JP3125012U - 筒状パーツ部品 - Google Patents
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Abstract
【課題】 筒状パーツ部品の金属部材への熔接による取り付けが傾きなく正確に行え、筒状部内への熔融物の侵入も防止できる筒状パーツ部品を得る。
【解決手段】 円筒部１２と、該円筒部１２の一端に金属部材２への電気熔接による取り付けが可能な鍔部１３とを備えた筒状パーツ部品１において、鍔部１３の外面側外周部に断面三角状の熔接用凸起１４を全周わたって一体に突設すると共に、この凸起１４に沿う内側全周に、熔接時に溶けた凸起１４の溶融物が流れ込む全周溝１５を形成した。
【選択図】図１
【解決手段】 円筒部１２と、該円筒部１２の一端に金属部材２への電気熔接による取り付けが可能な鍔部１３とを備えた筒状パーツ部品１において、鍔部１３の外面側外周部に断面三角状の熔接用凸起１４を全周わたって一体に突設すると共に、この凸起１４に沿う内側全周に、熔接時に溶けた凸起１４の溶融物が流れ込む全周溝１５を形成した。
【選択図】図１
Description
本考案は、円筒部と、該円筒部の一端に金属部材への電気熔接による取り付けが可能な鍔部とを備えた筒状パーツ部品に関する。
従来、例えば金属部材に電気熔接により熔着されて使用される円筒状ナット６は、図３に示すように、内部に雌ネジ６１が形成された円筒部６２と、該円筒部６２の一端に設けられ、金属部材７に取り付けるための鍔部６３とからなり、鍔部６３の外面側外周部に熔接用の凸起６４を設けた構成となっている。そして、円筒状ナット６の金属部材７への取り付けに際しては、円筒状ナット６における円筒部６２の中心Ａと金属部材７に形成された貫通孔７１の中心Ｂとを一致させるように当接させ、その状態で鍔部６３を金属部材７に電気熔接して熔着するようになされている。
ところが、上記した従来の円筒状ナット６にあっては、図４に示すように円筒状ナット６を金属部材７に熔着した際、熔接時に生じる凸起６４の熔融物が鍔部６３と金属部材７との間に不規則に残るため、鍔部６３と金属部材７との平行度が保てず、その結果、円筒部６２が傾きその中心Ａと金属部材７の貫通孔７１の中心Ｂとが狂ってしまう問題があった。また、熔接時に生じる凸起６４の熔融物の一部が円筒部６２内に入り込んで雌ネジ６１に付着するといった問題も有していた。
そこで、本考案は、筒状パーツ部品の金属部材への熔接による取り付けが傾きなく正確に行え、筒状部内への熔融物の侵入も防止できる筒状パーツ部品の提供を課題とする。
上記した問題を解決するために、本考案は、円筒部と、該円筒部の一端に金属部材への電気熔接による取り付けが可能な鍔部とを備えた筒状パーツ部品において、鍔部の外面側外周部に断面三角状の熔接用凸起を全周わたって一体に突設すると共に、この凸起に沿う内側全周に、熔接時に溶けた凸起の溶融物が流れ込む全周溝を形成したことを特徴とする。
本考案によれば、上記したように鍔部の外面側外周部に断面三角状の熔接用凸起を全周わたって一体に突設すると共に、この凸起に沿う内側全周に、熔接時に溶けた凸起の溶融物が流れこむ全周溝を形成したから、筒状パーツ部品を金属部材に電気熔接により熔着した際、熔接時に生じる凸起の熔融物は全周溝に流れ込むことになるので、鍔部と金属部材との平行度を容易に保つことができる。これにより、円筒部を金属部材に対し正確に垂直に取り付けることができ、例えば円筒部の中心と金属部材に形成された貫通孔の中心とを正確に一致させて熔着することができる。また、上記全周溝を設けることにより熔接時に生じる凸起の熔融物の一部が円筒部内に入り込んで例えば雌ネジに付着するといった不具合も解消することができる。
以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は本考案の筒状パーツ部品として、内部に雌ネジ１１が形成された円筒部１２と、該円筒部１２の一端に設けられ、金属部材２に取り付けるための鍔部１３とからなる円筒状ナット１を示す。そして、この円筒状ナット１における鍔部１３の外面側外周部に断面三角状の熔接用凸起１４を全周わたって一体に突設すると共に、この凸起１４に沿う内側全周に、熔接時に溶けた凸起１４の溶融物が流れ込む全周溝１５を形成したものである。
図１は本考案の筒状パーツ部品として、内部に雌ネジ１１が形成された円筒部１２と、該円筒部１２の一端に設けられ、金属部材２に取り付けるための鍔部１３とからなる円筒状ナット１を示す。そして、この円筒状ナット１における鍔部１３の外面側外周部に断面三角状の熔接用凸起１４を全周わたって一体に突設すると共に、この凸起１４に沿う内側全周に、熔接時に溶けた凸起１４の溶融物が流れ込む全周溝１５を形成したものである。
上記金属部材２は、その表面に適宜部材３をネジ４により取り付けるためのベース部材となるもので、図示していないが複数個の貫通孔２１が形成されている。そして、この金属部材２の裏面側に円筒状ナット１を、その円筒部１２の中心Ａと上記貫通孔２１の中心Ｂとを位置合わせした状態で、電気熔接により熔着して用いられるようになされている。
次に、本考案の作用について説明する。
金属部材２の裏面側に円筒状ナット１を、その円筒部１２の中心Ａと上記貫通孔２１の中心Ｂとを位置合わせした状態で、電気熔接により熔着する。その際、熔接時に生じる断面三角状の凸起１４の熔融物は凸起１４の内側でその全周に沿って形成された全周溝１５に流れ込むことになる。これにより、鍔部１３と金属部材２との平行度を容易に保ちながら金属部材２の裏面に円筒状ナット１を熔着することができる。その結果、円筒部１２を金属部材２に対し正確に垂直に取り付けることができ、円筒部１２の中心Ａと金属部材２に形成された貫通孔２１の中心Ｂとを正確に一致させて熔着することができる。また、上記全周溝１５を設けることにより熔接時に生じる凸起１４の熔融物が、円筒部１４内に入り込んで雌ネジ１１に付着するといった不具合も解消することができる。
上記した実施の形態では円筒状ナット１について説明したけれども、斯かる円筒状ナット１に限定されるものではなく、その他の筒状パーツ部品で金属部材に電気熔接により熔着される部品についても幅広く適用できることは勿論である。
１ 筒状パーツ部品
２ 金属部材
１２ 円筒部
１３ 鍔部
１４ 熔接用凸起
１５ 全周溝
２ 金属部材
１２ 円筒部
１３ 鍔部
１４ 熔接用凸起
１５ 全周溝
Claims (1)
- 円筒部と、該円筒部の一端に金属部材への電気熔接による取り付けが可能な鍔部とを備えた筒状パーツ部品において、鍔部の外面側外周部に断面三角状の熔接用凸起を全周わたって一体に突設すると共に、この凸起に沿う内側全周に、熔接時に溶けた凸起の溶融物が流れ込む全周溝を形成したことを特徴とする筒状パーツ部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006005406U JP3125012U (ja) | 2006-06-08 | 2006-06-08 | 筒状パーツ部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006005406U JP3125012U (ja) | 2006-06-08 | 2006-06-08 | 筒状パーツ部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3125012U true JP3125012U (ja) | 2006-09-07 |
Family
ID=43474912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006005406U Expired - Fee Related JP3125012U (ja) | 2006-06-08 | 2006-06-08 | 筒状パーツ部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125012U (ja) |
-
2006
- 2006-06-08 JP JP2006005406U patent/JP3125012U/ja not_active Expired - Fee Related
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