JPS58209063A - 鉛蓄電池用極板の製造法 - Google Patents

鉛蓄電池用極板の製造法

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Publication number
JPS58209063A
JPS58209063A JP57091772A JP9177282A JPS58209063A JP S58209063 A JPS58209063 A JP S58209063A JP 57091772 A JP57091772 A JP 57091772A JP 9177282 A JP9177282 A JP 9177282A JP S58209063 A JPS58209063 A JP S58209063A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lead
plates
electrolyte
antimony
acid battery
Prior art date
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Pending
Application number
JP57091772A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshinari Morimoto
森本 佳成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd filed Critical Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Priority to JP57091772A priority Critical patent/JPS58209063A/ja
Publication of JPS58209063A publication Critical patent/JPS58209063A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16Processes of manufacture
    • H01M4/22Forming of electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉛蓄電池の製造法に関し、とくに。
基体の一部又は全部に実質的にアンチモンを含まない鉛
合金を集電体とする未化成極板を希硫酸Iこ含浸して化
成する方法に関するものである。
近年、鉛蓄電池のメンテナンスフリー化に伴い、従来の
アンチモン系鉛合金を用いた鉛蓄電池に代って、実質的
にアンチモンを含まない鉛合金、たとえば、鉛−カルシ
ウム合金、鉛−ナトリウム合金、鉛−ストロンチウム合
金などに−1− 錫、アルミニウム、銀などを添加した各種非アンチモン
系鉛合金を基体又は集電体とした鉛蓄電池か開発されて
来ている。
又鉛蓄電池の用途も、コードレス電源として種々1こ広
かり、無漏液形の完全密閉型も登場してきた。
これらの鉛蓄電池は、従来のアンチモン合金を用いた極
板の場合に、基体に含有するアンチモンか局部電池を形
成して自己放電を起こし。
鉛蓄電池を長期間放置すると容量を低下させるという欠
点かあるか、実質的にアンチモンを含有しない鉛合金を
用いた極板の場合Iこは、上記の自己放電反応は皆無と
なり、長期間の放置を行っても容量の低下か殆どないき
いう利点を有している。
しかしなから、実質的1こアンチモンを含まない鉛合金
を基体の一部又は全部に集電体とする極板を用いた鉛蓄
電池の開発段階で、従来、自己放電の主原因と考えられ
ていたアンチモンが多価イオンとして複雑な挙動を示し
、鉛蓄電池 2− 反応機構に密接1こ関与していると考えられるようにな
った。
その内の1つ1こ、充電中に基体表面のアンチモンか求
硫酸中Ir−電解酸化Iこよって溶出し、未化成活物質
と話体との密着性を向上せしめるα−p b O、と3
11(V)イオンから形成されるpb咳 S l) 、 O、という結晶猶的な化合物か関与して
いるという報告かある。
しかしなから、)A体の一部又は全部にアンチモンを実
質的に含まない鉛合金を集電体とする未化成極板を希硫
酸中で化成する場合、外観上は化成か終了しても、陽極
板活物質中1こは多量の硫酸鉛か残留し昆いという欠点
かあり、そのため、該極板を水洗、乾燥(7て組立てた
鉛蓄電池は自己放電性111式や充電受入性か悪くなり
易いという問題かあった。
本発明は上記の如き欠点を改善せしめんと種々検討した
結果、実質的Iこアンチモンを含まない鉛合金を集電体
とする未化成極板を希硫酸中で化成する際、化成終了時
の電解液温度より低い温度の電解液中で再化成すること
1こよって。
残留硫酸鉛量を減少せしめ、且つ、自己放電、充電受入
性を改善することか可能となった。
以下1本発明の一実施例を説明する。
本実施例では、実質的にアンチモンを含まない鉛合金と
して、0.07%カルシウム、10%錫、 0.002
%アルミニウムと残部船から成る合金を用いて厚さ3咽
、巾40脳、高さ60mayの陽極格子と厚さ1.2 
mm 、中40酵、高さ60陥の陰極格子とを鋳造し、
常法1こ従って、未化成極板を製作し、該陽陰未化成極
板を比重lIO3の希硫酸中で、陽極未化成活物質量か
ら求めた理論化成電気量の135%を18時間で通じる
電流値で連続化成した。本実施例の化成終了時の電解液
温度は50℃であった。18時間後、電流を遮断した後
、前記電解1&温度より低い温度1本実施例では25℃
中の比重1105の希硫酸中で、前記電流の1/2の電
流て30分再化成した。なお、従来品として同温度の比
重1105の希硫酸中て再化成した極板も製作した。再
化成終了後、流水中で30分水洗した後、+20”Cで
2時間乾燥した。
第1表に、陽陰極板10ついて、再化成前と再化成後の
活物質中の硫酸鉛量を化学分析した結陽極、隘極活物質
中の硫酸鉛量は再化成前は各々約3%、約]%であった
か、再化成後は。
本発明品の1!J1極活物質中の硫酸鉛量は03%に陰
極活物質中のそれは05係と減少したの1こ対し、従来
品は殆と減少せず1本発明は化成効率の向上1こ大きく
寄与する結果を得た。
その原因としては、電解液温度を下げることににり多孔
性の極板中1こ吸蔵された酸素あるい 5− は水素ガス容積かンヤルルの法則に従って減少し、その
ため、再化成中に電解液か活物質細部にまで浸透して化
成反応か充分に起こったためと考えられる。
また1本発明による極板を用いて組立てた無漏液密閉型
鉛蓄電池(10時間率で1.9 A H)の40℃、3
0日間保存後の残存容量は従来品か対初期容量比率で4
7%であったのに対し。
本発明品は68%になるという結果か得られ。
又、同電池を10Ω定抵抗放電した状態で室温30日間
放置した後、!4.7Vの定電圧充電をしたときの充電
特性を図面に示したように1本発明品は短時間で充電電
流か流れ始め、従来品と比べ本発明品は充電回復性か著
しく改善できるという効果を有していることか確認でき
た。
上述の如く1本発明によって、従来問題となっていたよ
うな基体の一部又は全部に実質的にアンチモンを含まな
い鉛合金を集電体とする未化成極板の化成において、化
成効率を向上せしめるとともに、極板性能、電池性能の
向上かでき、鉛蓄電池]−業にとって極めて価値あるも
のということかできる。
【図面の簡単な説明】
図面は定電圧充電特性を示す比較曲線図である。 特許出願人  7 − 光@晴間(且)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 基体の一部又は全部に実質的にアンチモンを含まない鉛
    合金を集電体とする未化成極板を希硫酸中lこ含浸して
    化成する方法lこおいて、化成終了時の電解液温度より
    低い温度の電解液中で再充電することを特徴とする鉛蓄
    電池用極板の製造法。
JP57091772A 1982-05-28 1982-05-28 鉛蓄電池用極板の製造法 Pending JPS58209063A (ja)

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JP57091772A JPS58209063A (ja) 1982-05-28 1982-05-28 鉛蓄電池用極板の製造法

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JP57091772A JPS58209063A (ja) 1982-05-28 1982-05-28 鉛蓄電池用極板の製造法

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JPS58209063A true JPS58209063A (ja) 1983-12-05

Family

ID=14035863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57091772A Pending JPS58209063A (ja) 1982-05-28 1982-05-28 鉛蓄電池用極板の製造法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104916816A (zh) * 2015-05-25 2015-09-16 武汉楚天鼎风科技有限公司 铅酸蓄电池极板处理一体机

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5045242A (ja) * 1973-08-10 1975-04-23

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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