JP3108290B2 - 燃焼装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石油ファンヒータや石
油温風暖房機等に使用され、液体燃料を気化して燃焼さ
せる燃焼装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の燃焼装置の構造を図６及び図７
に示す。

【０００３】図６において、１はダイカスト成型された
有底円筒状の気化器で、その周壁上部に気化器１を加熱
する気化用電気ヒータ２が埋設されている。

【０００４】気化器１は気化用電気ヒータ２の通電で加
熱されるが、着火後は火炎の熱がヒートバックされるた
め、通電を停止しても気化器１は高温に維持される。

【０００５】又、気化器１の周壁には空気ノズル部３が
設けてあり、そこには気化器１内に一次空気Ｂを供給す
る送風筒４が接続されている。この送風筒４の中心には
燃料ノズル５が取り付けてあり、その先端部を空気ノズ
ル部３を通して気化器１内部に突出させてある。一方、
燃料ノズル５の他端は給油管２１を介して燃料タンク１
７に接続されており、途中に燃料タンク１７内の液体燃
料を汲み上げて前記燃料ノズル５に送り込む電磁ポンプ
１８が設けられている。この電磁ポンプ１８により送り
込まれた液体燃料は燃料ノズル５の先端から噴出し、気
化器１の熱で気化され、送風機１６から送風筒４を介し
て供給される一次空気Ｂと混合されて混合ガスとなる。

【０００６】６は中央に絞り通路６Ａを有する絞り板
で、気化器１内の上部に取り付けられており、その下側
には絞り通路６Ａに対向するように邪魔板７が設けてあ
る。又、気化器１の上端開口部にはバーナヘッド８が装
着されており、このバーナヘッド８の底壁部８Ａには多
数の通気孔９が、その周壁部８Ｂには多数の炎孔１０が
穿設され、周壁部８Ｂの内外には炎孔金網１１が装着さ
れている。

【０００７】１２は炎孔１０からの熱を気化器１にヒー
トバックさせるための環状のバーナリングで、バーナヘ
ッド８を囲むように気化器１の上端部に装着されてい
る。又、前記炎孔１０に対向するバーナヘッド８の環状
立壁１２Ａには多数の縦スリット１３が設けてある。

【０００８】１９はバーナヘッド８の炎孔１０から噴出
された混合ガスを着火させる点火ロッドで、２０はその
炎を検出するためのフレームロッドである。

【０００９】１４は気化器１の外周に設けられた有底筒
状のバーナケースで、底壁１４Ａには二次空気供給用パ
イプ１５の上端出口１５Ａが連結されており、送風機１
６からこの二次空気供給パイプ１５を介してバーナケー
ス１４内に二次空気Ａが供給される。供給された二次空
気Ａは気化器１とバーナケース１４の周壁１４Ｂの間を
通して上部のバーナリング１２内に流れ込み、点火ロッ
ド１９によって着火した混合ガスを良好に燃焼させる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、蒸発温
度の高い液体燃料を使用する場合、良好な燃焼を得るに
は気化器１の温度を更に高くしなければならないが、上
述の説明で明らかなように、気化器１は二次空気供給パ
イプ１５からの二次空気Ａが直接気化器１の外周に流れ
込んで周壁に接触する構造であり、流れ込む二次空気Ａ
で気化器１が冷却されて気化器１自体の温度を高温、且
つ一定に保てなくなるため、燃料ノズル５から噴出した
気化燃料が気化しずらくなり、未燃ガスが溜まって臭い
匂いが発生したり、赤火燃焼やタール付着の原因とな
る。そこで、実開昭６３−４９１２５号公報に記載され
ているように、円筒状の冷却防止筒によって気化器の外
周全体を覆うようにすれば、二次空気による気化器の冷
却を防止できるが、気化器の周壁には一次空気を供給す
るための空気ノズル部が設けられている関係上、このよ
うに気化筒の外周全体を覆う円筒状の冷却防止筒では、
バーナケース内への気化器の組込作業が煩雑となってし
まう欠点があった。また、特開平４−３１６９０５号公
報には、バーナケースの周壁部に開口させた二次空気パ
イプの出口に一端開口の送風ガイドを設けて二次空気を
横向きに流すようにした構成が記載されているが、二次
空気パイプの出口をバーナケースの底部に開口させた場
合には、送風ガイドから流出した二次空気が気化筒に接
触してしまい、気化筒の冷却防止効果をあまり期待でき
ないものである。

【００１１】本発明は上述の実情に鑑みてなされたもの
であり、二次空気供給パイプの出口をバーナケースの底
部に開口させた燃焼装置において、気化器の温度を常に
高温に保つことができて、異常燃焼やタールの付着が無
く、しかも蒸発温度の高い液体燃料に対応できる性能の
良い燃焼装置を提供することと、バーナケース内への気
化器の組込作業性を向上させることを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明では混合ガ
スを燃焼させるバーナヘッドと、液体燃料をガス化する
気化器と、この気化器の周壁に設けた空気ノズル部と、
気化器を囲むように設けたバーナケースと、空気ノズル
部近くのバーナケースの底部に出口を開口させた二次空
気供給パイプと、この二次空気供給パイプを介し、前記
バーナケース内に二次空気を供給する送風機とを備えた
燃焼装置において、二次空気が直接前記気化器の外周に
流れ込まないように前記気化器と前記バーナケースの間
に位置してバーナケースの底壁から気化器の外周を取り
囲むように立ち上げた半欠け円筒状の遮熱板と、二次空
気が前記遮熱板と前記バーナケースとの間に流れるよう
に前記二次空気供給パイプの出口の上方を覆うとともに
この出口と遮熱板との間に位置してバーナケースの底壁
に設けられた遮熱板側開口の送風ガイドとで構成される
遮熱案内部材を備えた構成である。

【００１３】

【００１４】

【作用】上記構成により、本発明では、空気ノズル部近
くのバーナケースの底部に開口口させた二次空気供給パ
イプの出口から流出した二次空気は、遮熱板側開口の送
風ガイドによって、遮熱板側へ横向きに流れ方向を変え
られ、遮熱板とバーナケース周壁との間に流れ込む。遮
熱板とバーナケース周壁との間に流れ込んだ二次空気
は、遮熱板によって直接気化器の外周に流れ込まなくな
る。即ち、二次空気供給パイプの出口をバーナケースの
底部に開口させた燃焼装置であっても、送風ガイドと遮
熱板との相乗作用で、気化器の温度は常に高温、かつ、
一定に保たれる。

【００１５】また、気化器とバーナケースの間に位置し
てバーナケースの底壁から気化器の外周を取り囲むよう
に立ち上げた遮熱板の形状を半欠け円筒状としたので、
予め遮熱板を取り付けた状態のバーナケース内に気化器
を落とし込むことにより、周壁に空気ノズル部が設けら
れた気化器をバーナケース内に簡単に組み込むことがで
きる。

【００１６】

【実施例】本発明の一実施例を図１〜図５に基づいて説
明する。

【００１７】図１は本発明に係る燃焼装置の構成を示す
断面図、図２は燃焼装置の平断面図、図３は遮熱板の外
観斜視図、図４は燃焼装置に取り付けられた送風ガイド
と二次空気供給パイプの断面図、図５は送風ガイドの外
観斜視図である。

【００１８】本発明による燃焼装置は、図６及び図７で
示した従来型の燃焼装置に後述する遮熱板２２と送風ガ
イド２３で構成される遮熱案内部材２４を設けたもの
で、その他の構成は従来型と全く同じであり、以下に本
発明の特徴とする上記遮熱案内部材２４の構造について
説明する。

【００１９】図１及び図２において、２２は遮熱板であ
り、気化器１とバーナケース１４の周壁１４Ｂの間に気
化器１の外周を取り囲むように設けられている。この遮
熱板２２は、図３に示すような半欠けの円筒状で、下端
部に設けた固定部２２Ａがバーナケース１４の底壁１４
Ａにスポット溶接されている。

【００２０】図２の２３は送風ガイドで、前記二次空気
供給パイプ１５の出口１５Ａを覆うように付設されてい
る。この送風ガイド２３は、図５に示すように一端を開
口したコの字型のガイドで、その開口部が前記遮熱板２
２の方向に向くようにバーナケース１４の底壁１４Ａに
固着されている。従って、図４に示すように出口１５Ａ
から流出した二次空気Ａは送風ガイド２３によって方向
を横向きに変えられ、図２の矢印で示すように直接気化
器１の周壁に接触しないように遮熱板２２とバーナケー
ス１４の周壁１４Ｂの間に送り込まれる。

【００２１】即ち、本実施例では、気化器１とバーナケ
ース１４の周壁１４Ｂとの間に位置して気化器１の外周
を取り囲むように設けた半欠け円筒状の遮熱板２２と、
空気ノズル部３近くのバーナケース１４の底壁１４Ａに
開口させた二次空気供給パイプ１５の出口１５Ａの上方
を覆うとともにこの出口１５Ａと遮熱板２２との間に位
置してバーナケース１４の底壁１４Ａに設けられた遮熱
板２２側開口の送風ガイド２３とで構成される遮熱案内
板２４を備え、気化器１が二次空気供給パイプ１５から
の二次空気Ａで冷却されないように、二次空気Ａを遮熱
板２２とバーナケース１４の周壁１４Ｂの間に送り込む
構成として、気化器１の温度を高温、且つ一定に保つよ
うにしたのである。従って、運転開始時は気化用電気ヒ
ータ２により、そして燃焼開始後は火炎のヒートバック
によって気化器１は常に約３５０〜４００℃の高温に維
持されるので蒸発温度の高い液体燃料を使用した場合で
も良好な燃焼が得られ、異常燃焼やタールの付着が防止
される。また、気化器１とバーナケース１４の間に位置
してバーナケース１４の底壁１４Ａから気化器１の外周
を取り囲むように立ち上げた遮熱板２２の形状を半欠け
円筒状としたので、予め遮熱板２２を取り付けた状態の
バーナケース１４内に気化器１を落とし込むことによ
り、周壁に空気ノズル部３が設けられた気化器１をバー
ナケース１４内に簡単に組み込むことができる。

【００２２】

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
混合ガスを燃焼させるバーナヘッドと、液体燃料をガス
化する気化器と、この気化器の周壁に設けた空気ノズル
部と、気化器を囲むように設けたバーナケースと、空気
ノズル部近くのバーナケースの底部に出口を開口させた
二次空気供給パイプと、この二次空気供給パイプを介
し、前記バーナケース内に二次空気を供給する送風機と
を備えた燃焼装置において、二次空気が直接前記気化器
の外周に流れ込まないように前記気化器と前記バーナケ
ースの間に位置してバーナケースの底壁から気化器の外
周を取り囲むように立ち上げた半欠け円筒状の遮熱板
と、二次空気が前記遮熱板と前記バーナケースとの間に
流れるように前記二次空気供給パイプの出口の上方を覆
うとともにこの出口と遮熱板との間に位置してバーナケ
ースの底壁に設けられた遮熱板側開口の送風ガイドとで
構成される遮熱案内部材を備えたことを特徴とするもの
であるから、二次空気供給パイプの出口をバーナケース
の底部に開口させた燃焼装置であっても、送風ガイドと
遮熱板との相乗作用で、気化器の温度を常に高温に維持
できるため、異常燃焼や気化器内部のタールの付着も無
くなり、良好な燃焼が得られると共に蒸発性の高い液体
燃料の使用が可能となり、しかも、バーナケースの底壁
から立ち上げた遮熱板の形状を半欠け円筒状としたの
で、予め遮熱板を取り付けた状態のバーナケース内に気
化器を落とし込むことにより、周壁に空気ノズル部が設
けられた気化器をバーナケース内に簡単に組み込むこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る燃焼装置の構成を示す断面図であ
る。

【図２】同、燃焼装置の平断面図である。

【図３】燃焼装置の遮熱板の外観斜視図である。

【図４】燃焼装置に取り付けた送風ガイドと二次空気供
給パイプの断面図である。

【図５】燃焼装置の送風ガイドの外観斜視図である。

【図６】従来の燃焼装置の構成を示す断面図である。

【図７】同、燃焼装置の平断面図である。

【符号の説明】

１ 気化器 ８ バーナヘッド １４ バーナケース １４Ａ バーナケース底壁 １５ 二次空気供給パイプ １５Ａ 二次空気供給パイプの出口 １６ 送風機 ２２ 遮熱板 ２３ 送風ガイド ２４ 遮熱案内部材 Ａ 二次空気

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−316905（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−164305（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−169905（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−49125（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23D 11/10 F23D 11/40 - 11/44

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 混合ガスを燃焼させるバーナヘッドと、
   液体燃料をガス化する気化器と、この気化器の周壁に設
   けた空気ノズル部と、気化器を囲むように設けたバーナ
   ケースと、空気ノズル部近くのバーナケースの底部に出
   口を開口させた二次空気供給パイプと、この二次空気供
   給パイプを介し、前記バーナケース内に二次空気を供給
   する送風機とを備えた燃焼装置において、二次空気が直
   接前記気化器の外周に流れ込まないように前記気化器と
   前記バーナケースの間に位置してバーナケースの底壁か
   ら気化器の外周を取り囲むように立ち上げた半欠け円筒
   状の遮熱板と、二次空気が前記遮熱板と前記バーナケー
   スとの間に流れるように前記二次空気供給パイプの出口
   の上方を覆うとともにこの出口と遮熱板との間に位置し
   てバーナケースの底壁に設けられた遮熱板側開口の送風
   ガイドとで構成される遮熱案内部材を備えたことを特徴
   と燃焼装置。