JP3096654B2 - 高度不飽和脂肪酸含有クロレラの製造方法 - Google Patents
高度不飽和脂肪酸含有クロレラの製造方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドコサヘキサエン
酸（以下ＤＨＡという）やエイコサペンタエン酸（以下
ＥＰＡという）などの高度不飽和脂肪酸を含有するクロ
レラの製造方法に関する。
酸（以下ＤＨＡという）やエイコサペンタエン酸（以下
ＥＰＡという）などの高度不飽和脂肪酸を含有するクロ
レラの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】水産油脂に含有される脂肪酸には、ＤＨ
ＡやＥＰＡなどの高度不飽和脂肪酸が含まれることが知
られている。これらの高度不飽和脂肪酸は、グリーンラ
ンドエスキモー人の疫学調査によって水産油脂と疾患と
の関連が報告されて以来、その生理活性についての研究
が進み、食品や医薬品としての摂取に世界的な関心が高
まっている。
ＡやＥＰＡなどの高度不飽和脂肪酸が含まれることが知
られている。これらの高度不飽和脂肪酸は、グリーンラ
ンドエスキモー人の疫学調査によって水産油脂と疾患と
の関連が報告されて以来、その生理活性についての研究
が進み、食品や医薬品としての摂取に世界的な関心が高
まっている。
【０００３】高度不飽和脂肪酸を摂取するために、魚貝
類油脂から精製された高度不飽和脂肪酸含有油脂を封入
したカプセルが使用されている。しかしながら、このよ
うなカプセルは食べにくい上に、お腹の調子が悪くなっ
たり、魚臭のげっぷが出るなどの欠点がある。
類油脂から精製された高度不飽和脂肪酸含有油脂を封入
したカプセルが使用されている。しかしながら、このよ
うなカプセルは食べにくい上に、お腹の調子が悪くなっ
たり、魚臭のげっぷが出るなどの欠点がある。
【０００４】そのため最近では、高度不飽和脂肪酸を摂
取するために、高度不飽和脂肪酸含有油脂を調製粉乳、
飲料、菓子、鶏卵、練り製品、味噌、缶詰など様々な食
品に添加する方法が一般的となっている。しかしなが
ら、そこのような方法では、高度不飽和脂肪酸を添加で
きる食品が限られ、また人に対する必要量を満たすため
に十分な高濃度に高度不飽和脂肪酸を添加するのは難し
い。
取するために、高度不飽和脂肪酸含有油脂を調製粉乳、
飲料、菓子、鶏卵、練り製品、味噌、缶詰など様々な食
品に添加する方法が一般的となっている。しかしなが
ら、そこのような方法では、高度不飽和脂肪酸を添加で
きる食品が限られ、また人に対する必要量を満たすため
に十分な高濃度に高度不飽和脂肪酸を添加するのは難し
い。
【０００５】一方、高度不飽和脂肪酸は海産魚の必須脂
肪酸であり、養殖の分野でも非常に重要なものであり、
仔稚魚の餌として用いられるワムシ等の動物性プランク
トンの餌には高度不飽和脂肪酸を強化したユーグレナや
酵母が使用されている。
肪酸であり、養殖の分野でも非常に重要なものであり、
仔稚魚の餌として用いられるワムシ等の動物性プランク
トンの餌には高度不飽和脂肪酸を強化したユーグレナや
酵母が使用されている。
【０００６】一例を挙げると、特公昭５９−４４０２０
号公報には、酵母の培養中に培地にω−３高度不飽和脂
肪酸若しくはその含有物を添加することにより、これら
が酵母の菌体内に取込まれ若しくは菌体に吸着させる方
法が記載されている。しかしながらこの方法により高度
不飽和脂肪酸を保持する酵母は、酵母自体がワムシに対
する飼料価値が低いということのほかに、菌体に吸着し
たω−３高度不飽和脂肪酸若しくはその含有物により飼
育水が汚染されるという欠点を有している。
号公報には、酵母の培養中に培地にω−３高度不飽和脂
肪酸若しくはその含有物を添加することにより、これら
が酵母の菌体内に取込まれ若しくは菌体に吸着させる方
法が記載されている。しかしながらこの方法により高度
不飽和脂肪酸を保持する酵母は、酵母自体がワムシに対
する飼料価値が低いということのほかに、菌体に吸着し
たω−３高度不飽和脂肪酸若しくはその含有物により飼
育水が汚染されるという欠点を有している。
【０００７】上述したものを含む高度不飽和脂肪酸を摂
取するための従来の多くの方法において、高度不飽和脂
肪酸は水産油脂のような天然油脂を由来としている。天
然油脂の多くは脂肪酸とグリセリンとのエステルの形態
で存在している。天然油脂中に含有される脂肪酸の種類
は、その油脂の由来によって異なるばかりでなく、同一
の由来の油脂であってもその収穫の時期、収穫の場所に
よって異なることが知られている。したがって、単に天
然油脂を摂取したのでは所望する特定の脂肪酸を一定の
高濃度に選択的に摂取できないことが多い。選択的に特
定の脂肪酸を摂取するためには、あらかじめ油脂からそ
の特定の脂肪酸を分離するような余分の操作が必要であ
る。
取するための従来の多くの方法において、高度不飽和脂
肪酸は水産油脂のような天然油脂を由来としている。天
然油脂の多くは脂肪酸とグリセリンとのエステルの形態
で存在している。天然油脂中に含有される脂肪酸の種類
は、その油脂の由来によって異なるばかりでなく、同一
の由来の油脂であってもその収穫の時期、収穫の場所に
よって異なることが知られている。したがって、単に天
然油脂を摂取したのでは所望する特定の脂肪酸を一定の
高濃度に選択的に摂取できないことが多い。選択的に特
定の脂肪酸を摂取するためには、あらかじめ油脂からそ
の特定の脂肪酸を分離するような余分の操作が必要であ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであり、ＥＰＡやＤＨＡを優先的に高
濃度に摂取することのできる方法を提供することをその
目的とする。
みてなされたものであり、ＥＰＡやＤＨＡを優先的に高
濃度に摂取することのできる方法を提供することをその
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究した結果、高度不飽和脂肪酸
を含有する魚貝類油脂をそのまま添加した培地中でクロ
レラを培養しても高度不飽和脂肪酸をクロレラ内に取込
ませることはできないが、魚貝類油脂の脂肪酸を酸又は
その塩の形態にすることによりＤＨＡを、また魚貝類油
脂の脂肪酸をアルキルエステルの形態にすることにより
ＥＰＡを優先的にクロレラ内に取込ませることができる
ことを見いだし本発明を完成するに至った。
を解決するために鋭意研究した結果、高度不飽和脂肪酸
を含有する魚貝類油脂をそのまま添加した培地中でクロ
レラを培養しても高度不飽和脂肪酸をクロレラ内に取込
ませることはできないが、魚貝類油脂の脂肪酸を酸又は
その塩の形態にすることによりＤＨＡを、また魚貝類油
脂の脂肪酸をアルキルエステルの形態にすることにより
ＥＰＡを優先的にクロレラ内に取込ませることができる
ことを見いだし本発明を完成するに至った。
【００１０】すなわち、本発明は、以下の（１）及び
（２）の方法を提供する。 （１）ＤＨＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪酸化合
物を添加した培地中でクロレラを培養する工程を具備す
る高度不飽和脂肪酸含有クロレラを製造する方法におい
て、前記ＤＨＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪酸化
合物を酸又は塩の形態とすることにより、前記酸又は塩
の形態にあるＤＨＡ化合物を前記酸又は塩の形態にある
その他の高度不飽和脂肪酸化合物よりも優先的に前記ク
ロレラ内に吸収させることを特徴とするクロレラの製造
方法。
（２）の方法を提供する。 （１）ＤＨＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪酸化合
物を添加した培地中でクロレラを培養する工程を具備す
る高度不飽和脂肪酸含有クロレラを製造する方法におい
て、前記ＤＨＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪酸化
合物を酸又は塩の形態とすることにより、前記酸又は塩
の形態にあるＤＨＡ化合物を前記酸又は塩の形態にある
その他の高度不飽和脂肪酸化合物よりも優先的に前記ク
ロレラ内に吸収させることを特徴とするクロレラの製造
方法。
【００１１】（２）ＥＰＡ化合物及びその他の高度不飽
和脂肪酸化合物を添加した培地中でクロレラを培養する
工程を具備する高度不飽和脂肪酸含有クロレラを製造す
る方法において、前記ＥＰＡ化合物及びその他の高度不
飽和脂肪酸化合物をアルキルエステルの形態とすること
により、前記アルキルエステルの形態にあるＥＰＡ化合
物を前記アルキルエステルの形態にあるその他の高度不
飽和脂肪酸化合物よりも優先的に前記クロレラ内に吸収
させることを特徴とするクロレラの製造方法。
和脂肪酸化合物を添加した培地中でクロレラを培養する
工程を具備する高度不飽和脂肪酸含有クロレラを製造す
る方法において、前記ＥＰＡ化合物及びその他の高度不
飽和脂肪酸化合物をアルキルエステルの形態とすること
により、前記アルキルエステルの形態にあるＥＰＡ化合
物を前記アルキルエステルの形態にあるその他の高度不
飽和脂肪酸化合物よりも優先的に前記クロレラ内に吸収
させることを特徴とするクロレラの製造方法。
【００１２】また、本発明は、次の（３）の方法も提供
する。 （３）何れも酸又は塩の形態にあるＤＨＡ化合物及びそ
の他の高度不飽和脂肪酸化合物を添加した培地中でクロ
レラを培養する第１の工程と、何れもアルキルエステル
の形態にあるＥＰＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪
酸化合物を添加した培地中でクロレラを培養する第２の
工程とを具備する高度不飽和脂肪酸含有クロレラを製造
する方法において、前記第１の工程及び第２の工程が順
次又は同時に行なわれることと、前記酸又は塩の形態に
あるＤＨＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪酸化合物
と、前記アルキルエステルの形態にあるＥＰＡ化合物及
びその他の高度不飽和脂肪酸化合物との割合を適当な値
に設定することにより、前記クロレラ内に吸収される前
記酸又は塩の形態にあるＤＨＡ化合物と前記アルキルエ
ステルの形態にあるＥＰＡ化合物との割合を調整するこ
ととを特徴とするクロレラの製造方法。
する。 （３）何れも酸又は塩の形態にあるＤＨＡ化合物及びそ
の他の高度不飽和脂肪酸化合物を添加した培地中でクロ
レラを培養する第１の工程と、何れもアルキルエステル
の形態にあるＥＰＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪
酸化合物を添加した培地中でクロレラを培養する第２の
工程とを具備する高度不飽和脂肪酸含有クロレラを製造
する方法において、前記第１の工程及び第２の工程が順
次又は同時に行なわれることと、前記酸又は塩の形態に
あるＤＨＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪酸化合物
と、前記アルキルエステルの形態にあるＥＰＡ化合物及
びその他の高度不飽和脂肪酸化合物との割合を適当な値
に設定することにより、前記クロレラ内に吸収される前
記酸又は塩の形態にあるＤＨＡ化合物と前記アルキルエ
ステルの形態にあるＥＰＡ化合物との割合を調整するこ
ととを特徴とするクロレラの製造方法。
【００１３】さらに、本発明は、上記（１）〜（３）の
いずれか１つの方法を用いて製造され得る、ＤＨＡ化合
物及びＥＰＡ化合物の少なくとも１種を富化されたクロ
レラを含有する食品又は食品添加物を提供する。また、
本発明は、上記（１）〜（３）のいずれか１つの方法を
用いて製造され得る、ＤＨＡ化合物及びＥＰＡ化合物の
少なくとも１種を富化されたクロレラを含有する動物性
プランクトン用飼料又は飼料添加物を提供する。
いずれか１つの方法を用いて製造され得る、ＤＨＡ化合
物及びＥＰＡ化合物の少なくとも１種を富化されたクロ
レラを含有する食品又は食品添加物を提供する。また、
本発明は、上記（１）〜（３）のいずれか１つの方法を
用いて製造され得る、ＤＨＡ化合物及びＥＰＡ化合物の
少なくとも１種を富化されたクロレラを含有する動物性
プランクトン用飼料又は飼料添加物を提供する。
【００１４】
【発明の実施の態様】以下、本発明を詳細に説明する。
本明細書において、ＥＰＡ化合物とは、遊離の又は解離
した形態にあるＥＰＡ並びに例えばＥＰＡの塩及びエス
テルのようなＥＰＡの誘導体をいう。
本明細書において、ＥＰＡ化合物とは、遊離の又は解離
した形態にあるＥＰＡ並びに例えばＥＰＡの塩及びエス
テルのようなＥＰＡの誘導体をいう。
【００１５】ＤＨＡ化合物、その他の高度不飽和脂肪酸
の化合物についてもＥＰＡ化合物と同様である。高度不
飽和脂肪酸とは、炭素原子数２０〜２８個、不飽和結合
の数１〜６個を有する脂肪酸をいう。
の化合物についてもＥＰＡ化合物と同様である。高度不
飽和脂肪酸とは、炭素原子数２０〜２８個、不飽和結合
の数１〜６個を有する脂肪酸をいう。
【００１６】特定の脂肪酸が優先的に吸収されるとは、
当該特定の脂肪酸を含む複数の脂肪酸混合物において、
高度不飽和脂肪酸の量に対する当該特定の脂肪酸の占め
る割合が、吸収前に比べて吸収後のほうが高くなること
をいう。
当該特定の脂肪酸を含む複数の脂肪酸混合物において、
高度不飽和脂肪酸の量に対する当該特定の脂肪酸の占め
る割合が、吸収前に比べて吸収後のほうが高くなること
をいう。
【００１７】本発明の第１の態様において、クロレラを
酸又は塩の形態にあるＤＨＡ化合物及びその他の高度不
飽和脂肪酸化合物を添加した培地中で培養する。第１の
態様において用いることのできるクロレラは、緑色植物
門、緑藻綱、クロレラ(Chlorella) 属に属する藻種（以
下、単にクロレラともいう）であれば特に制限はない。
クロレラの一例を挙げると、クロレラ・ブルガリス(Chl
orella vulgaris)、クロレラ・レギュラリス(Chlore ll
a regularis)、クロレラ・ピレノイドサ(Chlorella pyr
enoidosa) 、クロレラ・サッカロフィラ(Chlorella sac
charophila) 、クロレラ・ソロキニアナ(Chlorella sor
okiniana) がある。これらクロレラは、当業者が容易に
入手することができるものである。例えば、東京大学Ｉ
ＡＭカルチャーコレクションから入手することができ
る。
酸又は塩の形態にあるＤＨＡ化合物及びその他の高度不
飽和脂肪酸化合物を添加した培地中で培養する。第１の
態様において用いることのできるクロレラは、緑色植物
門、緑藻綱、クロレラ(Chlorella) 属に属する藻種（以
下、単にクロレラともいう）であれば特に制限はない。
クロレラの一例を挙げると、クロレラ・ブルガリス(Chl
orella vulgaris)、クロレラ・レギュラリス(Chlore ll
a regularis)、クロレラ・ピレノイドサ(Chlorella pyr
enoidosa) 、クロレラ・サッカロフィラ(Chlorella sac
charophila) 、クロレラ・ソロキニアナ(Chlorella sor
okiniana) がある。これらクロレラは、当業者が容易に
入手することができるものである。例えば、東京大学Ｉ
ＡＭカルチャーコレクションから入手することができ
る。
【００１８】クロレラの培養に用いる基本培地は、クロ
レラが培養され得るものであれば特に制限はない。ここ
で基本培地とは、クロレラに吸収させるべき高度不飽和
脂肪酸が添加されていない培地をいう。基本培地として
例えば、ブリストール培地やソロキン・クラウス培地
（「藻類実験法」、田宮博、渡辺篤編集、南江堂、６８
〜１０４頁）を用いることができる。
レラが培養され得るものであれば特に制限はない。ここ
で基本培地とは、クロレラに吸収させるべき高度不飽和
脂肪酸が添加されていない培地をいう。基本培地として
例えば、ブリストール培地やソロキン・クラウス培地
（「藻類実験法」、田宮博、渡辺篤編集、南江堂、６８
〜１０４頁）を用いることができる。
【００１９】酸又は塩の形態にあるＤＨＡ及びその他の
高度不飽和脂肪酸の由来に特に制限はない。例えば、イ
カ肝油、タラ肝油、イワシ油、サバ油、マグロ眼下油の
ような魚貝類の油脂を用いることができる。経済性の観
点からイカ肝油、タラ肝油を好ましく用いることができ
る。
高度不飽和脂肪酸の由来に特に制限はない。例えば、イ
カ肝油、タラ肝油、イワシ油、サバ油、マグロ眼下油の
ような魚貝類の油脂を用いることができる。経済性の観
点からイカ肝油、タラ肝油を好ましく用いることができ
る。
【００２０】酸の形態にあるＤＨＡ及びその他の高度不
飽和脂肪酸は、例えば、３％ＫＯＨエタノール溶液中で
ケン化し、不ケン化物を除去した後、６Ｎ−ＨＣｌで処
理する方法により製造することができる。
飽和脂肪酸は、例えば、３％ＫＯＨエタノール溶液中で
ケン化し、不ケン化物を除去した後、６Ｎ−ＨＣｌで処
理する方法により製造することができる。
【００２１】塩の形態にあるＤＨＡ及びその他の高度不
飽和脂肪酸としては、ナトリウムやカリウムのようなア
ルカリ金属の塩を用いることができる。塩の形態にある
ＤＨＡ及びその他の高度不飽和脂肪酸は、単一の塩であ
っても異なる塩の混合物であってもよい。
飽和脂肪酸としては、ナトリウムやカリウムのようなア
ルカリ金属の塩を用いることができる。塩の形態にある
ＤＨＡ及びその他の高度不飽和脂肪酸は、単一の塩であ
っても異なる塩の混合物であってもよい。
【００２２】これら塩の形態にあるＤＨＡ及びその他の
高度不飽和脂肪酸は、例えば３％ＫＯＨエタノール溶液
でケン化後、不ケン化物を除去する方法により製造する
ことができる。
高度不飽和脂肪酸は、例えば３％ＫＯＨエタノール溶液
でケン化後、不ケン化物を除去する方法により製造する
ことができる。
【００２３】通常、天然の油脂には、高度不飽和脂肪酸
の他に飽和脂肪酸、分枝脂肪酸、低級脂肪酸のような脂
肪酸がグリセリンとのエステルの形態で存在し、さらに
リン酸や糖が結合したものもある。したがって、上記製
造方法により、例えば飽和脂肪酸、分枝脂肪酸のような
高度不飽和脂肪酸以外の成分が生成されるが、これらは
クロレラの増殖に悪影響を及ばさない限り培地に存在し
ていてもよい。
の他に飽和脂肪酸、分枝脂肪酸、低級脂肪酸のような脂
肪酸がグリセリンとのエステルの形態で存在し、さらに
リン酸や糖が結合したものもある。したがって、上記製
造方法により、例えば飽和脂肪酸、分枝脂肪酸のような
高度不飽和脂肪酸以外の成分が生成されるが、これらは
クロレラの増殖に悪影響を及ばさない限り培地に存在し
ていてもよい。
【００２４】また、例えば、ツイーン(Tween) のような
非イオン性界面活性剤を１〜１０００ｐｐｍの濃度に培
養液中に添加することは、脂肪酸を効率よくクロレラに
吸収させる観点から好ましい。
非イオン性界面活性剤を１〜１０００ｐｐｍの濃度に培
養液中に添加することは、脂肪酸を効率よくクロレラに
吸収させる観点から好ましい。
【００２５】上記方法により製造した酸又は塩の形態に
あるＤＨＡ及びその他の高度不飽和脂肪酸は、任意の濃
度に培地に添加することができるが、実用的な観点から
０．１〜２０ｇ／リットルの範囲の総脂肪酸濃度である
ことが好ましい。
あるＤＨＡ及びその他の高度不飽和脂肪酸は、任意の濃
度に培地に添加することができるが、実用的な観点から
０．１〜２０ｇ／リットルの範囲の総脂肪酸濃度である
ことが好ましい。
【００２６】上記基本培地に添加する酸又は塩の形態に
あるＤＨＡ及びその他の高度不飽和脂肪酸は、酸単独で
あっても塩単独であっても酸と塩との混合物であっても
よい。
あるＤＨＡ及びその他の高度不飽和脂肪酸は、酸単独で
あっても塩単独であっても酸と塩との混合物であっても
よい。
【００２７】酸又は塩の形態にあるＤＨＡ及びその他の
高度不飽和脂肪酸は、クロレラの培養開始時から添加す
ることもできるが、クロレラの培養が定常期に達した培
養後期に添加しても、培養開始時から添加した場合と同
等の濃度のＤＨＡを含有するクロレラを製造することが
できる。培養後期に添加すると、培養中のＤＨＡが酸化
されることによるＤＨＡの劣化を防ぐことができるので
好ましい。
高度不飽和脂肪酸は、クロレラの培養開始時から添加す
ることもできるが、クロレラの培養が定常期に達した培
養後期に添加しても、培養開始時から添加した場合と同
等の濃度のＤＨＡを含有するクロレラを製造することが
できる。培養後期に添加すると、培養中のＤＨＡが酸化
されることによるＤＨＡの劣化を防ぐことができるので
好ましい。
【００２８】クロレラの培養方法に特に制限はない。例
えば、光照射下で炭酸ガスを供給して光合成培養するこ
とが可能である。また、上記の例示した基本培地にグル
コースや酢酸などの有機炭素源、ペプトン等の有機窒素
源、ビタミン類等を添加して、従属栄養培養あるいは混
合栄養培養を行うこともできる。
えば、光照射下で炭酸ガスを供給して光合成培養するこ
とが可能である。また、上記の例示した基本培地にグル
コースや酢酸などの有機炭素源、ペプトン等の有機窒素
源、ビタミン類等を添加して、従属栄養培養あるいは混
合栄養培養を行うこともできる。
【００２９】培地のｐＨは、４〜９の範囲に設定するこ
とができる。クロレラの生育速度の観点から好ましく
は、ｐＨ６〜８に設定する。培地の温度は、５〜４０℃
の範囲に設定することができる。クロレラの生育速度の
観点から１０〜３７℃の範囲が好ましい。
とができる。クロレラの生育速度の観点から好ましく
は、ｐＨ６〜８に設定する。培地の温度は、５〜４０℃
の範囲に設定することができる。クロレラの生育速度の
観点から１０〜３７℃の範囲が好ましい。
【００３０】培養時間は、接種濃度、培養条件、培養株
の特性等に応じて適宜設定することができる。培養装置
は、上記培養方法や培養スケールに応じて既知のものを
用いることができる。例えば、小規模の培養には、振盪
フラスコ、扁平フラスコ、小型ジャーファメンターを用
いることができる。大規模の培養には屋外培養池や大型
ジャーファメンターなどを用いることができる。
の特性等に応じて適宜設定することができる。培養装置
は、上記培養方法や培養スケールに応じて既知のものを
用いることができる。例えば、小規模の培養には、振盪
フラスコ、扁平フラスコ、小型ジャーファメンターを用
いることができる。大規模の培養には屋外培養池や大型
ジャーファメンターなどを用いることができる。
【００３１】培養を終了したクロレラは、例えば遠心分
離に供することにより濃縮・水洗する。この濃縮液に
は、通常、ＤＨＡ化合物を０．１〜１５ｇ／リットル含
有する。この濃縮液は、そのままワムシ等の飼料又は飼
料添加物として利用することができる。
離に供することにより濃縮・水洗する。この濃縮液に
は、通常、ＤＨＡ化合物を０．１〜１５ｇ／リットル含
有する。この濃縮液は、そのままワムシ等の飼料又は飼
料添加物として利用することができる。
【００３２】また、培養を終了したクロレラの濃縮液
は、噴霧乾燥機等を用いて乾燥し、粉末として、又は既
知の方法を用いて錠剤等に加工することができる。これ
ら粉末や錠剤は、食品又は食品添加物として、さらには
飼料又は飼料添加物として利用することができる。
は、噴霧乾燥機等を用いて乾燥し、粉末として、又は既
知の方法を用いて錠剤等に加工することができる。これ
ら粉末や錠剤は、食品又は食品添加物として、さらには
飼料又は飼料添加物として利用することができる。
【００３３】本発明の方法により製造した高度不飽和脂
肪酸含有クロレラを粉末として用いる場合、粉末中にＤ
ＨＡ化合物及びＥＰＡ化合物をそれぞれ０．５〜１００
ｍｇ／ｇ及び０．５〜５０ｍｇ／ｇ含有させることがで
きる。錠剤として用いる場合、上記粉末をそのまま打錠
して用いることもできるが、必要に応じて賦形剤等を添
加することもできる。
肪酸含有クロレラを粉末として用いる場合、粉末中にＤ
ＨＡ化合物及びＥＰＡ化合物をそれぞれ０．５〜１００
ｍｇ／ｇ及び０．５〜５０ｍｇ／ｇ含有させることがで
きる。錠剤として用いる場合、上記粉末をそのまま打錠
して用いることもできるが、必要に応じて賦形剤等を添
加することもできる。
【００３４】以上説明した本発明の第１の態様の方法を
用いることにより、ＤＨＡ化合物の分離、精製を行うこ
となく、ＤＨＡ化合物を高濃度に含有するクロレラを製
造することができる。
用いることにより、ＤＨＡ化合物の分離、精製を行うこ
となく、ＤＨＡ化合物を高濃度に含有するクロレラを製
造することができる。
【００３５】本発明の第２の態様において、クロレラを
アルキルエステルの形態にあるＥＰＡ化合物及びその他
の高度不飽和脂肪酸化合物を添加した培地中で培養す
る。本発明の第２の態様の方法は、上記第１の態様の方
法において酸又は塩の形態にあるＤＨＡ化合物及びその
他の高度不飽和脂肪酸化合物の代わりに、アルキルエス
テルの形態にあるＥＰＡ化合物及びその他の高度不飽和
脂肪酸化合物を用いる以外は第１の態様の方法と同様に
使用することができる。
アルキルエステルの形態にあるＥＰＡ化合物及びその他
の高度不飽和脂肪酸化合物を添加した培地中で培養す
る。本発明の第２の態様の方法は、上記第１の態様の方
法において酸又は塩の形態にあるＤＨＡ化合物及びその
他の高度不飽和脂肪酸化合物の代わりに、アルキルエス
テルの形態にあるＥＰＡ化合物及びその他の高度不飽和
脂肪酸化合物を用いる以外は第１の態様の方法と同様に
使用することができる。
【００３６】第２の態様において用いるアルキルエステ
ルのアルキル基としては、炭素原子数１〜６個のアルキ
ル基を用いることができる。アルキル基としては、実用
的な観点からメチル基又はエチル基が好ましい。
ルのアルキル基としては、炭素原子数１〜６個のアルキ
ル基を用いることができる。アルキル基としては、実用
的な観点からメチル基又はエチル基が好ましい。
【００３７】アルキルエステルの形態にあるＥＰＡ化合
物及びその他の高度不飽和脂肪酸化合物は、単一のアル
キル基のエステルであっても、異なるアルキル基のエス
テルの混合物であってもよい。
物及びその他の高度不飽和脂肪酸化合物は、単一のアル
キル基のエステルであっても、異なるアルキル基のエス
テルの混合物であってもよい。
【００３８】アルキルエステルの形態にあるＥＰＡ及び
その他の高度不飽和脂肪酸は、例えば前記のように製造
した脂肪酸をメチラートと反応させることにより製造す
ることができる。
その他の高度不飽和脂肪酸は、例えば前記のように製造
した脂肪酸をメチラートと反応させることにより製造す
ることができる。
【００３９】以上説明した本発明の第２の態様の方法を
用いることにより、ＥＰＡ化合物の分離、精製を行うこ
となく、ＥＰＡ化合物を高濃度に含有するクロレラを製
造することができる。
用いることにより、ＥＰＡ化合物の分離、精製を行うこ
となく、ＥＰＡ化合物を高濃度に含有するクロレラを製
造することができる。
【００４０】上記第１及び第２の態様の方法を組み合わ
せ、酸又は塩の形態にあるＤＨＡ及びその他の高度不飽
和脂肪酸化合物を添加した培地中でクロレラを培養する
第１の工程と、アルキルエステルの形態にあるＥＰＡ及
びその他の不飽和脂肪酸化合物を添加した培地中でクロ
レラを培養する第２の工程を具備し、酸又は塩の形態に
あるＤＨＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪酸化合物
とアルキルエステルの形態にあるＥＰＡ化合物及びその
他の高度不飽和脂肪酸化合物との割合を適当な値に設定
することにより、クロレラ内に吸収されるＥＰＡ化合物
及びＤＨＡ化合物の含有割合を調製することができる。
これを本発明の第３の態様とする。
せ、酸又は塩の形態にあるＤＨＡ及びその他の高度不飽
和脂肪酸化合物を添加した培地中でクロレラを培養する
第１の工程と、アルキルエステルの形態にあるＥＰＡ及
びその他の不飽和脂肪酸化合物を添加した培地中でクロ
レラを培養する第２の工程を具備し、酸又は塩の形態に
あるＤＨＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪酸化合物
とアルキルエステルの形態にあるＥＰＡ化合物及びその
他の高度不飽和脂肪酸化合物との割合を適当な値に設定
することにより、クロレラ内に吸収されるＥＰＡ化合物
及びＤＨＡ化合物の含有割合を調製することができる。
これを本発明の第３の態様とする。
【００４１】第３の態様において、第１工程と第２工程
とは同時に行うことも別々に行うこともできる。第１工
程と第２工程とを別々に行う場合、その順番に制限はな
い。第３の態様において、第１工程で用いる酸又は塩の
形態にあるＤＨＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪酸
化合物と第２工程で用いるアルキルエステルの形態にあ
るＥＰＡ化合物及びその他の不飽和脂肪酸化合物との割
合は、用いるＤＨＡ化合物、ＥＰＡ化合物及び高度不飽
和脂肪酸化合物の由来、クロレラの種類、例えば培養温
度のような培養条件等に応じて、適宜設定することがで
きる。
とは同時に行うことも別々に行うこともできる。第１工
程と第２工程とを別々に行う場合、その順番に制限はな
い。第３の態様において、第１工程で用いる酸又は塩の
形態にあるＤＨＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪酸
化合物と第２工程で用いるアルキルエステルの形態にあ
るＥＰＡ化合物及びその他の不飽和脂肪酸化合物との割
合は、用いるＤＨＡ化合物、ＥＰＡ化合物及び高度不飽
和脂肪酸化合物の由来、クロレラの種類、例えば培養温
度のような培養条件等に応じて、適宜設定することがで
きる。
【００４２】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。実施例で
は、クロレラとして、代表的なクロレラ・ブルガリスを
用いる場合について説明するが、本発明はこれに限定す
ることを意図するものではない。
は、クロレラとして、代表的なクロレラ・ブルガリスを
用いる場合について説明するが、本発明はこれに限定す
ることを意図するものではない。
【００４３】実施例１ 坂口フラスコを用い、クロレラ・ブルガリス(Chlorella
vulgaris)の培養を行った。培地は水道水１リットル当
たり、尿素０．６ｇ、燐酸一カリウム０．３ｇ、硫酸マ
グネシウム０．３ｇ、ＥＤＴＡ−鉄１５ｍｇ、微量元素
Ａ5 溶液６ミリリットル（「藻類実験法」、田宮博、渡
辺篤編集、南江堂、９９頁）、グルコース２０ｇを添加
したものを用いた。培養は、上記培養液１００ミリリッ
トル中にクロレラ・ブルガリス５×１０8 細胞を加え、
温度３０℃、照度５０００ルクスの条件下に空気雰囲気
下に振盪培養を行った。
vulgaris)の培養を行った。培地は水道水１リットル当
たり、尿素０．６ｇ、燐酸一カリウム０．３ｇ、硫酸マ
グネシウム０．３ｇ、ＥＤＴＡ−鉄１５ｍｇ、微量元素
Ａ5 溶液６ミリリットル（「藻類実験法」、田宮博、渡
辺篤編集、南江堂、９９頁）、グルコース２０ｇを添加
したものを用いた。培養は、上記培養液１００ミリリッ
トル中にクロレラ・ブルガリス５×１０8 細胞を加え、
温度３０℃、照度５０００ルクスの条件下に空気雰囲気
下に振盪培養を行った。
【００４４】高度不飽和脂肪酸含有成分として、(i) イ
カ肝油（兼松食品（株）製）、（ｉｉ）ＥＰＡ及びＤＨ
Ａを濃縮した脂肪酸のエチルエステル（兼松食品（株）
製）、並びに（ｉｉｉ） ＥＰＡ及びＤＨＡを濃縮した
脂肪酸（前記(ii)のエステルより製造）の３種を用い、
クロレラの増殖が定常期に達した培養後期にそれぞれ
０．５ミリリットルずつを坂口フラスコに添加し、さら
に１６時間の培養を行った。培養を終了したクロレラ
は、遠心分離によって濃縮、水洗した後、凍結乾燥し、
脂肪酸分析を行った。
カ肝油（兼松食品（株）製）、（ｉｉ）ＥＰＡ及びＤＨ
Ａを濃縮した脂肪酸のエチルエステル（兼松食品（株）
製）、並びに（ｉｉｉ） ＥＰＡ及びＤＨＡを濃縮した
脂肪酸（前記(ii)のエステルより製造）の３種を用い、
クロレラの増殖が定常期に達した培養後期にそれぞれ
０．５ミリリットルずつを坂口フラスコに添加し、さら
に１６時間の培養を行った。培養を終了したクロレラ
は、遠心分離によって濃縮、水洗した後、凍結乾燥し、
脂肪酸分析を行った。
【００４５】脂肪酸分析は、全脂質をクロロホルム・メ
タノール混液で抽出後、粗抽出液をケン化し、酸性に
し、脂肪酸を回収した。さらに脂肪酸をメチルエステル
化し、ガスクロマトグラフィー（島津製作所製）により
分析した。以下の表１に、添加した上記(i) 〜(iii) の
脂肪酸と凍結乾燥後のクロレラの脂肪酸を分析した結果
を示す。
タノール混液で抽出後、粗抽出液をケン化し、酸性に
し、脂肪酸を回収した。さらに脂肪酸をメチルエステル
化し、ガスクロマトグラフィー（島津製作所製）により
分析した。以下の表１に、添加した上記(i) 〜(iii) の
脂肪酸と凍結乾燥後のクロレラの脂肪酸を分析した結果
を示す。
【００４６】
【表１】
【００４７】上記表１の結果から明らかなように、(i)
のイカ肝油の存在下にクロレラを培養した場合、ＤＨＡ
化合物及びＥＰＡ化合物のいずれもクロレラ内に蓄積さ
れなかった。
のイカ肝油の存在下にクロレラを培養した場合、ＤＨＡ
化合物及びＥＰＡ化合物のいずれもクロレラ内に蓄積さ
れなかった。
【００４８】これに対して、(ii)のエチルエステルの存
在下にクロレラを培養した場合、培地に添加した脂肪酸
のエステル中にはむしろＤＨＡが多く含まれていたにも
かかわらず、クロレラ内に吸収されたＤＨＡ、ドコサペ
ンタエン酸及びＥＰＡのうちＤＨＡは吸収されず、ＥＰ
Ａだけが特異的に吸収されたことが分かる。また、(ii
i) の脂肪酸の存在下にクロレラを培養した場合、培地
に添加した脂肪酸に含まれていたＤＨＡの割合に比べ
て、クロレラ内に吸収されたＤＨＡの割合が増加する一
方で、ＥＰＡの割合は減少し、ＤＨＡが選択的にクロレ
ラに吸収されたことが分かる。
在下にクロレラを培養した場合、培地に添加した脂肪酸
のエステル中にはむしろＤＨＡが多く含まれていたにも
かかわらず、クロレラ内に吸収されたＤＨＡ、ドコサペ
ンタエン酸及びＥＰＡのうちＤＨＡは吸収されず、ＥＰ
Ａだけが特異的に吸収されたことが分かる。また、(ii
i) の脂肪酸の存在下にクロレラを培養した場合、培地
に添加した脂肪酸に含まれていたＤＨＡの割合に比べ
て、クロレラ内に吸収されたＤＨＡの割合が増加する一
方で、ＥＰＡの割合は減少し、ＤＨＡが選択的にクロレ
ラに吸収されたことが分かる。
【００４９】実施例２ ジャーファメンターを用い、クロレラ・ブルガリス(Chl
orella vulgaris ）の培養を行った。培地は水道水１リ
ットル当たり、尿素０．６ｇ、燐酸一カリウム０．３
ｇ、硫酸マグネシウム０．３ｇ、ＥＤＴＡ−鉄１５ｍ
ｇ、微量元素Ａ5 溶液６ミリリットル、グルコース２０
ｇを添加したものを用いた。培養は、上記培養液３００
０リットル中にクロレラ・ブルガリス１．５×１０13細
胞を加え、温度３０℃において通気攪拌培養を行った。
orella vulgaris ）の培養を行った。培地は水道水１リ
ットル当たり、尿素０．６ｇ、燐酸一カリウム０．３
ｇ、硫酸マグネシウム０．３ｇ、ＥＤＴＡ−鉄１５ｍ
ｇ、微量元素Ａ5 溶液６ミリリットル、グルコース２０
ｇを添加したものを用いた。培養は、上記培養液３００
０リットル中にクロレラ・ブルガリス１．５×１０13細
胞を加え、温度３０℃において通気攪拌培養を行った。
【００５０】クロレラの増殖が定常期に達した培養後期
に、実施例１で用いた(iii) のＥＰＡ及びＤＨＡを濃縮
した脂肪酸を１５リットル添加しさらに１６時間の培養
を行った。培養を終了したクロレラは、遠心分離によっ
て濃縮水洗した後、噴霧乾燥を行い、２００ｍｇの錠剤
に加工した。
に、実施例１で用いた(iii) のＥＰＡ及びＤＨＡを濃縮
した脂肪酸を１５リットル添加しさらに１６時間の培養
を行った。培養を終了したクロレラは、遠心分離によっ
て濃縮水洗した後、噴霧乾燥を行い、２００ｍｇの錠剤
に加工した。
【００５１】得られた菌体には２０重量％の脂肪酸が含
まれ、脂肪酸中のＤＨＡの含有量は、４４重量％であっ
た。したがって、錠剤１錠には、約１８ｍｇのＤＨＡが
含有されていた。
まれ、脂肪酸中のＤＨＡの含有量は、４４重量％であっ
た。したがって、錠剤１錠には、約１８ｍｇのＤＨＡが
含有されていた。
【００５２】モニター１０人により、上記の錠剤と、対
照として魚油を封入したカプセル（３００ｍｇ／カプセ
ル、６５ｍｇ／カプセルのＤＨＡに相当する油脂を含
む）の服用のし易さ等について調査した。
照として魚油を封入したカプセル（３００ｍｇ／カプセ
ル、６５ｍｇ／カプセルのＤＨＡに相当する油脂を含
む）の服用のし易さ等について調査した。
【００５３】服用方法は、クロレラ錠剤は１回８錠を、
１日３回服用した。これは、１日あたり４３２ｍｇのＤ
ＨＡ摂取量に相当する。一方、ＤＨＡ含有油脂を封入し
たカプセルは、１回２カプセルを、１日３回服用した。
これは、１日当たり３９０ｍｇのＤＨＡ摂取量に相当す
る。１週間服用した後、アンケートによって服用のし易
さ、服用後の違和感、服用後のお腹の調子について調査
し、集計した。得られた結果を以下の表２に示す。
１日３回服用した。これは、１日あたり４３２ｍｇのＤ
ＨＡ摂取量に相当する。一方、ＤＨＡ含有油脂を封入し
たカプセルは、１回２カプセルを、１日３回服用した。
これは、１日当たり３９０ｍｇのＤＨＡ摂取量に相当す
る。１週間服用した後、アンケートによって服用のし易
さ、服用後の違和感、服用後のお腹の調子について調査
し、集計した。得られた結果を以下の表２に示す。
【００５４】
【表２】
【００５５】上記表２の結果から明らかなように、ＤＨ
Ａ含有クロレラ錠剤は、ＤＨＡ含有油脂封入カプセルに
比べて、服用し易く、服用後の違和感等もなく優れてい
た。 実施例３ 実施例２と同様の方法で培養したクロレラの濃縮液を用
いて、ワムシ(Brachionus rotungiformis)の培養を行っ
た。３／４（体積）に希釈した海水を用い、培養温度２
５℃で、１キロリットルの培養液量で通気培養を行っ
た。ワムシ個体数１００個／ミリリットルで培養を開始
した。１日当たり、ワムシ１億個に対し、細胞容積２０
０ミリリットルのクロレラを与えたところ、培養３日目
にはワムシ密度は２０００個／ミリリットルに達した。
Ａ含有クロレラ錠剤は、ＤＨＡ含有油脂封入カプセルに
比べて、服用し易く、服用後の違和感等もなく優れてい
た。 実施例３ 実施例２と同様の方法で培養したクロレラの濃縮液を用
いて、ワムシ(Brachionus rotungiformis)の培養を行っ
た。３／４（体積）に希釈した海水を用い、培養温度２
５℃で、１キロリットルの培養液量で通気培養を行っ
た。ワムシ個体数１００個／ミリリットルで培養を開始
した。１日当たり、ワムシ１億個に対し、細胞容積２０
０ミリリットルのクロレラを与えたところ、培養３日目
にはワムシ密度は２０００個／ミリリットルに達した。
【００５６】また、このワムシは２０乾燥重量％の脂肪
酸を含み、脂肪酸中の８重量％がＥＰＡであり、４５重
量％がＤＨＡであった。このワムシの培養液は、クロレ
ラの濃縮液の添加による汚染は観察されなかった。
酸を含み、脂肪酸中の８重量％がＥＰＡであり、４５重
量％がＤＨＡであった。このワムシの培養液は、クロレ
ラの濃縮液の添加による汚染は観察されなかった。
【００５７】実施例４ 実施例１と同様の方法でクロレラを培養した。脂肪酸お
よびそのエステルとして、実施例１で用いたものと同様
のものを、混合比を以下の表３のように変えて培地に添
加した。脂肪酸などの添加方法および測定方法も実施例
１と同じであった。得られた結果を以下の表３に示す。
よびそのエステルとして、実施例１で用いたものと同様
のものを、混合比を以下の表３のように変えて培地に添
加した。脂肪酸などの添加方法および測定方法も実施例
１と同じであった。得られた結果を以下の表３に示す。
【００５８】
【表３】
【００５９】上記表３に示すように、脂肪酸およびその
エステルを、混合比を変えて培地に添加することによ
り、ＤＨＡとＥＰＡの含量比の異なるクロレラを製造す
ることが可能であった。
エステルを、混合比を変えて培地に添加することによ
り、ＤＨＡとＥＰＡの含量比の異なるクロレラを製造す
ることが可能であった。
【００６０】
【発明の効果】本発明の第１ないし第３の態様の方法に
より製造した高度不飽和脂肪酸含有クロレラを食品又は
食品添加物として用いることにより、高度不飽和脂肪酸
のうちＥＰＡやＤＨＡを高濃度に、しかも所望する割合
に摂取することができる。さらに、クロレラは、それ自
体がクロレラエキス、タンパク質、ビタミン、ミネラ
ル、食物繊維、葉緑素等の有効性分を含有しているの
で、これら有効性分を同時に摂取することもできる。
より製造した高度不飽和脂肪酸含有クロレラを食品又は
食品添加物として用いることにより、高度不飽和脂肪酸
のうちＥＰＡやＤＨＡを高濃度に、しかも所望する割合
に摂取することができる。さらに、クロレラは、それ自
体がクロレラエキス、タンパク質、ビタミン、ミネラ
ル、食物繊維、葉緑素等の有効性分を含有しているの
で、これら有効性分を同時に摂取することもできる。
【００６１】上記高度不飽和脂肪酸含有クロレラを食品
添加物として用いると、油脂を添加しにくい食品に対し
ても高濃度に高度不飽和脂肪酸を添加することができ、
さらに添加される食品に緑の色付けを行うこともでき
る。
添加物として用いると、油脂を添加しにくい食品に対し
ても高濃度に高度不飽和脂肪酸を添加することができ、
さらに添加される食品に緑の色付けを行うこともでき
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−70958（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−105659（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−87656（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−56612（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23K 1/00 - 1/18 A23L 1/30 C12N 1/12 C12N 1/38 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (7)
- 【請求項１】 ＤＨＡ化合物及びその他の高度不飽和脂
肪酸化合物を添加した培地中でクロレラを培養する工程
を具備する高度不飽和脂肪酸含有クロレラを製造する方
法において、前記ＤＨＡ化合物及びその他の高度不飽和
脂肪酸化合物を酸又は塩の形態とすることにより、前記
酸又は塩の形態にあるＤＨＡ化合物を前記酸又は塩の形
態にあるその他の高度不飽和脂肪酸化合物よりも優先的
に前記クロレラ内に吸収させることを特徴とするクロレ
ラの製造方法。 - 【請求項２】 ＥＰＡ化合物及びその他の高度不飽和脂
肪酸化合物を添加した培地中でクロレラを培養する工程
を具備する高度不飽和脂肪酸含有クロレラを製造する方
法において、前記ＥＰＡ化合物及びその他の高度不飽和
脂肪酸化合物をアルキルエステルの形態とすることによ
り、前記アルキルエステルの形態にあるＥＰＡ化合物を
前記アルキルエステルの形態にあるその他の高度不飽和
脂肪酸化合物よりも優先的に前記クロレラ内に吸収させ
ることを特徴とするクロレラの製造方法。 - 【請求項３】 何れも酸又は塩の形態にあるＤＨＡ化合
物及びその他の高度不飽和脂肪酸化合物を添加した培地
中でクロレラを培養する第１の工程と、何れもアルキル
エステルの形態にあるＥＰＡ化合物及びその他の高度不
飽和脂肪酸化合物を添加した培地中でクロレラを培養す
る第２の工程とを具備する高度不飽和脂肪酸含有クロレ
ラを製造する方法において、 前記第１の工程及び第２の工程が順次又は同時に行なわ
れることと、 前記酸又は塩の形態にあるＤＨＡ化合物及びその他の高
度不飽和脂肪酸化合物と、前記アルキルエステルの形態
にあるＥＰＡ化合物及びその他の高度不飽和脂肪酸化合
物との割合を適当な値に設定することにより、前記クロ
レラ内に吸収される前記酸又は塩の形態にあるＤＨＡ化
合物と前記アルキルエステルの形態にあるＥＰＡ化合物
との割合を調整することとを特徴とするクロレラの製造
方法。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１の方法で
製造されたＤＨＡ化合物及びＥＰＡ化合物の少なくとも
１種を富化されたクロレラを含有する食品。 - 【請求項５】 請求項１ないし３のいずれか１の方法で
製造されたＤＨＡ化合物及びＥＰＡ化合物の少なくとも
１種を富化されたクロレラを含有する食品添加物。 - 【請求項６】 請求項１ないし３のいずれか１の方法で
製造されたＤＨＡ化合物及びＥＰＡ化合物の少なくとも
１種を富化されたクロレラを含有する動物性プランクト
ン用飼料。 - 【請求項７】 請求項１ないし３のいずれか１の方法で
製造されたＤＨＡ化合物及びＥＰＡ化合物の少なくとも
１種を富化されたクロレラを含有する動物性プランクト
ン用飼料添加物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09082836A JP3096654B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 高度不飽和脂肪酸含有クロレラの製造方法 |
| KR10-1998-0008754A KR100423876B1 (ko) | 1997-04-01 | 1998-03-16 | 고도불포화지방산함유클로렐라의제조방법 |
| KR1020030031212A KR100428732B1 (ko) | 1997-04-01 | 2003-05-16 | 고도불포화지방산함유 클로렐라의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09082836A JP3096654B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 高度不飽和脂肪酸含有クロレラの製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10276684A JPH10276684A (ja) | 1998-10-20 |
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Family
ID=13785497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09082836A Expired - Lifetime JP3096654B2 (ja) | 1997-04-01 | 1997-04-01 | 高度不飽和脂肪酸含有クロレラの製造方法 |
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| KR (2) | KR100423876B1 (ja) |
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| WO2003102167A1 (fr) * | 2002-05-31 | 2003-12-11 | Itochu Techno-Chemical Inc. | Procede destine a cultiver des animaux planctoniques |
| KR100865779B1 (ko) * | 2005-12-29 | 2008-10-28 | 대상팜스코(주) | 클로렐라를 포함하는 개 사료 및 이의 제조방법 |
| JP4642050B2 (ja) * | 2007-09-04 | 2011-03-02 | クロレラ工業株式会社 | 新規クロレラ及びその製造方法並びにそのクロレラを含有する健康食品 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5944020A (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 方向性位相器 |
| JPS6232877A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-12 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | 新規クロレラ |
| JPH0722494B2 (ja) * | 1989-09-25 | 1995-03-15 | 美穂 田中 | クロレラ含有油脂食品およびその製造方法 |
| US5244921A (en) * | 1990-03-21 | 1993-09-14 | Martek Corporation | Eicosapentaenoic acids and methods for their production |
| JPH0740890B2 (ja) * | 1992-09-28 | 1995-05-10 | クロレラ工業株式会社 | 動物性プランクトン用飼料、該飼料に用いられる鞭毛藻類の培養方法並びにｄｈａ高含有オイルの製造方法 |
| JPH078215A (ja) * | 1993-04-30 | 1995-01-13 | Kawasaki Steel Corp | ドコサヘキサエン酸含有海洋性微細藻類食品素材およびその製造方法 |
| JPH07274947A (ja) * | 1994-04-08 | 1995-10-24 | Ebara Res Co Ltd | 飼料化酵母の製造方法 |
| DE19629433A1 (de) * | 1996-07-22 | 1998-01-29 | Hoechst Ag | Omega-3-fettsäurenenthaltende Zubereitung aus Mikroorganismen als Prophylaktikum bzw. Therapeutikum gegen parasitäre Erkrankungen beim Tier |
-
1997
- 1997-04-01 JP JP09082836A patent/JP3096654B2/ja not_active Expired - Lifetime
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1998
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