JP3139473B2 - コンバインの穀稈移送供給装置 - Google Patents
コンバインの穀稈移送供給装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの穀
稈移送供給装置に関し、刈取穀稈を脱穀装置へ移送供給
するもので、移送装置の終端部から脱穀装置の穀稈供給
漏斗へ受継を円滑に行なわせようとするものである。 【０００２】 【従来の技術】刈取装置で刈取った穀稈を脱穀装置へ移
送供給する穀稈移送装置においては、刈取装置の昇降調
節、乃至この穀稈移送装置自体の上下動によって、穀稈
移送終端部と脱穀装置の穀稈供給漏斗との関係位置が変
化する。このため、例えば、実公昭６０−３７０９号公
報や実願昭５６−６４２６０号（実開昭５７−１７７４
２８号）のマイクロフィルムに開示の如く、穀稈移送装
置の終端部と脱穀装置の穀稈供給漏斗との間隙を閉鎖し
て、穀粒の飛散、漏出を少なくし、穀稈の供給受継を良
好に維持すべく、板状のゴム垂れ等を設けている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術のような形態においても、なお穀粒の漏出があ
る。特に穀稈の穂先部側では、穀粒の穂先側方向への飛
散が行なわれ易く、このため、この穂先部にも穂先側竪
壁面の内側に沿うゴム板の如き竪壁部を設けるとよい
が、上記従来技術のものでは竪壁部の前端部が穀稈移送
装置の取付板に一体的に連結されているため、穀稈移送
装置が上下動するゴム板自体に皺が発生し、穀粒の漏出
を招くばかりでなく、穀稈穂先部の案内作用も円滑に行
い難いものであった。 【０００４】また、例えば刈取装置の昇降調節や、穀稈
移送装置の上下動が行われると、この穀稈移送装置の終
端部側に取り付けられた上述のゴム板も移動させられる
ことになる。この際、このゴム板の穂先側部分が穀稈供
給漏斗の穂先側竪壁面によってその左右方向移動を規制
され、また、このゴム板の底面が供給漏斗の上面によっ
てその下方移動を規制されている。 【０００５】従って、このように移動方向を規制された
ゴム板が、刈取装置の昇降調節や穀稈移送装置の上下動
によって積極的に移動させられ、これによってこのゴム
板自体に左右方向の圧縮作用ないし引張作用が働いた場
合、このゴム板が一枚物で形成されていると、このゴム
板が上下に彎曲したり凹凸状に撓んでしまう。この結
果、このゴム板上における穀稈の流れに支障を来たし、
脱穀作業を円滑に行うことができなくなる欠点があっ
た。 【０００６】 【課題を解決するための手段】この発明は、上述の如き
課題を解決するために、以下のような技術的手段を講じ
た。即ち、脱穀装置１の穀稈供給口２前側の供給漏斗３
と、刈取穀稈を供給漏斗３へ移送する穀稈移送装置４の
終端部との間に、移送穀稈を受継案内する弾性材からな
る案内板８を設けるに、この案内板８は、前記供給漏斗
３上面に沿う底部２１と、底部２１から屈曲部２２を経
て前記供給漏斗３の穂先側堅壁面６に沿う堅壁部２３と
を有する屈曲状態に形成し、この案内板８における底部
２１の前端部を前記穀稈移送装置４に設ける穀稈案内カ
バー５側に一体的に連結する一方、案内板８における堅
壁部２３の前端部を前記穀稈案内カバー５に対して前後
移動可能に支持し、案内板８を、前記供給漏斗３上にお
いて左右に分割すると共に、その各分割端部を、株元側
が下で穂先側が上となるように重合させて構成したこと
を特徴とする穀稈移送供給装置の構成とする。 【０００７】【発明の作用】 上記構成 によると、コンバイン作業にお
いて、刈取装置で刈取られた穀稈は、穀稈移送装置４に
よって移送され、この移送終端部から案内板８の上を経
て、供給漏斗３上に移送され、穀稈供給口２部から脱穀
装置１へ供給されて脱穀処理される。しかして、案内板
８は、その底部２１が下側の供給漏斗３上面に沿い、ま
たその堅壁部２３が底部２１から屈曲部２２を経て供給
漏斗３の穂先側堅壁面６に沿う屈曲状態に形成してい
る。そして、この案内板８における前記底部２１の前端
部は穀稈移送装置４に設ける穀稈案内カバー５側に一体
的に連結するものの、案内板８における堅壁部２３の前
端部は前記穀稈あんないカバー５側に対して前後移動可
能に支持している。 【０００８】このため、穀稈移送装置４の上下方向の回
動等によって移送終端部が供給漏斗３に対して関係位置
を変更されても、特に、案内板８の屈曲部２２から竪壁
部２３にわたる部分はこの影響を受けにくく、この案内
板８の穂先側部は、上記屈曲状態を維持でき、また、皺
の発生も少なくなる。これにより、穀粒の穂先側方向へ
の飛散防止効果及び漏出防止効果を高めることができ、
また、穀稈穂先側部の案内作用も円滑に行い得る。 【０００９】また、刈取装置の昇降調節や穀稈移送装置
４の上下動によって、この案内板８が移動させられて
も、この案内板８は左右に分割され、その分割端部を互
いに重合させて設けられているため、この案内板８に左
右方向の圧縮作用あるいは引張作用が働いたとしても、
この左右に分割された案内板８，８が互いに重合した状
態で相対的に摺動でき、これによって、この案内板８が
上下方向に彎曲したり、凹凸状に撓むことが少なくな
る。しかも、左右に分割された案内板８，８は株元側が
下で穂先側が上となるように重合させられているので、
穂部移送装置１６のラグ１４が穀稈案内カバー５の下に
回り込みながら回動する際に、ラグ先端が穂先側の案内
板８によって邪魔されることがない。 【００１０】これより、案内板８上における穀稈の流れ
を良好な状態に維持可能である。 【００１１】 【発明の効果】以上のように、この発明は、脱穀装置１
の穀稈供給口２前側の供給漏斗３と、刈取穀稈を供給漏
斗３へ移送する穀稈移送装置４の終端部との間に、移送
穀稈を受継案内する弾性材からなる案内板８を設ける
に、この案内板８は、前記供給漏斗３上面に沿う底部２
１と、底部２１から屈曲部２２を経て前記供給漏斗３の
穂先側堅壁面６に沿う堅壁部２３とを有する屈曲状態に
形成し、この案内板８における底部２１の前端部を前記
穀稈移送装置４に設ける穀稈案内カバー５側に一体的に
連結する一方、案内板８における堅壁部２３の前端部を
前記穀稈案内カバー５に対して前後移動可能に支持し、
案内板８を、前記供給漏斗３上において左右に分割する
と共に、その各分割端部を、株元側が下で穂先側が上と
なるように重合させて構成したことを特徴とする穀稈移
送供給装置としたので、穀粒の穂先側方向への飛散防止
効果及び漏出防止効果を高め、穂部移送装置１６のラグ
１４の回動にも支障を与えず、案内板８上における穀稈
の流れを良好な状態に維持して脱穀作業を円滑に行なう
ことができる。 【００１２】 【発明の実施の形態】なお、図例において、供給漏斗３
は、脱穀装置１の扱胴９を内装させる扱胴室１０の前側
にあって、この扱胴室１０の穀稈供給口部２の下縁を取
囲う形態とし、株元側は穀稈の株元側を挾持移送する穀
稈移送装置１１に接近させ、穂先側は上方へ適宜の高さ
に屈曲させて竪壁面６を設けている。 【００１３】穀稈移送装置４は、株元側を挾持移送する
チェン１２と挾持杆１３とからなる株元移送装置１７、
及び、ラグ１４をチェン１５に一定間隔に配設する穂部
移送装置１６から構成され、これら両移送装置１７，１
６間と、この穂部移送装置１６上側に沿っては、移送穀
稈を案内する穀稈案内カバ−５を設けている。１８は、
該チェン１２，１５等を張設する支枠と、挾持杆１３、
及びラグ１４先端に沿う案内杆１９との間を連結する連
結枠である。 【００１４】案内板８は、ゴム材乃至布材の如き板状か
らなり、株元部側と穂先部側に分離させて、株元部側が
下で穂先部側が上となるようにして両者間を適当に重合
させている。株元部側の案内板８は、株元移送装置１７
と穂部移送装置１６との間の穀稈案内カバー５の終端部
に取付け、この案内板８の終端縁は供給漏斗３の上面に
接している。又、穂先部の案内板８は、穂部移送装置１
６上を覆う穀稈あんないカバー５の終端部に取付ける
が、この取付部２０は底部２１の前縁部のみとし、この
底部２１の穂先部分から屈曲部２２を経て堅壁部２３に
亘る穂先側部分は、前端を穀稈案内カバー５の終端下面
部よりも前側へ大きく重合する状態に延長させて、この
案内板８の穂先側部分の裏側面を、支持部材７に対して
前後摺動自在に受けさせている。この穂先側案内板８の
終端縁も同様に供給漏斗３の上面乃至堅壁面６に摺接さ
せている。 【００１５】車台２４上の支持フレ−ム２５に対して、
上下リンク２６，２７、及びこれを上下動させる油圧シ
リンダ２８等によって昇降自在に刈取機枠２９を設け、
この刈取機枠２９には、分草枠３０、穀稈引起装置３
１、刈刃装置３２、穀稈集送装置３３等を設けて、この
刈取機枠２９内の伝動機構から伝動すべく構成してい
る。穀稈移送装置４は、移送終端部を刈取機枠２９上端
部のリンク２６との枢支部の軸３４回りに、前端部に上
下動すべく枢支し、リンク２６に対して上下回動する支
持レ−ル３５に穀稈移送装置４の支持案内ロ−ル３６を
支持させ、該支持フレ−ム２５に取付けたサ−ボモ−タ
３７によってロッド３８を介して、この支持フレ−ム２
５を上下回動させることにより、該集送装置３３から受
継する穀稈の受継位置を株元側又は穂先側へ変更調節す
べく構成している。この変更調節は、穀稈移送装置４の
途中に、穀稈の穂先位置を検出する穀稈の供給深センサ
３９を設けて、この供給深センサ３９による穀稈の検出
によって該サ−ボモ−タ３７を回転させて脱穀装置１に
対する穀稈の供給深さを一定化すべく制御連動構成する
もよい。 【００１６】４０は走行装置、４１は操縦装置を示す。
刈刃装置３２で刈取られる穀稈は、集送装置３３で集送
されて、穀稈移送装置４に受継される。株元側は株元移
送装置１７で挾持されると共に、穂部側は穂部移送装置
１６によって係合案内されて、終端部では穀稈案内カバ
−５から後方下部へ連設された案内体８に案内されて、
供給漏斗３上に受継される。株元部が株元移送装置１７
の終端から穀稈移送装置１１に受継されて、穂先部は供
給漏斗３から穀稈供給口部２を経て扱胴１０へ供給され
て脱穀される。 【００１７】刈取高さを調節するときは、油圧シリンダ
２８を伸縮させて、リンク２６，２７を介して四点リン
ク機構的に刈取機枠２９を上下動させる。又、穀稈移送
装置４は供給深検出センサ３９の設定位置による穀稈の
穂先位置の検出によって、供給深さが浅過ぎたり深過ぎ
るときは、サ−ボモ−タ３７を連動させて、レ−ル３５
を回動させて穀稈移送装置４を上下回動調節し、供給深
さを適切な位置に制御させる。 【００１８】このように穀稈移送装置４が軸３４部、又
はリンク２６，２７等によって上下動乃至昇降されると
きは、案内板８と供給漏斗３との関係が変化するが、案
内板８は終端縁部が常に供給漏斗３上面で接して、穀稈
の穂先部側の円滑に行なわせると共に、底部及び穂先側
竪壁部の間隙を少なくして、穀粒の前方への漏出や、穂
先側への飛散を防止する。 【００１９】穂先側の案内板８は屈曲部２２を形成し
て、底部２１と竪壁部２３とを各対応する供給漏斗３面
に摺接させるが、この屈曲部２２から竪壁部２３に亘る
部分の前端部は、穀稈案内カバ−５と一体の支持部材７
に対して、裏面を前後摺動自在に案内させているため、
穀稈移送装置４の昇降等の移動に伴って、この案内板８
の穂先側部分の終端縁部の上下の動きが円滑であり、供
給漏斗３面に対する摺接が容易である。
稈移送供給装置に関し、刈取穀稈を脱穀装置へ移送供給
するもので、移送装置の終端部から脱穀装置の穀稈供給
漏斗へ受継を円滑に行なわせようとするものである。 【０００２】 【従来の技術】刈取装置で刈取った穀稈を脱穀装置へ移
送供給する穀稈移送装置においては、刈取装置の昇降調
節、乃至この穀稈移送装置自体の上下動によって、穀稈
移送終端部と脱穀装置の穀稈供給漏斗との関係位置が変
化する。このため、例えば、実公昭６０−３７０９号公
報や実願昭５６−６４２６０号（実開昭５７−１７７４
２８号）のマイクロフィルムに開示の如く、穀稈移送装
置の終端部と脱穀装置の穀稈供給漏斗との間隙を閉鎖し
て、穀粒の飛散、漏出を少なくし、穀稈の供給受継を良
好に維持すべく、板状のゴム垂れ等を設けている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術のような形態においても、なお穀粒の漏出があ
る。特に穀稈の穂先部側では、穀粒の穂先側方向への飛
散が行なわれ易く、このため、この穂先部にも穂先側竪
壁面の内側に沿うゴム板の如き竪壁部を設けるとよい
が、上記従来技術のものでは竪壁部の前端部が穀稈移送
装置の取付板に一体的に連結されているため、穀稈移送
装置が上下動するゴム板自体に皺が発生し、穀粒の漏出
を招くばかりでなく、穀稈穂先部の案内作用も円滑に行
い難いものであった。 【０００４】また、例えば刈取装置の昇降調節や、穀稈
移送装置の上下動が行われると、この穀稈移送装置の終
端部側に取り付けられた上述のゴム板も移動させられる
ことになる。この際、このゴム板の穂先側部分が穀稈供
給漏斗の穂先側竪壁面によってその左右方向移動を規制
され、また、このゴム板の底面が供給漏斗の上面によっ
てその下方移動を規制されている。 【０００５】従って、このように移動方向を規制された
ゴム板が、刈取装置の昇降調節や穀稈移送装置の上下動
によって積極的に移動させられ、これによってこのゴム
板自体に左右方向の圧縮作用ないし引張作用が働いた場
合、このゴム板が一枚物で形成されていると、このゴム
板が上下に彎曲したり凹凸状に撓んでしまう。この結
果、このゴム板上における穀稈の流れに支障を来たし、
脱穀作業を円滑に行うことができなくなる欠点があっ
た。 【０００６】 【課題を解決するための手段】この発明は、上述の如き
課題を解決するために、以下のような技術的手段を講じ
た。即ち、脱穀装置１の穀稈供給口２前側の供給漏斗３
と、刈取穀稈を供給漏斗３へ移送する穀稈移送装置４の
終端部との間に、移送穀稈を受継案内する弾性材からな
る案内板８を設けるに、この案内板８は、前記供給漏斗
３上面に沿う底部２１と、底部２１から屈曲部２２を経
て前記供給漏斗３の穂先側堅壁面６に沿う堅壁部２３と
を有する屈曲状態に形成し、この案内板８における底部
２１の前端部を前記穀稈移送装置４に設ける穀稈案内カ
バー５側に一体的に連結する一方、案内板８における堅
壁部２３の前端部を前記穀稈案内カバー５に対して前後
移動可能に支持し、案内板８を、前記供給漏斗３上にお
いて左右に分割すると共に、その各分割端部を、株元側
が下で穂先側が上となるように重合させて構成したこと
を特徴とする穀稈移送供給装置の構成とする。 【０００７】【発明の作用】 上記構成 によると、コンバイン作業にお
いて、刈取装置で刈取られた穀稈は、穀稈移送装置４に
よって移送され、この移送終端部から案内板８の上を経
て、供給漏斗３上に移送され、穀稈供給口２部から脱穀
装置１へ供給されて脱穀処理される。しかして、案内板
８は、その底部２１が下側の供給漏斗３上面に沿い、ま
たその堅壁部２３が底部２１から屈曲部２２を経て供給
漏斗３の穂先側堅壁面６に沿う屈曲状態に形成してい
る。そして、この案内板８における前記底部２１の前端
部は穀稈移送装置４に設ける穀稈案内カバー５側に一体
的に連結するものの、案内板８における堅壁部２３の前
端部は前記穀稈あんないカバー５側に対して前後移動可
能に支持している。 【０００８】このため、穀稈移送装置４の上下方向の回
動等によって移送終端部が供給漏斗３に対して関係位置
を変更されても、特に、案内板８の屈曲部２２から竪壁
部２３にわたる部分はこの影響を受けにくく、この案内
板８の穂先側部は、上記屈曲状態を維持でき、また、皺
の発生も少なくなる。これにより、穀粒の穂先側方向へ
の飛散防止効果及び漏出防止効果を高めることができ、
また、穀稈穂先側部の案内作用も円滑に行い得る。 【０００９】また、刈取装置の昇降調節や穀稈移送装置
４の上下動によって、この案内板８が移動させられて
も、この案内板８は左右に分割され、その分割端部を互
いに重合させて設けられているため、この案内板８に左
右方向の圧縮作用あるいは引張作用が働いたとしても、
この左右に分割された案内板８，８が互いに重合した状
態で相対的に摺動でき、これによって、この案内板８が
上下方向に彎曲したり、凹凸状に撓むことが少なくな
る。しかも、左右に分割された案内板８，８は株元側が
下で穂先側が上となるように重合させられているので、
穂部移送装置１６のラグ１４が穀稈案内カバー５の下に
回り込みながら回動する際に、ラグ先端が穂先側の案内
板８によって邪魔されることがない。 【００１０】これより、案内板８上における穀稈の流れ
を良好な状態に維持可能である。 【００１１】 【発明の効果】以上のように、この発明は、脱穀装置１
の穀稈供給口２前側の供給漏斗３と、刈取穀稈を供給漏
斗３へ移送する穀稈移送装置４の終端部との間に、移送
穀稈を受継案内する弾性材からなる案内板８を設ける
に、この案内板８は、前記供給漏斗３上面に沿う底部２
１と、底部２１から屈曲部２２を経て前記供給漏斗３の
穂先側堅壁面６に沿う堅壁部２３とを有する屈曲状態に
形成し、この案内板８における底部２１の前端部を前記
穀稈移送装置４に設ける穀稈案内カバー５側に一体的に
連結する一方、案内板８における堅壁部２３の前端部を
前記穀稈案内カバー５に対して前後移動可能に支持し、
案内板８を、前記供給漏斗３上において左右に分割する
と共に、その各分割端部を、株元側が下で穂先側が上と
なるように重合させて構成したことを特徴とする穀稈移
送供給装置としたので、穀粒の穂先側方向への飛散防止
効果及び漏出防止効果を高め、穂部移送装置１６のラグ
１４の回動にも支障を与えず、案内板８上における穀稈
の流れを良好な状態に維持して脱穀作業を円滑に行なう
ことができる。 【００１２】 【発明の実施の形態】なお、図例において、供給漏斗３
は、脱穀装置１の扱胴９を内装させる扱胴室１０の前側
にあって、この扱胴室１０の穀稈供給口部２の下縁を取
囲う形態とし、株元側は穀稈の株元側を挾持移送する穀
稈移送装置１１に接近させ、穂先側は上方へ適宜の高さ
に屈曲させて竪壁面６を設けている。 【００１３】穀稈移送装置４は、株元側を挾持移送する
チェン１２と挾持杆１３とからなる株元移送装置１７、
及び、ラグ１４をチェン１５に一定間隔に配設する穂部
移送装置１６から構成され、これら両移送装置１７，１
６間と、この穂部移送装置１６上側に沿っては、移送穀
稈を案内する穀稈案内カバ−５を設けている。１８は、
該チェン１２，１５等を張設する支枠と、挾持杆１３、
及びラグ１４先端に沿う案内杆１９との間を連結する連
結枠である。 【００１４】案内板８は、ゴム材乃至布材の如き板状か
らなり、株元部側と穂先部側に分離させて、株元部側が
下で穂先部側が上となるようにして両者間を適当に重合
させている。株元部側の案内板８は、株元移送装置１７
と穂部移送装置１６との間の穀稈案内カバー５の終端部
に取付け、この案内板８の終端縁は供給漏斗３の上面に
接している。又、穂先部の案内板８は、穂部移送装置１
６上を覆う穀稈あんないカバー５の終端部に取付ける
が、この取付部２０は底部２１の前縁部のみとし、この
底部２１の穂先部分から屈曲部２２を経て堅壁部２３に
亘る穂先側部分は、前端を穀稈案内カバー５の終端下面
部よりも前側へ大きく重合する状態に延長させて、この
案内板８の穂先側部分の裏側面を、支持部材７に対して
前後摺動自在に受けさせている。この穂先側案内板８の
終端縁も同様に供給漏斗３の上面乃至堅壁面６に摺接さ
せている。 【００１５】車台２４上の支持フレ−ム２５に対して、
上下リンク２６，２７、及びこれを上下動させる油圧シ
リンダ２８等によって昇降自在に刈取機枠２９を設け、
この刈取機枠２９には、分草枠３０、穀稈引起装置３
１、刈刃装置３２、穀稈集送装置３３等を設けて、この
刈取機枠２９内の伝動機構から伝動すべく構成してい
る。穀稈移送装置４は、移送終端部を刈取機枠２９上端
部のリンク２６との枢支部の軸３４回りに、前端部に上
下動すべく枢支し、リンク２６に対して上下回動する支
持レ−ル３５に穀稈移送装置４の支持案内ロ−ル３６を
支持させ、該支持フレ−ム２５に取付けたサ−ボモ−タ
３７によってロッド３８を介して、この支持フレ−ム２
５を上下回動させることにより、該集送装置３３から受
継する穀稈の受継位置を株元側又は穂先側へ変更調節す
べく構成している。この変更調節は、穀稈移送装置４の
途中に、穀稈の穂先位置を検出する穀稈の供給深センサ
３９を設けて、この供給深センサ３９による穀稈の検出
によって該サ−ボモ−タ３７を回転させて脱穀装置１に
対する穀稈の供給深さを一定化すべく制御連動構成する
もよい。 【００１６】４０は走行装置、４１は操縦装置を示す。
刈刃装置３２で刈取られる穀稈は、集送装置３３で集送
されて、穀稈移送装置４に受継される。株元側は株元移
送装置１７で挾持されると共に、穂部側は穂部移送装置
１６によって係合案内されて、終端部では穀稈案内カバ
−５から後方下部へ連設された案内体８に案内されて、
供給漏斗３上に受継される。株元部が株元移送装置１７
の終端から穀稈移送装置１１に受継されて、穂先部は供
給漏斗３から穀稈供給口部２を経て扱胴１０へ供給され
て脱穀される。 【００１７】刈取高さを調節するときは、油圧シリンダ
２８を伸縮させて、リンク２６，２７を介して四点リン
ク機構的に刈取機枠２９を上下動させる。又、穀稈移送
装置４は供給深検出センサ３９の設定位置による穀稈の
穂先位置の検出によって、供給深さが浅過ぎたり深過ぎ
るときは、サ−ボモ−タ３７を連動させて、レ−ル３５
を回動させて穀稈移送装置４を上下回動調節し、供給深
さを適切な位置に制御させる。 【００１８】このように穀稈移送装置４が軸３４部、又
はリンク２６，２７等によって上下動乃至昇降されると
きは、案内板８と供給漏斗３との関係が変化するが、案
内板８は終端縁部が常に供給漏斗３上面で接して、穀稈
の穂先部側の円滑に行なわせると共に、底部及び穂先側
竪壁部の間隙を少なくして、穀粒の前方への漏出や、穂
先側への飛散を防止する。 【００１９】穂先側の案内板８は屈曲部２２を形成し
て、底部２１と竪壁部２３とを各対応する供給漏斗３面
に摺接させるが、この屈曲部２２から竪壁部２３に亘る
部分の前端部は、穀稈案内カバ−５と一体の支持部材７
に対して、裏面を前後摺動自在に案内させているため、
穀稈移送装置４の昇降等の移動に伴って、この案内板８
の穂先側部分の終端縁部の上下の動きが円滑であり、供
給漏斗３面に対する摺接が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの一部の斜面図である。
【図２】コンバインの一部断面せる側面図である。
【図３】コンバインの一部の平面図である。
【図４】コンバインの一部の後断面図である。
【符号の説明】
１ 脱穀装置
２ 穀稈供給口
３ 供給漏斗
４ 穀稈移送装置
５ 穀稈案内カバ−
６ 穂先側竪壁面
８ 案内板
２１ 底部
２２ 屈曲部
２３ 竪壁部
─────────────────────────────────────────────────────
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(56)参考文献 実開 昭57−43016（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭56−111730（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭52−124963（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−177428（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭60−3709（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A01D 61/00
A01F 12/10
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 １．脱穀装置１の穀稈供給口２前側の供給漏斗３と、刈
取穀稈を供給漏斗３へ移送する穀稈移送装置４の終端部
との間に、移送穀稈を受継案内する弾性材からなる案内
板８を設けるに、この案内板８は、前記供給漏斗３上面
に沿う底部２１と、底部２１から屈曲部２２を経て前記
供給漏斗３の穂先側堅壁面６に沿う堅壁部２３とを有す
る屈曲状態に形成し、この案内板８における底部２１の
前端部を前記穀稈移送装置４に設ける穀稈案内カバー５
側に一体的に連結する一方、案内板８における堅壁部２
３の前端部を前記穀稈案内カバー５に対して前後移動可
能に支持し、案内板８を、前記供給漏斗３上において左
右に分割すると共に、その各分割端部を、株元側が下で
穂先側が上となるように重合させて構成したことを特徴
とする穀稈移送供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10301149A JP3139473B2 (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | コンバインの穀稈移送供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10301149A JP3139473B2 (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | コンバインの穀稈移送供給装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24928292A Division JPH07108145B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | コンバインの穀稈移送供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11192011A JPH11192011A (ja) | 1999-07-21 |
| JP3139473B2 true JP3139473B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=17893384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10301149A Expired - Lifetime JP3139473B2 (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | コンバインの穀稈移送供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3139473B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4534302B2 (ja) * | 2000-04-26 | 2010-09-01 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
| JP4865499B2 (ja) * | 2006-10-19 | 2012-02-01 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| JP5293854B2 (ja) * | 2012-04-09 | 2013-09-18 | 井関農機株式会社 | コンバイン |
| CN103814684B (zh) * | 2014-03-07 | 2015-09-30 | 星光农机股份有限公司 | 一种联合收割机的脱粒室 |
| JP7090536B2 (ja) * | 2018-12-18 | 2022-06-24 | 株式会社クボタ | コンバイン |
-
1998
- 1998-10-22 JP JP10301149A patent/JP3139473B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11192011A (ja) | 1999-07-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |