JP3134420B2 - 感圧フィルム - Google Patents
感圧フィルムInfo
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- aromatic polyamide
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性に優れた感圧フ
ィルムに関するものである。
ィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】圧力測定用感圧材料としては、現在ポリ
エステルフィルムをベースとしたものが市販されている
が、マイクロカプセル化した発色剤を塗布したものであ
り、精度的には優れているが、使用温度が常温付近に限
定されている。
エステルフィルムをベースとしたものが市販されている
が、マイクロカプセル化した発色剤を塗布したものであ
り、精度的には優れているが、使用温度が常温付近に限
定されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、産業上
で使用する場合、例えば熱盤の当たり調整に用いる場合
など、常温で調整しても、使用温度まで昇温すると新た
な歪みが生じて不都合な場合がある。本発明は、高温下
で直接、熱盤間あるいは加熱ロール間の接触状態を評価
できる、耐熱性に優れた感圧フィルムを提供することを
目的とするものである。
で使用する場合、例えば熱盤の当たり調整に用いる場合
など、常温で調整しても、使用温度まで昇温すると新た
な歪みが生じて不都合な場合がある。本発明は、高温下
で直接、熱盤間あるいは加熱ロール間の接触状態を評価
できる、耐熱性に優れた感圧フィルムを提供することを
目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、芳香族ポリア
ミドと可溶性樹脂とのブレンド樹脂からなる、微孔性を
有する白濁フィルムであって、該芳香族ポリアミドの量
がブレンド樹脂の５重量％以上９０重量％以下の範囲で
あり、かつ、該フィルムのヘイズが７０％以上であるこ
とを特徴とする感圧フィルムに関するものである。
ミドと可溶性樹脂とのブレンド樹脂からなる、微孔性を
有する白濁フィルムであって、該芳香族ポリアミドの量
がブレンド樹脂の５重量％以上９０重量％以下の範囲で
あり、かつ、該フィルムのヘイズが７０％以上であるこ
とを特徴とする感圧フィルムに関するものである。
【０００５】本発明の芳香族ポリアミドとは、一種以上
の、一般式
の、一般式
【０００６】
【化１】
【０００７】で示される繰り返し単位を５０モル％以上
含むものが好ましく、７０モル％以上から成るものがよ
り好ましい。
含むものが好ましく、７０モル％以上から成るものがよ
り好ましい。
【０００８】ここでＡｒ1 ，Ａｒ2 は少なくとも一個の
芳香環を含む一種以上の構造からなり、同一組成でも異
なっていてもよく、これらの代表例としては次のものが
挙げられる。
芳香環を含む一種以上の構造からなり、同一組成でも異
なっていてもよく、これらの代表例としては次のものが
挙げられる。
【０００９】
【化２】
【００１０】また、これらの芳香環の環上の水素の一部
が、ハロゲン基（特に塩素）、ニトロ基、Ｃ1 〜Ｃ3 の
アルキル基（特にメチル基）、Ｃ1 〜Ｃ3 のアルコキシ
基などの置換基で置換されているものも含む。また、Ｘ
は、−Ｏ−，−ＣＨ2 −，−ＳＯ2 −，−Ｓ−，−ＣＯ
−などである。これらは単独または共重合の形で含まれ
る。
が、ハロゲン基（特に塩素）、ニトロ基、Ｃ1 〜Ｃ3 の
アルキル基（特にメチル基）、Ｃ1 〜Ｃ3 のアルコキシ
基などの置換基で置換されているものも含む。また、Ｘ
は、−Ｏ−，−ＣＨ2 −，−ＳＯ2 −，−Ｓ−，−ＣＯ
−などである。これらは単独または共重合の形で含まれ
る。
【００１１】本発明の目的である耐熱性という観点か
ら、Ａｒ1 ，Ａｒ2 は主としてパラ配向で剛直な構造が
好ましく、また、芳香環にハロゲン基やアルキル基など
の置換基を有するものは、溶媒に対する溶解性、可溶性
樹脂との相溶性が高くより好ましい。
ら、Ａｒ1 ，Ａｒ2 は主としてパラ配向で剛直な構造が
好ましく、また、芳香環にハロゲン基やアルキル基など
の置換基を有するものは、溶媒に対する溶解性、可溶性
樹脂との相溶性が高くより好ましい。
【００１２】また、溶媒に対する溶解性、可溶性樹脂と
の相溶性が高くなる点では、−Ｏ−，−ＣＨ2 −，−Ｓ
Ｏ2 −，−Ｓ−，−ＣＯ−などを介して２個の芳香環が
結合している構造が共重合されているのも好ましいが、
多過ぎると逆に熱特性、機械特性などを悪化させること
になる。
の相溶性が高くなる点では、−Ｏ−，−ＣＨ2 −，−Ｓ
Ｏ2 −，−Ｓ−，−ＣＯ−などを介して２個の芳香環が
結合している構造が共重合されているのも好ましいが、
多過ぎると逆に熱特性、機械特性などを悪化させること
になる。
【００１３】すなわち、 Ａｒ1 ：（Ａｒ3 ）a （Ａｒ4 ）b （Ａｒ5 ）c Ａｒ2 ：（Ａｒ6 ）d （Ａｒ7 ）e ただし、ａ＋ｂ＋ｄ＋ｅ＞０．５ ｂ＋ｅ＞０．５ ｃ＜０．４ Ａｒ3 、Ａｒ6 ：
【００１４】
【化３】
【００１５】Ａｒ4 、Ａｒ7 ：Ａｒ3 、Ａｒ6 が核置換
（ハロゲンなど）された基 Ａｒ5 ：
（ハロゲンなど）された基 Ａｒ5 ：
【００１６】
【化４】
【００１７】を満たす芳香族ポリアミドが好ましい。な
お、Ａｒ1 、Ａｒ2 を構成する、Ａｒ3 、Ａｒ4 、Ａｒ
5 、Ａｒ6 、Ａｒ7 以外の基は、上式を満足していれば
特に制限はない。
お、Ａｒ1 、Ａｒ2 を構成する、Ａｒ3 、Ａｒ4 、Ａｒ
5 、Ａｒ6 、Ａｒ7 以外の基は、上式を満足していれば
特に制限はない。
【００１８】例えば、
【００１９】
【化５】
【００２０】
【化６】
【００２１】などで表わされる一種以上の芳香族ポリア
ミドと、可溶性樹脂との溶液は、長時間保存してもポッ
トライフは極めて安定であり、得られる微孔性フィルム
も強靭で耐熱性の良好なものとなる。
ミドと、可溶性樹脂との溶液は、長時間保存してもポッ
トライフは極めて安定であり、得られる微孔性フィルム
も強靭で耐熱性の良好なものとなる。
【００２２】また、本発明の可溶性樹脂とは、前述した
芳香族ポリアミドを溶解する溶媒に１重量％以上溶解す
る樹脂一種以上を意味し、特に限定されるものではな
い。芳香族ポリアミドと可溶性樹脂の両者を溶解する溶
媒としては、取り扱いやすさなどを考慮すると有機系の
溶媒が好ましく、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメチ
ルアセトアミド、ヘキサメチレンホスホルアミド、ジメ
チルホルムアミド、ジメチルイミダゾリジノンなどのア
ミド系極性溶媒やジメチルスルホンなどが挙げられる
が、特にＮ−メチル−２−ピロリドンおよびＮ−メチル
−２−ピロリドンと他のアミド系極性溶媒の混合物が好
ましい。これらの溶媒を用いた場合特に、ポリカーボネ
ート、ポリフッ化ビニリデン、ポリメチルメタアクリレ
ート、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリエー
テルスルホン、ポリスルホン、ポリアリレート、ポリス
ルフィドスルホン、ポリエーテルイミドなどが好まし
く、高温での機械特性の改良が顕著で湿度特性の優れて
いる非晶性樹脂、例えば、ポリカーボネート、ポリエー
テルスルホン、ポリスルホン、ポリアリレート、ポリス
ルフィドスルホンがより好ましい。特に、
芳香族ポリアミドを溶解する溶媒に１重量％以上溶解す
る樹脂一種以上を意味し、特に限定されるものではな
い。芳香族ポリアミドと可溶性樹脂の両者を溶解する溶
媒としては、取り扱いやすさなどを考慮すると有機系の
溶媒が好ましく、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメチ
ルアセトアミド、ヘキサメチレンホスホルアミド、ジメ
チルホルムアミド、ジメチルイミダゾリジノンなどのア
ミド系極性溶媒やジメチルスルホンなどが挙げられる
が、特にＮ−メチル−２−ピロリドンおよびＮ−メチル
−２−ピロリドンと他のアミド系極性溶媒の混合物が好
ましい。これらの溶媒を用いた場合特に、ポリカーボネ
ート、ポリフッ化ビニリデン、ポリメチルメタアクリレ
ート、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリエー
テルスルホン、ポリスルホン、ポリアリレート、ポリス
ルフィドスルホン、ポリエーテルイミドなどが好まし
く、高温での機械特性の改良が顕著で湿度特性の優れて
いる非晶性樹脂、例えば、ポリカーボネート、ポリエー
テルスルホン、ポリスルホン、ポリアリレート、ポリス
ルフィドスルホンがより好ましい。特に、
【００２３】
【化７】
【００２４】の基本骨格Ａと
【００２５】
【化８】
【００２６】の構造を両方有する樹脂は、該芳香族ポリ
アミドとの相溶性が非常によいために、芳香族ポリアミ
ドと可溶性樹脂を上記溶媒に溶解して得られるブレンド
溶液は長期保存安定性に優れ、また機械特性の優れたフ
ィルムが得られるなどの理由で、より好ましい。例えば
ポリカーボネート、ポリアリレートなどが挙げられ、経
済性の点からポリカーボネートがさらに好ましい。上記
基本骨格Ａには、置換基があってもよく、例えばハロゲ
ン基などが挙げられる。また、上記芳香族ポリアミドと
可溶性樹脂とのブレンド樹脂にさらに、第３成分として
別の樹脂が該可溶性樹脂の好ましくは４０重量％以下、
より好ましくは３０重量％以下、さらに好ましくは２０
重量％以下添加されていてもよく、例えば、可溶性樹脂
としてポリカーボネートを用いた場合、これにポリエー
テルスルホン、ポリスルホンなどを添加すると、機械特
性が向上する。また、上記溶媒の他に、可溶性樹脂の良
溶媒、例えばジオキサン、テトラヒドロフラン、塩化メ
チレン、クロロホルム、1,1,2-トリクロロエタン、トリ
クレン、アセトン、トルエンなどを、可溶性樹脂と芳香
族ポリアミドが相溶するのを妨げない範囲内で、好まし
くは全溶媒量の２０重量％以内、より好ましくは１５重
量％以内でなら含まれてもさし支えない。
アミドとの相溶性が非常によいために、芳香族ポリアミ
ドと可溶性樹脂を上記溶媒に溶解して得られるブレンド
溶液は長期保存安定性に優れ、また機械特性の優れたフ
ィルムが得られるなどの理由で、より好ましい。例えば
ポリカーボネート、ポリアリレートなどが挙げられ、経
済性の点からポリカーボネートがさらに好ましい。上記
基本骨格Ａには、置換基があってもよく、例えばハロゲ
ン基などが挙げられる。また、上記芳香族ポリアミドと
可溶性樹脂とのブレンド樹脂にさらに、第３成分として
別の樹脂が該可溶性樹脂の好ましくは４０重量％以下、
より好ましくは３０重量％以下、さらに好ましくは２０
重量％以下添加されていてもよく、例えば、可溶性樹脂
としてポリカーボネートを用いた場合、これにポリエー
テルスルホン、ポリスルホンなどを添加すると、機械特
性が向上する。また、上記溶媒の他に、可溶性樹脂の良
溶媒、例えばジオキサン、テトラヒドロフラン、塩化メ
チレン、クロロホルム、1,1,2-トリクロロエタン、トリ
クレン、アセトン、トルエンなどを、可溶性樹脂と芳香
族ポリアミドが相溶するのを妨げない範囲内で、好まし
くは全溶媒量の２０重量％以内、より好ましくは１５重
量％以内でなら含まれてもさし支えない。
【００２７】上述したブレンド溶液を、溶液製膜するこ
とでブレンド樹脂からなるフィルムが得られる。
とでブレンド樹脂からなるフィルムが得られる。
【００２８】本発明のフィルム中の芳香族ポリアミドの
量は、ブレンド樹脂の５重量％以上９０重量％以下の範
囲であることが必要である。芳香族ポリアミドの量がこ
の範囲より少ない場合、もはや耐熱性の効果は見られ
ず、高温下での使用に耐えられなくなる。好ましくは７
重量％以上、より好ましくは１０重量％以上である。ま
た、芳香族ポリアミドの量がこの範囲より多い場合は、
微孔の生成が不十分となる。好ましくは７０重量％以
下、より好ましくは５０重量％以下である。
量は、ブレンド樹脂の５重量％以上９０重量％以下の範
囲であることが必要である。芳香族ポリアミドの量がこ
の範囲より少ない場合、もはや耐熱性の効果は見られ
ず、高温下での使用に耐えられなくなる。好ましくは７
重量％以上、より好ましくは１０重量％以上である。ま
た、芳香族ポリアミドの量がこの範囲より多い場合は、
微孔の生成が不十分となる。好ましくは７０重量％以
下、より好ましくは５０重量％以下である。
【００２９】本発明の感圧フィルムとは、フィルムのヘ
イズが７０％以上、好ましくは８０％以上、より好まし
くは９０％以上であり、加圧によって透明化するものを
いう。ヘイズの値がこれより低い場合には、フィルムは
半透明状態となり、加圧によって透明化が進行しても、
原フィルムとの差が小さく、実用的ではない。
イズが７０％以上、好ましくは８０％以上、より好まし
くは９０％以上であり、加圧によって透明化するものを
いう。ヘイズの値がこれより低い場合には、フィルムは
半透明状態となり、加圧によって透明化が進行しても、
原フィルムとの差が小さく、実用的ではない。
【００３０】本発明のフィルムは少なくとも一方向の破
断伸度が５％以上が好ましい。より好ましくは１０％以
上、さらに好ましくは１５％以上である。５％未満では
フィルムの加工時や、測定時のハンドリング性が悪くフ
ィルム破れを起こし、実用に耐えない。また、少なくと
も一方向の強度は１kg／mm2 以上が好ましく、より好ま
しくは３kg／mm2 以上、さらに好ましくは５kg／mm2 以
上である。少なくとも一方向のヤング率は５０kg／mm2
以上が好ましく、さらに好ましくは１００kg／mm2 以上
である。
断伸度が５％以上が好ましい。より好ましくは１０％以
上、さらに好ましくは１５％以上である。５％未満では
フィルムの加工時や、測定時のハンドリング性が悪くフ
ィルム破れを起こし、実用に耐えない。また、少なくと
も一方向の強度は１kg／mm2 以上が好ましく、より好ま
しくは３kg／mm2 以上、さらに好ましくは５kg／mm2 以
上である。少なくとも一方向のヤング率は５０kg／mm2
以上が好ましく、さらに好ましくは１００kg／mm2 以上
である。
【００３１】本発明のフィルムの厚みは１０〜３００μ
ｍが好ましく、２０〜１５０μｍがより好ましい。
ｍが好ましく、２０〜１５０μｍがより好ましい。
【００３２】次に、本発明の感圧フィルムの製造方法に
ついて説明するが、これに限定されるものではない。
ついて説明するが、これに限定されるものではない。
【００３３】本発明の芳香族ポリアミドはジイソシアネ
ートとジカルボン酸、あるいはジ酸クロリドとジアミン
との反応で得られる。ジ酸クロリドとジアミンとからの
場合は、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメチルアセト
アミドなどのアミド系極性溶媒中で、溶液重合したり、
水系媒体を使用する界面重合などで合成される。ジ酸ク
ロリドとジアミンを低水分のアミド系極性溶媒中で低温
下（通常５０℃以下、好ましくは３０℃以下）で１〜２
時間撹拌し重合される。モノマの添加順序は特に限定さ
れるものではない。重合後発生した塩酸を無機アルカリ
あるいは有機系の中和剤で中和する。また、ジイソシア
ネートとジカルボン酸との反応は、アミド系極性溶媒
中、触媒の存在下、通常は高温下（５０〜２００℃）で
行なわれる。これらのポリマ溶液はそのままブレンド用
原液にしてもよく、またポリマーを一度単離してから溶
媒に再溶解してブレンド用原液を調製してもよい。ブレ
ンド用原液には、溶解助剤として無機塩、例えば塩化カ
ルシウム、塩化マグネシウムなどを添加する場合もあ
る。ポリマ濃度は、０．５〜４０重量％が好ましく、２
〜２０重量％がより好ましい。
ートとジカルボン酸、あるいはジ酸クロリドとジアミン
との反応で得られる。ジ酸クロリドとジアミンとからの
場合は、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメチルアセト
アミドなどのアミド系極性溶媒中で、溶液重合したり、
水系媒体を使用する界面重合などで合成される。ジ酸ク
ロリドとジアミンを低水分のアミド系極性溶媒中で低温
下（通常５０℃以下、好ましくは３０℃以下）で１〜２
時間撹拌し重合される。モノマの添加順序は特に限定さ
れるものではない。重合後発生した塩酸を無機アルカリ
あるいは有機系の中和剤で中和する。また、ジイソシア
ネートとジカルボン酸との反応は、アミド系極性溶媒
中、触媒の存在下、通常は高温下（５０〜２００℃）で
行なわれる。これらのポリマ溶液はそのままブレンド用
原液にしてもよく、またポリマーを一度単離してから溶
媒に再溶解してブレンド用原液を調製してもよい。ブレ
ンド用原液には、溶解助剤として無機塩、例えば塩化カ
ルシウム、塩化マグネシウムなどを添加する場合もあ
る。ポリマ濃度は、０．５〜４０重量％が好ましく、２
〜２０重量％がより好ましい。
【００３４】感圧フィルムの特性を安定させるために
は、ポリマの分子量を一定にしておく必要があり、この
尺度としては固有粘度（ηinh ）をもって表わすのが便
利である。すなわち、固有粘度は、好ましくは１．０〜
１０．０、より好ましくは１．５〜９．０である。
は、ポリマの分子量を一定にしておく必要があり、この
尺度としては固有粘度（ηinh ）をもって表わすのが便
利である。すなわち、固有粘度は、好ましくは１．０〜
１０．０、より好ましくは１．５〜９．０である。
【００３５】上記芳香族ポリアミドと可溶性樹脂とのブ
レンドの方法としては、芳香族ポリアミドと可溶性樹脂
のそれぞれのブレンド原液を別個に調製しその原液同士
をブレンドする方法、可溶性樹脂を溶解したアミド系極
性溶媒溶液を調整し、その中で前述した芳香族ポリアミ
ドの重合を行ない、重合とブレンドを同時に行なう方法
などが挙げられる。こうして得られた製膜原液から得ら
れる見かけの固有粘度は０．１〜８．０が好ましく、よ
り好ましくは０．２〜５．０である。
レンドの方法としては、芳香族ポリアミドと可溶性樹脂
のそれぞれのブレンド原液を別個に調製しその原液同士
をブレンドする方法、可溶性樹脂を溶解したアミド系極
性溶媒溶液を調整し、その中で前述した芳香族ポリアミ
ドの重合を行ない、重合とブレンドを同時に行なう方法
などが挙げられる。こうして得られた製膜原液から得ら
れる見かけの固有粘度は０．１〜８．０が好ましく、よ
り好ましくは０．２〜５．０である。
【００３６】次に感圧フィルムの作製であるが、いわゆ
る湿式製膜法で行なわれる。湿式浴としては、ポリマが
不溶でかつ溶媒が溶解するものであればよいが、取り扱
いやすさなどから通常は水が好ましい。また、この水浴
には塩化リチウムなどの無機塩や水に可溶性の他の溶媒
を含んでいてもよい。この製膜原液を金属ドラムやエン
ドレスの金属ベルトなどの支持体上にキャストし支持体
とともに水中に導入されるか、あるいは水中や水面上の
口金からそのままで水中に浸された後すみやかに縦方向
に１．０１〜１．５倍延伸する。その後、無機塩を添加
した場合は無機塩が完全にフィルム中からなくなるま
で、また、非プロトン性極性溶媒の残存率が５％以下に
なるまで水中を通す。水温は、０℃以上９０℃以下が好
ましく２０℃以上８０℃以下がより好ましい。その後、
１００〜２５０℃で乾燥が行なわれる。
る湿式製膜法で行なわれる。湿式浴としては、ポリマが
不溶でかつ溶媒が溶解するものであればよいが、取り扱
いやすさなどから通常は水が好ましい。また、この水浴
には塩化リチウムなどの無機塩や水に可溶性の他の溶媒
を含んでいてもよい。この製膜原液を金属ドラムやエン
ドレスの金属ベルトなどの支持体上にキャストし支持体
とともに水中に導入されるか、あるいは水中や水面上の
口金からそのままで水中に浸された後すみやかに縦方向
に１．０１〜１．５倍延伸する。その後、無機塩を添加
した場合は無機塩が完全にフィルム中からなくなるま
で、また、非プロトン性極性溶媒の残存率が５％以下に
なるまで水中を通す。水温は、０℃以上９０℃以下が好
ましく２０℃以上８０℃以下がより好ましい。その後、
１００〜２５０℃で乾燥が行なわれる。
【００３７】製膜時の粘度は、５〜５００００ポイズに
なるように製膜原液のポリマ濃度や温度を調節すること
が好ましい。より好ましくは、１００〜１００００ポイ
ズである。ここで粘度とは、回転式Ｂ型粘度計で製膜時
と同一条件（濃度、温度）で測定した値をいう。金属ド
ラムやエンドレスの金属ベルトなどの支持体上にキャス
トした場合はここで乾燥した後水中へ導いてもよい。こ
の際溶媒が急激に飛散して面荒れを起こさないように調
節する必要があり、一般に室温〜３００℃、好ましくは
５０〜２５０℃で６０分以内の範囲で行なわれる。面倍
率は、好ましくは０．８〜５．０倍、より好ましくは
１．０〜３．０倍で延伸あるいはリラックスを行なう。
面倍率とはフイルム長手方向（ＭＤ方向）の延伸倍率と
幅方向（ＴＤ方向）の延伸倍率の積を言う。
なるように製膜原液のポリマ濃度や温度を調節すること
が好ましい。より好ましくは、１００〜１００００ポイ
ズである。ここで粘度とは、回転式Ｂ型粘度計で製膜時
と同一条件（濃度、温度）で測定した値をいう。金属ド
ラムやエンドレスの金属ベルトなどの支持体上にキャス
トした場合はここで乾燥した後水中へ導いてもよい。こ
の際溶媒が急激に飛散して面荒れを起こさないように調
節する必要があり、一般に室温〜３００℃、好ましくは
５０〜２５０℃で６０分以内の範囲で行なわれる。面倍
率は、好ましくは０．８〜５．０倍、より好ましくは
１．０〜３．０倍で延伸あるいはリラックスを行なう。
面倍率とはフイルム長手方向（ＭＤ方向）の延伸倍率と
幅方向（ＴＤ方向）の延伸倍率の積を言う。
【００３８】かくして得られた本発明の感圧フィルム
は、プレス機や加圧ロール、ヒートシーラーなど工作機
械の当たり調整や圧力測定に用いることができる。
は、プレス機や加圧ロール、ヒートシーラーなど工作機
械の当たり調整や圧力測定に用いることができる。
【００３９】［特性の評価法］ （１）機械特性（強度、伸度、ヤング率） ＡＳＴＭ−Ｄ−８８２によるテンシロン型引張試験機に
試幅１０ｍｍ、試長５０ｍｍとなるようにセットし、引
っ張り速度３００ｍｍ／分で引っ張ってフィルムが破断
する時の強度、伸度を測定する。雰囲気は２５℃、５５
％ＲＨである。
試幅１０ｍｍ、試長５０ｍｍとなるようにセットし、引
っ張り速度３００ｍｍ／分で引っ張ってフィルムが破断
する時の強度、伸度を測定する。雰囲気は２５℃、５５
％ＲＨである。
【００４０】（２）固有粘度（ηinh ） Ｎ−メチル−２−ピロリドンを溶媒として、０．５ｇ／
１００ｍｌ、３０℃の条件下にウベローデ型粘度計を用
いて測定し、下式により求めた。
１００ｍｌ、３０℃の条件下にウベローデ型粘度計を用
いて測定し、下式により求めた。
【００４１】
【数１】
【００４２】（３）溶液粘度（ポイズ） 回転式Ｂ型粘度計（東京計器）を用い、温度３０℃で測
定した。
定した。
【００４３】（４）ヘイズ ＪＩＳ−Ｋ−６７１４−５８によるＳＥＰ−Ｈ−２型濁
度計（日本精密光学）を用いて測定し、下式により算出
した。 ヘイズ（％）＝拡散光線透過率／全光線透過率×１００
度計（日本精密光学）を用いて測定し、下式により算出
した。 ヘイズ（％）＝拡散光線透過率／全光線透過率×１００
【００４４】（５）感圧性評価 フィルムを約５cm×５cmに切り出し、加熱プレスを用い
て３cm×４cmの金型で１０秒間加圧し、加圧前後の透明
度の変化を濁度計（ヘイズ）で評価した。
て３cm×４cmの金型で１０秒間加圧し、加圧前後の透明
度の変化を濁度計（ヘイズ）で評価した。
【００４５】
【実施例】次に、本発明をより具体的に説明するために
実施例を示すが、これらに限定されるものではない。
実施例を示すが、これらに限定されるものではない。
【００４６】実施例１ 3,4'- ジアミノジフェニルエーテル１００ｍｏｌ％とテ
レフタル酸クロリド１００ｍｏｌ％をＮ−メチル−２−
ピロリドン（以下ＮＭＰと略す）中で２０℃以下で反応
させ、芳香族ポリアミドのＮＭＰ溶液を得た。この溶液
を多量の水に投入し、再沈・乾燥して粉体状のポリマを
得た。このポリマ１５部をＮＭＰ１００部に溶解させ、
この中に別に調整しておいたポリカーボネート３０部を
含むＮＭＰ溶液２００部を加えてブレンド溶液を得た。
固有粘度は１．１であり溶液粘度は２３０ポイズであっ
た。
レフタル酸クロリド１００ｍｏｌ％をＮ−メチル−２−
ピロリドン（以下ＮＭＰと略す）中で２０℃以下で反応
させ、芳香族ポリアミドのＮＭＰ溶液を得た。この溶液
を多量の水に投入し、再沈・乾燥して粉体状のポリマを
得た。このポリマ１５部をＮＭＰ１００部に溶解させ、
この中に別に調整しておいたポリカーボネート３０部を
含むＮＭＰ溶液２００部を加えてブレンド溶液を得た。
固有粘度は１．１であり溶液粘度は２３０ポイズであっ
た。
【００４７】この製膜用原液をガラス板上にキャスト
し、ガラス板ごと水中に漬けると自然にガラス板から剥
離してくる。水中に１５分間浸した後、１５０℃で３分
間乾燥した。
し、ガラス板ごと水中に漬けると自然にガラス板から剥
離してくる。水中に１５分間浸した後、１５０℃で３分
間乾燥した。
【００４８】得られたフィルムは、厚み３０μｍ、強度
４．１ｋｇ／ｍｍ2 、伸度４３％、ヤング率１１０ｋｇ
／ｍｍ2 、ヘイズ９７％の白濁したフィルムであった。
このフィルムを１５０℃、２０ｋｇ／ｃｍ2 で１０秒間
加圧したところ、加圧部分の透明度が明確にかつ均一に
変化し、加圧部分のヘイズは５２％であった。
４．１ｋｇ／ｍｍ2 、伸度４３％、ヤング率１１０ｋｇ
／ｍｍ2 、ヘイズ９７％の白濁したフィルムであった。
このフィルムを１５０℃、２０ｋｇ／ｃｍ2 で１０秒間
加圧したところ、加圧部分の透明度が明確にかつ均一に
変化し、加圧部分のヘイズは５２％であった。
【００４９】実施例２ 実施例１と同様な方法で、2-クロロパラフェニレンジア
ミン９５ｍｏｌ％、4,4'- ジアミノジフェニルエーテル
５ｍｏｌ％と2-クロロテレフタル酸クロリド１００ｍｏ
ｌ％の反応から得られる芳香族ポリアミド１５部と、ポ
リカーボネート４０部を含むＮＭＰ溶液３５０部を調製
した。固有粘度は２．１であり溶液粘度は、３０℃で５
４０ポイズであった。このブレンド原液を、幅１００ｍ
ｍ、スリット０．３ｍｍの口金から連続的に水中に押し
出し、水中で縦方向に１．０５倍延伸し、１５０℃で横
方向に１．１倍延伸した。
ミン９５ｍｏｌ％、4,4'- ジアミノジフェニルエーテル
５ｍｏｌ％と2-クロロテレフタル酸クロリド１００ｍｏ
ｌ％の反応から得られる芳香族ポリアミド１５部と、ポ
リカーボネート４０部を含むＮＭＰ溶液３５０部を調製
した。固有粘度は２．１であり溶液粘度は、３０℃で５
４０ポイズであった。このブレンド原液を、幅１００ｍ
ｍ、スリット０．３ｍｍの口金から連続的に水中に押し
出し、水中で縦方向に１．０５倍延伸し、１５０℃で横
方向に１．１倍延伸した。
【００５０】得られたフィルムは、厚み５０μｍ、強度
６．７ｋｇ／ｍｍ2 、伸度１７％、ヤング率１６０ｋｇ
／ｍｍ2 、ヘイズ９５％で実施例１と同様白濁したフィ
ルムであった。このフィルムを１２０℃、２０ｋｇ／ｃ
ｍ2 で１０秒間加圧したところ、加圧部分のヘイズは７
４％であった。また、あらたに切り出した本フィルム
を、同温度、５０ｋｇ／ｃｍ2 で１０秒間加圧したとこ
ろ，加圧部分のヘイズは６２％となり圧力を増加するこ
とにより透明度が向上した。
６．７ｋｇ／ｍｍ2 、伸度１７％、ヤング率１６０ｋｇ
／ｍｍ2 、ヘイズ９５％で実施例１と同様白濁したフィ
ルムであった。このフィルムを１２０℃、２０ｋｇ／ｃ
ｍ2 で１０秒間加圧したところ、加圧部分のヘイズは７
４％であった。また、あらたに切り出した本フィルム
を、同温度、５０ｋｇ／ｃｍ2 で１０秒間加圧したとこ
ろ，加圧部分のヘイズは６２％となり圧力を増加するこ
とにより透明度が向上した。
【００５１】さらに、あらたに切り出した本フィルム
を、３００℃、５０ｋｇ／ｃｍ2 で１０秒間加圧したと
ころ，加圧部分のヘイズは５８％であった。
を、３００℃、５０ｋｇ／ｃｍ2 で１０秒間加圧したと
ころ，加圧部分のヘイズは５８％であった。
【００５２】比較例１ ポリカーボネートのＮＭＰ溶液をガラス板上に流延し、
そのまま水中に１５分間浸した後、１２０℃で６分乾燥
した。
そのまま水中に１５分間浸した後、１２０℃で６分乾燥
した。
【００５３】このポリカーボネートのみからなるフィル
ムは、厚み５０μｍ、強度０．９ｋｇ／ｍｍ2 、伸度３
２％、ヤング率４５ｋｇ／ｍｍ2 、ヘイズ９９％であっ
た。このフィルムを２５０℃、２０ｋｇ／ｃｍ2 で１０
秒間加圧したところ、加圧部分のフィルムが流れてしま
い、耐熱感圧フィルムとしては、使用できない。
ムは、厚み５０μｍ、強度０．９ｋｇ／ｍｍ2 、伸度３
２％、ヤング率４５ｋｇ／ｍｍ2 、ヘイズ９９％であっ
た。このフィルムを２５０℃、２０ｋｇ／ｃｍ2 で１０
秒間加圧したところ、加圧部分のフィルムが流れてしま
い、耐熱感圧フィルムとしては、使用できない。
【００５４】比較例２ 実施例２で得た芳香族ポリアミド２５部とポリカーボネ
ート１部を含むＮＭＰ溶液３００部を調製した。固有粘
度は３．１であり、溶液粘度は７２０ポイズであった。
この製膜用原液をガラス板上にキャストし、水中に１５
分間浸した後、１５０℃で３分間乾燥した。
ート１部を含むＮＭＰ溶液３００部を調製した。固有粘
度は３．１であり、溶液粘度は７２０ポイズであった。
この製膜用原液をガラス板上にキャストし、水中に１５
分間浸した後、１５０℃で３分間乾燥した。
【００５５】得られたフィルムは、厚み２５μｍ、強度
７．６ｋｇ／ｍｍ2 、伸度２３％、ヤング率５１０ｋｇ
／ｍｍ2 、ヘイズ６３％の半透明なフィルムであった。
このフィルムを２５０℃、２０ｋｇ／ｃｍ2 で１０秒間
加圧したところ、加圧部分のヘイズは５７％と若干低下
したが、肉眼ではほとんど識別できず本目的には使用で
きない。
７．６ｋｇ／ｍｍ2 、伸度２３％、ヤング率５１０ｋｇ
／ｍｍ2 、ヘイズ６３％の半透明なフィルムであった。
このフィルムを２５０℃、２０ｋｇ／ｃｍ2 で１０秒間
加圧したところ、加圧部分のヘイズは５７％と若干低下
したが、肉眼ではほとんど識別できず本目的には使用で
きない。
【００５６】
【発明の効果】本発明で得られる感圧フィルムは、芳香
族ポリアミドと可溶性樹脂とのブレンドにより発生する
微孔によって白濁化したフィルムが、加圧されることに
よって透明化することを利用したものであり、発色剤の
塗布などの加工を必要とせず、製膜したフィルムを、そ
のまま感圧フィルムとして使用することが可能である。
また、芳香族ポリアミドの有する耐熱性によってかなり
高温雰囲気まで使用することができる。さらに、圧力に
よって透明化の程度が異なることから、検量線によって
圧力の絶対値を測定することが可能である。
族ポリアミドと可溶性樹脂とのブレンドにより発生する
微孔によって白濁化したフィルムが、加圧されることに
よって透明化することを利用したものであり、発色剤の
塗布などの加工を必要とせず、製膜したフィルムを、そ
のまま感圧フィルムとして使用することが可能である。
また、芳香族ポリアミドの有する耐熱性によってかなり
高温雰囲気まで使用することができる。さらに、圧力に
よって透明化の程度が異なることから、検量線によって
圧力の絶対値を測定することが可能である。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08J 9/00 - 9/42 C08J 5/18 G01L 5/00 101
Claims (1)
- 【請求項１】 芳香族ポリアミドと可溶性樹脂とのブレ
ンド樹脂からなる、微孔性を有する白濁フィルムであっ
て、該芳香族ポリアミドの量がブレンド樹脂の５重量％
以上９０重量％以下の範囲であり、かつ、該フィルムの
ヘイズが７０％以上であることを特徴とする感圧フィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30178591A JP3134420B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 感圧フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30178591A JP3134420B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 感圧フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140351A JPH05140351A (ja) | 1993-06-08 |
| JP3134420B2 true JP3134420B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=17901145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30178591A Expired - Fee Related JP3134420B2 (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 感圧フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3134420B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5446206B2 (ja) * | 2008-10-17 | 2014-03-19 | 大日本印刷株式会社 | ヒートシール圧測定フィルム |
| JPWO2022137893A1 (ja) * | 2020-12-24 | 2022-06-30 |
-
1991
- 1991-11-18 JP JP30178591A patent/JP3134420B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05140351A (ja) | 1993-06-08 |
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