JP3099388U - マイナスイオン発生装置 - Google Patents

Abstract

　【課題】　大量のマイナスイオンをより小さいスペースで発生させることができ、効率的にマイナスイオンを吹き出すことのできるマイナスイオン発生装置を提供すること。
　【解決手段】　　板状のグランド電極１０２と、このグランド電極１０２に対して延びる放電針を少なくとも一つ以上設けた放電電極１０３と、からなり、これらの電極１０２、１０３の間でコロナ放電によりマイナスイオンを発生させるマイナスイオン発生部１０４を筐体１０１の内部に複数並べて配置したことを特徴とするマイナスイオン発生装置１００を提供する。
　【選択図】図１

Description

　本考案は、マイナスイオン発生装置に関し、特に、コロナ放電によりマイナスイオンを発生させるマイナスイオン発生装置に関する。

　従来のマイナスイオン発生装置、特に、コロナ放電を利用したマイナスイオン発生装置としては、特開平１１−１９１４７８号公報で開示されたマイナスイオン発生装置があった。

　特開平１１−１９１４７８号公報で開示されたマイナスイオン発生装置４００は、図５に表されているように、マイナス極である放電電極４０１と、放電電極４０１の先端４０１ａから所定の距離を離して形成され、プラス極であるグランド電極４０２と、を備えており、これらの電極４０１、４０２間に高圧電源４０３から高い電圧を印加することにより、放電電極４０１からグランド電極４０２に向かって電子が放出され、このようにして放出された電子が周囲の気体分子や微粒子に衝突してコロナ放電が発生し、コロナ放電が発生した際に、極間に残存した電子が空気中の酸素分子や水分と反応して水と酸素のマイナスイオンが形成されるようにし、このようにして形成されたマイナスイオンを排出口４０４から吹き出されるようにしていた。
特開平１１−１９１４７８号公報

　しかしながら、従来のマイナスイオン発生装置４００においては、グランド電極４０２と放電電極４０１とを一つずつ設けただけであるため大量のマイナスイオンを発生させるには限度があった。

　また、従来のマイナスイオン発生装置４００において、大量のマイナスイオンを発生させるためには、例えば、板状のグランド電極に対向するように複数の放電電極を列状に並べる必要があったが、そのためには、板状のグランド電極と複数の放電電極を配置するための設置面積を大きくとる必要があった。

　さらに、従来のマイナスイオン発生装置４００では、マイナスイオンを吹き出すための排出口４０４しか形成されていないため、発生したマイナスイオンを筐体から取り出す効率が低かった。

　そこで、本考案は、より大量のマイナスイオンをより小さいスペースで発生させることができ、効率的にマイナスイオンを吹き出すことのできるマイナスイオン発生装置を提供することを目的とする。

　以上の課題を解決するため、本考案は、一端に空気の取り入れ口が形成され、他端に空気の排出口が形成されている中空状の筐体と、前記筐体の内部に収納されるマイナスイオン発生部と、を備え、前記取り入れ口から取り入れられた空気に前記マイナスイオン発生部により発生されたマイナスイオンを混合して前記排出口から排出するマイナスイオン発生装置であって、前記マイナスイオン発生部は、前記筐体の内部において複数設けられていることを特徴とするマイナスイオン発生装置を提供する。

　このように、マイナスイオン発生装置の筐体の内部にマイナスイオン発生部を複数設けることにより、マイナスイオンを大量に発生させることができる。

　マイナスイオン発生部としては、マイナスイオンを発生させる物であればどのような物であってもよいが、例えば、グランド電極と、このグランド電極から所定の間隔が離された放電電極と、によりマイナスイオン発生部を構成し、これらのグランド電極と放電電極との間でコロナ放電を生じさせることによりマイナスイオンを発生させるようにすることができる。

　また、このようにグランド電極と放電電極とによりマイナスイオン発生部を構成した場合には、放電電極には、グランド電極に向かって延びる放電針を少なくとも一つ形成し、この放電針の先端とグランド電極との間に、所定の間隔が空くようにすることにより、コロナ放電が生じやすくなる。

　さらに、このような放電針を設けた場合には、グランド電極の放電針に対向する位置に、貫通孔を形成しておくことが望ましい。

　なお、この放電針を複数形成しておくことにより、大量にマイナスイオンを発生させることができるようになる。

　ここで、本考案においては、マイナスイオン発生部を筐体の内部に複数設けることとしたが、この設け方としては、放電電極に対向する平面をグランド電極に形成しておき、この平面が筐体の内部の通気方向に対して垂直となるように並べることができ、また、放電電極に対向する平面をグランド電極に形成しておき、この平面が筐体の内部の通気方向に対して平行となるように並べることができる。

　ここで、筐体の内部には、筐体の排出口に対して風を送り出す第一の送風手段を少なくとも一つ設けておき、複数のマイナスイオン発生部が、この第一の送風手段と筐体の排出口との間に配置されるようにしておくことで、この第一の送風手段により、マイナスイオン発生部で生じたマイナスイオンが排出口より吹き出されるようになる。

　また、この筐体の内部に、筐体の排出口に対して風を送り出す第二の送風手段を少なくとも一つ設けられておき、この第二の送風手段は、隣接するマイナスイオン発生部の間に設けられるようにすることもできる。

　さらに、この第二の送風手段は、隣接するマイナスイオン発生部の全ての間に設けることも可能である。

　ここで、この第二の送風手段は、ファンを有しており、このファンの回転直径をグランド電極の横幅の長さの半分以下とすることで、マイナスイオンを吹き出す際にこのファンが邪魔になることがなくなる。

　さらに、隣接するマイナスイオン発生部の一つの間に、ファンを有する第二の送風手段を複数設ける場合には、複数のファンの回転直径の合計がグランド電極の横幅の長さの半分以下となるようにすることが望ましい。

　以上のように、本考案に係るマイナスイオン発生装置においては、筐体内にマイナスイオン発生部を複数設けたので、大量のマイナスイオンをより小さいスペースで発生させることができるとともに、筐体に空気の取り入れ口を設けたので、排出口から効率的にマイナスイオンを吹き出すことのできるマイナスイオン発生装置を提供することができる。

　図１は、本考案の第一の実施形態に係るマイナスイオン発生装置１００の上方斜視図である。

　マイナスイオン発生装置１００は、筐体１０１と、グランド電極１０２及び放電電極１０３からなるマイナスイオン発生部１０４と、電源１０５と、により構成されている。

　筐体１０１は、縦断面が長方形であって、中空状に形成されており、その一端１０１ａには、空気を取り入れる取り入れ口１０７が形成されており、他端１０１ｂには、空気を排出する排出口１０８が形成されている。

　また、筐体１０１には、これらの取り入れ口１０７と排出口１０８との間に後述するマイナスイオン発生部１０４を収納することができる中空状の通気空間が形成されている。

　筐体１０１の一端１０１ａに設けられている取り入れ口１０７にはフィルター１０９が設けられている。

　ここで、図１では、筐体１０１の内部に並べられているマイナスイオン発生部１０４を表示するため、筐体１０１の一部を切断した図を表している。

　なお、筐体１０１の内部の通気に関しては、適当な通気手段を設けることにより行うことが可能であり、後述の第三の実施形態のように、この筐体１０１の内部に第一の送風装置３２０、第二の送風装置３２４を設けることによって通気を行ってもよい。

　筐体１０１の内部には、マイナスイオン発生部１０４が二つ設けられている。

　マイナスイオン発生部１０４は、筐体１０１の排出口１０８側に配置されたグランド電極１０２と、筐体１０１の取り入れ口１０７側に配置された放電電極１０３と、により構成されている。

　そして、グランド電極１０２は、板状に形成されており、このグランド電極１０２の放電電極１０３に対向する平面１０２ａが、筐体１０１の内部の通気方向に対して垂直となるように、筐体１０１の内部の底面１０１ｃ、側壁１０１ｄ及び上面１０１ｅに溶接されている。

　ここで、板状のグランド電極１０２は、放電電極１０３に対向する平面１０２ａが相互に平行となるように列状に筐体１０１に取り付けられている。

　なお、板状のグランド電極１０２の間の間隔は、任意の間隔を選択すればよい。

　グランド電極１０２を筐体１０１の内部の底面１０１ｃ、側壁１０１ｄ及び上面１０１ｅに溶接する場合には、このグランド電極１０２は、筐体１０１の通気を遮るようになるが、このグランド電極１０２には、後述する放電針１１１と対向する位置に貫通孔１１０が設けられているため、この貫通孔１１０を介して筐体１０１の内部の通気を図ることができるようにされている。

　ここで、この貫通孔１１０については、放電針１１１の周りで発生するマイナスイオンを効率的に排出口１０８から排出することができるように、また、放電針１１１の先端１１１ａからの距離を均一にするため、放電針１１１を中心とした円形に形成している。

　また、グランド電極１０２に設けられる貫通孔１１０の位置については、それぞれのグランド電極１０２に設けられている貫通孔１１０の中心が、筐体１０１の取り入れ口１０７から排気口１０８に向かって直線上に配置されるようにすることで、効率的に通気を図ることができる。

　また、本実施形態では、一つの放電電極１０３に三つの放電針１１１が設けられているため、グランド電極１０２にも三つの貫通孔１１０が設けられている。

　放電電極１０３には、グランド電極１０２に対して延びるように放電針１１１が三つ列状に形成されており、この放電針１１１の先端１１１ａとグランド電極１０２との間には所定の間隔が空くようにされている。

　放電電極１０３は、電源１０５に接続されており、接地されているグランド電極１０２と放電電極１０３との間に電圧をかけることにより、放電針１１１からグランド電極１０２に向けて電子が拡散されるコロナ放電が生じ、このコロナ放電により放電電極１０３とグランド電極１０２との間の気体分子や微粒子に電子が飛び込み、マイナスイオンが発生する。

　ここで、本実施形態では、グランド電極１０２と放電電極１０３とからなるマイナスイオン発生部１０４を、筐体１０１の内部に複数設けているため、効率的にマイナスイオンを発生させることができると共に、マイナスイオン発生部１０４を筐体１０１内にコンパクトに収納することができるため、省スペース化が図られる。

　また、筐体１０１に空気の取り入れ口１０７を設けたため、筐体１０１内で発生したマイナスイオンを排出口１０８から効率的に排出することが可能となる。

　なお、本実施形態においては、筐体１０１は、縦断面が長方形に形成されているが、この形状については、円形、三角形その他任意の形状を選択することが可能である。

　また、本実施形態における筐体１０１は、横断面も長方形に形成されているが、このような形状に限定されるわけではなく、この横断面が湾曲した形状であってもよい。

　また、本実施形態においては、筐体１０１の内部に、マイナスイオン発生部１０４を二つ設けたが、この数に限定されるわけではなく、筐体１０１の内部に収納することができる範囲で、これらの数を増やすことが可能である。

　なお、筐体１０１の内部に、マイナスイオン発生部１０４を多く設ければ設けるほど、大量のマイナスイオンを発生させることが可能となる。

　グランド電極１０２の大きさ・形状については、筐体１０１の内部に収納することができる範囲で、適時選択することができる。

　また、本実施形態においては、グランド電極１０２に設けられた貫通孔１１０が円形に形成されていたが、この形状については任意の形状を選択することが可能であり、例えば、四角形や三角形等その他の形状にすることも可能である。

　さらに、グランド電極１０２に貫通孔１１０を形成する代わりに、筐体１０１の内部の底面１０１ｃ、側壁１０１ｄ及び上面１０１ｅと、グランド電極１０２と、の間の少なくとも一つの間に隙間を設けておくことにより、この隙間を介して通気を図ることも可能である。

　本実施形態では、放電針１１１を一つのグランド電極１０２に三つ設けたが、この数に限定されるわけではなく、グランド電極１０２との間でコロナ放電を発生させることができる範囲で、放電針１１１の数を適時選択することができる。

　また、放電針１１１同士の間隔及び放電針１１１の先端１１１ａとグランド電極１０２との間の間隔についても、これらの間でコロナ放電を発生させることができる範囲で適時選択することができる。

　本実施形態では、グランド電極１０２を筐体１０１の排出口１０８側に、放電電極１０３を筐体１０１の取り入れ口１０７側に設けているが、これらの設ける位置を逆にすることも可能である。

　また、本実施形態では、グランド電極１０２の平面１０２ａと、筐体１０１の内部の底面１０１ｃと、の間の角度（グランド電極１０２と底面１０１ｃとが接していない場合には、平面１０２ａと、底面１０１ｃに平行な面と、の間の角度）θが９０°となるように形成しているが、この角度θについては、０°≦θ≦９０°の間で、任意の角度を選択することができ、例えば、この角度θが０°の場合には、図２に表されているようになる。

　なお、この角度θを０°とする場合には、グランド電極１０２を筐体１０１の内部の側壁１０１ｄに溶接すればよい。

　さらに、この角度θを０°≦θ＜９０°とする場合には、複数のマイナスイオン発生部１０４を上下に並べることも可能であり、この場合にも、グランド電極１０２を筐体１０１の内部の側壁１０１ｄに溶接すればよい。

　図３は、本考案の第二の実施形態に係るマイナスイオン発生装置２００の上方斜視図である。

　図３においても、筐体１０１の内部に並べられているマイナスイオン発生部１０４が見えるよう、筐体１０１の一部を切断した図を表している。

　ここで、本実施形態に係るマイナスイオン発生装置２００は、第一の実施形態に係るマイナスイオン発生装置１００と比べて、マイナスイオン発生部１０４の数及び並べ方が異なるのみであるため、以下この点についてのみ説明する。

　本実施形態におけるマイナスイオン発生部１０４も板状のグランド電極１０２と放電電極１０３とにより構成されているが、本実施形態では、グランド電極１０２の放電電極１０３に対向する平面１０２ａが、筐体１０１の内部の通気方向に対して平行となるように、筐体１０１の底面１０１ｃと上面１０１ｅに溶接されている。

　このため、このグランド電極１０２が筐体１０１の通気を遮ることがなくなり、円滑に通気を図ることが可能となる。

　本実施形態では、マイナスイオン発生部１０４が筐体１０１の内部において三つ設けられているため、第一の実施形態に比べて、より大量のマイナスイオンを発生させることができる。

　なお、本実施形態では、グランド電極１０２の放電電極１０３に対向する平面１０２ａと、筐体１０１の底面１０１ｃと、の間の角度（グランド電極１０２と底面１０１ｃとが接していない場合には、平面１０２ａと、底面１０１ｃに平行な面と、の間の角度）θが９０°となるように形成しているが、この角度θについても、第一の実施形態同様、０°≦θ≦９０°の間で任意の角度を選択することができる。

　また、この角度θを０°≦θ＜９０°の間の角度にした場合には、複数のマイナスイオン発生部１０４を上下に並べることも可能である。

　図４は、本考案の第三の実施形態に係るマイナスイオン発生装置３００の上方斜視図である。

　図４においても、筐体１０１の内部に並べられているマイナスイオン発生部１０４が見えるよう、筐体１０１の一部を切断した図を表している。

　本実施形態に係るマイナスイオン発生装置３００は、第一の実施形態に係るマイナスイオン発生装置１００と比べて、第一の送風装置３２０及び第二の送風装置３２４が追加されている点で異なるのみであるため、以下、この点についてのみ説明する。

　第一の送風装置３２０は、この第一の送風装置３２０と筐体１０１の排出口１０８との間に、複数並べられているマイナスイオン発生部１０４の全てが位置するような位置、すなわち、取り入れ口１０７に最も近い位置に配置されているマイナスイオン発生部１０４と取り入れ口１０７との間に配置されているため、筐体１０１の内部に並べられている全てのマイナスイオン発生部１０４において発生されたマイナスイオンを排出口１０８の方向に送り出すようにされている。

　なお、第一の送風装置３２０は、ファン３２１と、軸３２２を中心としてファン３２１を回転させるモーター３２３と、により構成されており、モーター３２３は電源１０５より動力を得ている。

　第二の送風装置３２４は、二つ並べられているマイナスイオン発生部１０４の間に配置されている。

　ここで、第二の送風装置３２４についても、ファン３２５と、軸３２６を中心としてファン３２５を回転させるモーター３２７と、により構成されており、モーター３２７は電源１０５により動力を得ている。

　また、第二の送風装置３２４は、二つ並べられているマイナスイオン発生部１０４の間に配置されているため、第二の送風装置３２４よりも取り入れ口１０７側に配置されているマイナスイオン発生部１０４において発生したマイナスイオンを排出口１０８から吹き出すために邪魔にならないようにできるだけ小型の物であることが必要とされるが、本願考案者が様々な実験を行った結果、グランド電極１０２の横幅の長さＹに対して、ファン３２５の回転直径（ここでは、軸３２６とファン３２５の最外部との間の距離Ｘの２倍）が１／２以下であれば、充分にマイナスイオンを排出口１０８より拡散することができることがわかった。

　なお、本実施形態では、二つのマイナスイオン発生部１０４の間に第二の送風装置３２４を一つだけ設けたが、二つのマイナスイオン発生部１０４の間に複数の第二の送風装置３２４を設ける場合には、この第二の送風装置３２４のファン３２５の回転直径の合計が、グランド電極１０２の横幅の長さＹの１／２以下となるようにすることにより、充分にマイナスイオンを排出口から吹き出すことが可能となる。

　なお、本実施形態においては、第一の実施形態に係るマイナスイオン発生装置１００に第一の送風装置３２０と第二の送風装置３２４とを付加する構成を取ったが、例えば、第二の実施形態に係るマイナスイオン発生装置２００に第一の送風装置３２０及び第二の送風装置３２４を付加することも可能である。

第一の実施形態に係るマイナスイオン発生装置１００の上方斜視図。 マイナスイオン発生装置１００の変形例。 第二の実施形態に係るマイナスイオン発生装置２００の上方斜視図。 第三の実施形態に係るマイナスイオン発生装置３００の上方斜視図。 従来例を表す縦断面図。

符号の説明

１００、２００、３００　マイナスイオン発生装置
１０１　筐体
１０２　グランド電極
１０２ａ　平面
１０３　放電電極
１０４　マイナスイオン発生部
１０５　電源
１０７　取り入れ口
１０８　排出口
１１０　貫通孔
１１１　放電針
３２０　第一の送風装置
３２１　ファン
３２３　モーター
３２４　第二の送風装置
３２５　ファン
３２７　モーター

Claims (10)

1. 　一端に空気の取り入れ口が形成され、他端に空気の排出口が形成されている中空状の筐体と、前記筐体の内部に収納されるマイナスイオン発生部と、を備え、前記取り入れ口から取り入れられた空気に前記マイナスイオン発生部により発生されたマイナスイオンを混合して前記排出口から排出するマイナスイオン発生装置であって、
   　前記マイナスイオン発生部は、前記筐体の内部において複数設けられていることを特徴とするマイナスイオン発生装置。
2. 　前記マイナスイオン発生部は、グランド電極と、前記グランド電極から所定の間隔が空いている放電電極と、からなり、
   　前記グランド電極と前記放電電極との間でコロナ放電を生じさせることによりマイナスイオンを発生させることを特徴とする請求項１に記載のマイナスイオン発生装置。
3. 　前記放電電極には、前記グランド電極に向かって延びる放電針が少なくとも一つ以上形成されており、
   　前記グランド電極には、前記放電針に対向する位置に貫通孔が形成されおり、
   　前記放電針の先端と前記グランド電極との間には、所定の間隔が空いていることを特徴等する請求項２に記載のマイナスイオン発生装置。
4. 　前記グランド電極は、前記放電電極に対向する平面を有しており、
   　前記平面が、前記筐体の内部の通気方向に対して垂直となるように並べられていることを特徴とする請求項２又は３に記載のマイナスイオン発生装置。
5. 　前記グランド電極は、前記放電電極に対向する平面を有しており、
   　前記平面が、前記筐体の内部の通気方向に対して平行となるように並べられていることを特徴とする請求項２又は３に記載のマイナスイオン発生装置。
6. 　前記筐体の内部には、前記排出口に対して風を送り出す第一の送風手段が少なくとも一つ設けられており、
   　複数の前記マイナスイオン発生部は、前記第一の送風手段と前記排出口との間に配置されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のマイナスイオン発生装置。
7. 　前記筐体の内部には、前記排出口に対して風を送り出す第二の送風手段が少なくとも一つ設けられており、
   　前記第二の送風手段は、隣接する前記マイナスイオン発生部の間に配置されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載のマイナスイオン発生装置。
8. 　前記第二の送風手段は、隣接する前記マイナスイオン発生部の全ての間に設けられていることを特徴とする請求項７に記載のマイナスイオン発生装置。
9. 　前記第二の送風手段は、ファンを有しており、前記ファンの回転直径は、前記グランド電極の横幅の長さの半分以下であることを特徴とする請求項７又は８に記載のマイナスイオン発生装置。
10. 　隣接する前記マイナスイオン発生部の一つの間に、ファンを有する前記第二の送風手段を複数設ける場合には、複数の前記ファンの回転直径の合計が前記グランド電極の横幅の半分以下であることを特徴とする請求項７又は８に記載のマイナスイオン発生装置。

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