JP3129675B2 - セラミックフィルター及びその製造方法 - Google Patents
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Description
ミニウム金属又はアルミニウム合金の溶湯(本明細書に
おいてはこの両者を総称して単にアルミニウム溶湯と記
載する)中に混在している非金属介在物等を濾過により
除去するために使用するセラミックフィルター及びその
製造方法に関するものである。
に、金属溶湯中、例えばアルミニウム溶湯中には非金属
介在物等の異物が混在しており、これらの異物は、鋳造
時にハードスポット等の加工上のトラブルの原因とな
る。それで、鋳造に先立ってこれら異物を除去して、鋳
造品の品質を高め、後加工工程でのトラブルの発生を回
避するようにしている。この目的で、従来から溶湯の濾
過処理が実施されており、この溶湯の濾過に使用される
装置として種々のものが知られている。例えば、特公昭
52−22327号公報に記載されてるような、無機質
結合材を用いて焼結したチューブフィルターが知られて
いる。
ーの多くは、結合材中にSiO2 やCaOを多量に含ん
でおり、結合材中のSiやCaがアルミニウム溶湯中に
溶出して溶湯を汚染する恐れがあった。また、このよう
なフィルターの熱間曲げ強さ(800℃)は3MPa程
度と低く、温度が高い溶湯の濾過処理中にフィルターが
損傷する恐れがあった。
ミニウム溶湯中へのSiの溶出が生じないフィルター
が、例えば、特公平5−86459号公報、特公平5−
86460号公報、更には特開平2−34732号公報
に開示されている。これらのフィルターにおいてはSi
の溶出による溶湯汚染はないが、SiO2 を結合材に含
まないフィルターはアルミニウム溶湯での濡れ性が悪い
ため、フィルターはアルミニウム溶湯の通湯性に劣り、
目詰まりを起こしやすく、濾過処理量がバラツク等の問
題があった。また、アルミニウム溶湯の初期ヘッドが高
くなるため、濾過装置の改造が必要な場合もあった。さ
らに結合材による骨材粒子の結合状態が悪いため、強度
が低く、使用中に損傷する恐れがあった。
解決するために、所定量のSiO2を含有する結合材を
用いたフィルターが、例えば、特開平5−138339
号公報、特開平9−29423号公報に開示されてい
る。しかしながら、該特開平5−138339号公報に
開示されているフィルターにおいては、使用している結
合材は結晶成分を多く含有しており、それで粘性が高く
て流動性が悪いため、骨材表面に偏在し、骨材表面に凹
凸ができてしまう。そのため、骨材粒子が小さい場合に
はこの凹凸によりフィルターの気孔が閉塞し、アルミニ
ウム溶湯の通過が困難になる場合があった。また、結合
材中にSiO2 が15〜25%含まれているため、熱間
強度の低下を防ぐためには1300℃より高い温度での
焼成が必要となり、その場合に結合材中の結晶が粗大化
するため、アルミニウム溶湯に対する耐食性が低下する
という問題点があった。
されているフィルターは、その結合材中のSiO2 量が
25〜35重量%と比較的多量であるため、使用中にア
ルミニウム溶湯を汚染する可能性があり、また熱間曲げ
強さ(800℃)が低下し、温度が高い溶湯の濾過処理
中にフィルターが圧壊する恐れがあった。また、特開平
4−231425号公報には熱間曲げ強さの高いフィル
ターが開示されている。このセラミックフィルターにお
ける結合材は、SiO2 2〜6重量%、MgO1〜10
重量%、TiO2 1〜8重量%を含み、残部がAl2 O
3で構成されており、すなわち、SiO2 含量が少な
く、アルミニウム溶湯での濡れ性が悪いため、フィルタ
ーはアルミニウム溶湯の通湯性が悪くなり、濾過量不足
となる可能性があり、アルミニウム溶湯の初期ヘッドも
上がるため、濾過装置の改造が必要な場合もあった。ま
た、結合材は粘性が高く、流動性に劣るため、均質なフ
ィルターが得ることが困難で、目詰まりを起こしやすい
ので、濾過処理量が安定しない等の問題があった。
3 15〜80重量%、CaO5〜50重量%、Al2 O
3 2〜60重量%、SiO2 10重量%以下から本質的
になる結合材を用いたフィルターが開示されている。こ
の結合材中のCaOはアルミニウムとの反応性はない
が、そのままの形でアルミニウム溶湯中に容易に混入さ
れ、この混入したCaOは鋳造品の圧延工程においてク
ラック(耳割れ)発生等の原因になるので、結合材中に
はCaOが含まれていないことが好ましい。
のない、すなわち、結合材からの金属溶湯中、例えばア
ルミニウム溶湯中へのSiやCaの溶出が少なく、室温
曲げ強さ及び熱間曲げ強さ(800℃)に優れ、アルミ
ニウム溶湯での濡れ性、アルミニウム溶湯の通湯性が良
いので目詰まりを起こしにくく、濾過処理量がほぼ一定
である金属溶湯濾過用セラミックフィルターを提供する
ことを目的とする。本発明のその他の目的は上記のよう
なセラミックフィルターの製造方法を提供することにあ
る。
的を達成するために種々検討の結果、セラミックフィル
ターを構成する無機質結合材の原料として、CaOを用
いずにMgOを用い、またAl2 O3 、B2 O3 、Si
O2 及びMgOをそれぞれ特定の量で用いることにより
上記の課題が解決されることを見いだし、本発明を完成
した。また、骨材粒子と結合材とを焼結させる際に11
50〜1300℃で焼成することにより熱間曲げ強さに
優れ、結合材からのアルミニウム溶湯中へのSiの溶出
が少なく、しかも濾過性能に優れたセラミックフィルタ
ーが得られることを見いだし、本発明を完成した。
ックフィルターは、溶融アルミナ及び焼結アルミナの一
方又は両方からなる骨材粒子と結合材とからなり、該結
合材は該骨材粒子100重量部に対して10〜22重量
部となる量で存在しており、該結合材は15〜35重量
%のAl2 O3 、40〜50重量%のB2 O3 、10〜
14重量%のSiO2 を含み、残部がMgOであること
を特徴とする。
フィルターの製造方法は、溶融アルミナ及び焼結アルミ
ナの一方又は両方からなる骨材粒子100重量部と、1
5〜35重量%のAl2 O3 、40〜50重量%のB2
O3 、10〜14重量%のSiO2 を含み、残部がMg
Oである結合材10〜22重量部と、適量の有機バイン
ダーと、適量の水とを混練し、成形し、乾燥し、次いで
1150〜1300℃で焼成することを特徴とする。
ターにおいては、骨材粒子として一般的に炭化珪素、窒
化珪素、溶融アルミナ、焼結アルミナ等からなる骨材粒
子が用いられるが、本発明の金属溶湯濾過用セラミック
フィルターにおいては骨材粒子として金属溶湯、特にア
ルミニウム溶湯に対して優れた耐食性を示す溶融アルミ
ナ及び焼結アルミナの一方又は両方からなる骨材粒子を
用いる。
ターにおいて、無機質結合材は骨材粒子100重量部に
対して10〜22重量部となる量で存在させる。無機質
結合材の量が10重量部未満の場合には骨材粒子間の結
合が不十分となり、セラミックフィルターから骨材粒子
が脱落する可能性があるので好ましくない。また、無機
質結合材の量が22重量部を越えると骨材粒子間の気孔
を狭め、目詰まりを起こしやすくなるので好ましくな
い。
ターを構成する無機質結合材は15〜35重量%のAl
2 O3 を含有する。Al2 O3 含有量が15重量%未満
の場合には、そのような結合材の粘性が低いので、セラ
ミックフィルターを製造する際の焼成時に結合材が下方
へ流出してしまい、その結果、均質なセラミックフィル
ターを得ることが困難になる。また、Al2 O3 含有量
が35重量%を超える場合には得られるセラミックフィ
ルターの曲げ強さが低くなり、その結果としてセラミッ
クフィルターがその使用時に圧壊する恐れがある。本発
明においては、無機質結合材中のAl2 O3 含有量は好
ましくは20〜30重量%である。
ターを構成する無機質結合材は35〜52重量%のB2
O3 を含有する。B2 O3 含有量が35重量%未満の場
合には、そのような結合材は粘性が高くて流動性が悪い
ため、セラミックフィルターを製造する際に結合材が骨
材に対して偏在し、偏在部分の気孔を狭め、更にはセラ
ミックフィルター強度も不十分となる。また、B2 O3
含有量が52重量%を超える場合には、そのような結合
材の粘性が低いので、セラミックフィルターを製造する
際の焼成時に結合材が下方へ流出してしまい、その結
果、均質なセラミックフィルターを得ることが困難にな
る。本発明においては、無機質結合材中のB2 O3 含有
量は好ましくは40〜50重量%である。
ターを構成する無機質結合材中に含有されるSiO2 は
結合材の粘性を低下させ、ガラス化を促進し、またこれ
により溶湯アルミニウムでの濡れ性を高める作用をす
る。SiO2 含有量が7重量%未満の場合には、そのよ
うな結合材を用いて得られるセラミックフィルターはア
ルミニウム溶湯での濡れ性が十分ではなく、また室温曲
げ強さも十分ではない。また、SiO2 含有量が15重
量%以上の場合には、そのような結合材を用いて得られ
るセラミックフィルターはアルミニウム溶湯での濡れ性
及び室温曲げ強さは高くなるが、熱間曲げ強さ(800
℃)の低下が大きく、且つ結合材がアルミニウム溶湯で
置換されて溶湯を汚染しやすくなる可能性がある。本発
明においては、無機質結合材中のSiO2 含有量は好ま
しくは10〜14重量%であり、また、後記実施例の無
機質結合材原料組成から明らかなように、無機質結合材
中のB 2 O 3 とSiO 2 との合計量は好ましくは54〜
62重量%である。
ターを構成する無機質結合材においては、MgOは結合
材の粘性を調整するために添加され、その添加量は全結
合材量から上記したAl2 O3 、B2 O3 及びSiO2
を除いた残余量である。本発明においては、結合材はM
gOを含有するが、アルミニウム溶湯の汚染物質となり
得るCaOを含有しない。
ターの製造方法は、骨材粒子と、結合材と、有機バイン
ダーと、水とを混練し、成形し、乾燥し、次いで焼成す
る点では従来技術と同一であるが、特定組成の結合材を
用い、特定の温度範囲で焼成する点に特徴を有するもの
である。即ち、15〜35重量%のAl2 O3 、40〜
50重量%のB2 O3 、10〜147重量%のSiO2
を含み、残部がMgOである結合材を用い、1150〜
1300℃で焼成することを特徴とする。
は、上記の無機質結合材が十分には溶融しないため、結
合材の粘性が高くて流動性が悪く、その結果、骨材に対
して結合材が偏在し、偏在部分の気孔を狭め、更にはセ
ラミックフィルター強度も不十分となる。また、焼成温
度が1300℃を超える場合には、結合材中のB2 O3
が揮発しやすくなるため、均質なセラミックフィルター
が得にくく、また、結合材中の結晶相が粗大化し、その
生成密度が低下し、その結果、無機質結合材のアルミニ
ウム溶湯に対する耐食性が低下する。本発明の製造方法
においては、焼成温度は好ましくは1200〜1250
℃である。
を詳細に説明する。 実施例1〜9及び比較例1〜10 骨材粒子としてJISR6001に規定されたA砥粒
(溶融アルミナ)#24を用い、無機質結合材として表
1又は表2に示す組成の結合材を用い、有機バインダー
としてデキストリン及びイソブチル−無水マレイン酸共
重合体を用いた。また、骨材粒子に対して結合材を表1
又は表2に示す添加量で配合し、有機バインダーとして
のデキストリンを1.3重量%、イソブチル−無水マレ
イン酸共重合体を1.3重量%配合し、水を3.2重量
%配合した。これらの配合物をそれぞれ混練し、成形
し、乾燥し、表1又は表2に示す温度で焼成してそれぞ
れ100mm×20mm×18mmの直方体状試験体及
び外径100mm、内径60mm、高さ65cmのパイ
プ状試験体を得た。実施例1〜9及び比較例1〜10の
各試験体の特性を以下に示す試験方法で調べた。
×18mmの直方体状試験体について、2点支持1点荷
重方式で支持スパン90mmで室温曲げ強さ試験を実施
した。熱間曲げ試験は各々の直方体状試験体を雰囲気温
度設定用電気炉中で800℃に15分間保持した後、該
雰囲気温度設定用電気炉中で、2点支持1点荷重方式で
支持スパン90mmで実施した。それらの試験結果は表
1及び表2に示す通りであった。
99%以上)アルミニウム溶湯10重量部に対し上記の
各試験体1重量部を浸漬し、740℃に72時間保持し
た後、アルミニウム溶湯をサンプリングし、アルミニウ
ム溶湯中のSi、B及びMg量を測定し、浸漬前のアル
ミニウム溶湯中のSi、B及びMg量と比較し、その差
(すなわち、増加分)をSi、B及びMgについての成
分溶出量とした。それらの測定結果は表1及び表2に示
す通りであった。
ーに対するアルミニウム溶湯の浸透性を次のようにして
評価した。外径100mm、内径60mm、高さ65c
mの各々のパイプ状試験体をアルミニウム溶湯保持用炉
中に立てて予熱し、そこへ740℃の高純度(99.9
9%以上)アルミニウム溶湯をほぼ70cmの高さまで
注湯し、740℃で24時間保持した。その後、各々の
試験体を取り出し、冷却した後、縦方向(炉中に立てた
状態で垂直方向)に切断し、アルミニウムが浸透してい
る高さ(A)を測定した。アルミニウム溶湯の湯面高さ
(R)とこのアルミニウム浸透高さ(A)との差(R−
A)をアルミニウム含浸所要高さ(H)とした。この評
価法の概要は図1に示す通りである。即ち、アルミニウ
ム含浸所要高さ(H)が低いほどアルミニウムの浸透性
に優れていることになる。それらの測定結果は表1及び
表2に示す通りであった。
成分溶出量の測定結果、及びアルミニウム浸透性の測定
結果の全てが好ましい値を示す場合を◎とし、それらの
結果の何れかがボーダーラインの値を示し、他は好まし
い値を示す場合を○とし、それらの結果の1つでも好ま
しくない値を示す場合を×とした。しかし、比較例2の
場合のように、アルミニウム浸透性の測定結果が悪い
が、曲げ強さの試験結果が特に優れており、成分溶出量
の測定結果がボーダーラインの値を示している場合には
実用用途があるので△とした。
に、本発明に係る実施例1〜9においては、セラミック
フィルターの室温曲げ強さ、熱間曲げ強さ(800
℃)、アルミニウム溶湯に対する耐食性(成分溶出
量)、及びアルミニウムの通湯性(アルミニウム浸透
性)の点で従来技術と同等又は従来技術よりも優れてお
り、実用性の高いものである。
本発明の範囲外である比較例1及び2、結合材中のSi
O2 含有量が本発明の範囲外である比較例3及び4、結
合材中のB2 O3 含有量が本発明の範囲外である比較例
5及び6、並びに結合材中のAl2 O3 含有量が本発明
の範囲外である比較例7及び8においては、セラミック
フィルターの室温曲げ強さ、熱間曲げ強さ(800
℃)、アルミニウム溶湯に対する耐食性、及びアルミニ
ウムの通湯性の少なくとも1つで極端に悪く、比較例2
以外は実用性がない。比較例9においては、焼成温度が
1350℃と高いため、アルミニウム溶湯に対する耐食
性が低下しており、また比較例10においては焼成温度
が1100℃と低いため、セラミックフィルターの曲げ
強さが不十分な値となっている。
湯濾過用セラミックフィルターは、室温曲げ強さ、熱間
曲げ強さ(800℃)、アルミニウム溶湯に対する耐食
性(成分溶出量)、及びアルミニウムの通湯性(アルミ
ニウム浸透性)に優れたものである。
図である。
Claims (4)
- 【請求項1】溶融アルミナ及び焼結アルミナの一方又は
両方からなる骨材粒子と結合材とからなり、該結合材は
該骨材粒子100重量部に対して10〜22重量部とな
る量で存在しており、該結合材は15〜35重量%のA
l2 O3 、40〜50重量%のB2 O3 、10〜14重
量%のSiO2 を含み、残部がMgOであることを特徴
とする金属溶湯濾過用セラミックフィルター。 - 【請求項2】結合材が20〜30重量%のAl2 O3 、
40〜50重量%のB2 O3 、10〜14重量%のSi
O2 を含み、残部がMgOであることを特徴とする請求
項1記載の金属溶湯濾過用セラミックフィルター。 - 【請求項3】 B 2 O 3 とSiO 2 との合計量が54〜6
2重量%であることを特徴とする請求項2記載の金属溶
湯濾過用セラミックフィルター。 - 【請求項4】溶融アルミナ及び焼結アルミナの一方又は
両方からなる骨材粒子100重量部と、15〜35重量
%のAl2 O3 、40〜50重量%のB2 O3 、10〜
14重量%のSiO2 を含み、残部がMgOである結合
材10〜22重量部と、適量の有機バインダーと、適量
の水とを混練し、成形し、乾燥し、次いで1150〜1
300℃で焼成することを特徴とする金属溶湯濾過用セ
ラミックフィルターの製造方法。
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