JP3095689U - 回転磁気ヘッド装置におけるメタル付きシリンダとメタル装着治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シリンダに対してメタルを迅速且つ正確に装
着すること。 【構成】 磁気ヘッドを有する回転シリンダ２の中央に
突設したシャフト６を両メタル５を介して固定シリンダ
３の中央ボス部３ａのシャフト挿通孔４に挿通すること
により、その回転シリンダ２が固定シリンダ３と同心状
に配置された回転磁気ヘッド装置において、前記２つの
メタル５のうちの一方のメタル５がシャフト挿通孔４の
一端４ａに圧嵌され、その他方のメタル５がシャフト挿
通孔４の他端４ｂに遊嵌入されて接着剤１５により中央
ボス部３ａに接着されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、例えば磁気テープ装置における再生や記録に用いられる回転磁気ヘ ッド装置におけるメタル付きシリンダとメタル装着治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、回転磁気ヘッド装置の技術として特許文献１などに記載したものがあり 、その一例を図７に基づいて説明すると、これは、磁気ヘッド１を有する回転シ リンダ２と固定シリンダ３とを備え、該固定シリンダ３の中央ボス部３ａのシャ フト挿通孔４内の両端４ａ，４ｂに焼結合金製メタル５が圧嵌され、回転シリン ダ２の中央部に突設したシャフト６を前記両メタル５を介してシャフト挿通孔４ に挿通することにより、その回転シリンダ２が固定シリンダ３と同心状に配置さ れている。なお、７は中央ボス部３ａの下部に外嵌させたカップ状ケース、８は 駆動モータであって、固定シリンダ３に連結枠９を介して取り付けた固定コイル ８ａと、回転シリンダ２に取り付けたマグネット８ｂとから形成されている。１ ０は固定シリンダ３の中央ボス部３ａと回転シリンダ２との間に配置した円筒状 ロータリートランスである。

【０００３】 上記構成において、駆動モータ８を駆動して回転シリンダ２をシャフト６回り で高速回転させることにより、両シリンダ２，３の外周面に沿って走行する磁気 テープ（図示せず）に対して磁気ヘッド１により情報が記録され再生される。

【０００４】 前記メタル５は、図８に示すように、外周面５ａの軸心Ｏ１と中心孔５ｂの軸 心Ｏ２とを同心状にした多数の筒状メタル素材５Ａを形成した後、その多数のメ タル素材５Ａを高温で焼成することにより形成されるが、図９に示すように、焼 成により、外周面５ａの軸心Ｏ１と中心孔５ｂの軸心Ｏ２とが互いに偏心して小 幅α（例えば１０μ〜５０μ）位置ずれすることがある。

【０００５】 そこで、多数のメタル５を焼成した後、該各メタル５の外周面５ａと中心孔５ ｂとの軸心Ｏ１，Ｏ２のずれを測定し、その測定結果に基づいて各メタル５の端 面に軸心Ｏ１，Ｏ２のずれ方向にマーキングＭし（図９参照）、その多数のメタ ル５を偏心幅αが近いものどうし複数（例えば３）のグループに分け、その各グ ループ内の適当な２つのメタル５を選び出してシャフト挿通孔４の両端４ａ，４ ｂに圧嵌させるようにしている。

【０００６】 メタル５の圧嵌手順を説明すると、図１０（ａ）に示すように、シャフト６と 同径の軸体１２ａ、該軸体１２ａの基端に一体接続した外鍔１２ｂ及び基台１２ ｃからなる圧嵌用治具１２を予め用意し、前記軸体１２ａにマーキングＭを一致 させた２つのメタル５を外嵌（図１１参照）させると共に、該軸体１２ａに固定 シリンダ３を外嵌させ、その軸体１２ａの先端を基台１２ｃの中央孔１３に嵌入 させる。これにより、図１０（ｂ）に示すように、下側メタル５が基台１２ｃの 上面に押し付けられてシャフト挿通孔４の一端４ａに圧嵌されると共に、上側メ タル５が外鍔１２ｂにより押し下げられてシャフト挿通孔４の他端４ｂに圧嵌さ れる。その後、軸体１２ａを引き抜けばよい。

【０００７】

【特許文献１】 特開平１１−８６２４６号公報

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

上記構成では、シャフト挿通孔４に圧嵌される上下２つのメタル５の中心孔５ ｂを一致させるため、予め多数のメタル５の偏心幅αを測定すると共に、その測 定結果に基づいて各メタル５の端面にマーキングＭを施す必要があり、準備作業 が極めて面倒で作業能率が低い。

【０００９】 また、マーキングＭによりシャフト挿通孔４に圧嵌させた上下２つのメタル５ の中心孔５ｂの偏心方向が一致しても、その両メタル５の偏心幅αが一致すると は限らないから、図１２に示すように、両メタル５に挿通したシャフト６（及び 回転シリンダ２）の軸心Ｏ２が固定シリンダ３の垂直方向に沿う軸心Ｏ３に対し て平行せずに傾斜することがあり、これでは、回転シリンダ２の高速回転中に、 磁気テープのビデオトラックに対して幅方向の揺れが発生して例えば再生画面に ノイズが生じるなどの障害が出ることがある。

【００１０】 本考案は、上記難点に鑑み、シリンダに対してメタルを迅速且つ正確に装着す ることができるようにした回転磁気ヘッド装置におけるメタル付きシリンダとメ タル装着治具を提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１に記載の考案は、多数の円筒状焼結合金製 メタルを焼成した後、該各メタルの外周面と中心孔との軸心のずれを測定し、そ の測定結果に基づいて各メタルの端面に軸心のずれ方向をマーキングし、その多 数のメタルのうち、適当な２つのメタルが該両メタルのマーキングを一致させた 状態で固定シリンダの中央ボス部のシャフト挿通孔の両端に圧嵌され、磁気ヘッ ドを有する回転シリンダの中央に突設したシャフトを前記両メタルを介してシャ フト挿通孔に挿通することにより、その回転シリンダが固定シリンダと同心状に 配置された回転磁気ヘッド装置において、前記マーキングを省略し、前記シャフ トと同径の中心軸と該中心軸を垂直に立設させた基台とを有するメタル装着治具 を予め用意し、前記２つのメタルのうちの一方のメタルを前記中心軸に外嵌させ て基台上に載置し、該中心軸にシャフト挿通孔を外嵌させることにより、該シャ フト挿通孔の一端に前記一方のメタルを圧嵌させ、前記中心軸に他方のメタルを 外嵌させることにより、該他方のメタルを前記シャフト挿通孔の他端に遊嵌入さ せると共に、その他方のメタルの端部を中央ボス部の端面から若干外部に突出さ せ、前記他方のメタルの突出部分の外周面から中央ボス部の端面にかけて接着剤 を接着させ、前記２つのメタルから中心軸を引き抜くことにより、メタル付き固 定シリンダが形成されていることを特徴としている。

【００１２】 上記構成は実施の一形態（図１から図５参照）に対応するものであって、これ によれば、一方のメタルがシャフト挿通孔の一端に圧嵌され、他方のメタルがシ ャフト挿通孔の他端に遊嵌入されており、その両メタルの偏心幅が異なっていて も、その偏心幅を他方のメタルとシャフト挿通孔との間の隙間により吸収するか ら、その両メタルの中心孔を同心状に設定してシャフトを円滑に挿通することが できる。従って、従来のように予め多数のメタルの偏心幅を測定すると共に、そ の測定結果に基づいて各メタルの端面にマーキングを施す必要がなくなり、作業 能率を大幅に向上させることができる。

【００１３】 また、シャフト挿通孔の一端に圧嵌させた一方のメタルの中心孔の軸心を基準 にしてシャフト挿通孔の他端に遊嵌入させた他方のメタルの中心孔が同心状に位 置決めされるから、両メタルに挿通したシャフト（及び回転シリンダ）の軸心を 垂直方向に沿わせることができ、これによって、回転シリンダの高速回転中に、 磁気テープのビデオトラックに対して幅方向の揺れが発生しないようにして、例 えば再生画面にノイズが生じるなどの障害を解消し、性能の向上を図ることがで きる。

【００１４】 更に、他方のメタルの突出部分の外周面から中央ボス部の端面にかけて露出さ れているから、その露出箇所に対する接着剤の接着作業を容易に行うことができ る。

【００１５】 請求項２に記載の考案は、磁気ヘッドを有する回転シリンダと固定シリンダと のうち、その一方のシリンダの中央に突設したシャフトを２つの焼結合金製メタ ルを介して他方のシリンダの中央ボス部のシャフト挿通孔に挿通することにより 、その両シリンダが同心状に配置された回転磁気ヘッド装置において、前記２つ のメタルのうちの一方のメタルがシャフト挿通孔の一端に圧嵌され、その他方の メタルが前記シャフト挿通孔の他端に一方のメタルを基準にして同心状に遊嵌入 されて接着剤により中央ボス部に接着されていることを特徴としている。

【００１６】 上記構成によれば、一方のメタルがシャフト挿通孔の一端に圧嵌され、他方の メタルがシャフト挿通孔の他端に遊嵌入されており、その両メタルの偏心幅が異 なっていても、その偏心幅を他方のメタルとシャフト挿通孔との間の隙間により 吸収するから、その両メタルの同心状に設定した中心孔にシャフトを円滑に挿通 することができる。従って、従来のように予め多数のメタルの偏心幅を測定する と共に、その測定結果に基づいて各メタルの端面にマーキングを施す必要がなく なり、作業能率を大幅に向上させることができる。

【００１７】 請求項３に記載の考案は、請求項２に記載の考案において、前記他方のメタル の端部が中央ボス部の端面から若干外部に突出され、その他方のメタルの突出部 分の外周面から中央ボス部の端面にかけて接着剤を接着させたこと特徴としてい る。

【００１８】 上記構成によれば、他方のメタルの突出部分の外周面から中央ボス部の端面に かけて露出されているから、その露出箇所に対する接着剤の接着作業を容易に行 うことができる。

【００１９】 請求項４に記載の考案は、請求項２に記載の考案において、前記他方のメタル の端面が中央ボス部の端面とほぼ面一状にされ、その他方のメタルの外周面とシ ャフト挿通孔の他端の内周面との間の隙間に接着剤が注入されていることを特徴 としている。

【００２０】 上記構成によれば、他方のメタルの外周面とシャフト挿通孔の他端の内周面と の間の隙間に注入した接着剤により前記他方のメタルを中央ボス部に強固に一体 的に接着することができる。

【００２１】 請求項５に記載の考案は、磁気ヘッドを有する回転シリンダと固定シリンダと のうち、その一方のシリンダの中央に突設したシャフトを２つの焼結合金製メタ ルを介して他方のシリンダの中央ボス部のシャフト挿通孔に挿通することにより 、その両シリンダが同心状に配置された回転磁気ヘッド装置において、前記シャ フトと同径の中心軸と、該中心軸を垂直に立設させた基台とを有し、前記２つの メタルのうちの一方のメタルを前記中心軸に外嵌させて基台上に載置し、該中心 軸にシャフト挿通孔を外嵌させることにより、該シャフト挿通孔の一端に前記一 方のメタルを圧嵌させ、前記中心軸に他方のメタルを外嵌させることにより、該 他方のメタルを前記シャフト挿通孔の他端に遊嵌入させ、その他方のメタルを中 央ボス部に接着剤により接着させることを特徴としている。

【００２２】 上記構成によれば、垂直方向の中心軸を基準にして、一方のメタルをシャフト 挿通孔の一端に圧嵌させると共に、他方のメタルをシャフト挿通孔の他端に遊嵌 入させて、その両メタルの中心孔の軸心を垂直方向に沿って同心状に迅速且つ正 確に位置決めすることができ、これによって、両メタルに挿通したシャフト（及 び一方のシリンダ）の軸心を垂直方向に沿わせて、回転シリンダの高速回転中に 、磁気テープのビデオトラックに対して幅方向の揺れが発生しないようにして、 例えば再生画面にノイズが生じるなどの障害を解消し、性能の向上を図ることが できる。

【００２３】

【考案の実施の形態】

図１は本考案の実施の一形態である回転磁気テープ装置における焼結合金製メ タル５付き固定シリンダ３とその周辺の要部を示すものであって、固定シリンダ ３の中央ボス部３ａに形成したシャフト挿通孔４の一端４ａの内径Ｄ１をメタル ５の外径ｄよりも若干小さく設定すると共に、該シャフト挿通孔４の他端４ｂの 内径Ｄ２をメタル５の外径ｄよりも若干大きく設定しており、一方のメタル５が シャフト挿通孔４の一端４ａに圧嵌され、他方のメタル５がシャフト挿通孔４の 他端４ｂに遊嵌入されて紫外線硬化性（ＵＶ）接着剤や嫌気性接着剤などの接着 剤１５により中央ボス部３ａに接着されている。上記以外の構成は図７に示す構 成とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。

【００２４】 図２はメタル装着治具１６を示すものであって、シャフト６と同径の中心軸１ ６ａと、該中心軸１６ａを垂直に立設させた基台１６ｂとを有し、該基台１６ｂ の上面中心部にメタル５をシャフト挿通孔４の一端４ａ内に押し込むための中心 突起部１６ｃが一体突設されると共に、その基台１６ｂの上面外周部に固定シリ ンダ３の下面を支えるための外周突起部１６ｄが一体突設されている。

【００２５】 メタル５の装着手順を説明すると、図３（ａ）に示すように、一方のメタル５ をメタル装着治具１６の中心軸１６ａに外嵌させて基台１６ｂ上に載置し、該中 心軸１６ａに固定シリンダ３のシャフト挿通孔４を外嵌させることにより、図３ （ｂ）に示すように、シャフト挿通孔４の一端４ａに一方のメタル５を圧嵌させ 、図３（ｃ）に示すように、中心軸１６ａに他方のメタル５を外嵌させることに より、該他方のメタル５をシャフト挿通孔４の他端４ｂに遊嵌入させ、図３（ｄ ）に示すように、他方のメタル５を中央ボス部３ａに接着剤１５により接着させ 、前記２つのメタル５から中心軸１６ａを引き抜くことにより、メタル５付き固 定シリンダ３を形成すればよい。

【００２６】 上記構成によれば、一方のメタル５がシャフト挿通孔４の一端４ａに圧嵌され 、他方のメタル５がシャフト挿通孔４の他端４ｂに遊嵌入されており、その両メ タル５の偏心幅α（図９参照）が異なっていても、その偏心幅αの差を他方のメ タル５とシャフト挿通孔４との間の隙間β（図４参照）により吸収するから、そ の両メタル５の中心孔５ｂを同心状に設定してシャフト６を円滑に挿通すること ができる（図１参照）。従って、従来のように予め多数のメタル５の偏心幅αを 測定すると共に、その測定結果に基づいて各メタル５の端面にマーキングＭ（図 ９参照）を施す必要がなくなり、作業能率を大幅に向上させることができる。

【００２７】 また、垂直方向の中心軸１６ａを基準にして、一方のメタル５をシャフト挿通 孔４の一端４ａに圧嵌させると共に、他方のメタル５をシャフト挿通孔４の他端 ４ｂに遊嵌入させて、その両メタル５の中心孔５ｂの軸心Ｏ２を垂直方向に沿っ て同心状に迅速且つ正確に位置決めすることができ、これによって、両メタル５ に挿通したシャフト６（及び回転シリンダ２）の軸心Ｏ２を垂直方向に沿わせて 固定シリンダ３の軸心Ｏ３と平行させることができる（図１参照）。従って、回 転シリンダ２の高速回転中に、磁気テープのビデオトラックに対して幅方向の揺 れが発生しないようにして、例えば再生画面にノイズが生じるなどの障害を解消 し、性能の向上を図ることができる。

【００２８】 図５に示すように、他方のメタル５の端部が中央ボス部３ａの端面から若干外 部に突出され、その他方のメタル５の突出部分の外周面から中央ボス部３ａの端 面にかけて接着剤１５を周方向に所定間隔おいて複数盛り上げるように接着させ ており、これによれば、他方のメタル５の突出部分の外周面から中央ボス部３ａ の端面にかけて露出されているから、その露出箇所に対する接着剤１５の接着作 業を容易に行うことができる。

【００２９】 図６は、接着状態の変形例を示すものであって、他方のメタル５の端面が中央 ボス部３ａの端面とほぼ面一状にされ、その他方のメタル５の外周面とシャフト 挿通孔４の他端４ｂの内周面との間の隙間βに全周にわたって接着剤１５が注入 されており、これによれば、他方のメタル５を中央ボス部３ａに強固に一体的に 接着することができる。

【００３０】 上記の実施の形態では、回転シリンダ２の中央に突設したシャフト６を両メタ ル５を介して固定シリンダ３のシャフト挿通孔４に挿通するタイプの回転磁気ヘ ッド装置を例にあげて説明したが、これに限定されるわけでなく、固定シリンダ ３の中央に突設したシャフト６を両メタル５を介して回転シリンダ２のシャフト 挿通孔４に挿通するタイプの回転磁気ヘッド装置にも適用することができる。

【００３１】

【考案の効果】

請求項１に記載によれば、実施の一形態（図１から図５参照）に示すように、 一方のメタルがシャフト挿通孔の一端に圧嵌され、他方のメタルがシャフト挿通 孔の他端に遊嵌入されており、その両メタルの偏心幅が異なっていても、その偏 心幅を他方のメタルとシャフト挿通孔との間の隙間により吸収するから、その両 メタルの中心孔を同心状に設定してシャフトを円滑に挿通することができる。従 って、従来のように予め多数のメタルの偏心幅を測定すると共に、その測定結果 に基づいて各メタルの端面にマーキングを施す必要がなくなり、作業能率を大幅 に向上させることができる。

【００３２】 また、シャフト挿通孔の一端に圧嵌させた一方のメタルの中心孔の軸心を基準 にしてシャフト挿通孔の他端に遊嵌入させた他方のメタルの中心孔が同心状に位 置決めされるから、両メタルに挿通したシャフト（及び回転シリンダ）の軸心を 垂直方向に沿わせることができ、これによって、回転シリンダの高速回転中に、 磁気テープのビデオトラックに対して幅方向の揺れが発生しないようにして、例 えば再生画面にノイズが生じるなどの障害を解消し、性能の向上を図ることがで きる。

【００３３】 更に、他方のメタルの突出部分の外周面から中央ボス部の端面にかけて露出さ れているから、その露出箇所に対する接着剤の接着作業を容易に行うことができ る。

【００３４】 請求項２に記載の考案によれば、一方のメタルがシャフト挿通孔の一端に圧嵌 され、他方のメタルがシャフト挿通孔の他端に遊嵌入されており、その両メタル の偏心幅が異なっていても、その偏心幅を他方のメタルとシャフト挿通孔との間 の隙間により吸収するから、その両メタルの同心状に設定した中心孔にシャフト を円滑に挿通することができる。従って、従来のように予め多数のメタルの偏心 幅を測定すると共に、その測定結果に基づいて各メタルの端面にマーキングを施 す必要がなくなり、作業能率を大幅に向上させることができる。

【００３５】 請求項３に記載の考案によれば、他方のメタルの突出部分の外周面から中央ボ ス部の端面にかけて露出されているから、その露出箇所に対する接着剤の接着作 業を容易に行うことができる。

【００３６】 請求項４に記載の考案によれば、他方のメタルの外周面とシャフト挿通孔の他 端の内周面との間の隙間に注入した接着剤により前記他方のメタルを中央ボス部 に強固に一体的に接着することができる。

【００３７】 請求項５に記載の考案によれば、垂直方向の中心軸を基準にして、一方のメタ ルをシャフト挿通孔の一端に圧嵌させると共に、他方のメタルをシャフト挿通孔 の他端に遊嵌入させて、その両メタルの中心孔の軸心を垂直方向に沿って同心状 に迅速且つ正確に位置決めすることができ、これによって、両メタルに挿通した シャフト（及び一方のシリンダ）の軸心を垂直方向に沿わせて、回転シリンダの 高速回転中に、磁気テープのビデオトラックに対して幅方向の揺れが発生しない ようにして、例えば再生画面にノイズが生じるなどの障害を解消し、性能の向上 を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施の一形態である回転磁気テープ
装置におけるメタル付き固定シリンダとその周辺の要部
を示す縦断面図である。

【図２】 メタル付き固定シリンダとメタル装着治具の
分解斜視図である。

【図３】 （ａ）から（ｄ）はメタルの装着手順を示す
説明図である。

【図４】 同メタル装着手順の水平断面図である。

【図５】 同接着状態の一例を示す斜視図である。

【図６】 同接着状態の変形例を示す斜視図である。

【図７】 従来の回転磁気ヘッド装置の縦断面図であ
る。

【図８】 メタル素材の縦断図と平面図である。

【図９】 焼成したメタルの平面図である。

【図１０】 （ａ）及び（ｂ）はメタルの装着手順を示
す説明図である。

【図１１】 ２つのメタルの位置決め状態を示す斜視図
である。

【図１２】 メタル付き固定シリンダとその周辺の要部
を示す縦断面図である。

【符号の説明】

２ 回転シリンダ（一方のシリンダ） ３ 固定シリンダ（他方のシリンダ） ３ａ 中央ボス部 ４ シャフト挿通孔 ４ａ シャフト挿通孔の一端 ４ｂ シャフト挿通孔の他端 ５ メタル ５ａ メタルの外周面 ５ｂ メタルの中心孔 ６ シャフト １５ 接着剤 １６ メタル装着治具 １６ａ メタル装着治具の中心軸 １６ｂ メタル装着治具の基台 β 隙間 Ｏ１ メタルの外周面の軸心 Ｏ２ メタルの中心孔の軸心 Ｍ マーキング

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数の円筒状焼結合金製メタルを焼成し
   た後、該各メタルの外周面と中心孔との軸心のずれを測
   定し、その測定結果に基づいて各メタルの端面に軸心の
   ずれ方向をマーキングし、その多数のメタルのうち、適
   当な２つのメタルが該両メタルのマーキングを一致させ
   た状態で固定シリンダの中央ボス部のシャフト挿通孔の
   両端に圧嵌され、磁気ヘッドを有する回転シリンダの中
   央に突設したシャフトを前記両メタルを介してシャフト
   挿通孔に挿通することにより、その回転シリンダが固定
   シリンダと同心状に配置された回転磁気ヘッド装置にお
   いて、前記マーキングを省略し、前記シャフトと同径の
   中心軸と該中心軸を垂直に立設させた基台とを有するメ
   タル装着治具を予め用意し、前記２つのメタルのうちの
   一方のメタルを前記中心軸に外嵌させて基台上に載置
   し、該中心軸にシャフト挿通孔を外嵌させることによ
   り、該シャフト挿通孔の一端に前記一方のメタルを圧嵌
   させ、前記中心軸に他方のメタルを外嵌させることによ
   り、該他方のメタルを前記シャフト挿通孔の他端に遊嵌
   入させると共に、その他方のメタルの端部を中央ボス部
   の端面から若干外部に突出させ、前記他方のメタルの突
   出部分の外周面から中央ボス部の端面にかけて接着剤を
   接着させ、前記２つのメタルから中心軸を引き抜くこと
   により、メタル付き固定シリンダが形成されていること
   を特徴とする回転磁気ヘッド装置におけるメタル付きシ
   リンダ。
2. 【請求項２】 磁気ヘッドを有する回転シリンダと固定
   シリンダとのうち、その一方のシリンダの中央に突設し
   たシャフトを２つの焼結合金製メタルを介して他方のシ
   リンダの中央ボス部のシャフト挿通孔に挿通することに
   より、その両シリンダが同心状に配置された回転磁気ヘ
   ッド装置において、前記２つのメタルのうちの一方のメ
   タルがシャフト挿通孔の一端に圧嵌され、その他方のメ
   タルが前記シャフト挿通孔の他端に一方のメタルを基準
   にして同心状に遊嵌入されて接着剤により中央ボス部に
   接着されていることを特徴とする回転磁気ヘッド装置に
   おけるメタル付きシリンダ。
3. 【請求項３】 前記他方のメタルの端部が中央ボス部の
   端面から若干外部に突出され、その他方のメタルの突出
   部分の外周面から中央ボス部の端面にかけて接着剤を接
   着させたこと特徴とする請求項２に記載の回転磁気ヘッ
   ド装置におけるメタル付きシリンダ。
4. 【請求項４】 前記他方のメタルの端面が中央ボス部の
   端面とほぼ面一状にされ、その他方のメタルの外周面と
   シャフト挿通孔の他端の内周面との間の隙間に接着剤が
   注入されていることを特徴とする請求項２に記載の回転
   磁気ヘッド装置におけるメタル付きシリンダ。
5. 【請求項５】 磁気ヘッドを有する回転シリンダと固定
   シリンダとのうち、その一方のシリンダの中央に突設し
   たシャフトを２つの焼結合金製メタルを介して他方のシ
   リンダの中央ボス部のシャフト挿通孔に挿通することに
   より、その両シリンダが同心状に配置された回転磁気ヘ
   ッド装置において、前記シャフトと同径の中心軸と、該
   中心軸を垂直に立設させた基台とを有し、前記２つのメ
   タルのうちの一方のメタルを前記中心軸に外嵌させて基
   台上に載置し、該中心軸にシャフト挿通孔を外嵌させる
   ことにより、該シャフト挿通孔の一端に前記一方のメタ
   ルを圧嵌させ、前記中心軸に他方のメタルを外嵌させる
   ことにより、該他方のメタルを前記シャフト挿通孔の他
   端に遊嵌入させ、その他方のメタルを中央ボス部に接着
   剤により接着させることを特徴とする回転磁気ヘッド装
   置におけるメタル装着治具。