JP3101265B1 - 異方性導電接着剤 - Google Patents

異方性導電接着剤

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JP3101265B1 JP11125475A JP12547599A JP3101265B1 JP 3101265 B1 JP3101265 B1 JP 3101265B1 JP 11125475 A JP11125475 A JP 11125475A JP 12547599 A JP12547599 A JP 12547599A JP 3101265 B1 JP3101265 B1 JP 3101265B1
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Abstract

【要約】 【課題】 導電粒子どうしが接した際は導通せず、熱圧
着した部分のみ導通をとれ、隣接回路間の絶縁性の確保
が確実である異方性導電接着剤を提供しようとするもの
である。 【解決手段】 (A)エポキシ樹脂、(B)硬化剤およ
び(C)導電性粒子を必須成分とし、(C)導電性粒子
が、粒子表面を絶縁性皮膜で被覆した導電粒子、例えば
Ni酸化皮膜で被覆した金属粒子あるいは粒子表面が膜
厚10nmの絶縁性のニッケル酸化膜で覆われたNiコ
ート樹脂粒子である異方性導電接着剤である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子デバイス用途
に用いて好適なペースト状異方性導電接着剤に関する。
【0002】
【従来の技術】半導体チップなど電子部品を回路基板な
ど電極をもつ電子機器の所定部位へ接着するための接着
剤として、多くの異方性導電接着剤が提案されている。
この種の異方性導電接着剤は、導電性粒子を接着剤に混
ぜ、電極間に挾み、熱圧着するが、導電性粒子が電極間
に挾まれることにより圧着方向導電性が確保される。そ
の場合の導電性粒子としては、Ag、Cu、Niなどの
金属の粒子や、それら金属を樹脂、ガラス等の絶縁性粒
子表面に被覆した金属コート粒子が用いられることが多
い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近時、
回路の高密度化に伴い、上記導電性粒子を接着剤に混ぜ
て導通を得ていたのでは、粒子どうしが接した場合、隣
接回路間の絶縁性の確保が困難になってきた。
【0004】本発明は、従来の異方性導電接着剤におけ
る上記の問題点を解決するためになされたもので、導電
粒子どうしが接した際は導通せず、熱圧着した部分にの
み導通をとれ、隣接回路間の絶縁性の確保が確実である
異方性導電接着剤を提供しようとするものである。
【0005】本発明者は、上記の目的を達成しようと鋭
意研究を重ねた結果、導電粒子の表面が、絶縁性酸化金
皮膜で覆われた導電性粒子を使用することにより、導
電性粒子どうしが接した方向には導通せず、熱圧着した
部分のみ導通をとれることを発見し、このことで上記の
目的が達成されることを見いだし、本発明を完成したも
のである。
【0006】すなわち、本発明は、(A)エポキシ樹
脂、(B)硬化剤および(C)導電性粒子を必須成分と
し、(C)導電性粒子が、粒子表面全体を0.1〜10
0nm厚の絶縁性酸化金属皮膜で被覆した導電粒子であ
ることを特徴とする異方性導電接着剤である。
【0007】以下、本発明を詳細に説明する。
【0008】本発明に用いる(A)エポキシ樹脂として
は、1分子中に2個以上のエポキシ基を有する多価エポ
キシ樹脂であれば、一般に用いられているエポキシ樹脂
が使用可能である。具体的なものとしては、例えば、フ
ェノールノボラックやクレゾールノボラック等のノボラ
ック樹脂、ビスフェノールA、ビスフェノールF、レゾ
ルシン、ビスヒドロキシジフェニルエーテル等の多価フ
ェノール類、エチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ポリプロ
ピレングリコール等の多価アルコール類、エチレンジア
ミン、トリエチレンテトラミン、アニリン等のポリアミ
ノ化合物、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸等の多
価カルボキシ化合物等とエピクロルヒドリン又は2−メ
チルエピクロルヒドリンを反応させて得られるグリシジ
ル型のエポキシ樹脂が挙げられ、またジシクロペンタジ
エンエポキサイド、ブタジエンダイマージエポキサイド
等の脂肪族および脂環族エポキシ樹脂等も挙げられ、こ
れらは単独又は2種以上混合して使用することができ
る。
【0009】本発明に用いる(B)硬化剤としては、1
分子中に2個以上の活性水素を有するものであれば特に
制限することなく使用することができる。具体的なもの
として、例えば、ジエチレントリアミン、トリエチレン
テトラミン、メタフェニレンジアミン、ジシアンジアミ
ド、ポリアミドアミン等のポリアミノ化合物、無水フタ
ル酸、無水メチルナジック酸、ヘキサヒドロ無水フタル
酸、無水ピロメリット酸等の有機酸無水物、フェノール
ノボラック、クレゾールノボラック等のノボラック樹脂
等が挙げられ、これらは単独又は2種以上混合して使用
することができる。
【0010】本発明に用いる(C)導電性粒子は、導電
粒子の表面に絶縁性酸化金属皮膜を有するものであれば
よく、特に制限するものでない。これらの導電性粒子と
しては、例えば銅、銀、ニッケル、はんだなどの金属粒
子または金属表層を有する樹脂粒子の表面に金属酸化膜
を被覆したものが挙げられ、これらは単独または2
上混合して使用することができる。金属粒子表面にその
金属の酸化膜を被覆する方法は、熱酸化、加圧酸化、加
湿酸化、化学処理法などの常用の方法によればよい。酸
化物皮膜としては、Cu2 O、CuO、Ag2 O、Ni
Oなどが好適である。
【0011】金属粒子表面を被覆する酸化金属皮膜の膜
厚は、0.1nm〜100nmの範囲が好ましい。酸化
金属皮膜の膜厚が0.1nm未満では絶縁性が乏しく、
100nmを超えると導通性が低下しやすい。
【0012】上記のように本発明は、接着剤に、上述し
導電粒子表面に絶縁性酸化金属皮膜を有する導電性粒
を混ぜ、分散させて電極間に挾み、熱圧着させること
によって、向かい合う電極間にだけ導通性を、また隣接
する電極間には絶縁性をもたせることができる。
【0013】
【作用】本発明による異方性導電接着剤によれば、微細
電極パターンの回路間接合を隣接電極間の短絡の危険な
しに行うという要件を満たすことができるものである。
【発明の実施の形態】本発明を実施例によって具体的に
説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定され
るものではない。
【0014】実施例1 ビスフェノールA型エポキシ樹脂としてRE−310S
(日本化薬株式会社製、商品名)70%と無水フタル酸
のペンタハード5000(東燃石油化学株式会社製、商
品名)10%、イミダゾール変性物のキュアダクトP−
1090/L−61B(四国化成株式会社製、商品名)
20%を混合して得た熱硬化性樹脂100重量部中に、
導電性粒子として粒子の表面が膜厚10nmのニッケル
酸化膜で覆われたニッケル粒子を10重量部加え、分散
させて異方性導電接着剤を得た。
【0015】この接着剤を、電極幅55μm、電極間隔
15μmでパターニングされたフレキシブル基板に塗布
し、同一パターンで作成されたもう一つのフレキシブル
基板を重ね、150℃、100秒、45kg/cm2
条件で圧着した後、対向電極間の導通抵抗と隣接電極間
の絶縁抵抗の測定を行った。
【0016】実施例2 ビスフェノールA型エポキシ樹脂としてRE−310S
(日本化薬社製、商品名)70%と、無水フタル酸のペ
ンタハード5000(東燃石油化学社製、商品名)10
%、イミダゾール変性物のキュアダクトP−1090/
L−61B(四国加工性社製、商品名)20%を混合し
て得た熱硬化性樹脂100重量部中に、導電性粒子とし
て、粒子の表面が膜厚10nmの絶縁性の銅酸化膜で覆
われた金粒子を10重量部加え、分散させて異方性導電
接着剤を得た。
【0017】この接着剤を、電極幅55μm、電極間隔
15μmでパターニングされたフレキシブル基板に塗布
し、同一パターンで作成されたもう一つのフレキシブル
基板を重ね、150℃、100秒、45kg/cm2
条件で圧着した後、対向電極間の導通抵抗と隣接電極間
の絶縁抵抗の測定を行った。
【0018】実施例3 ビスフェノールA型エポキシ樹脂としてRE−310S
(日本化薬社製、商品名)70%と、無水フタル酸のペ
ンタハード5000(東燃石油化学社製、商品名)10
%、イミダゾール変性物のキュアダクトP−1090/
L−61B(四国加工性社製、商品名)20%を混合し
て得た熱硬化性樹脂100重量部中に、導電性粒子とし
て、粒子の表面が膜厚10nmの絶縁性のニッケル酸化
膜で覆われたNiコート樹脂粒子を10重量部加え、分
散させて異方性導電接着剤を得た。
【0019】この接着剤を、電極幅55μm、電極間隔
15μmでパターニングされたフレキシブル基板に塗布
し、同一パターンで作成されたもう一つのフレキシブル
基板を重ね、150℃、100秒、45kg/cm2
条件で圧着した後、対向電極間の導通抵抗と隣接電極間
の絶縁抵抗の測定を行った。
【0020】比較例1 ビスフェノールA型エポキシ樹脂としてRE−310S
(日本化薬株式会社製、商品名)70%と無水フタル酸
のペンタハード5000(東燃石油化学株式会社製、商
品名)10%、イミダゾール変性物のキュアダクトP−
1090/L−61B(四国化成株式会社製、商品名)
20%を混合して得た熱硬化性樹脂100重量部中に、
導電性粒子として酸化膜のないNi粒子を10重量%分
加え、分散させて異方性導電接着剤を得た。
【0021】この接着剤を、電極幅55μm、電極間隔
15μmでパターニングされたフレキシブル基板に塗布
し、同一パターンで作成されたもう一つのフレキシブル
基板を重ね、150℃、100秒、45kg/cm2
条件で圧着した後、対向電極間の導通抵抗と隣接電極間
の絶縁抵抗の測定を行った。
【0022】実施例1〜3、比較例1で作成した異方性
導電接着剤について測定した接続抵抗値、絶縁抵抗の結
果を表1に示す。接続抵抗値ついては実施例、比較例と
もに良好な結果が得られたが、絶縁抵抗においては、実
施例の結果が良好であった。
【0023】
【表1】
【0024】
【発明の効果】以上の説明および表1から明らかなよう
に、本発明によれば、絶縁性酸化金属皮膜で覆われた導
電粒子を、導電性粒子として使用することによって、高
密度化回路においても、隣接回路間の絶縁性の確保が容
易な異方性導電接着剤を得ることができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01B 1/00 - 1/24 C09J 9/02

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)エポキシ樹脂、(B)硬化剤およ
    び(C)導電性粒子を必須成分とし、(C)導電性粒子
    が、粒子表面全体を0.1〜100nm厚の絶縁性酸化
    金属皮膜で被覆した導電粒子であることを特徴とする異
    方性導電接着剤。
  2. 【請求項2】 絶縁性酸化金属皮膜が、導電粒子の粒子
    金属もしくは粒子表層の金属と同種の金属の酸化金属皮
    膜である請求項1記載の異方性導電接着剤
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