JP2001086592A

JP2001086592A - 圧電型スピーカ

Info

Publication number: JP2001086592A
Application number: JP25857799A
Authority: JP
Inventors: Koichi Kuze; 光一久世; Kazuhide Sato; 和栄佐藤; Hiroyuki Takewa; 弘行武輪
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-09-13
Filing date: 1999-09-13
Publication date: 2001-03-30

Abstract

(57)【要約】【課題】圧電型スピーカにおいて、過大振幅による圧
電体の金属振動板からの剥離により破壊されることがあ
る。【解決手段】粘弾性体５より、少なくとも比重か弾性
率の大きい材料からなる小片７を圧電体２に接し、か
つ、粘弾性体５に内装することにより、粘弾性体５によ
る圧電振動子３の共振の制動効果を維持したまま、圧電
振動子３の中央付近の過大振幅を抑制し、耐入力の向上
を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は広帯域で平坦な再生
音圧特性を有する圧電型スピーカに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】平坦な特性を有する圧電スピーカには特
願平１０−３１１７７０に記載されたものがある。

【０００３】図２１は特願平１０−３１１７７０に記載
されている、従来の圧電型スピーカの構造であり、１は
金属振動板、２は金属振動板に固着された圧電体、３は
金属振動板１と圧電体２が一体となるものである圧電振
動子、４はフレーム、５は粘弾性体、６ａは電気入力を
印加するためのリード線（以下正側リード線と呼ぶ）、
６ｂは前記正側リード線に入力する電気入力と逆極性の
電気入力を印加するためのリード線（以下負側リード線
と呼ぶ）である。６ａ、６ｂを以下総じて単にリード線
と呼ぶ。

【０００４】上記構成において、リード線６ａ、６ｂに
電気入力を加えると、圧電振動子３が曲げモードで振動
して発音する。発生する振動は粘弾性体５により制動さ
れるので、振動モードが改善されて、発音される音圧の
周波数特性が平坦になるというものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような圧
電型スピーカでは、入力電圧を大きくしていくと、圧電
振動子の中央付近での振幅が特に大きくなり、圧電体が
金属振動板より剥離して破壊される。

【０００６】また、圧電振動子には電気入力を加えるた
め、電気入力端子としてリード線をハンダ付けなどの手
法で取り付けなければならないが、その取り付け部分の
上に粘弾性体を貼り付ける場合、取り付け部分の厚みや
盛り上がりにより、粘弾性体を圧電振動子に密着させる
ことができず、それ故、粘弾性体による制動がかかりに
くくなり、平坦な周波数特性が得られない。

【０００７】また、再生音圧の低域限界周波数は金属振
動板の口径が大きいほど下げることができるが、同時に
高域限界周波数も低下する。したがって、再生帯域を拡
大することが困難である。

【０００８】また、金属振動板の両側に圧電体を固着す
る場合、両方の圧電体にリード線を固着し、フレームの
上下からそのリード線を取り出さなければならず、見苦
しく、かつ、引掛けて剥がしたり、絡み合いや切断によ
り、故障する恐れがある。

【０００９】また、粘弾性体の前面にカバーがないた
め、打撃などの外部からの衝撃を受けた場合に故障の原
因となる。

【００１０】さらに、圧電体の一部は粘弾性体が貼りつ
けられず剥き出しになっているため、外部からの異物混
入、もしくは、外部からの衝撃により圧電体に傷がつい
たり、剥離する恐れがある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の圧電型スピーカ
は上記の課題を解決するために、金属振動板に、その片
面または両面に薄い圧電材が貼り合わされた圧電振動子
と、前記圧電振動子のおおむね外周部を支持または固定
するフレームと、前記圧電振動子の片面あるいは両面の
おおむね中央部に貼り合わされ、前記金属振動板の面積
の１１％以上８０％以下の底面積を有する粘弾性体と、
前記粘弾性体の中央部に、前記粘弾性体より、比重か、
弾性率の少なくとも一方が高い材料からなる小片を有す
るものである。

【００１２】また、圧電振動子と、前記圧電振動子のお
おむね外周部を支持または固定するフレームと、前記圧
電振動子の片面あるいは両面のおおむね中央部に貼り合
わされ、前記金属振動板の面積の１１％以上８０％以下
の底面積を有する粘弾性体を有し、前記粘弾性体の一部
に切り欠きを有するものである。

【００１３】また、金属振動板の両面に薄い圧電材が貼
り合わされた圧電振動子を有し、上記圧電材の片方の電
極に電気抵抗を挿入して電気入力が印加される構造を有
するものである。

【００１４】もしくは、金属振動板の片側または両面に
薄い圧電材が貼り合わされた圧電振動子が、少なくとも
２つに分割され、分割された一部に電気抵抗を介する
か、分割した部分に電気抵抗性を有する材料を挿入し
て、電気入力を印加する構造を有するものである。

【００１５】また、振動板の一部に貫通孔を設け、リー
ド線を前記貫通孔に通す構造を有するものである。

【００１６】また、圧電振動子のおおむね外周部を支持
または固定し、かつ、前記粘弾性体とフレームを結合す
るプレートとを備える構造を有するものである。

【００１７】また、カバーを備え、前記カバーが前記粘
弾性体を覆うように前記粘弾性体と前記フレームとに固
着される構造を有するものである。

【００１８】また、前記圧電材の底面積と同等もしくは
それ以上、かつ、フレームの内径以下の底面積を有する
粘弾性体を備えるものである。

【００１９】また、前記フレームの一部に導電性材料で
ある部位を有し、前記金属振動板が前記導電性部位に接
し、電気入力を印加する構造を有するものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
１から図１７を参照しながら説明する。なお、図１８に
示した従来の圧電型ツイータと同じ構成部品には同じ番
号を付して説明は省略する。

【００２１】（実施の形態１）図１は本発明の第１の実
施の形態における圧電型スピーカの構造断面図を示すも
のである。

【００２２】７は粘弾性体５に内装され、粘弾性体よ
り、比重もしくは弾性率の少なくとも一方が大きい材料
で成る、圧電振動体に固着された小片（以下単に「小
片」と呼ぶ）である。

【００２３】上記構成においてその動作を説明する。リ
ード線６ａ、６ｂに電気入力が加えられると、金属振動
板１と圧電体２により、圧電振動子３は曲げモードで振
動する。金属振動板１と圧電体２は内部損失が非常に小
さく、振動の共振の共振先鋭度Ｑが大きいので、粘弾性
体５を貼りつけて上記Ｑを制動する。さらに、粘弾性体
５を貼った状態でも圧電振動子３の中央付近の振幅が大
きく、過大振幅時に圧電体２が金属振動板１から剥離す
る原因となるため、粘弾性体より比重か、もしくは、弾
性率の高い小片７により振幅を抑制する。

【００２４】以上の動作により、再生音圧周波数特性は
粘弾性体４の制動効果により、平坦性を維持したまま、
小片７により圧電振動子３の中央部の過大振幅を抑制で
きるので、特性を劣化させることなく耐入力が向上す
る。

【００２５】（実施の形態２）図２は本発明の第２の実
施の形態における圧電型スピーカの構造断面図を示すも
のである。

【００２６】８ａは粘弾性体５に設けられた切り欠きで
ある。９は正側リード線と圧電体２の接合部である。切
り欠き８ａは上記接合部９を、粘弾性体５が塞がないよ
うに設置されている。

【００２７】上記構成においてその動作を説明する。リ
ード線６ａ、６ｂに電気入力が加えられると、金属振動
板１に固着された圧電体２により圧電振動子３が曲げモ
ードで振動する。金属振動板１と圧電体２は内部損失が
非常に小さく、振動の共振の共振先鋭度Ｑが大きいの
で、粘弾性体５を貼りつけてＱを制動する。正側リード
線６ａと圧電体２の接合には、ハンダ付け、接着などの
工法が用いられるので、正側リード線６ａと圧電体２の
接合部９には盛り上がりが形成される。粘弾性体５は切
り欠き８ａにより、前記接合部９を避けて圧電振動子３
に密着させることができる。したがって、粘弾性体５に
よる圧電振動子３の制動効果をロスすることなく発揮さ
せて、再生音圧特性を平坦かつ、ばらつきなく、安定に
供給することができる。

【００２８】また、図３は接合部９、及び、切り欠き８
ｂの周辺を拡大した構造断面図であり、図４は粘弾性体
の圧電体との貼付け部分である底面の斜視図である。図
３、図４のように、切り欠き８ｂを接合部９の上を覆う
ような形状にしても同等の効果が得られ、さらに、外観
が向上する。

【００２９】なお、図１、図２、図３は金属振動板１に
対し、両側に圧電振動子を固着するバイモルフ振動板と
なっているが、圧電振動子を片側だけに配置するモノモ
ルフ振動板としても同等の効果が得られる。

【００３０】（実施の形態３）図５は本発明の第３の実
施の形態における圧電型スピーカの構造断面図を示すも
のである。

【００３１】１０は圧電振動子３のおおむね中央部に取
り付けた支持片である。支持片１０は少なくとも一部が
導電性材料で構成されており、正側電極を兼ねるもので
ある。

【００３２】上記構成においてその動作を説明する。負
側リード線６ｂと支持片１０に電気入力を加える。支持
片１０は一部が導電性であるので、入力された電気信号
は圧電体２に伝達される。電気信号により、圧電振動子
３は曲げモードで振動する。粘弾性体５により、振動の
共振先鋭度Ｑを抑制し、再生音圧の周波数特性が平坦と
なる。

【００３３】以上の動作による効果について説明する。
支持片１０は圧電振動子３の中央部を支持しているの
で、大入力時に圧電振動子３の中央部の過大振幅を抑制
し、耐入力を向上させることができる。以上の効果は実
施の形態２と同等である。さらに、支持片１０は導電性
を有し、圧電振動子３に対する正側電極を兼ねているの
で、正側リード線が不要となり、リード線の切断、絡み
合いによる故障を回避できるとともに、製造性と外観が
向上する。

【００３４】（実施の形態４）図６は本発明の第４の実
施の形態における構造断面図を示すものである。

【００３５】２ａは上側の圧電体、２ｂは下側の圧電
体、１１ａは上側の圧電体２ａと、正側リード線６ａと
の間に挿入された電気抵抗である。

【００３６】上記構成において、その動作を説明する。
リード線６ａ、６ｂからみた本圧電型スピーカの電気イ
ンピーダンスは、上側の圧電体２ａに電気抵抗１１ａが
挿入されているため、図１８のように高域で高くなるよ
うに変化する。したがって、リード線６ａ、６ｂから電
気入力を加えると、圧電振動子に流れる電流は、電気イ
ンピーダンス特性に従って変化し、抵抗がない場合と比
べて、高域で低下する。このことによりローパスフィル
タが電気抵抗のみで簡素に形成でき、音圧特性を図１９
のように変化させることができる。

【００３７】（実施の形態５）図７は本発明の第５の実
施の形態における構成図を示すものである。

【００３８】２ｃ、２ｄはそれぞれ分割された圧電体の
一部、１１ｂは分割された圧電体２ｃと正側リード線６
ａとの間に挿入された電気抵抗である。

【００３９】上記構成において、その動作を説明する。
リード線６ａ、６ｂに電気入力を加えると、分割された
圧電体２ｃ側には電気抵抗１１ｂが挿入されているの
で、ローパスフィルタが構成される。以上は実施の形態
４と同等の効果である。もう一方の分割された圧電体２
ｄ側は通常の圧電型スピーカとして動作する。分割され
た圧電体はそれぞれの面積と厚さを変化させることによ
り、低域限界周波数を異なるようにできるため、圧電体
２ｃ、２ｄによる音圧特性は図２０のそれぞれＡ、Ｂに
示すような特性となる。したがって、本実施の形態の圧
電型スピーカは図２０のＡ、Ｂ両特性の和の特性が得ら
れるので、再生帯域を拡大することができる。

【００４０】なお、図８のように、圧電振動子２を左右
に分割し、電気抵抗を使用しなくとも、分割された圧電
体２ｃ、２ｄの間に電気抵抗となる導電性材料１１ｃを
挿入しても同等の効果が得られる。

【００４１】また、図９のように、圧電体２を同心円上
に分割し、分割された圧電体２ｃ、２ｄ間に導電性材料
１１ｄを挿入してもよい。

【００４２】（実施の形態６）図１０は本発明の第６の
実施の形態における構成図を示すものである。

【００４３】１２はフレーム４と粘弾性体５とを連結す
るプレートである。

【００４４】上記構成においてその動作を説明する。リ
ード線６ａ、６ｂに電気入力が加えられると、圧電振動
子３が曲げモードで振動する。金属振動板１と圧電体２
は内部損失が非常に小さく、振動の共振の共振先鋭度Ｑ
が大きいので、粘弾性体５を貼りつけてＱを制動する。
さらに、粘弾性体５とフレーム４はプレート１２で連結
されているために、粘弾性体５が接着される圧電振動子
３の中央部分の過大振幅が抑えられる。

【００４５】以上の動作により、再生音圧周波数特性は
粘弾性体５の制動効果により平坦性を維持したまま、粘
弾性体５とフレーム４を連結するプレート１２により圧
電振動子３の中央部の過大振幅を抑制できるので、耐入
力が向上する。この効果は実施の形態２と同等の効果で
ある。さらに、プレート１２とフレーム４と金属振動板
１と粘弾性体５とで密閉空間を形成させると、この圧電
型スピーカをスピーカシステムとして用いて、キャビネ
ットに取り付ける場合、キャビネットの内部音圧の影響
を受け、金属振動板が振動させられて歪みが発生するこ
とを防止し、低歪なスピーカシステムとすることができ
る。また、上記密閉空間の容積により、振動板３に対す
る空気バネを形成でき、スピーカの低域再生限界である
最低共振周波数は振動板の質量と振動板に対するバネと
で決まるので、最低共振周波数を前記密閉空間の容積に
より調整可能となる。

【００４６】また、図１１のように、プレート１２に空
気を通す貫通穴１３を設けることもでき、この場合、前
記貫通穴１３は圧電振動子３に対し音響抵抗として動作
するので、粘弾性体５だけでは所望の制動効果が得られ
ない場合、制動効果を増強させ、音圧特性の平坦性を改
善できる。また、プレート１２は圧電振動子３に対する
外部からの衝撃、もしくは外部からの異物混入に対する
保護も兼ねることができる。

【００４７】なお、図１２のように、圧電振動子３に接
し、粘弾性体５を貫通させて、プレート１２に固着する
電極１４を設け、電気入力端子としてもよい。この場合
は、リード線を減らすことができるので、リード線の切
断、絡み合いによる故障を回避できる。さらに、製造性
と外観が向上する。

【００４８】また、図１３のように、粘弾性体５の表面
に導電性材料をコーティングする、あるいは、粘弾性体
５を導電性の材料で形成しても同等の効果が得られる。

【００４９】なお、図８、図９、図１０は金属振動板１
の両側に圧電体２を固着するバイモルフ振動板となって
いるが、片側にのみ圧電体を固着するモノモルフ振動板
としてもよく、この場合、正側リード線６ａをなくすこ
とができ、著しく製造性と外観が向上する。

【００５０】（実施の形態７）図１４は本発明の第７の
実施の形態における構成図を示すものである。

【００５１】１５は金属振動板１に設けた貫通孔であ
る。

【００５２】上記構成においてその動作を説明する。正
側リード線６ａの一つが貫通孔１５を通して、圧電振動
子に固着される。このことにより、リード線が圧電スピ
ーカの裏側に集められるので、外観が向上するととも
に、配線の煩わしさを低減でき、製造性が向上する。

【００５３】（実施の形態８）図１５は本発明の第８の
実施の形態における構成図を示すものである。

【００５４】１６は粘弾性体５を貫通し、圧電振動子３
に固着される導電性の電気端子、１７は電気端子１６と
フレーム４とを連結したカバーである。

【００５５】上記構成においてその動作を説明する。電
気端子１６を形成することにより、正側リード線の少な
くとも一つをなくすことができるので、リード線の絡み
合いや、切断による故障を避けることができる。カバー
１７は圧電振動子３及び粘弾性体５に対する保護カバー
となって、外部からの衝撃による損傷を防ぐことができ
る。さらに、カバー１７は振動板３の振動により発生す
る音波に対し、音響的なイコライザとして動作するの
で、高い周波数での指向特性を広くしたり、特性をより
平坦にする効果がある。

【００５６】なお、図１５ではカバー１７は圧電振動子
３に対し片側にしかついていないが、両側につけること
もでき、この場合は正側リード端子６ａが一切不要とな
る。

【００５７】また、カバー１７は少なくとも一部を導電
性とし、負側電気入力を加える金属振動板に対し絶縁す
れば、電気入力端子をカバー１７とフレーム４の接合部
付近に集中させることができ、使用しやすく、外観が向
上する。さらに、リード線の絡み合いや切断による故障
が皆無となる。

【００５８】なお、図１５でのカバー１７は羽根の数が
３枚になっているが、増やすことも減らすことも可能で
ある。必要な音響イコライザの形状とともに任意に設計
可能である。

【００５９】（実施の形態９）図１６は本発明の第９の
実施の形態における構成図を示すものであり、この構成
と動作について説明する。粘弾性体５は圧電体２と同等
もしくはそれ以上、かつ、フレーム４の内径以下の底面
積を有し、圧電振動子上面に固着される。したがって、
粘弾性体５は圧電体２の保護となり、外部からの衝撃や
外部からの異物混入による圧電体の剥離や傷を防止する
ことができる。

【００６０】（実施の形態１０）図１７は本発明の第１
０の実施の形態における構成図を示すものであり、この
構成と動作について説明する。１８はフレーム４の一部
に取り付け、金属振動板１に接する導電性材料で成る負
側電気端子である。負側電気端子１８により、負側リー
ド線を省略することができるので、リード線の絡み合い
や切断による故障を避けることができる。また、金属振
動板１をフレームに固定するだけで、電気入力端子が構
成されるので、製造時の工程を低減でき、組み立てが容
易である。さらに、外観が向上する。

【００６１】なお、図１５は正側リード線６ａが付いた
ものを示しているが、図５、図１２、図１３、図１５の
ように正側リード線の少なくとも１つを必要としないも
のに対しても、負側電気端子１８を組み合わせてもよ
く、上記と同等の効果が得られる。

【００６２】

【発明の効果】以上のように、本発明の圧電型スピーカ
は、金属振動板と、圧電振動子と、フレームと、少なく
とも一つの粘弾性体を備え、粘弾性体の内部に金属片を
内装し、圧電振動子に接するように固着され、圧電振動
子の中央付近の過大振幅を抑制し、耐入力を向上させる
ものである。

【００６３】また、粘弾性体に一部切り欠きを設け、そ
こに圧電振動子と正側リード線接合部を設置することに
より、粘弾性体を圧電振動子に密着させて、粘弾性体の
制動効果がロスすることなく発揮されて、音圧特性を安
定して供給するものである。

【００６４】また、圧電振動子のおおむね中央部を支持
する構造を有し、中央部を支持する材料の少なくとも一
部が導電性であって、導電性部位の一部に電気入力を印
加する構造を有することにより、振動板の中央付近の過
大振幅を抑制して耐入力を向上させるとともに、リード
線をなくして、故障原因を低減し、製造性を向上させる
ものである。

【００６５】また、圧電振動子の片側に、電気抵抗を挿
入して、ローパスフィルタを構成して、再生帯域をコン
トロールできるものである。

【００６６】また、圧電振動子を円周あるいは縦方向に
分割し、その一つに電気抵抗を挿入するか、分割した圧
電振動子の間に非導電性を有する材料を挿入することに
より、分割された一方の圧電振動子にはローパスフィル
タが構成されて、複合型スピーカの動作となり、再生音
圧帯域を拡大できるものである。

【００６７】また、フレームと粘弾性体を結合するプレ
ートを有し、圧電振動子の中心付近の過大振幅を防止す
るとともに、圧電振動子とフレームとプレート間で音響
素子を構成し、音圧特性が調整可能となるものである。

【００６８】また、金属振動板に貫通孔を設け、そこに
正側リード線を通すことにより、見栄えを向上させ、リ
ード線切断などの故障原因を低減させるものである。

【００６９】また、本スピーカの前面、後面の少なくと
も一方にカバー及び、電気入力端子を備えることによ
り、音圧特性を向上させ、スピーカへの外部からの衝撃
に対する保護となり、リード線を省略して外観を向上さ
せ、故障原因を低減させるものである。

【００７０】また、粘弾性体を圧電振動子の面積と同等
もしくはそれ以上、かつ、フレームの内径以下となるこ
とにより、圧電振動子の保護を兼ね備えるものである。

【００７１】また、フレームの一部に導電性部位を内装
し、金属振動板に接することにより、負側リード線を省
略し、外観と製造の容易性が向上し、故障原因を低減さ
せるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における構造断面図

【図２】本発明の実施の形態２における構造断面図

【図３】本発明の実施の形態２の応用例における接合
部、及び、切り欠きの周辺を拡大した構造断面図

【図４】本発明の実施の形態２の応用例における粘弾性
体の底面からの斜視図

【図５】本発明の実施の形態３における構造断面図

【図６】本発明の実施の形態４における構造断面図

【図７】本発明の実施の形態４の応用例を示す上面図

【図８】本発明の実施の形態４の応用例を示す上面図

【図９】本発明の実施の形態４の応用例を示す上面図

【図１０】本発明の実施の形態５における構造断面図

【図１１】本発明の実施の形態５の応用例を示す構造断
面図

【図１２】本発明の実施の形態５の応用例を示す構造断
面図

【図１３】本発明の実施の形態５の応用例を示す構造断
面図

【図１４】本発明の実施の形態６における構造断面図

【図１５】本発明の実施の形態７における構造断面図

【図１６】本発明の実施の形態８における構造断面図

【図１７】本発明の実施の形態９における構造断面図

【図１８】本発明の実施の形態４における電気抵抗有無
のインピーダンス特性図

【図１９】本発明の実施の形態４における電気抵抗有無
の音圧特性図

【図２０】本発明の実施の形態５における分割された圧
電体のそれぞれの音圧特性図

【図２１】従来の圧電型スピーカの構造断面図

【符号の説明】

１金属振動板２圧電体２ａ上側の圧電体２ｂ下側の圧電体２ｃ分割された圧電体２ｄ分割された圧電体３圧電振動子４フレーム５粘弾性体６ａ正側リード線６ｂ負側リード線７粘弾性体より少なくとも比重、もしくは、弾性率の
高い小片８ａ粘弾性体に設けた切り欠き８ｂ粘弾性体に設けた切り欠き９正側リード線と圧電体の接合部１０圧電振動子の中心付近を支持し、正側電極を兼ね
る支持片１１ａ電気抵抗１１ｂ電気抵抗１１ｃ電気抵抗となる導電性材料１１ｄ電気抵抗となる導電性材料１２フレームと粘弾性体を連結するプレート１３プレートに設けた貫通穴１４粘弾性体に貫通穴を設け、そこに内装し、圧電振
動子に接した電極１５金属振動板に設けた貫通穴１６粘弾性体に貫通穴を設け、そこに内装し、圧電振
動子に接し、カバーにとりつけた電極１７カバー１８フレームに内装され、金属振動板に接する電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者武輪弘行大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 5D004 AA07 CC01 CC06 CD07 CD09 DD01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属または高分子樹脂からなる剛性のある
薄板（以下「金属振動板」と呼ぶ）に、その片面または
両面に圧電材が貼り合わされた圧電振動子と、前記圧電
振動子のおおむね外周部を支持または固定するフレーム
と、前記圧電振動子の片面あるいは両面のおおむね中央
部に貼り合わされ、前記金属振動板の面積の１１％以上
８０％以下の底面積を有する粘弾性体と、前記粘弾性体
の中央部に、前記粘弾性体より、比重または弾性率の少
なくとも一方が高い材料からなる小片を有する圧電型ス
ピーカ。
【請求項２】金属振動板に、その片面または両面に圧電
材が貼り合わされた圧電振動子と、前記圧電振動子のお
おむね外周部を支持または固定するフレームと、前記圧
電振動子の片面あるいは両面のおおむね中央部に貼り合
わされ、前記金属振動板の面積の１１％以上８０％以下
の底面積を有する粘弾性体を有し、前記粘弾性体の少な
くとも一部に切り欠きを有する圧電型スピーカ。
【請求項３】金属振動板の片面に圧電材が貼り合わされ
た圧電振動子と、前記圧電振動子のおおむね外周部を支
持または固定するフレームと、前記圧電振動子のおおむ
ね中央部を支持する構造を有し、中央部を支持する材料
の少なくとも一部が導電性であって、前記導電性部位が
前記圧電振動子に接し、かつ、導電性部位の一部に電気
入力を印加する構造を有する圧電型スピーカ。
【請求項４】金属振動板の両面に圧電材が貼り合わされ
た圧電振動子を有し、上記圧電材の片方の電極に電気抵
抗を挿入して電気入力が印加される構造を有する圧電型
スピーカ。
【請求項５】金属振動板の片側または両面に圧電材が貼
り合わされた圧電振動子が、少なくとも２つに分割さ
れ、分割された一方の電極に電気抵抗を挿入して電気入
力が印加される構造を有する圧電型スピーカ。
【請求項６】金属振動板の片側または両面に圧電材が貼
り合わされた圧電振動子が、少なくとも２つに分割さ
れ、分割した部分に電気抵抗性を有する材料を挿入する
構造を有する圧電型スピーカ。
【請求項７】金属振動板と、前記金属振動板の片面また
は両面に圧電材が貼り合わされた圧電振動子と、前記圧
電振動子の片面あるいは両面のおおむね中央部に貼り合
わされ、前記金属振動板の面積の１１％以上８０％以下
の底面積を有する粘弾性体と、前記圧電振動子のおおむ
ね外周部を支持または固定するフレームと、少なくとも
前記粘弾性体の一つと前記フレームを連結するプレート
とを備え、前記プレート、前記フレーム、前記金属振動
板、前記粘弾性体の間で、密閉空間を構成する圧電型ス
ピーカ。
【請求項８】前記プレートに貫通穴を備えた請求項７記
載の圧電型スピーカ。
【請求項９】粘弾性体の少なくとも一部が導電性であ
り、前記導電性部位が前記圧電振動子に接し、かつ、導
電性部位に電気入力を印加する構造を有する、請求項７
記載の圧電型スピーカ。
【請求項１０】金属振動板と、前記金属振動板の片面ま
たは両面に圧電材が貼り合わされた圧電振動子と、前記
圧電振動子のおおむね外周部を支持または固定するフレ
ームと、前記圧電振動子の片面あるいは両面のおおむね
中央部に貼り合わされ、前記金属振動板の面積の１１％
以上８０％以下の底面積を有する粘弾性体を有し、前記
金属振動板の一部に少なくとも一つの孔を設け、前記圧
電振動子に取り付けた、電気入力を印加するためのリー
ド線を、前記孔を通す構造を有する圧電型スピーカ。
【請求項１１】金属振動板と、前記金属振動板の片面ま
たは両面に圧電材が貼り合わされた圧電振動子と、前記
圧電振動子の片面あるいは両面のおおむね中央部に貼り
合わされ、前記金属振動板の面積の１１％以上８０％以
下の底面積を有する粘弾性体と、前記圧電振動子のおお
むね外周部を支持または固定するフレームと、少なくと
も一つの棒を有するカバーとを備え、前記カバーが少な
くとも一方の前記粘弾性体を覆うように前記粘弾性体と
前記フレームとに固着される構造を有する圧電型スピー
カ。
【請求項１２】前記粘弾性体の一部が導電性であり、前
記導電性部位が前記圧電振動子に接し、かつ、一部をカ
バーに固着して電気入力を印加する構造を有する請求項
１１記載の圧電型スピーカ。
【請求項１３】金属振動板と、前記金属振動板の片面ま
たは両面に圧電材が貼り合わされた圧電振動子と、前記
圧電振動子のおおむね外周部を支持または固定するフレ
ームとを備え、前記圧電振動子の片面あるいは両面のお
おむね中央部に貼り合わされ、前記圧電材の底面積と同
じ、もしくはそれ以上、かつ、前記フレームの内径より
小さい底面積を有する粘弾性体を備える圧電型スピー
カ。
【請求項１４】金属振動板と、前記金属振動板の片面ま
たは両面に圧電材が貼り合わされた圧電振動子と、前記
圧電振動子の片面あるいは両面のおおむね中央部に貼り
合わされ、前記金属振動板の底面積の１１％以上８０％
以下の底面積を有する粘弾性体と、前記圧電振動子のお
おむね外周部を支持または固定するフレームとを備え、
フレームの一部に導電性材料を有し、前記金属振動板が
前記導電性部位に接し、前記導電性部位に電気入力を印
加する構造を有する圧電型スピーカ。