JP3112266B2 - 二重剪断流路付き粘性固定継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、互いに対して回転
可能な第一の部分と第二の部分との間でトルクを伝達す
るための継手であって、該継手の第一の部分に接続固定
された第一の摩擦板と前記継手の第二の部分に接続固定
された第二の摩擦板とを有する摩擦継手と、ポンプ本体
部材と前記摩擦継手を付勢する軸線方向に移動可能なピ
ストンとを有する圧力生成装置と、前記ポンプ本体部材
とピストンとにより形成されて高粘性流体で充填される
圧力室とを備えた継手であって、前記ポンプ本体部材が
前記摩擦継手の第一の部分に接続固定され、前記圧力室
内には前記摩擦継手の第二の部分に接続固定された少な
くとも一枚の搬送板と、該少なくとも一つの一枚の搬送
板と協働する剪断流路カム制御部材とが設けられた、継
手に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述した型の継手は、独国特許第４３４
３３０７Ｃ２号公報に記載されている。これらの継手
は、「ビスコロック」という名称で本出願人により提供
されている。

【０００３】固定装置又は差動制限装置とも呼ばれる前
記型の継手における第一の用途は、差動駆動における差
動過程の間、互いに対して回転する部分間に継手を挿入
する差動駆動装置に見いだすことができる。継手の作用
により、前記差動駆動装置は、自己拘束又は自己係止作
用を有する。特に、前記差動駆動装置は、自動車では車
軸差動装置又は中央差動装置として利用される。

【０００４】前記継手の第二の用途は、常時駆動される
車軸と継手が接続された場合にのみ駆動される車軸とを
有し、該常時駆動されない車軸に連係する動力伝達装置
内に位置する二つの軸部間に前記継手を挿入した自動車
にある。この場合、常時駆動されない車軸と常時駆動さ
れる車軸との間で各動力伝達装置に速度差が生じると継
手が接続されるので、トルクは両方の車軸に伝達される
ことができる。一方、両車軸間に速度差が無い場合は、
継手は非接続状態となり、常時駆動されない車軸はトル
クのかからない状態で走行する。

【０００５】前記継手の応答動作及び圧力室内で達成可
能な圧力は、剪断流路の形状特に幅と深さとにより決定
される。継手が所定の直径を有する場合、特に剪断流路
の幅は制限される。圧力生成は極めて効果的でピストン
は摩擦継手に高圧力を印加することができるが、速度差
が小さい場合における一層迅速な応答性とピストンへの
より高圧力の印加とが求められる用途もある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、軸線方向及び半径方向の寸法を略不変に維持し
たまま前記型の継手の性能を高めることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第一の解決手段は、剪断
流路カム制御部材に、搬送板の両面にそれぞれ覆われて
二つの剪断流路を画定する一定の長さの二つの円周方向
に延びる溝を形成し、前記搬送板に、二つの剪断流路を
互いに接続する貫通路を設け、前記剪断流路の一方端部
とリザーバとの間に及び前記剪断流路の他方端部と前記
圧力室との間に接続流路を開通させることから成る。

【０００８】第二の解決手段は、前記剪断流路カム制御
部材に、第一の搬送板の一方の面に覆われて第一の剪断
流路を画定する一定の長さの円周方向に延びる溝を形成
し、前記剪断流路カム制御部材に、前記第一の搬送板の
他方の面に覆われると共に前記継手の第二の部分に回転
可能に接続固定された第二の搬送板により覆われて第二
の剪断流路を画定する一定の長さの円周方向に延びるス
ロットを形成し、前記第一の搬送板に、剪断流路を互い
に接続する貫通路を設け、前記剪断流路の一方端部とリ
ザーバとの間に及び前記剪断流路の他方端部と前記圧力
室との間に接続流路を開通させることから成る。

【０００９】本実施形態の剪断流路カム制御部材には、
二つの剪断流路が形成されるが、これらの流路は第一の
場合には単一の搬送板により完全に形成され、第二の場
合には一方では一つの搬送板により他方では第二の搬送
板と協働した前記搬送板により完全に形成される。圧力
生成組立体の直径について所定の外形寸法を用いること
により、且つ主要部品の構造を不変のまま構造を単純に
維持することにより、圧力生成組立体の性能が倍加さ
れ、圧力室に含まれる機能部分は極僅かに改変するのみ
である。従来技術による実施形態ではポンプ本体部材と
ピストンの構造が十分に堅固であるので、上述したこと
は、特定の適合処置を講じることなく達成することがで
きる。

【００１０】残りの主要部品の前記非変形実施形態は、
特に、第一の部分の第二の部分に対する相対回転の両方
向に継手を有効とする特性について言及している。この
ため、ポンプ本体部材に、リザーバを剪断流路に接続す
るための少なくとも一つの軸線方向接続流路と、剪断流
路を圧力室に接続するための少なくとも一つの半径方向
接続流路と、を設けることが提示される。更に、剪断流
路カム制御部材に、二つの剪断流路の第一の端部を接続
流路の第一の端部に接続すると同時に二つの剪断流路の
第二の端部を接続流路の第二の端部に接続するための制
御開口部を設けることが提示される。加えて、剪断流路
カム制御部材をポンプ本体部材に対して一定角度だけ回
転可能とし、第一の端部位置では各剪断流路の一方端部
をリザーバに接続すると共に各剪断流路の他方端部を圧
力室に接続し、第二の端部位置では剪断流路の前記一方
端部を圧力室に接続すると共に剪断流路の前記他方端部
をリザーバに接続することが提示される。

【００１１】本発明の貫通開口部により、二つの剪断流
路用の制御開口部と接続流路の両方を単純な構造とする
ことができる。好適な実施形態によれば、それぞれ型押
しにより溝を形成した二つの皿状の成形薄板金部分から
剪断流路カム制御部材を構成し、また、第一の部分に型
押しにより溝を形成し第二の部分に打抜きによりスロッ
トを形成した二つの皿状の薄板金部分から剪断流路カム
制御部材を構成することが提示される。

【００１２】 〔発明の詳細な説明〕以下、添付図面を参照して好適な
実施形態を詳細に説明する。まず、図１及び図２を一緒
に説明する。これらの図は、多重板継手としての制御可
能な摩擦継手１２と速度感知制御組立体１３とを有する
同一の継手組立体１１を示す。

【００１３】摩擦継手１２は、各アウタープレート１５
を保持固定したハウジング１４と、各インナープレート
１７を配設固定したハブ１６とを備える。摩擦継手１２
は、圧力板１８により付勢可能である。アウタープレー
ト１５及びインナープレート１７は、ハウジングカバー
３９上に支持されている。

【００１４】一方、圧力板１８は、軸線方向に移動可能
なピストン１９とポンプ本体部材２０とを備えてハウジ
ング１４内に配設される前記制御組立体１３により制御
される。ピストン１９とポンプ本体部材２０は、ハウジ
ング１４と共に回転し、別のハブ２４に対して回転可能
に封止されている。また、ピストン１９とポンプ本体部
材２０は、互いに対しても封止され、高粘性流体が充填
される圧力室２１を形成する。

【００１５】圧力室２１内には、搬送板２２と、該搬送
板２２を取り囲む多部分から成る剪断流路カム制御部材
２３とが配設されている。搬送板２２は、前記別のハブ
２４とともに回転可能なように接続固定されており、該
別のハブ２４は第一のハブ１６に結合可能で且つハブ１
６により駆動可能である。剪断流路カム制御部材２３
は、ポンプ本体部材２０の画定円周溝４２と係合する突
出回転止め４１を介して、ポンプ本体部材２０に対して
一定範囲まで回転することができる。圧力室２１内の搬
送板２２がその回転方向を変えると、搬送板２２は、剪
断流路カム制御部材２３を、回転止め４１により決定さ
れる円周方向溝４２に対するその一方の端部位置から回
転止め４１により決定される円周方向溝４２に対する他
方の端部位置まで、移動させる。ピストン１９内に位置
決めされたＯリングにより、圧力室２１の二つの端面と
剪断流路カム制御部材２３との間に封止接触部が形成さ
れる。ポンプ本体部材２０に対するピストン１９の移動
は、ハウジング１４上に支持された各板ばね２５の付勢
力に抗して、圧力室２１内の圧力により行なわれる。

【００１６】搬送板２２は、スロット５４を備え、内側
歯部５２を介して前記別のハブ２４の外側歯部５３に接
続されている。剪断流路カム制御部材２３は、前記回転
止め４１をその上に形成した第一の皿状部材５５と、該
第一の皿状部材５５に対して例えば外周上の形状嵌込手
段を介して接続固定された第二の皿状部材５６とから成
る。二枚の皿状部材５５，５６は、搬送板２２と協働し
てそれぞれ剪断流路３７，３８を形成し、各剪断流路は
各皿状部材５５，５６の一定の円周角に亘り延びるよう
にＣ形に型押しすることにより形成される。皿状部材５
５では、剪断流路３７の一方の端部に配設された二つの
制御開口部３１，３３のうちの一方を見ることができ
る。

【００１７】ポンプ本体部材２０内には、軸線方向に移
動可能な環状ピストン２７により画定されるリザーバ２
６が設けられている。環状ピストン２７は、ポンプ本体
部材２０上の各板ばね２８により支持されており、圧力
室２１内の容積変化がリザーバ２６内の容積変化により
相殺され得るようになっている。

【００１８】図１は、ポンプ本体部材２０内において、
剪断流路カム制御部材２３の二つの制御開口部３１，３
３の一方に接続された二つの軸線方向接続流路３０，３
２の一方を通る断面を示す。これらは、剪断流路３７の
端部に位置決めされている。

【００１９】図２は、二つの制御開口部３１，３３の他
方に接続されてその結果剪断流路３７を圧力室２１に接
続する、ポンプ本体部材２０内の半径方向接続流路３４
を通る平面による断面図である。接続流路と接続開口部
の互いに対する位置により、搬送板２２が剪断流路カム
制御部材２３に対して回転すると、高粘性流体がリザー
バ２６から剪断流路３７，３８を通って圧力室２１内に
搬送されるようになっている。

【００２０】図３は、搬送板２２の端部から見た皿状部
材５５とポンプ本体部材２０の軸線方向図である。皿状
部材５５には、剪断流路３７を形成する型押し溝３５
と、制御開口部３１，３３の位置とを見ることができ
る。ポンプ本体部材２０には、破線で示した接続流路３
０の位置と、接続開口部３３と重なる接続流路３２の位
置とを見ることができる。制御開口部３１は、半径方向
の接続流路３４と重なる。これにより、リザーバ２６か
ら、接続流路３２、制御開口部３３、剪断流路３７、制
御開口部３１及び接続流路３４を介して、圧力室２１に
至る接続流路が開く。剪断流路カム制御部材２３が反時
計方向に制御開口部３１，３３の間の角距離だけ回転す
ると、制御開口部３１は接続流路３０と重なり、制御開
口部３３は接続流路３４と重なる。二つの位置は搬送板
２２の剪断流路カム制御部材２３に対する相対回転のそ
れぞれの逆方向に対応するので、流体は、両位置で、リ
ザーバ２６から、二つの接続流路３０，３２の一方を介
し、更に半径方向の接続流路３４を通って、圧力室２１
に搬送される。

【００２１】図４は、搬送板２２の軸線方向図であり、
前記内側歯部５２とスロット５４とを示している。

【００２２】図５は、剪断流路カム制御部材２３に対す
る搬送板２２の相対移動の結果として、流れ及び圧力矢
印により示したように、高粘性媒体がどのようにして接
続流路３２及び制御開口部３３を通って制御開口部３１
及び接続流路３４に至り、更に高粘性媒体が剪断流路３
７及び３８においてどのように搬送板２２の端部に位置
するスロット５４を通って搬送されるかを円筒状断面図
として示す。

【００２３】以下、図６及び図７を一緒に説明する。こ
れらの図は、多重板継手としての制御可能な摩擦継手１
１２と速度感知制御組立体１１３とを有する同一の継手
組立体１１１を示す。

【００２４】摩擦継手１１２は、各アウタープレート１
１５を保持固定したハウジング１１４と、各インナープ
レート１１７を配設固定したハブ１１６とを備える。摩
擦継手１１２は、圧力板１１８により付勢可能である。
アウタープレート１１５及びインナープレート１１７
は、ハウジングカバー１３９上に支持されている。

【００２５】一方、圧力板１１８は、軸線方向に移動可
能なピストン１１９とポンプ本体部材１２０とを備えて
ハウジング１１４内に配設される前記制御組立体１１３
により制御される。ピストン１１９とポンプ本体部材１
２０は、ハウジング１１４と共に回転し、別のハブ１２
４に対して回転可能に封止されている。また、ピストン
１１９とポンプ本体部材１２０は、互いに対しても封止
され、高粘性流体が充填される圧力室１２１を形成す
る。

【００２６】圧力室１２１内には、第一の搬送板１２２
と、該第一の搬送板１２２を取り囲む多部分から成る剪
断流路カム制御部材１２３と、該剪断流路カム制御部材
１２３に接触する第二の搬送板１２９とが配設されてい
る。搬送板１２２及び１２９は、前記別のハブ１２４と
ともに回転可能なように接続固定されており、該別のハ
ブ１２４は前記第一のハブ１１６に結合可能で且つハブ
１１６により駆動可能である。剪断流路カム制御部材１
２３は、ポンプ本体部材１２０の画定円周溝１４２と係
合する突出回転止め１４１を介して、ポンプ本体部材１
２０に対して一定範囲まで回転することができる。圧力
室１２１内の搬送板１２２及び１２９がそれらの回転方
向を変えると、搬送板１２２及び１２９は、剪断流路カ
ム制御部材１２３を、回転止め１４１により決定される
円周方向溝１４２に対するその一方の端部位置から、回
転止め１４１により決定される円周方向溝１４２に対す
る他方の端部位置まで、移動させる。ピストン１１９内
に位置決めされたＯリングにより、圧力室１２１の二つ
の端面と剪断流路カム制御部材１２３との間に封止接触
部が形成される。ポンプ本体部材１２０に対するピスト
ン１１９の移動は、ハウジング１１４上に支持された各
板ばね１２５の付勢力に抗して、圧力室１２１内の圧力
により行なわれる。

【００２７】搬送板１２２は、内側歯部１５２を介して
前記別のハブ１２４の外側歯部１５３に接続されると共
に、スロット１５４を備えている。一方、第二の搬送板
１２９は、内側歯部１５７を介してハブ１２４の外側歯
部１５３に接続されており、閉鎖面を形成している。剪
断流路カム制御部材１２３は、前記回転止め１４１をそ
の上に形成した第一の皿状部材１５５と、該第一の皿状
部材１５５に対して例えば外周上の形状嵌込手段を介し
て接続固定された第二の皿状部材１５６とから成る。皿
状部材１５５は、搬送板１２２と協働して剪断流路１３
７を形成し、該剪断流路は皿状部材１５５の一定の円周
角に亘って延びるように型押しされたＣ形溝１３５によ
り形成される。皿状部材１５６は、二枚の接触した搬送
板１２２及び１２９と協働して剪断流路１３８を形成す
る。該剪断流路１３８は、皿状部材１５６の一定の円周
角に亘り延びるＣ形スロット１３６により形成される。
皿状部材１５５では、剪断流路１３７の一方の端部に配
設された二つの制御開口部１３１，１３３のうちの一方
を見ることができる。

【００２８】ポンプ本体部材１２０内には、軸線方向に
移動可能な環状ピストン１２７により画定されるリザー
バ１２６が設けられている。環状ピストン１２７は、ポ
ンプ本体部材１２０上の各板ばね１２８により支持され
ており、圧力室１２１内の容積変化がリザーバ１２６内
の容積変化により相殺され得るようになっている。

【００２９】図６は、ポンプ本体部材１２０内におい
て、剪断流路カム制御部材１２３の二つの制御開口部１
３１，１３３の一方に接続された二つの軸線方向接続流
路１３０，１３２の一方を通る断面を示す。これらは、
剪断流路１３７の端部に位置決めされている。

【００３０】図７は、二つの制御開口部１３１，１３３
の他方に接続されてその結果剪断流路１３７を圧力室１
２１に接続する、ポンプ本体部材１２０内の半径方向接
続流路１３４を通る平面による断面図である。接続流路
と接続開口部の互いに対する位置により、搬送板１２２
及び１２９が剪断流路カム制御部材１２３に対して回転
すると、高粘性流体がリザーバ１２６から剪断流路１３
７，１３８を通って圧力室１２１内に搬送されるように
なっている。

【００３１】図８は、搬送板の端部から見た皿状部材１
５５とポンプ本体部材１２０の軸線方向図である。皿状
部材１５５には、剪断流路１３７を形成する型押し溝１
３５と、制御開口部１３１，１３３の位置とを見ること
ができる。ポンプ本体部材１２０には、破線で示した接
続流路１３０の位置と、接続開口部１３３と重なる接続
流路１３２の位置とを見ることができる。制御開口部１
３１は、半径方向の接続流路１３４と重なる。これによ
り、リザーバ１２６から、接続流路１３２、制御開口部
１３３、剪断流路１３７、制御開口部１３１及び接続流
路１３４を介して、圧力室１２１に至る接続流路が開
く。剪断流路カム制御部材１２３が反時計方向に制御開
口部１３１及び１３３の間の角距離だけ回転すると、制
御開口部１３１は接続流路１３０と重なり、制御開口部
１３３は接続流路１３４と重なる。二つの位置は搬送板
２２の剪断流路カム制御部材２３に対する相対回転のそ
れぞれの逆方向に対応するので、流体は、両位置で、リ
ザーバ２６から、二つの接続流路１３０，１３２の一方
を介し、更に半径方向の接続流路１３４を通って、圧力
室１２１に搬送される。

【００３２】図９は、搬送板１２２の軸線方向図であ
り、前記内側歯部１５２とスロット１５４とを示してい
る。

【００３３】図１０は、二枚の接触した搬送板と協働し
て第二の剪断流路を形成する円周方向スロット１３６を
備えた皿状部材１５６を示す。円周部には、皿状部材１
５５との形状嵌込接続を行なうための打込要素１５８が
設けられている。

【００３４】図１１は、回転可能にハブ１２４との接続
固定を行なうための内側歯部１５７を備えると共に皿状
部材の円周方向溝を覆うための閉じた皿状部を形成す
る、第二の搬送板１２９を示す。

【００３５】図１２は、剪断流路カム制御部材１２３に
対する搬送板１２２、１２９の相対移動の結果として、
流れ及び圧力矢印により示したように、高粘性媒体がど
のようにして接続流路１３２及び制御開口部１３３を通
って制御開口部１３１及び接続流路１３４に至り、更に
高粘性媒体が剪断流路１３７及び１３８においてどのよ
うに第一の搬送板１２２の端部に位置するスロット１５
４を通って搬送されるか、を円筒状断面図として示す。

【００３６】以下、本発明の実施形態を要約する。 互いに対して回転可能な第一の部分（１４）と第二
の部分（１６）との間でトルクを伝達するための継手
（１１）であって、該継手の第一の部分（１４）に接続
固定された第一の摩擦板（１５）と前記継手の第二の部
分（１６）に接続固定された第二の摩擦板（１７）とを
有する摩擦継手（１２）と、ポンプ本体部材（２０）と
前記摩擦継手（１２）を付勢する軸線方向に移動可能な
ピストン（１９）とを有する圧力生成装置（１３）と、
前記ポンプ本体部材（２０）とピストン（１９）とによ
り形成されて高粘性流体で充填される圧力室（２１）
と、を備えた継手（１１）であって、前記ポンプ本体部
材（２０）が前記摩擦継手（１２）の第一の部分（１
４）に接続固定され、前記圧力室（２１）内には前記摩
擦継手（１２）の第二の部分（１６）に接続固定された
少なくとも一枚の搬送板（２２）と、該少なくとも一つ
の一枚の搬送板（２２）と協働する剪断流路カム制御部
材（２３）とが設けられた、継手（１１）において、前
記剪断流路カム制御部材（２３）には、前記搬送板（２
２）の二つの半径方向表面の一方によりそれぞれ覆われ
て二つの剪断流路（３７，３８）を画定する一定の長さ
の二つの円周方向に延びる溝（３５）が形成され、前記
搬送板（２２）が、二つの剪断流路（３７，３８）を互
いに接続する貫通路（５４）を備え、前記剪断流路の一
方端部とリザーバ（２６）との間に及び前記剪断流路の
他方端部と前記圧力室（２１）との間に接続流路が開通
する、ことを特徴とする継手。

【００３７】 互いに対して回転可能な第一の部分
（１１４）と第二の部分（１１６）との間でトルクを伝
達するための継手（１１１）であって、該継手の第一の
部分（１１４）に接続固定された第一の摩擦板（１１
５）と前記継手の第二の部分（１１６）に接続固定され
た第二の摩擦板（１１７）とを有する摩擦継手（１１
２）と、ポンプ本体部材（１２０）と前記摩擦継手（１
１２）を付勢する軸線方向に移動可能なピストン（１１
９）とを有する圧力生成装置（１１３）と、前記ポンプ
本体部材（１２０）とピストン（１１９）とにより形成
されて高粘性流体で充填される圧力室（１２１）と、を
備えた継手（１１１）であって、前記ポンプ本体部材
（１２０）が前記摩擦継手（１１２）の第一の部分（１
１４）に接続固定され、前記圧力室（１２１）内には前
記摩擦継手（１１２）の第二の部分（１１６）に接続固
定された少なくとも一枚の搬送板（１２２）と、該一枚
の搬送板（１２２）と協働する剪断流路カム制御部材
（１２３）とが設けられた、継手（１１１）において、
前記剪断流路カム制御部材（１２３）には、前記搬送板
（１２２）の二つの半径方向表面の一方により覆われて
第一の剪断流路（１３７）を画定する一定の長さの円周
方向に延びる溝（１３５）が形成され、前記剪断流路カ
ム制御部材（１２３）には、一方の前記搬送板（１２
２）の二つの半径方向表面の他方により覆われると共に
同様に前記継手（１１１）の第二の部分（１１６）に接
続固定された他方の第二の搬送板（１２９）により覆わ
れて第二の剪断流路（１３８）を画定する一定の長さの
円周方向に延びるスロット（１３６）が形成され、前記
第一の搬送板（１２２）が、剪断流路（１３７，１３
８）を互いに接続する貫通路（１５４）を備え、前記剪
断流路の一方端部とリザーバ（１２６）との間に及び前
記剪断流路の他方端部と前記圧力室（１２１）との間に
接続流路が開通する、ことを特徴とする継手。

【００３８】 前記ポンプ本体部材（２０；１２０）
には、前記リザーバ（２６；１２６）を剪断流路（３
７，３８；１３７，１３８）に接続するための少なくと
も一つの軸線方向接続流路（３０，３２；１３０，１３
２）が設けられ、前記ポンプ本体部材（２０；１２０）
には、前記剪断流路（３７，３８；１３７，１３８）を
圧力室（２１；１２１）に接続するための少なくとも一
つの半径方向接続流路（３４；１３４）が設けられてい
る、ことを特徴とする前記又は前記に記載の継手。

【００３９】 前記剪断流路カム制御部材（２３；１
２３）には、前記二つの剪断流路（３７，３８；１３
７，１３８）の第一の端部を前記接続流路の第一の端部
に接続し且つ前記二つの剪断流路（３７，３８；１３
７，１３８）の第二の端部を前記接続流路の第二の端部
に接続するための制御開口部（３１，３３；１３１，１
３３）が設けられている、ことを特徴とする前記記載
の継手。

【００４０】 前記剪断流路カム制御部材（２３；１
２３）が、前記ポンプ本体部材（２０；１２０）に対し
て一定の角度だけ回転可能であり、第一の端部位置にお
いて、前記剪断流路（３７，３８；１３７，１３８）の
それぞれの一方端部が前記リザーバ（２６；１２６）に
接続されると同時に、前記剪断流路（３７，３８；１３
７，１３８）のそれぞれの他方端部が前記圧力室（２
１；１２１）に接続され、第二の端部位置において、前
記剪断流路（３７，３８；１３７、１３８）の前記一方
端部のそれぞれが圧力室（２１；１２１）に接続される
と同時に、前記剪断流路（３７，３８；１３７，１３
８）の前記他方端部のそれぞれがリザーバ（２６，１２
６）に接続される、ことを特徴とする前記からのい
ずれか一項に記載の継手。

【００４１】 前記剪断流路カム制御部材（２３）
が、型押しにより前記溝（３５）を形成した二つの皿状
の成形薄板金部分（５５，５６）から成る、ことを特徴
とする前記からのいずれか一項に記載の継手。

【００４２】 前記剪断流路カム制御部材（１２３）
が、二つの皿状の薄板金部分（１５５，１５６）から成
り、前記溝（１３５）が第一の部分（１５５）を型押し
することにより形成され、前記スロット（１３６）が第
二の部分（１５６）を打抜くことにより形成される、こ
とを特徴とする前記からのいずれか一項に記載の継
手。

【００４３】

【発明の効果】本発明は以上のような構成からなるの
で、軸線方向及び半径方向の寸法を略不変に維持したま
ま継手の性能を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】剪断流路カム制御部材の二つの円周方向溝と一
枚の搬送板とを備えた第一の実施形態による本発明の継
手装置を、剪断流路とリザーバとの間の接続流路を通る
断面で示した図である。

【図２】剪断流路カム制御部材の二つの円周方向溝と一
枚の搬送板とを備えた第一の実施形態による本発明の継
手装置を、剪断流路と圧力室との間の接続流路を通る断
面で示した図である。

【図３】図１及び図２に係る剪断流路カム制御部材の断
面図である。

【図４】図１及び図２に係る搬送板の軸線方向図であ
る。

【図５】図１乃至図４に係る装置の剪断流路カム制御部
材を、搬送板並びにポンプ本体部材と共に円筒状断面図
で示した図である。

【図６】剪断流路カム制御部材の一つの円周方向溝及び
一つの円周方向スロットと二枚の搬送板とを備えた第二
の実施形態による本発明の継手装置を、剪断流路とリザ
ーバとの間の接続流路を通る断面で示した図である。

【図７】剪断流路カム制御部材の一つの円周方向溝及び
一つの円周方向スロットと二枚の搬送板とを備えた第二
の実施形態による本発明の継手装置を、剪断流路と圧力
室との間の接続流路を通る断面で示した図である。

【図８】図６及び図７に係る剪断流路カム制御部材の断
面図である。

【図９】図６及び図７に係る第一の搬送板の軸線方向図
である。

【図１０】円周方向スロットを備えた剪断流路カム制御
部材の部分平面図である。

【図１１】図６及び図７に係る第二の搬送板の平面図で
ある。

【図１２】図６乃至図１１に係る装置の剪断流路カム制
御部材を、搬送板並びにポンプ本体部材と共に展開図で
示した図である。

【符号の説明】

１１、１１１ 継手 １２、１１２ 摩擦継手 １３、１１３ 制御組立体 １４、１１４ ハウジング １５、１１５ 外側板 １６、１１６ ハブ １７、１１７ 内側板 １８、１１８ 圧力板 １９、１１９ 環状ピストン ２０、１２１ 圧力室 ２２、１２２ 搬送板 ２３、１２３ 剪断流路カム制御部材 ２４，１２４ ハブ ２５、１２５ 板ばね ２６、１２６ リザーバ ２７、１２７ 環状ピストン ２８、１２８ 板ばね １２９ 搬送板 ３０、１３０ 接続流路（軸線方向） ３１、１３１ 制御開口部 ３２、１３２ 接続流路（軸線方向） ３３、１３３ 制御開口部 ３４、１３４ 接続流路（半径方向） ３５、１３５ 円周方向溝 １３６ 円周方向スロット ３７、１３７ 剪断流路 ３８、１３８ 剪断流路 ４１、１４１ 回転止め ４２、１４２ 円周方向溝 ５２、１５２ 内側歯部 ５３、１５３ 外側歯部 ５４、１５４ スロット ５５、１５５ 皿形部材 ５６、１５６ 皿形部材 １５７ 内側歯部 １５８ 打込要素

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 テオドル ガッシュマン アメリカ合衆国 ミシガン、ローチェス ター、イーガンロード 750 (56)参考文献 特開 平３−213729（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−197954（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16D 31/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに対して回転可能な第一の部分（１
   ４）と第二の部分（１６）との間でトルクを伝達するた
   めの継手（１１）であって、 該継手の第一の部分（１４）に接続固定された第一の摩
   擦板（１５）と前記継手の第二の部分（１６）に接続固
   定された第二の摩擦板（１７）とを有する摩擦継手（１
   ２）と、ポンプ本体部材（２０）と前記摩擦継手（１
   ２）を付勢する軸線方向に移動可能なピストン（１９）
   とを有する圧力生成装置（１３）と、前記ポンプ本体部
   材（２０）とピストン（１９）とにより形成されて高粘
   性流体で充填される圧力室（２１）と、を備えた継手
   （１１）であって、 前記ポンプ本体部材（２０）が前記摩擦継手（１２）の
   第一の部分（１４）に接続固定され、前記圧力室（２
   １）内には前記摩擦継手（１２）の第二の部分（１６）
   に接続固定された少なくとも一枚の搬送板（２２）と、
   該少なくとも一枚の搬送板（２２）と協働する剪断流路
   カム制御部材（２３）とが設けられた、継手（１１）に
   おいて、 前記剪断流路カム制御部材（２３）には、前記搬送板
   （２２）の両面にそれぞれ覆われて二つの剪断流路（３
   ７，３８）を画定する一定の長さの二つの円周方向に延
   びる溝（３５）が形成され、 前記搬送板（２２）が、前記二つの剪断流路（３７，３
   ８）を互いに接続する貫通路（５４）を備え、 前記剪断流路の一方端部とリザーバ（２６）との間に及
   び前記剪断流路の他方端部と前記圧力室（２１）との間
   に接続流路が開通する、 ことを特徴とする継手。
2. 【請求項２】 互いに対して回転可能な第一の部分（１
   １４）と第二の部分（１１６）との間でトルクを伝達す
   るための継手（１１１）であって、 該継手の第一の部分（１１４）に接続固定された第一の
   摩擦板（１１５）と前記継手の第二の部分（１１６）に
   接続固定された第二の摩擦板（１１７）とを有する摩擦
   継手（１１２）と、ポンプ本体部材（１２０）と前記摩
   擦継手（１１２）を付勢する軸線方向に移動可能なピス
   トン（１１９）とを有する圧力生成装置（１１３）と、
   前記ポンプ本体部材（１２０）とピストン（１１９）と
   により形成されて高粘性流体で充填される圧力室（１２
   １）と、を備えた継手（１１）であって、 前記ポンプ本体部材（１２０）が前記摩擦継手（１１
   ２）の第一の部分（１１４）に接続固定され、前記圧力
   室（１２１）内には前記摩擦継手（１１２）の第二の部
   分（１１６）に接続固定された少なくとも一枚の搬送板
   （１２２）と、該少なくとも一枚の搬送板（１２２）と
   協働する剪断流路カム制御部材（１２３）とが設けられ
   た、継手（１１１）において、 前記剪断流路カム制御部材（１２３）には、第一の搬送
   板（１２２）の一方の面に覆われて第一の剪断流路（１
   ３７）を画定する一定の長さの円周方向に延びる溝（１
   ３５）が形成され、 前記剪断流路カム制御部材（１２３）には、前記第一の
   搬送板（１２２）の他方の面に覆われると共に前記継手
   （１１１）の第二の部分（１１６）に接続固定された第
   二の搬送板（１２９）により覆われて第二の剪断流路
   （１３８）を画定する一定の長さの円周方向に延びるス
   ロット（１３６）が形成され、 前記第一の搬送板（１２２）が、剪断流路（１３７，１
   ３８）を互いに接続する貫通路（１５４）を備え、 前記剪断流路の一方端部とリザーバ（１２６）との間に
   及び前記剪断流路の他方端部と前記圧力室（１２１）と
   の間に接続流路が開通する、 ことを特徴とする継手。