JP3091106B2 - 蒸気養生製品用セメント - Google Patents
蒸気養生製品用セメントInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/02—Portland cement
- C04B7/04—Portland cement using raw materials containing gypsum, i.e. processes of the Mueller-Kuehne type
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- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主としてコンクリート
二次製品分野で用いられる強度発現性に優れた蒸気養生
製品用セメントに関する。
二次製品分野で用いられる強度発現性に優れた蒸気養生
製品用セメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、蒸気養生してコンクリート二次製
品などを製造する際、強度を向上させるため蒸気養生製
品用のセメント組成物や、高強度混和材が用いられてい
る。セメント組成物としては、セメントクリンカーの諸
率を規定した特開昭５９−３０７４０に開示されるもの
があり、混和材としては、無水石膏を主体とした特開昭
５６−１４９３５８に開示されるようなものがある。こ
れらに示されるように、蒸気養生する場合は、市販の普
通ポルトランドセメントや早強ポルトランドセメント単
味、あるいはこれらを母体セメントとし、無水石膏系材
を主体とした混和材を添加して利用するのが一般的であ
った。
品などを製造する際、強度を向上させるため蒸気養生製
品用のセメント組成物や、高強度混和材が用いられてい
る。セメント組成物としては、セメントクリンカーの諸
率を規定した特開昭５９−３０７４０に開示されるもの
があり、混和材としては、無水石膏を主体とした特開昭
５６−１４９３５８に開示されるようなものがある。こ
れらに示されるように、蒸気養生する場合は、市販の普
通ポルトランドセメントや早強ポルトランドセメント単
味、あるいはこれらを母体セメントとし、無水石膏系材
を主体とした混和材を添加して利用するのが一般的であ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、無水石
膏系材を主体とした混和材を用いる場合、蒸気養生の充
分な効果を得るには、セメントに早強ポルトランドセメ
ントを用い、単位セメント量４００ｋｇ／ｍ3 以上、蒸
気養生温度を７０〜８０℃にしなければならないため、
流し込み成形による一般製品用には、コスト的に不向き
であった。また、該混和材を用いた場合、強度発現性は
改善されるが、セメント中のＳＯ3 量が過多となり、膨
張により安定性を害するおそれがあった。さらに、該混
和材はＪＩＳに規定されていないので、該混和材を用い
た製品は、ＪＩＳ製品としての認定が受けられないた
め、製品の出荷時には別途公的検査を受けなければなら
ず、それらにかかる手間や費用を含めて不都合が多々あ
った。
膏系材を主体とした混和材を用いる場合、蒸気養生の充
分な効果を得るには、セメントに早強ポルトランドセメ
ントを用い、単位セメント量４００ｋｇ／ｍ3 以上、蒸
気養生温度を７０〜８０℃にしなければならないため、
流し込み成形による一般製品用には、コスト的に不向き
であった。また、該混和材を用いた場合、強度発現性は
改善されるが、セメント中のＳＯ3 量が過多となり、膨
張により安定性を害するおそれがあった。さらに、該混
和材はＪＩＳに規定されていないので、該混和材を用い
た製品は、ＪＩＳ製品としての認定が受けられないた
め、製品の出荷時には別途公的検査を受けなければなら
ず、それらにかかる手間や費用を含めて不都合が多々あ
った。
【０００４】そこで、本発明者らは上記の問題点を踏ま
えて、コンクリート二次製品のうちの流し込み一般製品
を対象とし、無水石膏系材を主体とした混和材などを使
用しなくても使用した場合と同程度の充分な強度が得ら
れ、かつ該セメントを用いた製品がＪＩＳ規格品となる
蒸気養生製品用セメントについて鋭意研究した結果、所
定の粉末度になるように別々に粉砕されたポルトランド
セメントクリンカーと２水石膏との混合物からなるセメ
ントであれば良いことを見出し、本発明を完成させるに
至った。
えて、コンクリート二次製品のうちの流し込み一般製品
を対象とし、無水石膏系材を主体とした混和材などを使
用しなくても使用した場合と同程度の充分な強度が得ら
れ、かつ該セメントを用いた製品がＪＩＳ規格品となる
蒸気養生製品用セメントについて鋭意研究した結果、所
定の粉末度になるように別々に粉砕されたポルトランド
セメントクリンカーと２水石膏との混合物からなるセメ
ントであれば良いことを見出し、本発明を完成させるに
至った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、水
硬率が２．１５〜２．３５であり、かつ、粉末度がブレ
ーン比表面積で３，８００〜５，５００ｃｍ２／ｇとな
るように単独で粉砕した後、粒度分布の調整をしていな
いポルトランドセメントクリンカーと、該クリンカーに
対しＳＯ３換算で２．０〜２．６％であり、かつ、粉末
度がブレーン比表面積で４，０００ｃｍ２／ｇ以上とな
るように単独で粉砕した２水石膏とを混合してなる蒸気
養生製品用セメントである。ここで、上記２水石膏の粉
末度は、ブレーン比表面積で，４，０００〜５，０００
ｃｍ２／ｇであることが好ましい。
硬率が２．１５〜２．３５であり、かつ、粉末度がブレ
ーン比表面積で３，８００〜５，５００ｃｍ２／ｇとな
るように単独で粉砕した後、粒度分布の調整をしていな
いポルトランドセメントクリンカーと、該クリンカーに
対しＳＯ３換算で２．０〜２．６％であり、かつ、粉末
度がブレーン比表面積で４，０００ｃｍ２／ｇ以上とな
るように単独で粉砕した２水石膏とを混合してなる蒸気
養生製品用セメントである。ここで、上記２水石膏の粉
末度は、ブレーン比表面積で，４，０００〜５，０００
ｃｍ２／ｇであることが好ましい。
【０００６】本発明のポルトランドセメントクリンカー
は、水硬率が２．１５〜２．３５で、かつ、粉末度がブ
レーン比表面積で３，８００〜５，５００ｃｍ2 ／ｇに
なるように単独粉砕されたものでなければならない。水
硬率は、２．１５未満では実用的に充分な強度は得られ
ず、また２．３５を越えると混練時の粘性が高くなり、
クリンカー製造コストも高くなる。粉末度は、ブレーン
比表面積３，８００ｃｍ2 ／ｇ未満では、実用的に充分
な強度は得られず、また、これ以上では比表面積は大き
くする程高い強度が得られるが、あまり大きくし過ぎる
と作業性が悪くなり、製造コストも高くなるので５，５
００ｃｍ2 ／ｇ以下が良い。
は、水硬率が２．１５〜２．３５で、かつ、粉末度がブ
レーン比表面積で３，８００〜５，５００ｃｍ2 ／ｇに
なるように単独粉砕されたものでなければならない。水
硬率は、２．１５未満では実用的に充分な強度は得られ
ず、また２．３５を越えると混練時の粘性が高くなり、
クリンカー製造コストも高くなる。粉末度は、ブレーン
比表面積３，８００ｃｍ2 ／ｇ未満では、実用的に充分
な強度は得られず、また、これ以上では比表面積は大き
くする程高い強度が得られるが、あまり大きくし過ぎる
と作業性が悪くなり、製造コストも高くなるので５，５
００ｃｍ2 ／ｇ以下が良い。
【０００７】一方、上記クリンカーに添加混合される石
膏は２水石膏で、粉末度はブレーン比表面積で４，００
０〜５，０００ｃｍ2 ／ｇであり、半水化しないように
単独粉砕されたものでなけらばならず、しかも該クリン
カーに対する添加量はＳＯ3換算で２．６％以下でなけ
ればならない。
膏は２水石膏で、粉末度はブレーン比表面積で４，００
０〜５，０００ｃｍ2 ／ｇであり、半水化しないように
単独粉砕されたものでなけらばならず、しかも該クリン
カーに対する添加量はＳＯ3換算で２．６％以下でなけ
ればならない。
【０００８】セメント中の石膏の形態で半水あるいは、
無水石膏の割合が高くなるにつれて同一粉末度及び、同
一配合の場合、強度は低くなる。またブレーン比表面積
が４，０００ｃｍ2 ／ｇ未満では、充分な強度は得られ
ず、ブレーン比表面積が５，０００ｃｍ2 ／ｇを越える
と、それ以上比表面積を大きくしても強度は高くなら
ず、半水化を進めることになり、かつコストが高くなる
ため良くない。
無水石膏の割合が高くなるにつれて同一粉末度及び、同
一配合の場合、強度は低くなる。またブレーン比表面積
が４，０００ｃｍ2 ／ｇ未満では、充分な強度は得られ
ず、ブレーン比表面積が５，０００ｃｍ2 ／ｇを越える
と、それ以上比表面積を大きくしても強度は高くなら
ず、半水化を進めることになり、かつコストが高くなる
ため良くない。
【０００９】上記ポルトランドセメントクリンカーに対
する２水石膏の添加率は、ＳＯ3 換算で２〜３％が最も
高い強度を発現するが、２．６％以下にすることによ
り、ＪＩＳ規格の普通ポルトランドセメントに適合する
ことができる。従って最も好ましい量は、ＳＯ3 換算で
２．０〜２．６％である。
する２水石膏の添加率は、ＳＯ3 換算で２〜３％が最も
高い強度を発現するが、２．６％以下にすることによ
り、ＪＩＳ規格の普通ポルトランドセメントに適合する
ことができる。従って最も好ましい量は、ＳＯ3 換算で
２．０〜２．６％である。
【００１０】本発明の蒸気養生製品用セメントは、上記
ポルトランドセメントクリンカーと２水石膏とを混合す
ることによって得られる。両者を混合粉砕してはいけな
いのは、粉砕時の熱や衝撃によって、２水石膏の大半が
半水化してしまい、そのことによって強度が低下してし
まうからである。混合粉砕において２水石膏の半水化を
抑える方法としてミル内散水があるが、この方法では、
２水石膏の半水化を抑えるだけではなく、セメントと水
が反応し、セメント粒子表面に水和物が形成されるため
セメントの初期強度発現性が低下してしまうため好まし
くない。
ポルトランドセメントクリンカーと２水石膏とを混合す
ることによって得られる。両者を混合粉砕してはいけな
いのは、粉砕時の熱や衝撃によって、２水石膏の大半が
半水化してしまい、そのことによって強度が低下してし
まうからである。混合粉砕において２水石膏の半水化を
抑える方法としてミル内散水があるが、この方法では、
２水石膏の半水化を抑えるだけではなく、セメントと水
が反応し、セメント粒子表面に水和物が形成されるため
セメントの初期強度発現性が低下してしまうため好まし
くない。
【００１１】本発明のセメントを得るための粉砕装置や
混合装置は、特に限定されるものではなく、従来のセメ
ント製造装置をそのまま適用できる。本発明のセメント
は、単独でも充分な強度が得られるが、従来用いられて
いる各種混和剤（材）の併用を妨げるものではなく、必
要に応じてＡＥ減水剤、高性能減水剤等の混和剤（材）
を併用しても良い。蒸気養生は６０〜６５℃で２時間が
好ましいが、強度発現性が良いので養生時間の短縮や養
生温度の低下も可能である。以下、本発明を実施例に基
づき、より具体的に説明する。
混合装置は、特に限定されるものではなく、従来のセメ
ント製造装置をそのまま適用できる。本発明のセメント
は、単独でも充分な強度が得られるが、従来用いられて
いる各種混和剤（材）の併用を妨げるものではなく、必
要に応じてＡＥ減水剤、高性能減水剤等の混和剤（材）
を併用しても良い。蒸気養生は６０〜６５℃で２時間が
好ましいが、強度発現性が良いので養生時間の短縮や養
生温度の低下も可能である。以下、本発明を実施例に基
づき、より具体的に説明する。
【００１２】
（１）使用材料 ○石膏 ・排脱２水石膏（日本セメント社製） ・半水石膏：２水を150℃で３時間加熱したもの ・弗酸副産無水石膏（第一セメント社製） ○市販セメント ・日本セメント社製普通ポルトランドセメント ○骨材 ・細骨材：青梅産砕砂（比重：2.61 ＦＭ：2.89） ・粗骨材：青梅産砕石（比重：2.64 ＦＭ：7.06 Gma
x：20mm） ○混和剤（材） ・ＡＥ減水剤：ポゾリスＮｏ．７０（ＮＭＢ社製） ・ＡＥ助剤：３０３Ａ（ＮＭＢ社製） ・アサノスーパーミックス：蒸気養生製品用無水石膏系
高強度混和材（日本セメント社製）
x：20mm） ○混和剤（材） ・ＡＥ減水剤：ポゾリスＮｏ．７０（ＮＭＢ社製） ・ＡＥ助剤：３０３Ａ（ＮＭＢ社製） ・アサノスーパーミックス：蒸気養生製品用無水石膏系
高強度混和材（日本セメント社製）
【００１３】（２）セメントの試製 上記のクリンカーを７１０ｍｍφ×７３０ｍｍのバッチ
式ボールミルで２０ｋｇ／１バッチ，石膏を４００ｍｍ
φ×４５０ｍｍのバッチ式ボールミルで４ｋｇ／１バッ
チを表１に示す粉末度に粉砕し、クリンカーに対して石
膏をＳＯ3 換算で２％となるように５００ｍｍ×６７０
ｍｍのバッチ式ミキサー（レーディゲミキサー）で４０
ｋｇ／１バッチを５分間混合し、各セメントを試製し
た。
式ボールミルで２０ｋｇ／１バッチ，石膏を４００ｍｍ
φ×４５０ｍｍのバッチ式ボールミルで４ｋｇ／１バッ
チを表１に示す粉末度に粉砕し、クリンカーに対して石
膏をＳＯ3 換算で２％となるように５００ｍｍ×６７０
ｍｍのバッチ式ミキサー（レーディゲミキサー）で４０
ｋｇ／１バッチを５分間混合し、各セメントを試製し
た。
【００１４】（３）コンクリート実験 試製した各セメントを用い、スランプ＝８±１．０％、
ｓ／ａ＝４４％、Ｗ／Ｃ＝５０％、空気量＝４．５±
１．５％、ＡＥ減水剤添加＝０．２５％の配合条件でコ
ンクリートを強制練ミキサー（０．０５ｍ3 ）で練り混
ぜ、ＪＩＳ Ａ１１３２に準じてφ１０×２０ｃｍのコ
ンクリート供試体を作製した。なお、比較として市販の
普通ポルトランドセメントによるもの、及びそれを母体
セメントとして高強度混和材を混和したものも同様に作
製した。蒸気養生条件は、２０℃で３時間の前養生後、
２０℃／ｈの昇温速度で６５℃に昇温し、２時間保持し
た後、９時間45分で２０℃降温した。蒸気養生後、直ち
に脱型しＪＩＳ Ａ １１０８に準じて強度試験を行っ
た。結果を表１に示す。
ｓ／ａ＝４４％、Ｗ／Ｃ＝５０％、空気量＝４．５±
１．５％、ＡＥ減水剤添加＝０．２５％の配合条件でコ
ンクリートを強制練ミキサー（０．０５ｍ3 ）で練り混
ぜ、ＪＩＳ Ａ１１３２に準じてφ１０×２０ｃｍのコ
ンクリート供試体を作製した。なお、比較として市販の
普通ポルトランドセメントによるもの、及びそれを母体
セメントとして高強度混和材を混和したものも同様に作
製した。蒸気養生条件は、２０℃で３時間の前養生後、
２０℃／ｈの昇温速度で６５℃に昇温し、２時間保持し
た後、９時間45分で２０℃降温した。蒸気養生後、直ち
に脱型しＪＩＳ Ａ １１０８に準じて強度試験を行っ
た。結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】実験１〜３に示すように水硬率２．１５未
満の場合、実験４，７に示すようにクリンカーのブレー
ン値が本発明の範囲より低い場合、実験１０に示すよう
に２水石膏のブレーン値が本発明の範囲より低い場合、
さらに、実験１３〜１５に示すように２水石膏以外の石
膏形態や市販セメントのみでは、いずれも蒸気養生製品
用高強度混和材を混和した場合ほどの充分な脱型強度は
得られなかった。
満の場合、実験４，７に示すようにクリンカーのブレー
ン値が本発明の範囲より低い場合、実験１０に示すよう
に２水石膏のブレーン値が本発明の範囲より低い場合、
さらに、実験１３〜１５に示すように２水石膏以外の石
膏形態や市販セメントのみでは、いずれも蒸気養生製品
用高強度混和材を混和した場合ほどの充分な脱型強度は
得られなかった。
【００１７】［参考実験］２水石膏の半水化率の異なる
セメントを用いてＷ／Ｃ＝５０％で供試体寸法４×４×
１６ｃｍのモルタルを成形し、２０℃で２時間３０分の
前養生後、２０℃／ｈの昇温速度で昇温し、６０℃で１
時間４５分保持し９時間４５分で２０℃になるように蒸
気養生し、脱型後、圧縮強度を測定した。その結果、半
水化が進むにつれて強度が低下することがわかった。
（図１）
セメントを用いてＷ／Ｃ＝５０％で供試体寸法４×４×
１６ｃｍのモルタルを成形し、２０℃で２時間３０分の
前養生後、２０℃／ｈの昇温速度で昇温し、６０℃で１
時間４５分保持し９時間４５分で２０℃になるように蒸
気養生し、脱型後、圧縮強度を測定した。その結果、半
水化が進むにつれて強度が低下することがわかった。
（図１）
【００１８】
【発明の効果】本発明の蒸気養生製品用セメントを用い
れば、市販のポルトランドセメントに比べ、また無水石
膏系材を主体とした混和材などを使用しなくても蒸気養
生効果の大きい強度発現性に優れた流し込みコンクリー
ト二次製品が得られる。さらに、得られた製品はＪＩＳ
規格品となるので製品出荷時に公的検査を受けなければ
ならないなどの不都合が生じない。
れば、市販のポルトランドセメントに比べ、また無水石
膏系材を主体とした混和材などを使用しなくても蒸気養
生効果の大きい強度発現性に優れた流し込みコンクリー
ト二次製品が得られる。さらに、得られた製品はＪＩＳ
規格品となるので製品出荷時に公的検査を受けなければ
ならないなどの不都合が生じない。
【図１】２水石膏の半水化率と蒸気養生後、脱型直後の
モルタルの圧縮強度の関係。
モルタルの圧縮強度の関係。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−80355（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−301748（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−26792（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−34645（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 7/02 C04B 22/14 C04B 22:14 C04B 28/04
Claims (2)
- 【請求項１】 水硬率が２．１５〜２．３５であり、か
つ、粉末度がブレーン比表面積で３，８００〜５，５０
０ｃｍ２／ｇとなるように単独で粉砕した後、粒度分布
の調整をしていないポルトランドセメントクリンカー
と、該クリンカーに対しＳＯ３換算で２．０〜２．６％
であり、かつ、粉末度がブレーン比表面積で４，０００
ｃｍ ２ ／ｇ以上となるように単独で粉砕した２水石膏と
を混合してなる蒸気養生製品用セメント。 - 【請求項２】 上記２水石膏の粉末度が、ブレーン比表
面積で４，０００〜５，０００ｃｍ２／ｇである請求項
１に記載の蒸気養生製品用セメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07019921A JP3091106B2 (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 蒸気養生製品用セメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07019921A JP3091106B2 (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 蒸気養生製品用セメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08198646A JPH08198646A (ja) | 1996-08-06 |
| JP3091106B2 true JP3091106B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=12012694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07019921A Expired - Fee Related JP3091106B2 (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 蒸気養生製品用セメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3091106B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6249684B2 (ja) * | 2013-08-29 | 2017-12-20 | 太平洋セメント株式会社 | セメント組成物の製造方法 |
-
1995
- 1995-01-13 JP JP07019921A patent/JP3091106B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08198646A (ja) | 1996-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |