JP3105831B2 - プリント基板検査装置のガイドピン部およびプリント基板検査装置のガイドピン固定方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板検査
装置のガイドピン調節機構に関するものであり、ガイド
ピンのガタ防止に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリント基板検査装置におけるプリント
基板とプローブとの相対的な位置決めの方法としては、
２種類の方法が提案されている。一つは、プリント基板
の位置を固定しておき、プローブを保持する治具を移動
させることによって、前記位置決めを行う方法である。
もう一つは、プローブを保持する治具を固定しておき、
プリント基板を移動させることによって、前記位置決め
を行う方法である。

【０００３】プリント基板移動方法を採用したガイドピ
ン保持機構を有するプリント基板検査装置について、図
７を用いて説明する。プリント基板検査装置１００のガ
イドピン保持機構は、ガイドピンプレート１０７を矢印
１４７および矢印１４９方向に移動させることによっ
て、ガイドピン１３３の位置決めを行う。

【０００４】プリント基板検査装置１００において、プ
リント基板１０３は、ガイドピン１３３によって保持さ
れている。また、ガイドピン１３３は、ガイドピンソケ
ット１３５によって保持されている。なお、ガイドピン
１３３がガイドピンソケット１３５から飛び出ないよう
に、Ｅリング１３９がガイドピン１３３に取付けられて
いる。

【０００５】ガイドピンプレート１０７には孔が形成さ
れている。この孔にガイドピンソケット１３５が圧入さ
れている。これにより、ガイドピンプレート１０７にガ
イドピンソケット１３５が保持される。

【０００６】ガイドピンプレート１０７、ガイドピン１
３３およびガイドピンソケット１３５の関係をより詳細
に示したものが図８である。ガイドピン１３３は、ガイ
ドピンソケット１３５に挿入される。このとき、同時
に、ガイドピンソケット１３５内に緩衝部材として圧縮
コイルバネ１３９も挿入される（この圧縮コイルバネ１
３９は、図７では図示せず省略している）。

【０００７】ガイドピン１３３、圧縮コイルバネ１３９
が挿入されたガイドピンソケット１３５がガイドピンプ
レート１０７の孔に圧入される。これによって、ガイド
ピンソケット１３５がガイドピンプレート１０７に保持
され、両者を一体として動かすことができる。また、ガ
イドピンソケット１３５が挿入されるプローブガイド板
１０５およびプローブベース板１０９に形成されている
孔は、ガイドピンソケット１３５の外径よりも大きい径
を有している。

【０００８】したがって、ガイドピンプレート１０７を
矢印１４３方向に移動させれば、ガイドピンソケット１
３５も矢印１４３方向に移動させることができ、ガイド
ピンプレート１０７を矢印１４５方向に移動させれば、
ガイドピンソケット１３５も矢印１４５方向に移動させ
ることができる。

【０００９】図７に戻って、プローブ１２３は、プロー
ブベース板１０９によって保持されている。また、プロ
ーブベース板１０９の上面にはガイドピンプレート１０
７が設けられている。さらに、その上面にはプローブガ
イド板１０５が設けられている。プローブガイド板１０
５は、プローブ１２３のピン部の位置精度を確保するた
めの部材である。

【００１０】なお、アライメントアーム１１３には、Ｘ
−Ｙ−θ駆動装置が接続されている（図示せず）。これ
によって、アライメントアーム１１３を介してガイドピ
ンプレート１０７を移動させることによって、ガイドピ
ン１３３を所望の位置へ移動させることができる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】前述のプリント基板検
査装置のガイドピン保持機構には、以下のような問題点
があった。前述のプローブの位置を固定し、プリント基
板を移動させることによって、両者の位置合わせを行う
方法によるプリント基板検査装置１００では、ガイドピ
ンプレート１０７の厚さは薄く、通常２ｍｍ程度であ
る。したがって、ある程度使用を続け、ガイドピン１３
３の位置合わせを行っていると、ガイドピンソケット１
３５とガイドピンプレート１０７との間にガタが生じて
くる。ガタが生じると、プリント基板１０３とプローブ
１２３の位置を正確に合わせることができず、正確な検
査を行うことができない。

【００１２】ガタを防止する方法の一つとして、ガイド
ピンプレート１０７の厚さを厚くすることが考えられ
る。しかし、ガイドピンプレート１０７の厚さは、従来
２ｍｍ程度とされている。したがって、この厚さを変更
するとなると、これまでの部品等が使用できなくなるの
で、コストの面でも、また、再設計等のために必要とさ
れる時間面でも多くの投資が必要とされることになる。

【００１３】本発明は、ガイドピンとガイドピンプレー
トとの間にガタが生じにくいプリント基板検査装置のガ
イドピン保持機構の提供を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１にかかるプリン
ト基板検査装置のガイドピン部は、プリント基板検査装
置において、 （１）プリント基板を保持するガイドピン１３と、 （２）前記ガイドピン１３が保持されたガイドピン保持
器１５であって、その上端部にその外径寸法が大きくな
っている径大部２５が設けられており、前記径大部２５
の下面が前記ガイドピン可動板３７の上面に接すること
により前記ガイドピン保持器１５が保持され、加えて当
該ガイドピン保持器１５の下端部は前記ガイドピン可動
板３７から離れており、そこにその内径寸法が狭くなっ
ている径小部Ｂ１が形成されているガイドピン保持器１
５と、 （３）前記ガイドピン保持器１５の上端にある前記径大
部２５の太さとほぼ等しく、その上端面は前記ガイドピ
ン可動板３７の下面に接し、かつ前記ガイドピン保持器
１５がその内側に挿入された保持部材１７と、 （４）前記保持部材１７の下端部および前記ガイドピン
保持器１５の前記径小部Ｂ１に設けられ、前記保持部材
１７を前記ガイドピン保持器１５に対して固定する固定
手段と、 （５）前記ガイドピン保持器１５に挿入され、かつ、ガ
イドピン１３の緩衝部材としての圧縮コイルバネ１９
と、により構成されるガイドピン部であって、前記ガイ
ドピン可動板３７から離れて設けられている前記固定手
段によって、前記径大部２５の下面と前記保持部材１７
の前記上端面との間で前記ガイドピン可動板３７を押圧
し、これにより、前記ガイドピン１３を前記ガイドピン
可動板３７に固定保持する構造を有している。

【００１５】

【００１６】更に、請求項２にかかるプリント基板検査
装置のガイドピン部は、請求項１に記載したプリント基
板検査装置のガイドピン部において、前記固定手段は、
ガイドピン保持器１５の下端部近傍外周面Ｓ１と、保持
部材１７の下端部近傍内周面Ｓ２との間で、ネジ螺合部
が形成されることにより実現されることを特徴とする構
造を有している。

【００１７】加えて、請求項３にかかるプリント基板検
査装置のガイドピン保持方法は、プリント基板検査装置
において、前記プリント基板検査装置にプリント基板を
固定するために用いるガイドピン１３をプリント基板検
査装置上のガイドピン可動板３７に固定する方法であっ
て、 （１）ガイドピン１３の緩衝部材としての圧縮コイルバ
ネをガイドピン保持孔に挿入し、 （２）ガイドピン１３を、ガイドピン保持器１５に挿入
し、 （３）前記ガイドピン１３が保持された前記ガイドピン
保持器１５を、ガイドピン可動板３７の挿入孔に挿入
し、ガイドピン保持器１５の上端部に設けられたその外
形寸法が大きくなっている径大部２５の下面が前記ガイ
ドピン可動板３７の上面に接触する位置に保持し、 （４）保持部材１７を、前記ガイドピン保持器１５の下
端部から上方に挿入し、前記保持部材１７の上端面が前
記ガイドピン可動板３７の下面にほぼ接触する状態に
し、 （５）ガイドピン保持器１５の下端部の内形が小さくな
った径小部Ｂ１および保持部材１７の下端部に設けられ
た固定手段により、前記ガイドピン保持器１５の前記径
大部２５の下面と前記保持部材１７の前記上端面との間
で前記ガイドピン可動板３７を加圧して挟み込む、こと
を特徴とする。

【００１８】

【発明の効果】請求項１にかかるプリント基板検査装置
のガイドピン部では、ガイドピン１３を保持したガイド
ピン保持器１５の上端部に設けられた径大部２５の下面
が、ガイドピン可動板３７の上面である第１の面に接触
して保持され、保持部材１７の上端面が、ガイドピン可
動板３７の下面である第２の面に接触し、ガイドピン保
持器１５および保持部材１７の下方先端部であってガイ
ドピン可動板３７から離れた部分にある固定手段Ｓ１お
よびＳ２により加圧して固定することにより、ガイドピ
ン保持器１５上端部の径大部２５下面と、保持部材１７
の上端面とが、ガイドピン可動板３７を上下から挟み込
み、ガイドピン１３をカイドピン可動板３７に固定保持
している。

【００１９】これにより、ガイドピン保持器１５はガイ
ドピン可動板３７に強固に固定保持され、ガイドピン先
端部に保持されたプリント基板は、ガイドピン可動板３
７の変移に正確に追従し、両者を一体として動かすこと
ができる。

【００２０】また、ガイドピン保持器１５はガイドピン
保持器１５上端部の外形大部の面積でガイドピン可動板
３７に固定されているため、ガイドピン可動板３７の狭
い領域にガイドピン１３を確実に設置固定することがで
きる。

【００２１】更に、固定手段がガイドピン可動板３７か
ら下方に離れた位置に設けられており、これに対応した
ガイドピン保持器１５に径小部Ｂ１が形成され、ここに
前記固定手段が設けられている。これによって、コンパ
クトで、ガイドピン部とガイドピン可動板３７との間に
ガタが生じにくいプリント基板検査装置のガイドピン部
を提供することができる。

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【００２５】請求項２にかかるプリント基板検査装置の
ガイドピン保持部では、ガイドピン保持器１５の径小部
Ｂ１に第１のネジ部Ｓ１が形成されており、保持部材１
７に第１のネジ部Ｓ１に螺合する第２のネジ部Ｓ２が形
成されている。

【００２６】第１のネジ部Ｓ１と第２のネジ部Ｓ２を螺
合させることによって、ガイドピン保持器１５上端部の
径大部２５下面と、保持部材１７の上端部とにより、ガ
イドピン可動板３７を上下面から加圧状態で挟み込む形
で、ガイドピン保持器１５をガイドピン可動板３７に固
定することができる。

【００２７】したがって、簡易な構成で、ガイドピン保
持器１５とガイドピン可動板３７との間にガタが生じに
くいプリント基板検査装置のガイドピン部またはプリン
ト基板検査装置のガイドピン保持機構を提供することが
できる。

【００２８】請求項３にかかるプリント基板検査装置の
ガイドピン保持方法では、ガイドピン１３の緩衝部材と
しての圧縮コイルバネをガイドピン保持孔に挿入し、ガ
イドピン１３を、ガイドピン保持器１５に挿入し、前記
ガイドピンが保持された前記ガイドピン保持器１５を、
ガイドピン可動板３７の挿入孔に挿入し、ガイドピン保
持器１５の上端部に設けられたその外形寸法が大きくな
っている径大部２５の下面が前記ガイドピン可動板３７
の上面に接触する位置に保持し、保持部材１７を、前記
ガイドピン保持器１５の下端部から上方に挿入し、前記
保持部材１７の上端面が前記ガイドピン可動板３７の下
面にほぼ接触する状態にし、ガイドピン保持器１５の下
端部の内形が小さくなった径小部Ｂ１および保持部材１
７の下端部に設けられた固定手段により、前記ガイドピ
ン保持器１５の前記径大部２５の下面と前記保持部材１
７の前記上端面との間で前記ガイドピン可動板３７を加
圧して挟み込むことにより、ガイドピン保持器１５をガ
イドピン可動板３７に固定する方法である。

【００２９】これにより、ガイドピン保持器１５が有す
る径大部２５がガイドピン可動板３７の第１の面を押圧
するので、ガイドピン可動板３７とガイドピン保持器１
５とを一体として動かすことができる。

【００３０】したがって、ガイドピン保持器１５とガイ
ドピン可動板３７との間のガタが生じにくいプリント基
板検査装置におけるガイドピン保持方法を提供すること
ができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】本発明にかかるプリント基板検査
装置のガイドピン保持機構の第１の実施例について図１
を用いて説明する。ガイドピン保持機構１は、ガイドピ
ン１３、ガイドピン保持器であるガイドピンソケット１
５、保持部材である固定パイプ１７およびガイドピン可
動板であるガイドピンプレート３７を有している。な
お、ガイドピン１３、ガイドピンソケット１５および固
定パイプ１７は、金属材料（例えばステンレス等）によ
り構成されている。

【００３２】図２は本発明にかかるガイドピン保持機構
１の主要構成部品の断面図を示している。ガイドピン１
３の外径ｄ０は、ガイドピンソケット１５の内径ｄ３と
ほぼ同じである。ガイドピン１３の外面は、ガイドピン
１３がガイドピンソケット１５のガイドピン保持孔Ｈ１
５内でスムーズに動けるように、加工されている。な
お、ガイドピン１３がガイドピンソケット１５から飛び
出ないように、Ｅリング２１がガイドピン１３に取付け
られている。

【００３３】ガイドピンソケット１５は、ガイドピン１
３が挿入保持されるガイドピン保持孔Ｈ１５を有する。
ガイドピン保持孔Ｈ１５は、当該ガイドピン保持孔Ｈ１
５の内径ｄ３がガイドピンプレート３７の下面Ｐ２から
離れた部分で径小となる径小部Ｂ１を有している。

【００３４】径小部Ｂ１には、第１のネジ部Ｓ１が形成
されている。また、圧縮コイルバネ１９がガイドピン保
持孔Ｈ１５内に挿入されている。

【００３５】ガイドピンソケット１５の外径は固定パイ
プ１７の内径とほぼ同じである。また、ガイドピンソケ
ット１５は、ガイドピンソケット１５の外径よりも大き
い径ｄ１を有する径大部２５を有している。

【００３６】さらに、ガイドピンソケット１５の内面
は、ガイドピン１３と同様に、ガイドピン１３がガイド
ピン保持孔Ｈ１５内でスムーズに動けるように、加工さ
れている。ガイドピンソケット１５の外面は、ガイドピ
ンソケット１５を固定パイプ１７にスムーズに挿入でき
るように加工されている。

【００３７】固定パイプ１７の外径ｄ２は、ガイドピン
ソケット１５の径大部２５の外径ｄ１と同じである。ま
た、固定パイプ１７には、第１のネジ部Ｓ１と螺合する
第２のネジ部Ｓ２が形成されている。さらに、固定パイ
プ１７の内面は、ガイドピンソケット１５と同様に、ガ
イドピンソケット１５をスムーズに固定パイプ１７に挿
入できるように加工されている。

【００３８】ガイドピンプレート３７は、従来と同様
に、ガイドピンソケット１５が挿入保持される挿入孔を
有し、ガイドピン１３を検査治具に対して位置決めさせ
る。

【００３９】ここで、図３を用いて、ガイドピンソケッ
ト１５を固定パイプ１７を使用してガイドピンプレート
３７に固定する方法を説明する。なお、図３Α〜Ｄにお
いては、ガイドピンおよび圧縮コイルバネの表示を省略
している。

【００４０】まず、図３Αに示すように、ガイドピンソ
ケット１５をガイドピンプレート３７の挿入孔に、ガイ
ドピンプレート３７の上面Ｐ１側から矢印６７に沿って
挿入する。

【００４１】これにより、ガイドピンソケット１５が有
する径大部２５が、ガイドピンプレート３７の上面Ｐ１
と接触して、ガイドピンソケット１５がガイドピンプレ
ート３７の上面Ｐ１側から下面Ｐ２側に抜けないように
保持される。

【００４２】この状態で、図３Ｂに示すように、固定パ
イプ１７をガイドピンプレート３７の下面Ｐ２側から矢
印６１に沿って、ガイドピンソケット１５を覆うように
挿入する。

【００４３】図３Ｃに示すように、ガイドピンソケット
１５のネジ部Ｓ１と固定パイプ１７のネジ部Ｓ２が接し
たら、固定パイプ１７を矢印６３方向に回転させる。こ
れにより、ネジ部Ｓ１とネジ部Ｓ２を係合させる。

【００４４】さらに、図３Ｄに示すように、固定パイプ
１７の上端がガイドピンプレート３７の下面Ｐ２に接す
るまで、固定パイプ１７を回転させる。径大部２５が上
面Ｐ１に押圧された状態で、ガイドピンソケット１５が
ガイドピンプレート３７に保持されるようにする。

【００４５】このようにして、ガイドピン１３、ガイド
ピンソケット１５および固定パイプ１７をガイドピンプ
レート３７に固定した状態が図２に示す状態である。本
発明にかかるガイドピン保持機構１は、固定パイプ１７
を利用することによって、ガイドピンソケット１５をガ
イドピンプレート３７に固定している。よって、ガイド
ピンプレート３７とガイドピンソケット１５との間にガ
タを生じさせることなく、両者を一体として動かすこと
ができる。

【００４６】さらに、径小部Ｂ１を肉厚とすることによ
って、ガイドピンソケット１５と固定パイプ１７を径小
部Ｂ１で係合させている。また、径小部Ｂ１に第１のネ
ジ部Ｓ１を形成し、第１のネジ部Ｓ１と第２のネジ部Ｓ
２とを螺合させることによって、径大部２５を上面Ｐ１
に接触した状態に保持している。よって、径大部２５の
外径ｄ１と同じ径を有する固定パイプ１７で、径大部２
５を上面Ｐ１に接触した状態に保持することができるの
で、ガイドピン保持機構１をコンパクトにできる。

【００４７】したがって、コンパクトで、ガイドピンソ
ケット１５とガイドピンプレート３７との間にガタが生
じにくいプリント基板検査装置のガイドピン保持機構を
提供することができる。

【００４８】次に、本発明にかかるプリント基板検査装
置のガイドピン保持機構１を実際のプリント基板検査装
置に取付けた状態を図４に示す。図４において、検査用
プローブ５１、プローブガイド板３５およびプローブベ
ース板３９は、図７と同様の機能を果たす。プリント基
板検査装置５０において、プリント基板３は、ガイドピ
ン１３によって保持されている。また、ガイドピン１３
は、ガイドピンソケット１５によって保持されている。

【００４９】ガイドピンプレート３７には挿入孔が形成
されている。この挿入孔にガイドピンソケット１５が挿
入されている。このガイドピンソケット１５を覆うよう
に、ガイドピンプレート３７の下面Ｐ２側から固定パイ
プ１７が取付けられている。

【００５０】ガイドピンソケット１５および固定パイプ
１７のネジ部が、互いに螺合されており、ガイドピンソ
ケット１５はガイドピンプレート３７にしっかりと保持
されている。

【００５１】ガイドピンプレート３７とアライメントア
ーム４３は、ネジ４５によって連結されている。また、
アライメントアーム４３には、Ｘ−Ｙ−θ駆動装置が接
続されている（図示せず）。

【００５２】これによって、アライメントアーム４３を
介してガイドピンプレート１７を移動させることができ
る。ガイドピンプレート３７にはガイドピンソケット１
５がしっかり固定されているので、ガイドピンプレート
３７の移動にともなってガイドピンソケット１５を移動
させることができ、延いてはガイドピンソケット１５に
挿入されているガイドピン１３も移動させることができ
る。

【００５３】本発明にかかるプリント基板検査装置のガ
イドピン保持機構のその他の実施形態を図５〜図６に示
す。図５Αは、第１の実施形態と同じ構造のガイドピン
ソケット１５を用いたものである。ただし、第１の実施
形態とは、固定パイプが、補助パイプ７１と固定ナット
７３の組合わせに変更されている点が相違する。

【００５４】この実施例では、補助パイプ７１および固
定ナット７３が保持部材に該当する。補助パイプ７１お
よび固定ナット７３の外径ｄ４は、ガイドピンソケット
１５の径大部２５の外径ｄ１と同じである。固定ナット
７３には、第１のネジ部Ｓ１と螺合する第２のネジ部Ｓ
２が形成されている。

【００５５】図５Ｂに示す実施形態では、第１の実施形
態と、固定パイプが補助パイプ７１と固定リング７７の
組合わせに変更されている点が相違する。この実施形態
では、補助パイプ７１および固定リング７７が保持部材
に該当する。

【００５６】ガイドピンソケット７９には、図５Αの実
施形態におけるガイドピンソケット１５において端部に
形成されていたネジ部Ｓ１に代って、全周若しくは一部
にリング用溝が形成されている。

【００５７】補助パイプ７１の外径ｄ５および固定リン
グ７７の外径ｄ６は、ガイドピンソケット７９の径大部
２５の外径ｄ１と同じである。また、ガイドピン保持孔
Ｈ７９は、ガイドピン保持孔７９の内径ｄ３がガイドピ
ンプレート３７の下面Ｐ２から離れた部分で径小となる
径小部Ｂ２を有している。ガイドピンソケット７９と固
定リング７７が、径小部で係合することによって、径大
部２５がガイドピンプレート３７の上面Ｐ１に接触され
た状態に保持する。

【００５８】図６Αにおける実施形態では、第１の実施
形態より、固定パイプの形状およびガイドピンソケット
の形状が変更されている。くさび付固定パイプ８１は、
その一端において矢印６５方向に向って肉厚が薄くなる
ようなくさび状部Ｋ１を有している。

【００５９】一方、ガイドピンソケット８３は、径大部
２５が存在しない方の端部において矢印６５方向に向っ
て肉厚が厚くなるようなくさび状部Ｋ２を有している。
このくさび状部Ｋ１およびＫ２を係合させることによっ
て、径大部２５がガイドピンプレート３７の上面Ｐ１に
接触された状態に保持される。

【００６０】図６Ｂにおける実施形態では、第１の実施
形態より、固定パイプの形状およびガイドピンソケット
の形状が変更されている。ガイドピンソケット８７は、
径小部Ｂ４において全周または一部にリブ用の溝を有し
ている。

【００６１】一方、リブ付固定パイプ８５は、その一端
付近において前述のリブ用の溝に係合するようにリブＲ
１を有している。このリブ用溝およびリブＲ１を係合さ
せることによって、径大部２５がガイドピンプレート３
７の上面Ｐ１に接触された状態に保持する。

【００６２】なお、図５Α、図５Ｂに示す実施形態にお
いては、第１の実施形態と同様に、各構成要素は金属材
料によって構成されている。一方、図６Α、図６Ｂに示
す実施形態においては、各構成要素は、いくらか弾性の
ある素材（例えばプラスチック等）によって構成されて
いる。これは、図６Αにおいてくさび付固定パイプ８１
をガイドピンソケット８３に容易に挿入できるように、
また、図６Ｂにおいてガイドピンソケット８７にリブ付
固定パイプ８５を容易に挿入できるようにするためであ
る。

【００６３】前述の各実施形態において、第１のネジ部
と第２のネジ部の螺合が行われる場所や固定リング、く
さび付きパイプおよびリブ付パイプ等とガイドピンソケ
ットとの係合が行われる場所は、ガイドピンソケット等
の端部において行われているが、ガイドピンプレートの
第２の面である下面から離れた場所であれば例示したも
のに限定されない。つまり、ガイドピンソケットの中間
部分において各ネジ部の螺合等が行われるようにしても
よい。

【００６４】前述の第１の実施形態においては、固定パ
イプ１７の外径ｄ２は、ガイドピンソケット１５の径大
部２５の外径ｄ１と同じとしたが、ほぼ同じ程度の大き
さであれば、例示したものに限定されない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるプリント基板検査装置のガイド
ピン保持機構１の一部断面鳥瞰図である。

【図２】図１にかかるガイドピン保持機構１の断面図で
ある。

【図３】図１にかかるガイドピン保持機構１の使用方法
を説明するための図である。

【図４】図１にかかるガイドピン保持機構１を有するプ
リント基板検査装置５０の要部断面図である。

【図５】本発明にかかる他の実施形態であるプリント基
板検査装置のガイドピン保持機構を示す面図であり、Α
は固定ナット７３を使用するもの、Ｂは固定リング７７
を使用するものを示す図である。

【図６】本発明にかかる他の実施形態であるプリント基
板検査装置のガイドピン保持機構を示す面図であり、Α
はくさび付固定パイプ８１を使用するもの、Ｂはリブ付
固定パイプ８５を使用するものを示す図である。

【図７】従来のプリント基板検査装置の要部断面図であ
る。

【図８】従来のガイドピン保持機構の要部断面図であ
る。

【符号の説明】

１３・・・・・ガイドピン １５・・・・・ガイドピンソケット Ｈ１５・・・・保持孔 １７・・・・・固定パイプ ２５・・・・・径大部 ３７・・・・・ガイドピンプレート Ｂ１・・・・・径小部 Ｓ１・・・・・第１のネジ部 Ｓ２・・・・・第２のネジ部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プリント基板検査装置において、 （１）プリント基板を保持するガイドピンと、 （２）前記ガイドピンが保持されたガイドピン保持器で
   あって、その上端部にその外径寸法が大きくなっている
   径大部が設けられており、前記径大部の下面が前記ガイ
   ドピン可動板の上面に接することにより前記ガイドピン
   保持器が保持され、加えて当該ガイドピン保持器の下端
   部は前記ガイドピン可動板から離れており、そこにその
   内径寸法が狭くなっている径小部が形成されているガイ
   ドピン保持器と、 （３）前記ガイドピン保持器の上端にある前記径大部の
   太さとほぼ等しく、その上端面は前記ガイドピン可動板
   の下面に接し、かつ前記ガイドピン保持器がその内面に
   挿入された保持部材と、 （４）前記保持部材の下端部および前記ガイドピン保持
   器の前記径小部に設けられ、前記保持部材を前記ガイド
   ピン保持器に対して固定する固定手段と、 （５）前記ガイドピン保持器に挿入され、かつ、ガイド
   ピンの緩衝部材としての圧縮コイルバネと、 により構成されるガイドピン部であって、 前記ガイドピン可動板から離れて設けられている前記固
   定手段によって、前記径大部の下面と前記保持部材の前
   記上端面との間で前記ガイドピン可動板を押圧し、これ
   により、前記ガイドピンを前記ガイドピン可動板に固定
   保持すること、 を特徴とするプリント基板検査装置のガイドピン部。
2. 【請求項２】前記固定手段は、ガイドピン保持器の下端
   部近傍外周面と、これに対向する保持部材の下端部近傍
   内周面との間で、ネジ螺合部が形成されることにより実
   現されることを特徴とする、請求項１に記載したプリン
   ト基板検査装置のガイドピン部。
3. 【請求項３】プリント基板検査装置において、前記プリ
   ント基板検査装置にプリント基板を 固定するために用い
   るガイドピンをプリント基板検査装置上のガイドピン可
   動板に固定する方法であって、 （１）ガイドピンの緩衝部材としての圧縮コイルバネを
   ガイドピン保持孔に挿入し、 （２）ガイドピンを、ガイドピン保持器に挿入し、 （３）前記ガイドピンが保持された前記ガイドピン保持
   器を、ガイドピン可動板の挿入孔に挿入し、ガイドピン
   保持器の上端部に設けられたその外形寸法が大きくなっ
   ている径大部の下面が前記ガイドピン可動板の上面に接
   触する位置に保持し、 （４）保持部材を、前記ガイドピン保持器の下端部から
   上方に挿入し、前記保持部材の上端面が前記ガイドピン
   可動板の下面に接触する状態にし、 （５）ガイドピン保持器の下端部の内形が小さくなった
   径小部および保持部材の下端部に設けられた固定手段に
   より、前記ガイドピン保持器の前記径大部の下面と前記
   保持部材の前記上端面との間で前記ガイドピン可動板を
   加圧して挟み込む、 ことを特徴とするガイドピン固定方法。