JP3126719U - 包装用容器 - Google Patents
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Abstract
【課題】食品を包装した樹脂製の包装用容器は、そのまま電子レンジで加熱されることがある。この際蓋体を閉じたまま加熱すると蓋体の閉じた状態の癖が付いてしまい、蓋体を手で開けても手を離すと閉じた状態に戻ってしまいがちである。かように蓋体が閉じる癖が付いてしまうと、包装用容器から直接食品を食する際に蓋体を手で押さえて開いた状態を維持せねばならず面倒である。そこで本考案は電子レンジ等で加熱しても、蓋体を開いた状態を容易に維持できる包装用容器を提供する。
【解決手段】容器本体に蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられた合成樹脂製の包装用容器において、ヒンジ部に切り込みを設けた。
【選択図】図１
【解決手段】容器本体に蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられた合成樹脂製の包装用容器において、ヒンジ部に切り込みを設けた。
【選択図】図１
Description
本考案は食品等の包装用容器、より詳しくは容器本体に蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられた、合成樹脂製素材よりなる包装用容器に関するものである。
食品等の包装用容器のうち、容器本体と蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられたものは一般的に合成樹脂シートを一体に成形して製造されている。
又、容器本体と蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられた包装用容器に関する特許文献としては実開平６−８７２１０号公報がある。
実開平６−８７２１０号公報
上述の蓋体を有する包装用容器は、食品等を包装した状態で販売に供されることが多い。そして係る食品を包装した上述の容器は、そのまま電子レンジで加熱されることがある。この際蓋体を閉じたまま加熱すると蓋体の閉じた状態の癖が付いてしまい、蓋体を手で開けても手を離すと閉じた状態に戻ってしまいがちである。かように蓋体が閉じる癖が付いてしまうと、包装用容器から直接食品を食する際に蓋体を手で押さえて開いた状態を維持せねばならず面倒である。
そこで本考案は電子レンジ等で加熱しても、蓋体を開いた状態を容易に維持できる包装用容器を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために本考案に係る包装用容器は以下のように構成した。
容器本体に蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられた合成樹脂製の包装用容器において、ヒンジ部に切り込みを設けた。
上述の蓋体が閉じた状態に戻ろうとする力はヒンジ部に存するものである。ところが本考案においてはヒンジ部に切り込みを設けることで、上述の力を削減することが可能となる。かように蓋体が閉じた状態に戻ろうとする力を削減することで、蓋体をいったん開ければ蓋体を手で押さえて開いた状態を維持しなくとも、蓋体を開けた状態を容易に維持することが可能となるのである。
以下、好ましい考案の一実施形態につき図面を参照しながら述べる。
本考案に係る包装用容器は図１に示すように、ヒンジ部３を介して容器本体１に蓋体２が開閉自在に設けられ構成されている。前記容器本体１は略直方体形状をなし、開口部の端縁にフランジ４が外向きに周設されてある。
前期蓋体２は容器本体１の上部開口面と略同形に形成されるものである。
又図１に示すように蓋体２の外周縁付近に凸条５を設け、容器本体１の開口面周縁付近に段差部７を設け、両者を嵌合させることで蓋体２を容器本体１に嵌め込み可能な形態に設けてもかまわない。
蓋体２と容器本体１はそれぞれの長手方向一側面側において連結されヒンジ部３が形成されている。このヒンジ部３には切り込み６が長手方向に設けられている。この切り込み６の形態としては、図２に示すようにミシン目状の切り込み６aや、図３に示すように長孔状の切り込み６b、あるいは図４に示すように切欠部たる切り込み６c等が考えられる。
本考案に係る包装用容器の製造方法は、発泡又は非発泡の合成樹脂材料を射出成形、真空成形、圧空成形等公知の成形方法で成形するといった製法が可能である。あるいは非発泡合成樹脂製シートを真空成形等の成形方法で成形するといった製法も可能である。
又切り込み６を設ける方法としては、所定形状の刃先を備えた平刃物又は回転刃物を上方から押し当てて切り込みを形成する方法、高周波刃物により切込みを形成する方法、加工用レーザー装置を使用して切り込みを形成する方法、トムソン刃により打ち抜く方法など従来公知の種々の方法を採用することができる。
１・・容器本体
２・・蓋体
３・・ヒンジ部
６・・切り込み
Claims (1)
- 容器本体に蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に設けられた合成樹脂製の包装用容器において、ヒンジ部に切り込みを設けた包装用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006004506U JP3126719U (ja) | 2006-06-12 | 2006-06-12 | 包装用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006004506U JP3126719U (ja) | 2006-06-12 | 2006-06-12 | 包装用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3126719U true JP3126719U (ja) | 2006-11-09 |
Family
ID=43476490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006004506U Expired - Lifetime JP3126719U (ja) | 2006-06-12 | 2006-06-12 | 包装用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3126719U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016120952A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 津田工業株式会社 | ヒンジキャップおよびヒンジキャップの製造方法 |
-
2006
- 2006-06-12 JP JP2006004506U patent/JP3126719U/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016120952A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 津田工業株式会社 | ヒンジキャップおよびヒンジキャップの製造方法 |
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