JP3218653U - 包装用容器の蓋 - Google Patents

Abstract

【課題】常に弁としての作用を維持できると共に、虫などの異物の侵入を可及的に抑制可能な切込みを備えた包装用容器の蓋を提供する。
【解決手段】蓋１０は、容器本体６０に食品等を入れた状態で、被せて使用されるものであり、係る状態で電子レンジで加熱し、容器本体６０内部で発生する蒸気を切込み１５から外部へ放出する。蓋１０は天面１１に凹面部１２が設けられており、この凹面部１２の底部１２ａには上下方向に湾曲すると共に頂点が天面１１より下部に位置する湾曲部１４が設けられている。そして、この湾曲部１４を通過する切込み１５が設けてある。頂点が天面１１より下部に位置する湾曲部１４に切込み１５が設けてあることから、容器を重ねて置く等して、蓋１０に荷重がかかっても、湾曲部１４には荷重がかからず、したがって、切込み１５が開くこともない。すなわち、昆虫や異物の侵入が生じることを防ぐことが可能となる。
【選択図】図１

Description

本考案は弁当や各種の調理済み食品等を収容する場合などに用いる食品包装用容器の蓋
に関し、より詳しくは電子レンジで加熱した際に発生する蒸気を、外部に放出するための
機構を備えると共に虫などの異物の混入を防ぐことが可能な包装用容器の蓋に関する。

スーパーやコンビニエンスストアなどの小売店の店頭には、弁当や各種の調理済み食品
が包装用容器に包装されて数多く陳列されている。

かかる包装用容器は、食品等を収容可能に構成された容器本体と、該容器本体の開口部に着脱自在に取り付けられた蓋体と、当該蓋体を、内容物を収容した容器本体の開口部に取り付けた状態で、容器本体と蓋体とを固定するフィルム包装材とを備えるものである。

上記のように食品等を収容したうえでフィルム包装された包装用容器は、フィルム包装されたそのままで電子レンジを用いて加熱されることが多い。

上記のような用途に用いられる包装用容器にあっては、容器本体内に収容した食品の液汁等が外部に漏れないように密閉性を確保すると共に、電子レンジで加熱した際に発生する水蒸気で容器が過度に膨張したり、破裂しないように水蒸気を容器外に放出させることが要求される。そこで蓋体に弁を設けたり、あるいは孔部を設けて水蒸気を外部に放出することが行われている。

特許文献１には、電子レンジで加熱したとき容器内部で発生する水蒸気の圧力によって部分的にコーナー部の嵌合を解除して水蒸気を外部に放出させる包装用容器が開示されている。

特許文献２には、容器本体のフランジあるいは蓋体のフランジのいずれか少なくとも一方に排気孔を形成した包装用容器が開示されている。

特許文献３には、包装用容器の蓋に切り込みを設けることで弁を形成し、蒸気を逃がす
ことが可能な包装用容器が開示されている。

特許文献４には、レーザー光線を照射することで蓋に排気孔を設けた包装用容器が開示
されている。

特許文献５には、蓋体の天板部に凹面を設けると共に該凹面に切込みを設けた包装用容器の蓋が開示されている。

特開２００１−９７４３６号公報 特開２００７−２７６８３５号公報 登録実用新案公報第３１３８６０１号 特開２０１７−８１５９９号公報 登録実用新案公報第３２１３１１０号

上記の通り食品等を包装した容器は、蒸気を逃がす手段を設けることが望まれる。

かかる手段として蓋に弁を設けた場合、容器を重ねて置くなどして弁に荷重がかかると、当該弁が容器本体側に降下し、蓋に隙間が生じる。そして、当該隙間から昆虫が侵入したり、異物が混入する恐れが生じる。

そこで、上記特許文献５に記載の考案のように、蓋体の天面に凹面部を設けると共に該凹面部に切込みを設け、この切込みから蒸気を逃がすようにすれば、仮に容器を重ねても切込みに直接荷重がかからないことから、切込みが容器本体側に降下し、蓋に隙間が生じるといった事態を回避できる。

しかし、凹面部に切込みを設けたにすぎない場合、加熱時の蒸気の圧力では切込みが持ち上がらず、蒸気を外部に放出させることが困難な場合がある。

そこで本考案は常に弁としての作用を維持できると共に、虫などの異物の侵入を可及的に抑制可能な切込みを備えた包装用容器の蓋を提供することを目的とする。

上記課題を解決する本考案の構成は、以下の通りである。

（１） 請求項１に記載の考案は、容器本体内部に食品を収容した状態で電子レンジで加熱することが予定された包装用容器本体に被せる蓋において、天面に容器本体側に窪んだ凹面部を設け、当該凹面部の底部に上下方向に湾曲すると共に頂点が天面より下部に位置する湾曲部を設け、該湾曲部を通過する切込みを設けて構成した。

（２） 請求項２に記載の考案は、請求項１記載の包装用容器の蓋において、湾曲部に代え、凹面部から上方に突出すると共に頂面が天面より下部に位置する台部を設け、該台部を通過する切込みを設けて構成した。

（３） 請求項３に記載の考案は、請求項１記載の包装用容器の蓋において、湾曲部に代え、凹面部から下方に降下する窪部を設け、該窪部を通過する切込み設けて構成した。

（４） 請求項４に記載の考案は、容器本体内部に食品を収容した状態で電子レンジで加熱することが予定された包装用容器本体に被せる蓋において、天面に容器本体側に窪んだ凹面部を設け、凹面部の壁面、次いで底部、次いで壁面に至る切込みを設けて構成した。

（５） 請求項５に記載の考案は、請求項４記載の包装用容器の蓋において、 天面から、凹面部の壁面、次いで底部、次いで壁面から天面に至る切込みを設けて構成した。

上記のように構成される本考案が、如何に作用して課題を解決するかを図面を参照しながら概説する。

請求項１記載にかかる包装用容器の蓋１０は、図１に示される容器本体６０に図示されない食品等を入れた状態で、被せて使用されるものであり、係る状態で電子レンジで加熱し、容器本体６０内部で発生する蒸気を切込み１５から外部へ放出するものである。なお、図１８における蓋１０は、図１におけるＣ‐Ｃ線で切断した状態を示している。

蓋１０は天面１１に凹面部１２が設けられており、この凹面部１２の底部１２ａには上下方向に湾曲すると共に頂点が天面１１より下部に位置する湾曲部１４，１４が設けられている。そして、この湾曲部１４,１４を通過する切込み１５が設けてある。かように頂点が天面１１より下部に位置する湾曲部１４，１４に切込み１５が設けてあることから、容器を重ねて置く等して、蓋１０に荷重がかかっても、湾曲部１４，１４には荷重がかからず、したがって、切込み１５が開くこともないのである。すなわち、昆虫や異物の侵入が生じることを防ぐことが可能となる。

また、本考案では上下方向に湾曲した湾曲部１４に切込み１５を設けてあることから、切込み１５は、同一形状の凹面部の底部に直線状の切込みを設けた場合に比べて、その長さを長尺とすることが可能となる。

かように切込み１５を長尺に設けていることから、加熱時の蒸気の圧力で切込み１５近傍部位が容易に持ち上がるという効果を有するものである。

つまり、図１８に示される、比較対象として底部８３の形状を平坦とした以外は、蓋１０と同一形状に形成した蓋８０における凹面部８１の底部８３に、直線状の切込み８２が設けられている場合の、切込み８２の長さＬに比べ、図２に示されるように、Ｄ点からＤ点に至る線で示される切込み１５の長さは、凹面部１２と凹面部８１の形状が同じであれば、湾曲している分長くなる。かように切込みの長さを長尺とすることで、図２において上向きの矢印で示される蒸気が凹面部１２に当接し、上方に持ち上げようとする作用点の面積が、図１８で示される蒸気が凹面部８１の底部に当接し上方に持ち上げようとする作用点の面積に比べ、大きくなる。

つまり蒸気により容易に切込み１５の周辺部位が持ち上がり、蒸気を外部に放出することが可能となるのである。

また、図２における切込み１５の両端縁であるＤ，Ｄの近傍部位が丁番の働きをなすことで、容器に切込み１５の近傍部位が持ち上がり、蒸気を外部に放出することを容易にするという効果も有するものである。

請求項２記載にかかる包装用容器の蓋２０は、図５に示される容器本体６０に図示されない食品等を入れた状態で、被せて使用されるものであり、係る状態で電子レンジで加熱し、容器本体６０内部で発生する蒸気を切込み２５から外部へ放出するものである。なお、図１８における蓋２０は、図５におけるＦ‐Ｆ線で切断した状態を示している。

蓋２０は天面２１に凹面部２２が設けられており、この凹面部２２の底部２２ａには上方に突出すると共に頂面２４が天面２１より下部に位置する台部２３が設けられている。

そして、蓋２０においては、台部２３を通過する切込み２５が設けてある。かように頂面２４が天面２１より下部に位置する台部２３に切込み２５が設けてあることから、容器を重ねて置く等して、蓋２０に荷重がかかっても、台部２３には荷重がかからず、したがって、切込み２５が開くこともないのである。すなわち、昆虫や異物の侵入が生じることを防ぐことが可能となる。

また、請求項２記載の考案では、上記の通り台部２３を通過する切込み２５を設けてあることから、切込み２５は、同一形状の凹面部の底部に直線状の切込みを設けた場合に比べて、その長さを長尺とすることが可能となる。

かように切込み２５を長尺に設けてることから、加熱時の蒸気の圧力で切込み２５の近傍部位が容易に持ち上がるという効果を有するものである。

つまり、図１８に示される、比較対象として底部８３の形状を平坦とした以外は、蓋２０と同一形状に形成した蓋８０における凹面部８１の底部８３に、直線状の切込み８２が設けられている場合の、切込み８２の長さＬに比べ、図６に示されるように、Ｄ点からＤ点に至る線で示される切込み２５の長さは、凹面部１２と凹面部８１の形状が同じであれば当然長くなる。かように切込み２５の長さを長尺とすることで、図６において上向きの矢印で示される蒸気が凹面部２２に当接し、上方に持ち上げようとする作用点の面積が、図１８で示される蒸気が凹面部８１の底部に当接し上方に持ち上げようとする作用点の面積に比べ、大きくなる。つまり蒸気により容易に切込み２５の周辺部位が持ち上がり、蒸気を外部に放出することが可能となるのである。

また、図６における切込み２５の両端縁部であるＤ，Ｄ近傍部位が丁番の働きをなすことで、容器に切込み２５の近傍部位が持ち上がり、蒸気を外部に放出することを容易にするという効果も有するものである。

請求項３記載にかかる包装用容器の蓋３０は、図８に示される容器本体６０に図示されない食品等を入れた状態で、被せて使用されるものであり、係る状態で電子レンジで加熱し、容器本体６０内部で発生する蒸気を切込み３５から外部へ放出するものである。なお、図１８における蓋３０は、図８におけるＨ‐Ｈ線で切断した状態を示している。

蓋３０は天面３１に凹面部３２が設けられており、この凹面部３２の底部３２ａには下方に降下する窪部３３が設けられている。

そして、蓋３０においては、窪部３３を通過する切込み３５が設けてあることから、容器を重ねて置く等して、蓋３０に荷重がかかっても、窪部３３には荷重がかからず、したがって、切込み３５が開くこともないのである。すなわち、昆虫や異物の侵入が生じることを防ぐことが可能となる。

また、請求項３記載の考案では、上記の通り窪部３３を通過する切込み３５を設けてあることから、切込み３５は、同一形状の凹面部の底部に直線状の切込みを設けた場合に比べて、その長さを長尺とすることが可能となる。

かように切込み３５を長尺に設けてることから、加熱時の蒸気の圧力で切込み３５の近傍部位が容易に持ち上がるという効果を有するものである。

つまり、図１８に示される、比較対象として底部８３の形状を平坦とした以外は、蓋３０と同一形状に形成した蓋８０における凹面部８１の底部８３に、直線状の切込み８２が設けられている場合の、切込み８２の長さＬに比べ、図９においてＤ点からＤ点に至る線で示される切込み３５の長さは、凹面部３２と凹面部８１の形状が同じであれば当然長くなる。かように切込み３５の長さを長尺とすることで、図９において上向きの矢印で示される蒸気が凹面部３２に当接し、上方に持ち上げようとする作用点の面積が、図１８で示される蒸気が凹面部８１の底部に当接し上方に持ち上げようとする作用点の面積に比べ、大きくなる。つまり蒸気により容易に切込み３５の周辺部位が持ち上がり、蒸気を外部に放出することが可能となるのである。

また、図９における切込み３５の両端縁部であるＤ，Ｄ近傍部位が丁番の働きをなすことで、容器に切込み３５の近傍部位が持ち上がり、蒸気を外部に放出することを容易にするという効果も有するものである。

請求項４記載にかかる包装用容器の蓋４０は、図１１に示される容器本体６０に図示されない食品等を入れた状態で、被せて使用されるものであり、係る状態で電子レンジで加熱し、容器本体６０内部で発生する蒸気を切込み４５から外部へ放出するものである。なお、図１８における蓋３０は、図１１におけるＪ−Ｊ線で切断した状態を示している。

蓋４０は天面４１に凹面部４２が設けられている。そして、蓋４０においては凹面部４２の壁面４３、次いで底部４４、次いで壁面４３に至る切込み４５が設けてある。

かように凹面部４２内に切込み４５が設けてあることから、容器を重ねて置く等して、蓋４０に荷重がかかっても、凹面部４２には荷重がかからず、したがって、切込み４５が開くこともないのである。すなわち、昆虫や異物の侵入が生じることを防ぐことが可能となる。

また、請求項４記載の考案では、上記の通り凹面部４２の壁面４３、次いで底部４４、次いで壁面４３からに至る切込み４５を設けてあることから、切込み４５は、同一形状の凹面部の底部にのみ直線状の切込みを設けた場合に比べて、その長さを長尺とすることが可能となる。

かように切込み４５を長尺に設けてることから、加熱時の蒸気の圧力で切込み４５の近傍部位が容易に持ち上がるという効果を有するものである。

つまり、図１８に示される、比較対象として底部８３の形状を平坦とした以外は、蓋４０と同一形状に形成した蓋８０における凹面部８１の底部８３に、直線状の切込み８２が設けられている場合の、切込み８２の長さＬに比べ、図１２においてＤ点からＤ点に至る線で示される切込み４５の長さは、凹面部４２と凹面部８１の形状が同じであれば当然長くなる。かように切込み４５の長さを長尺とすることで、図１２において上向きの矢印で示される蒸気が凹面部４２に当接し、上方に持ち上げようとする作用点の面積が、図１８で示される蒸気が凹面部８１の底部に当接し上方に持ち上げようとする作用点の面積に比べ、大きくなる。つまり蒸気により容易に切込み４５の周辺部位が持ち上がり、蒸気を外部に放出することが可能となるのである。

また、図１２における切込み４５の両端縁部であるＤ，Ｄ近傍部位が丁番の働きをなすことで、容器に切込み４５の近傍部位が持ち上がり、蒸気を外部に放出することを容易にするという効果も有するものである。

請求項５記載にかかる包装用容器の蓋５０は、図１８に示される容器本体６０に図示されない食品等を入れた状態で、被せて使用されるものであり、係る状態で電子レンジで加熱し、容器本体６０内部で発生する蒸気を切込み５５から外部へ放出するものである。なお、図１８における蓋３０は、図１４におけるＬ−Ｌ線で切断した状態を示している。

蓋５０は天面５１に凹面部５２が設けられている。そして、蓋５０においては凹面部５２の壁面５３、次いで底部５４、次いで壁面５３に至る切込み５５が設けてある。

かように凹面部５２内に切込み５５が設けてあることから、容器を重ねて置く等して、蓋５０に荷重がかかっても、凹面部５２には荷重がかからず、したがって、切込み５５が開くこともないのである。すなわち、昆虫や異物の侵入が生じることを防ぐことが可能となる。

また、請求項５記載の考案では、上記の通り天面５１から凹面部５２の壁面５３、次いで底部５４、次いで壁面５３から天面５１に至る切込み５５を設けてあることから、切込み５５は、同一形状の凹面部の底部にのみ直線状の切込みを設けた場合に比べて、その長さを長尺とすることが可能となる。

かように切込み５５を長尺に設けてることから、加熱時の蒸気の圧力で切込み５５の近傍部位が容易に持ち上がるという効果を有するものである。

つまり、図１８に示される、比較対象として底部８３の形状を平坦とした以外は、蓋５０と同一形状に形成した蓋８０における凹面部８１の底部８３に、直線状の切込み８２が設けられている場合の、切込み８２の長さＬに比べ、図１５においてＤ点からＤ点に至る線で示される切込み５５の長さは、凹面部５２と凹面部８１の形状が同じであれば当然長くなる。かように切込み５５の長さを長尺とすることで、図１５において上向きの矢印で示される蒸気が凹面部５２に当接し、上方に持ち上げようとする作用点の面積が、図１８で示される蒸気が凹面部８１の底部に当接し上方に持ち上げようとする作用点の面積に比べ、大きくなる。つまり蒸気により容易に切込み５５の周辺部位が持ち上がり、蒸気を外部に放出することが可能となるのである。

また、図１５における切込み５５の両端縁部であるＤ，Ｄ近傍部位が丁番の働きをなすことで、容器に切込み５５の近傍部位が持ち上がり、蒸気を外部に放出することを容易にするという効果も有するものである。

請求項１記載の考案の実施状態を示す説明斜視図 Ａ−Ａ線断面図 Ｂ−Ｂ線断面図（容器本体は省略してある） Ｃ−Ｃ線断面図（容器本体は省略してある） 請求項２記載の考案の斜視図 Ｅ−Ｅ線断面図（容器本体は省略してある） Ｆ−Ｆ線断面図（容器本体は省略してある） 請求項３記載の考案の斜視図 Ｇ−Ｇ線断面図（容器本体は省略してある） Ｈ−Ｈ線断面図（容器本体は省略してある） 請求項４記載の考案の斜視図 Ｉ−Ｉ線断面図（容器本体は省略してある） Ｊ−Ｊ線断面図（容器本体は省略してある） 請求項５記載の考案の斜視図 Ｋ−Ｋ線断面図（容器本体は省略してある） Ｌ−Ｌ線断面図（容器本体は省略してある） 比較例を示す説明断面図 実施状態を示す説明断面図

一、以下、好ましい本考案の構成要素の実施形態につき、図面を参照しながら概説する。なお、本考案構成要素の実施形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本考案の技術的範囲に属する限り、種々の形態を採りうる。なお、図中Ｕは上方を、Ｓは下方を指すものである。

二、 以下、請求項１記載に係る考案につき概説する。

請求項１記載にかかる包装用容器の蓋１０は、図１に示すように容器本体６０の開口部６１に嵌め込まれて使用されるものである。容器本体部６０内には食品が収容され、蓋１０が被せられた状態のまま、電子レンジのマイクロ波照射により加熱調理されるものである。また、図１８に示さるように、蓋１０を容器本体６０に嵌合した状態で、フィルム７０でシュリンクパックして販売され、そのままの状態でレンジで加熱されることも多い。

蓋１０は上方から見て円形に図示されているが、その形状は容器本体６０の開口部に応じて適宜であり、多角形や楕円形等の形状とすることも可能である。

蓋１０は安価かつ簡便に量産して製造できる合成樹脂のシートから形成される。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ樹脂）等の熱可塑性樹脂シートを利用可能である。

蓋１０の天面１１には容器本体６０側に窪んだ凹面部１２が設けられている。この凹面部１２の底部１２ａには上下方向に湾曲すると共に頂点１４ａが天面１１より下部に位置する湾曲部１４，１４が設けられている。なお、図中湾曲部１４は二個設けられているが、これは例示であり湾曲部１４の個数は１個或いは３個以上でも構わない。

凹面部１２が設けられているのは、切込み１５と、指やシュリンクパックのフィルムとの過度の接触を避けるため、すなわち指やフィルムで切込み１５近傍が押され、間隙が生じることを抑制するためである。

図１８に示される容器本体部６０と蓋１０の嵌合は、内嵌合と称される形態であり、蓋１０の外周部１３が容器本体６０の開口部６１に嵌り込む形態である。むろん、嵌合形態は図示の内嵌合の他に外嵌合とすることもできる。例えば、蓋の縁部が容器本体の開口部に対して外側から被さる形態である。

蓋１０には図２に示されるように、底部１２ａから湾曲部１４を通過し、底部１２ａに至り、更に底部１２ａから湾曲部１４を通過し、底部１２ａに至る切込み１５が設けてある。

更には、切込み１５は図示されているように２本でもよいし３本以上でも構わない。また切込み１５は直線状でもよいし、図示されない曲線状に設けても構わない。また切込み１５の形成方法は、トムソン刃による打ち抜きや、レーザー光線照射、その他樹脂製容器に切込みを形成する際に用いられ汎用の手段によればよい。

本考案は合成樹脂シートを真空、圧空、または真空圧空により金型に密着・加熱させることで成形されるものである。

三、 以下、請求項２記載に係る考案につき概説する。

請求項２記載にかかる包装用容器の蓋２０は、図５に示すように容器本体６０の開口部６１に嵌め込まれて使用されるものである。容器本体部６０内には食品が収容され、蓋２０が被せられた状態のまま、電子レンジのマイクロ波照射により加熱調理されるものである。また、図１８に示さるように、蓋２０を容器本体６０に嵌合した状態で、フィルム７０でシュリンクパックして販売され、そのままの状態でレンジで加熱されることも多い。

蓋２０は上方から見て円形に図示されているが、その形状は容器本体６０の開口部に応じて適宜であり、多角形や楕円形等の形状とすることも可能である。

蓋２０は安価かつ簡便に量産して製造できる合成樹脂のシートから形成される。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ樹脂）等の熱可塑性樹脂シートを利用可能である。

蓋２０の天面２１には容器本体６０側に窪んだ凹面部２２が設けられている。この凹面部２２の底部２２ａには上方に突出すると共に頂面２４が天面２１より下部に位置する台部２３が設けられている。

凹面部２２が設けられているのは、切込み２５と、指やシュリンクパックのフィルムとの過度の接触を避けるため、すなわち指やフィルムで切込み２５近傍が押され、間隙が生じることを抑制するためである。

図１８に示される容器本体部６０と蓋２０の嵌合は、内嵌合と称される形態であり、蓋２０の外周部２６が容器本体６０の開口部６１に嵌り込む形態である。むろん、嵌合形態は図示の内嵌合の他に外嵌合とすることもできる。例えば、蓋の縁部が容器本体の開口部に対して外側から被さる形態である。

蓋２０には図６に示されるように、底部２２ａから台部２３を通過し、底部２２ａに至る切込み２５が設けてある。切込み２５は図示されているように２本でもよいし３本以上でも構わない。また、切込み２５は、凹面部２２の壁面２２ｂから底部２２ａ、次いで台部２３を通過し、底部２２ａそして壁面２２ｂに至る部位に設けても構わない。

更には切込み２５は直線状でもよいし、図示されない曲線状に設けても構わない。また切込み２５の形成方法は、トムソン刃による打ち抜きや、レーザー光線照射、その他、樹脂製容器に切込みを形成する際に用いられ汎用の手段によればよい。

本考案は合成樹脂シートを真空、圧空、または真空圧空により金型に密着・加熱させることで成形されるものである。

四、 以下、請求項３記載に係る考案につき概説する。

請求項３記載にかかる包装用容器の蓋３０は、図８に示すように容器本体６０の開口部６１に嵌め込まれて使用されるものである。容器本体部６０内には食品が収容され、蓋３０が被せられた状態のまま、電子レンジのマイクロ波照射により加熱調理されるものである。また、図１８に示さるように、蓋３０を容器本体６０に嵌合した状態で、フィルム７０でシュリンクパックして販売され、そのままの状態でレンジで加熱されることも多い。

蓋３０は上方から見て円形に図示されているが、その形状は容器本体６０の開口部に応じて適宜であり、多角形や楕円形等の形状とすることも可能である。

蓋３０は安価かつ簡便に量産して製造できる合成樹脂のシートから形成される。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ樹脂）等の熱可塑性樹脂シートを利用可能である。

蓋３０の天面３１には容器本体６０側に窪んだ凹面部３２が設けられている。この凹面部３２の底部３２ａには下方に降下する窪部３３が設けられている。

凹面部３２が設けられているのは、切込み３５と、指やシュリンクパックのフィルムとの過度の接触を避けるため、すなわち指やフィルムで切込み３５近傍が押され、間隙が生じることを抑制するためである。

図１８に示される容器本体部６０と蓋３０の嵌合は、内嵌合と称される形態であり、蓋３０の外周部３４が容器本体６０の開口部６１に嵌り込む形態である。むろん、嵌合形態は図示の内嵌合の他に外嵌合とすることもできる。例えば、蓋の縁部が容器本体の開口部に対して外側から被さる形態である。

蓋３０には図９に示されるように、凹面部３２の底部３２ａから窪部３３次いで凹面部３２の底部３２ａに至る切込み３５が設けてある。また、切込み３５は、凹面部３２の壁面３２ｂから底部３２ａ、次いで台部３３を通過し、底部３２ａそして壁面３２ｂに至る部位に設けても構わない。

更には、切込み３５は図示されているように２本でもよいし３本以上でも構わない。また切込み３５は直線状でもよいし、図示されない曲線状に設けても構わない。また切込み３５の形成方法は、トムソン刃による打ち抜きや、レーザー光線照射、その他、樹脂製容器に切込みを形成する際に用いられ汎用の手段によればよい。

本考案は合成樹脂シートを真空、圧空、または真空圧空により金型に密着・加熱させることで成形されるものである。

五、 以下、請求項４記載に係る考案につき概説する。

請求項４記載にかかる包装用容器の蓋４０は、図１１に示すように容器本体６０の開口部６１に嵌め込まれて使用されるものである。容器本体部６０内には食品が収容され、蓋４０が被せられた状態のまま、電子レンジのマイクロ波照射により加熱調理されるものである。また、図１８に示さるように、蓋４０を容器本体６０に嵌合した状態で、フィルム７０でシュリンクパックして販売され、そのままの状態でレンジで加熱されることも多い。

蓋４０は上方から見て円形に図示されているが、その形状は容器本体６０の開口部に応じて適宜であり、多角形や楕円形等の形状とすることも可能である。

蓋４０は安価かつ簡便に量産して製造できる合成樹脂のシートから形成される。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ樹脂）等の熱可塑性樹脂シートを利用可能である。

蓋４０の天面４１には容器本体６０側に窪んだ凹面部４２が設けられている。

凹面部４２が設けられているのは、切込み４５と、指やシュリンクパックのフィルムとの過度の接触を避けるため、すなわち指やフィルムで凹面部４２に存する切込み４５の近傍が押され、間隙が生じることを抑制するためである。

図１８に示される容器本体部６０と蓋４０の嵌合は、内嵌合と称される形態であり、蓋４０の外周部４６が容器本体６０の開口部６１に嵌り込む形態である。むろん、嵌合形態は図示の内嵌合の他に外嵌合とすることもできる。例えば、蓋の縁部が容器本体の開口部に対して外側から被さる形態である。

蓋４０には図１２に示されるように、凹面部４２の壁面４３、次いで底部４４、次いで壁面４３に至る切込み４５が設けてある。切込み４５は図示されているように２本でもよいし３本以上でも構わない。また切込み４５は直線状でもよいし、図示されない曲線状に設けても構わない。また切込み４５の形成方法は、トムソン刃による打ち抜きや、レーザー光線照射、その他、樹脂製容器に切込みを形成する際に用いられ汎用の手段によればよい。

本考案は合成樹脂シートを真空、圧空、または真空圧空により金型に密着・加熱させることで成形されるものである。

六、 以下、請求項５記載に係る考案につき概説する。

請求項５記載にかかる包装用容器の蓋４０は、図１４に示すように容器本体６０の開口部６１に嵌め込まれて使用されるものである。容器本体部６０内には食品が収容され、蓋５０が被せられた状態のまま、電子レンジのマイクロ波照射により加熱調理されるものである。また、図１８に示さるように、蓋５０を容器本体６０に嵌合した状態で、フィルム７０でシュリンクパックして販売され、そのままの状態でレンジで加熱されることも多い。

蓋５０は上方から見て円形に図示されているが、その形状は容器本体６０の開口部に応じて適宜であり、多角形や楕円形等の形状とすることも可能である。

蓋５０は安価かつ簡便に量産して製造できる合成樹脂のシートから形成される。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ樹脂）等の熱可塑性樹脂シートを利用可能である。

蓋５０の天面５１には容器本体６０側に窪んだ凹面部５２が設けられている。

凹面部５２が設けられているのは、切込み５５と、指やシュリンクパックのフィルムとの過度の接触を避けるため、すなわち指やフィルムで凹面部５２に存する切込み５５の近傍が押され、間隙が生じることを抑制するためである。

図１８に示される容器本体部６０と蓋５０の嵌合は、内嵌合と称される形態であり、蓋５０の外周部５６が容器本体６０の開口部６１に嵌り込む形態である。むろん、嵌合形態は図示の内嵌合の他に外嵌合とすることもできる。例えば、蓋の縁部が容器本体の開口部に対して外側から被さる形態である。

蓋５０には図１５に示されるように、天面５１から凹面部５２の壁面５３、次いで底部５４、次いで壁面５３、更には天面５１に至る切込み５５が設けてある。切込み５５は図示されているように２本でもよいし３本以上でも構わない。また切込み５５は直線状でもよいし、図示されない曲線状に設けても構わない。また切込み５５の形成方法は、トムソン刃による打ち抜きや、レーザー光線照射、その他、樹脂製容器に切込みを形成する際に用いられ汎用の手段によればよい。

本考案は合成樹脂シートを真空、圧空、または真空圧空により金型に密着・加熱させることで成形されるものである。

１０・・蓋
１１・・天面
１２・・凹面部
１２ａ・・底部
１３・・外周部
１４・・湾曲部
１４ａ・・頂点
１５・・切込み
２０・・蓋
２１・・天面
２２・・凹面部
２２ａ・・底部
２３・・台部
２４・・頂面
２５・・切込み
２６・・外周部
３０・・蓋
３１・・天面
３２・・凹面部
３２ａ・・底部
３３・・窪部
３４・・外周部
３５・・切込み
４０・・蓋
４１・・天面
４２・・凹面部
４３・・壁面
４４・・底部
４５・・切込み
４６・・外周部
５０・・蓋
５１・・天面
５２・・凹面部
５３・・壁面
５４・・底部
５５・・切込み
５６・・外周部
６０・・容器本体
６１・・外周部
７０・・フィルム
５０・・蓋
８０・・蓋
８１・・凹面部
８２・・切込み
８３・・底部

Claims (5)

1. 容器本体内部に食品を収容した状態で電子レンジで加熱することが予定された包装用容器本体に被せる蓋であって、
   天面（１１）に容器本体側に窪んだ凹面部（１２）を設けたこと、
   当該凹面部（１２）の底部（１２ａ）に上下方向に湾曲すると共に頂点（１４ａ）が天面（１１）より下部に位置する湾曲部（１４）を１個又は複数個設けたこと、
   該湾曲部（１４）を通過する切込み（１５）を設けたこと、
   を特徴とする包装用容器の蓋（１０）。
2. 湾曲部（１４）に代え、凹面部（２２）の底部（２２ａ）から上方に突出すると共に頂面（２４）が天面（２１）より下部に位置する台部（２３）を設けたこと、
   該台部（２３）を通過する切込み（２５）を設けたこと、
   を特徴とする請求項１に記載の包装用容器の蓋（２０）。
3. 湾曲部（１４）に代え、凹面部（３２）の底部（３２ａ）から下方に降下する窪部（３３）を設けとこと、
   該窪部（３３）を通過する切込み（３５）を設けたこと、
   を特徴とする請求項１に記載の包装用容器の蓋（３０）。
4. 容器本体内部に食品を収容した状態で電子レンジで加熱することが予定された包装用容器本体に被せる蓋であって、
   天面に容器本体側に窪んだ凹面部を設けたこと、
   凹面部（４２）の壁面（４３）、次いで底部（４４）、次いで壁面（４３）に至る切込み（４５）を設けたこと、
   を特徴とする包装用容器の蓋（４０）。
5. 天面（４１）から、凹面部（４２）の壁面（４３）、次いで底部（４４）、次いで壁面（４３）から天面（４１）に至る切込み（４５）を設けた請求項４に記載の包装用容器の蓋（５０）。

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