KR20210011048A

KR20210011048A - 광고용 필름

Info

Publication number: KR20210011048A
Application number: KR1020210008953A
Authority: KR
Inventors: 권혜원; 김수열; 박규림; 이동곤; 최수완; 송민석; 김봉휘; 신준덕
Original assignee: (주)엘지하우시스
Priority date: 2017-04-04
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-01-29
Also published as: KR102289770B1

Abstract

비-폴리염화비닐(Non-PVC) 표면 보호층; 폴리염화비닐(PVC) 기재층; 제1 접착층; 금속 필름; 및 제2 접착층을 순차적으로 포함하고, 상기 금속 필름은 수지층; 및 상기 수지층 일면에 배치된 적어도 한 층의 금속 증착층을 포함하는 광고용 필름을 제공한다.

Description

광고용 필름 {FILM FOR ADVERTISEMENT}

간판, 건물, 차량, 유리, 조명 등에 부착하여 실내 또는 실외 광고를 위해 사용되는 광고용 필름에 관한 것이다.

글, 그림 등의 시각적 매체를 이용하는 광고는 상품의 판매나 서비스의 이용 또는 기업이나 단체의 이미지 증진 등에 있어서 중요한 역할을 한다. 이러한 광고는 제품이나 서비스를 소비자로 하여금 구매하도록 수요를 자극하거나 제품에 이미지를 부여하기 위해서 행해지며, 기업이미지를 높이기 위하여 시도되기도 하고, 정치적 목적이나 공공서비스를 위하여 행하여지기도 한다. 다양한 목적의 이러한 광고에 있어서, 간판, 건물, 차량, 유리, 조명 등의 기재에 부착하는 광고용 필름이 주로 이용되는데, 이러한 광고용 필름에는 목적하는 광고 효과에 따라 다양한 색상, 질감, 글자 및 도안 등이 적용될 필요가 있다. 또한, 이러한 광고용 필름은 시각적으로 우수한 미감적 효과를 구현함과 동시에 장기간 동안 우수한 부착력과 부식 방지 성능을 유지하는 것이 필요하다.

본 발명의 일 구현예는 주간과 야간 모두 우수한 광고 효과를 제공하는 광고용 필름으로서, 구체적으로, 주간에는 금속 질감의 구현이 우수하면서도, 야간에는 조명 투과로 인해 우수한 미감적 효과를 구현하는 광고용 필름을 제공한다. 또한, 상기 광고용 필름은 이러한 본질적 기능과 함께 장기간 동안 우수한 내후성 및 내부식성을 구현할 수 있다.

본 발명의 일 구현예에서, 비-폴리염화비닐(Non-PVC) 표면 보호층; 폴리염화비닐(PVC) 기재층; 제1 접착층; 금속 필름; 및 제2 접착층을 순차적으로 포함하고, 상기 금속 필름은 수지층; 및 상기 수지층 일면에 배치된 적어도 한 층의 금속 증착층을 포함하는 광고용 필름을 제공한다.

상기 금속 필름은 상기 금속 증착층이 상기 제2 접착층 측에 배치되고, 상기 수지층이 상기 제1 접착층 측에 배치되도록 포함될 수 있다.

상기 금속 필름은 적어도 한 층의 세라믹층을 더 포함할 수 있다.

상기 광고용 필름은 주간과 야간 모두 우수한 광고 효과를 제공하는 것으로서, 구체적으로, 주간에는 금속 질감의 구현이 우수하면서도, 야간에는 조명 투과로 인해 우수한 미감적 효과를 구현할 수 있고, 이러한 본질적 기능과 함께 장기간 동안 우수한 내후성 및 내부식성을 구현하는 이점을 갖는다.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 광고용 필름의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 다른 구현예에 따른 광고용 필름의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 광고용 필름의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 광고용 필름이 조명을 구비한 실외 간판에 적용된 예시를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 구현예에 따른 광고용 필름에 공동(cavity)이 형성된 후 조명을 구비한 실외 간판에 적용된 예시를 개략적으로 도시한 것이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 후술하는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현 가능하며, 본 실시예들은 단지 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께 또는 영역을 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.

또한, 본 명세서에서 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상부에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 아울러, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 또는 "하부에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 아래에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.

또한, 본 명세서에서 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "일면에" 배치되어 있다고 할 때, 이는 다른 부분의 "바로 일면에" 배치된 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 배치된 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 일면에" 배치되어 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 광고용 필름(100)의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.

도 1을 참조할 때, 상기 광고용 필름(100)은 위로부터 표면 보호층(10), 기재층(20), 제1 접착층(30-1), 금속 필름(40) 및 제2 접착층(30-2)을 순차적으로 포함하고, 상기 금속 필름(40)은 수지층(41) 및 상기 수지층 일면에 배치된 적어도 한 층의 금속 증착층(42)을 포함한다. 도 1은 상기 금속 증착층(42)이 단층으로 이루어진 일 예시를 도시한 것이다.

상기 광고용 필름(100)에 있어서, 상기 표면 보호층(10)은 최외층에 해당하며, 간판, 건물, 차량, 유리, 조명 등의 피착물에 상기 광고용 필름(100)이 부착될 때, 상기 피착물로부터 가장 멀리 배치되는 층이다. 상기 표면 보호층(10)은 그 일면에 배치된 다른 층들을 보호하여 내후성 및 내스크래치성을 확보하는 역할을 한다.

또한, 상기 기재층(20)은 상기 광고용 필름(100)의 기본적 기능 중 하나인 색상 부여 역할을 하는 층으로서, 일 구현예에서, 소정의 광투과율을 가지면서 색상을 갖는 층일 수 있다. 필요에 따라, 상기 기재층(20)은 무색 투명한 층으로 형성될 수도 있다.

또한, 상기 기재층(20)은 상기 금속 필름(40)과 상기 제1 접착제층(30-1)을 매개로 부착되며, 보다 구체적으로, 상기 금속 필름(40)의 수지층(41)과 상기 제1 접착제층(30-1)을 매개로 부착될 수 있다. 즉, 상기 기재층(20)은 상기 제1 접착제층(30-1)을 통하여 상기 수지층(41)에 부착됨으로써, 그 하부의 상기 금속 증착층(42)의 부식 및 산화를 효과적으로 방지할 수 있으며, 상기 광고용 필름(100)의 외관을 보호하고, 내구성을 향상시키는 데에 크게 기여할 수 있다.

상기 광고용 필름(100)에 있어서, 상기 기재층(20)은 폴리염화비닐(PVC)을 주성분으로 포함하며, 이와 동시에, 상기 표면 보호층(10)은 비-폴리염화비닐(PVC) 수지를 주성분으로 포함한다.

상기 기재층(20)이 주성분으로 폴리염화비닐(PVC)을 포함하는 경우, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 다른 재질로 이루어진 경우에 비하여 색상 부여가 용이한 이점을 확보할 수 있다. 또한, 폴리염화비닐(PVC)을 주성분으로 포함하는 기재층(20)과 비-폴리염화비닐(PVC) 수지를 주성분으로 포함하는 표면 보호층(10)을 함께 사용할 때, 두 층이 모두 폴리염화비닐(PVC)을 주성분으로 포함하는 경우; 또는 두 층이 모두 비-폴리염화비닐(PVC)을 주성분으로 포함하는 각각의 경우에 비하여 변색 방지 성능이 크게 향상될 수 있다.

도 1을 참조할 때, 상기 금속 필름(40)은 상기 수지층(41) 및 상기 수지층(41)의 일면에 배치된 적어도 한 층의 금속 증착층(42)을 포함하는 다층 구조를 가질 수 있다. 상기 금속 증착층(42)은 단층 구조일 수도 있고, 다층 구조일 수도 있으며, 다층 구조인 경우, 각 층이 성분이 동일할 수도 있고, 상이할 수도 있다.

상기 금속 필름(40)은 상기 광고용 필름(100)에 금속 질감과 함께, 우수한 내후성을 부여하는 역할을 한다. 상기 금속 증착층(42)만으로 금속 질감을 구현할 수 있지만, 상기 금속 필름(40)이 상기 수지층(41) 없이 상기 금속 증착층(42)만으로 이루어진 경우, 내후성 및 내구성을 목적하는 수준으로 구현하기 어려운 문제가 있다. 즉, 상기 금속 필름(40)은 상기 금속 증착층(42)을 상기 수지층(41)의 일면에 배치된 형태로 포함함으로써 우수한 금속 질감과 우수한 내구성 및 내후성을 동시에 확보할 수 있다.

보다 구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 금속 필름(40)은 상기 광고용 필름(100)의 다층 구조 내에서, 상기 수지층(41)이 상기 제1 접착층(30-1) 측에 배치되고, 상기 금속 증착층(42)이 상기 제2 접착층(30-2) 측에 배치되도록 포함될 수 있다.

상가 광고용 필름(100)은 최종적으로 적용될 때, 상기 비-폴리염화비닐 표면 보호층(10)이 최외층에 위치하고, 상기 제2 접착층(30-2)이 최내층에 위치하도록 배치된다. 이때, 상기 금속 증착층(42)이 상기 제2 접착층(30-2) 측, 즉, 내부에 위치하도록 배치되고, 상기 수지층(41)이 상기 제1 접착층(30-1) 측, 즉, 외부에 위치하도록 배치됨으로써 상기 수지층(41)이 패시베이션 층(passivation layer)으로 기능하여, 상기 금속 증착층(42)의 외부 요인에 의한 부식을 효과적으로 방지할 수 있다.

상기 금속 증착층(42)은 금속 성분을 증착하여 형성한 층으로서, 알루미늄(Al), 인듐(In), 스테인리스 스틸(stainless steel), 구리(Cu), 금(Au), 은(Ag), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 코발트(Co) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 금속 증착층(42)이 알루미늄(Al)을 포함하는 경우, 금속 질감 효과가 우수하여 외관이 향상되는 이점이 있다. 예를 들어, 상기 금속 증착층(42)이 인듐(Al)을 포함하는 경우, 금속 질감을 우수하게 구현하면서도, 알루미늄(Al) 등의 다른 금속에 비하여 내후성 및 내부식성을 향상시키는 이점이 있다.

상기 금속 증착층(42)이 단층 구조인 경우, 전술한 종류의 금속 각각 또는 이들의 합금을 증착하여 상기 금속 증착층(42)을 제조할 수 있다. 또한, 상기 금속 증착층(42)이 다층 구조인 경우, 상기 단층 구조의 금속 증착층(42)을 복수의 층으로 증착하여 상기 금속 증착층(42)을 제조할 수 있다.

일 구현예에서, 상기 금속 증착층(42)은 알루미늄(Al)으로 이루어진 단층 구조이거나; 인듐(In)으로 이루어진 단층 구조이거나; 알루미늄(A) 단층 및 인듐(In) 단층으로 이루어진 2층 구조일 수 있다.

도 2는 본 발명의 다른 구현예에 따른 광고용 필름(200)의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.

도 2를 참조할 때, 상기 광고용 필름(200)의 금속 필름(40)은 적어도 한 층의 세라믹층(43)을 더 포함할 수 있다. 도 2는 상기 금속 필름(40)의 금속 증착층(42) 양면에 각각 세라믹층(43)이 포함된 경우를 일 예시로서 도시한 것이다.

상기 세라믹층(43)은 상기 금속 증착층(42)의 부식 및 산화를 효과적으로 방지하면서, 상기 금속 증착층(42)과 양면의 다른 층들 사이의 계면 부착성을 향상시키는 역할을 할 수 있다.

상기 세라믹층(43)은 금속산화물, 금속질화물, 금속탄화물 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있고, 예를 들어, 금속질화물을 포함하는 경우, 산화 방지 성능이 우수할 수 있다.

또한, 상기 금속산화물, 상기 금속질화물 및 상기 금속탄화물을 이루는 각각의 금속은 실리콘(Si), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 지르코늄(Zr), 아연(Zn), 주석(Sn) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나의 금속 또는 합금을 포함할 수 있다.

보다 구체적으로, 상기 금속질화물은 실리콘-질화물(Si-Nx), 실리콘알루미늄-질화물(SiAl-Nx), 티타늄지르코늄-질화물(TiZr-Nx), 실리콘지르코늄-질화물(SiZr-Nx) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있고, 상기 금속산화물은 아연-산화물(Zn-Ox), 아연알루미늄-산화물(ZnAl-Ox), 이산화티타늄(TiO₂), 아연주석-산화물(ZnSn-Ox) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다.

일 구현예에서, 상기 광고용 필름(200)은 상기 금속 필름(40)의 금속 증착층(42)이 알루미늄(Al)을 포함하고, 그 양면에 상기 세라믹층(43)을 포함하는 구조를 가질 수 있다. 이로써, 상기 금속 필름(40)이 알루미늄(Al)에 의한 우수한 메탈 효과와 함께 상기 세라믹층(43)에 기인한 향상된 내후성 및 내구성을 동시에 확보할 수 있다.

상기 금속 필름(40)이 상기 세라믹층(43)을 포함하는 경우, 상기 세라믹층(43)의 두께는 약 1㎚ 내지 약 100㎚일 수 있고, 예를 들어, 약 1㎚ 내지 약 10㎚일 수 있다.

상기 비-폴리염화비닐(Non-PVC) 표면 보호층(10)은 상기 광고용 필름(100, 200)의 최외층에 해당하는 층으로서, 이를 통해 향상된 내후성을 구현할 수 있다.

예를 들어, 상기 표면 보호층(10)은 폴리플루오르화비닐리덴(PVDF) 수지, 폴리테트라플로오로에틸렌(PTFE)수지, 아크릴 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다.

일 구현예에서, 상기 표면 보호층(10)은 폴리플루오르화비닐리덴(PVDF) 수지를 포함할 수 있고, 이 경우, 그 하부의 상기 폴리염화비닐(PVC) 기재층과 우수한 계면 부착성을 구현하면서, 동시에 변색 방지 성능을 우수하게 구현할 수 있고, 나아가, 내약품성, 내부식성 및 내후성을 크게 향상시킬 수 있다.

다른 구현예에서, 상기 표면 보호층(10)은 아크릴 수지를 포함할 수 있고, 보다 구체적으로, 열경화성 아크릴 수지 또는 광경화성 아크릴 수지를 포함할 수 있다.

상기 표면 보호층(10)은 그 두께가 약 1㎛ 내지 약 30㎛일 수 있고, 예를 들어, 약 3㎛ 내지 약 15㎛일 수 있다.

상기 폴리염화비닐(PVC) 기재층(20)은 폴리염화비닐(PVC) 수지를 주성분으로 하는 액상의 조성물을 소정의 두께와 폭으로 얇게 펴 건조시켜 만든 캐스트(cast) 필름일 수 있다.

종래에는 폴리염화비닐(PVC)를 사용한 시트 또는 필름으로서 캘린더(calendar) 필름이 주로 사용되었다. 캘린더(calendar) 필름은 반죽 상태의 폴리염화비닐(PVC) 조성물을 고온 압출 공정으로 얇게 펴 만든 필름을 지칭한다. 다만, 이러한 캘린더(calendar) 필름은 치수 안정성 및 내구성이 좋지 못하여 단기 용도에는 적합하나, 장기 용도에는 적합하지 않은 문제가 있다. 따라서, 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 광고용 필름(100, 200)은 상기 폴리염화비닐(PVC) 기재층(20)으로서 캐스트(cast) 필름을 사용함으로써, 상기 기재층(20)의 제조 과정에서 공정 응력(stress)을 최소화할 수 있고, 이를 통해 상기 기재층(20)의 치수 안정성 및 내구성을 향상시킬 수 있으며, 결과적으로, 상기 광고용 필름(100, 200)의 치수안정성 및 장기 내구성이 향상되는 이점을 얻을 수 있다.

구체적으로, 상기 폴리염화비닐(PVC) 기재층은 폴리염화비닐(PVC) 수지 및 고분자 가소제를 포함하는 액상의 조성물로부터 제조될 수 있다. 이때, 상기 폴리염화비닐(PVC) 수지의 K값(K-value)은 약 50 내지 약 95일 수 있고, 예를 들어, 약 65 내지 약 85일 수 있다. 본 명세서에서, 'K-값(K-value)'은 상기 폴리염화비닐(PVC) 수지의 고유 점도와 밀접한 관련이 있는 경험적 매개 변수로서, 희석용액점도법과 피켄쳐(Fikentscher) 방정식에 의해 얻어진 피켄쳐(Fikentscher) K-값(DIN EN ISO 1628-1 참조)으로 정의된다.

또한, 상기 고분자 가소제는 중량평균분자량(Mw)이 약 1,000 내지 약 20,000일 수 있고, 예를 들어, 약 3,000 내지 약 6,000일 수 있다.

이와 같은 조건을 만족하는 폴리염화비닐(PVC) 수지와 고분자 가소제를 사용함으로써 상기 폴리염화비닐(PVC) 기재층이 균일한 두께로 형성될 수 있고, 내구성 및 성형성을 우수하게 구현할 수 있다. 구체적으로, 상기 고분자 가소제는 숙신산(Succinic acid), 아디프산(Adipic acid), 글루타르산(Glutaric acid), 피멜산(Pimelic acid), 아젤라산(Azelaic acid), 세바스산(Sebacic acid) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 디카르복실산으로부터 유도된 디에스테르 고분자 화합물을 포함할 수 있다.

필요에 따라, 상기 고분자 가소제는 전술한 중량평균분자량(Mw)의 범위를 만족하는 벤조에이트(Benzoaied)계 가소제, 에폭시화 오일(Epoxidized Oils) 가소제 등을 더 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 폴리염화비닐(PVC) 기재층(20)은 상기 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여, 상기 고분자 가소제를 약 10 내지 약 50 중량부 포함할 수 있고, 예를 들어, 약 25 내지 약 40 중량부 포함할 수 있다. 상기 폴리염화비닐 수지와 상기 고분자 가소제의 함량비가 상기 범위를 만족함으로써 상기 가소제의 이행을 방지하면서, 2D 시공 물성을 확보하는 측면에서 이점을 얻을 수 있다.

상기 폴리염화비닐(PVC) 기재층(20)은, 전술한 바와 같이, 소정의 광투과율을 가지면서, 색상을 갖는 층일 수 있다. 예를 들어, 상기 폴리염화비닐(PVC) 기재층(20)의 광투과율은 약 50% 내지 약 100%일 수 있고, 예를 들어, 약 50% 내지 약 80%일 수 있다.

상기 기재층(20)은 이를 제조하는 과정에서 폴리염화비닐(PVC)을 주성분으로 하는 액상의 원료 조성물에 잉크, 안료, 염료 등을 더 첨가하여 필요한 색상을 갖도록 제조될 수 있다.

상기 기재층(20)은 그 두께가 약 30㎛ 내지 약 120㎛일 수 있고, 예를 들어, 약 40㎛ 내지 약 80㎛일 수 있다.

도 1 및 도 2를 참조할 때, 상기 광고용 필름(100, 200)은 제1 접착층(30-1) 및 제2 접착층(30-2)을 포함한다. 구체적으로, 상기 제1 접착층(30-1)은 상기 폴리염화비닐 기재층(20)과 상기 금속 필름(40)을 부착하는 역할을 하며, 상기 제2 접착층(30-2)은 상기 광고용 필름(100, 200)과 이를 최종 적용할 피착물을 부착하는 역할을 한다.

상기 제1 접착층(30-1) 및 상기 제2 접착층(30-2)은 각각 아크릴계 접착제, 에스테르계 접착제, 실리콘계 접착제, 에폭시계 접착제, 우레탄계 접착제 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다.

상기 제1 접착층(30-1) 및 상기 제2 접착층(30-2)은 서로 동일한 접착제로 이루어질 수도 있고, 서로 상이한 접착제로 이루어질 수도 있다. 일 구현예에서, 상기 제1 접착층(30-1) 및 상기 제2 접착층(30-2)은 각각 아크릴계 접착제를 포함할 수 있고, 이 경우, 상온 라미네이션이 가능하여, 다른 종류의 접착제에 비해 공정상 이점을 얻을 수 있다.

상기 제1 접착층(30-1) 및 상기 제2 접착층(30-2)은 각각 그 두께가 약 10㎛ 내지 약 80㎛일 수 있고, 예를 들어, 약 30㎛ 내지 약 45㎛일 수 있다.

상기 금속 필름(40)의 상기 금속 증착층(42)은 두께가 약 10㎚ 내지 약 200㎚일 수 있고, 예를 들어, 약 30㎚ 내지 약 130㎚일 수 있다. 상기 금속 증착층(42)이 이러한 두께 범위를 만족함으로써, 주간에는 금속 광택에 의한 메탈 효과를 우수하게 구현할 수 있고, 이와 동시에 야간에는 조명 투과 시 고유의 외관을 우수하게 구현할 수 있다.

상기 금속 증착층(42)은 금속 성분을 증착 공정으로 증착함으로써 제조된다. 이때, 상기 금속 증착층(42)은 스퍼터링(sputtering) 증착 필름 또는 열-진공 증발 증착(thermal vacuum evaporation) 필름을 포함할 수 있다.

금속 박막을 형성하기 위한 증착 방법으로는 열-진공 증발 증착(thermal vacuum evaporation), 스퍼터링 증착(sputtering deposition), 이온빔 보조 증착(Ion-beam assisted deposition) 방법 등이 있다.

이중, 상기 이온빔 보조 증착 방법은 목적 물성의 구현 효과에 비하여 공정 단가가 지나치게 비싸다는 단점이 있다.

상기 열-진공 증발 증착 방법은 진공 상태에서 금속 원료에 높은 열을 가하여 기화시킨 후, 상대적으로 낮은 온도의 기판에 고화시키는 방법이고, 상기 스퍼터링 증착 방법은 이온화된 원자를 금속 원료에 충돌시키되, 금속 원료 중의 금속 원자들 사이의 결합에너지보다 더 큰 충돌에너지로 충돌시켜, 금속 원자들이 튀어나오게 하여 이를 대상 기재에 증착시키는 방법이다.

상기 금속 증착층(42)이 스퍼터링 증착 필름 또는 열-진공 증발 증착 필름으로 이루어지는 경우, 다른 증착 방법에 의한 필름에 비하여 높은 증착 밀도 및 우수한 증착 균일성을 확보할 수 있고, 그 결과, 목적하는 메탈 효과의 구현이 가능할 수 있다. 일 구현예에서, 상기 금속 증착층(42)은 스퍼터링 증착 필름일 수 있고, 이 경우, 대면적 증착이 균일하게 구현되는 측면에 있어서 보다 유리한 이점이 있다.

상기 금속 필름(40)에 있어서, 상기 수지층(41)은 두께가 약 20㎛ 내지 약 150㎛일 수 있고, 예를 들어, 약 35㎛ 내지 약 100㎛일 수 있다.

상기 수지층(41)은 아크릴 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함할 수 있다. 상기 수지층(41)은 상기 금속 증착층(42) 제조시 증착의 대상 기판이 되며, 상기 광고용 필름(100, 200)에 있어서, 상기 금속 증착층(42)의 부식 및 산화를 방지하는 패시베이션 층(passivation layer)으로 기능할 수 있고, 전술한 재질로 이루어짐으로써 이러한 기능을 우수하게 구현할 수 있다.

상기 광고용 필름(100, 200)은 간판, 건물, 차량, 유리, 조명 등에 부착하여 실내 또는 실외 광고를 위해 사용될 수 있으며, 특히, 배면 조명을 구비한 실외 간판의 전면에 적용될 수 있다.

도 4를 참조할 때, 상기 광고용 필름(100)은 조명을 구비한 실외 간판(60)에 적용되어, 조명이 켜지지 않는 주간에는 금속 광택에 의한 메탈 효과를 통해 우수한 외관을 구현하고, 조명이 켜지는 야간에 상기 광고용 필름(100)을 투과하는 빛에 따라 향상된 외관 효과를 구현할 수 있다.

일 구현예에서, 상기 광고용 필름(100, 200)은 전체 두께가 약 100㎛ 내지 약 250㎛일 수 있고, 이러한 두께 범위에서 광투과율이 약 20% 내지 약 80%일 수 있고, 예를 들어, 약 30% 내지 약 60%일 수 있다. 상기 광고용 필름(100, 200)의 두께 및 광투과율은 후술하는 바에 따른 이형층(50)을 배제한 구조에 대한 측정값이다. 상기 광고용 필름(100, 200)이 이와 같은 두께에서 상기 범위의 광투과율을 만족함으로써 전술한 바와 같은 주간 및 야간의 외관 효과를 모두 우수하게 구현할 수 있다.

또한, 상기 광고용 필름(100, 200)은, 전술한 바와 같이, 각 층이 순차적으로 적층된 전체 구조를 통하여 다양한 기후 변화와 외부 환경에 영향을 받지 않고, 장기간 동안 우수한 내후성 및 내구성을 구현할 수 있다.

도 5를 참조할 때, 상기 광고용 필름(100)은 조명을 구비한 실외 간판(60)에 적용되기 전에, 소정의 도안, 글, 그림 등을 새기기 위해 형성된 공동(cavity)을 포함할 수 있다. 즉, 광고의 목적에 따른 도안, 글, 그림 등을 새기기 위하여, 상기 광고용 필름(100)을 부분적으로 도려내어 공동(A)이 형성될 수 있다. 이 경우, 조명이 켜지는 야간에는 상기 도려낸 부분으로 조명에서 발산된 빛이 여과 없이 투과되어 광고 효과를 구현할 수 있다.

도면에 도시되지 않았으나, 상기 광고용 필름(100)을 부분적으로 도려내어 공동(A)을 형성한 후에는 최상부에 별도의 보호 필름이 배치될 수 있다. 상기 보호 필름을 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 기재 또는 폴리염화비닐(PVC) 기재의 일면에 점착층이 형성된 점착 필름일 수 있다.

상기 광고용 필름(100)은 전술한 각 층이 순차적으로 적층된 전체 구조를 가짐으로써, 전체 적층 구조가 깔끔하게 절단 가능한 물성을 가질 수 있으며, 복잡한 형상의 공동(A)도 우수한 가공성을 바탕으로 불량 없이 형성될 수 있다.

이러한 물성은, 도면에 도시되지 않은 도 2의 광고용 필름(200)에 대해서도 동일하게 구현될 수 있다.

도 3은 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 광고용 필름(300)의 단면을 개략적으로 도시한 것이다.

도 3을 참조할 때, 상기 광고용 필름(300)은 도 1의 구조를 갖는 광고용 필름(100)에 있어서, 상기 제2 접착층(30-2)의 하부에 이형층(50)을 더 포함할 수 있다. 상기 이형층(50)은 상기 광고용 필름(300)의 유통성 및 보관성을 확보하는 역할을 수행하며, 통상의 이형 필름으로 사용되는 필름이면 제한되지 않고 사용할 수 있다.

일 구현예에서, 상기 이형층(50)은 폴리에틸렌(PE) 재질의 기재와 그 일면에 도포된 실리콘 이형제를 포함하는 필름일 수 있다. 상기 이형층(50)은 상기 광고용 필름이 피착물에 적용되기 전에 제거될 수 있고, 상기 재질의 이형층(50)을 사용함으로써 상기 제2 접착층(30-2)과의 관계에서 접착제의 전이 없이 깔끔하게 박리될 수 있다.

이러한 이형층(50)은, 도면에 도시되지 않은 도 2의 광고용 필름(200)에 대해서도 동일하게 형성될 수 있다.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예들을 제시한다. 다만, 하기에 기재된 실시예들은 본 발명을 구체적으로 예시하거나 설명하기 위한 것에 불과하며, 이로서 본 발명이 제한되어서는 아니된다.

<실시예 및 비교예>

실시예 1

폴리플루오르화비닐리덴(PVDF) 수지를 포함하는 12㎛ 두께의 비-폴리염화비닐(Non-PVC) 표면 보호층을 준비하였다.

K값이 70인 폴리염화비닐(PVC) 수지 100 중량부에 대하여, 중량평균분자량(Mw)이 6,000인 아디페이트계 고분자 가소제 30 중량부 및 잉크/안료 6 중량부를 포함하는 액상의 조성물을 얇게 도포한 후 건조하여 형성된 50㎛ 두께의 폴리염화비닐(PVC) 캐스트(cast) 필름을 기재층으로 준비하였다.

75㎛ 두께의 유리전이온도(Tg)가 95~100℃인 아크릴 필름(Evonik, Plexglas-011) 일면에 45㎚ 두께의 단층 구조 인듐(In) 증착층을 스퍼터링(sputtering) 증착 방법으로 형성하여 금속 필름을 준비하였다.

40㎛ 두께의 아크릴계 접착층을 포함하는 감압 접착 필름을 준비하였다.

이어서, 상기 표면 보호층, 상기 기재층, 상기 접착층, 상기 금속 필름, 상기 접착층이 순차적으로 라미네이션(lamination)된 광고용 필름을 제조하였다. 이때, 상기 금속 필름은 이의 아크릴 필름이 상기 표면 보호층 측을 향하도록 적층 하였다.

실시예 2

상기 실시예 1에 있어서, 상기 금속 필름의 아크릴 필름 대신에, 75㎛ 두께의 유리전이온도(Tg)가 105~110℃인 아크릴 필름(Evonik, Plexglas-072)을 사용한 것을 제외하고, 동일한 방법으로 광고용 필름을 제조하였다.

실시예 3

상기 실시예 1에 있어서, 상기 금속 필름 대신에, 75㎛ 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름(SKC, SH71S) 일면에 60㎚ 두께의 단층 구조 알루미늄(Al) 증착층을 열-진공 증착(thermal vacuum evaporation) 방법으로 형성하여 제조된 금속 필름을 사용한 것을 제외하고, 동일한 방법으로 광고용 필름을 제조하였다.

실시예 4

상기 실시예 1에 있어서, 상기 금속 필름 대신에, 35㎛ 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름(Toray, XW731C) 일면에 수㎚(1~10㎚) 두께의 제1 세라믹층; 100㎚ 두께의 단층 구조 알루미늄(Al) 스퍼터링(sputtering) 증착층; 및 수㎚(1~10㎚) 두께의 제2 세라믹층을 순차적으로 형성하여 제조된 금속 필름을 사용한 것을 제외하고, 동일한 방법으로 광고용 필름을 제조하였다.

<평가>

실험예 1: 두께 및 평량의 측정

상기 실시예 1 내지 4의 광고용 필름 각각에 대하여 5㎝×5㎝(폭×길이) 크기의 시험편을 마련하고, 상온 조건 하에서, 두께 게이지 (Mitutoyo, 547-401)를 이용하여 각 시험편 폭을 3등분하여 3개 지점에 대하여 두께 및 평량을 측정하고 이들의 평균치를 도출하여 하기 표 1에 기재하였다.

	평균 두께[㎛]	평균 평량[g/㎟]
실시예 1	175	208
실시예 2	205	241
실시예 3	201	256
실시예 4	150	192

실험예 2: 인장 강도의 측정

상기 실시예 1 내지 4의 광고용 필름 각각에 대하여, 상온 조건 하에서, 인장기 장치(Zwick Roell, Z1000)를 이용하여 KS M6882방법에 따르되 시편은 KSM3507의 1호 금형으로 채취하였다. 채취된 샘플을 이용하여 각각 길이 15㎝, 폭 2㎝의 크기로 시편을 3개씩 만든 후 300㎜/min의 속도로 길이 방향(L) 및 폭 방향(W)의 인장 강도를 각각 측정하였고, 이들의 평균치를 하기 표 2에 기재하였다.

실험예 3: 인열 강도의 측정

상기 실시예 1 내지 4의 광고용 필름 각각에 대하여, 상온 조건 하에서, 인장기 장치(Zwick Roell, Z1000)를 이용하여 KS M6882방법에 따르되 시편은 KSM3507의 인열 금형으로 채취하였다. 시편을 3개씩 만든 후 길이 방향(L) 및 폭 방향(W)의 인열 강도를 각각 측정하였고, 이들의 평균치를 하기 표 2에 기재하였다.

실험예 4: 파단신율의 측정

상기 실시예 1 내지 4의 광고용 필름 각각에 대하여, 상온 조건 하에서, 인장기 장치(Zwick Roell, Z1000)를 이용하여 150㎜×20㎜(길이×폭) 크기의 시험편을 각각 3매씩 취하여 시험편의 중앙부에 표점 거리 20㎜의 선을 긋고, 상기 시험편을 인장시험기에 장치하고, 물림 간격 150㎜에서 300㎜/min의 속도로 당겨, 각각 길이 방향(L) 및 폭 방향(W)의 파단 될 때의 최대 하중과 표점 거리를 구한다. 하기 식 1에 의하여 파단신율[%]을 도출하였고, 이들의 평균치를 하기 표 2에 기재하였다.

[식 1]

파단신율(%) = (파단 될 때의 표점 거리 - 20mm)/20mm × 100

	인장강도[kg/㎟]		인열강도[kg/㎟]		파단신율[%]
	L	W	L	W	L	W
실시예 1	3.1	3.3	1051.3	979.9	3.6	10.5
실시예 2	2.0	2.0	944.1	944.1	69.3	50.7
실시예 3	6.6	8.2	331.6	328.9	102.7	75.3
실시예 4	6.0	6.1	1185.6	1360.0	83	84

실험예 5: 헤이즈(Haze) 및 광투과율의 측정

상기 실시예 1 내지 4의 광고용 필름 각각에 대하여, 상온 조건 하에서, 헤이즈 미터(Nippon Denshoku, COH-400)를 이용하여 채취한 시편에 대해 헤이즈(Haze) 및 광투과율을 각각 측정하였다. 동일한 방법으로 3번의 측정을 실시하였고, 이들의 평균치를 하기 표 3에 기재하였다.

	헤이즈[%]	광투과율[%]
실시예 1	5.0	32.7
실시예 2	4.5	33.0
실시예 3	4.5	47.7
실시예 4	5.0	52.0

실험예 6: 내열충격성의 측정

상기 실시예 1 내지 4의 광고용 필름 각각에 대하여, 80℃의 고온에서 1시간 동안 배치하고, -40℃의 저온에서 1시간 동안 배치하는 과정을 100번 반복한 후, 그 전후의 변색 여부를 평가하였다. 구체적으로 열충격 시험기(Neurofit, TST1-2ZRA)를 이용하여, 변색 정도(△E)를 평가함으로써 내후성을 측정 및 비교하였다. 그 결과는 하기 표 4에 기재한 바와 같다.

실험예 7: 내후성의 측정

상기 실시예 1 내지 4의 광고용 필름 각각을, 60℃의 온도 및 90%의 상대 습도 조건 하에서 1주일 동안 배치하고, 그 전후의 변색 여부를 평가하였다. 구체적으로 항온항습챔버 (Terchy Environmental Technology ltd., MHK-800SN)를 이용하여, 변색 정도(△E)를 평가함으로써 내후성을 측정 및 비교하였다. 그 결과는 하기 표 4에 기재한 바와 같다.

	내열충격성	내후성
	△E	△E
실시예 1	2.29	8.18
실시예 2	7.22	11.26
실시예 3	3.31	8.08
실시예 4	8.08	7.64

100, 200, 300: 광고용 필름
10: 표면 보호층
20: 기재층
30-1: 제1 접착층
40: 금속 필름
41: 수지층
42: 금속 증착층
43: 세라믹층
30-2: 제2 접착층
50: 이형층
60: 조명을 구비한 실외 간판
A: 공동(cavity)

Claims

비-폴리염화비닐(Non-PVC) 표면 보호층; 폴리염화비닐(PVC) 기재층; 제1 접착층; 금속 필름; 및 제2 접착층을 순차적으로 포함하고,
상기 금속 필름은 수지층; 및 상기 수지층 일면에 배치된 적어도 한 층의 금속 증착층을 포함하는
광고용 필름.
제1항에 있어서,
상기 금속 필름은 상기 금속 증착층이 상기 제2 접착층 측에 배치되고, 상기 수지층이 상기 제1 접착층 측에 배치되도록 포함되는
광고용 필름.
제1항에 있어서,
상기 금속 증착층은 알루미늄(Al), 인듐(In), 스테인리스 스틸(stainless steel), 구리(Cu), 금(Au), 은(Ag), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 코발트(Co) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
광고용 필름.
제1항에 있어서,
상기 금속 필름은 적어도 한 층의 세라믹층을 더 포함하는
광고용 필름.
제4항에 있어서,
상기 세라믹층은 금속산화물, 금속질화물, 금속탄화물 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
광고용 필름.
제1항에 있어서,
상기 비-폴리염화비닐(Non-PVC) 표면 보호층은,
폴리플루오르화비닐리덴(PVDF) 수지, 폴리테트라플로오로에틸렌(PTFE)수지, 아크릴 수지, 폴리우레탄 수지, 에폭시 수지 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
광고용 필름.
제1항에 있어서,
상기 폴리염화비닐(PVC) 기재층은 캐스트(Cast) 필름인
광고용 필름.
제1항에 있어서,
상기 폴리염화비닐(PVC) 기재층은 K값이 50 내지 95인 폴리염화비닐 수지; 및 중량평균분자량(Mw)이 1,000 내지 20,000인 고분자 가소제를 포함하는
광고용 필름.
제8항에 있어서,
상기 폴리염화비닐(PVC) 기재층은 상기 폴리염화비닐 수지 100 중량부에 대하여, 상기 고분자 가소제 10 내지 50 중량부를 포함하는
광고용 필름.
제1항에 있어서,
상기 제1 접착층 및 상기 제2 접착층은 각각 아크릴계 접착제, 에스테르계 접착제, 실리콘계 접착제, 에폭시계 접착제, 우레탄계 접착제 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나를 포함하는
광고용 필름.
제1항에 있어서,
상기 금속 증착층은 스퍼터링(sputtering) 증착 필름 또는 열-진공 증발 증착(thermal vacuum evaporation) 필름을 포함하는
광고용 필름.
제1항에 있어서,
전체 두께가 100㎛ 내지 250㎛이고,
광투과율이 20% 내지 80%인
광고용 필름.