JP3141392B2 - 機械プラント用モジュール枠 - Google Patents
機械プラント用モジュール枠Info
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- JP3141392B2 JP3141392B2 JP02294127A JP29412790A JP3141392B2 JP 3141392 B2 JP3141392 B2 JP 3141392B2 JP 02294127 A JP02294127 A JP 02294127A JP 29412790 A JP29412790 A JP 29412790A JP 3141392 B2 JP3141392 B2 JP 3141392B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は船舶、海上構造物、陸上及び陸上構造物等で
用いる機械プラント用モジュール枠に関するものであ
る。
用いる機械プラント用モジュール枠に関するものであ
る。
［従来の技術］ 機械プラントを製作する場合の例として、たとえば、
船舶における機関室艤装について説明すると、従来で
は、第９図に一例を示す如く、機関室ａで必要な各種の
艤装品（機器ｄ、パイプｅ、交通装置ｆ及び動力線や付
属品など）ｃを機関室ａ内に搬入し、該各艤装品ｃをデ
ッキ等の船殻構造物ｂにそれぞれ取り付けることにより
行うようにしてある。
船舶における機関室艤装について説明すると、従来で
は、第９図に一例を示す如く、機関室ａで必要な各種の
艤装品（機器ｄ、パイプｅ、交通装置ｆ及び動力線や付
属品など）ｃを機関室ａ内に搬入し、該各艤装品ｃをデ
ッキ等の船殻構造物ｂにそれぞれ取り付けることにより
行うようにしてある。
［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記艤装方法によって機械プラントを製作
する場合、各艤装品ｃを船殻構造物ｂに取り付けるよう
にしているので、精度よく取り付けるためには、船殻構
造を熟知した設計展開が必要であると共に、船殻構造物
ｂと各艤装品ｃの詳細なスケジュール調整が必要であ
る、等の問題点を有していた。
する場合、各艤装品ｃを船殻構造物ｂに取り付けるよう
にしているので、精度よく取り付けるためには、船殻構
造を熟知した設計展開が必要であると共に、船殻構造物
ｂと各艤装品ｃの詳細なスケジュール調整が必要であ
る、等の問題点を有していた。
そこで、本発明は、上記の船内艤装はもとより、あら
ゆる機械プラントを製作する場合において、プラント用
の機器類を容易に精度よく取り付けることができるよう
な機械プラント用モジュール枠を提供しようとするもの
である。
ゆる機械プラントを製作する場合において、プラント用
の機器類を容易に精度よく取り付けることができるよう
な機械プラント用モジュール枠を提供しようとするもの
である。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記課題を解決するために、梁材を縦横直
角に組んで内側を機械プラント用機器類の取り付けがで
きる大きさとしてなる平面的な井桁枠構造物とし、且つ
該井桁枠構造物の各梁材の端部に結合部を設けた構成を
有する機械プラント用モジュール枠とする。
角に組んで内側を機械プラント用機器類の取り付けがで
きる大きさとしてなる平面的な井桁枠構造物とし、且つ
該井桁枠構造物の各梁材の端部に結合部を設けた構成を
有する機械プラント用モジュール枠とする。
又、梁材を縦横直角に組んでなる平面的な井桁枠構造
物の矩形の各頂点の位置に、高さ方向に向けて配置した
柱材を組んで内側を機械プラント用機器類の取り付けが
できる大きさとしてなる立体的な井桁枠構造物とし、且
つ該井桁枠構造物の各梁材と柱材の端部に結合部を設け
た構成を有する機械プラント用モジュール枠とする。
物の矩形の各頂点の位置に、高さ方向に向けて配置した
柱材を組んで内側を機械プラント用機器類の取り付けが
できる大きさとしてなる立体的な井桁枠構造物とし、且
つ該井桁枠構造物の各梁材と柱材の端部に結合部を設け
た構成を有する機械プラント用モジュール枠とする。
［作用］ 平面的な井桁枠構造物又は立体的な井桁枠構造物の内
側に機械プラント用機器類を取り付けることにより、モ
ジュール枠自体を基準にして機械プラントのモジュール
製作を行うことができるので、据え付け、取り付け精度
の向上を図ることができる。又、複数連結する場合は、
端部の結合部によって精度よく且つ容易に行うことがで
きるので、プラント製作スペースに応じた大きさにする
ことができる。
側に機械プラント用機器類を取り付けることにより、モ
ジュール枠自体を基準にして機械プラントのモジュール
製作を行うことができるので、据え付け、取り付け精度
の向上を図ることができる。又、複数連結する場合は、
端部の結合部によって精度よく且つ容易に行うことがで
きるので、プラント製作スペースに応じた大きさにする
ことができる。
［実 施 例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示すもので、
矩形の各頂点の位置に高さ方向に向けて配置した柱材１
と、これら柱材１の間を縦横に連結するように配置した
梁材２とを、図示しない枠製作治具を用いることにより
高い直角精度で組み立てて、内側を機械プラント用機器
類の取り付けができる大きさとしてなるコンテナサイズ
の立体的な井桁枠構造物とし、且つ該井桁枠構造物を構
成する上記柱材１と梁材２の各端部にフランジ３を結合
部として直角に取り付けて、機械プラント用モジュール
枠４を構成し、該モジュール枠４同士を結合する際、上
記フランジ３を突き合わせてボルトにて接合することに
より縦、横、高さ方向に結合させられるようにする。
矩形の各頂点の位置に高さ方向に向けて配置した柱材１
と、これら柱材１の間を縦横に連結するように配置した
梁材２とを、図示しない枠製作治具を用いることにより
高い直角精度で組み立てて、内側を機械プラント用機器
類の取り付けができる大きさとしてなるコンテナサイズ
の立体的な井桁枠構造物とし、且つ該井桁枠構造物を構
成する上記柱材１と梁材２の各端部にフランジ３を結合
部として直角に取り付けて、機械プラント用モジュール
枠４を構成し、該モジュール枠４同士を結合する際、上
記フランジ３を突き合わせてボルトにて接合することに
より縦、横、高さ方向に結合させられるようにする。
上記柱材１及び梁材２は、据え付けるべき機器類の重
量を与えると共に防振上からも充分な剛性を有するもの
とし、実施例ではＩ形鋼を採用しているが、Ｈ形、溝
形、角形、丸形などの形鋼、あるいは、ビルトアップ材
を採用することができる。
量を与えると共に防振上からも充分な剛性を有するもの
とし、実施例ではＩ形鋼を採用しているが、Ｈ形、溝
形、角形、丸形などの形鋼、あるいは、ビルトアップ材
を採用することができる。
上記構成としたモジュール枠４を用いて、たとえば、
船体に機械プラントとしての艤装を完成させる場合に
は、先ず、モジュール枠４に、該モジュール枠４を基準
として機器やパイプ、動力線、交通装置及び付属品等の
単体又は群を据え付け、次に、横方向に隣接させ、又、
上下方向に積重ねて配置したモジュール枠４同士を、該
各モジュール枠４の柱材１又は梁材２の各端部に設けた
フランジ３を突き合わせてボルト接合することにより第
３図に示す如く、船内搭載単位に大組み連結して大組み
ユニット4Uとし、しかる後、第４図に示す如く、上記大
組みユニット4Uを船５内の所定位置に搭載し、更に、大
組みユニット4U同士を結合して艤装を完成させる。な
お、上記モジュール枠４には、必要に応じて第５図に示
す如く、床６を張るようにする。
船体に機械プラントとしての艤装を完成させる場合に
は、先ず、モジュール枠４に、該モジュール枠４を基準
として機器やパイプ、動力線、交通装置及び付属品等の
単体又は群を据え付け、次に、横方向に隣接させ、又、
上下方向に積重ねて配置したモジュール枠４同士を、該
各モジュール枠４の柱材１又は梁材２の各端部に設けた
フランジ３を突き合わせてボルト接合することにより第
３図に示す如く、船内搭載単位に大組み連結して大組み
ユニット4Uとし、しかる後、第４図に示す如く、上記大
組みユニット4Uを船５内の所定位置に搭載し、更に、大
組みユニット4U同士を結合して艤装を完成させる。な
お、上記モジュール枠４には、必要に応じて第５図に示
す如く、床６を張るようにする。
上記において、モジュール枠４はコンテナサイズとし
てあって運搬が容易であるため、各種の機器類の据え付
け、取り付け作業を、作業環境のよい場所を選んで行う
ことができる。又、これら機器類の据え付けによる機械
プラントのモジュール製作を、モジュール枠４を基準に
して行うことができるので、据え付け、取り付け精度の
向上を図ることができ、プラントモジュールの標準化を
図ることができる。更に、モジュール枠４は立体的な井
桁枠構造としてあることから、該モジュール枠４を基準
に製作したプラントモジュールを、空間を有効に利用し
て立体配置することが可能となり、しかもこの際、井桁
枠構造のモジュール枠４同士の結合は、たとえば、箱型
構造のものを結合する場合に比して結合個所が少ないた
め、精度を保持して容易に結合することができる。
てあって運搬が容易であるため、各種の機器類の据え付
け、取り付け作業を、作業環境のよい場所を選んで行う
ことができる。又、これら機器類の据え付けによる機械
プラントのモジュール製作を、モジュール枠４を基準に
して行うことができるので、据え付け、取り付け精度の
向上を図ることができ、プラントモジュールの標準化を
図ることができる。更に、モジュール枠４は立体的な井
桁枠構造としてあることから、該モジュール枠４を基準
に製作したプラントモジュールを、空間を有効に利用し
て立体配置することが可能となり、しかもこの際、井桁
枠構造のモジュール枠４同士の結合は、たとえば、箱型
構造のものを結合する場合に比して結合個所が少ないた
め、精度を保持して容易に結合することができる。
なお、上記実施例では、モジュール枠４同士の結合
を、フランジ３とフランジ３を突き合わせてボルト接合
した場合を示したが、フランジ３同士を溶接固着した
り、あるいは、第６図に示す如き、結合金物７や第７図
に示す如きスリーブ８を用いて非溶接固着してもよい
し、更に、上記溶接固着方式と非溶接固着方式を併用し
てもよい。
を、フランジ３とフランジ３を突き合わせてボルト接合
した場合を示したが、フランジ３同士を溶接固着した
り、あるいは、第６図に示す如き、結合金物７や第７図
に示す如きスリーブ８を用いて非溶接固着してもよい
し、更に、上記溶接固着方式と非溶接固着方式を併用し
てもよい。
次に、第８図は本発明の他の実施例を示すもので、第
１図に示す立体的な井桁枠構造としたモジュール枠４に
おいて、柱材１を付けない構成としたものである。すな
わち、梁材２だけを縦横に組んで内側を機械プラント用
機器類の取り付けができる大きさとしてなる平面的な井
桁枠構造物とし、且つ該井桁枠構造物を構成する各梁材
２の端部に、結合部としてのフランジ３を設けてモジュ
ール枠４′としたものである。
１図に示す立体的な井桁枠構造としたモジュール枠４に
おいて、柱材１を付けない構成としたものである。すな
わち、梁材２だけを縦横に組んで内側を機械プラント用
機器類の取り付けができる大きさとしてなる平面的な井
桁枠構造物とし、且つ該井桁枠構造物を構成する各梁材
２の端部に、結合部としてのフランジ３を設けてモジュ
ール枠４′としたものである。
この第８図に示す平面的な井桁枠構造のモジュール枠
４′の場合には、平面的な機械プラントをモジュール製
作する場合に有利である。
４′の場合には、平面的な機械プラントをモジュール製
作する場合に有利である。
なお、上記実施例では、モジュール枠をコンテナサイ
ズとした場合を示したが、このサイズに限られるもので
はなく所要のサイズとすることができること、又、実施
例では船舶への採用例を示したが、他の海上構造物、陸
上及び陸上構造物等のあらゆる機械プラントのモジュー
ル製作に採用できること、その他本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
ズとした場合を示したが、このサイズに限られるもので
はなく所要のサイズとすることができること、又、実施
例では船舶への採用例を示したが、他の海上構造物、陸
上及び陸上構造物等のあらゆる機械プラントのモジュー
ル製作に採用できること、その他本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
［発明の効果］ 以上述べた如く、本発明の機械プラント用モジュール
枠によれば、梁材を縦横直角に組んで内側を機械プラン
ト用機器類の取り付けができる大きさとしてなる平面的
な井桁枠構造物とし、且つ該井桁枠構造物の各梁材の端
部に結合部を設けた構成としてあるので、モジュール枠
自体を基準として機械プラントのモジュール製作を行う
ことができ、機器類の据え付け、取り付け精度の向上を
図ることができて、プラントモジュールの標準化を図る
ことができ、又、運搬が容易であるため、各種機器類の
据え付け、取り付け作業を作業環境のよい場所を選んで
行うことができ、更に、結合可能な井桁枠構造物として
あることから、プラントの設置スペースに応じたサイズ
に結合でき、且つ結合個所が少ないので、精度を保持し
て容易に結合することができるという優れた効果を発揮
し、又、梁材を縦横直角に組んでなる平面的な井桁枠構
造物の矩形の各頂点の位置に、高さ方向に向けて配置し
た柱材を組んで内側を機械プラント用機器類の取り付け
ができる大きさとしてなる立体的な井桁枠構造物とし、
且つ該井桁枠構造物の各梁材と柱材の端部に結合部を設
けた構成とすることにより、モジュール枠を基準に製作
したプラントモジュールを、空間を有効に利用して立体
配置することが可能となるという優れた効果を発揮す
る。
枠によれば、梁材を縦横直角に組んで内側を機械プラン
ト用機器類の取り付けができる大きさとしてなる平面的
な井桁枠構造物とし、且つ該井桁枠構造物の各梁材の端
部に結合部を設けた構成としてあるので、モジュール枠
自体を基準として機械プラントのモジュール製作を行う
ことができ、機器類の据え付け、取り付け精度の向上を
図ることができて、プラントモジュールの標準化を図る
ことができ、又、運搬が容易であるため、各種機器類の
据え付け、取り付け作業を作業環境のよい場所を選んで
行うことができ、更に、結合可能な井桁枠構造物として
あることから、プラントの設置スペースに応じたサイズ
に結合でき、且つ結合個所が少ないので、精度を保持し
て容易に結合することができるという優れた効果を発揮
し、又、梁材を縦横直角に組んでなる平面的な井桁枠構
造物の矩形の各頂点の位置に、高さ方向に向けて配置し
た柱材を組んで内側を機械プラント用機器類の取り付け
ができる大きさとしてなる立体的な井桁枠構造物とし、
且つ該井桁枠構造物の各梁材と柱材の端部に結合部を設
けた構成とすることにより、モジュール枠を基準に製作
したプラントモジュールを、空間を有効に利用して立体
配置することが可能となるという優れた効果を発揮す
る。
第１図は本発明の機械プラント用モジュール枠の一実施
例を示す斜視図、第２図は結合部の拡大側面図、第３図
は結合状態を示す概略斜視図、第４図は船に搭載した状
態を示す概略図、第５図は床を張った場合の例を示す概
略図、第６図及び第７図はいずれも結合部の他の例を示
す側面図、第８図は本発明の他の実施例の概要図、第９
図は従来における機関室艤装方法の一例を示す概要図で
ある。 １……柱材、２……梁材、３……フランジ（結合部）、
4,4′……モジュール枠。
例を示す斜視図、第２図は結合部の拡大側面図、第３図
は結合状態を示す概略斜視図、第４図は船に搭載した状
態を示す概略図、第５図は床を張った場合の例を示す概
略図、第６図及び第７図はいずれも結合部の他の例を示
す側面図、第８図は本発明の他の実施例の概要図、第９
図は従来における機関室艤装方法の一例を示す概要図で
ある。 １……柱材、２……梁材、３……フランジ（結合部）、
4,4′……モジュール枠。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前山 薫 広島県呉市昭和町２番１号 石川島播磨 重工業株式会社呉第一工場内 (72)発明者 須田 欽昭 広島県呉市昭和町２番１号 石川島播磨 重工業株式会社呉第一工場内 (72)発明者 森田 定之 愛知県知多市北浜町11番１号 石川島播 磨重工業株式会社愛知工場内 (72)発明者 ▲高▼田 敏行 広島県呉市昭和町２番１号 石川島播磨 重工業株式会社呉第一工場内 (72)発明者 川谷 昭二 広島県呉市昭和町２番１号 石川島播磨 重工業株式会社呉第一工場内 (72)発明者 森岡 邦仁 広島県呉市昭和町２番１号 石川島播磨 重工業株式会社呉第一工場内 (72)発明者 半田 和久 広島県呉市昭和町２番１号 石川島播磨 重工業株式会社呉第一工場内 (56)参考文献 特開 昭53−139307（ＪＰ，Ａ) 実開 昭48−44213（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16S 3/04 F16M 7/00
Claims (2)
- 【請求項１】梁材を縦横直角に組んで内側を機械プラン
ト用機器類の取り付けができる大きさとしてなる平面的
な井桁枠構造物とし、且つ該井桁枠構造物の各梁材の端
部に結合部を設けた構成を有することを特徴とする機械
プラント用モジュール枠。 - 【請求項２】梁材を縦横直角に組んでなる平面的な井桁
枠構造物の矩形の各頂点の位置に、高さ方向に向けて配
置した柱材を組んで内側を機械プラント用機器類の取り
付けができる大きさとしてなる立体的な井桁枠構造物と
し、且つ該井桁枠構造物の各梁材と柱材の端部に結合部
を設けた構成を有することを特徴とする機械プラント用
モジュール枠。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02294127A JP3141392B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 機械プラント用モジュール枠 |
| US07/745,246 US5226583A (en) | 1990-08-21 | 1991-08-14 | Module frame work for larger structure, method and device for assembling module frame work and coupler for module frame work |
| KR1019910014306A KR0130966B1 (ko) | 1990-08-21 | 1991-08-20 | 대형 구조물 모듈 프레임 워크, 모듈 프레임 워크 조립 방법과 장치 및 모듈 프레임 워크용 커플러 |
| BR919103581A BR9103581A (pt) | 1990-08-21 | 1991-08-21 | Arcabouco modular,metodo e dispositivo para montar o mesmo,e acoplador para um arcabouco modular |
| DE69119669T DE69119669T2 (de) | 1990-08-21 | 1991-08-21 | Modulärer Rahmen |
| EP91307707A EP0473357B1 (en) | 1990-08-21 | 1991-08-21 | Module frames |
| CN 91105817 CN1032415C (zh) | 1990-08-21 | 1991-08-21 | 组装模件框架的组装方法 |
| US08/026,012 US5347703A (en) | 1990-08-21 | 1993-03-04 | Method of coupling a module framework to a ship structure |
| CN93119122A CN1046245C (zh) | 1990-04-28 | 1993-10-11 | 大型结构的模件框架组装方法及其实施该方法的模制结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02294127A JP3141392B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 機械プラント用モジュール枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04171397A JPH04171397A (ja) | 1992-06-18 |
| JP3141392B2 true JP3141392B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=17803648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02294127A Expired - Fee Related JP3141392B2 (ja) | 1990-04-28 | 1990-10-31 | 機械プラント用モジュール枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3141392B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103043106A (zh) * | 2011-10-13 | 2013-04-17 | 东莞三新电动汽车技术有限公司 | 轻量化车身中的梁相交连接结构和梁相交连接框架 |
| US9370386B2 (en) | 2009-11-27 | 2016-06-21 | DePuy Synthes Products, Inc. | Plating concept for distal radial fractures |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5707051B2 (ja) * | 2010-04-16 | 2015-04-22 | 純二 多田 | 廃材処理設備 |
| JP2014162430A (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | デッキ置きタンク構造およびその据え付け方法 |
-
1990
- 1990-10-31 JP JP02294127A patent/JP3141392B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9370386B2 (en) | 2009-11-27 | 2016-06-21 | DePuy Synthes Products, Inc. | Plating concept for distal radial fractures |
| CN103043106A (zh) * | 2011-10-13 | 2013-04-17 | 东莞三新电动汽车技术有限公司 | 轻量化车身中的梁相交连接结构和梁相交连接框架 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04171397A (ja) | 1992-06-18 |
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