JP3104166B2 - 生野菜包装用積層フィルム及び生野菜包装体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は生野菜包装用積層フ
ィルムに関し、特に水で濡れている生野菜をフィルム袋
に入れて密封包装し、出荷するに当たり、その密封包装
が迅速に、かつ完全に行われ、かつより鮮度保持性も改
良された生野菜包装用積層フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に包装用フィルムは袋状に加工し、
これに例えば菓子類、生体食品（生野菜とか果実）等を
入れて、密封包装する方法で使用される。そして該フィ
ルムに使われる素材とか、フィルム形態（単体フィルム
か、積層フィルムか）は、被包装物の種類、包装目的
（例えば鮮度維持か、外部との接触による損傷保護か、
意匠的な面か、又はこれらの総合を目的とするか）によ
って種々である。従って、それに使用する該フィルムの
素材も種々である。一般には、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリブタジエン等のポリオレフィン、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ナイロン、ポりエ
チレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリス
チレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネ
ート等が挙げられる。そしてこれらは延伸され、又は無
延伸状態でフィルム状に成形されるが、実際に包装用フ
ィルムとして使用する場合は、前記目的に沿って、単体
フィルムとして、又は２種以上を積層した積層フィルム
として使用される。特に機能性（特に酸素ガス、窒素ガ
ス、炭酸ガスに対するガスバリヤー性）と密封包装性
（ヒートシール性）の両方を持たせる場合には、積層フ
ィルムの形態での使用が一般的である。

【０００３】被包装物が特に生体食品、中でも生野菜の
場合には、鮮度の低下が著しいので、生産地から店頭、
さらには消費者に至るまでの時間は、可能な限り短縮す
る必要がある。そのために、まず、生産地からの出荷に
際しては、収穫した生野菜は現地で水洗し、十分に水を
除去しない状態で、直ちにフィルム袋に入れ、直ちに開
口部分を密封し、出荷準備を整える必要がある。従っ
て、自動包装可能な生野菜では自動包装機が使用され
る。本工程の中で、特に密封はヒートシーラーによっ
て、融着によって行うので、使用するフィルムはヒート
シール性の良いポリオレフィンによる単層フィルムが多
用されているのが実状である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、水で濡れて
いる生野菜を、フィルム袋に入れて、これを直ちにヒー
トシールしようとすると、前記ポリオレフィン以外の素
材ポリマは勿論のこと、ヒートシール性に優れるポリオ
レフィンによるフィルム袋でさえも、短時間で、すばや
く完全にヒートシールすることが困難であり、またヒー
トシールの融着時間が一定でなく常に変わるといった大
きな問題があることが分かった。おそらくこの原因は、
ヒートシールする開口部分に水が付着しているためか、
又は付着の程度が、場所によって多かったり少なかった
りしていることによると考えられる。

【０００５】また十分密封し出荷したとしても、店頭に
並ぶまでの時間、そして消費者に渡るまでに相当の時間
が経過するので、その保存時間による鮮度低下は避けら
れない。従って、鮮度をより長時間保つことに対する対
策は、それが若干の改良対策技術であっても、極めて有
効なものとなる。

【０００６】そこで本発明においては、特に生野菜、そ
れも水で濡れたままの生野菜でも、これを直ちに包装用
フィルム袋に入れ、次に行うヒートシールを直ちに連続
的に行っても、完全に、確実に行うことができて、かつ
鮮度（味も含む）もより長時間維持できるようにした生
野菜の包装用フィルムを提供することを課題とするもの
である。これは次の手段によって容易に達成することが
できた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち本発明の生野菜包装
用フィルムは、少なくとも外層（Ａ）と最内層（Ｂ）と
の２層からなる包装用積層フィルムにおいて、外層
（Ａ）は結晶性ポリプロピレンを主成分とする２軸延伸
フィルム状物からなり、最内層（Ｂ）は、外層（Ａ）の
融点よりも１０〜９０℃低い融点を持つオレフィン系ポ
リマよりなるフィルム状物であって、最内層（Ｂ）の厚
さが４〜３０μｍ、表面粗度が中心線平均粗さ（以下Ｒ
ａと呼ぶ。）で０．５μｍ以下にしてなるものである。
以下に本発明を実施するについて、より詳細に説明す
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明において、まず外層（Ａ）
を形成するポりマは、結晶性ポリプロピレンを主成分と
する。従って、非結晶性ポリオレフィンとか、他のポリ
マであってはならない。これは特に生野菜の鮮度維持に
最も効果的に作用する素材であるからである。結晶性ポ
リプロピレンを主成分とするので、それ単独であるのが
最も望ましいといえるが、しかし該ポリプロピレンの持
つ本来の特性（融点、硬度、強度等）を大きく変えない
のであれば、他の成分が化学的又は物理化学的に付加さ
れていてもよい。この範囲を融点（ＭＰと略す。）から
例示すれば、結晶性単独ポリプロピレンが１６８〜１７
０℃にあるので、下限は約１５０℃、つまり１５０〜１
７０℃程度の範囲にあるものは結晶性ポリプロピレンを
主成分とするポリマの範疇といえる。

【０００９】前記化学的付加は、具体的にはプロピレン
との共重合をいうが、この共重合する単量体はα−オレ
フィン、例えばエチレン、ブテン−１、ペンテン−１、
ヘキセン−１、４−メチル−１−ペンテン等が好まし
い。これら単量体は、１種又は２種以上同時に共重合し
てもよいが、その共重合体は、前記の理由から約５モル
％以下にとどめるのがよい。

【００１０】また前記物理化学的付加は、具体的には、
結晶性ポリプロピレンに他のポリマをブレンドすること
である。ブレンドする場合のポリマとして好ましいの
は、前記共重合の場合に例示するα−オレフィンの単独
又は共重合ポリマとか、より炭素数の多い脂肪族系又は
芳香族系樹脂の水添加物、つまり一般にいわれる水添石
油樹脂を挙げることができる。水添石油樹脂には、石油
ナフサの熱分解で生成するＣ５のオレフィン留分を重合
したポリマの残存二重結合を水添して得られた脂肪族系
（鎖状、環状）と、Ｃ９留分の芳香族モノマを重合した
ポリマの芳香環の二重結合を水添して得た芳香族系の２
種類である。以上に例示する中でも、水添石油樹脂、特
に脂肪族系が好ましい。これはブレンド性も良く、後述
する透湿度をより小さくし、かつ酸素透過度を適当にコ
ントロールすることができるからである。

【００１１】尚、ブレンドの場合にそのブレンド物のＭ
Ｐを示差熱分析計にて測定すると、ＭＰに相当するピー
クが、主成分となる結晶性ポリプロピレンの他に、ブレ
ンド物のそれも測定されるので、共通のＭＰは示さない
場合が多い。かかる場合のＭＰは最高のピークを見て、
それをすべてのＭＰとする。従って、ブレンドの場合の
合理的な混合量はＭＰとの関係から決めるのではなく他
の硬度とか、強度等を見て、必要最小量を混合するとよ
い。一般にブレンドの場合には、結晶性ポリプロピレン
に対して、約２５重量％以下を目安とするのがよい。

【００１２】次に最内層（Ｂ）（袋の内側面）を形成す
るポリマについて説明する。まずここでのポリマは、前
記外層（Ａ）を形成するポリマが示すＭＰよりも、１０
〜９０℃、好ましくは２０〜７０℃低いＭＰを持つオレ
フィン系ポリマである必要がある。これは、まず外層
（Ａ）と完全に、容易に積層（密着）ができて、生野菜
挿入後のヒートシールも、より低い温度での融着で極め
て迅速に完全に行えること、更により非透湿性が付与さ
れ、生野菜の鮮度保持に有効に働くこと、また外層
（Ａ）のポリマよりも軟質であり、これは封入後の生野
菜を損傷等から保護するという点で、より望ましいから
である。従って、オレフィン系ポリマ以外のポリマが、
仮に該ＭＰの条件を満足したとしても、又オレフィン系
ポリマではあるが、該ＭＰの条件を満足しないものであ
れば、それは本発明に係わるものではない。ここで１０
℃より小さいと、特にヒートシールの迅速性と損傷等か
らの保護において満足できず、逆に９０℃より大きい
と、特にヒートシール部分の強度が弱く、また積層が均
一に、容易にできにくいことによる。ここでヒートシー
ルの完全とは、ヒートシール部分の強度が強く、そして
その部分が収縮するようなことはなく、平滑であるとい
う意味である。

【００１３】前記に相当するオレフィン系ポリマとして
は、具体的には次のようなものが例示できる。ポリエチ
レン（ＭＰ約１００〜１２５℃）、ポリブテン（ＭＰ約
８０℃）、エチレン・プロピレンの２元共重合体（ＭＰ
約１２０〜１４５℃）、エチレン・プロピレン・ブテン
−１の３元共重合体（ＭＰ約９０〜１４５℃）、エチレ
ン・酢酸ビニルの２元共重合体（ＭＰ約８０〜１００
℃）、エチレン・メタアクリル酸の２元共重合体（ＭＰ
約８０〜１００℃）、エチレン・アクリル酸メチルの２
元共重合体（ＭＰ約８０〜１００℃）、エチレン・メタ
アクリル酸メチルの２元共重合体（ＭＰ約８０〜１００
℃）、エチレン・４−メチル−ペンテン−１との２元共
重合体（ＭＰ約１１０〜１２５℃）、アイオノマ（エチ
レン・メタアクリル酸の金属イオン架橋ポリマ）（ＭＰ
約１００〜１２０℃）等を挙げることができる。これら
の中でもエチレン・プロピレンの２元共重合体、又は更
に、これにブテン−１を共重合した３元共重合体が好ま
しい。尚、前記例示ポリマが、適宜ブレンドされたブレ
ンドポリマも許容される。

【００１４】前記の通り、外層（Ａ）と最内層（Ｂ）を
構成する基本となるポリマについて説明したが、しか
し、単にこれらのポリマを使って、各層が形成されれば
よいというものではなく、各層において、更に次のよう
な条件にあることが必要であり、これらの各条件が、該
ポリマに付加されることによって、はじめて本発明の課
題の全てを解決することができる。

【００１５】その条件は、まず外層（Ａ）については、
それを形成するフィルム状物が縦横に２軸延伸された状
態にあらねばならないことである。これは特により非透
湿性を高め、つまり水蒸気バリヤー性をより高めて生野
菜を乾燥から守り、保存による鮮度の低下をより小さく
する効果と、腰を強くして、支持体としての機能を増
し、生野菜の袋詰めを容易に、迅速に行うことができる
ようにするためである。従って、未延伸とか、いずれか
一方での延伸では前記効果は、満足できるレベルで得ら
れない。ここで延伸倍率については、延伸できる範囲内
で、特に制限はないが、大略縦横に約２〜１２倍、好ま
しくは３〜１０倍を目安とし、そしてできるだけ縦横に
同率とするのがよい。

【００１６】また外層（Ａ）の厚さは、前記２軸延伸に
見られる効果をより助長するものであるので、最内層
（Ｂ）の厚さよりも厚い方が望ましい。しかしあまりに
も厚いと、特に生野菜を自動包装するに際して、自動包
装機適正が悪くなるので、望ましいことではない。種々
の条件を勘案すると、好ましい厚さは約２０〜１００μ
ｍが例示できる。従って、全厚としては約２４〜１３０
μｍが好ましい厚さとして例示できる。

【００１７】次に最内層（Ｂ）を形成する前記ポリマに
よるフィルム状物には、更に前記の如く、その厚さと表
面粗度において特定されていることが必要である。まず
厚さについては、特に４〜３０μｍ、好ましくは８〜２
０μｍにする必要がある。これは生野菜をフィルム袋に
挿入後のシール方法を、本発明ではヒートシール法、つ
まり最内層（Ｂ）のみで融着シールすることが望ましい
ことから、４μｍより薄いと、特にヒートシールした部
分の接着強度が弱く、取扱中に破損し、開口する危険性
が高いからであり、そして逆に３０μｍを越えると、ブ
ロッキングがより強くなる。これは製袋時とか生野菜を
挿入する際の開口作業を遅らせる結果になる。

【００１８】そして表面粗度はＲａで０．５μｍ以下、
好ましくは０．３μｍ以下、限りなく０μｍに近いのが
よいのは、０．５μｍよりも粗面では、特に現地で収穫
した生野菜を水洗し、その濡れた状態の生野菜を直ちに
フィルム袋に挿入し、そして直ちに密封するという作業
工程をとる場合（自動包装システムをとるような場合が
多い。）一定のヒートシール条件（温度と時間）のもと
で迅速に、連続して、完全にヒートシールを行うことが
できないからである。この理由は明らかではないが、特
に最内層（Ｂ）に用いるオレフィン系ポリマによるフィ
ルム状層にあって、該層の表面粗さが、水の付着性に作
用しているものと考えられる。水で濡れた生野菜がフィ
ルム袋に挿入されれば、開口内面への水の付着も避けら
れない。開口内部が水の付着しやすい粗面状態にあれ
ば、当然その部分に水が付着する。水の付着しているま
までのヒートシールを特に高速で、連続的に行う場合に
は、シール温度の低下で、不可能になる。本発明におい
て、Ｒａが０．５μｍを境界にして、それ以下でもっ
て、高速連続ヒートシールが可能になったことは問題と
なる水の付着がなくなったか、又は付着したとしても、
それは極めて僅少であって、そのヒートシール性には影
響されなくなったことが考えられる。

【００１９】前記最内層（Ｂ）の所定厚さを得る手段及
び表面粗度Ｒａ≦０．５μｍを得る手段には、特定され
るものではない。例えば所定厚さについては、一般に押
出機に添設されるダイスのリップ幅の調整で、また延伸
を行う場合には、１軸か２軸かそしてその場合の延伸倍
率がいくらかも条件に入れて、予め計算することで、所
望の厚さを得ることができる。

【００２０】一方表面粗度については、次の方法が例示
でき、また好ましい方法である。これはフィルム形成手
段は問わず、ダイスから溶融押出を行った直後に急冷す
る方法であり、その冷却温度も約−２０℃／秒以下、好
ましくは−３０℃／秒以下になるようにするのが良い。
この急冷によって、少なくとも最内層（Ｂ）のオレフィ
ン系ポリマは、微細結晶でもって、フィルム状物に形成
されることになり、表面粗度Ｒａ≦０．５μｍの平滑面
になると考えられる。この急冷は所定温度に冷却された
冷却ロールによって行う方が望ましい、これはダイスか
ら押し出された直後に、まず該冷却ロールに接して、急
冷するという工程を入れて行う。

【００２１】尚、前記ロールの表面粗度が、最内層
（Ｂ）の表面粗度に影響を及ぼす場合があるので、該ロ
ールは鏡面仕上げ等を行って、可能な限り平滑面である
のが良い。また、急冷の際に、前記ポリマ中に造核剤の
微量混在は、得られる最内層（Ｂ）の表面粗度をより小
さくする助長効果のある場合がある。該造核剤は一般に
オレフィン系ポリマの場合に使用されるもので、例えば
タルク、アジピン酸又は安息香酸のナトリウム塩等で、
その添加量は約０．０１〜０．８重量％の範囲で適宜選
ぶのが良い。

【００２２】次に延伸の手段について説明する。前記の
通り少なくとも外層（Ａ）は２軸延伸を必須とするが、
最内層（Ｂ）については特に延伸の有無は問わない。従
って、最内層（Ｂ）は延伸をしないか、又は延伸を行う
場合でも、外層（Ａ）と条件が異なる場合（１軸延伸
か、又は外層（Ａ）と２軸延伸倍率が異なる場合）に
は、各々別個に延伸して後、積層を行うことになる。

【００２３】少なくとも外層（Ａ）を延伸する方法に
は、特に限定はないが、基本的には、フィルム状に溶融
押出後、一旦少なくとも外層（Ａ）に用いるポリマのビ
カット軟化温度（ＡＳＴＭ１５２５に基づく熱変形温
度）に冷却固化し、（最内層（Ｂ）を伴う場合は前記急
冷後）再び延伸温度に加熱することによる方法がとられ
る。ここでの延伸温度は勿論該ポリマの融点より低いこ
とが必要であるが、好ましい温度はビカット軟化温度
（ＴＢ）を中心に＋１０℃〜−４０℃の範囲である。そ
して２軸への延伸は、まず延伸ロールによって縦方向に
延伸し、次にテンタによって横方向に延伸する方法が望
ましい。

【００２４】尚、後述する共押出法によって、溶融押出
と同時に外層（Ａ）と最内層（Ｂ）とを積層する場合に
は、以後の延伸は両層同時に、かつ同率で縦横に延伸せ
ざるを得ないので、かかる場合の延伸温度については、
最内層（Ｂ）に延伸温度を設定して行う。この時の延伸
温度は、勿論最内層（Ｂ）に使う前記オレフィン系ポリ
マのＭＰより低い温度であるが、好ましい温度は該ポリ
マのＴＢを中心に±１５℃の範囲である。

【００２５】外層（Ａ）と最内層（Ｂ）との積層手段に
ついては、一般に行われているドライラミネーション
法、共押出法、押出ラミネーション法のいずれかによる
が、中でも後者２法のいずれかによる方法が好ましい。
これは外層（Ａ）と最内層（Ｂ）との密着性が極めて優
れているので、接着剤を用いるドライラミネーション法
は敢えて必要でないからである。共押出法と押出ラミネ
ーション法との使い分けは、外層（Ａ）と最内層（Ｂ）
との延伸条件による。つまり両層とも同率で縦と横方向
に２軸延伸する場合には共押出法によるのが有効である
が、最内層（Ｂ）を無延伸するか、１軸延伸とするか、
又は外層（Ａ）と延伸倍率を異にする場合には、押出ラ
ミネーション法により行うのが良い。

【００２６】尚、積層に際して各層ポリマへの添加剤の
添加については特に制限はない。例えば、包装用のポリ
オレフィンフィルム関係で一般に使用されている酸化防
止剤、熱安定剤、防曇剤、静電気防止剤、ブロッキング
防止剤等が挙げられる。これら添加剤は、必要によっ
て、外層（Ａ）のみ、最内層（Ｂ）のみ又はその両層に
添加すればよいが、いずれもその添加量は約２重量％以
下と微量にとどめる。

【００２７】又、本発明の包装用フィルムは基本的には
外層（Ａ）と最内層（Ｂ）との２層より構成されれば良
いが、該層間に、又は外層（Ａ）の最外層として、補助
的に他のポリマによる補助層を設けることに制約はな
い。但し、透湿度の高いナイロン層とか、ポリビニルア
ルコール層等は好ましくない。また、酸素透過が極めて
小さいもの、例えばポリビニルアルコール、ポリ塩化ビ
ニリデン、ナイロン、ポリエステル等による補助層も好
ましくない。

【００２８】更に、本発明の包装対象となる生野菜の種
類には、特に制限はないが、中でもモヤシと葉ネギが好
ましく、最も好ましいのは、生野菜中で鮮度低下の早い
モヤシである。

【００２９】尚、本発明のフィルムによる袋が水で濡れ
ている生野菜でも、完全に迅速に、連続ヒートシールで
きるというその作用については前述したとおりである
が、このヒートシール以外の効果の１つである鮮度保持
性にも優れるという理由については、次のような作用に
よるものと考えられる。

【００３０】一般に野菜は生体食品と呼ばれ、収穫後も
しばらくは呼吸作用をしている。この呼吸作用は水分と
酸素によっている。従って、水分が無くなることは、フ
ィルム袋の中で生野菜が萎れることになり、商品性が失
われる。水分の保持は極めて重要である。一方酸素につ
いては、酸素の存在は、味に関係する成分の損耗を招き
やすいので、従って酸素については、存在しない方がよ
いと言われている。このような関係に対して、本発明に
よる積層フィルムでは次のような特性を持っている。ま
ず、水分保持に係わる透湿度では、約１０ｇ／ｍ２・２
４ｈｒ以下である。そして味に係わる酸素については、
その透過度は約４００〜２５００ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ
・ａｔｍである。ここで水分保持性については、他のい
かなるフィルムよりも格段に優れている。これは生野菜
がより長く呼吸するのに、極めて有効に作用することに
なる。しかしながら酸素については、他のフィルムに比
較して劣り、高い濃度で存在しやすい状態にある。つま
り味の低下を早めるということになる。ところが実際に
モヤシとか葉ネギを、水分と共に本発明による積層フィ
ルム袋にシール包装し、味についての経時変化をチェッ
クしてみると、萎れた感じのない新鮮な期間内では、特
に収穫後と味覚に差を感じない。このことを考えると、
むしろ水分と共に、適当な範囲での酸素の存在は、逆に
味の低下もなく、より長く鮮度を保持する方向に作用す
るものとも考えられる。

【００３１】

【実施例】次に比較例と共に、実施例によって更に詳述
する。尚、本文中及び該例中で示すＲａ、透湿度、酸素
透過度は次の方法によって測定した値である。 Ｒａ：ＪＩＳ Ｂ−０６０１に基づく表面粗さ形状測定
機・サーコム５７０Ａ型（株式会社東京精密製）にて、
カットオフ値０．８ｍｍ、測定長５ｍｍで測定した値
を、μｍの単位で示す。 透湿度：ＪＩＳ Ｚ−０２０８の条件［Ｂ］（測定温度
４０℃、ＲＨ９０％）にて測定した値を、ｇ／ｍ２・２
４ｈｒの単位で示す。 酸素透過度：ＭＯＣＯＮ社製の酸素透過度測定装置（等
圧法・ＪＩＳ Ｋ−２１２６）にて測定した値を、ｃｃ
／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ・２３℃の単位で示す。

【００３２】実施例１ まず外層（Ａ）とするフィルム状物を次の方法によって
成形した。ＭＰ１６３℃のポリプロピレン（ＴＢ＝１５
６℃）を２００〜２５０℃（バレル温度）でＴダイ（２
１０℃）を通してフィルム状に溶融押出し、冷却ロール
に接して、７０℃にまで冷却し、引き続き１５０℃に加
熱した加熱ロールに通して、該フィルム状物の表面温度
を１４０℃に昇温しつつ、延伸ロールにて縦方向に５倍
に延伸し、更に１５０℃の加熱雰囲気下に送って、テン
タにて横方向に８倍に延伸し、冷却ロールに接して、最
終フィルム状物として、ロール状に巻き取った。得られ
たものは、均一な表面を持つ厚さ２４μｍの２軸延伸ポ
リプロピレンフィルム状物であった。

【００３３】そして前記得られた外層（Ａ）のフィルム
状物を基体として、次の方法によって、最内層（Ｂ）を
該基体上に押出してラミネーションし、積層フィルムを
得た。まず、ロール状の外層（Ａ）フィルム状物を４０
℃に加熱してロールから水平に送り出しつつ、この表面
上に最内層（Ｂ）を形成するＭＰ１３０℃のプロピレン
とエチレンとブテン−１の３元共重合体を１５０〜２０
０℃（バレル温度）、リップ幅８００μｍのＴダイ（１
８５℃）を通して、吐き出しして、直ちに最内層（Ｂ）
面が冷却ロール（温度２０℃、Ｒａ０．１μｍ）に接す
るように送り出して、冷却速度−４０℃／秒で急冷しつ
つ、最後にロール状で巻き取って終了した。得られた積
層フィルムの全厚は、３０．５μｍであり、従って最内
層（Ｂ）は６．５μｍであり、また該（Ｂ）の表面粗度
Ｒａは０．３０μｍであった。

【００３４】また前記積層フィルムの透湿度は７ｇ／ｍ
２・２４ｈｒ、酸素透過度は１４００ｃｃ／ｍ２・２４
ｈｒ・ａｔｍ・２３℃であった。

【００３５】次に、前記積層フィルムを使って、サイズ
１８０×２５０ｍｍの袋（一辺は開封）を作製して、こ
れに収穫したモヤシを直ちに水洗し、濡れた状態のモヤ
シを予め手動で挿入しておき、そして１５５℃に加熱さ
れた自動ヒートシーラーに供給して、加熱時間０．３秒
／袋で連続的にヒートシールを行った。得られた３００
袋について、そのヒートシール部分をチェックした。そ
の結果、全て完全にヒートシールされ、またシール強度
も十分であり、取扱中に破損するようなことのないこと
を確認した。

【００３６】最後に、前記得られたモヤシ入り袋の５袋
を、ＲＨ３５％、温度２０℃の雰囲気下に４日間放置
し、５袋を開封して、臭気をチェックしたところ、収穫
直後のモヤシの臭気と比較して、極めて僅少ではある
が、臭気に変化は感じられたが、しかし商品として不合
格のレベルではなかった。また全体として、モヤシの硬
さも変わらず、変色もなかった。

【００３７】比較例１（最内層（Ｂ）のＲａが０．５μ
ｍを越えた例） 実施例１において、冷却ロールの温度を７０℃、冷却速
度−１０℃／秒に設定し、徐冷条件下で行う以外は、全
く同一条件で、積層フィルムを成形した。得られた積層
フィルムの全厚は３０．５μｍで、最内層（Ｂ）は５．
９５μｍであり、また該（Ｂ）の表面粗度Ｒａは０．７
１μｍであった。

【００３８】次に、前記積層フィルムを使って、実施例
１に記載すると同一条件で袋を作製し、モヤシを入れて
連続的にヒートシールを行った。その結果、３００袋中
４８袋がヒートシールが不完全で、そのシール部分を詳
細にチェックすると、部分的に融着していなかった。実
施例１と比較して、Ｒａが大きい（表面が粗い）こと
で、濡れたモヤシを挿入する際に、若干の水がヒートシ
ール部分に残り点在していたためと考えられる。

【００３９】実施例２ 外層（Ａ）のポリマとして、０．５モル％のエチレンを
プロピレンに共重合して得たＭＰ１６０℃のプロピレン
共重合体を用い、そして最内層（Ｂ）のポリマとして、
エチレン含量６．５モル％のエチレンをプロピレンに共
重合して、得たＭＰ１３２℃のエチレン・プロピレン共
重合体（ＴＢ＝約１１７℃）を用いて、次の共押出法に
よって２軸延伸積層フィルムを成形した。つまりまずバ
レル温度を２００〜２５０℃に調整した２台の押出機の
吐出口に、２２０℃に調整した共押出用の１つのＴダイ
を取り付け、そして該Ｔダイの直後に、実施例１で用い
た冷却ロールを、そしてその後に加熱ロール、更にその
後にテンタ、最後に巻き取りロールを配置した。尚、該
Ｔダイにおいて、合流する吐出口のリップ幅は２０００
μｍに設定した。また該冷却ロールの温度は１５℃、加
熱ロールは最内層（Ｂ）のＴＢよりも１０℃高い１２７
℃に設定した。これは最内層（Ｂ）のフィルム状物の表
面温度を１２０℃に到達せしめた後全体を延伸するもの
である。またテンタの雰囲気温度は１５０℃に設定し
た。

【００４０】次に、前記２台の押出機に、外層（Ａ）の
ポリマが下に、最内層（Ｂ）のポリマが上（冷却ロール
に接するように）になって積層されるように、各々供給
して、溶融押出を開始した。この時の前記冷却ロールに
よる急冷速度は、−３８℃／秒になるように、押出速度
を調整した。急冷後は、次にまず加熱ロールで前記の温
度に積層フィルムを加熱しつつ、まず縦方向に７倍、引
き続きテンタによって横方向に８倍延伸し、常温に冷却
して巻き取り全行程を終了した。

【００４１】前記得られた２軸延伸積層フィルムは、全
厚が６０μｍで、最内層（Ｂ）の厚さは２１μｍ、Ｒａ
は０．２７μｍであった。また透湿度は７ｇ／ｍ２・２
４ｈｒ、酸素透過度は１５５０ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ・
ａｔｍ・２３℃であった。

【００４２】次に得られた前記積層フィルムを使って、
サイズ６０×６００ｍｍの袋（一辺は開封）２００枚を
作製し、この袋に予め手動で、収穫後直ちに水洗し、濡
れた状態の葉ネギを挿入しておき、これを自動ヒートシ
ーラー（設定温度１６０℃）に送って、加熱時間０．４
秒／袋として、連続してヒートシールした。得られた２
００袋のシール部分をチェックしたところ、２００袋の
全てが、完全に融着し、シールされていることを確認し
た。勿論ヒートシール強度も大きく、実用上問題のない
ことも確認した。

【００４３】最後に前記葉ネギ封入袋の５袋について、
実施例１に記載する条件下で４日間放置し、５袋を開封
して鮮度をチェックした。まず臭気については、収穫直
後との間に差は感じられず、そして葉の萎れもなく、生
々しい状態であり、十分なる鮮度を維持していた。

【００４４】実施例３ 外層（Ａ）のポリマとして、２０重量％の水添石油樹脂
（エクソンケミカル社製のジシクロペンタジエン系水添
樹脂で、品番エスコレッツ５３２０）をポリプロピレン
にブレンドして得たＭＰ１６０℃のブレンド型ポリプロ
ピレンを使用し、最内層（Ｂ）としては、ポリブテン−
１の３０重量％と造核剤として０．１重量％のタルク微
粉末とを実施例２で用いたＭＰ１３２℃のエチレン・プ
ロピレン共重合体にブレンドして得たブレンド型エチレ
ン・プロピレン共重合体（ＴＢ＝１０８℃）を使用する
こと以外は、実施例１と同様にして、共押出成形し、縦
６倍、横８倍に２軸延伸された積層フィルムを成形し
た。得られた積層フィルムの全厚は５８μｍで、最内層
（Ｂ）は１９μｍで、Ｒａは０．１μｍであった。また
透湿度は２ｇ／ｍ２・２４ｈｒ、酸素透過度は５００ｃ
ｃ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ・２３℃であった。

【００４５】前記得られた２軸延伸積層フィルムを用い
て、サイズ１８０×２５０ｍｍの袋（一辺は開封）５０
０枚を作製し、そして該袋に、収穫後直ちに水洗し、濡
れているモヤシを予め手動で挿入しておき、次にこれを
自動ヒートシーラー（設定温度１６０℃）に送り、加熱
時間０．３３秒／袋で連続的にヒートシールした。得ら
れた５００袋のヒートシール部分をチェックしたとこ
ろ、全てが、完全に強固に融着し、シールされているこ
とを確認した。また保存による鮮度のチェックも実施例
１と同様条件で行い、同様の結果を得た。

【００４６】比較例２（最内層（Ｂ）として、本発明以
外のポリマを使用した例） 外層（Ａ）のポリマとして、ＭＰ１６３℃のポリプロピ
レンを、最内層（Ｂ）としてＭＰ１３４℃の６・１２ナ
イロン共重合体を各々使用すること以外は、実施例２と
全く同一条件にて共重合成形して、２軸延伸積層フィル
ムを得た。得られた該フィルムの全厚は５８．５μｍ、
最内層（Ｂ）は１９．８μｍで、Ｒａは０．２μｍであ
った。また透湿度は１５ｇ／ｍ２・２４ｈｒ、酸素透過
度１８０ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ・２３℃であっ
た。

【００４７】そして前記得られた積層フィルムを使っ
て、実施例１と同じサイズの袋を２００袋作製し、以後
該例と同様にモヤシを挿入し、連続的にヒートシールを
行った。その結果、ヒートシールが不完全であったもの
は３０袋であった。これは恐らく、ナイロン自身の親水
性によるヒートシール面での水の保水に影響があったた
めと考えられる。そして完全シールされた中の５袋につ
いて、同様にＲＨ３５％、２０℃雰囲気下で４日間放置
した後、開封して臭気をチェックしたところ、実施例１
と比較して臭気が強く、又若干変色していた。これは商
品価値として不適格であった。透湿度と酸素透過度に影
響されたものと考えられる。

【００４８】比較例３（最内層（Ｂ）が本発明以外のオ
レフィン系ポリマによる場合の例） 外層（Ａ）のポリマとしてＭＰ１６３℃のポリプロピレ
ンを、最内層（Ｂ）のポリマとしてＭＰ１６０℃のエチ
レン・プロピレン共重合体（エチレンは０．５モル％共
重合）とＭＰ６３℃のエチレン・酢酸ビニル共重合体を
各々用いて、実施例１と同一条件下で押出ラミネーショ
ンを行い、２種の積層フィルムを得た。但し、該エチレ
ン・プロピレン共重合体の場合は、バレル温度１６０〜
２００℃、Ｔダイ温度１９０℃とし、そしてエチレン・
酢酸ビニル共重合体の場合は、バレル温度１００〜１５
０℃、Ｔダイ温度１４０℃とした。

【００４９】次に得られた積層フィルムで最内層（Ｂ）
がＭＰ１６０℃のエチレン・プロピレン共重合体による
もの（以下１６０Ｂフィルムと呼ぶ。）と、最内層
（Ｂ）がＭＰ６８℃のエチレン・酢酸ビニル共重合体に
よるもの（以下６８Ｂフィルムと呼ぶ。）について、各
１００枚袋（一辺は開封）を作製した。そして各々の袋
に、水洗したモヤシを、濡れた状態で手動で挿入し、自
動ヒートシーラーに送って、連続的ヒートシールを試み
た。ここでヒートシール条件は、次の通りとした。まず
１６０Ｂフィルムによる袋の場合では、融着温度を１６
５℃に設定したところ、１分間でやっと最内層（Ｂ）同
士が融着した。これでは極めて遅く自動ヒートシール適
性はないので、更に１８０℃に昇温してヒートシールし
たところ、融着時間は１秒であり、不満ながらスピード
アップはできるが、溶断によってシールされた溶断シー
ルは、外部のある物と接触するような場合、その部分が
直接触れるので、破損しやすい状況にあるので、望まし
いヒートシールではない。

【００５０】一方、６８Ｂフィルムによる袋の場合で
は、融着温度を１００℃に設定したところ０．２秒で完
全に融着したので、自動ヒートシール適性には全く問題
はない。しかし、ヒートシール部分に若干のシワ模様が
見られ、平滑なシール面でなく、また、落下テストをし
たところ、４０袋に、ヒートシール部分の部分的破損が
見られた。

【００５１】比較例４（最外層（Ｂ）のフィルム状物の
厚さが範囲外である例） 実施例１において、最内層（Ｂ）の３元共重合体の層厚
みを変更する以外は、全く同一条件にて押出ラミネーシ
ョンを行い、外層（Ａ）は２軸延伸、最内層（Ｂ）は無
延伸状態で積層されたフィルムを成形した。積層フィル
ムの全厚は２６μｍであり、最内層（Ｂ）の厚さは２μ
ｍで、Ｒａは０．２μｍであった（以下これを２Ｂフィ
ルムを呼ぶ。）。また同様に最内層（Ｂ）の層厚み及び
全厚みを変更し、全厚は６２μｍで、従って最内層
（Ｂ）の厚さは３８μｍで、Ｒａは０．４μｍのフィル
ムを作製した（以下これを３８Ｂフィルムと呼ぶ。）。

【００５２】前記得られた２Ｂフィルム及び３８Ｂフィ
ルムを用いて、実施例１と同様に各々２００枚（一辺は
開封）の袋を作製した。そしてまず２Ｂフィルムによる
袋から、同様にして濡れたモヤシをまず手動で挿入し、
そして自動ヒートシーラーに供給して、加熱時間は０．
２秒／袋で、連続的にヒートシールを行った。得られた
２００袋はヒートシールは完全であったが、落下によっ
てシール強度をテストしたが、１５０袋がヒートシール
部分を部分的に破損した。

【００５３】つまり最内層（Ｂ）の厚さが４μｍ未満で
は、ヒートシール強度が弱く実用に耐えないことが分か
る。一方、３８Ｂフィルムによる袋では、モヤシを挿入
する前に行う手動による開口、円滑でなく、開口するの
に手間取った。つまり、最内層（Ｂ）同士がブロッキン
グして、離れが悪い状態にあった。

【００５４】

【発明の効果】本発明は以上に説明したようなものであ
るから、以下に記載するような効果を奏する。本発明の
生野菜包装用フィルムではこれを包装用袋にして、これ
に水で濡れた生野菜を入れ、直ちにヒートシールするこ
とを短時間で連続自動包装しても最内層（Ｂ）に付着す
る水分の影響は全く受けることなく、完全に確実にシー
ル包装を行うことができる。

【００５５】そして、袋内保存中における鮮度とか、味
の維持についても、モヤシのような特に痛みやすい生野
菜でも、より長時間鮮度の維持ができて、味の低下も小
さい。尚、最内層（Ｂ）が、外層（Ａ）よりも軟質であ
るフィルム袋であることも、生野菜の取扱中における傷
の発生をより緩和せしめる効果もあり、これもより鮮度
維持に寄与している。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−357029（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−193276（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−136837（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−112382（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−216351（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−277466（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 81/24 B32B 27/32 B65D 85/50

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外層（Ａ）と最内層（Ｂ）との少なくと
   も２層からなる包装用積層フィルムにおいて、外層
   （Ａ）は結晶性ポリプロピレンを主成分とする２軸延伸
   フィルム状物からなり、最内層（Ｂ）は、外層（Ａ）の
   持つ融点よりも１０〜９０℃低い融点を持つオレフィン
   系ポリマよりなるフィルム状物であって、最内層（Ｂ）
   の厚さが４〜３０μｍ、表面粗度が中心線平均粗さで
   ０．５μｍ以下であることを特徴とする生野菜包装用積
   層フィルム。
2. 【請求項２】 前記最内層（Ｂ）がエチレンとプロピレ
   ンとの２元共重合体又はエチレンとプロピレンとブテン
   −１との３元共重合体のフィルム状物よりなる請求項１
   に記載の生野菜包装用積層フィルム。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の生野菜包装用積
   層フィルムを用いて、表面に水滴が付着した生野菜を密
   封包装することを特徴とする生野菜包装体。