KR20100048109A - 장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법 - Google Patents

장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20100048109A
KR20100048109A KR1020080107122A KR20080107122A KR20100048109A KR 20100048109 A KR20100048109 A KR 20100048109A KR 1020080107122 A KR1020080107122 A KR 1020080107122A KR 20080107122 A KR20080107122 A KR 20080107122A KR 20100048109 A KR20100048109 A KR 20100048109A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resin
layer
resin layer
molded sheet
sheet
Prior art date
Application number
KR1020080107122A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101175721B1 (ko
Inventor
한상희
김동곤
Original Assignee
(주)엘지하우시스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)엘지하우시스 filed Critical (주)엘지하우시스
Priority to KR1020080107122A priority Critical patent/KR101175721B1/ko
Priority to CN2009102468157A priority patent/CN101898484A/zh
Priority to EP09013695.3A priority patent/EP2181845B1/en
Publication of KR20100048109A publication Critical patent/KR20100048109A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101175721B1 publication Critical patent/KR101175721B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/14—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising synthetic rubber copolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/26—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using curing agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/38—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/42—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising condensation resins of aldehydes, e.g. with phenols, ureas or melamines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24—Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
    • B44F1/02—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces
    • B44F1/04—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces after passage through surface layers, e.g. pictures with mirrors on the back
    • B44F1/045—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces after passage through surface layers, e.g. pictures with mirrors on the back having mirrors or metallic or reflective layers at the back side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F7/00—Designs imitating three-dimensional effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0827—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/41—Opaque
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/584—Scratch resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles

Abstract

본 발명은 장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 위에서부터 순차적으로 보호층, 투명수지층, 경화형 수지층 및 착색필름층이 적층되어 있는 성형시트에 있어서, 상기 투명수지층으로 PETG(polyethylene Terephthalate glycol)을 사용하며, 상기 경화형 수지층에 엠보 무늬가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것으로서, 시트의 표면은 경면효과를 지니면서, 내부의 다양한 무늬의 엠보를 표현할 수 있고, 후공정에서 열에 의해 연신, 소멸되지 않는 입체 무늬가 가능하며, 특히 성형성이 뛰어난 투명 PETG 필름의 사용으로 멤브레인 성형이 가능하게 되어 사용에 제한이 없이 용도에 따라 다양한 형태로 사용이 가능하다.
PETG, 입체무늬, 경면시트, 성형성, 폴리에스터계 수지

Description

장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법{MIRROR SURFACE SHEET FOR DECORATION AND THE METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표면은 경면으로서 표면의 긁힘이나 오염 등으로부터 자유롭고, 시트의 내부에 입체의 엠보무늬가 은은하게 표출될 수 있도록 성형이 가능한 수지를 사용하여, 경면시트의 내부에 입체 무늬 효과를 발현할 수 있는 장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래에 표면 또는 이면에 엠보 무늬를 구현하기 위해서는 압출, 카렌다링 등을 통하여 제조된 폴리프로필렌, 폴리비닐 필름의 표면에 다양한 인쇄 작업을 한 후 투명 필름을 합판하거나 처리제를 도포한다. 그 후 필름에 열을 가하여 패턴이 조각된 롤을 가압하여 표면 엠보 무늬 제품을 제조한다. 이면 엠보 무늬는 표면 엠보 무늬를 한 제품에 추가적으로 압출, 카렌다링 등을 통하여 수지를 도포하여 입체 효과의 제품을 제조한다. 이러한 방법으로 제조된 필름은 열에 의해 형성된 엠보 무늬가 열에 의한 후공정에서 연신, 소멸되어, 미세하고 균일한 엠보 무늬를 구현하기가 어려우며 입체적인 효과도 떨어지는 단점이 있다.
또한 경면시트에서는 엠보무늬가 표면에 형성되어 있기 때문에, 외부의 자극에 의해 긁히거나 오염이 되는 등의 단점이 있으며, 표면에 형성된 입체무늬는 은은한 느낌을 실현하기 어렵다.
기존의 선행문헌에는 투명필름층으로 염화비닐수지(PVC)를 사용하여 성형을 하는 것으로 기재되어 있으나, 염화비닐수지는 자외선 경화에 적합하지 않아, 그 실효성에 의문이 있으며, 또한 시트의 기포 등을 빠지게 하기 위하여 통풍성을 확보하는 기술로는 부직포를 사용하거나, 염화비닐수지에 펀칭 등의 구멍을 내어 열합판하는 구조가 공개되어 있으나, 이와 같은 경면시트에서는 성형시 기재부분의 모든 형태가 표면으로 전이되기 때문에 상기 기술과 같이 부직포를 사용하거나, 펀칭에 의한 구멍 등의 경우 그 울퉁불퉁한 기재면이 표면으로 전이되어 경면시트에서는 적용하지 못한다는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 열에 의해 형성된 엠보 무늬가 열에 의한 후공정에서 연신, 소멸되지 않도록 함으로써, 미세하고 균일한 엠보 무늬를 구현할 수 있어 뛰어난 입체 효과가 가능하도록 한다.
본 발명의 다른 목적은 PET대신 자외선 혹은 열경화성 수지로서 성형이 가능한 수지를 사용하며, 경면시트의 내부에 입체효과를 내는 엠보 무늬를 형성할 수 있도록 하여, 내긁힘성, 내오염성 등 물성확보가 가능할 뿐만 아니라, 은은한 입체무늬를 형상할 수 있도록 하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 경면 시트의 내부 인쇄층에 일반적인 인쇄뿐만 아니라, 금속 증착이 가능하도록 함으로써 시트에 금속감의 느낌이 발현될 수 있도록 하는 것이다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위한 것으로, 위에서부터 순차적으로 보호층, 투명수지층, 경화형 수지층 및 착색필름층이 적층되어 있는 성형시트에 있어서, 상기 투명수지층으로 PETG(polyethylene Terephthalate glycol)을 사용하며, 상기 경화형 수지층에 엠보 무늬가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트를 제공한다.
또한, 상기 경화형 수지층은 자외선 경화형 수지층 또는 열 경화형 수지층인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 경화형 수지층은 두께가 2 ~ 50㎛인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 착색필름층은 염화비닐계 또는 폴리에스터계 수지를 사용하며, 두께가 0.05 ~ 0.5mm인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 투명수지층은 두께가 0.02 ~ 0.5mm인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 성형시트는 위에서부터 순차적으로 표면층; 보호층; 투명수지층; 자외선 경화형 수지층 또는 열 경화형 수지층; 인쇄층; 접착제층; 착색필름층; 및 프라이머층이 적층되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 표면층은 폴리에틸렌 필름을 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보호층은 아크릴계 수지, 아크릴 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리이소시아네이트계 수지, 폴리에스터계 수지, 아크릴레이트계 수지, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드계 수지, 멜라민계 수지, 합성고무계 수지 또는 폴리비닐알콜계 수지를 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 자외선 경화형 수지층은 폴리우레탄계 수지 또는 폴리아크릴레이트계 수지를 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 열 경화형 수지층은 아크릴계 수지, 아크릴 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리이소시아네이트계 수지, 폴리에스터계 수지, 아크릴레이트계 수지, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드계 수지, 멜라민계 수지, 합성고무계 수지 또는 폴리비닐알콜계 수지를 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 접착제층은 폴리우레탄계 또는 폴리에스테르계 접착제를 사용하 는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프라이머층은 아크릴계 수지, 아크릴 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리이소시아네이트계 수지, 폴리에스터계 수지, 아크릴레이트계 수지, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드계 수지, 멜라민계 수지, 합성고무계 수지 또는 폴리비닐알콜계 수지를 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기의 투명수지층의 일면에 경화형 수지층을 도포하면서 엠보 무늬를 형성한 후, 상기 도포된 경화형 수지층에 착색수지층을 적층하여 장식용 경면 입체 성형시트를 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명에 의하면, 시트의 표면은 경면효과를 지니면서, 이면에 자외선 또는 열 경화형 수지에 의한 다양한 무늬의 엠보를 표현할 수 있고, 염화비닐 시트에 인쇄와 조합을 이룰 경우 입체감이 뛰어나면서 다양한 무늬의 구현이 가능한 경면 시트의 제조가 가능하다. 또한, 기존의 열 엠보와는 달리 열에 강한 엠보를 형성시켜 후공정에서 열에 의해 연신, 소멸되어 입체적인 효과가 떨어지는 것을 막을 수 있으며, 특히 성형성이 뛰어난 투명 PETG 필름의 사용으로 멤브레인 성형이 가능하게 되어 사용에 제한이 없이 용도에 따라 다양한 형태로 사용이 가능하다.
본 발명은 위에서부터 순차적으로 보호층, 투명수지층, 경화형 수지층 및 착색필름층이 적층되어 있는 성형시트에 있어서, 상기 투명수지층으로 PETG(polyethylene Terephthalate glycol)을 사용하며, 상기 경화형 수지층에 엠보 무늬가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트에 관한 것이다.
본 발명은 자외선 또는 열 경화수지를 이용하여 다양한 엠보스 무늬를 표출할 수 있도록 하여 표면은 경면이나 안쪽으로 입체효과를 띈 장식용 성형시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 투명수지층과; 상기 투명수지층의 표면에 코팅하여 표면 내긁힘성, 내오염성 등 물성확보를 위한 보호층과; 상기 투명수지층의 이면에 다양한 입체 외관효과를 부여하기 위한 경화형 수지층; 입체 외관효과를 극대화하기 위한 인쇄 및 증착층; 상기 필름과 하부 은폐력을 부여하는 필름을 접착시키는 접착제층과; 하부 은폐력을 부여하는 필름으로 구성하여 철판 및 목재, 건물 벽체 등에 접착제를 도포하여 접착시킨 후 가전제품 외장재, 건물 내부 및 외부 인테리어 그리고 가구의 표면 장식용 마감재로 적용이 가능하다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형시트의 단면도로서, 이 성형시트는 2층 합판구조로서, 위로부터 표면층(10), 보호층(20), 투명수지층(30), 자외선 또는 열 경화형 수지층(40), 인쇄층(50), 접착제층(60), 착색필름층(70), 프라이머층
(80)으로 구성된다.
상기 표면층(10)은 성형시트의 표면보호를 위해 적층되며, 폴리에틸렌(PE) 등의 필름으로 구성된다.
상기 보호층(20)은 하기 설명하는 투명수지층(30)의 표면 물성의 확보를 위한 역할을 하며, 아크릴계, 아크릴 우레탄계, 에폭시계, 폴리우레탄계, 폴리이소시아네이트계, 폴리에스터계, 아크릴레이트계, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드계, 멜라민계, 합성고무계, 폴리비닐알콜계 수지 등을 사용할 수 있다.
상기 투명수지층(30)으로는 폴리에스터계 수지층을 사용할 수 있으며, 그 예로서 폴리알킬렌테레프탈레이트계 수지 등을 사용할 수 있고, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG)을 사용한다.
본 발명에서는 PET에 엠보 무늬를 새길 경우 멤브레인 성형이 불가능한 문제를 해결하기 위하여, 폴리에스터계 중에서 성형성이 뛰어난 투명 PETG 수지층에 엠보 무늬를 새긴 후 염화비닐 수지층을 적층하거나, 또는 PETG 수지층을 적층한다.
상기 투명수지층(30)은 압출공법에 의해 제조하며, 두께는 용도에 따라 0.02 ~ 0.5 ㎜인 것이 바람직하다.
상기 자외선 또는 열 경화형 수지층(40)의 경우 멤브레인 성형이 가능한 정도의 신율 및 제품 제작과정에서 긁힘을 방지할 수 있는 내긁힘성 등의 표면 물성을 동시에 만족시킬 수 있으며, 경화형 수지, 인쇄층(또는 증착층), 착색필름간의 부착력을 확보하기 휘한 접착제를 도포하여 부착력을 확보할 수 있다. 자외선 또 는 열 경화형 수지층의 두께는 2 ~ 50㎛이 바람직하며, 2㎛미만인 경우 깊이감에서 오는 입체감이 제대로 구현이 안되므로 바람직하지 못하고, 50㎛을 초과하면 입체감은 보다 더 뛰어나나 성형시 엠보스가 표면으로 전이되는 것을 효과적으로 제거하기가 쉽지 않으므로 바람직하지 못하다.
상기 자외선 경화형 수지의 경우 폴리우레탄, 폴리아크릴레이트 등의 올리고머와 모노머, 광개시제 및 기타 물성을 보완해주는 첨가제로 구성되어 있으며, 엠보 조각된 무늬와 동일한 무늬를 형성시키기 위해 용제를 첨가하지 않은 고형분 100%인 수지를 사용해야 하며, 투명필름층(30)과의 접착력과 엠보 금형에서 필름을 이형시킬 때 이형력을 좋게 하기 위해서는 금속과 부착력이 없을수록 유리하고 표면장력이 낮을수록 유리하며, 표면장력을 낮추기 위해서는 실리콘 및 불소계, 지방산계열을 사용하면 이형력이 좋아지며, 또한 올리고머의 Tg가 낮을수록 좋으며, Tg가 낮은 수지의 예로는 PEG(폴리에틸렌 글라이콜), PPG(폴리 프로필렌 글라이콜) 수지를 사용하면 이형력을 높일 수 있다. 그러나 실리콘이나 불소계 과다 사용시에는 기재와의 부착력이 나빠지므로 적정수준을 사용해야 한다.
그리고 표면 경도를 올리려면, 경화된 수지의 체인이 많을수록 경도가 강해지므로 모노머를 다관능기를 사용해야 하나, 관능기의 수가 많아 질수록 치수안정성 및 신율, 굴곡성이 나빠지므로 적정한 관능기의 모노머를 사용해야 한다.
열 경화형 수지의 경우 아크릴계, 아크릴 우레탄계, 에폭시계, 폴리우레탄계, 폴리이소시아네이트계, 폴리에스터계, 아크릴레이트계, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드계, 멜라민계, 합성고무계, 폴리비닐알콜계 수지 등을 사용할 수 있다.
상기 인쇄층(50)은 각종 인쇄방법이 모두 사용할 수 있으며, 그 중에서 그라비아 인쇄용 잉크로 그라비아 인쇄방법을 사용하여 형성하는 것이 다양한 색상 및 무늬의 형성에 바람직하며, 본 발명의 경면시트의 경우 일반 인쇄뿐만 아니라, 금속을 증착하여 금속의 느낌을 주는 입체 무늬의 형성이 가능하다.
본 발명에서 엠보 무늬를 새기는 폴리에스터계 수지층은 투명한 수지이며, 염화비닐 수지층 또는 폴리에스터계 수지층에 인쇄층을 형성할 수 있으며, 이에 따라 다양한 엠보 무늬와 인쇄효과를 부여할 수 있다.
상기 인쇄층(50)의 일면에 형성되는 접착제층(60)은 폴리우레탄 혹은 폴리에스테르 등의 접착제를 사용하여 그라비아 공법으로 1~5㎛ 두께로 도포하여 형성할 수 있고, 불투명층으로 형성함으로써 보다 선명한 입체감을 연출시킬 수 있다. 본 발명에서 상기 접착층을 불투명층으로 형성할 경우에는 상기 접착제에 안료가 첨가될 수 있다.
상기 착색필름층(70)은 그 두께가 용도에 따라 0.05 ~ 0.5㎜인 것이 바람직하고, 염화비닐 또는 폴리에스터계 수지를 사용할 수 있다. 염화비닐의 경우 수지의 중합도가 700 ~ 1300정도의 염화비닐 수지 100중량부에 대해 가소제를 0 ~ 25중량부, 안정제를 2 ~ 4중량부, 다양한 색상을 부여하기 위하여 유기 및 무기안료, Mica Pearl등을 첨가하여 생산된 착색필름을 적용하는 것이 바람직하다.
상기 프라이머층(80)은 성형시트를 피착 기재에 접착시키는 역할을 하며, 아크릴계, 아크릴 우레탄계, 에폭시계, 폴리우레탄계, 폴리이소시아네이트계, 폴리에스터계, 아크릴레이트계, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드계, 멜라민계, 합성고무계, 또는 폴리비닐알콜계 수지 등을 사용할 수 있다.
지금까지의 입체감이 느껴지는 경면 시트의 경우 열에 의한 엠보 무늬이기 때문에 시트의 제조과정에서 엠보의 섬세함이 떨어지고 열에 의한 엠보 소멸 문제로 성형시트로의 사용이 불가능한 단점을 보완하기 위해, 본 발명에서는 윗층은 폴리에스터계(PETG) 시트를, 아랫층은 염화비닐 시트를 사용하고, 폴리에스터계 시트 위에 직접 자외선 또는 열 경화형 수지를 도포하면서 엠보를 새긴 후 아랫층에 염화비닐 시트를 사용하여 열에 의한 성형이 가능하면서도 입체감이 느껴지는 폴리에스터계/염화비닐 성형시트를 만들 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예를 이용하여 설명한다. 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위는 하기의 특허청구범위에 의한 범위와 균등한 범위의 치환, 변경을 포함하며, 하기 실시예의 범위에 한정되지 않는다.
[실시예]
[실시예 1]
도 1과 같이 위로부터 순차적으로 표면층(10), 보호층(20), 투명수지층(30), 자외선 경화형 수지층(40), 인쇄층(50), 접착제층(60), 착색필름층(70), 프라이머층(80)으로 이루어진 성형시트를 제조하였다.
보호층(20)은 아크릴계 수지를 사용하여 두께 3 ~ 4㎛를 형성하였고, 투명수지층(30)으로는 두께 50㎛의 투명 PETG 필름을 사용하였고, 자외선 경화형 수지층(40)은 폴리우레탄계 수지를 사용하여 20 ~ 40㎛의 두께로 도포한 뒤 엠보를 찍고, 착색필름층(70)은 두께 0.3㎜의 염화비닐 필름을 사용하였으며, 프라이머층(80)은 아크릴계 수지를 사용하여 두께 1 ~ 2㎛를 형성하여 구성하였다.
[실시예 2]
도 1과 같이 위로부터 표면층(10), 보호층(20), 투명수지층(30), 자외선 경화형 수지층(40), 인쇄층(50), 접착제층(60), 착색필름층(70), 프라이머층(80)으로 이루어진 성형시트를 제조하였다.
보호층(20)은 아크릴계 수지를 사용하여 두께 3 ~ 4㎛를 형성하였고, 투명수지층(30)으로는 두께 50㎛의 투명 PETG 필름을 사용하였고, 자외선 경화형 수지층(40)은 폴리우레탄계를 사용하여 1 ~ 5㎛의 두께로 도포한 뒤 엠보를 찍고, 인쇄층 대신에 증착을 하였으며, 착색필름층(70)은 두께 0.4㎜의 염화비닐 필름을 사용하였으며, 프라이머층(80)은 아크릴계 수지를 사용하여 두께 1 ~ 2㎛를 형성하여 구성하였다.
[실시예 3]
도 1과 같이 위로부터 표면층(10), 보호층(20), 투명수지층(30), 열 경화형 수지층(40), 인쇄층(50), 접착제층(60), 착색필름층(70), 프라이머층(80)으로 이루어진 성형시트를 제조하였다.
보호층(20)은 아크릴계 수지를 사용하여 두께 3 ~ 4㎛를 형성하였고, 투명수지층(30)으로는 두께 50㎛의 투명 PETG 필름을 사용하였고, 열 경화형 수지층(40)은 아크릴계 사용하여 20 ~ 40㎛의 두께로 도포한 뒤 엠보를 찍고, 착색필름층(70)은 두께 0.5㎜의 염화비닐 필름을 사용하였으며, 프라이머층(80)은 아크릴계 수지를 사용하여 두께 1 ~ 2㎛를 형성하여 구성하였다.
[비교예 1]
투명수지층(30)으로 두께 30㎛의 투명 PET 필름과 착색필름층(70)으로 두께 0.1㎜의 PVC 필름을 사용하여 성형시트를 제조하였다.
[비교예 2]
도 1과 같은 구조에서 표면을 보호하기 위한 보호층(20) 대신에 자외선 경화형 수지층(40)을 투명수지층(30)의 표면으로 형성한 두께 50㎛의 PETG 필름과 두께 0.3mm의 염화비닐 필름으로 이루어진 성형시트를 제조하였다.
[비교예 3]
경화형 수지층(40)이 아닌 투명수지층(30)에 열을 가하여 패턴이 조각된 롤을 가압하여 표면 엠보 무늬를 형성한 두께 0.4㎜의 PETG 필름과 0.1㎜의 PVC필름을 사용하여 성형시트를 제조하였다.
[시험예]
실시예와 비교예의 성형시트에 대하여 성형성, 표면 평활성, 내오염성, 입체감을 측정하였으며, 그 결과는 표 1과 같다. 시험결과는 성형성의 경우 시트 가공 및 부착시의 유연한 정도, 표면 평활성의 경우 표면에 발생한 흐름 자국 유무, 내오염성의 경우 시트에 오염물 흡착한 뒤 제거 후 남은 정도, 입체감의 경우 성형 후 엠보스 무늬의 소멸정도를 육안으로 판별하여, 우수(Ｏ), 보통(△), 불량(X)의 3등급으로 평가하였다.
성형성 표면 평활성 내오염성 입체감
실시예 1 Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ
실시예 2 Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ
실시예 3 Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ
비교예 1 X Ｏ Ｏ Ｏ
비교예 2 Ｏ Ｏ X Ｏ
비교예 3 Ｏ X Ｏ X
표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 실시예에서 제조한 성형시트의 경우 성형성, 표면 평활성, 내오염성 및 입체감이 모두 우수하였다. 비교예 1의 경우 PET층의 낮은 신율에 의해 성형성이 저하되었고, 비교예 2의 경우 입체감을 구현하기 위하여 형성된 엠보스중 미세한 무늬부분에 묻은 오염물이 잘 닦여지지 않았다. 비교예 3의 경우 열에 의하여 형성된 엠보스가 성형 후 연신, 소멸되어 입체감이 떨어질 뿐만 아니라 엠보스의 소멸과정에서 표면의 평활성이 나빠졌다.
이와 같이 본 발명의 경면시트는 투명 필름에 자외선 경화형 또는 열 경화형 수지를 코팅함과 동시에 다양한 엠보 무늬가 조각된 롤에 압착하여 자외선 또는 열 경화를 시켜 엠보 무늬를 부여하는 방식으로 엠보 무늬가 부여된 입체 필름을 제조하는 것을 특징으로 한다. 이렇게 제조된 필름의 엠보 무늬면 혹은 그 이면에 인쇄, 펄효과, 금속효과를 부여하여 의장성을 향상시킨 후 접착제를 도포하여 하부 은폐력 확보를 위한 착색필름과 합판하여 제조된다. 상기 필름은 열 경화수지의 경도를 향상시켜 표면 긁힘을 방지할 수 있고 열에 의해 엠보 무늬가 소멸되지 않으며, 엠보 무늬가 조각된 롤에 압착하여 자외선 또는 열 경화를 시키므로 균일하고 섬세한 엠보 무늬 구현이 가능하고, 엠보 무늬가 부여된 필름 이면 혹은 상부에 인쇄, 펄 효과, 금속 효과을 부여시켜 다양한 장식성을 가진 외장 인테리어 필름 제조가 가능하며, 엠보 무늬와 인쇄층간의 패턴 Match에 의한 장식성을 높일 수 있는 장점이 있다. 특히, 표면은 경면이면서 입체감을 느낄 수가 있어서 기존 경면제품과의 차별화된 표면 효과의 구현이 가능함과 동시에 열 엠보와는 달리 미세 엠보에 의한 미려한 엠보 효과를 지니는 성형성이 뛰어난 시트의 제조로 오버레이, 랩핑을 비롯한 멤브레인 성형이 가능한 시트를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형시트의 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 표면층
20: 보호층
30: 투명필름층
40: 자외선 경화형 또는 열 경화형 수지층
50: 인쇄층
60: 접착제층
70: 착색필름층
80: 프라이머층

Claims (13)

  1. 위에서부터 순차적으로 보호층, 투명수지층, 경화형 수지층 및 착색필름층이 적층되어 있는 성형시트에 있어서, 상기 투명수지층으로 PETG(polyethylene Terephthalate glycol)을 사용하며, 상기 경화형 수지층에 엠보 무늬가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 경화형 수지층은 자외선 경화형 수지층 또는 열 경화형 수지층인 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 경화형 수지층은 두께가 2 ~ 50㎛인 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 착색필름층은 염화비닐계 또는 폴리에스터계 수지를 사용하며, 두께가 0.05 ~ 0.5mm인 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 투명수지층은 두께가 0.02 ~ 0.5mm인 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 성형시트는 위에서부터 순차적으로
    표면층;
    보호층;
    투명수지층;
    자외선 경화형 수지층 또는 열 경화형 수지층;
    인쇄층;
    접착제층;
    착색필름층; 및
    프라이머층이 적층되어 있는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 표면층은 폴리에틸렌 필름을 사용하는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 보호층은 아크릴계 수지, 아크릴 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리이소시아네이트계 수지, 폴리에스터계 수지, 아크릴레이트계 수지, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드계 수지, 멜라민계 수지, 합성고무계 수지 또는 폴리비닐알콜계 수지를 사용하는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 자외선 경화형 수지층은 폴리우레탄계 수지 또는 폴리아크릴레이트계 수지를 사용하는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트.
  10. 제 6항에 있어서,
    상기 열 경화형 수지층은 아크릴계 수지, 아크릴 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리이소시아네이트계 수지, 폴리에스터계 수지, 아크릴레이트계 수지, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드계 수지, 멜라민계 수지, 합성고무계 수지 또는 폴리비닐알콜계 수지를 사용하는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트.
  11. 제 6항에 있어서,
    상기 접착제층은 폴리우레탄계 또는 폴리에스테르계 접착제를 사용하는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트.
  12. 제 6항에 있어서,
    상기 프라이머층은 아크릴계 수지, 아크릴 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리이소시아네이트계 수지, 폴리에스터계 수지, 아크릴레이트계 수지, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드계 수지, 멜라민계 수지, 합성고무계 수지 또는 폴리비닐알콜계 수지를 사용하는 것을 특징으로 하는 장식용 경면 입체 성형시트.
  13. 제 1항 내지 제 12항 중 어느 한 항의 투명수지층의 일면에 경화형 수지층을 도포하면서 엠보 무늬를 형성한 후, 상기 도포된 경화형 수지층에 착색수지층을 적층하여 장식용 경면 입체 성형시트를 제조하는 방법.
KR1020080107122A 2008-10-30 2008-10-30 장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법 KR101175721B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080107122A KR101175721B1 (ko) 2008-10-30 2008-10-30 장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법
CN2009102468157A CN101898484A (zh) 2008-10-30 2009-10-30 装饰片及其制造方法
EP09013695.3A EP2181845B1 (en) 2008-10-30 2009-10-30 Decoration sheet and method of manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080107122A KR101175721B1 (ko) 2008-10-30 2008-10-30 장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100048109A true KR20100048109A (ko) 2010-05-11
KR101175721B1 KR101175721B1 (ko) 2012-08-22

Family

ID=41479160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080107122A KR101175721B1 (ko) 2008-10-30 2008-10-30 장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2181845B1 (ko)
KR (1) KR101175721B1 (ko)
CN (1) CN101898484A (ko)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012115391A2 (ko) * 2011-02-21 2012-08-30 (주)엘지하우시스 독립된 구조의 투명 돌기를 포함하는 경면 시트 및 그 제조방법
WO2014011002A1 (ko) * 2012-07-12 2014-01-16 주식회사 엘지하우시스 횡방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법
KR101382039B1 (ko) * 2011-12-01 2014-04-14 (주)엘지하우시스 입체 패턴을 포함하는 인테리어 필름 및 이를 제조하는 방법
KR101384925B1 (ko) * 2012-02-21 2014-04-17 (주)엘지하우시스 인테리어 시트 및 이의 제조방법
KR20140088358A (ko) * 2013-01-02 2014-07-10 주식회사 케이씨씨 인쇄효과 및 표면특성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조방법
KR20170011400A (ko) * 2015-07-22 2017-02-02 전충제 입체감 패턴 필름 및 그 제조방법
KR20180093576A (ko) * 2017-02-14 2018-08-22 (주)엘지하우시스 Tom 가식 성형용 고경도 가식 필름 및 이의 제조방법
KR20180112536A (ko) * 2017-04-04 2018-10-12 (주)엘지하우시스 광고용 필름
KR20210011048A (ko) * 2017-04-04 2021-01-29 (주)엘지하우시스 광고용 필름

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2810775A4 (en) * 2012-01-31 2015-07-29 Toray Industries FOIL FOR MAKING A DECORATION
KR101574380B1 (ko) 2012-07-05 2015-12-03 (주)엘지하우시스 인테리어성 흡음시트 및 이를 포함하는 흡음형 방음패널
WO2014207420A1 (en) * 2013-06-24 2014-12-31 Curtis Ross William Decorative panel comprising transparent sheet material
KR101819774B1 (ko) 2013-08-19 2018-01-18 (주)엘지하우시스 데코 시트
CN104401049A (zh) * 2014-11-29 2015-03-11 安徽顺彤包装材料有限公司 一种包装材料
KR102109456B1 (ko) * 2016-11-10 2020-05-13 (주)엘지하우시스 미세 패턴을 가지는 데코레이션 시트 및 이의 제조방법
ES2919073T3 (es) * 2017-03-14 2022-07-21 Dainippon Ink & Chemicals Método para la producción de un cuerpo moldeado
CN108556430A (zh) * 2018-07-09 2018-09-21 东莞市瑞年塑胶科技有限公司 一种可显示多种颜色的珠光薄膜
NL2022381B1 (en) 2019-01-11 2020-08-13 Trespa Int Bv A method of fabricating a décor

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU9091382A (en) * 1982-03-01 1983-09-08 Armstrong World Industries, Inc. Decorative articles
JPH0480034A (ja) * 1990-07-24 1992-03-13 Nippon Dekoole Kk 化粧板、化粧板のためのエンボス化粧フィルムおよびそれらの製造方法
JP3241142B2 (ja) * 1993-01-20 2001-12-25 大日本印刷株式会社 凹凸模様と鏡面光沢を有する成形用化粧シート及び絵付け成形品の製造方法
JPH0852849A (ja) * 1994-08-12 1996-02-27 Dainippon Printing Co Ltd 化粧シート及びその製造方法
JPH08150692A (ja) * 1994-11-30 1996-06-11 Dainippon Printing Co Ltd 内部に凹凸模様を有するハイレリーフ化粧シート
CN1933968A (zh) * 2005-04-14 2007-03-21 村田望 具有精细装饰图案的树脂片材及其生产方法
KR100816300B1 (ko) 2006-10-17 2008-03-24 박양래 피이티 시트 및 그 제조 방법

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012115391A3 (ko) * 2011-02-21 2012-10-18 (주)엘지하우시스 독립된 구조의 투명 돌기를 포함하는 경면 시트 및 그 제조방법
CN103379993A (zh) * 2011-02-21 2013-10-30 乐金华奥斯有限公司 包括具有独立结构的透明突起的镜面片材及其制造方法
WO2012115391A2 (ko) * 2011-02-21 2012-08-30 (주)엘지하우시스 독립된 구조의 투명 돌기를 포함하는 경면 시트 및 그 제조방법
KR101382039B1 (ko) * 2011-12-01 2014-04-14 (주)엘지하우시스 입체 패턴을 포함하는 인테리어 필름 및 이를 제조하는 방법
KR101384925B1 (ko) * 2012-02-21 2014-04-17 (주)엘지하우시스 인테리어 시트 및 이의 제조방법
US20150174949A1 (en) * 2012-07-12 2015-06-25 Lg Hausys, Ltd. Interior film having transverse hairlines formed therein and a method for manufacturing the interior film
KR101437783B1 (ko) * 2012-07-12 2014-09-15 (주)엘지하우시스 횡방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법
KR101437784B1 (ko) * 2012-07-12 2014-09-15 (주)엘지하우시스 종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법
WO2014011002A1 (ko) * 2012-07-12 2014-01-16 주식회사 엘지하우시스 횡방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법
US10076928B2 (en) 2012-07-12 2018-09-18 Lg Hausys, Ltd. Interior film having transverse hairlines formed therein and a method for manufacturing the interior film
KR20140088358A (ko) * 2013-01-02 2014-07-10 주식회사 케이씨씨 인쇄효과 및 표면특성이 우수한 장식용 경면 시트 및 그 제조방법
KR20170011400A (ko) * 2015-07-22 2017-02-02 전충제 입체감 패턴 필름 및 그 제조방법
KR20180093576A (ko) * 2017-02-14 2018-08-22 (주)엘지하우시스 Tom 가식 성형용 고경도 가식 필름 및 이의 제조방법
KR20180112536A (ko) * 2017-04-04 2018-10-12 (주)엘지하우시스 광고용 필름
KR20210011048A (ko) * 2017-04-04 2021-01-29 (주)엘지하우시스 광고용 필름

Also Published As

Publication number Publication date
KR101175721B1 (ko) 2012-08-22
CN101898484A (zh) 2010-12-01
EP2181845B1 (en) 2015-02-11
EP2181845A1 (en) 2010-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101175721B1 (ko) 장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법
KR101733369B1 (ko) 화장 시트, 및 이것을 사용한 화장 부재
KR101437783B1 (ko) 횡방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법
KR101350040B1 (ko) 인서트 성형용 화장 시트
CN111655472B (zh) 装饰片
CN103108704A (zh) 装饰片的制造方法、装饰片、以及使用该装饰片得到的装饰成形品
KR101481228B1 (ko) 외장용 전사 필름, 외장용 전사 필름의 제조 방법 및 인몰드 사출 성형품
KR101218265B1 (ko) 인몰드 사출용 전사필름
KR101213258B1 (ko) 입체 엠보스 효과의 라미네이션용 플라스틱 필름 및 그의제조방법
CN110815995B (zh) 装饰片和装饰树脂成型品
JP6438590B2 (ja) 真空熱成形用デコレーションシート、及びこれを使用して形成された物品、真空熱成形用デコレーションシートの製造方法
KR101262444B1 (ko) 입체 엠보효과의 성형시트
US20140335320A1 (en) High gloss molding sheet having metallic effect using ultraviolet curable resin layer and a method for manufacturing the same
KR101268749B1 (ko) 유광 또는 무광 무늬를 갖는 인서트 몰드 전사 필름 및 이를 제조하는 방법
KR20110075229A (ko) 인서트 엠보 필름 및 그 제조방법
KR20170107773A (ko) 입체 패턴을 구비한 장식시트의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 장식시트
KR101000290B1 (ko) 에칭된 금속질감을 갖는 고광택 시트
KR100824530B1 (ko) 유광 및 무광효과를 가진 바닥장식재와 이의 제조방법
JP2019038233A (ja) 装飾シート、装飾シートを含む構造体及び装飾シートの製造方法
JP7279321B2 (ja) 浮造調木目化粧材
WO2015046549A1 (ja) 加飾シート及び加飾樹脂成形品
KR102082533B1 (ko) 임프린팅 공법을 이용한 양면 입체패턴이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법
KR20150069676A (ko) 홀로그램 난반사 효과를 가지는 바닥재 및 이 바닥재의 제조방법
JP6972527B2 (ja) 加飾シート、加飾樹脂成形品、及びこれらの製造方法
KR20040102542A (ko) 동조인쇄층을 함유하는 장식 시트 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150624

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160630

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170623

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180528

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190530

Year of fee payment: 8