JP3133872B2 - ロータリ・プローブ、プリント板および接続装置 - Google Patents

ロータリ・プローブ、プリント板および接続装置

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JP3133872B2 JP05218743A JP21874393A JP3133872B2 JP 3133872 B2 JP3133872 B2 JP 3133872B2 JP 05218743 A JP05218743 A JP 05218743A JP 21874393 A JP21874393 A JP 21874393A JP 3133872 B2 JP3133872 B2 JP 3133872B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被測定回路の測定点
と，測定器に接続されているプローブとの間を接続する
ロータリ・プローブ、ロータリ・プローブを実装するた
めのプリント板およびロータリ・プローブを有する接続
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術では、被測定回路の観測点と
測定器に接続されているプローブの間の接続を行う場
合、観測点にプローブを接触させて観測していた。或い
は、被測定回路の観測点と測定器に接続されているプロ
ーブの間にロータリ・スイッチを接続し、ロータリ・ス
イッチの切換えによって一箇所の観測点に測定器のプロ
ーブを接続していたが、この場合、ロータリ・スイッチ
とプローブとの間に数ｃｍの距離が生じ、測定精度が劣
ったり、ロータリ・スイッチの実装スペースも必要であ
った。また、被測定回路からの配線を或る一つの観測点
に集める場合、観測点と測定点からの配線とを一つ一つ
テフロン・リード線やエナメル線等によって人為的に接
続しなければならなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、この点に鑑
みて創作されたものであって、被測定回路を効率良く測
定できること、測定精度を向上できること、測定のため
の実装スペースを小さく出来ることなどの特徴を有する
ロータリ・プローブ、ロータリ・プローブを実装するた
めのプリント板および接続装置を提供することを目的と
している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１のロータリ・プ
ローブは、円筒形の電気絶縁物(3a)の中心にプローブ・
ソケット(5) となる穴を設け、プローブ・ソケット(5)
となる穴の周面にグランド供給用金属層(4b)を形成し、
プローブ・ソケット(5) となる穴の底部からプロービン
グ・ジャック(6) を下方向に突出させ、グランド供給用
端子(4a)を円筒形の電気絶縁物(3a)の下側から下方向に
突出させ、グランド供給用端子(4a)とグランド供給用金
属層(4b)を電気的に接続し、円筒形部分とその下に結合
された皿状部分とより成る電気絶縁性の外枠(2) を円筒
形の電気絶縁物(3a)の外側に設置し、リード(9) の内側
端をプロービング・ジャック(6) に回転自在に取り付
け、リード(9) の外側端付近に信号入力部(7) を設け、
外枠(2) の皿状部分の縁を挟み込む挟圧部をリード(9)
の先端に設けたことを特徴とするものである。
【０００５】請求項２のロータリ・プローブは、円筒形
の電気絶縁物(3a)の中心にプローブ・ソケット(5) とな
る穴を設け、プローブ・ソケット(5) となる穴の周面に
グランド供給用金属層(4b)を形成し、プローブ・ソケッ
ト(5) となる穴の底部からプロービング・ジャック(6)
を下方向に突出させ、グランド供給用端子(4a)を円筒形
の電気絶縁物(3a)の下側から下方向に突出させ、グラン
ド供給用端子(4a)とグランド供給用金属層(4b)を電気的
に接続し、円筒形部分とその下に結合された皿状部分と
より成る電気絶縁性の外枠(2) を円筒形の電気絶縁物(3
a)の外側に回転自在に設置し、リード(9) の内側端をプ
ロービング・ジャック(6) に回転自在に取り付け、リー
ド(9) の外側端付近に信号入力部(7) を設け、リード
(9) の途中をリード・ガイド(10)を介して外枠(2) の皿
状部分に固定的に取り付けたことを特徴とするものであ
る。
【０００６】請求項３のロータリ・プローブは、円筒形
の電気絶縁物(3ａ')の中心にプローブ・ソケット(5) と
なる穴を設け、プローブ・ソケット(5) となる穴の周面
にグランド供給用金属層(4b)を形成し、プローブ・ソケ
ット(5) となる穴の底部からプロービング・ジャック
(6) を下方向に突出させ、グランド供給用端子(4a)を円
筒形の電気絶縁物(3a)の下側から下方向に突出させ、グ
ランド供給用端子(4a)とグランド供給用金属層(4b)を電
気的に接続し、円筒形の電気絶縁物(3a') の外側に電気
絶縁性の内枠(2b)を設置し、内枠(2b)の外側に円筒形の
電気絶縁物(3a)を設置し、内枠(2b)を回転自在とし、円
筒形部分とその下に結合された皿状部分とより成る電気
絶縁性の外枠(2a)を円筒形の電気絶縁物(3a)の外側に回
転自在に設置し、リード(9b)の内側端をプロービング・
ジャック(6) に回転自在に取り付け、リード(9b)の外側
端付近に信号入力部(7b)を設け、リード(9b)の途中をリ
ード・ガイド(10b) を介して内枠(2b)の下縁に取り付
け、他のリード(9a)の内側端をプロービング・ジャック
(6) に回転自在に取り付け、他のリード(9a)の外側端付
近に信号入力部(7a)を設け、他のリード(9a)の先端を外
枠(2a)の皿状部分の縁に固着したことを特徴とするもの
である。
【０００７】請求項４のロータリ・プローブは、円筒形
の電気絶縁物(3ａ) の中心にプローブ・ソケット(5) と
なる穴を設け、プローブ・ソケット(5) となる穴の周面
にグランド供給用金属層(4b)を形成し、プローブ・ソケ
ット(5) となる穴の底部からプロービング・ジャック
(6) を下方向に突出させ、グランド供給用端子(4a)を円
筒形の電気絶縁物(3a)の下側から下方向に突出させ、グ
ランド供給用端子(4a)とグランド供給用金属層(4b)を電
気的に接続し、円筒形の電気絶縁物(3a)の外側に電気絶
縁性の内枠(2b)を設置し、内枠(2b)の外側に円筒形部分
とその下に結合された皿状部分とより成る電気絶縁性の
外枠(2a)を設置し、内枠(2b)を回転自在とし、外枠(2a)
の皿状部分の縁にＮ個（Ｎは２以上の整数）の外側信号
入力端子(7a)を設け、外枠(2a)の円筒部分と皿状部分の
結合部付近にＮ個の内側信号入力端子(7b)を設け、外側
信号入力端子(7a)と内側信号入力端子(7b)とを１対１に
対応させ、各外側入力端子(7a)と対応する内側信号入力
端子(7b)とをリード(9a)で電気的に接続し、他のリード
(9b)の内側端をプロービング・ジャック(6) に回転自在
に取り付け、他のリード(9b)の途中をリード・ガイド(1
0)を介して内枠(2b)の下縁に取り付け、内枠(2b)を回転
することにより他のリード(9b)を内側信号入力端子(7b)
に選択的に接触できるようにしたことを特徴とするもの
である。
【０００８】請求項５のロータリ・プローブは、円筒形
の電気絶縁物(3c)の中心にプローブ・ソケット(5) とな
る穴を設け、プローブ・ソケット(5) となる穴の周面に
グランド供給用金属層(4b)を形成し、プローブ・ソケッ
ト(5) となる穴の底部からプロービング・ジャック(6a)
を下方向に突出させ、グランド供給用端子(4a)を円筒形
の電気絶縁物(3c)の下側から下方向に突出させ、グラン
ド供給用端子(4a)とグランド供給用金属層(4b)を電気的
に接続し、円筒形の電気絶縁物(3c)の外側に電気絶縁性
の第１の内枠(B2c) を設置し、第１の内枠(B2c) の外側
に円筒形の電気絶縁物(3a)を設置し、第１の内枠(B2c)
を回転自在とし、円筒形の電気絶縁物(3a)の外側に電気
絶縁性の第２の内枠(A2b) を設置し、第２の内枠(A2b)
の外側に円筒形部分とその下に結合された皿状部分とよ
り成る電気絶縁性の外枠(2a)を設置し、第２の内枠(A2
b) を回転自在とし、外枠(2a)の皿状部分の縁にＮ個
（Ｎは２以上の整数）の外側信号入力端子(7a)を設け、
外枠(2a)の円筒部分と皿状部分の結合部付近にＮ個の内
側信号入力端子(7b)を設け、外側信号入力端子(7a)と内
側信号入力端子(7b)とを１対１に対応させ、各外側入力
端子(7a)と対応する内側信号入力端子(7b)とを第１のリ
ード(9a)で電気的に接続し、第２のリード(9b)の内側端
をプロービング・ジャック(6) に回転自在に取り付け、
第２のリード(9b)の途中をリード・ガイド(10a) を介し
て第２の内枠(A2b)の下縁に取り付け、第２の内枠(A2b)
を回転することにより第２のリード(9b)を内側信号入
力端子(7b)に選択的に接触できるようにし、第３のリー
ド(9c)の内側端をプロービング・ジャック(6a)に回転自
在に取り付け、第３のリード(9c)の途中をリード・ガイ
ド(10b) を介して第１の内枠(B2c)の下縁に取り付け、
第１の内枠(B2c) を回転することにより第３のリード(9
c)を内側信号入力端子(7b)に選択的に接触できるように
したことを特徴とするものである。
【０００９】請求項６のプリント板は、請求項１又は請
求項２又は請求項３のロータリ・プローブを実装するた
めのプリント板であって、リード(9or9a,9b)が描く円と
同径の円の周上に複数個の観測用スルーホール(11c) 又
はビア又はランドを設け、当該円の中心にプロービング
・ジャック(6) が挿入されるプロービング・ジャック用
スルーホール(11a) を設け、プロービング・ジャック用
スルーホール(11a) の近傍に、グランド供給端子(4a)が
挿入されるグランド用スルーホール(11b) を設け、各観
測用スルーホール(11c) 又はビア又はランドと, 対応す
る被測定回路とをプリント配線(12)で接続したことを特
徴とするものである。
【００１０】請求項７の接続装置は、円筒形の電気絶縁
物(3a)の中心にプローブ・ソケット(5) となる穴を設
け、プローブ・ソケット(5) となる穴の周面にグランド
供給用金属層(4b)を形成し、プローブ・ソケット(5) と
なる穴の底部からプロービング・ジャック(6a)を下方向
に突出させ、グランド供給用端子(4a)を円筒形の電気絶
縁物(3a)の下側から下方向に突出させ、グランド供給用
端子(4a)とグランド供給用金属層(4b)を電気的に接続
し、円筒形部分とその下に結合された皿状部分とより成
る電気絶縁性の外枠(2) を円筒形の電気絶縁物(3a)の外
側に回転自在に設置し、リード(9a)の内側端をプロービ
ング・ジャック(6a)に回転自在に取り付け、リード(9a)
の外側端付近に信号入力部(7a)を設け、リード(9a)の途
中をリード・ガイド(10a) を介して外枠(2) の皿状部分
に固定的に取り付けたロータリ・プローブ(1) と、板状
の電気絶縁物(3c)、板状の電気絶縁物(3c)の上面に取り
付けられたプロービング・ジャック・ソケット(6b)、板
状の電気絶縁物(3c)の上面に設けられた信号入力部(7
b)、信号入力部(7b)とプロービング・ジャック・ソケッ
ト(6b)とを接続する内部リード(9c)を有するアンダ・ホ
イール(23)と、プロービング・ジャック・ソケット用ス
ルーホール(11a) 、グランド用スルーホール(11b) 、複
数個の観測用スルーホール(11c) を有するプリント板(2
1)とを具備し、ロータリ・プローブ(1)、プリント板(2
1)およびアンダ・ホイール(23)を一体化するとき、アン
ダ・ホイール(23)のプロービング・ジャック・ソケット
(6b)がプリント板(21)のプロービング・ジャック・ソケ
ット用スルーホール(11a) に挿入され、アンダ・ホイー
ル(23)の信号入力部(7b)がプリント板(21)の観測用スル
ーホール(11c) に接触可能になり、ロータリ・プローブ
(1) のプロービング・ジャック(6a)がアンダ・ホイール
(23)のプロービング・ジャック・ソケット(6b)に挿入さ
れ、ロータリ・プローブ(1) のグランド供給用端子(4a)
がプリント板(21)のグランド用スルーホール(11b) に挿
入され、ロータリ・プローブ(1) の信号入力部(7a)がプ
リント板(21)の観測用スルーホール(11c) に接触可能と
なることを特徴とするものである。
【００１１】請求項８の接続装置は、円筒形の電気絶縁
物(3ａ) の中心にプローブ・ソケット(5) となる穴を設
け、プローブ・ソケット(5) となる穴の周面にグランド
供給用金属層(4b)を形成し、プローブ・ソケット(5) と
なる穴の底部からプロービング・ジャック(6a)を下方向
に突出させ、グランド供給用端子(4a)を円筒形の電気絶
縁物(3a)の下側から下方向に突出させ、グランド供給用
端子(4a)とグランド供給用金属層(4b)を電気的に接続
し、円筒形の電気絶縁物(3a)の外側に電気絶縁性の内枠
(2b)を設置し、内枠(2b)の外側に円筒形部分とその下に
結合された皿状部分とより成る電気絶縁性の外枠(2a)を
設置し、内枠(2b)を回転自在とし、外枠(2a)の皿状部分
の縁にＮ個（Ｎは２以上の整数）の外側信号入力端子(7
a)を設け、外枠(2a)の円筒部分と皿状部分の結合部付近
にＮ個の内側信号入力端子(7b)を設け、外側信号入力端
子(7a)と内側信号入力端子(7b)とを１対１に対応させ、
各外側入力端子(7a)と対応する内側信号入力端子(7b)と
をリード(9a)で電気的に接続し、他のリード(9b)の内側
端をプロービング・ジャック(6a)に回転自在に取り付
け、他のリード(9b)の途中をリード・ガイド(10)を介し
て内枠(2b)の下縁に取り付け、内枠(2b)を回転すること
により他のリード(9b)を内側信号入力端子(7b)に選択的
に接触できるようにしたロータリ・プローブ(1) と、板
状の電気絶縁物(3c)、板状の電気絶縁物(3c)の上面に取
り付けられたプロービング・ジャック・ソケット(6b)、
板状の電気絶縁物(3c)の上面に設けられた信号入力部(7
c)、信号入力部(7c)とプロービング・ジャック・ソケッ
ト(6b)とを接続する内部リード(9c)を有するアンダ・ホ
イール(23)と、プロービング・ジャック・ソケット用ス
ルーホール(11a) 、グランド用スルーホール(11b) 、Ｎ
個の内側スルーホール(11d) 、Ｎ個の外側スルーホール
(11c)を有するプリント板(21)とを具備し、ロータリ・
プローブ(1)、プリント板(21)およびアンダ・ホイール
(23)を一体化するとき、アンダ・ホイール(23)のプロー
ビング・ジャック・ソケット(6b)がプリント板(21)のプ
ロービング・ジャック・ソケット用スルーホール(11a)
に挿入され、アンダ・ホイール(23)の信号入力部(7c)が
プリント板(21)の内側スルーホール(11d) に接触可能に
なり、ロータリ・プローブ(1) のプロービング・ジャッ
ク(6a)がアンダ・ホイール(23)のプロービング・ジャッ
ク・ソケット(6b)に挿入され、ロータリ・プローブ(1)
のグランド供給用端子(4a)がプリント板(21)のグランド
用スルーホール(11b) に挿入され、ロータリ・プローブ
(1) の外側信号端子(7a)がプリント板(21)の外側スルー
ホール(11c) に挿入され、ロータリ・プローブ(1) の内
側信号端子(7b)がプリント板(21)の内側スルーホール(1
1d) に挿入されることを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】請求項１のロータリ・プローブの作用について
説明する。プローブ・ソケット５には測定器のプローブ
が挿入される。プロービング・ジャック６は、プリント
板のスルーホールに挿入され、グランド供給用端子４ａ
は、プリント板のＧＮＤ供給用スルーホールに挿入され
る。信号入力部７は、所望の信号取出点と接触する。リ
ード９の外側端に円周方向の力を加えると、リード９は
プロービング・ジャック６を中心として回転する。信号
取出点の信号は、信号入力部７，リード９，プロービン
グ・ジャック６を経由して測定器のプローブに送られ
る。
【００１３】請求項２のロータリ・プローブの作用につ
いて説明する。請求項２のロータリ・プローブにおいて
は、外枠２が回転可能である。外枠２を回転すると、リ
ード９も回転し、リード９の信号入力部７を所望の信号
取出点に接触させることが出来る。
【００１４】請求項３のロータリ・プローブの作用につ
いて説明する。請求項３のロータリ・プローブにおいて
は、外枠２ａを回転すると、リード９ａが回転し、リー
ド９ａの信号入力部７ａを所望の信号取出点と接触させ
ることが出来る。また、内枠２ｂを回転させると、リー
ド９ｂが回転し、信号入力部７ｂを所望の信号取出点に
接触させることが出来る。例えば、信号入力部７ａを被
測定デバイスの出力に接続し、信号入力部７ｂを反射の
ある信号路に接続すると、被測定デバイスの出力側に反
射のある信号路をつないだ場合の被測定デバイスの出力
信号を測定することが出来る。
【００１５】請求項４のロータリ・プローブの作用につ
いて説明する。請求項４のロータリ・プローブにおいて
は、外枠２ａの皿状部分の縁にＮ個の外側信号入力端子
７ａが取り付けられ、外枠２ａの円筒部分と皿状部分の
結合部分付近にＮ個の内側信号入力端子７ｂが取り付け
られ、外側入力端子７ａと対応する内側入力端子７ｂの
間はリード９ａで接続されている。内枠２ｂを回転する
と、リード９ｂが回転し、内側信号端子７ｂと接触す
る。各外側入力端子７ａは対応する信号取出点に接続さ
れる。リード９ｂを回転することにより、所望の信号取
出点の信号を測定器に取り込むことが出来る。
【００１６】請求項５のロータリ・プローブの作用につ
いて説明する。請求項５のロータリ・プローブにおいて
も、外枠２ａの皿状部分の縁にＮ個の外側信号入力端子
７ａが取り付けられ、外枠２ａの円筒部分と皿状部分の
結合部分付近にＮ個の内側信号入力端子７ｂが取り付け
られ、外側入力端子７ａと対応する内側入力端子７ｂの
間はリード９ａで接続されている。内枠Ａ２ｂを回転さ
せることにより、リード９ｂを所望の内側信号端子７ｂ
に接触させることが出来る。また、内枠Ｂ２cを回転さ
せることにより、リード９c を所望の内側信号端子７ｂ
に接触させることが出来る。請求項５のロータリ・プロ
ーブによれば、請求項３のロータリ・プローブと同様
に、例えば被測定デバイスの出力側に反射のある信号路
をつないだ場合の被測定デバイスの出力信号を測定する
ことが出来る。
【００１７】請求項６のプリント板の作用について説明
する。例えば、請求項１のロータリ・プローブ１を請求
項６のプリント板上に実装すると、ロータリ・プローブ
１のプロービング・ジャック６がスルーホール１１ａに
挿入され、グランド供給用端子４ａがスルーホール１１
ｂに挿入される。スルーホール１１ｂにはグランド電位
が供給されている。リード９を廻すことにより、リード
９ａの信号入力部７を所望のスルーホール１１ｃと接触
させることが出来る。各スルーホール１１ｃはプリント
配線によって対応する被測定回路に接続されている。
【００１８】請求項７の接続装置の作用について説明す
る。ロータリ・プローブ１，プリント板２１およびアン
ダ・ホイール２３が一体化された状態の下で、外枠２を
廻すことにより、リード９ａの信号入力部７ａを所望の
スルーホール１１ｃに接触させることができ、また、ア
ンダ・ホイール２３を回転させることにより、信号入力
部７ｂを所望のスルーホール１１ｃに接触させることが
出来る。請求項７の接続装置によれば、例えば被測定デ
バイスの出力側に反射のある信号路をつないだ場合の被
測定デバイスの出力信号を測定することが出来る。
【００１９】請求項８の接続装置の作用について説明す
る。ロータリ・プローブ１，プリント板２１およびアン
ダ・ホイール２３が一体化された状態の下で、内枠２ｂ
を廻すことにより、プロービング・ジャック６ａをリー
ド９ｂ，９ａを介して所望のスルーホール１１ｃと接続
させることが出来る。また、アンダ・ホイール２３を回
転させることにより、プロービング・ジャック６ａを信
号入力部７ｃ，内部リード９ｃ，プロービング・ジャッ
ク・ソケット６ｂを介して所望のスルーホール１１ｃに
接続させることが出来る。請求項８の接続装置によれ
ば、例えば被測定デバイスの出力側に反射のある信号路
をつないだ場合の被測定デバイスの出力信号を測定する
ことが出来る。
【００２０】
【実施例】図１および図２は本発明のロータリ・プロー
ブの第１実施例を説明する図である。図１(a) は本発明
のロータリ・プローブの第１実施例の側断面図、図１
(b)は本発明のロータリ・プローブの第１実施例の下面
図、図２はリードとプロービング・ジャックとの結合を
説明する図である。同図において、１はロータリ・プロ
ーブ、２は外枠、３ａと３ｂは電気絶縁物、４ａはＧＮ
Ｄ（グランド）供給用端子、４ｂはＧＮＤ供給用金属
層、５はプローブ・ソケット、６はプロービング・ジャ
ック、７は信号入力部、８はスプリング作用点、９はリ
ードをそれぞれ示している。
【００２１】ロータリ・プローブ１は、電気絶縁物（以
下、単に絶縁物と言う）から作成された外枠２を有して
いる。外枠２は、円筒部分と，その下側に結合された円
形の皿状部分を有している。外枠２の円筒部分の内側に
は、円筒形の絶縁物３ａが配置されている。絶縁物３ａ
の中心には円筒形の穴が設けられており、この円筒形の
穴がプローブ・ソケット５となる。プローブ・ソケット
５の周面にはＧＮＤ供給用金属層４ｂが形成され、ＧＮ
Ｄ供給用金属層４ｂからＧＮＤ供給用端子４ａを絶縁物
３ａの内部から引き出すことで、ＧＮＤを容易に供給可
能にする。外枠２は、絶縁物３ａに対して固定されてい
ても良く、回転可能であっても良い。プローブソケット
５の底は絶縁物３ｂで蓋がされ、絶縁物３ｂの中心に金
属性のプロービング・ジャック６が貫通し、絶縁物３ｂ
に固定されている。プローブ・ソケット５には、測定器
のプローブが挿入される。
【００２２】リード９が自由に回転できるように、リー
ド９とプロービング・ジャック６を接続する。リード９
の先端には信号入力部７が設けられ、また、リードの先
端はコの字形に折り曲げられ、外枠２の皿状部分の縁を
挟み付けている。さらに、リード９の途中を折り曲げて
外枠２が支点となるように形成することによって、スプ
リング作用点８が力点になり、信号入力部７が観測用ス
ルーホール１１ｃ（図３を参照。ビア，ランドでも良
い）に力強く接触し、これによって、観測信号をリード
９からプロービング・ジャック６を経由して測定器のプ
ローブに導く。リード９の外端に円周方向の力を加える
と、リード９は回転する。
【００２３】図２は図１の（ア）の部分の詳細を示す図
である。リード９の根本には環状部分が形成され、この
中にプロービング・ジャック６が挿入されている。測定
器のプローブをプローブ・ソケット５に挿入すると、測
定器のプローブの針部分はプロービング・ジャック６に
接触し、測定器のプローブの外側のＧＮＤ部分はＧＮＤ
供給用金属層４ｂと接触する。
【００２４】図３は本発明のプリント板の第１実施例で
ある。図３のプリント板はロータリ・プローブの第１実
施例を実装するためのものである。同図において、１１
ａはスルーホール、１１ｂはＧＮＤスルーホール、１１
ｃは観測用スルーホール、１２はプリント配線をそれぞ
れ示している。
【００２５】リード９を回転させると、信号入力部７は
円を描く。プリント板上のカイド・マーカの描く円は、
信号入力端子７が描く円と同じである。ガイド・マーカ
上に位置して、複数個の観測用スルーホール１１ｃ（ビ
アやランドでも良い）が設けられている。信号入力部７
は、これら観測用スルーホール１１ｃの一つと接触する
ことが出来る。各観測用スルーホール１１ｃから出てい
るプリント配線１２は、対応する観測部まで続いてい
る。
【００２６】ガイド・マーカが描く円の中心には、スル
ーホール１１ａが設けられている。図１のプロービング
・ジャック６はスルーホール１１ａに挿入され、半田付
けされる。スルーホール１１ａから少し離れた位置にＧ
ＮＤスルーホール１１ｂ（ビアでも良い）が設けられて
いる。ＧＮＤスルーホール１１ｂは、プリント板のＧＮ
Ｄ層に接続されており、これにより、ＧＮＤがプリント
板の表面（プリント板の上面と下面）に引き出される。
図１のＧＮＤ供給用端子４ａはＧＮＤスルーホール１１
ｂに挿入され、半田付される。
【００２７】図４および図５は本発明のロータリ・プロ
ーブの第２実施例を説明する図である。図４(a) は本発
明のロータリ・プローブの第２実施例の側断面図、図４
(b)は本発明のロータリ・プローブの第２実施例の下面
図、図５はリードの外枠への結合を説明する図である。
同図において、１はロータリ・プローブ、２は外枠、３
ａと３ｂは絶縁物、４ａはＧＮＤ供給端子、４ｂはＧＮ
Ｄ供給用金属層、５はプローブ・ソケット、６はプロー
ビング・ジャック、７は信号入力部、９はリード、１０
はリード・ガイドをそれぞれ示している。
【００２８】図４および図５に示す本発明のロータリ・
プローブの第２実施例においては、外枠２がオシロスコ
ープのレンジ切換器のように回転することが出来る。ま
た、本発明のロータリ・プローブの第２実施例において
は、リード９を外枠２に固定するためのリード・ガイド
１０が設けられている。図５に示すように、リード９が
リード・ガイド１０の中を通り抜けており、リード・ガ
イド１０が外枠２に固着されている。本発明のロータリ
・プローブの第２実施例を図３のプリント板上に実装
し、外枠２を回転すると、これにつれてリード９がプロ
ービング・ジャック６を中心として回転し、信号入力部
７を任意の観測用スルーホール１１ｃと接触させること
が出来る。
【００２９】図６，図７および図８は本発明のロータリ
・プローブの第３実施例を説明する図である。図６は本
発明のロータリ・プローブの第３実施例の側断面図、図
７は本発明のロータリ・プローブの第３実施例の下面
図、図８はリードの外枠，内枠への結合を説明する図で
ある。同図において、１はロータリ・プローブ、２ａは
外枠、２ｂは内枠、３ａと３ｂと３a ′は絶縁物、４ａ
はＧＮＤ供給用端子、４ｂはＧＮＤ供給用金属層、５は
プローブ・ソケット、６はプロービング・ジャック、７
ａと７ｂは信号入力部、８はスプリング作用点、９ａと
９ｂはリード、１０ａと１０ｂはリード・ガイドをそれ
ぞれ示している。
【００３０】本発明のロータリ・プローブ１の第３実施
例は、絶縁物で作られた外枠２ａを有している。外枠２
ａは、円筒形部分と，その下に結合された円形の皿状部
分を有している。外枠２ａの円筒形部分の内側には円筒
形の絶縁物３ａが配置されており、円筒形の絶縁物３ａ
は適当な厚みを有している。外枠２ａは、絶縁物３ａに
対して回転可能であり、オシロスコープ等のレンジ切換
器のように廻すことが出来る。
【００３１】絶縁物３ａの内側に絶縁物で作られた円筒
形の内枠２ｂが配置される。内枠２ｂの内側に円筒形の
絶縁物３ａ′が配置される。円筒形の絶縁物３ａ′は中
心に円筒状の穴を有しており、穴の周面にはＧＮＤ供給
用金属層４ｂが形成され、穴の底部分は絶縁物３ｂで蓋
がされている。内枠２ｂは絶縁物３ａと絶縁物３ａ′と
によって挟み込まれており、オシロスコープ等のレンジ
切換器のように廻すことが出来る。
【００３２】絶縁物３ａ′の中心に設けられれた穴の部
分がプローブ・ソケット５になる。プローブ・ソケット
５のＧＮＤ供給用金属層４ｂからＧＮＤ供給用端子４ａ
を絶縁物３ａ′の内部から引き出すことでＧＮＤを容易
に供給可能にする。プローブ・ソケット５の絶縁物３ｂ
の中心にプロービング・ジャック６を貫通させ、プロー
ビング・ジャック６を絶縁物３ｂに固着させる。測定器
のプローブをプローブ・ソケット５に挿入すると、測定
器のプローブの外側のＧＮＤ部分はＧＮＤ供給用金属層
４ｂと接触し、測定器のプローブの針状部分はプロービ
ング・ジャック６と接触する。
【００３３】リード９ａをプロービング・ジャック６に
回転自在に接続すると共に、リード９ｂもプロービング
・ジャック６に回転自在に接続する。内枠２ｂの下端に
リード・ガイド１０ｂを固着し、リード９ｂがリード・
ガイド１０ｂの中を通り抜けるようにする。リード９ｂ
の途中を折り曲げて外枠２ａの皿状部分が支点となるよ
うに形成することによって、スプリング作用点８が力点
となり、信号入力部７ｂを観測用スルーホール１１ｃ
（ビア，ランドでも良い。図３を参照）に力強く接触さ
せ、これにより、観測信号をリード９ｂからプロービン
グ・ジャック６を経由して測定器のプローブに導く。
【００３４】また、リード９ｂの数ｍｍ下側にリード９
ａを設け、リード９ａの先端部分に信号入力部７ａを形
成し、更にその先端を外枠２ａの皿状部分の縁に固着す
る。信号入力部７ａを観測用スルーホール１１ｃ（ビ
ア，ランドでも良い）に力強く接触させることによっ
て、観測信号をリード９ａからプロービング・ジャック
６を経由して測定器のプローブに導く。
【００３５】図８はリードの外枠，内枠への結合を説明
する図である。図８（エ）に示すように、リード９ａの
先端を外側下方向に折り曲げ、次に外側上方向に折り曲
げ、更に内側に折り曲げ、その先端を外枠２ａの皿状部
分の縁に差し込む。図８（ウ）に示すように、リード９
ｂをリード・ガイド１０ｂの中を通し、リード・ガイド
１０ｂを内枠２ｂに固着する。
【００３６】本発明のロータリ・プローブの第３実施例
も、図３のプリント板上に実装される。ロータリ・プロ
ーブ１の外枠２ａをオシロスコープのレンジ切換器のよ
うに廻すと、リード９ａはプロービング・ジャック６を
中心として回転し、信号入力部７ａを任意の観測用スル
ーホール１１ｃと接触させることが出来る。
【００３７】内枠２ｂを廻す時は、内枠２ｂを押しなが
ら廻す。押しながら廻すと、リード・ガイド１０ｂがリ
ード９ｂの作用点となり、スプリング作用点８が支点と
なることで、入力信号部７ｂが浮き上がり、これによ
り、ロータリ・スイッチ動作が容易になり、内枠２ｂを
引くことによって逆作用が生じ、入力信号部７ｂを所望
の観測用スルーホール１１ｃ（ビア，ランドでも良い）
に力強く接触させることが出来る。
【００３８】リード９ａおよびリード９ｂの使い方につ
いて説明する。リード９ａを被測定デバイスの出力に接
続し、リード９ｂを他の非測定回路のプリント配線に接
続させることにより、実装系の観測ができるようにな
る。例えば、被測定デバイスの出力側に反射のある信号
路が接続されている場合が存在するが、リード９ａおよ
びリード９ｂの両方を使用することにより、このような
場合における被測定デバイスの出力波形を観測すること
が出来る。
【００３９】図９は本発明のロータリ・プローブとアン
ダ・ホイールの組合せの１例を説明する図である。同図
において、１はロータリ・プローブ、２は外枠、３ａな
いし３ｃは絶縁物、４ａはＧＮＤ供給用端子、４ｂはＧ
ＮＤ供給用金属層、５はプローブ・ソケット、６ａはプ
ロービング・ジャック、６ｂはプロービング・ジャック
・ソケット、７ａと７ｂは信号入力部、９ａはリード、
９ｃは内部リード、１０ａはリード・ガイド、１１ａな
いし１１ｃはスルーホール、２１はプリント板、２２は
プリント配線、２３はアンダ・ホイールをそれぞれ示し
ている。
【００４０】図９のロータリ・プローブ１は、図４のロ
ータリ・プローブと同じ構成を有している。図９のプリ
ント板２１は図３のものと略ぼ同じであるが、図９のス
ルーホール１１ａは図３のものよりも径が大きくされて
いる。アンダ・ホイール２３は、板状の絶縁物３ｃを有
している。板状の絶縁物３ｃの上面には、導電性金属の
プロービング・ジャック・ソケット６ｂが直立するよう
にして取り付けられている。プリント板２１のスルーホ
ール１１ａにはアンダ・ホイール２３のプロービング・
ジャック・ソケット６ｂが差し込まれ、プロービング・
ジャック・ソケット６ｂにはロータリ・プローブ１のプ
ロービング・ジャック６ａが差し込まれる。
【００４１】板状の絶縁物３ｃの上面には、１個の信号
入力部７ｂが設けられている。プロービング・ジャック
・ソケット６ｂと信号入力部７ｂの間の距離は、プロー
ビング・ジャック６ａと信号入力部７ａの間の距離と同
じである。プロービング・ジャック・ソケット６ｂと信
号入力部７ｂは内部リード９ｃで接続されている。
【００４２】観測を行うには、先ずアンダ・ホイール２
３のプロービング・ジャック・ソケット６ｂをプリント
板２１のスルーホール１１ａに差し込む。次に、ロータ
リ・プローブ１のプロービング・ジャック６ａがプロー
ビング・ジャック・ソケット６ｂに差し込まれ、ロータ
リ・プローブ１のＧＮＤ供給用端子４ａがスルーホール
１１ｂに差し込まれるようにして、ロータリ・プローブ
１をプリント板２１に実装する。
【００４３】この状態の下で、外枠２を回転させ、信号
入力部７ａを所望のスルーホール１１ｃに接触させ、ア
ンダ・ホイール２３を回転させ、信号入力部７ｂを所望
のスルーホール１１ｃと接触させる。例えば、信号入力
部７ａを被測定デバイスの出力に接続し、信号入力部７
ｂを他の非測定回路のプリント配線に接続する。これに
より、実装系の観測が出来るようになる。
【００４４】図１０および図１１は本発明のロータリ・
プローブの第４実施例を説明する図である。図１０は本
発明のロータリ・プローブの第４実施例の側断面図、図
１１は本発明のロータリ・プローブの第４実施例の下面
図である。同図において、１はロータリ・プローブ、２
ａは外枠、２ｂは内枠、３ａと３ｂは絶縁物、４ａはＧ
ＮＤ供給用端子、４ｂはＧＮＤ供給用金属層、５はプロ
ーブ・ソケット、６はプロービング・ジャック、７ａと
７ｂは信号入力端子、９ａと９ｂはリード、１０はリー
ド・ガイドを示している。
【００４５】ロータリ・プローブ１は、絶縁物で作られ
た外枠２ａを有している。外枠２ａは、円筒形部分と、
その下に結合された円形の皿状部分とから構成されてい
る。外枠２ａの皿状部分の縁にはＮ個（Ｎは２以上の整
数）の信号入力端子７ａが設けられ、円筒部分と皿状部
分との結合部付近にはＮ個の信号入力端子７ｂが設けら
れている。信号入力端子７ａと信号入力端子７ｂは１対
１に対応付けられ、各信号入力端子７ａはリード９ａに
よって対応する信号入力端子７ｂと接続されている。
【００４６】外枠２ａの内側には絶縁物で作られた円筒
形の内枠２ｂが配置され、内枠２ｂの内側には円筒形の
絶縁物３ａが配置されている。内枠２ｂは、外枠２ａと
絶縁物３ａの間で回転可能であり、オシロスコープのレ
ンジ切換器のように回転させることが出来る。
【００４７】絶縁物３ａの中心には円筒形の穴が開けら
れており、穴の周面にはＧＮＤ供給用金属層４ｂが形成
されている。この穴がプローブ・ソケット５になる。プ
ローブ・ソケット５の底は絶縁物３ｂによって蓋がされ
ており、絶縁物３ｂの中心をプロービング・ジャック６
が貫通し、絶縁物３ｂに固着されている。ＧＮＤ供給用
金属層４ｂからＧＮＤ供給用端子４ａを絶縁物３ａの内
部から引き出すことでＧＮＤを容易に供給できるように
する。
【００４８】プロービング・ジャック６には、１本のリ
ード９ｂの一端が回転自在に取り付けられている。リー
ド９ｂの他端はリード・ガイド１０の中を貫通し、リー
ド・ガイド１０は内枠２ｂの下縁に固着されている。リ
ード９ｂは、可撓性のある導電性金属で作成されてい
る。内枠２ｂを回転すると、リード９ｂの外側端は信号
入力端子７ｂに引っ掛かり、更に強く回転すると、撓ん
で当該信号入力端子７ｂから外れ、次の信号入力端子７
ｂに引っ掛かる。
【００４９】図１２は本発明のプリント板の第２実施例
を示す図である。同図において、１１ａはスルーホー
ル、１１ｂはＧＮＤスルーホール、１１ｃは観測用スル
ーホール、１１ｄは信号入力端子用スルーホール、１２
はプリント配線をそれぞれ示している。
【００５０】図１２のプリント板はロータリ・プローブ
の第４実施例を実装するためのものである。ロータリ・
プローブ１のプロービング・ジャック６はスルーホール
１１ａに挿入され、ＧＮＤ供給用端子４ａはＧＮＤスル
ーホール１１ｂに挿入され、信号入力端子７ｂは信号入
力端子用スルーホール１１ｄに挿入され、信号入力端子
７ａは観測用スルーホール１１ｃに挿入される。各観測
用スルーホール１１ｃから出ているプリント配線１２
は、対応する観測部まで続いている。観測用スルーホー
ル１１ｃの代わりに、ビアまたはランドを設けても良
い。
【００５１】図１３および図１４は本発明のロータリ・
プローブの第５実施例を説明する図である。図１３は本
発明のロータリ・プローブの第５実施例の側断面図、図
１４は本発明のロータリ・プローブの第５実施例の下面
図である。同図において、１はロータリ・プローブ、２
ａは外枠、Ａ２ｂとＢ２ｃは内枠、３ａないし３ｃは絶
縁物、４ａはＧＮＤ供給用端子、４ｂはＧＮＤ供給用金
属層、５はプローブ・ソケット、６ａはプロービング・
ジャック、７ａと７ｂは信号入力端子、９ａないし９ｃ
はリード、１０ａと１０ｂはリード・ガイドをそれぞれ
示している。
【００５２】ロータリ・プローブ１は、電気絶縁材料で
作られた外枠２ａを有している。外枠２ａは、円筒形部
分と、その下に結合された円形の皿状部分を有してい
る。外枠２ａの内側には絶縁物で作られた円筒形の内枠
Ａ２ｂが設けられ、その内側に円筒形の絶縁物３ａが配
置されている。内枠Ａ２ｂは、回転することが出来る。
絶縁物３ａの内側には、円筒形の内枠Ｂ２ｃが設けら
れ、その内側には円筒形の絶縁物３ｃが配置されてい
る。内枠Ｂ２ｃは、回転することが出来る。
【００５３】円筒形の絶縁物３ｃの中心には円筒形の穴
が開けられており、この穴の周面にはＧＮＤ供給用金属
層４ｂが形成されている。この穴がプローブ・ソケット
５になる。プローブ・ソケット５の底は絶縁物３ｂで蓋
がされ、その中心にプロービング・ジャック６ａが貫通
しており、プロービング・ジャック６ａは絶縁物３ｂに
固着されている。ＧＮＤ供給用金属層４ｂからＧＮＤ供
給用端子４ａを絶縁物３ｃの内部から引き出すことでＧ
ＮＤを容易に供給可能にする。
【００５４】外枠２ａの皿状部分の縁にはＮ個（Ｎは２
以上の整数）の信号入力端子７ａが設けられ、円筒形部
分と皿状部分との結合部付近にはＮ個の信号入力端子７
ｂが設けられている。信号入力端子７ａと信号入力端子
７ｂは１対１に対応付けられ、各信号入力端子７ａはリ
ード９ａによって対応する信号入力端子７ｂと接続され
ている。
【００５５】プロービング・ジャック６ａには、１本の
リード９ｂの一端が回転自在に取り付けられている。リ
ード９ｂの他端はリード・ガイド１０ａの中を貫通し、
リード・ガイド１０ａは内枠Ａ２ｂの下縁に固着されて
いる。リード９ｂは、可撓性のある導電性金属で作成さ
れている。内枠Ａ２ｂを回転すると、リード９ｂの外側
端は信号入力端子７ｂに引っ掛かり、更に強く回転する
と、撓んで当該信号入力端子７ｂから外れ、次の信号入
力端子７ｂに引っ掛かる。
【００５６】プロービング・ジャック６ａには、１本の
リード９ｃの一端が回転自在に取り付けられている。リ
ード９ｃの他端はリード・ガイド１０ｂの中を貫通し、
リード・ガイド１０ｂは内枠Ｂ２ｃの下縁に固着されて
いる。リード９ｃは、可撓性のある導電性金属で作成さ
れている。内枠Ｂ２ｃを回転すると、リード９ｃの外側
端は信号入力端子７ｂに引っ掛かり、更に強く回転する
と、撓んで当該信号入力端子７ｂから外れ、次の信号入
力端子７ｂに引っ掛かる。
【００５７】本発明のロータリ・プローブの第５実施例
は、図１２のプリント板上に実装される。即ち、ロータ
リ・プローブ１のプロービング・ジャック６ａはスルー
ホール１１ａに挿入され、ＧＮＤ供給用端子４ａはＧＮ
Ｄスルーホール１１ｂに挿入され、信号入力端子７ｂは
信号入力端子用スルーホール１１ｄに挿入され、信号入
力端子７ａは観測用スルーホール１１ｃに挿入される。
【００５８】図１５は本発明のロータリ・プローブとア
ンダ・ホイールの組合せの他例を示す図である。同図に
おいて、１はロータリ・プローブ、２ａは外枠、２ｂは
内枠、３ａないし３ｃは絶縁物、４ａはＧＮＤ供給用端
子、４ｂはＧＮＤ供給用金属層、５はプローブ・ソケッ
ト、６ａはプロービング・ジャック、６ｂはプロービン
グ・ジャック・ソケット、７ａと７ｂは信号入力端子、
７ｃは信号入力部、９ａと９ｂはリード、９ｃは内部リ
ード、１０はリード・ガイド、１１ａないし１１ｄはス
ルーホール、２１はプリント板、２２はプリント配線、
２３はアンダ・ホイールをそれぞれ示している。
【００５９】図１５のロータリ・プローブ１は、ロータ
リ・プローブの第４実施例と同じ構成を有している。プ
リント板２１には、スルーホール１１ａが開けられてい
る。スルーホール１１ａには、後述するプロービング・
ジャック・ソケット６ｂが挿入される。スルーホール１
１ａの近傍にスルーホール１１ｂが開けられている。プ
リント板２１のスルーホール１１ｂには、ロータリ・プ
ローブ１のＧＮＤ供給端子４ａが挿入される。
【００６０】プリント板２１のスルーホール１１ａの周
りには、Ｎ個のスルーホール１１ｄが設けられている。
ロータリ・プローブ１のＮ個の信号入力端子７ｂのそれ
ぞれは、対応するスルーホール１１ｄに挿入される。プ
リント板２１のスルーホール１１ａを中心とする円周上
には、Ｎ個のスルーホール１１ｃが設けられている。ロ
ータリ・プローブ１のＮ個の信号入力端子７ａのそれぞ
れは、対応するスルーホール１１ｃに挿入される。各ス
ルーホール１１ｃは、プリント配線２２によって対応す
る観測部に接続される。
【００６１】アンダ・ホイール２３は板状の絶縁物３ｃ
を有している。板状の絶縁物３ｃの上面には、導電性金
属のプロービング・ジャック・ソケット６ｂが直立する
ようにして取り付けられている。プリント板のスルーホ
ール１１ａにはアンダ・ホイール２３のプロービング・
ジャック・ソケット６ｂが差し込まれ、プロービング・
ジャック・ソケット６ｂにはロータリ・プローブ１のプ
ロービング・ジャック６ａが差し込まれる。
【００６２】板状の絶縁物３ｃの上面には、１個の信号
入力部７ｃが設けられている。プロービング・ジャック
・ソケット６ｂと信号入力部７ｃの間の距離は、プロー
ブ・ソケット６ａと信号入力部７ｂの間の距離と同じで
ある。プロービング・ジャック・ソケット６ｂと信号入
力部７ｃは、内部リード９ｃで接続されている。
【００６３】観測を行うには、先ずアンダ・ホイール２
３のプロービング・ジャック・ソケット６ｂをプリント
板２１のスルーホール１１ａに差し込む。次に、ロータ
リ・プローブ１のプロービング・ジャック６ａがプロー
ビング・ジャック・ソケット６ｂに差し込まれ、ロータ
リ・プローブ１のＧＮＤ供給用端子４ａがスルーホール
１１ｂに差し込まれ、ロータリ・プローブ１の信号入力
端子７ｂがスルーホール１１ｄに差し込まれ、ロータリ
・プローブ１の信号入力端子７ａがスルーホール１１ｃ
に差し込まれるようにして、ロータリ・プローブ１をプ
リント板２１に実装する。
【００６４】この状態の下で、内枠２ｂを回転させ、リ
ード９ｂを所望の信号入力端子７ｂに接触させ、アンダ
・ホイール２３を回転させ、信号入力部７ｃを所望のス
ルーホール１１ｄと接触させる。例えば、リード９ｂは
被測定デバイスの出力に接続され、信号入力部７ｃは他
の非測定回路のプリント配線に接続する。これにより、
実装系の観測が出来るようになる。
【００６５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、 (a) 被測定回路の観測点と測定器に接続されているプロ
ーブの間の接続を行う場合、いちいち観測点にプローブ
を接触させて観測することなく、同一観測点において任
意に選択した回路信号を観測できるようになり、観測時
間を短縮することが出来る。 (b) ロータリ・スイッチを被測定回路の観測点と測定器
に接続されているプローブの間に接続し、ロータリ・ス
イッチの切り換えによって一箇所の観測点に接続する従
来の技術では、ロータリ・スイッチとプローブとの間に
数ｃｍの距離を生じていたが、本発明ではロータリ・ス
イッチとプローブ・ソケットを一体化したので、上述し
た従来の問題点が解決され、測定精度も以前より向上
し、ロータリ・プローブのみの実装スペースで対処でき
るようになった。 (c) 従来の技術では、被測定回路からの配線を或る一つ
の観測点に集める場合、観測点と被測定回路からの配線
とをいちいちテフロンリード線やエナメル線等によって
人為的に接続していたが、本発明によれば、ロータリ・
プローブのロータリ・スイッチを切り換えることによっ
て、任意に観測点を選択することが出来るようになっ
た。 等の顕著な効果を奏することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のロータリ・プローブの第１実施例を示
す図である。
【図２】本発明におけるプロービング・ジャックとリー
ドとの結合を示す図である。
【図３】本発明のプリント板の第１実施例を示す図であ
る。
【図４】本発明のロータリ・プローブの第２実施例を示
す図である。
【図５】リードの外枠への結合を示す図である。
【図６】本発明のロータリ・プローブの第３実施例の側
断面図である。
【図７】本発明のロータリ・プローブの第３実施例の下
面図である。
【図８】リードの外枠，内枠への結合を示す図である。
【図９】本発明のロータリ・プローブとアンダ・ホイー
ルの組合せの１例を示す図である。
【図１０】本発明のロータリ・プローブの第４実施例の
側断面図である。
【図１１】本発明のロータリ・プローブの第４実施例の
下面図である。
【図１２】本発明のプリント板の第２実施例を示す図で
ある。
【図１３】本発明のロータリ・プローブの第５実施例の
側断面図である。
【図１４】本発明のロータリ・プローブの第５実施例の
下面図である。
【図１５】本発明のロータリ・プローブとアンダ・ホイ
ールの組合せの他例を示す図である。
【符号の説明】
１ ロータリ・プローブ ２ 外枠 ３ａ 絶縁物 ３ｂ 絶縁物 ４ａ ＧＮＤ供給用端子 ４ｂ ＧＮＤ供給用金属層 ５ プローブ・ソケット ６ プロービング・ジャック ７ 信号入力部 ８ スプリング作用点 ９ リード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01L 21/64 - 21/66 G01R 31/26 G01R 31/28 H01R 12/04

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 円筒形の電気絶縁物(3a)の中心にプロー
    ブ・ソケット(5) となる穴を設け、プローブ・ソケット
    (5) となる穴の周面にグランド供給用金属層(4b)を形成
    し、プローブ・ソケット(5) となる穴の底部からプロー
    ビング・ジャック(6) を下方向に突出させ、グランド供
    給用端子(4a)を円筒形の電気絶縁物(3a)の下側から下方
    向に突出させ、グランド供給用端子(4a)とグランド供給
    用金属層(4b)を電気的に接続し、 円筒形部分とその下に結合された皿状部分とより成る電
    気絶縁性の外枠(2) を円筒形の電気絶縁物(3a)の外側に
    設置し、 リード(9) の内側端をプロービング・ジャック(6) に回
    転自在に取り付け、リード(9) の外側端付近に信号入力
    部(7) を設け、外枠(2) の皿状部分の縁を挟み込む挟圧
    部をリード(9) の先端に設けたことを特徴とするロータ
    リ・プローブ。
  2. 【請求項２】 円筒形の電気絶縁物(3a)の中心にプロー
    ブ・ソケット(5) となる穴を設け、プローブ・ソケット
    (5) となる穴の周面にグランド供給用金属層(4b)を形成
    し、プローブ・ソケット(5) となる穴の底部からプロー
    ビング・ジャック(6) を下方向に突出させ、グランド供
    給用端子(4a)を円筒形の電気絶縁物(3a)の下側から下方
    向に突出させ、グランド供給用端子(4a)とグランド供給
    用金属層(4b)を電気的に接続し、 円筒形部分とその下に結合された皿状部分とより成る電
    気絶縁性の外枠(2) を円筒形の電気絶縁物(3a)の外側に
    回転自在に設置し、 リード(9) の内側端をプロービング・ジャック(6) に回
    転自在に取り付け、リード(9) の外側端付近に信号入力
    部(7) を設け、リード(9) の途中をリード・ガイド(10)
    を介して外枠(2) の皿状部分に固定的に取り付けたこと
    を特徴とするロータリ・プローブ。
  3. 【請求項３】 円筒形の電気絶縁物(3ａ')の中心にプロ
    ーブ・ソケット(5)となる穴を設け、プローブ・ソケッ
    ト(5) となる穴の周面にグランド供給用金属層(4b)を形
    成し、プローブ・ソケット(5) となる穴の底部からプロ
    ービング・ジャック(6) を下方向に突出させ、グランド
    供給用端子(4a)を円筒形の電気絶縁物(3a)の下側から下
    方向に突出させ、グランド供給用端子(4a)とグランド供
    給用金属層(4b)を電気的に接続し、 円筒形の電気絶縁物(3a') の外側に電気絶縁性の内枠(2
    b)を設置し、内枠(2b)の外側に円筒形の電気絶縁物(3a)
    を設置し、内枠(2b)を回転自在とし、 円筒形部分とその下に結合された皿状部分とより成る電
    気絶縁性の外枠(2a)を円筒形の電気絶縁物(3a)の外側に
    回転自在に設置し、 リード(9b)の内側端をプロービング・ジャック(6) に回
    転自在に取り付け、リード(9b)の外側端付近に信号入力
    部(7b)を設け、リード(9b)の途中をリード・ガイド(10
    b) を介して内枠(2b)の下縁に取り付け、 他のリード(9a)の内側端をプロービング・ジャック(6)
    に回転自在に取り付け、他のリード(9a)の外側端付近に
    信号入力部(7a)を設け、他のリード(9a)の先端を外枠(2
    a)の皿状部分の縁に固着したことを特徴とするロータリ
    ・プローブ。
  4. 【請求項４】 円筒形の電気絶縁物(3ａ) の中心にプロ
    ーブ・ソケット(5)となる穴を設け、プローブ・ソケッ
    ト(5) となる穴の周面にグランド供給用金属層(4b)を形
    成し、プローブ・ソケット(5) となる穴の底部からプロ
    ービング・ジャック(6) を下方向に突出させ、グランド
    供給用端子(4a)を円筒形の電気絶縁物(3a)の下側から下
    方向に突出させ、グランド供給用端子(4a)とグランド供
    給用金属層(4b)を電気的に接続し、 円筒形の電気絶縁物(3a)の外側に電気絶縁性の内枠(2b)
    を設置し、内枠(2b)の外側に円筒形部分とその下に結合
    された皿状部分とより成る電気絶縁性の外枠(2a)を設置
    し、内枠(2b)を回転自在とし、 外枠(2a)の皿状部分の縁にＮ個（Ｎは２以上の整数）の
    外側信号入力端子(7a)を設け、外枠(2a)の円筒部分と皿
    状部分の結合部付近にＮ個の内側信号入力端子(7b)を設
    け、外側信号入力端子(7a)と内側信号入力端子(7b)とを
    １対１に対応させ、各外側入力端子(7a)と対応する内側
    信号入力端子(7b)とをリード(9a)で電気的に接続し、 他のリード(9b)の内側端をプロービング・ジャック(6)
    に回転自在に取り付け、他のリード(9b)の途中をリード
    ・ガイド(10)を介して内枠(2b)の下縁に取り付け、内枠
    (2b)を回転することにより他のリード(9b)を内側信号入
    力端子(7b)に選択的に接触できるようにしたことを特徴
    とするロータリ・プローブ。
  5. 【請求項５】 円筒形の電気絶縁物(3c)の中心にプロー
    ブ・ソケット(5) となる穴を設け、プローブ・ソケット
    (5) となる穴の周面にグランド供給用金属層(4b)を形成
    し、プローブ・ソケット(5) となる穴の底部からプロー
    ビング・ジャック(6a)を下方向に突出させ、グランド供
    給用端子(4a)を円筒形の電気絶縁物(3c)の下側から下方
    向に突出させ、グランド供給用端子(4a)とグランド供給
    用金属層(4b)を電気的に接続し、 円筒形の電気絶縁物(3c)の外側に電気絶縁性の第１の内
    枠(B2c) を設置し、第１の内枠(B2c) の外側に円筒形の
    電気絶縁物(3a)を設置し、第１の内枠(B2c) を回転自在
    とし、 円筒形の電気絶縁物(3a)の外側に電気絶縁性の第２の内
    枠(A2b) を設置し、第２の内枠(A2b) の外側に円筒形部
    分とその下に結合された皿状部分とより成る電気絶縁性
    の外枠(2a)を設置し、第２の内枠(A2b) を回転自在と
    し、 外枠(2a)の皿状部分の縁にＮ個（Ｎは２以上の整数）の
    外側信号入力端子(7a)を設け、外枠(2a)の円筒部分と皿
    状部分の結合部付近にＮ個の内側信号入力端子(7b)を設
    け、外側信号入力端子(7a)と内側信号入力端子(7b)とを
    １対１に対応させ、各外側入力端子(7a)と対応する内側
    信号入力端子(7b)とを第１のリード(9a)で電気的に接続
    し、 第２のリード(9b)の内側端をプロービング・ジャック(6
    a)に回転自在に取り付け、第２のリード(9b)の途中をリ
    ード・ガイド(10a) を介して第２の内枠(A2b)の下縁に
    取り付け、第２の内枠(A2b) を回転することにより第２
    のリード(9b)を内側信号入力端子(7b)に選択的に接触で
    きるようにし、 第３のリード(9c)の内側端をプロービング・ジャック(6
    a)に回転自在に取り付け、第３のリード(9c)の途中をリ
    ード・ガイド(10b) を介して第１の内枠(B2c)の下縁に
    取り付け、第１の内枠(B2c) を回転することにより第３
    のリード(9c)を内側信号入力端子(7b)に選択的に接触で
    きるようにしたことを特徴とするロータリ・プローブ。
  6. 【請求項６】 請求項１又は請求項２又は請求項３のロ
    ータリ・プローブを実装するためのプリント板であっ
    て、 リード(9or9a,9b)が描く円と同径の円の周上に複数個の
    観測用スルーホール(11c) 又はビア又はランドを設け、 当該円の中心にプロービング・ジャック(6) が挿入され
    るプロービング・ジャック用スルーホール(11a) を設
    け、 プロービング・ジャック用スルーホール(11a) の近傍
    に、グランド供給端子(4a)が挿入されるグランド用スル
    ーホール(11b) を設け、 各観測用スルーホール(11c) 又はビア又はランドと, 対
    応する被測定回路とをプリント配線(12)で接続したこと
    を特徴とするプリント板。
  7. 【請求項７】 円筒形の電気絶縁物(3a)の中心にプロー
    ブ・ソケット(5) となる穴を設け、プローブ・ソケット
    (5) となる穴の周面にグランド供給用金属層(4b)を形成
    し、プローブ・ソケット(5) となる穴の底部からプロー
    ビング・ジャック(6a)を下方向に突出させ、グランド供
    給用端子(4a)を円筒形の電気絶縁物(3a)の下側から下方
    向に突出させ、グランド供給用端子(4a)とグランド供給
    用金属層(4b)を電気的に接続し、円筒形部分とその下に
    結合された皿状部分とより成る電気絶縁性の外枠(2) を
    円筒形の電気絶縁物(3a)の外側に回転自在に設置し、リ
    ード(9a)の内側端をプロービング・ジャック(6a)に回転
    自在に取り付け、リード(9a)の外側端付近に信号入力部
    (7a)を設け、リード(9a)の途中をリード・ガイド(10a)
    を介して外枠(2) の皿状部分に固定的に取り付けたロー
    タリ・プローブ(1) と、 板状の電気絶縁物(3c)、板状の電気絶縁物(3c)の上面に
    取り付けられたプロービング・ジャック・ソケット(6
    b)、板状の電気絶縁物(3c)の上面に設けられた信号入力
    部(7b)、信号入力部(7b)とプロービング・ジャック・ソ
    ケット(6b)とを接続する内部リード(9c)を有するアンダ
    ・ホイール(23)と、 プロービング・ジャック・ソケット用スルーホール(11
    a) 、グランド用スルーホール(11b) 、複数個の観測用
    スルーホール(11c) を有するプリント板(21)とを具備
    し、 ロータリ・プローブ(1)、プリント板(21)およびアンダ
    ・ホイール(23)を一体化するとき、アンダ・ホイール(2
    3)のプロービング・ジャック・ソケット(6b)がプリント
    板(21)のプロービング・ジャック・ソケット用スルーホ
    ール(11a) に挿入され、アンダ・ホイール(23)の信号入
    力部(7b)がプリント板(21)の観測用スルーホール(11c)
    に接触可能になり、ロータリ・プローブ(1) のプロービ
    ング・ジャック(6a)がアンダ・ホイール(23)のプロービ
    ング・ジャック・ソケット(6b)に挿入され、ロータリ・
    プローブ(1) のグランド供給用端子(4a)がプリント板(2
    1)のグランド用スルーホール(11b) に挿入され、ロータ
    リ・プローブ(1) の信号入力部(7a)がプリント板(21)の
    観測用スルーホール(11c) に接触可能となることを特徴
    とする接続装置。
  8. 【請求項８】 円筒形の電気絶縁物(3ａ) の中心にプロ
    ーブ・ソケット(5)となる穴を設け、プローブ・ソケッ
    ト(5) となる穴の周面にグランド供給用金属層(4b)を形
    成し、プローブ・ソケット(5) となる穴の底部からプロ
    ービング・ジャック(6a)を下方向に突出させ、グランド
    供給用端子(4a)を円筒形の電気絶縁物(3a)の下側から下
    方向に突出させ、グランド供給用端子(4a)とグランド供
    給用金属層(4b)を電気的に接続し、円筒形の電気絶縁物
    (3a)の外側に電気絶縁性の内枠(2b)を設置し、内枠(2b)
    の外側に円筒形部分とその下に結合された皿状部分とよ
    り成る電気絶縁性の外枠(2a)を設置し、内枠(2b)を回転
    自在とし、外枠(2a)の皿状部分の縁にＮ個（Ｎは２以上
    の整数）の外側信号入力端子(7a)を設け、外枠(2a)の円
    筒部分と皿状部分の結合部付近にＮ個の内側信号入力端
    子(7b)を設け、外側信号入力端子(7a)と内側信号入力端
    子(7b)とを１対１に対応させ、各外側入力端子(7a)と対
    応する内側信号入力端子(7b)とをリード(9a)で電気的に
    接続し、他のリード(9b)の内側端をプロービング・ジャ
    ック(6a)に回転自在に取り付け、他のリード(9b)の途中
    をリード・ガイド(10)を介して内枠(2b)の下縁に取り付
    け、内枠(2b)を回転することにより他のリード(9b)を内
    側信号入力端子(7b)に選択的に接触できるようにしたロ
    ータリ・プローブ(1) と、 板状の電気絶縁物(3c)、板状の電気絶縁物(3c)の上面に
    取り付けられたプロービング・ジャック・ソケット(6
    b)、板状の電気絶縁物(3c)の上面に設けられた信号入力
    部(7c)、信号入力部(7c)とプロービング・ジャック・ソ
    ケット(6b)とを接続する内部リード(9c)を有するアンダ
    ・ホイール(23)と、 プロービング・ジャック・ソケット用スルーホール(11
    a) 、グランド用スルーホール(11b) 、Ｎ個の内側スル
    ーホール(11d) 、Ｎ個の外側スルーホール(11c)を有す
    るプリント板(21)とを具備し、 ロータリ・プローブ(1)、プリント板(21)およびアンダ
    ・ホイール(23)を一体化するとき、アンダ・ホイール(2
    3)のプロービング・ジャック・ソケット(6b)がプリント
    板(21)のプロービング・ジャック・ソケット用スルーホ
    ール(11a) に挿入され、アンダ・ホイール(23)の信号入
    力部(7c)がプリント板(21)の内側スルーホール(11d) に
    接触可能になり、ロータリ・プローブ(1) のプロービン
    グ・ジャック(6a)がアンダ・ホイール(23)のプロービン
    グ・ジャック・ソケット(6b)に挿入され、ロータリ・プ
    ローブ(1) のグランド供給用端子(4a)がプリント板(21)
    のグランド用スルーホール(11b) に挿入され、ロータリ
    ・プローブ(1) の外側信号端子(7a)がプリント板(21)の
    外側スルーホール(11c) に挿入され、ロータリ・プロー
    ブ(1) の内側信号端子(7b)がプリント板(21)の内側スル
    ーホール(11d) に挿入されることを特徴とする接続装
    置。
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