JP3091910B2 - 溶着継手製造用コア - Google Patents
溶着継手製造用コアInfo
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- JP3091910B2 JP3091910B2 JP09194606A JP19460697A JP3091910B2 JP 3091910 B2 JP3091910 B2 JP 3091910B2 JP 09194606 A JP09194606 A JP 09194606A JP 19460697 A JP19460697 A JP 19460697A JP 3091910 B2 JP3091910 B2 JP 3091910B2
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- Japan
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- cores
- coupling member
- molding
- heating wire
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶着継手製造用コ
アに関し、詳しくは、エルボ型の電気溶着継手を射出成
形する際に使用する分割コアの構造に関する。
アに関し、詳しくは、エルボ型の電気溶着継手を射出成
形する際に使用する分割コアの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂製のガス管や給水・給湯管を接
続する継手として、受口の内周面に電熱線を埋設した電
気融着継手が広く用いられている。この融着継手の製造
は、一般に、外周面に電熱線を巻回したコアを金型内に
セットして射出成形することにより行われており、成形
後の継手内からコアを抜取るために中央部で分割できる
ように形成されている。
続する継手として、受口の内周面に電熱線を埋設した電
気融着継手が広く用いられている。この融着継手の製造
は、一般に、外周面に電熱線を巻回したコアを金型内に
セットして射出成形することにより行われており、成形
後の継手内からコアを抜取るために中央部で分割できる
ように形成されている。
【０００３】また、管路の曲り部に用いられるエルボを
製造するためのコアに電熱線を巻回する方法は、例え
ば、特開昭６３−７１３２３号公報に記載されているよ
うに、両コアを結合させた状態で電熱線を巻回する方法
と、特開平４−１８５９９３号公報に記載されているよ
うに、各コアにそれぞれ別個に電熱線を巻回した後、両
コアを結合するとともに電熱線を接続する方法とがあ
る。
製造するためのコアに電熱線を巻回する方法は、例え
ば、特開昭６３−７１３２３号公報に記載されているよ
うに、両コアを結合させた状態で電熱線を巻回する方法
と、特開平４−１８５９９３号公報に記載されているよ
うに、各コアにそれぞれ別個に電熱線を巻回した後、両
コアを結合するとともに電熱線を接続する方法とがあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、両コアを結合
させた状態で電熱線を巻回するものでは、巻回途中でコ
アの回転軸を変更しなければならず、また、コアの回転
も安定しないため、作業効率が悪く、電熱線を一定のピ
ッチで巻回することが困難であり、電熱線巻回用に特殊
な構造の装置を用いる必要があった。一方、分割した各
コアに電熱線をそれぞれ巻回してから両コアを結合する
ものでは、電熱線の接続部に緩みが発生し易く、自動化
も困難であった。
させた状態で電熱線を巻回するものでは、巻回途中でコ
アの回転軸を変更しなければならず、また、コアの回転
も安定しないため、作業効率が悪く、電熱線を一定のピ
ッチで巻回することが困難であり、電熱線巻回用に特殊
な構造の装置を用いる必要があった。一方、分割した各
コアに電熱線をそれぞれ巻回してから両コアを結合する
ものでは、電熱線の接続部に緩みが発生し易く、自動化
も困難であった。
【０００５】そこで本発明は、電熱線の巻回を容易かつ
確実に行うことができ、一連のエルボ型電気溶着継手製
造工程の完全自動化も図れる溶着継手製造用コアを提供
することを目的としている。
確実に行うことができ、一連のエルボ型電気溶着継手製
造工程の完全自動化も図れる溶着継手製造用コアを提供
することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の溶着継手製造用コアは、エルボ型電気溶着
継手を射出成形する際に使用する溶着継手製造用コアで
あって、該コアは、凸形結合部材を有する第１コアと、
前記凸形結合部材と係合する凹形結合部材を有する第２
コアとの結合により形成され、前記第１コアの凸形結合
部材は、円柱部及び角柱部を有する連結部材と、該連結
部材の角柱部を第１コアの結合面から突出させるように
して円柱部を第１コア内で回動可能に保持する保持部材
とを有し、前記第２コアの凹形結合部材は、前記角柱部
が嵌入可能な角溝部と、該角溝部に嵌入した角柱部を弾
発力にて保持する保持手段とを有し、角溝部に角柱部を
嵌入させた第１コア及び第２コアの結合状態において、
第１コアと第２コアとが結合面を接した状態のまま、両
コアが所定の成形角度となる成形位置と、両コアが直線
状となる巻線位置とに相対的に回動可能に形成したこと
を特徴としている。
め、本発明の溶着継手製造用コアは、エルボ型電気溶着
継手を射出成形する際に使用する溶着継手製造用コアで
あって、該コアは、凸形結合部材を有する第１コアと、
前記凸形結合部材と係合する凹形結合部材を有する第２
コアとの結合により形成され、前記第１コアの凸形結合
部材は、円柱部及び角柱部を有する連結部材と、該連結
部材の角柱部を第１コアの結合面から突出させるように
して円柱部を第１コア内で回動可能に保持する保持部材
とを有し、前記第２コアの凹形結合部材は、前記角柱部
が嵌入可能な角溝部と、該角溝部に嵌入した角柱部を弾
発力にて保持する保持手段とを有し、角溝部に角柱部を
嵌入させた第１コア及び第２コアの結合状態において、
第１コアと第２コアとが結合面を接した状態のまま、両
コアが所定の成形角度となる成形位置と、両コアが直線
状となる巻線位置とに相対的に回動可能に形成したこと
を特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は本発明の溶着継手製造用コ
アの一形態例を示す断面図、図２は両コアの結合部を示
す断面図、図３は凸形係合部の一部断面正面図、図４は
凹形係合部の一部断面正面図、図５は両コアが直線状と
なる巻線位置の状態を示す断面図、図６は電熱線を巻回
した状態を示す正面図、図７は電熱線巻回後の両コアを
所定の成形角度となる成形位置に回動させた状態を示す
断面図、図８は成形後の継手内から第１コアを抜出す状
態を示す断面図、図９は両コアを継手内から抜出した状
態を示す断面図である。
アの一形態例を示す断面図、図２は両コアの結合部を示
す断面図、図３は凸形係合部の一部断面正面図、図４は
凹形係合部の一部断面正面図、図５は両コアが直線状と
なる巻線位置の状態を示す断面図、図６は電熱線を巻回
した状態を示す正面図、図７は電熱線巻回後の両コアを
所定の成形角度となる成形位置に回動させた状態を示す
断面図、図８は成形後の継手内から第１コアを抜出す状
態を示す断面図、図９は両コアを継手内から抜出した状
態を示す断面図である。
【０００８】まず、本形態例に示す溶着継手製造用コア
は、４５度のエルボを製造するためのものであって、屈
曲部中央で分割された第１コア１０と第２コア２０とを
結合することによって所定形状のコアが形成される。第
１コア１０と第２コア２０との結合面Ａは、各コアの軸
線に対してそれぞれ２２．５度の角度に形成されてい
る。
は、４５度のエルボを製造するためのものであって、屈
曲部中央で分割された第１コア１０と第２コア２０とを
結合することによって所定形状のコアが形成される。第
１コア１０と第２コア２０との結合面Ａは、各コアの軸
線に対してそれぞれ２２．５度の角度に形成されてい
る。
【０００９】両コア１０，２０の結合面中央部には、両
コア１０，２０を結合するための凸形結合部材１１及び
凹形結合部材２１をそれぞれ保持するための四角形の収
納穴１２，２２が設けられている。
コア１０，２０を結合するための凸形結合部材１１及び
凹形結合部材２１をそれぞれ保持するための四角形の収
納穴１２，２２が設けられている。
【００１０】図２及び図３に拡大して示すように、第１
コア１０に設けられる凸形結合部材１１は、円柱部１３
ａ，角柱部１３ｂ及び抜止めフランジ１３ｃを有する連
結部材１３と、該連結部材１３の角柱部１３ｂを第１コ
ア１０の結合面から突出させるようにして円柱部１３ａ
を第１コア１０内で回動可能に保持する円筒部１４ａ及
び前記抜止めフランジ１３ｃの係合段部１４ｂを有する
保持部材１４と，該保持部材１４内の円柱部１３ａに設
けた係止穴１５に弾発力で係止して所定の回動位置に保
持する２個のボールプランジャ１６と、凹形結合部材２
１に設けた係止穴２３（図４参照）に弾発力で係止して
両コア１０，２０を所定の回動位置に保持する２個のボ
ールプランジャ１７とにより形成されており、この凸形
結合部材１１は、ボルト１８によって第１コア１０の収
納穴１２内に保持固定されている。
コア１０に設けられる凸形結合部材１１は、円柱部１３
ａ，角柱部１３ｂ及び抜止めフランジ１３ｃを有する連
結部材１３と、該連結部材１３の角柱部１３ｂを第１コ
ア１０の結合面から突出させるようにして円柱部１３ａ
を第１コア１０内で回動可能に保持する円筒部１４ａ及
び前記抜止めフランジ１３ｃの係合段部１４ｂを有する
保持部材１４と，該保持部材１４内の円柱部１３ａに設
けた係止穴１５に弾発力で係止して所定の回動位置に保
持する２個のボールプランジャ１６と、凹形結合部材２
１に設けた係止穴２３（図４参照）に弾発力で係止して
両コア１０，２０を所定の回動位置に保持する２個のボ
ールプランジャ１７とにより形成されており、この凸形
結合部材１１は、ボルト１８によって第１コア１０の収
納穴１２内に保持固定されている。
【００１１】前記連結部材１３の円柱部１３ａの位置、
すなわち、この円柱部１３ａを回動可能に保持する保持
部材１４の円筒部１４ａの位置は、該円筒部１４ａの軸
線が、第１コア１０の軸線と結合面Ａの位置で交わるよ
うに設定されている。すなわち、結合面Ａにおいて、第
１コア１０の軸線と第２コア２０の軸線と円筒部１４ａ
の軸線とが一点で交わるようになっている。
すなわち、この円柱部１３ａを回動可能に保持する保持
部材１４の円筒部１４ａの位置は、該円筒部１４ａの軸
線が、第１コア１０の軸線と結合面Ａの位置で交わるよ
うに設定されている。すなわち、結合面Ａにおいて、第
１コア１０の軸線と第２コア２０の軸線と円筒部１４ａ
の軸線とが一点で交わるようになっている。
【００１２】また、前記角柱部１３ｂには、図１に示す
ように、成形時の状態の第１コア１０の軸線に対して平
行となる傾斜面１３ｄが形成されるとともに、凹形結合
部材２１に設けたボールプランジャ２４（図４参照）が
係止する係止穴１９が設けられている。さらに、収納穴
１２の一側面には、前記ボールプランジャ１６のスクリ
ュー１６ｓの一つが入り込む凹溝１２ａが設けられてい
る。
ように、成形時の状態の第１コア１０の軸線に対して平
行となる傾斜面１３ｄが形成されるとともに、凹形結合
部材２１に設けたボールプランジャ２４（図４参照）が
係止する係止穴１９が設けられている。さらに、収納穴
１２の一側面には、前記ボールプランジャ１６のスクリ
ュー１６ｓの一つが入り込む凹溝１２ａが設けられてい
る。
【００１３】一方、図２及び図４に拡大して示すよう
に、第２コア２０に設けられる凹形結合部材２１は、前
記連結部材１３の角柱部１３ｂが嵌入可能な角溝部２５
と、該角溝部２５に嵌入した角柱部１３ｂを弾発力にて
保持する保持手段である前記ボールプランジャ２４とを
有するもので、凹形結合部材２１の結合面には、前記凸
形結合部材１１のボールプランジャ１７が係止する前記
係止穴２３が設けられている。また、凹形結合部材２１
は、角溝部２５を形成する都合から溝形成材２１ａと蓋
部材２１ｂとの二部材に分割されており、ボルト２６に
よって第２コア２０の収納穴２２内に保持固定されてい
る。
に、第２コア２０に設けられる凹形結合部材２１は、前
記連結部材１３の角柱部１３ｂが嵌入可能な角溝部２５
と、該角溝部２５に嵌入した角柱部１３ｂを弾発力にて
保持する保持手段である前記ボールプランジャ２４とを
有するもので、凹形結合部材２１の結合面には、前記凸
形結合部材１１のボールプランジャ１７が係止する前記
係止穴２３が設けられている。また、凹形結合部材２１
は、角溝部２５を形成する都合から溝形成材２１ａと蓋
部材２１ｂとの二部材に分割されており、ボルト２６に
よって第２コア２０の収納穴２２内に保持固定されてい
る。
【００１４】なお、各ボールプランジャは、周知のよう
に、少なくとも基部側に雌ネジを形成した通孔内にボー
ルとコイルスプリングとスクリューとを設けたもので、
コイルスプリングの弾発力により、通孔先端部の小孔か
らボールを所定の突出力で所定量突出させるようにした
ものである。
に、少なくとも基部側に雌ネジを形成した通孔内にボー
ルとコイルスプリングとスクリューとを設けたもので、
コイルスプリングの弾発力により、通孔先端部の小孔か
らボールを所定の突出力で所定量突出させるようにした
ものである。
【００１５】上述の構造の凸形結合部材１１と凹形結合
部材２１とを結合させると、すなわち、第１コア１０の
結合面Ａから突出している角柱部１３ｂを第２コア２０
の角溝部２５内に挿入し、ボールプランジャ２４のボー
ル２４ａと係止穴１９とを係止させると、ボールプラン
ジャ２４による係止力で両コア１０，２０が結合状態に
保持される。
部材２１とを結合させると、すなわち、第１コア１０の
結合面Ａから突出している角柱部１３ｂを第２コア２０
の角溝部２５内に挿入し、ボールプランジャ２４のボー
ル２４ａと係止穴１９とを係止させると、ボールプラン
ジャ２４による係止力で両コア１０，２０が結合状態に
保持される。
【００１６】この結合状態で両コア１０，２０の一方を
固定し、他方を回動させると、保持部材１４の円筒部１
４ａと連結部材１３の円柱部１３ａとが相対的に回動
し、連結部材１３の角柱部１３ｂを角溝部２５に結合さ
せたままの状態で両コア１０，２０を相対的に回動させ
ることができる。
固定し、他方を回動させると、保持部材１４の円筒部１
４ａと連結部材１３の円柱部１３ａとが相対的に回動
し、連結部材１３の角柱部１３ｂを角溝部２５に結合さ
せたままの状態で両コア１０，２０を相対的に回動させ
ることができる。
【００１７】そして、ボールプランジャ１６のボール１
６ａが係止穴１５に、ボールプランジャ１７のボール１
７ａが係止穴２３に、それぞれ係止することにより、両
コア１０，２０の相対的な回動位置が保持される状態に
なり、図１及び図２に示すように、両コア１０，２０の
軸線が所定の成形角度（４５度）となる成形位置と、図
５に示すように、両コア１０，２０の軸線が直線状とな
る巻線位置とにそれぞれ保持される。
６ａが係止穴１５に、ボールプランジャ１７のボール１
７ａが係止穴２３に、それぞれ係止することにより、両
コア１０，２０の相対的な回動位置が保持される状態に
なり、図１及び図２に示すように、両コア１０，２０の
軸線が所定の成形角度（４５度）となる成形位置と、図
５に示すように、両コア１０，２０の軸線が直線状とな
る巻線位置とにそれぞれ保持される。
【００１８】したがって、図５に示す巻線位置に両コア
１０，２０を保持した状態で電熱線の巻回を行うことに
より、直管型電気溶着継手のコアに電熱線を巻回する操
作とほとんど同じ操作で電熱線を巻回することができ
る。但し、図６に示すように、電熱線３０の中央部に、
電熱線巻回後に両コア１０，２０を成形位置に回動させ
るための余裕部分３１を持たせておく必要がある。この
余裕部分３１は、コア中央部に適当なスペーサーを介在
させておくことにより、所定長さの余裕部分３１を容易
にかつ確実に形成することができ、図７に示すように、
両コア１０，２０を成形位置に回動させたときに余裕部
分３１をコア外周面に密着させることができ、電熱線３
０の緩みを無くすことができる。なお、溶着部となるコ
ア両端部の電熱線巻回部は、従来と同様に、所定の巻回
工程を終えた時点（図６の状態）で、周方向の適宜な位
置を加熱し、隣接する電熱線３０の被覆層同士を溶着さ
せて固定するので、余裕部分３１を設けても巻回状態が
損なわれることはなく、両コア１０，２０の回動も問題
なく行うことができる。
１０，２０を保持した状態で電熱線の巻回を行うことに
より、直管型電気溶着継手のコアに電熱線を巻回する操
作とほとんど同じ操作で電熱線を巻回することができ
る。但し、図６に示すように、電熱線３０の中央部に、
電熱線巻回後に両コア１０，２０を成形位置に回動させ
るための余裕部分３１を持たせておく必要がある。この
余裕部分３１は、コア中央部に適当なスペーサーを介在
させておくことにより、所定長さの余裕部分３１を容易
にかつ確実に形成することができ、図７に示すように、
両コア１０，２０を成形位置に回動させたときに余裕部
分３１をコア外周面に密着させることができ、電熱線３
０の緩みを無くすことができる。なお、溶着部となるコ
ア両端部の電熱線巻回部は、従来と同様に、所定の巻回
工程を終えた時点（図６の状態）で、周方向の適宜な位
置を加熱し、隣接する電熱線３０の被覆層同士を溶着さ
せて固定するので、余裕部分３１を設けても巻回状態が
損なわれることはなく、両コア１０，２０の回動も問題
なく行うことができる。
【００１９】上述のようにして電熱線の巻回を行い、両
コア１０，２０を所定の成形位置に回動させた後、図１
に示すようにして金型３２内にセットし、キャビティ３
３内に樹脂を射出して電気溶着継手を成形する。
コア１０，２０を所定の成形位置に回動させた後、図１
に示すようにして金型３２内にセットし、キャビティ３
３内に樹脂を射出して電気溶着継手を成形する。
【００２０】成形後の継手内からのコアの抜取りは、ま
ず、図８に示すように、第１コア１０を継手３４内から
抜取る。このとき、角柱部１３ｂの傾斜面１３ｄが第１
コア１０の軸線と平行になっているので、第１コア１０
を軸線方向に引くことにより、前記ボールプランジャ２
４が係止穴１９から外れ、角柱部１３ｂは、第１コア１
０の移動に伴って第２コア２０の角溝部２５内から抜取
られる。
ず、図８に示すように、第１コア１０を継手３４内から
抜取る。このとき、角柱部１３ｂの傾斜面１３ｄが第１
コア１０の軸線と平行になっているので、第１コア１０
を軸線方向に引くことにより、前記ボールプランジャ２
４が係止穴１９から外れ、角柱部１３ｂは、第１コア１
０の移動に伴って第２コア２０の角溝部２５内から抜取
られる。
【００２１】第１コア１０を抜取った後の第２コア２０
の抜取りは従来と同じであり、図９に示すように、両コ
ア１０，２０を抜取ることによって、所定形状のエルボ
型電気溶着継手３４が得られる。
の抜取りは従来と同じであり、図９に示すように、両コ
ア１０，２０を抜取ることによって、所定形状のエルボ
型電気溶着継手３４が得られる。
【００２２】このように、エルボ型電気溶着継手を製造
するコアにおいても、コアを直線状態として電熱線を巻
回することができるため、直管型のものと同様の巻回装
置によって容易かつ確実に電熱線を巻回することができ
る。また、金型内にセットする前に一方のコアを相対的
に１８０度回動させるだけでよいため、コアの結合から
電熱線の巻回，コアの回動，金型内へのセット及び成形
品からの抜取りまでの一連の製造工程の完全自動化も容
易に行うことができ、エルボ型電気溶着継手の生産性の
向上や品質の向上が図れる。
するコアにおいても、コアを直線状態として電熱線を巻
回することができるため、直管型のものと同様の巻回装
置によって容易かつ確実に電熱線を巻回することができ
る。また、金型内にセットする前に一方のコアを相対的
に１８０度回動させるだけでよいため、コアの結合から
電熱線の巻回，コアの回動，金型内へのセット及び成形
品からの抜取りまでの一連の製造工程の完全自動化も容
易に行うことができ、エルボ型電気溶着継手の生産性の
向上や品質の向上が図れる。
【００２３】なお、本形態例では、４５度エルボの場合
を例示したが、他の角度のものにも同様に適用すること
ができる。
を例示したが、他の角度のものにも同様に適用すること
ができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の溶着継手
製造用コアによれば、コアを直線状にして電熱線の巻回
が行えるので、電熱線を容易かつ確実にコア外周面に巻
回することができ、溶着継手製造工程の完全自動化も図
れ、生産性や品質の向上も図れる。
製造用コアによれば、コアを直線状にして電熱線の巻回
が行えるので、電熱線を容易かつ確実にコア外周面に巻
回することができ、溶着継手製造工程の完全自動化も図
れ、生産性や品質の向上も図れる。
【図１】 本発明の一形態例を示す溶着継手製造用コア
の断面図である。
の断面図である。
【図２】 両コアの結合部を示す断面図である。
【図３】 凸形係合部の一部断面正面図である。
【図４】 凹形係合部の一部断面正面図である。
【図５】 両コアが直線状となる巻線位置の状態を示す
断面図である。
断面図である。
【図６】 電熱線を巻回した状態を示す正面図である。
【図７】 電熱線巻回後の両コアを所定の成形角度とな
る成形位置に回動させた状態を示す断面図である。
る成形位置に回動させた状態を示す断面図である。
【図８】 成形後の継手内から第１コアを抜出す状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図９】 両コアを継手内から抜出した状態を示す断面
図である。
図である。
１０…第１コア、１１…凸形結合部材、１２…収納穴、
１２ａ…凹溝、１３…連結部材、１３ａ…円柱部、１３
ｂ…角柱部、１３ｃ…抜止めフランジ、１３ｄ…傾斜
面、１４…保持部材、１４ａ…円筒部、１４ｂ…係合段
部、１５…係止穴、１６，１７…ボールプランジャ、１
８…ボルト、１９…係止穴、２０…第２コア、２１…凹
形結合部材、２１ａ…溝形成材、２１ｂ…蓋部材、２２
…収納穴、２３…係止穴、２４…ボールプランジャ、２
５…角溝部、２６…ボルト、Ａ…結合面
１２ａ…凹溝、１３…連結部材、１３ａ…円柱部、１３
ｂ…角柱部、１３ｃ…抜止めフランジ、１３ｄ…傾斜
面、１４…保持部材、１４ａ…円筒部、１４ｂ…係合段
部、１５…係止穴、１６，１７…ボールプランジャ、１
８…ボルト、１９…係止穴、２０…第２コア、２１…凹
形結合部材、２１ａ…溝形成材、２１ｂ…蓋部材、２２
…収納穴、２３…係止穴、２４…ボールプランジャ、２
５…角溝部、２６…ボルト、Ａ…結合面
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/26 - 45/44
Claims (1)
- 【請求項１】 エルボ型電気溶着継手を射出成形する際
に使用する溶着継手製造用コアであって、該コアは、凸
形結合部材を有する第１コアと、前記凸形結合部材と係
合する凹形結合部材を有する第２コアとの結合により形
成され、前記第１コアの凸形結合部材は、円柱部及び角
柱部を有する連結部材と、該連結部材の角柱部を第１コ
アの結合面から突出させるようにして円柱部を第１コア
内で回動可能に保持する保持部材とを有し、前記第２コ
アの凹形結合部材は、前記角柱部が嵌入可能な角溝部
と、該角溝部に嵌入した角柱部を弾発力にて保持する保
持手段とを有し、角溝部に角柱部を嵌入させた第１コア
及び第２コアの結合状態において、第１コアと第２コア
とが結合面を接した状態のまま、両コアが所定の成形角
度となる成形位置と、両コアが直線状となる巻線位置と
に相対的に回動可能に形成したことを特徴とする溶着継
手製造用コア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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1997
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