JP3134835B2 - スピーカ - Google Patents
スピーカInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/12—Non-planar diaphragms or cones
- H04R7/127—Non-planar diaphragms or cones dome-shaped
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R17/00—Piezoelectric transducers; Electrostrictive transducers
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
- H04R2307/023—Diaphragms comprising ceramic-like materials, e.g. pure ceramic, glass, boride, nitride, carbide, mica and carbon materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
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- Multimedia (AREA)
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は半球面状の圧電セラ
ミックを用いたスピーカに関し、特にたとえば、ＤＶＤ
オーディオやスーパーオーディオＣＤ再生に使用される
スーパーツィータとして用いることができるスピーカに
関する。
ミックを用いたスピーカに関し、特にたとえば、ＤＶＤ
オーディオやスーパーオーディオＣＤ再生に使用される
スーパーツィータとして用いることができるスピーカに
関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明の背景となるスピーカとして、半
球面状の圧電体からなる振動部を有する圧電セラミック
スピーカがあり、その一例がたとえば特開平９−１６８
１９４号公報に開示されている。このスピーカは、互い
に異なる材料で別々に形成した振動部とベース部とを接
着剤で接着し、振動部をベース部に緩衝保持してなるも
のである。
球面状の圧電体からなる振動部を有する圧電セラミック
スピーカがあり、その一例がたとえば特開平９−１６８
１９４号公報に開示されている。このスピーカは、互い
に異なる材料で別々に形成した振動部とベース部とを接
着剤で接着し、振動部をベース部に緩衝保持してなるも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のスピーカは、互いに異なる材料で別々に形成
した振動部とベース部とを接着剤で接着してなるもので
あったため、製造時の作業性が悪く、特性のバラツキが
生じる場合があった。また、半球面状の圧電体の高調波
モードは半球端面の輪郭振動で基本共振周波数の約１／
２にスプリアスとして発生していた。さらに、接続端子
の処理のためベース部には絶縁性が必要であるが、従来
の合成樹脂製ベースでは比重が軽いため厚みを厚くせざ
るを得ず、成型時に引けが生じるなど外観上の問題が生
じやすかった。
うな従来のスピーカは、互いに異なる材料で別々に形成
した振動部とベース部とを接着剤で接着してなるもので
あったため、製造時の作業性が悪く、特性のバラツキが
生じる場合があった。また、半球面状の圧電体の高調波
モードは半球端面の輪郭振動で基本共振周波数の約１／
２にスプリアスとして発生していた。さらに、接続端子
の処理のためベース部には絶縁性が必要であるが、従来
の合成樹脂製ベースでは比重が軽いため厚みを厚くせざ
るを得ず、成型時に引けが生じるなど外観上の問題が生
じやすかった。
【０００４】それゆえに、本発明の主たる目的は、製造
時の作業性が良く、特性バラツキの少ない、スピーカを
提供することである。
時の作業性が良く、特性バラツキの少ない、スピーカを
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明にかかるスピーカ
は、半球面状の振動部と、振動部を振動させるための駆
動電極と、振動部を保持するためのベース部とを含むス
ピーカであって、振動部とベース部とを、重量比が１：
５〜１：２０となるよう圧電材料で一体成形した、スピ
ーカである。本発明にかかるスピーカでは、駆動電極に
電気信号を入力すれば、振動部が圧電効果により振動
し、振動体の湾曲した半球面から音波が放射される。こ
の場合、振動体が半球面状に形成されているので音波が
全方位にわたって放射され無指向性となる。この振動部
とベース部とは圧電材料で一体成型されるので、両者を
接着する工程が不要であり、部品点数が削減され、取り
扱いも容易となる。また、振動部とベース部とを一体成
型することにより、高次モードの輪郭振動が抑制でき、
スピーカの特性改善を図ることができる。さらに、振動
部とベース部の重量比を１：５〜１：２０とすること
が、特性改善の点で好ましい。
は、半球面状の振動部と、振動部を振動させるための駆
動電極と、振動部を保持するためのベース部とを含むス
ピーカであって、振動部とベース部とを、重量比が１：
５〜１：２０となるよう圧電材料で一体成形した、スピ
ーカである。本発明にかかるスピーカでは、駆動電極に
電気信号を入力すれば、振動部が圧電効果により振動
し、振動体の湾曲した半球面から音波が放射される。こ
の場合、振動体が半球面状に形成されているので音波が
全方位にわたって放射され無指向性となる。この振動部
とベース部とは圧電材料で一体成型されるので、両者を
接着する工程が不要であり、部品点数が削減され、取り
扱いも容易となる。また、振動部とベース部とを一体成
型することにより、高次モードの輪郭振動が抑制でき、
スピーカの特性改善を図ることができる。さらに、振動
部とベース部の重量比を１：５〜１：２０とすること
が、特性改善の点で好ましい。
【０００６】また、本発明において、ベース部の厚みを
振動部より厚くすることにより、面積をそれほど大きく
せずに、重量を大きくすることができる。 さらに、本発
明において、圧電材料として圧電体セラミックを使用す
ることが好ましい。
振動部より厚くすることにより、面積をそれほど大きく
せずに、重量を大きくすることができる。 さらに、本発
明において、圧電材料として圧電体セラミックを使用す
ることが好ましい。
【０００７】さらに、本発明にかかるスピーカは、駆動
電極は振動部の表面に形成され、その一部がベース部上
に引き出されることが好ましい。この場合には、振動部
表面に形成された駆動電極をベース部上に引き出すこと
により、外部回路との接続が容易となる。
電極は振動部の表面に形成され、その一部がベース部上
に引き出されることが好ましい。この場合には、振動部
表面に形成された駆動電極をベース部上に引き出すこと
により、外部回路との接続が容易となる。
【０００８】また、本発明にかかるスピーカは、マウン
ト用の切り欠き又は孔がベース部に形成されることが好
ましい。この場合には、本発明にかかるスピーカを外部
のボックスやケースに取り付けることが容易になる。
ト用の切り欠き又は孔がベース部に形成されることが好
ましい。この場合には、本発明にかかるスピーカを外部
のボックスやケースに取り付けることが容易になる。
【０００９】本発明の上述の目的，その他の目的，特徴
および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の
形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の
形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明にかかるスピーカ
の一例を示す斜視図であり、図２はその線ＩＩ−ＩＩに
おける断面図である。図１に示すスピーカ１０は、半球
面状の振動部１２を含む。振動部１２は、たとえばその
厚み方向に分極される。振動部１２の端縁部には、たと
えば円環板状のベース部１４が一体に形成される。振動
部１２およびベース部１４は、たとえばセラミックなど
の圧電体をプレス成型または射出成型し、その後焼成な
どすることにより形成される。振動部１２とベース部１
４とは、重量比で１：５〜１：２０になるよう形成され
る。たとえば、振動部１２は、直径２０ｍｍ、厚み０．
５ｍｍの大きさに形成され、保持部１４は、直径６０ｍ
ｍ、厚み５ｍｍの大きさに形成される。
の一例を示す斜視図であり、図２はその線ＩＩ−ＩＩに
おける断面図である。図１に示すスピーカ１０は、半球
面状の振動部１２を含む。振動部１２は、たとえばその
厚み方向に分極される。振動部１２の端縁部には、たと
えば円環板状のベース部１４が一体に形成される。振動
部１２およびベース部１４は、たとえばセラミックなど
の圧電体をプレス成型または射出成型し、その後焼成な
どすることにより形成される。振動部１２とベース部１
４とは、重量比で１：５〜１：２０になるよう形成され
る。たとえば、振動部１２は、直径２０ｍｍ、厚み０．
５ｍｍの大きさに形成され、保持部１４は、直径６０ｍ
ｍ、厚み５ｍｍの大きさに形成される。
【００１１】ベース部１４には、外縁部の円周方向に所
定の間隔をおいてたとえば３か所にマウント用切り欠き
１６が成型時に同時に形成される。マウント用切り欠き
１６は、図示しないマウント用ネジを挿通するなどして
ベース部１４を外部のボックスやケースなどに固定しや
すくするためのものである。なお、マウント用切り欠き
１６は、図１に示すような形状に限るものではなく、た
とえばマウント用孔としてベース部１４に円形の貫通孔
を形成してもよい。
定の間隔をおいてたとえば３か所にマウント用切り欠き
１６が成型時に同時に形成される。マウント用切り欠き
１６は、図示しないマウント用ネジを挿通するなどして
ベース部１４を外部のボックスやケースなどに固定しや
すくするためのものである。なお、マウント用切り欠き
１６は、図１に示すような形状に限るものではなく、た
とえばマウント用孔としてベース部１４に円形の貫通孔
を形成してもよい。
【００１２】半球状の振動部１２の湾曲した外側面に
は、振動体１２を振動させるための駆動電極１８が形成
され、内側面には駆動電極２０が形成される。すなわ
ち、駆動電極１８と駆動電極２０とは、振動部１２を厚
み方向に挟んで対向する。また、駆動電極１８には、た
とえば短冊状の引出電極２２の一端部が接続され、その
他端部がベース部１４の表面上に引き出されて形成され
る。同様に、駆動電極２０には、短冊状の引出電極２４
の一端部が接続され、その他端部がベース部１４の裏面
上に引き出されて形成される。この実施形態の駆動電極
１８，２０および引出電極２２，２４は、それぞれ２層
構造になっており、下地にＮｉ層が形成され、仕上げ層
としてＡｕ層が積層される。駆動電極１８，２０および
引出電極２２，２４は、電極を形成しない部分をマスキ
ングした上で、メッキ、スパッタないし蒸着、印刷など
の方法により形成される。
は、振動体１２を振動させるための駆動電極１８が形成
され、内側面には駆動電極２０が形成される。すなわ
ち、駆動電極１８と駆動電極２０とは、振動部１２を厚
み方向に挟んで対向する。また、駆動電極１８には、た
とえば短冊状の引出電極２２の一端部が接続され、その
他端部がベース部１４の表面上に引き出されて形成され
る。同様に、駆動電極２０には、短冊状の引出電極２４
の一端部が接続され、その他端部がベース部１４の裏面
上に引き出されて形成される。この実施形態の駆動電極
１８，２０および引出電極２２，２４は、それぞれ２層
構造になっており、下地にＮｉ層が形成され、仕上げ層
としてＡｕ層が積層される。駆動電極１８，２０および
引出電極２２，２４は、電極を形成しない部分をマスキ
ングした上で、メッキ、スパッタないし蒸着、印刷など
の方法により形成される。
【００１３】さらに、このスピーカ１０は、金属ピンで
形成された接続端子２６，２８を含む。接続端子２６，
２８は、それぞれベース部１４を厚み方向に貫通するよ
う取り付けられる。そして、接続端子２６は、引出電極
２２に電気的に接続されるとともに固定され、接続端子
２８は、引出電極２４に電気的に接続されるとともに固
定される。接続端子２６，２８と引出電極２２，２４と
の接続は、たとえばハンダ付けにより行われる。
形成された接続端子２６，２８を含む。接続端子２６，
２８は、それぞれベース部１４を厚み方向に貫通するよ
う取り付けられる。そして、接続端子２６は、引出電極
２２に電気的に接続されるとともに固定され、接続端子
２８は、引出電極２４に電気的に接続されるとともに固
定される。接続端子２６，２８と引出電極２２，２４と
の接続は、たとえばハンダ付けにより行われる。
【００１４】このスピーカ１０は、振動部１２とベース
部１４とが圧電材料で一体成型されるので、両者を接着
する工程が不要であり、部品点数が削減され、取り扱い
が容易となる。また、このスピーカ１０は、振動部１２
とベース部１４とが重量比１：５〜１：２０の範囲内で
形成されているので特性がよい。さらに、振動部１２と
ベース部１４とが一体成型されているので高次モードの
輪郭振動が抑制され、この点からも良好な特性を得るこ
とができる。さらに、スピーカ１０は、駆動電極１８，
２０と引出電極２２，２４とを同時にメッキ等により形
成することができるので製造工程の合理化を図ることが
できる。また、引出電極２２，２４がベース部１４上に
引き出されて形成されているので、振動部１２に直接リ
ード線を接続する場合のように振動が抑制される不都合
がない。また、このスピーカ１０は、引出電極２２，２
４および接続端子２６、２８が形成されているので、図
示しない外部回路との接続が容易である。しかも、ま
た、このスピーカ１０は、マウント用切り欠き１６がベ
ース部１４に形成されているので、図示しないボックス
やケースに取り付けることも容易である。
部１４とが圧電材料で一体成型されるので、両者を接着
する工程が不要であり、部品点数が削減され、取り扱い
が容易となる。また、このスピーカ１０は、振動部１２
とベース部１４とが重量比１：５〜１：２０の範囲内で
形成されているので特性がよい。さらに、振動部１２と
ベース部１４とが一体成型されているので高次モードの
輪郭振動が抑制され、この点からも良好な特性を得るこ
とができる。さらに、スピーカ１０は、駆動電極１８，
２０と引出電極２２，２４とを同時にメッキ等により形
成することができるので製造工程の合理化を図ることが
できる。また、引出電極２２，２４がベース部１４上に
引き出されて形成されているので、振動部１２に直接リ
ード線を接続する場合のように振動が抑制される不都合
がない。また、このスピーカ１０は、引出電極２２，２
４および接続端子２６、２８が形成されているので、図
示しない外部回路との接続が容易である。しかも、ま
た、このスピーカ１０は、マウント用切り欠き１６がベ
ース部１４に形成されているので、図示しないボックス
やケースに取り付けることも容易である。
【００１５】
【発明の効果】上述のように、本発明によれば、振動部
とベース部とが圧電材料で一体成型されるので、両者を
接着する工程が不要であり、部品点数が削減され製品の
低価格化を図ることができるとともに、組立時の取り扱
いが容易となる。また、振動部とベース部とが一体成型
されるので、高次モードの輪郭振動が抑制され、特性の
良いスピーカを得ることができる。
とベース部とが圧電材料で一体成型されるので、両者を
接着する工程が不要であり、部品点数が削減され製品の
低価格化を図ることができるとともに、組立時の取り扱
いが容易となる。また、振動部とベース部とが一体成型
されるので、高次モードの輪郭振動が抑制され、特性の
良いスピーカを得ることができる。
【図１】本発明にかかるスピーカの一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１に示す線ＩＩ−ＩＩにおける断面図であ
る。
る。
１０ スピーカ １２ 振動部 １４ ベース部 １６ マウント用切り欠き １８，２０ 駆動電極 ２２，２４ 引出電極 ２６，２８ 接続端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H04R 7/16 H04R 17/00
Claims (5)
- 【請求項１】 半球面状の振動部、 前記振動部を振動させるための駆動電極、および 前記振動部を保持するためのベース部を含むスピーカで
あって、 前記振動部と前記ベース部とを、重量比が１：５〜１：
２０となるよう圧電材料で一体成形した、スピーカ。 - 【請求項２】 前記ベース部の厚みを前記振動部より厚
くした、請求項１に記載のスピーカ。 - 【請求項３】 前記圧電材料は、圧電体セラミックであ
る、請求項１または請求項２に記載のスピーカ。 - 【請求項４】 前記駆動電極は前記振動部の表面に形成
され、その一部が前記ベース部上に引き出された、請求
項１ないし請求項３のいずれかに記載のスピーカ。 - 【請求項５】 マウント用の切り欠き又は孔が前記ベー
ス部に形成された、請求項１ないし請求項４のいずれか
に記載のスピーカ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09368133A JP3134835B2 (ja) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | スピーカ |
| US09/055,551 US6563930B1 (en) | 1996-12-04 | 1998-04-06 | Speaker |
| KR1019980014330A KR100320300B1 (ko) | 1997-12-27 | 1998-04-22 | 스피커 |
| EP98401003A EP0926924B1 (en) | 1997-12-27 | 1998-04-24 | Speaker |
| CN98107352A CN1132499C (zh) | 1997-12-27 | 1998-04-24 | 扬声器 |
| DE69839907T DE69839907D1 (de) | 1997-12-27 | 1998-04-24 | Lautsprecher |
| US09/511,667 US6532644B1 (en) | 1996-12-04 | 2000-02-23 | Method of making a piezoelectric speaker with a unitary body comprising a base section and dome shaped vibrating section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09368133A JP3134835B2 (ja) | 1997-12-27 | 1997-12-27 | スピーカ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11196490A JPH11196490A (ja) | 1999-07-21 |
| JP3134835B2 true JP3134835B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=18491050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09368133A Expired - Fee Related JP3134835B2 (ja) | 1996-12-04 | 1997-12-27 | スピーカ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0926924B1 (ja) |
| JP (1) | JP3134835B2 (ja) |
| KR (1) | KR100320300B1 (ja) |
| CN (1) | CN1132499C (ja) |
| DE (1) | DE69839907D1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100906335B1 (ko) * | 2007-08-07 | 2009-07-06 | 티.비텔레콤(주) | 디지털 마이크의 베이스 부재 제조 방법 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2409654B1 (fr) * | 1977-11-17 | 1985-10-04 | Thomson Csf | Dispositif transducteur piezoelectrique et son procede de fabrication |
| FR2473242A1 (fr) * | 1980-01-08 | 1981-07-10 | Thomson Csf | Transducteur electroacoustique a dome actif |
| GB2134748B (en) * | 1983-01-17 | 1986-06-25 | Victor Company Of Japan | Loudspeaker diaphragm |
| JP3180646B2 (ja) * | 1995-12-14 | 2001-06-25 | 株式会社村田製作所 | スピーカ |
| JP3186584B2 (ja) * | 1996-05-31 | 2001-07-11 | 株式会社村田製作所 | スピーカ |
-
1997
- 1997-12-27 JP JP09368133A patent/JP3134835B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-04-22 KR KR1019980014330A patent/KR100320300B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-04-24 EP EP98401003A patent/EP0926924B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-24 CN CN98107352A patent/CN1132499C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-24 DE DE69839907T patent/DE69839907D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11196490A (ja) | 1999-07-21 |
| KR100320300B1 (ko) | 2002-02-19 |
| KR19990062395A (ko) | 1999-07-26 |
| CN1132499C (zh) | 2003-12-24 |
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