JP3466402B2 - 測定器クランプ用ブラケットおよび測定器支持用スタンド - Google Patents
測定器クランプ用ブラケットおよび測定器支持用スタンドInfo
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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- G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、測定器クランプ用
ブラケットおよび測定器支持用スタンドに関する。たと
えば、インジケータやダイヤルゲージなどの測定器をク
ランプするための測定器クランプ用ブラケットおよびそ
の測定器クランプ用ブラケットを用いた測定器支持用ス
タンドに関する。
ブラケットおよび測定器支持用スタンドに関する。たと
えば、インジケータやダイヤルゲージなどの測定器をク
ランプするための測定器クランプ用ブラケットおよびそ
の測定器クランプ用ブラケットを用いた測定器支持用ス
タンドに関する。
【０００２】
【背景技術】インジケータやダイヤルゲージなどの測定
器を支持する測定器支持用スタンドとして、主にインジ
ケータ用に用いられる関節式スタンド（特公昭６１−１
０７１７号公報参照）や、主にダイヤルゲージ用として
用いられる支柱型スタンドが知られている。たとえば、
ダイヤルゲージ用として用いられる支柱型スタンドは、
図５に示すように、上面に測定台１を有する基台２と、
この基台２に立設された円柱状の支柱３と、この支柱３
に上下方向へ位置調整可能かつ回動可能に固定され先端
に測定器であるダイヤルゲージ４を保持したブラケット
５とから構成されている。
器を支持する測定器支持用スタンドとして、主にインジ
ケータ用に用いられる関節式スタンド（特公昭６１−１
０７１７号公報参照）や、主にダイヤルゲージ用として
用いられる支柱型スタンドが知られている。たとえば、
ダイヤルゲージ用として用いられる支柱型スタンドは、
図５に示すように、上面に測定台１を有する基台２と、
この基台２に立設された円柱状の支柱３と、この支柱３
に上下方向へ位置調整可能かつ回動可能に固定され先端
に測定器であるダイヤルゲージ４を保持したブラケット
５とから構成されている。
【０００３】ブラケット５は、図６に示すように、ブラ
ケット本体６と、このブラケット本体６の一端部に設け
られ測定器の取付部、ここでは、ダイヤルゲージ４のス
テム４Ａをブラケット本体６にクランプする第１クラン
プ部７と、前記ブラケット本体６の他端部に設けられ前
記支柱３にブラケット本体６をクランプする第２クラン
プ部８とから構成されている。各クランプ部７，８は、
前記ステム４Ａや支柱３を挿入する保持孔９，１０と、
この保持孔９，１０の一部からブラケット本体６の端部
に向かって形成されたすり割り溝１１，１２と、このす
り割り溝１１，１２を挟んで対向する一対の挟持片１
３，１４を互いに接近する方向に弾性変形させる操作つ
まみ１５，１６とから構成されている。
ケット本体６と、このブラケット本体６の一端部に設け
られ測定器の取付部、ここでは、ダイヤルゲージ４のス
テム４Ａをブラケット本体６にクランプする第１クラン
プ部７と、前記ブラケット本体６の他端部に設けられ前
記支柱３にブラケット本体６をクランプする第２クラン
プ部８とから構成されている。各クランプ部７，８は、
前記ステム４Ａや支柱３を挿入する保持孔９，１０と、
この保持孔９，１０の一部からブラケット本体６の端部
に向かって形成されたすり割り溝１１，１２と、このす
り割り溝１１，１２を挟んで対向する一対の挟持片１
３，１４を互いに接近する方向に弾性変形させる操作つ
まみ１５，１６とから構成されている。
【０００４】使用にあたっては、支柱３に沿ってブラケ
ット５を高さ調整したのち、操作つまみ１６を締め付け
てブラケット５を支柱３に固定する。また、ブラケット
５の第１クランプ部７の保持孔９にダイヤルゲージ４の
ステム４Ａを挿入し、ダイヤルゲージ４の向きや高さ位
置を調節したのち、操作つまみ１５を締め付けてダイヤ
ルゲージ４をブラケット５に固定する。この状態におい
て、ダイヤルゲージ４のスピンドル４Ｂを一旦上昇させ
たのち、測定台１上に被測定物をセットし、この後、ス
ピンドル４Ｂを下降させて被測定部に当接させる。この
ときのダイヤルゲージ４の読みから被測定物の高さ寸法
を測定する。
ット５を高さ調整したのち、操作つまみ１６を締め付け
てブラケット５を支柱３に固定する。また、ブラケット
５の第１クランプ部７の保持孔９にダイヤルゲージ４の
ステム４Ａを挿入し、ダイヤルゲージ４の向きや高さ位
置を調節したのち、操作つまみ１５を締め付けてダイヤ
ルゲージ４をブラケット５に固定する。この状態におい
て、ダイヤルゲージ４のスピンドル４Ｂを一旦上昇させ
たのち、測定台１上に被測定物をセットし、この後、ス
ピンドル４Ｂを下降させて被測定部に当接させる。この
ときのダイヤルゲージ４の読みから被測定物の高さ寸法
を測定する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した構
造のスタンドでは、ブラケット５に対してダイヤルゲー
ジ４のステム４Ａを固定する第１クランプ部７、支柱３
に対してブラケット５を固定する第２クランプ部８の構
造が、挟み込み固定方式であるため、実際に固定操作を
行うと、相互の位置関係がくるいやすいという課題があ
った。すなわち、これらの構造では、保持孔９，１０に
ダイヤルゲージ４のステム４Ａや支柱３を挿入し、操作
つまみ１５，１６を締め付けていくと、すり割り溝１
１，１２を挟んで対向する一対の挟持片１３，１４が互
いに接近する方向に弾性変形され、これにより、保持孔
９，１０の径が小さくなってダイヤルゲージ４のステム
４Ａや支柱３を挟み込む方式であるため、保持孔９，１
０の縮径に伴って相互の位置関係、つまり、ブラケット
５に対するダイヤルゲージ４の位置関係や、支柱３に対
するブラケット５の位置関係がくるいやすいという課題
があった。
造のスタンドでは、ブラケット５に対してダイヤルゲー
ジ４のステム４Ａを固定する第１クランプ部７、支柱３
に対してブラケット５を固定する第２クランプ部８の構
造が、挟み込み固定方式であるため、実際に固定操作を
行うと、相互の位置関係がくるいやすいという課題があ
った。すなわち、これらの構造では、保持孔９，１０に
ダイヤルゲージ４のステム４Ａや支柱３を挿入し、操作
つまみ１５，１６を締め付けていくと、すり割り溝１
１，１２を挟んで対向する一対の挟持片１３，１４が互
いに接近する方向に弾性変形され、これにより、保持孔
９，１０の径が小さくなってダイヤルゲージ４のステム
４Ａや支柱３を挟み込む方式であるため、保持孔９，１
０の縮径に伴って相互の位置関係、つまり、ブラケット
５に対するダイヤルゲージ４の位置関係や、支柱３に対
するブラケット５の位置関係がくるいやすいという課題
があった。
【０００６】また、すり割り溝１１，１２をもつ挟み込
み固定方式の場合、加工上、保持孔９，１０の精度、た
とえば、孔径、直角度、形状などが出しずらく、クラン
プ後のがたつきが生じやすいという課題があった。
み固定方式の場合、加工上、保持孔９，１０の精度、た
とえば、孔径、直角度、形状などが出しずらく、クラン
プ後のがたつきが生じやすいという課題があった。
【０００７】本発明の目的は、このような従来の課題を
解消し、測定器をクランプする際に位置がずれることが
少なく、また、クランプ後にがたつきなどが生じること
が少ないうえ、経済的に構成できる測定器クランプ用ブ
ラケットおよび測定器支持用スタンドを提供することに
ある。
解消し、測定器をクランプする際に位置がずれることが
少なく、また、クランプ後にがたつきなどが生じること
が少ないうえ、経済的に構成できる測定器クランプ用ブ
ラケットおよび測定器支持用スタンドを提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の測定器クランプ
用ブラケットは、ブラケット本体に測定器の取付部をク
ランプするクランプ部を設けた測定器クランプ用ブラケ
ットにおいて、前記クランプ部は、前記ブラケット本体
に設けられ前記測定器の取付部が挿入可能な保持孔と、
この保持孔の近傍にその保持孔の中心軸に対して直交す
る方向に螺合されたクランプねじと、このクランプねじ
の螺合に伴う軸方向への移動によって前記保持孔内に突
出する押圧部とを含み構成され、前記押圧部は、前記ク
ランプねじの外周に固定されたクランプ駒によって構成
されていることを特徴とする。
用ブラケットは、ブラケット本体に測定器の取付部をク
ランプするクランプ部を設けた測定器クランプ用ブラケ
ットにおいて、前記クランプ部は、前記ブラケット本体
に設けられ前記測定器の取付部が挿入可能な保持孔と、
この保持孔の近傍にその保持孔の中心軸に対して直交す
る方向に螺合されたクランプねじと、このクランプねじ
の螺合に伴う軸方向への移動によって前記保持孔内に突
出する押圧部とを含み構成され、前記押圧部は、前記ク
ランプねじの外周に固定されたクランプ駒によって構成
されていることを特徴とする。
【０００９】このような構成であるから、保持孔内に測
定器の取付部を挿入したのち、クランプねじを螺合して
いくと、そのクランプねじの螺合に伴う軸方向への移動
によって押圧部が保持孔内に突出するので、この押圧部
によって保持孔内に挿入された測定器の取付部が締め付
けられる。このとき、保持孔の径は変化しないから、ブ
ラケットと測定器との相互位置がずれることが少ない。
また、従来のように、すり割り溝を形成する必要がない
から、その分、加工工数を低減でき、コスト低減ができ
る。このこと（すり割り溝が不要なこと）は、保持孔の
精度も高く維持できるから、クランプ後にがたつきなど
が生じることが少ないばかりでなく、これらの嵌合部に
おける公差管理も容易になり適切な組合せができるから
軽い力で確実に締め付けることができる。
定器の取付部を挿入したのち、クランプねじを螺合して
いくと、そのクランプねじの螺合に伴う軸方向への移動
によって押圧部が保持孔内に突出するので、この押圧部
によって保持孔内に挿入された測定器の取付部が締め付
けられる。このとき、保持孔の径は変化しないから、ブ
ラケットと測定器との相互位置がずれることが少ない。
また、従来のように、すり割り溝を形成する必要がない
から、その分、加工工数を低減でき、コスト低減ができ
る。このこと（すり割り溝が不要なこと）は、保持孔の
精度も高く維持できるから、クランプ後にがたつきなど
が生じることが少ないばかりでなく、これらの嵌合部に
おける公差管理も容易になり適切な組合せができるから
軽い力で確実に締め付けることができる。
【００１０】以上において、ブラケット本体には、測定
器の取付部をクランプするクランプ部（第１クランプ
部）のほかに、測定器支持部材をクランプするクランプ
部（第２クランプ部）を設けてもよい。ここで、測定器
支持部材とは、測定器を所定の姿勢に支持するもので、
たとえば、測定器支持用スタンドなどである。このよう
にすれば、測定器を測定器支持部材に対して、位置ずれ
を生じることなく、しかも、クランプ後にがたつきを生
じることなく所望に位置、姿勢に確実に支持することが
できる。
器の取付部をクランプするクランプ部（第１クランプ
部）のほかに、測定器支持部材をクランプするクランプ
部（第２クランプ部）を設けてもよい。ここで、測定器
支持部材とは、測定器を所定の姿勢に支持するもので、
たとえば、測定器支持用スタンドなどである。このよう
にすれば、測定器を測定器支持部材に対して、位置ずれ
を生じることなく、しかも、クランプ後にがたつきを生
じることなく所望に位置、姿勢に確実に支持することが
できる。
【００１１】
【００１２】また、クランプねじの外周に、別体として
形成したクランプ駒を固定して押圧部を構成してある。
この場合、クランプ駒の外周面を、保持孔の円弧面をク
ランプねじの軸線を中心として回転させたときにできる
回転二次曲面に形成するのが好ましい。このようにクラ
ンプ駒の外周面を回転二次曲面とすれば、クランプ駒が
保持孔内に突出したとき、保持孔内に挿入された部材
（測定器の取付部や、測定器支持部材）と線接触となる
ので、安定してクランプできる。
形成したクランプ駒を固定して押圧部を構成してある。
この場合、クランプ駒の外周面を、保持孔の円弧面をク
ランプねじの軸線を中心として回転させたときにできる
回転二次曲面に形成するのが好ましい。このようにクラ
ンプ駒の外周面を回転二次曲面とすれば、クランプ駒が
保持孔内に突出したとき、保持孔内に挿入された部材
（測定器の取付部や、測定器支持部材）と線接触となる
ので、安定してクランプできる。
【００１３】本発明の測定器支持用スタンドは、スタン
ド本体のブラケット支持部に、前記請求項２記載の測定
器クランプ用ブラケットの第１クランプ部をクランプし
たことを特徴とする。ここで、スタンド本体の構成とし
ては、関節式など任意であるが、たとえば、ダイヤルゲ
ージ用のスタンドとしては、基台と、この基台に立設さ
れ前記測定器クランプ用ブラケットの第１クランプ部を
クランプ可能な支柱とから構成されているのが好まし
い。
ド本体のブラケット支持部に、前記請求項２記載の測定
器クランプ用ブラケットの第１クランプ部をクランプし
たことを特徴とする。ここで、スタンド本体の構成とし
ては、関節式など任意であるが、たとえば、ダイヤルゲ
ージ用のスタンドとしては、基台と、この基台に立設さ
れ前記測定器クランプ用ブラケットの第１クランプ部を
クランプ可能な支柱とから構成されているのが好まし
い。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。なお、以下の説明にあたって、図
５と同一構成要件については、同一符号を付し、その説
明を省略もしくは簡略化する。図１は本実施形態の測定
器支持用スタンドの斜視図、図２はそのブラケットの平
面図、図３は図２の矢示III方向から見た図、図４は図
３のIV−IV線断面図である。これらの図に示すように、
本実施形態のスタンドは、ブラケットのみが図５のスタ
ンドと異なる。つまり、測定台１を有する基台２および
この基台２に立設された支柱３については、図５のスタ
ンドと同じである。なお、ここでは、基台２および支柱
３がスタンド本体を構成している。
に基づいて説明する。なお、以下の説明にあたって、図
５と同一構成要件については、同一符号を付し、その説
明を省略もしくは簡略化する。図１は本実施形態の測定
器支持用スタンドの斜視図、図２はそのブラケットの平
面図、図３は図２の矢示III方向から見た図、図４は図
３のIV−IV線断面図である。これらの図に示すように、
本実施形態のスタンドは、ブラケットのみが図５のスタ
ンドと異なる。つまり、測定台１を有する基台２および
この基台２に立設された支柱３については、図５のスタ
ンドと同じである。なお、ここでは、基台２および支柱
３がスタンド本体を構成している。
【００１５】本実施形態のブラケット２０は、ブラケッ
ト本体２１と、このブラケット本体２１の一端部に設け
られ、測定器の取付部であるダイヤルゲージ４のステム
４Ａをクランプする第１クランプ部３１と、前記ブラケ
ット本体２１の他端部に設けられ、測定器支持部材であ
るスタンドの支柱３をクランプする第２クランプ部４１
とから構成されている。
ト本体２１と、このブラケット本体２１の一端部に設け
られ、測定器の取付部であるダイヤルゲージ４のステム
４Ａをクランプする第１クランプ部３１と、前記ブラケ
ット本体２１の他端部に設けられ、測定器支持部材であ
るスタンドの支柱３をクランプする第２クランプ部４１
とから構成されている。
【００１６】前記ブラケット本体２１は、前記第１クラ
ンプ部３１を有する第１ブロック２２と、前記第２クラ
ンプ部４１を有する第２ブロック２３と、前記第２ブロ
ック２３に対して第１ブロック２２を上下方向（支柱３
の軸方向）へ僅かずつ変位させる微動調整機構２４とか
ら構成されている。前記微動調整機構２４は、前記第２
ブロック２３に対して第１ブロック２２を上下方向へ僅
か平行変位可能に連結する一対の板ばね２５、２６と、
第１ブロック２２に第２ブロック２３側に向かって突設
されたピン２７と、第２ブロック２３に前記ピン２７に
対して直角に螺合され前記ピン２７を下方に押圧するテ
ーパ部２８を有する微動調整ねじ２９とから構成されて
いる。
ンプ部３１を有する第１ブロック２２と、前記第２クラ
ンプ部４１を有する第２ブロック２３と、前記第２ブロ
ック２３に対して第１ブロック２２を上下方向（支柱３
の軸方向）へ僅かずつ変位させる微動調整機構２４とか
ら構成されている。前記微動調整機構２４は、前記第２
ブロック２３に対して第１ブロック２２を上下方向へ僅
か平行変位可能に連結する一対の板ばね２５、２６と、
第１ブロック２２に第２ブロック２３側に向かって突設
されたピン２７と、第２ブロック２３に前記ピン２７に
対して直角に螺合され前記ピン２７を下方に押圧するテ
ーパ部２８を有する微動調整ねじ２９とから構成されて
いる。
【００１７】前記各クランプ部３１，４１は、前記ブラ
ケット本体２１に設けられ前記ダイヤルゲージ４のステ
ム４Ａや支柱３が挿入可能な保持孔３２，４２と、この
保持孔３２，４２の近傍にその保持孔３２，４２の中心
軸に対して直交する方向に貫通形成されかつ途中が前記
保持孔３２，４２の内部（両端を除く部分）に開口した
貫通孔３３，４３と、この貫通孔３３，４３に螺合され
たクランプねじ３４，４４と、このクランプねじ３４，
４４の螺合に伴う軸方向への移動によって前記保持孔３
２，４２内に突出可能な押圧部としてのクランプ駒３
５，４５とから構成されている。
ケット本体２１に設けられ前記ダイヤルゲージ４のステ
ム４Ａや支柱３が挿入可能な保持孔３２，４２と、この
保持孔３２，４２の近傍にその保持孔３２，４２の中心
軸に対して直交する方向に貫通形成されかつ途中が前記
保持孔３２，４２の内部（両端を除く部分）に開口した
貫通孔３３，４３と、この貫通孔３３，４３に螺合され
たクランプねじ３４，４４と、このクランプねじ３４，
４４の螺合に伴う軸方向への移動によって前記保持孔３
２，４２内に突出可能な押圧部としてのクランプ駒３
５，４５とから構成されている。
【００１８】前記保持孔３２，４２は、ダイヤルゲージ
４のステム４Ａや支柱３がガタなくはまり込む径に加工
されている。前記貫通孔３３，４３は、途中が前記保持
孔３２，４２の内部（両端を除く部分）に開口した径大
部５１，６１と、内部にめねじを有する径小部５２、６
２とを備える。前記クランプねじ３４，４４は、先端部
に径小部５２、６２のめねじに螺合するねじ部５３，６
３を有し、基端部に操作つまみ５４、６４を有する。前
記クランプ駒３５、４５は、前記保持孔３２，４２内に
挿入される部材の材料よりも軟質材料、たとえば黄銅な
どによって前記クランプねじ３４，４４とは別体として
形成されたのち、クランプねじ３４，４４の中間部（ね
じ部５３，６３と操作つまみ５４，６４との間）外周に
止めねじ５５，６５で固定されている。また、各クラン
プ駒３５、４５の外周面は、前記保持孔３２，４２の円
弧面を前記クランプねじ３３，４３の軸線を中心として
回転させたときにできる回転二次曲面に形成されてい
る。
４のステム４Ａや支柱３がガタなくはまり込む径に加工
されている。前記貫通孔３３，４３は、途中が前記保持
孔３２，４２の内部（両端を除く部分）に開口した径大
部５１，６１と、内部にめねじを有する径小部５２、６
２とを備える。前記クランプねじ３４，４４は、先端部
に径小部５２、６２のめねじに螺合するねじ部５３，６
３を有し、基端部に操作つまみ５４、６４を有する。前
記クランプ駒３５、４５は、前記保持孔３２，４２内に
挿入される部材の材料よりも軟質材料、たとえば黄銅な
どによって前記クランプねじ３４，４４とは別体として
形成されたのち、クランプねじ３４，４４の中間部（ね
じ部５３，６３と操作つまみ５４，６４との間）外周に
止めねじ５５，６５で固定されている。また、各クラン
プ駒３５、４５の外周面は、前記保持孔３２，４２の円
弧面を前記クランプねじ３３，４３の軸線を中心として
回転させたときにできる回転二次曲面に形成されてい
る。
【００１９】次に、使用方法を説明する。使用にあたっ
ては、支柱３に沿ってブラケット２０を高さ調整したの
ち、第２クランプ部４１の操作つまみ６４を締め付け
る。すると、クランプねじ４４が軸方向に移動するた
め、クランプ駒４５が保持孔４２内に突出していくの
で、このクランプ駒４５によって保持孔４２内に挿入さ
れた支柱３が締め付けられる。このとき、保持孔４２の
径は変化しないから、ブラケット２０と支柱３との相互
位置がずれることが少ない。
ては、支柱３に沿ってブラケット２０を高さ調整したの
ち、第２クランプ部４１の操作つまみ６４を締め付け
る。すると、クランプねじ４４が軸方向に移動するた
め、クランプ駒４５が保持孔４２内に突出していくの
で、このクランプ駒４５によって保持孔４２内に挿入さ
れた支柱３が締め付けられる。このとき、保持孔４２の
径は変化しないから、ブラケット２０と支柱３との相互
位置がずれることが少ない。
【００２０】また、ブラケット２０の第１クランプ部３
１の保持孔３２にダイヤルゲージ４のステム４Ａを挿入
し、ダイヤルゲージ４の向きや高さ位置を調節したの
ち、操作つまみ５４を締め付ける。すると、クランプね
じ３４が軸方向に移動するため、クランプ駒３５が保持
孔３２内に突出していくので、このクランプ駒３５によ
って保持孔３２内に挿入されたダイヤルゲージ４のステ
ム４Ａが締め付けられる。このとき、保持孔３２の径は
変化しないから、ブラケット２０とダイヤルゲージ４の
ステム４Ａとの相互位置がずれることが少ない。
１の保持孔３２にダイヤルゲージ４のステム４Ａを挿入
し、ダイヤルゲージ４の向きや高さ位置を調節したの
ち、操作つまみ５４を締め付ける。すると、クランプね
じ３４が軸方向に移動するため、クランプ駒３５が保持
孔３２内に突出していくので、このクランプ駒３５によ
って保持孔３２内に挿入されたダイヤルゲージ４のステ
ム４Ａが締め付けられる。このとき、保持孔３２の径は
変化しないから、ブラケット２０とダイヤルゲージ４の
ステム４Ａとの相互位置がずれることが少ない。
【００２１】この状態において、ダイヤルゲージ４のス
ピンドル４Ｂを一旦上昇させたのち、測定台１上に被測
定物をセットし、この後、スピンドル４Ｂを下降させて
被測定部に当接させる。このとき、被測定物に対してス
ピンドル４Ｂのストロークが不足している場合、つま
り、ダイヤルゲージ４を下降させたい場合には、微動調
整機構２４の微動調整ねじ２９を螺合しながら軸方向に
変位させる。すると、微動調整ねじ２９のテーパ部２８
とピン２７との作用によって第１ブロック２２が第２ブ
ロック２３に対して下方に変位するので、これにより、
ダイヤルゲージ４の高さ位置を微調整することができ
る。
ピンドル４Ｂを一旦上昇させたのち、測定台１上に被測
定物をセットし、この後、スピンドル４Ｂを下降させて
被測定部に当接させる。このとき、被測定物に対してス
ピンドル４Ｂのストロークが不足している場合、つま
り、ダイヤルゲージ４を下降させたい場合には、微動調
整機構２４の微動調整ねじ２９を螺合しながら軸方向に
変位させる。すると、微動調整ねじ２９のテーパ部２８
とピン２７との作用によって第１ブロック２２が第２ブ
ロック２３に対して下方に変位するので、これにより、
ダイヤルゲージ４の高さ位置を微調整することができ
る。
【００２２】以上の実施形態によれば、基台２と、この
基台２に立設された支柱３と、第１および第２クランプ
部３１，４１を有するブラケット２０とを備え、各クラ
ンプ部３１，４１は、ブラケット本体２１に設けられダ
イヤルゲージ４のステム４Ａや支柱３が挿入可能な保持
孔３２，４２と、この保持孔３２，４２の近傍にその保
持孔３２，４２の中心軸に対して直交する方向に螺合さ
れたクランプねじ３４，４４と、このクランプねじ３
４，４４の螺合に伴う軸方向への移動によって前記保持
孔３２，４２内に突出するクランプ駒３５，４５とを含
んで構成したので、ブラケット２０とダイヤルゲージ４
との相互位置や、ブラケット２０と支柱３との相互位置
がずれることが少ない。
基台２に立設された支柱３と、第１および第２クランプ
部３１，４１を有するブラケット２０とを備え、各クラ
ンプ部３１，４１は、ブラケット本体２１に設けられダ
イヤルゲージ４のステム４Ａや支柱３が挿入可能な保持
孔３２，４２と、この保持孔３２，４２の近傍にその保
持孔３２，４２の中心軸に対して直交する方向に螺合さ
れたクランプねじ３４，４４と、このクランプねじ３
４，４４の螺合に伴う軸方向への移動によって前記保持
孔３２，４２内に突出するクランプ駒３５，４５とを含
んで構成したので、ブラケット２０とダイヤルゲージ４
との相互位置や、ブラケット２０と支柱３との相互位置
がずれることが少ない。
【００２３】また、従来のように、すり割り溝を形成す
る必要がないから、その分、加工工数を低減でき、コス
ト低減ができる。しかも、このことは、保持孔３２，４
２の加工精度も高く維持できるから、クランプ後にがた
つきなどが生じることが少ないばかりでなく、これらの
嵌合部における公差管理も容易になり適切な組合せがで
きるから軽い力で確実に締め付けることができる。
る必要がないから、その分、加工工数を低減でき、コス
ト低減ができる。しかも、このことは、保持孔３２，４
２の加工精度も高く維持できるから、クランプ後にがた
つきなどが生じることが少ないばかりでなく、これらの
嵌合部における公差管理も容易になり適切な組合せがで
きるから軽い力で確実に締め付けることができる。
【００２４】また、クランプねじ３４，４４に対してク
ランプ駒３５，４５を別体として形成し、これをクラン
プねじ３４、４４の外周に挿入して止めねじ５５、６５
で固定するようにしたので、クランプ駒３５，４５の形
状や大きさを保持孔３２，４２に大きさに応じて適切な
ものを選択できる。この際、クランプ駒３５，４５の外
周面を、保持孔３２，４２の円弧面をクランプねじ３
４，４４の軸線を中心として回転させたときにできる回
転二次曲面に形成したので、クランプ駒３５，４５が保
持孔３２，４２内に突出したとき、保持孔３２，４２内
に挿入された部材(ダイヤルゲージ４のステム４Ａや支
柱３)と線接触となるので、安定してクランプできる。
なお、この線接触によっていずれかの部材に傷が生じる
ことが考えられるが、本実施形態では、クランプ駒３
５，４５を黄銅などの軟質材料によって構成してあるか
ら、これらの問題も回避できる。
ランプ駒３５，４５を別体として形成し、これをクラン
プねじ３４、４４の外周に挿入して止めねじ５５、６５
で固定するようにしたので、クランプ駒３５，４５の形
状や大きさを保持孔３２，４２に大きさに応じて適切な
ものを選択できる。この際、クランプ駒３５，４５の外
周面を、保持孔３２，４２の円弧面をクランプねじ３
４，４４の軸線を中心として回転させたときにできる回
転二次曲面に形成したので、クランプ駒３５，４５が保
持孔３２，４２内に突出したとき、保持孔３２，４２内
に挿入された部材(ダイヤルゲージ４のステム４Ａや支
柱３)と線接触となるので、安定してクランプできる。
なお、この線接触によっていずれかの部材に傷が生じる
ことが考えられるが、本実施形態では、クランプ駒３
５，４５を黄銅などの軟質材料によって構成してあるか
ら、これらの問題も回避できる。
【００２５】また、ブラケット本体２１を、第１クラン
プ部３１を有する第１ブロック２２と、第２クランプ部
４１を有する第２ブロック２３と、第２ブロック２３に
対して第１ブロック２２を上下方向（支柱３の軸方向）
へ僅かずつ変位させる微動調整機構２４とから構成した
ので、微動調整機構２４によって第１クランプ部３１を
有する第１ブロック２２を上下方向（支柱３の軸方向）
へ僅かずつ変位させることができる。つまり、第１クラ
ンプ部３１に保持されたダイヤルゲージ４の位置を上下
方向に微調整することができる。しかも、微動調整機構
２４は一対の平行な板ばね２５，２６を含んで構成され
ているから、ダイヤルゲージ４をその姿勢のまま上下方
向に微調整することができる。
プ部３１を有する第１ブロック２２と、第２クランプ部
４１を有する第２ブロック２３と、第２ブロック２３に
対して第１ブロック２２を上下方向（支柱３の軸方向）
へ僅かずつ変位させる微動調整機構２４とから構成した
ので、微動調整機構２４によって第１クランプ部３１を
有する第１ブロック２２を上下方向（支柱３の軸方向）
へ僅かずつ変位させることができる。つまり、第１クラ
ンプ部３１に保持されたダイヤルゲージ４の位置を上下
方向に微調整することができる。しかも、微動調整機構
２４は一対の平行な板ばね２５，２６を含んで構成され
ているから、ダイヤルゲージ４をその姿勢のまま上下方
向に微調整することができる。
【００２６】なお、上記実施形態では、クランプねじ３
４，４４に対してクランプ駒３５，４５を別体として形
成し、これを止めねじ５５，６５でクランプねじ３４、
４４の外周に固定するようにしたが、これに限らず、他
の方法でもよい。たとえば、クランプ駒３５，４５をク
ランプねじ３４，４４に対して回動自在にかつ軸方向へ
の移動を規制できるように設けてもよい。これには、ク
ランプねじ３４，４４の途中に前記止めねじ５５，６５
の先端部分が係合する溝７１を形成すれば（図２参
照）、これによって、クランプ駒３５，４５の軸方向
（クランプねじ３４，４４の軸方向）への移動を規制し
つつ、クランプ駒３５，４５をクランプねじ３４，４４
に対して回転させることができる。このようにすると、
クランプねじ３４，４４を回転させても、クランプ駒３
５，４５が回転しないから、クランプ駒３５，４５によ
ってダイヤルゲージ４や支柱３を確実にクランプでき
る。
４，４４に対してクランプ駒３５，４５を別体として形
成し、これを止めねじ５５，６５でクランプねじ３４、
４４の外周に固定するようにしたが、これに限らず、他
の方法でもよい。たとえば、クランプ駒３５，４５をク
ランプねじ３４，４４に対して回動自在にかつ軸方向へ
の移動を規制できるように設けてもよい。これには、ク
ランプねじ３４，４４の途中に前記止めねじ５５，６５
の先端部分が係合する溝７１を形成すれば（図２参
照）、これによって、クランプ駒３５，４５の軸方向
（クランプねじ３４，４４の軸方向）への移動を規制し
つつ、クランプ駒３５，４５をクランプねじ３４，４４
に対して回転させることができる。このようにすると、
クランプねじ３４，４４を回転させても、クランプ駒３
５，４５が回転しないから、クランプ駒３５，４５によ
ってダイヤルゲージ４や支柱３を確実にクランプでき
る。
【００２７】
【００２８】また、上記実施形態では、スタンド本体の
構成として、基台２と、支柱３とを備える構成であった
が、関節式などでもよい。さらに、スタンドでなくても
よく、測定器を所定に姿勢に支持する測定器支持部材で
あれば、構造、形式は任意である。
構成として、基台２と、支柱３とを備える構成であった
が、関節式などでもよい。さらに、スタンドでなくても
よく、測定器を所定に姿勢に支持する測定器支持部材で
あれば、構造、形式は任意である。
【００２９】また、上記実施形態では、ブラケット本体
２１に、第１クランプ部３１と第２クランプ部４１とを
設けたが、たとえば、第２クランプ部４１を省略し、ブ
ラケット本体２１を測定器支持部材と一体的に構成する
ようにしてもよい。つまり、第１クランプ部３１のみを
設けたものでもよい。
２１に、第１クランプ部３１と第２クランプ部４１とを
設けたが、たとえば、第２クランプ部４１を省略し、ブ
ラケット本体２１を測定器支持部材と一体的に構成する
ようにしてもよい。つまり、第１クランプ部３１のみを
設けたものでもよい。
【００３０】
【発明の効果】本発明の測定器クランプ用ブラケットお
よび測定器支持用スタンドによれば、測定器をクランプ
する際に位置がずれることが少なく、また、クランプ後
にがたつきなどが生じることが少ないうえ、経済的に構
成できるという効果が期待できる。
よび測定器支持用スタンドによれば、測定器をクランプ
する際に位置がずれることが少なく、また、クランプ後
にがたつきなどが生じることが少ないうえ、経済的に構
成できるという効果が期待できる。
【図１】本発明にかかる測定器支持用スタンドの一実施
形態を示す斜視図である。
形態を示す斜視図である。
【図２】同上実施形態のブラケットを示す一部切り欠い
た平面図である。
た平面図である。
【図３】図２の矢示III方向から見た図である。
【図４】図３のIV−IV線断面図である。
【図５】従来のスタンドを示す斜視図である。
【図６】従来のスタンドのブラケットを示す一部切り欠
いた平面図である。
いた平面図である。
２，３ スタンド本体を構成する基台および支柱
４ ダイヤルゲージ（測定器)
４Ａ ステム（取付部）
２０ ブラケット
３１ 第１クランプ部
４１ 第２クランプ部
３２，４２ 保持孔
３４，４４ クランプねじ
３５，４５ クランプ駒（押圧部）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 石田 博隆
メキシコ国 メキシコ州 セーペー
52000 パルケ インダストリアル レ
ルマ ペーテーエー ヌメロ16 シルク
イート デ ラ インダストリア アー
ウベ
(56)参考文献 特開 平８−35805（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−191791（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭55−55883（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−59210（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭45−19028（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01D 11/30
F16B 2/14
F16M 11/00
G01C 15/00
G01B 5/00
Claims (5)
- 【請求項１】 ブラケット本体に測定器の取付部をクラ
ンプするクランプ部を設けた測定器クランプ用ブラケッ
トにおいて、 前記クランプ部は、前記ブラケット本体に設けられ前記
測定器の取付部が挿入可能な保持孔と、この保持孔の近
傍にその保持孔の中心軸に対して直交する方向に螺合さ
れたクランプねじと、このクランプねじの螺合に伴う軸
方向への移動によって前記保持孔内に突出する押圧部と
を含み構成され、 前記押圧部は、前記クランプねじの外周に固定されたク
ランプ駒によって構成され ていることを特徴とする測定
器クランプ用ブラケット。 - 【請求項２】 ブラケット本体に、測定器の取付部をク
ランプする第１クランプ部と、測定器支持部材をクラン
プする第２クランプ部とを設けた測定器クランプ用ブラ
ケットにおいて、 前記第１クランプ部は、前記ブラケット本体に設けられ
前記測定器の取付部が挿入可能な保持孔と、この保持孔
の近傍にその保持孔の中心軸に対して直交する方向に螺
合されたクランプねじと、このクランプねじの螺合に伴
う軸方向への移動によって前記保持孔内に突出する押圧
部とを含み構成され、 前記第２クランプ部は、前記ブラケット本体に設けられ
前記測定器支持部材が挿入可能な保持孔と、この保持孔
の近傍にその保持孔の中心軸に対して直交する方向に螺
合されたクランプねじと、このクランプねじの螺合に伴
う軸方向への移動によって前記保持孔内に突出する押圧
部とを含み構成され、 前記第１および第２クランプ部の押圧部は、前記クラン
プねじの外周に固定されたクランプ駒によって構成され
ていることを特徴とする測定器クランプ用ブラケット。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の測定器
クランプ用ブラケットにおいて、前記クランプ駒の外周
面は、前記保持孔の円弧面を前記クランプねじの軸線を
中心として回転させたときにできる回転二次曲面に形成
されていることを特徴とする測定器クランプ用ブラケッ
ト。 - 【請求項４】 スタンド本体のブラケット支持部に、前
記請求項２記載の測定器クランプ用ブラケットの第２ク
ランプ部をクランプしたことを特徴とする測定器支持用
スタンド。 - 【請求項５】 請求項４に記載の測定器支持用スタンド
において、前記スタンド本体は、基台と、この基台に立
設され前記測定器クランプ用ブラケットの第２クランプ
部がクランプ可能な支柱とから構成されていることを特
徴とする測定器支持用スタンド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35001796A JP3466402B2 (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 測定器クランプ用ブラケットおよび測定器支持用スタンド |
| US08/993,179 US5931428A (en) | 1996-12-27 | 1997-12-18 | Bracket for clamping a measuring instrument and stand for supporting the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35001796A JP3466402B2 (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 測定器クランプ用ブラケットおよび測定器支持用スタンド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185629A JPH10185629A (ja) | 1998-07-14 |
| JP3466402B2 true JP3466402B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=18407681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35001796A Expired - Fee Related JP3466402B2 (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 測定器クランプ用ブラケットおよび測定器支持用スタンド |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5931428A (ja) |
| JP (1) | JP3466402B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9333604B1 (en) * | 2012-07-19 | 2016-05-10 | Western Digital Technologies, Inc. | Manually adjustable bracket for use with a fastener mechanism |
| CN115807903A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-17 | 广西电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种闭环电流传感器固定装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1561432A (en) * | 1925-05-21 | 1925-11-10 | Hays Mfg Co | Soap dish |
| US2958110A (en) * | 1956-07-09 | 1960-11-01 | Roger W Mcbrien | Laboratory clamp |
| US3167292A (en) * | 1963-12-12 | 1965-01-26 | Nathan L Meyerowitz | Bracket |
| US3484066A (en) * | 1967-08-01 | 1969-12-16 | Aaron F Aunspaugh | Fishing rod and reel holder |
| US3581354A (en) * | 1969-09-16 | 1971-06-01 | Enco Mfg Co | Instrument clamp |
| DE7026951U (de) * | 1970-07-17 | 1970-11-12 | Grohe Kg Hans | Handbrausehalter. |
| JPS57144399A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-06 | Mitsutoyo Seisakusho | Joint type stand for utility equipment |
| US4735386A (en) * | 1985-05-03 | 1988-04-05 | Richards Peter S | Side-load type pipe hanger with single bolt closure and bolt retained liner |
| US4671477A (en) * | 1986-06-12 | 1987-06-09 | Cullen Thomas J | Device for handling a workpiece such as a container for chemotherapy drugs or the like |
| US4858860A (en) * | 1987-05-06 | 1989-08-22 | Progressive Fastening, Inc. | Side-load type pipe hanger with single bolt closure and liner protecting insert |
| JPH01165805U (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-20 | ||
| US4878644A (en) * | 1988-05-20 | 1989-11-07 | Charles Downing | Router bracket |
-
1996
- 1996-12-27 JP JP35001796A patent/JP3466402B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-12-18 US US08/993,179 patent/US5931428A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5931428A (en) | 1999-08-03 |
| JPH10185629A (ja) | 1998-07-14 |
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