JP3111475B2 - 密閉形鉛蓄電池の製造方法 - Google Patents

密閉形鉛蓄電池の製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密閉形鉛蓄電池におけ
る過放電放置特性の改良を行なう密閉形鉛蓄電池の製造
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】密閉形鉛蓄電池は、過放電し放置された
場合、格子基体と陽極活物質界面に硫酸鉛が生成する。
生成した硫酸鉛は、格子基体と陽極活物質の導電性を低
下させ、過放電放置後の回復充電が入いり難くする特性
がある。この対応策として、格子基体と陽極活物質との
界面に緻密なα−PbO2の被膜層を生成させて格子基体の
表面への硫酸の拡散を抑制する方法を用いている。α−
PbO2の被膜層の生成は、化成後に陽極板を硫酸中に浸漬
して、電気化学的におこなう（以下「酸浸漬処理」と称
す）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】密閉形鉛蓄電池は、原
価低減を行なうということからも、電槽化成を採用しよ
うとしている。しかし、電槽化成を行なった場合、従来
のように化成後に格子基体と陽極活物質との界面にα−
PbO2の被膜を生成する酸浸漬処理が行なえない。したが
って過放電放置特性が低下する問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、密閉形鉛蓄電
池の電槽化成中に電解液比重が１．０７０〜１．０３０
の範囲で休止を行なうことにより、陽極格子基体の表面
に酸化被膜（緻密なα−PbO2）を形成させるものであ
る。
【０００５】
【作用】電槽化成では、化成の進行につれて、未化成極
板中の硫酸分が電解液中に溶出するため、当初電槽に注
入した電解液の比重が次第に上昇してくるが、電槽化成
中に電解液比重が１．０７０〜１．０３０の範囲で休止
を行なうことにより、陽極格子基体の表面に酸化被膜
（緻密なα−PbO2）を厚く形成させることで過放電時に
格子基体の表面への硫酸の拡散を抑制でき過放電放置特
性が向上する。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を説明する。
【０００７】6.5Ah,6V密閉形鉛蓄電池を用いて、電槽化
成を行なった。その条件は、陽極活物質の理論課電量５
０％時に休止を２４時間、４０℃で行ない、その後電槽
化成を再開し全部で陽極活物質理論課電量３５０％で化
成を終了した。なお休止中の電解液比重1.０７０〜1.０
３０であり、電槽化成後の酸化被膜は１０μm が２００
μm に成長した。耐過放電放置試験は、定抵抗３Ω２４
時間（９Ah）放電した後、２５℃で４０日間放置し、定
電圧充電２.４５Ｖ／セルの１０秒目充電電流で評価し
た。その結果、図１に示す様に、電槽化成中に休止した
密閉形鉛蓄電池Ａは電槽化成中に休止しない密閉形鉛蓄
電池Ｂに比べ約１７倍の電流が流れ、過放電放置に効果
があることがわかった。
【０００８】
【発明の効果】上述のように、電槽化成中に休止を行な
うことで陽極格子基体の表面の酸化被膜を厚くでき、耐
過放電放置が向上する等工業的価値甚だ大なるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】密閉形鉛蓄電池の電槽化成中に休止した場合と
休止しない場合の過放電放置後の充電特性を示す図であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 4/22 H01M 10/06 - 10/12

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】電解液を電解液保持体に保持させる密閉形
    鉛蓄電池の製造方法において、電槽化成中に電解液比重
    が１．０７０〜１．０３０の範囲で休止を行なうことに
    より、陽極格子基体の表面に酸化被膜（緻密なα−PbO
    2）を形成することを特徴とする密閉形鉛蓄電池の製造
    方法。
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