JP3115075U - 土嚢作成具 - Google Patents

Abstract

【課題】 土嚢を作成する作業が効率的に行えると共に、運搬や移動が容易なものを土嚢作成具を提供する。
【解決手段】 各枠体１ａ、１ｂ、１ｃを連結ピン１８ａ及び１８ｂで回動自在に連結できるようにする。土嚢作成時には、複数の枠体１ａ、１ｂ、１ｃを円環状に配置し、隣接する枠体１ａ、１ｂ、１ｃのサイドフレーム１３及び１４のスリーブに連結ピン１８ａ及び１８ｂを挿入して組立状態とする。用土が詰め込まれた袋体２１を取り出す時には、円環状に配置された複数の枠体１ａ、１ｂ、１ｃの隣接するサイドフレーム１３及び１４の間のうちの少なくとも１つの間の連結ピン１８ａ及び１８ｂを外して、枠体を開閉自在状態とする。運搬、移動時には、連結ピン１８ａ、１８ｂを全て外して、複数の枠体１ａ、１ｂ、１ｃを分離した分解状態とする。
【選択図】 図１

Description

本考案は、河川の堤防の決壊による浸水防止、工事用仮締切、または道路の法面崩壊時の土砂の流出防止等に用いられている土嚢を作成するための土嚢作成具に関する。

土嚢の作成作業は、従来、袋体を用意し、スコップによる手作業または重機械作業（シャベルカー等）で袋体の開口から用土を詰め込むようにしていた。ところが、袋体は布製で柔らかいため、袋体の開口を開いた状態に保持するのは難しく、従来の手作業による土嚢の作成作業では、袋体を保持する補助者または何らかの補助具が必要であった。

そこで、例えば特許文献１に示されるように、土嚢の袋体を挿入しこの袋体の上辺に設けた開口の口縁を外側に折り返すことにより開口を上方に向けた状態で袋体を支持可能にした土嚢用の用土詰め込みスタンドが提案されている。

また、特許文献２には、木製、鉄製、プラスチック製またはＦＲＰ製のいずれかを材料として、三角柱形状、四角柱形状、半円柱形状、円柱形状、立方体状または直方体状などの形状に型枠を形成し、その側面の一部が開閉自在になるように形成するとともに、この型枠の側面外側に型枠締付け用バンドを装着するようにした土嚢用特定形状型枠と、麻布、ラッセルネットまたはＦＲＰ製の土嚢用袋体と、土壌と、バイブレーターとを用意し、土嚢用袋体の中に土壌を詰めて土嚢となし、この土嚢を土嚢用特定形状型枠に入れて型枠締付け用バンドで締付け固定したうえ、バイブレーターにより振動することにより土嚢用特定形状型枠内の土嚢をこの型枠に添った特定形状に整形するようにしたものが提案されている。
特開２００３−１３４２１号公報 特開２０００−１２００３９号公報

しかしながら、特許文献１のものでは、用土が詰め込まれた袋体をスタンド本体から取り出す際に、袋体を上方に持ち上げて抜き取りようにしている。特に大型の土嚢の場合には、袋体を上方に持ち上げて抜き取る作業は大変であり、作業効率が悪い。また、袋体に用土を詰め込むと、袋体に横方向の圧力がかかり、スタンドから袋体が取り出せない場合がある。このような場合に、袋体を無理に上方に持ち上げて抜き取ると、土嚢やスタンドを壊し、また、事故につながる危険性がある。

また、特許文献２に示されるものでは、三角柱状、四角柱状、片円柱形状、立方体状又は直方体状などの特定形状に整形された土壌を簡単に製造することができる。しかしながら、特許文献２に示されるものでは、枠体の固定を型枠締付け用バンドで行っているため、枠体が分解できない。このため、運搬や移動が困難である。

本考案は、上述の課題を鑑み、土嚢を作成する作業が効率的に行えると共に、運搬や移動が容易な土嚢作成具を提供することを目的とする。

上述の課題を解決するために、本考案の土嚢作成具は、上フレームと下フレームと左右のサイドフレームとを有する複数の枠体と、枠体のサイドフレームを互いに回動自在に連結させるための連結ピンとを有し、土嚢作成時には、複数の枠体を円環状に配置し、隣接する枠体のサイドフレームに連結ピンを挿入して組立状態とし、袋体をその開口の口縁を袋状に折り曲げて、組立状態とした複数の枠体の上フレームに取り付け、開口から袋体に用土を詰め込んでいき、用土が詰め込まれた袋体を取り出す時には、円環状に配置された複数の枠体の隣接するサイドフレームの間のうちの少なくとも１つの間の連結ピンを外して複数の枠体を開閉自在状態とし、運搬、移動時には、連結ピンを全て外して、複数の枠体を分離した分解状態とするようにしたことを特徴とする。

好ましくは、複数の枠体は３個の枠体であり、３個の各枠体は、円を３分割した円弧状の上フレームと、その中心が１２０度に折り曲げられた形状の下フレームとを有し、３個の枠体を組立状態にすると、上フレームが円形を構成し、下フレームが六角形を構成することを特徴とする。

好ましくは、３個の枠体を組立状態にしたときに、下フレームにより構成される六角形の外接円の半径は、上フレームにより構成される円形の半径より大きくなるようにしたことを特徴とする。

本考案によれば、上フレームと下フレームと左右のサイドフレームとを有する複数の枠体と、枠体のサイドフレームを互いに回動自在に連結させるための連結ピンとを有し、土嚢作成時には、複数の枠体を円環状に配置し、隣接する枠体のサイドフレームに連結ピンを挿入して組立状態とし、袋体をその開口の口縁を袋状に折り曲げて、組立状態とした複数の枠体の上フレームに取り付け、開口から袋体に用土を詰め込んでいき、用土が詰め込まれた袋体を取り出す時には、円環状に配置された複数の枠体の隣接するサイドフレームの間のうちの少なくとも１つの間の連結ピンを外して複数の枠体を開閉自在状態とし、運搬、移動時には、連結ピンを全て外して、複数の枠体を分離した分解状態とするようにしている。このように、土嚢作成時には、複数の枠体を結合して組立状態とすることで、複数の枠体からなる土嚢作成具に袋体が開いたままで保持され、補助者が袋体を押さえる必要がなく、少人数で、安全に、土嚢の作成作業が行える。また、円環状に配置されてピン結合された隣接する枠体のうち、１箇所の連結ピンを外すと、枠体が回動可能になり、開閉自在状態となる。このため、用土の入った袋体を簡単に取り出すことができるため、作業効率が良く、また、無理な負担がかからないため、器具を壊さずに、安全に作業が行える。また、連結ピンを全て外せば、３つの枠体が分解状態となり、運搬、移動が簡単に行える。

また、本考案によれば、複数の枠体は３個の枠体であり、３個の各枠体は、円を３分割した円弧状の上フレームと、その中心が１２０度に折り曲げられた形状の下フレームとを有し、３個の枠体を組立状態にすると、上フレームが円形を構成し、下フレームが六角形を構成するようにしている。組立状態では上フレームが円形を構成することで、袋体を安定して保持することができ、また、組立状態では下フレームが六角形を構成することで、安定して自立することができる。

また、本考案によれば、３個の枠体を組立状態にしたときに、下フレームにより構成される六角形の外接円の半径は、上フレームにより構成される円形の半径より大きくなるようにしている。このため、上面より底面が大きい安定した形状となり、安定して自立できる。

以下、本考案の実施形態について図面を参照しながら説明する。図１（Ａ）は、本考案が適用された土嚢作成具の組立状態のときの構成を示し、図１（Ｂ）は開閉自在状態のときの構成を示し、図１（Ｃ）は分解状態のときの状態を示すものである。

袋に用土を詰めて土嚢を作成する作業を行う場合には、図１（Ａ）に示すように、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃを連結した組立状態とする。このときには、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃが合体して自立するため、用土の詰め込み作業を安定して行うことができる。なお、土嚢の作成工程については、後に説明する。

用土を詰め込んだ袋体（土嚢）を取り出す場合には、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃの取り付け箇所のうちの一箇所を外し、開閉自在状態とする。そして、図１（Ｂ）に示すように、枠体１ａ、１ｂ、１ｃからなる土嚢作成具を開く。土嚢作成具を開くと、後に説明するように、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃからなる土嚢作成具から、土嚢を簡単に取り出すことができる。

運搬や移動を行うときには、図１（Ｃ）に示すように、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃが分離された分解状態とする。このようにすると、持ち運びが容易となる。

このように、本考案が適用された土嚢作成具は、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃからなり、図１（Ａ）〜図１（Ｃ）に示すように、組立状態と、開閉自在状態と、分解状態とが簡単に設定できる。このため、土嚢の作成作業を効率的に行えると共に、運搬や移動が容易である。

本考案が適用された土嚢作成具について、更に、詳述する。図２（Ａ）及び図２（Ｂ）は、各枠体１ａ〜１ｃの構成を示す平面図及び側面図である。枠体１ａ〜１ｃは全て同様に構成されている。

図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、各枠体１ａ〜１ｃは、下フレーム１１と、上フレーム１２と、左右のサイドフレーム１３及び１４と、センターフレーム１５とからなる。

下フレーム１１は、例えば鋼鉄製のＬ字材からなり、図２（Ａ）に示すように、その中央から１２０度の角度をもって曲折した形状となっている。上フレーム１２は、例えば鋼鉄製の平鋼や丸棒からなり、図２（Ａ）に示すように、円を３つに分割したような円弧状となっている。

３つの枠体１ａ〜１ｃを組み立てると、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、３つの下フレーム１１は六角形の形状を構成し、３つの上フレーム１２は円形の形状を構成する。このとき、図３（Ａ）に示すように、３つの下フレーム１１により構成される六角形の外接円の半径Ｒ１は、３つの上フレーム１２により構成される円形の半径Ｒ２より大きいという関係となっている。

図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、サイドフレーム１３は、例えば鋼鉄製の平鋼または丸棒からなり、下フレーム１１の左端と上フレーム１２の左端との間に固着されている。また、サイドフレーム１３には、スリーブ１６ａ及び１６ｂが固着される。

サイドフレーム１４は、例えば鋼鉄製の丸棒からなり、下フレーム１１の右端と上フレーム１２の右端との間に固着されている。また、サイドフレーム１４には、スリーブ１７ａ及び１７ｂが設けられる。

なお、サイドフレーム１３のスリーブ１６ａ及び１６ｂの高さと、サイドフレーム１４のスリーブ１７ａ及び１７ｂの高さは異なっており、サイドフレーム１３のスリーブ１６ａ及び１６ｂの下端の高さが、それぞれ、サイドフレーム１４のスリーブ１７ａ及び１７ｂの上端の高さと対応する。

図４及び図５は、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃの組立工程を示すものである。土嚢作成具を組み立てるときには、図４に示すように、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃを円環状に配置する。そして、隣接する枠体１ａ、１ｂ、１ｃを、それぞれ、Ｌ字形の連結ピン１８ａ、１８ｂにより結合する。

つまり、例えば、枠体１ａと枠体１ｃとを結合する場合には、図５に示すように、枠体１ａのサイドフレーム１３と、枠体１ｂのサイドフレーム１４とを隣接し、サイドフレーム１３のスリーブ１６ａ及び１６ｂと、サイドフレーム１４のスリーブ１７ａ及び１７ｂとをそれぞれ連通させる。そして、サイドフレーム１３のスリーブ１６ａとサイドフレーム１４のスリーブ１７ａとに連結ピン１８ａを挿入し、サイドフレーム１３のスリーブ１６ｂとサイドフレーム１４のスリーブ１７ｂとに連結ピン１８ｂを挿入する。これにより、枠体１ａと枠体１ｃとが回動自在に結合される。他の枠体１ａ〜枠体１ｃについても、全て同様に結合される。これにより、図１（Ａ）に示したように、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃが円環状に結合された組立状態となる。

このように、組立状態では、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃが円環状に配置され、隣接する枠体１ａ、１ｂ、１ｃのサイドフレーム１３と、サイドフレーム１４と連結ピン１８ａ及び１８ｂによりピン結合される。ピン結合では隣接する枠体は回動自在に結合されるが、円環状に配置された３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃを全てピン結合するとトラス構造となり、枠体１ａ、１ｂ、１ｃは完全に固定された状態となる。

また、本考案の実施形態では、３つの枠体１ａ〜１ｃを組み立てると、図３（Ａ）に示したように、下フレーム１１は六角形の形状となり、上フレーム１２は円形の形状となる。そして、下フレーム１１により構成される六角形の外接円の半径Ｒ１は、上フレーム１２により構成される円形の半径Ｒ２より大きいという関係となっている。このため、上面より底面が大きい安定した形状となり、安定して自立することができる。

ここで、円環状に配置されてピン結合された隣接する３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃの間のうち、１つの間の連結ピンを外すと、枠体１ａ、１ｂ、１ｃが回動可能になり、開閉自在状態となる。連結ピン１８ａ及び１８ｂはＬ字型になっているため、簡単に抜き取ることができる。このように、枠体１ａと枠体１ｂとのピン結合を解除すると、各枠体１ａ、１ｂ、１ｃは、分離できる。

次に、本考案が適用された土嚢作成具による土嚢の作成作業について説明する。土嚢の作成を行う場合には、図６（Ａ）に示すように、枠体１ａ、１ｂ、１ｃからなる土嚢作成具を組立状態として、袋体２１を、上辺の口縁を外側に折り返して、枠体１ａ、１ｂ、１ｂの上フレーム１２に取り付ける。枠体１ａの上フレーム１２、枠体１ｂの上フレーム１２、枠体１ｂの上フレーム１２は円形の形状を構成するので、袋体２１を口縁を外側に折り返して枠体１ａ、１ｂ、１ｂの上フレーム１２に取り付けると、開口２２が上を向いて開いた状態に保持される。

次に、図６（Ｂ）に示すように、開口２２から袋体２１内に、シャベルカー２０等により用土を詰め込む。袋体２１に十分に用土が詰め込まれたら、図６（Ｃ）に示すように、袋体２１の開口２２に紐２４を締めて、開口２２を閉じる。

袋体２１の開口２２を閉じたら、図７（Ａ）に示すように、吊りベルト２３にクレーンのフック２５を取り付け、クレーンで用土の入った袋体２１（土嚢）を吊り上げる。

袋体２１に用土を詰め込んだ段階（図６（Ｃ）の段階）では、袋体２１内の用土による横方向の圧力が枠体１ａ、１ｂ、１ｃからなる土嚢作成具に加わっているため、袋体２１が横に広がって枠体１ａ、１ｂ、１ｃに密着しているが、クレーンで用土の入った袋体２１（土嚢）を少し吊り上げると、袋体２１の用土の圧力は自重により下に向かい、横方向の圧力は減少する。

クレーンで用土の入った袋体２１（土嚢）を少し吊り上げて、枠体１ａ、１ｂ、１ｃからなる土嚢作成具にかかる横方向の圧力が減少したら、図７（Ａ）に示すように、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃの間のうちの１つの間の連結ピン１８ａ及び１８ｂを外し、開閉自在状態とする。そして、図７（Ｂ）に示すように、用土の入った袋体２１（土嚢）を取り出す。

以上説明したように、本考案の実施形態では、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃを円環状に配置し、隣接する枠体１ａ、１ｂ、１ｃを互いに連結ピン１８ａ及び１８ｂによりピン結合して組み立てるようにしている。本考案の実施形態では、土嚢作成時には、枠体１ａ、１ｂ、１ｃからなる土嚢作成具が自立し、この枠体１ａ、１ｂ、１ｃからなる土嚢作成具に袋体２１が開いたままで保持されるので、補助者が袋体を押さえる必要がなく、少人数で、安全に、土嚢の作成作業が行える。また、隣接する３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃの間のうち、いずれか１つ間の連結ピン１８ａ、１８ｂを外すと、枠体１ａ、１ｂ、１ｃが回動可能になり、開閉自在状態となる。このため、用土の入った袋体２１（土嚢）を簡単に取り出すことができる。このため、作業効率が良く、また、無理な負担がかからないため、枠体１ａ、１ｂ、１ｃや袋体２１を壊さずに、安全に作業が行える。また、連結ピン１８ａ及び１８ｂを全て外せば、３つの枠体１ａ、１ｂ、１ｃが分離されるため、運搬、移動が簡単に行える。

なお、本考案は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。例えば、上述の実施形態では、３つの枠体としているが、本考案は、これに限定されるものではない。また、本考案では、３つの枠体を組み立てると、下フレームは六角形の形状となり、上フレームは円形の形状となるようにしているが、このような形状に限定されるものではない。

本考案は、河川の堤防の決壊による浸水防止、工事用仮締切、または道路の法面崩壊時の土砂の流出防止等に用いられる土嚢を作成するための用具として用いることができる。

本考案が適用された土嚢作成具の組立状態、開閉自在状態、及び分解状態の説明に用いる斜視図である。 本考案が適用された土嚢作成具における各枠体の構成を示す平面図及び側面図である。 本考案が適用された土嚢作成具の組立状態での構成を示す平面図及び側面図である。 本考案が適用された土嚢作成具の組立の説明に用いる斜視図である。 本考案が適用された土嚢作成具の組立の説明に用いる斜視図である。 本考案が適用された土嚢作成具を用いた土嚢の作成作業の説明に用いる斜視図である。 本考案が適用された土嚢作成具を用いた土嚢の作成作業の説明に用いる斜視図である。

符号の説明

１ａ、１ｂ、１ｃ 各枠体
１１ 下フレーム
１２ 上フレーム
１３ サイドフレーム
１４ サイドフレーム
１５ センターフレーム
１６ａ、１６ｂ スリーブ
１７ａ、１７ｂ スリーブ
１８ａ、１８ｂ 連結ピン
２０ シャベルカー
２１ 袋体
２２ 開口
２３ 吊りベルト
２４ 紐
２５ フック

Claims (3)

1. 上フレームと下フレームと左右のサイドフレームとを有する複数の枠体と、
   前記枠体のサイドフレームを互いに回動自在に連結させるための連結ピンとを有し、
   土嚢作成時には、前記複数の枠体を円環状に配置し、隣接する前記枠体のサイドフレームに前記連結ピンを挿入して組立状態とし、袋体をその開口の口縁を袋状に折り曲げて、前記組立状態とした複数の枠体の上フレームに取り付け、前記開口から前記袋体に用土を詰め込んでいき、
   前記用土が詰め込まれた前記袋体を取り出す時には、前記円環状に配置された複数の枠体の隣接するサイドフレームの間のうちの少なくとも１つの間の前記連結ピンを外して前記複数の枠体を開閉自在状態とし、
   運搬、移動時には、前記連結ピンを全て外して、前記複数の枠体を分離した分解状態とする
   ようにしたことを特徴とする土嚢作成具。
2. 前記複数の枠体は３個の枠体であり、前記３個の各枠体は、円を３分割した円弧状の上フレームと、その中心が１２０度に折り曲げられた形状の下フレームとを有し、前記３個の枠体を組立状態にすると、前記上フレームが円形を構成し、前記下フレームが六角形を構成することを特徴とする請求項１に記載の土嚢作成具。
3. 前記３個の枠体を組立状態にしたときに、前記下フレームにより構成される六角形の外接円の半径は、前記上フレームにより構成される円形の半径より大きくなるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の土嚢作成具。

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