JP3142756B2 - 液体燃料供給タンク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、石油ファンヒータ
等の液体燃料燃焼装置に液体燃料を供給するための着脱
式の液体燃料供給タンクに関するものであり、更に詳し
くは、給油口口金に触れずに液体燃料を補給できるよう
にした液体燃料供給タンクに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】石油ファンヒータ等の液体燃料燃焼装置
に液体燃料を供給するために、図９に示すような着脱自
在の液体燃料供給タンク２６（ＪＩＳ Ｓ２０９１）が
使用されている。このタンク２６は、液体燃料Ｌを収容
するタンク本体２７と、このタンク本体２７の下面に着
脱自在に螺着された給油口口金２８とを備えており、タ
ンク２６を液体燃料燃焼装置３０の燃料受部３１に装着
すると、燃料受部３１の底面に立設された突き上げピン
３２によって給油口口金２８内部の弁２９が突き上げら
れ、給油口口金２８の下端に設けられた燃料流出口２８
ａが開口してタンク本体２７内の液体燃料Ｌが燃料受部
３１内に供給されるようになっており、燃料受部３１内
の液体燃料Ｌの液面が燃料流出口２８ａまで上昇すると
液体燃料Ｌの供給が停止する。燃料供給ポンプ３３によ
って燃料受部３１内の液体燃料Ｌが燃焼部（図示せず）
に供給されると燃料受部３１内の液体燃料Ｌの液面が下
がるため、燃料流出口２８ａから液体燃料が供給され、
液面が燃料流出口２８ａまで上昇するとタンク２６から
の液体燃料Ｌの供給が停止する。この動作が繰り返さ
れ、燃料受部３１内の液体燃料Ｌの液面は常に一定に保
たれる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、この
液体燃料供給タンク２６では、給油口口金２８の下端に
液体燃料が付着する。また、液体燃料燃焼装置３０を移
動するときに燃料受部３１内の液体燃料Ｌが揺れ、給油
口口金２８の外周面にも液体燃料が付着する。タンク２
６内に液体燃料Ｌを補給するとき、作業者は給油口口金
２８を回転させてタンク本体２７から取り外さなければ
ならないが、この場合、直接手で給油口口金２８に触れ
るかあるいは軍手や布等を使用して給油口口金２８に触
れている。軍手や布を使用しても手に燃料が付着するの
を防ぐことができず、手に燃料が付着すると、洗剤で洗
っても臭気が残り、非常に不快である。

【０００４】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであって、その目的は、給油口口金
に触れずに液体燃料を補給できるようにした液体燃料供
給タンクを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の液体燃料供給タンクは、液体燃料を収容す
るタンク本体と、このタンク本体の下面に着脱自在に螺
着された給油口口金とを備え、液体燃料燃焼装置に着脱
自在に取り付けられる液体燃料供給タンクにおいて、前
記給油口口金が貫通する孔が形成され前記給油口口金に
対して昇降自在に取り付けられた頂壁及びこの頂壁から
下方へ向けて形成された外周壁を有する握り部を備え、
前記給油口口金を回転させて前記タンク本体に着脱する
ための開閉操作手段と、前記握り部の頂壁と前記タンク
本体の間において前記給油口口金の周囲に配された弾性
を有する第１シール材と、前記握り部の外周壁の下端に
全周にわたって配された弾性を有する第２シール材とを
設け、前記液体燃料燃焼装置に装着したときに前記第１
及び第２シール材が圧縮されて前記液体燃料燃焼装置と
の接続部分の周囲の空間が気密状態に保たれるようにし
たことを特徴とするものである。

【０００６】上記の構成により、開閉操作手段によって
給油口口金を回転させてタンク本体に着脱することがで
きるため、給油口口金に触れずにタンク本体内に液体燃
料を補給することができる。また、第１及び第２シール
材によって液体燃料燃焼装置との接続部分の周囲の空間
が気密状態に保たれるため、気化した燃料が液体燃料供
給タンクの周囲に拡散して臭気が生じるのを防止するこ
とができるとともに、開閉操作手段の握り部の外面に液
体燃料が付着するのを防止することができる。

【０００７】なお、前記開閉操作手段は、より具体的に
は、前記握り部が下端位置にあるときに前記外周壁の下
端が前記給油口口金の下端よりも下方に位置するように
構成することができる。

【０００８】この場合、握り部の外周壁を手で持ち、握
り部を下端位置に保持しながら回転させると、手が給油
口口金に触れない。

【０００９】なお、前記握り部を前記下端位置に保持す
る保持手段を設けることが好ましい。

【００１０】この場合、タンクを上下反転させたときに
握り部が下に落ちず、握り部を持ち上げる必要がない。
また、握り部を回転させるときに握り部が下に落ちない
ように支える必要がない。

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図１〜図４は本発明の
第１実施形態を示す。図１において、１は石油ファンヒ
ータ等の液体燃料燃焼装置で、液体燃料Ｌを貯留する燃
料受部２を備えている。燃料受部２は、その上面に、後
述する液体燃料供給タンク６の給油口口金９を挿入する
ための凹部２ａを有している。凹部２ａの底面には突き
上げピン３が立設されている。４は燃料供給ポンプで、
燃料受部２内の液体燃料を吸い上げて図示しない燃焼部
に供給する。５は凹部２ａの底面には形成された孔で、
この孔５によって凹部２ａの内部と燃料受部２の内部が
連通している。

【００１４】６は燃料受部２に着脱自在に取り付けられ
る液体燃料供給タンクで、箱型のタンク本体７と、この
タンク本体７の底面に設けられた給油口８に着脱自在に
螺着された給油口口金９とを備えている。なお、１０は
給油口口金９とタンク本体７の間に介挿された環状のパ
ッキンである。給油口口金９の先端側の内部には、昇降
自在に案内され、給油口口金９の底面の燃料流出口９ａ
を開閉する弁１０と、この弁１０を燃料流出口９ａに押
圧するバネ１１が設けられている。

【００１５】１２は給油口口金９に取り付けられた開閉
操作手段で、給油口口金９の外面を覆うように取り付け
られた円筒状の支持カバー１３と、この支持カバー１３
を介して給油口口金９に昇降自在に取り付けられた握り
部１４とからなっている。

【００１６】支持カバー１３は合成樹脂からなり、円筒
状の胴部１３ａと、この胴部１３ａの頂壁に設けられ、
給油口口金９の外径と対応する直径を有する挿入孔１３
ｂと、胴部１３ａの底壁に設けられた円形の開口１３ｃ
とを備えている。胴部１３ａの外周面には、図３に示す
ように、胴部１３ａの中心軸の方向に延びる一対のスリ
ット１５、１５（一方のみを図示）が互いに対向するよ
うに刻設されている。給油口口金９を挿入孔１３ｂを介
して支持カバー１３内に挿入すると、図１に示すよう
に、給油口口金９の下端面が支持カバー１３の底壁内面
に当接し、給油口口金９の燃料流出口９ａが開口１３ｃ
から外部に突出するようになっている。また、支持カバ
ー１３の胴部１３ａと給油口口金９の外周面の間には環
状の空間１３ｄが形成されており、後述する握り部１４
に取り付けたピン１９、１９がこの空間１３ｄ内で昇降
することができるようになっている。

【００１７】握り部１４は金属からなり、中央部に給油
口口金９及び支持カバー１３が貫通する円形の孔１６ａ
が形成され支持カバー１３に昇降自在に取り付けられた
円形の頂壁１６及びこの頂壁１６から下方へ向けて形成
された外周壁１７を有している。孔１６ａの内周には下
方へ向けて筒１８が形成され、筒１８の内面には一対の
円柱状のピン１９、１９が互いに対向するように立設さ
れており、各ピン１９、１９はそれぞれ支持カバー１３
のスリット１５、１５に摺動自在に係合している。ピン
１９、１９及びスリット１５、１５によって握り部１４
の回転が阻止されるとともに握り部１４の上端位置（図
２に示す位置）及び下端位置（図１に示す位置）が設定
されている。なお、外周壁１７の下端には内側に向けて
延びる内向きフランジ１７ａが形成されており、握り部
１４が下端位置にあるときには、この内向きフランジ１
７ａが給油口口金９の下端より下方に位置するようにな
っている。

【００１８】次に、上記のように構成した液体燃料供給
タンク６の作用について説明する。液体燃料燃焼装置１
の燃料受部２にタンク６を上方から装着すると、握り部
１４の外周壁１７の内向きフランジ１７ａが燃料受部２
の上面に当接して握り部１４が上昇し、支持カバー１３
及び給油口口金９が燃料受部２の凹部２ａ内に挿入され
る。また、給油口口金９内の弁１０が突き上げピン３に
当接し、弁１０がバネ１１の弾性に抗して突き上げら
れ、燃料流出口９ａが開口し、タンク本体７内の液体燃
料が燃料受部２内に流入する。ピン１９、１９がスリッ
ト１５、１５の上端に当接すると握り部１４の上昇が停
止するとともにタンク６が燃料受部２に装着された状態
となる（図２参照）。

【００１９】この状態において、弁１０は突き上げピン
３によって突き上げられた状態に保持されており、燃料
受部２内の液体燃料Ｌの液面が燃料流出口９ａまで上昇
するとタンク６からの液体燃料の供給が停止する。燃料
供給ポンプ４によって燃料受部２内の液体燃料Ｌが燃焼
部に供給されると液体燃料Ｌの液面が下がり、タンク６
の燃料流出口９ａから液体燃料が供給され、液面が燃料
流出口９ａまで上昇するとタンク６からの液体燃料の供
給が停止する。この動作が繰り返される。

【００２０】タンク６内に液体燃料を補給するときは、
タンク６を持ち上げて支持カバー１３及び給油口口金９
を燃料受部２から引き抜く。握り部１４はその自重によ
って下降し、ピン１９、１９がスリット１５、１５の下
端に当接すると停止する。また、弁１０はバネ１１の弾
性によって燃料流出口９ａに押しつけられ、燃料流出口
９ａが塞がれる。タンク６を上下反転させ、握り部１４
の外周壁１７を手で持ち、図３に示す矢印の方向に持ち
上げ、握り部１４を下端位置に保持しながら図４に示す
矢印Ａの方向に回転させると、給油口口金９が支持カバ
ー１３と一体的に回転し、給油口口金９がタンク本体７
の給油口８から外れる。

【００２１】このとき、給油口口金９の下端が握り部１
４の外周壁１７の内向きフランジ１７ａより下方に位置
しているため、手が燃料流出口９ａに触れることがな
い。また、手が給油口口金９の外周面に触れることもな
い。したがって、手に液体燃料が付着しない。タンク本
体７内に液体燃料を補給した後、給油口口金９のネジ部
分を給油口８に当接させ、握り部１４を図４の位置に保
持しながら矢印Ｂの方向に回転させ、給油口口金９を給
油口８に螺着する。このときにも手が給油口口金９の外
周面及び燃料流出口９ａに触れることがなく、手に液体
燃料が付着しない。

【００２２】なお、図５に示すように、スリット１５、
１５の下端位置に、ピン１９をスライドさせて係止する
ことができる切欠き１５ａを設けてもよい。このように
すると、タンク６を上下反転させたときに握り部１４が
下に落ちず、握り部１４を持ち上げる必要がない。ま
た、握り部１４を回転させるときに握り部１４が落ちな
いように支える必要がない。したがって、給油口口金９
をタンク本体７に着脱する作業の作業性が向上する。

【００２３】次に、本発明の第２実施形態について説明
する。なお、以下の各実施形態において、第１実施形態
と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。

【００２４】この実施形態では、図６に示すように、給
油口口金９と支持カバー１３の間の環状の空間１３ｄ内
に握り部１４を下方に向けて弾性付勢するバネ２０が装
着されている。このバネ２０は、タンク６を燃料受部２
に装着するときにタンク６の重量によって縮み、握り部
１４が図２に示す上端位置に移動することができるよう
になっている。また、タンク６を燃料受部２から外して
上下反転させたときには、握り部１４をその重量に抗し
て押し上げ、下端位置に保持するようになっている。こ
のようにすると、タンク本体７から給油口口金９を外す
ときに握り部１４を持ち上げる必要がない。また、握り
部１４を回転させるときに握り部１４が落ちないように
支える必要がない。したがって、給油口口金９をタンク
本体７に着脱する作業の作業性が向上する。

【００２５】次に、本発明の第３実施形態について説明
する。この実施形態では、図７に示すように、握り部１
４の頂壁１６の上面に断面Ｚ字状の環状の支持部材２１
が給油口口金９を包囲するように固着されており、この
支持部材２１の上端にゴム等からなる弾性を有する第１
シール材２２が上方に突出するように環状に配設されて
いる。また、外周壁１７の下端の内向きフランジ１７ａ
には第１シール材２２と同じ材質の第２シール材２３が
全周にわたって下方に突出するように配設されている。

【００２６】タンク６を燃料受部２に装着すると、タン
ク６の重量によって第１シール材２２が支持部材２１と
タンク本体７の間で圧縮され、第２シール材２３が内向
きフランジ１７ａと燃料受部２の間で圧縮され、タンク
６と液体燃料燃焼装置１の接続部分の周囲の空間が気密
状態に保たれるようになっている。これによって気化し
た燃料の拡散を防止することができ、臭気を抑えること
ができる。また、握り部１４の外面に液体燃料が付着す
るのをより確実に防止することができる。

【００２７】次に、本発明の第４実施形態について説明
する。この実施形態では、図８に示すように、握り部１
４の筒１８の下端が外側に向けて水平に延びており、外
向きフランジ１８ａを形成している。そして、支持カバ
ー１３の外面に、このフランジ１８ａを吸着して握り部
１４を下端位置に保持する磁石２４が固着されている。
このようにすると、タンク６を上下反転させたときに握
り部１４が下に落ちず、握り部１４を持ち上げる必要が
ない。また、握り部１４を回転させるときに握り部１４
が落ちないように支える必要がなく、給油口口金９をタ
ンク本体７に着脱する作業の作業性が向上する。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
開閉操作手段によって給油口口金を回転させてタンク本
体に着脱することができるため、給油口口金に触れずに
タンク本体内に液体燃料を補給することができ、手に液
体燃料が付着しない。また、第１及び第２シール材によ
って液体燃料燃焼装置との接続部分の周囲の空間が気密
状態に保たれるため、気化した燃料が液体燃料供給タン
クの周囲に拡散して臭気が生じるのを防止することがで
きるとともに、開閉操作手段の握り部の外面に液体燃料
が付着するのを防止することができる。

【００２９】請求項２によるときは、握り部が下端位置
にあるときに握り部の外周壁の下端が給油口口金の下端
より下方に位置するようにしたので、握り部の外周壁を
手で持ち、握り部を下端位置に保持しながら回転させる
と、手が給油口口金に触れず、手に液体燃料が付着しな
い。

【００３０】請求項３によるときは、握り部を下端位置
に保持する保持手段を設けたことにより、タンクを上下
反転させたときに握り部が下に落ちず、握り部を持ち上
げる必要がない。また、握り部を回転させるときに握り
部が下に落ちないように支える必要がない。したがっ
て、給油口口金をタンク本体に着脱する作業の作業性が
向上する。

【００３１】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態の液体燃料供給タンク
及び液体燃料燃焼装置の燃料受部の側面断面図。

【図２】 図１の液体燃料供給タンクを液体燃料燃焼装
置に装着した状態を示す側面断面図。

【図３】 図１の液体燃料供給タンクの要部の斜視図。

【図４】 図１の液体燃料供給タンクの要部の斜視図。

【図５】 図１の液体燃料供給タンクの開閉操作手段の
変形例の一部破断側面図。

【図６】 本発明の第２実施形態の液体燃料供給タンク
の要部の側面断面図。

【図７】 本発明の第３実施形態の液体燃料供給タンク
及び液体燃料燃焼装置の燃料受部の側面断面図。

【図８】 本発明の第４実施形態の液体燃料供給タンク
の要部の側面断面図。

【図９】 従来の液体燃料供給タンク及び液体燃料燃焼
装置の燃料受部の側面断面図。

【符号の説明】

１ 液体燃料燃焼装置 ６ 液体燃料供給タンク ７ タンク本体 ９ 給油口口金 １２ 開閉操作手段 １４ 握り部 １５ａ 切欠き（保持手段） １６ 頂壁 １７ 外周壁 ２０ バネ（保持手段） ２２ 第１シール材 ２３ 第２シール材 ２４ 磁石（保持手段）

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体燃料を収容するタンク本体と、この
   タンク本体の下面に着脱自在に螺着された給油口口金と
   を備え、液体燃料燃焼装置に着脱自在に取り付けられる
   液体燃料供給タンクにおいて、前記給油口口金が貫通する孔が形成され前記給油口口金
   に対して昇降自在に取り付けられた頂壁及びこの頂壁か
   ら下方へ向けて形成された外周壁を有する握り部を備
   え、前記給油口口金を回転させて前記タンク本体に着脱
   するための開閉操作手段と、前記握り部の頂壁と前記タ
   ンク本体の間において前記給油口口金の周囲に配された
   弾性を有する第１シール材と、前記握り部の外周壁の下
   端に全周にわたって配された弾性を有する第２シール材
   とを設け、前記液体燃料燃焼装置に装着したときに前記
   第１及び第２シール材が圧縮されて前記液体燃料燃焼装
   置との接続部分の周囲の空間が気密状態に保たれるよう
   にした ことを特徴とする液体燃料供給タンク。
2. 【請求項２】 前記握り部が下端位置にあるときに前記
   外周壁の下端が前記給油口口金の下端よりも下方に位置
   するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の液体
   燃料供給タンク。
3. 【請求項３】 前記握り部を前記下端位置に保持する保
   持手段を設けたことを特徴とする請求項２に記載の液体
   燃料供給タンク。