JP3104865B2 - 電動パワーステアリング装置 - Google Patents

電動パワーステアリング装置

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JP3104865B2
JP3104865B2 JP09228464A JP22846497A JP3104865B2 JP 3104865 B2 JP3104865 B2 JP 3104865B2 JP 09228464 A JP09228464 A JP 09228464A JP 22846497 A JP22846497 A JP 22846497A JP 3104865 B2 JP3104865 B2 JP 3104865B2
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    • B62D5/0481Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear characterised by control features of the drive means as such monitoring the steering system, e.g. failures

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、電動機の動力を
ステアリング系に作用させ、ドライバの操舵力を軽減す
る電動パワーステアリング装置に係り、特に電動機の巻
線抵抗値を演算で求めることができる電動パワーステア
リング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の電動パワーステアリング装置にお
いて、電動機の回転速度を検出し、この電動機回転速度
が所定値以下(ほぼ停止状態)で、かつ電動機電流が所
定値以上の時に、電動機を駆動するための目標電流信号
を減少補正して(アンロード制御)無用な電動機電流が
流れるのを防止したものは知られている。
【0003】電動機回転速度(MV)を検出する際、例
えばタコジェネレータ等で構成された回転速度センサを
用いるのが一般的であるが、回転速度センサに代えて電
動機の巻線抵抗値(電動機抵抗値RM)、電動機に流れ
る電動機電流(IM)および電動機に印加される電動機
電圧(VM)を用いて数1の演算から算出するものも知
られている。
【0004】
【数1】MV=VM−RM×IM
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の電動パワーステ
アリング装置は、電動機回転速度MVを数1から演算で
求める際、電動機抵抗値RMを電動機の仕様書等に記載
された固定値を用いているために、個々の電動機による
電動機抵抗値RMのばらつきなどによって実際に駆動さ
れている電動機の電動機抵抗値RMが固定値として用い
た電動機抵抗値RMと異なる場合には、数1から電動機
回転速度MVを正確に算出できない課題がある。
【0006】したがって、固定値の電動機抵抗値RM
ら算出した電動機回転速度MVを用いた場合、仕様書上
の画一的な電動機回転速度MVを生じてしまい、その結
果、電動機ごとに個別のアンロード制御が的確に行えな
い場合がある。
【0007】この発明はこのような課題を解決するため
なされたもので、その目的は実際に使用している電動機
の電動機抵抗値を精度良く算出して電動機制御を的確に
行なうことができる電動パワーステアリング装置を提供
することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
請求項1に係る電動パワーステアリング装置は、ステア
リング系に操舵補助力を付加する電動機と、この電動機
に流れる電動機電流を検出する電動機電流検出手段と、
前記電動機に印加される電動機電圧を検出する電動機電
圧検出手段と、少なくとも操舵トルクセンサが検出した
操舵トルク信号に基づいて目標電流信号を設定する目標
電流信号設定手段、目標電流信号と電動機電流検出手段
が検出した電動機電流に対応した電動機電流信号の偏差
に基づいて電動機制御信号を発生する駆動制御手段を備
えた制御手段と、電動機制御信号に基づいて電動機を駆
動する電動機駆動手段と、からなる電動パワーステアリ
ング装置において、前記電動機の回転速度が0であるこ
とを検出する回転停止検出手段を備えるとともに、前記
制御手段は、前記電動機の回転速度が0であることを検
出した時に検出した電動機電圧と電動機電流から前記電
動機の電動機抵抗値を演算する抵抗値演算手段を備えた
ことを特徴とする。
【0009】請求項1に係る電動パワーステアリング装
置では、ステアリング系の可動部がラックエンドに当接
した状態等になると電動機回転速度が0になる。これを
回転停止検出手段で検出したときに電動機電圧と電動機
電流を各検出手段で検出することによって、搭載して使
用していた電動機に固有の電動機抵抗値を抵抗値演算手
段で算出することができる
【0010】請求項2に係る電動パワーステアリング装
置の制御手段は、ステアリング系に操舵補助力を付加す
る電動機と、この電動機に流れる電動機電流を検出する
電動機電流検出手段と、前記電動機に印加される電動機
電圧を検出する電動機電圧検出手段と、少なくとも操舵
トルクセンサが検出した操舵トルク信号に基づいて目標
電流信号を設定する目標電流信号設定手段、目標電流信
号と電動機電流検出手段が検出した電動機電流に対応し
た電動機電流信号の偏差に基づいて電動機制御信号を発
生する駆動制御手段を備えた制御手段と、電動機制御信
号に基づいて電動機を駆動する電動機駆動手段と、から
なる電動パワーステアリング装置において、前記制御手
段は、電動機電流信号と前記目標電流信号設定手段で設
定された最大目標電流信号とを比較する目標電流比較手
段と、この目標電流比較手段で電動機電流信号が最大目
標電流信号を超えた場合に検出した電動機電圧と電動機
電流から前記電動機の電動機抵抗値を演算する抵抗値演
算手段と、を備えたことを特徴とする。
【0011】請求項2に係る電動パワーステアリング装
置では、ステアリング系の可動部がラックエンドに当接
して電動機回転速度が0になると、電動機電流信号が最
大目標電流信号を超えた状態になる。これを目標電流比
較手段で検出したときに電動機電圧と電動機電流を各検
出手段で検出することによって、搭載して使用していた
電動機に固有の電動機抵抗値を抵抗値演算手段で算出す
ることができる
【0012】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。なお、本発明は、ステアリ
ング系がラックエンド等にあることを回転検出手段で検
出し、電動機回転速度が0の場合に、ステアリング系に
補助操舵力を付加する電動機の電動機抵抗値を演算で求
めるものである。
【0013】図1は請求項1に係る電動パワーステアリ
ング装置の全体構成図である。図1において、電動パワ
ーステアリング装置1は、ステアリングホイール2、ス
テアリング軸3、ハイポイドギア4、ピニオン5aおよ
びラック軸5bなどからなるラック&ピニオン機構5、
タイロッド6、操向車輪の前輪7、操舵補助力を発生す
る電動機8を備える。
【0014】また、電動パワーステアリング装置1は、
ステアリングホイール2に作用する操舵トルクを検出
し、操舵トルクに対応して電気信号に変換された操舵ト
ルク信号Tを出力する操舵トルクセンサ10、車両速度
(車速)を検出し、車両速度に対応して電気信号に変換
された車速信号Vを出力する車速センサ11、操舵トル
ク信号Tおよび車速信号Vに基づいて電動機8を駆動す
るための目標電流信号(IMS)を設定し、この目標電流
信号(IMS)に対応した電動機制御信号VOを発生する
制御手段12、電動機制御信号VOに基づいた電動機電
圧VMで電動機8をPWM(パルス幅変調)駆動する電
動機駆動手段13、電動機8の正回転および逆回転に対
応した電動機電流IMを検出して電動機電流信号IMO
変換する電動機電流検出手段14、電動機8に印加され
る電動機電圧VMを検出して対応した電動機電圧信号V
MOに変換する電動機電圧検出手段15を備える。
【0015】さらに、電動パワーステアリング装置1
は、ステアリングホイール2の回転角に対応した操舵角
を検出し、操舵角に対応して電気的信号に変換された操
舵角信号θを出力する操舵角センサ16を備える。
【0016】なお、操舵角センサ16は、ステアリング
ホイール2を最大限に回転させてラック軸5bがラック
エンドに当り、電動機8の回転が停止していることを検
出する回転停止検出手段を構成する。
【0017】例えば、ステアリングホイール2の操作に
おいて、中立位置からステアリングホイール2を回転さ
せてラック軸5bがラックエンドに当る時の操舵角を基
準操舵角θKとして予め設定しておく。
【0018】ドライバがステアリングホイール2を操舵
すると、ステアリング軸3に設けられた操舵トルクセン
サ10が操舵トルク、一方、操舵角センサ16が操舵角
をそれぞれ検出し、電気信号に変換した操舵トルク信号
Tおよび操舵角信号θをそれぞれ制御手段12に供給す
る。
【0019】また、ステアリング軸3に加えられる操舵
トルクは、ラック&ピニオン機構5を介してピニオン5
aの回転力がラック軸5bの軸方向の直線運動に変換さ
れ、タイロッド6を介して前輪7の操向を変化させる。
【0020】制御手段12は、マイクロプロセッサを基
本に各種演算手段、処理手段、メモリ等で構成し、少な
くとも操舵トルク信号Tを対応した目標電流信号に変換
し、この目標電流信号に対応した電動機制御信号VO
発生することによって電動機駆動手段13を介して電動
機8を電動機電圧VMでPWM(パルス幅変調)駆動す
る。
【0021】また、制御手段12は、電動機8の回転が
停止していることを検出する回転停止検出手段を構成す
る操舵角センサ16からの操舵角信号θに基づいて電動
機電圧検出手段15が検出した電動機電圧信号VMOと、
電動機電流検出手段14が検出した電動機電流信号IMO
とから電動機8の電動機抵抗RMを演算して記憶する。
【0022】電動機駆動手段13は、例えば4個のスイ
ッチング素子(パワー電界効果トランジスタ:FET、
絶縁ゲート・バイポーラトランジスタ:IGBT等)の
ブリッジ回路で構成し、電動機制御信号VO(PWM制
御信号)に対応した電動機電圧VMを発生し、操舵トル
クTの絶対値と方向に対応した双方向の電動機電流IM
で電動機8を正転方向または逆転方向に駆動する。
【0023】電動機8が発生する電動機トルクは、ハイ
ポイドギア4を介して倍力された操舵補助力(アシスト
トルク)に変換され、ステアリング軸3に作用してドラ
イバの操舵力を軽減する。
【0024】電動機電流検出手段14は、電動機8に実
際に流れる電動機電流IMを抵抗やホール素子などで電
圧に変換し、変換した電圧を対応する電動機電流信号I
MOに変換して制御手段12に供給し、目標電流信号にフ
ィードバック(負帰還)する。
【0025】電動機電圧検出手段15は、電動機8の端
子間に印加される電動機電圧VMを検出し、この電動機
電圧VMを対応した電動機電圧信号VMOに変換して制御
手段12に供給する。
【0026】図2は請求項1に係る電動パワーステアリ
ング装置の要部ブロック構成図である。図2において、
電動パワーステアリング装置1は、操舵トルクセンサ1
0、車速センサ11、回転停止検出手段を構成する操舵
角センサ16、制御手段12、電動機駆動手段13、電
動機電流検出手段14、電動機電圧検出手段15を備え
る。
【0027】制御手段12は、マイクロプロセッサを基
本に各種演算手段、処理手段、メモリ等で構成し、目標
電流信号設定手段21、偏差演算手段22、駆動制御手
段23、比較手段24、抵抗値演算手段25、抵抗値記
憶手段26を備える。
【0028】目標電流信号設定手段21は、ROM等の
メモリで構成し、予め実験値や設計値に基づいて設定さ
れた操舵トルク信号データTに対応した目標電流信号デ
ータIMSを設定しておき、操舵トルクセンサ10から操
舵トルク信号Tが供給された場合には、対応する目標電
流信号データIMSを読み出し、目標電流信号IMSを偏差
演算手段22に供給する。
【0029】偏差演算手段22は、減算器またはソフト
制御の減算機能で構成し、目標電流信号設定手段21か
ら供給される目標電流信号IMSと、電動機電流検出手段
14が検出した電動機電流IMに対応した電動機電流信
号IMOとの偏差ΔI(=IMS−IMO)を演算し、偏差信
号ΔIを駆動制御手段23に供給する。
【0030】駆動制御手段23は、PIDコントロー
ラ、制御信号発生手段を備え、偏差演算手段22から供
給される偏差信号ΔIに比例(P)、積分(I)および
微分(D)演算を施した後、オン信号VONおよび所定の
デューティ比を有するPWM制御信号VPWMからなる電
動機制御信号VOを発生し、この電動機制御信号VOを電
動機駆動手段13に供給する。
【0031】比較手段24は、コンパレータまたはソフ
ト制御の比較機能を備え、図示しないタイミングパルス
発生手段からのタイミングパルス毎に、回転停止検出手
段を構成する操舵角センサ16から供給される操舵角信
号θと、予めラック軸5bがラックエンドに当り、電動
機8の回転が停止している状態に相当する基準操舵角θ
Kを比較し、操舵角信号θが基準操舵角θK以上(θ≧θ
K)の場合には、例えばHレベルの比較信号HOを抵抗値
演算手段25に供給する。
【0032】一方、操舵角信号θが基準操舵角θKを下
回る(θ<θK)場合には、例えばLレベルの比較信号
Oを抵抗値演算手段25に供給する。
【0033】図5はハンドル操舵角(θ)−ラック移動
量(L)の特性図である。図5において、ハンドル操舵
角θを増加すると、ハンドル操舵角θに対応してラック
移動量Lも増加する。
【0034】ハンドル操舵角θがθKになった時、ラッ
ク移動量LがLEとなってラックエンドとなり、機械的
なストッパにより、それ以上ラックが移動できないよう
に構成されている。
【0035】したがって、ハンドル操舵角θを検出する
ことにより、電動機回転速度が0の状態を検出すること
ができる。
【0036】抵抗値演算手段25は、除算機能を備え、
比較手段24からHレベルの比較信号HOが供給された
場合には、電動機電圧検出手段15から供給される電動
機電圧信号VMOと、電動機電流検出手段14から供給さ
れる電動機電流信号IMOとの除算を実行し、電動機抵抗
値RM(=VMO/IMO=VM/IM)を算出し、抵抗値記
憶手段26に提供する。なお、電動機電流信号IMOが所
定値以下の時には、演算結果である電動機抵抗値RM
精度が悪いので、除算を実行しないようにしている。
【0037】電動機抵抗値RMは、数1において、電動
機回転速度MV=0とすることによって数2から算出す
ることができる。
【0038】
【数2】RM=VM/IM
【0039】抵抗値記憶手段26は、例えばEEPRO
M等の書換え可能なメモリで構成し、抵抗値演算手段2
5から提供される電動機抵抗値RMを記憶して必要に応
じて電動機抵抗値信号SRとして出力し、抵抗値演算手
段25から新たな電動機抵抗値RMが提供されるまで元
の値を保存する。
【0040】抵抗値記憶手段26に保存された電動機抵
抗値RMは、実際に使用されている電動機8の電動機抵
抗値なので、例えば数1に適用して任意の操舵状態にお
ける電動機電流IMおよび電動機電圧VMから電動機回転
速度MVを精度良く算出して操舵の制御に適用すること
ができる。
【0041】電動機抵抗値RMの設定は、車両の工場出
荷時、保守や点検時にサービスステーション等でラック
エンド状態を故意に発生させて行う。
【0042】また、ドライバがハンドルの据切り状態で
電動機抵抗値RMの設定を実行することもできる。
【0043】なお、本実施例では、ラックエンドを検出
することによって電動機の回転停止を検出したが、微分
手段を設けて操舵角センサからの信号を微分処理し、そ
の値が0(dθ/dt=0)の時、電動機が停止してい
ると判断するように構成してもよい。また、本実施例で
は、回転停止検出手段に操舵角センサを用いたが、ラッ
クエンド状態が検出できるセンサ、例えばラックエンド
を検出するリミットスイッチや位置センサで構成しても
よい。
【0044】このように、請求項1に係る電動パワース
テアリング装置1は、電動機の回転速度が0であること
を検出する回転停止検出手段16を備えるとともに、制
御手段12は、電動機電圧VMと電動機電流IMから電動
機8の電動機抵抗値RMを演算する抵抗値演算手段25
を備えたので、ステアリング系がラックエンド状態等に
あり、電動機回転速度が0の時の実際に使用している電
動機8の電動機抵抗値RMを算出することができる。
【0045】図3は請求項2に係る電動パワーステアリ
ング装置の全体構成図である。なお、本発明は、ステア
リング系がラックエンド等にあることを電動機電流値か
ら検出し、電動機回転速度が0の場合に、ステアリング
系に補助操舵力を付加する電動機の電動機抵抗値を演算
で求めるものである。
【0046】図3において、電動パワーステアリング装
置30は、図1に示す電動パワーステアリング装置1か
ら操舵角センサ16を削除し、制御手段12に代えて制
御手段31を用いた点が異なる。
【0047】制御手段31は、マイクロプロセッサを基
本に各種演算手段、処理手段、メモリ等で構成し、少な
くとも操舵トルク信号Tを対応した目標電流信号に変換
し、この目標電流信号に対応した電動機制御信号VO
発生することによって電動機駆動手段13を介して電動
機8を電動機電圧VMでPWM(パルス幅変調)駆動す
る。
【0048】また、制御手段31は、電動機電流検出手
段14が検出した電動機電流信号IMOが目標電流信号の
最大値を超えることで、ラックエンド状態を検出し、こ
の時の電動機電圧検出手段15が検出した電動機電圧信
号VMOと電動機電流検出手段14が検出した電動機電流
信号IMOから電動機8の電動機抵抗RMを演算して記憶
する。
【0049】図4は請求項2に係る電動パワーステアリ
ング装置の要部ブロック構成図である。図4において、
制御手段31は、操舵トルクセンサ10、車速センサ1
1、制御手段31、電動機駆動手段13、電動機電流検
出手段14、電動機電圧検出手段15を備える。
【0050】制御手段31は、マイクロプロセッサを基
本に各種演算手段、処理手段、メモリ等で構成し、目標
電流信号設定手段21、偏差演算手段22、駆動制御手
段23、目標電流比較手段32、抵抗値演算手段25、
抵抗値記憶手段26を備える。
【0051】目標電流信号設定手段21は、ROM等の
メモリで構成し、予め実験値や設計値に基づいて設定さ
れた操舵トルク信号データTに対応した目標電流信号デ
ータIMSを設定しておき、操舵トルクセンサ10から操
舵トルク信号Tが供給された場合には対応する目標電流
信号データIMSを読み出し、目標電流信号IMSを偏差演
算手段22に供給する。
【0052】図6は操舵トルク信号(T)−目標電流信
号(IMS)特性図である。図6において、目標電流信号
MSは、操舵トルク信号Tの増加に応じて増加し、操舵
トルク信号Tが所定値以上では目標電流信号IMSが変化
しない飽和特性を示す。
【0053】また、目標電流信号IMSは、車速信号Vを
パラメータとし、操舵トルク信号Tが同じでも車速信号
Vが増加するにつれて減少する特性を有する。
【0054】目標電流信号IMSの最大値は、車速信号V
によって車速信号Vが小さな領域(低車速領域)の目標
電流信号最大値IML、車速信号Vが中程度の領域(中車
速領域)の目標電流信号最大値IMM、車速信号Vが大き
な領域(高車速領域)の目標電流信号最大値IMHに制限
する。
【0055】偏差演算手段22は、減算器またはソフト
制御の減算機能で構成し、目標電流信号設定手段21か
ら供給される目標電流信号IMSと、電動機電流検出手段
14が検出した電動機電流IMに対応した電動機電流信
号IMOとの偏差ΔI(=IMS−IMO)を演算し、偏差信
号ΔIを駆動制御手段23に供給する。
【0056】駆動制御手段23は、PIDコントロー
ラ、制御信号発生手段を備え、偏差演算手段22から供
給される偏差信号ΔIに比例(P)、積分(I)および
微分(D)演算を施した後、オン信号VONおよび所定の
デューティ比を有するPWM制御信号VPWMからなる電
動機制御信号VOを電動機駆動手段13に供給する。
【0057】目標電流比較手段32は、コンパレータま
たはソフト制御の比較機能を備え、図示しないタイミン
グパルス発生手段からのタイミングパルス毎に、電動機
電流検出手段14から供給される電動機電流信号I
MOと、図示しないメモリに予め設定した車速信号Vに対
応して変化する目標電流信号最大値IMK(IML、IMM
MH)とを比較し、電動機電流信号IMOが目標電流信号
最大値IMKを超える(IMO>IMK)場合には、例えばH
レベルの比較信号HXを抵抗値演算手段25に供給す
る。
【0058】制御手段31は、電動機電流IMを目標電
流に一致させるよう制御しているので、電動機電流信号
MOが目標電流信号最大値IMKを超えることはない。た
だし、操舵によりラックエンドの達した瞬間には、電動
機回転速度が急激に0になるので、電動機電流信号IMO
が瞬間的に目標電流信号最大値IMKを上回る。したがっ
て、電動機電流を検出することにより、電動機回転速度
が0の状態を検出することができる。
【0059】一方、電動機電流信号IMOが目標電流信号
最大値IMK以下(IMO≦IMK)の場合には、Lレベルの
比較信号HXを抵抗値演算手段25に供給する。
【0060】抵抗値演算手段25は、除算機能を備え、
目標電流比較手段32からHレベルの比較信号HXが供
給された場合には、電動機電流信号IMOが目標電流信号
最大値IMKを超える(IMO>IMK)時点における電動機
電圧検出手段15から供給される電動機電圧信号V
MOと、電動機電流検出手段14から供給される電動機電
流信号IMOとの除算を実行し、電動機抵抗値RM(=V
MO/IMO=VM/IM)を算出し、抵抗値記憶手段26に
提供する。
【0061】このように、電動機電流信号IMOが目標電
流信号最大値IMKを超える(IMO>IMK)場合には、電
動機8の回転速度は0として数1の電動機回転速度MV
=0とすることにより、数2から電動機抵抗値RM(=
M/IM)を算出することができる。なお、この状態に
おける電動機電流IMは、通常の操舵で電動機8に流れ
る電流よりも大きな値となる。
【0062】抵抗値記憶手段26は、例えばEEPRO
M等の書換え可能なメモリで構成し、抵抗値演算手段2
5から提供される電動機抵抗値RMを記憶して必要に応
じて電動機抵抗値信号SRとして出力し、抵抗値演算手
段25から新たな電動機抵抗値RMが提供されるまで保
存する。
【0063】抵抗値記憶手段26に保存された電動機抵
抗値RMは、実際に使用されている電動機8の電動機抵
抗値なので、例えば数1に適用して任意の操舵状態にお
ける電動機電流IMおよび電動機電圧VMから電動機回転
速度MVを精度良く算出して操舵の制御に適用すること
ができる。
【0064】なお、電動機抵抗値RMの設定は、車両の
工場出荷時、保守や点検時にサービスステーションでラ
ックエンド状態を故意に発生させて行う。
【0065】また、ドライバがハンドルの据切り状態で
電動機抵抗値RMの設定を実行することもできる。
【0066】このように、請求項2に係る電動パワース
テアリング装置30の制御手段31は、電動機電流信号
MOと、目標電流信号設定手段21で設定された最大目
標電流信号IMKとを比較する目標電流比較手段32と、
この目標電流比較手段32で電動機電流信号IMOが最大
目標電流信号IMKを超えた場合に、電動機電圧VMと電
動機電流IMから電動機8の電動機抵抗値RMを演算する
抵抗値演算手段25とを備えたので、IMOが最大目標電
流信号IMKを超えた場合を電動機回転速度が0の状態と
見なし、実際に使用している電動機8の電動機抵抗値R
Mを算出することができる。
【0067】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1に係る電
動パワーステアリング装置は、搭載して使用していた電
動機に固有の電動機抵抗値を稼働中に算出できるため
精度の高い電動機抵抗値を設定することができる。
【0068】また、請求項2に係る電動パワーステアリ
ング装置の制御手段は、目標電流比較手段で電動機電流
信号が最大目標電流信号を超えた状態を検出して電動機
抵抗値を算出できる。このため回転停止検出手段のよう
なセンサを特に設けることなく、精度の高い電動機抵抗
値を設定することができる。
【0069】よって、実際に使用している電動機の電動
機抵抗値を精度良く算出することができる電動パワース
テアリング装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1に係る電動パワーステアリング装置の
全体構成図
【図2】請求項1に係る電動パワーステアリング装置の
要部ブロック構成図
【図3】請求項2に係る電動パワーステアリング装置の
全体構成図
【図4】請求項2に係る電動パワーステアリング装置の
要部ブロック構成図
【図5】ハンドル操舵角(θ)−ラック移動量(L)の
特性図
【図6】操舵トルク信号(T)−目標電流信号(IMS
特性図
【符号の説明】
1,30…電動パワーステアリング装置、2…ステアリ
ングホイール、3…ステアリング軸、4…ハイポイドギ
ア、5…ラック&ピニオン機構、5a…ピニオン5a、
5b…ラック軸、6…タイロッド、7…操向車輪の前
輪、8…電動機、10…操舵トルクセンサ、11…車速
センサ、12,31…制御手段、13…電動機駆動手
段、14…電動機電流検出手段、15…電動機電圧検出
手段、16…操舵角センサ(回転停止検出手段)、21
…目標電流信号設定手段、22…偏差演算手段、23…
駆動制御手段、24…比較手段、25…抵抗値演算手
段、26…抵抗値記憶手段、32…目標電流比較手段、
O,HX…比較信号、IM…電動機電流、IMK(IML
MM、IMH)…目標電流信号最大値、IMO…電動機電流
信号、IMS…目標電流信号、ΔI…偏差信号、RM…電
動機抵抗値、SR…電動機抵抗値信号、T…操舵トルク
信号、V…車速信号、VM…電動機電圧、VMO…電動機
電圧信号、VO…電動機制御信号、θ…操舵角信号、θK
…基準操舵角。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI B62D 137:00 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B62D 6/00 B62D 5/04

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ステアリング系に操舵補助力を付加する
    電動機と、この電動機に流れる電動機電流を検出する電
    動機電流検出手段と、前記電動機に印加される電動機電
    圧を検出する電動機電圧検出手段と、少なくとも操舵ト
    ルクセンサが検出した操舵トルク信号に基づいて目標電
    流信号を設定する目標電流信号設定手段、目標電流信号
    と電動機電流検出手段が検出した電動機電流に対応した
    電動機電流信号の偏差に基づいて電動機制御信号を発生
    する駆動制御手段を備えた制御手段と、電動機制御信号
    に基づいて電動機を駆動する電動機駆動手段と、からな
    る電動パワーステアリング装置において、 前記電動機の回転速度が0であることを検出する回転停
    止検出手段を備えるとともに、前記制御手段は、前記電
    動機の回転速度が0であることを検出した時に検出した
    電動機電圧と電動機電流から前記電動機の電動機抵抗値
    を演算する抵抗値演算手段を備えたことを特徴とする電
    動パワーステアリング装置。
  2. 【請求項2】 ステアリング系に操舵補助力を付加する
    電動機と、この電動機に流れる電動機電流を検出する電
    動機電流検出手段と、前記電動機に印加される電動機電
    圧を検出する電動機電圧検出手段と、少なくとも操舵ト
    ルクセンサが検出した操舵トルク信号に基づいて目標電
    流信号を設定する目標電流信号設定手段、目標電流信号
    と電動機電流検出手段が検出した電動機電流に対応した
    電動機電流信号の偏差に基づいて電動機制御信号を発生
    する駆動制御手段を備えた制御手段と、電動機制御信号
    に基づいて電動機を駆動する電動機駆動手段と、からな
    る電動パワーステアリング装置において、 前記制御手段は、電動機電流信号と前記目標電流信号設
    定手段で設定された最大目標電流信号とを比較する目標
    電流比較手段と、この目標電流比較手段で電動機電流信
    号が最大目標電流信号を超えた場合に検出した電動機電
    圧と電動機電流から前記電動機の電動機抵抗値を演算す
    る抵抗値演算手段と、を備えたことを特徴とする電動パ
    ワーステアリング装置。
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