JP3089191B2 - 配線板用接続端子 - Google Patents
配線板用接続端子Info
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- JP3089191B2 JP3089191B2 JP07202540A JP20254095A JP3089191B2 JP 3089191 B2 JP3089191 B2 JP 3089191B2 JP 07202540 A JP07202540 A JP 07202540A JP 20254095 A JP20254095 A JP 20254095A JP 3089191 B2 JP3089191 B2 JP 3089191B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線又はブスバー
で分岐回路が形成される配線板に用いられる配線板用接
続端子に関する。
で分岐回路が形成される配線板に用いられる配線板用接
続端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の電気配線において、ワイヤーハ
ーネスに含まれるジョイント部分の吸収や回路保護のた
め、従来複数のブスバーと絶縁基板とを重ねて形成され
る積層配線板を絶縁ケース内に内蔵し、ヒューズやリレ
ー等の電気部品を搭載する配線板が広く用いられてい
る。
ーネスに含まれるジョイント部分の吸収や回路保護のた
め、従来複数のブスバーと絶縁基板とを重ねて形成され
る積層配線板を絶縁ケース内に内蔵し、ヒューズやリレ
ー等の電気部品を搭載する配線板が広く用いられてい
る。
【０００３】しかし、上記積層配線板では、ブスバーの
みでは回路構成が複雑となり、車種やグレードによる回
路の一部変更に対してもブスバー回路全体の設計変更を
余儀なくされる。
みでは回路構成が複雑となり、車種やグレードによる回
路の一部変更に対してもブスバー回路全体の設計変更を
余儀なくされる。
【０００４】そこで、絶縁支持体に複数の（圧接）端子
を取り付け、これらの端子間を絶縁被覆された電線で接
続した構造の配線板が提案されている（特開昭５７−５
３０８３号）。このような配線板について図３及び図４
を用いて説明する。図３に示すように、配線板１は、平
板状の絶縁支持体３に複数の装着孔が形成されており、
これらの装着孔には、接続端子５がそれぞれ挿着されて
いる。
を取り付け、これらの端子間を絶縁被覆された電線で接
続した構造の配線板が提案されている（特開昭５７−５
３０８３号）。このような配線板について図３及び図４
を用いて説明する。図３に示すように、配線板１は、平
板状の絶縁支持体３に複数の装着孔が形成されており、
これらの装着孔には、接続端子５がそれぞれ挿着されて
いる。
【０００５】接続端子５は、図４に示すように、板状で
一側に圧接端子部７が形成され、他端側に接続端子部９
が形成されている。圧接端子部７には、圧接溝（スロッ
ト）１１が形成されている。この圧接溝１１内には、絶
縁被覆された電線が圧入され、圧接溝１１に設けられた
圧接刃により絶縁被覆が破断されて内部の導電体と接続
端子とが電気的に接続される。そして、図３に示すよう
に、各接続端子５が電線１３により接続されることによ
り、分岐回路が形成されている。また、絶縁支持体３に
装着された接続端子５同士を接続する電線を自動的に配
索する装置及び方法については特開平４−１７１６８８
号公報に提案されている。
一側に圧接端子部７が形成され、他端側に接続端子部９
が形成されている。圧接端子部７には、圧接溝（スロッ
ト）１１が形成されている。この圧接溝１１内には、絶
縁被覆された電線が圧入され、圧接溝１１に設けられた
圧接刃により絶縁被覆が破断されて内部の導電体と接続
端子とが電気的に接続される。そして、図３に示すよう
に、各接続端子５が電線１３により接続されることによ
り、分岐回路が形成されている。また、絶縁支持体３に
装着された接続端子５同士を接続する電線を自動的に配
索する装置及び方法については特開平４−１７１６８８
号公報に提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した配
線板では、絶縁基板に装着した圧接端子間を電線で接続
することにより分岐回路を形成しているため、通電電流
に対して制約がある。すなわち、大電流を通電するため
に大径の電線を用いる必要があるが、圧接端子の大きさ
には限界があるため大径の電線を用いることが出来な
い。また、大径の電線を圧接により端子と接続する場合
には大きな圧接力が必要となり、作業が困難なものとな
る。従って、圧接端子間を電線で接続する構造のみで
は、大電流を流すことが出来ない。
線板では、絶縁基板に装着した圧接端子間を電線で接続
することにより分岐回路を形成しているため、通電電流
に対して制約がある。すなわち、大電流を通電するため
に大径の電線を用いる必要があるが、圧接端子の大きさ
には限界があるため大径の電線を用いることが出来な
い。また、大径の電線を圧接により端子と接続する場合
には大きな圧接力が必要となり、作業が困難なものとな
る。従って、圧接端子間を電線で接続する構造のみで
は、大電流を流すことが出来ない。
【０００７】このため、大電流を流すことが出来るよう
な配線板を得るには、ブスバーを用いて分岐回路を形成
すれば良いが、この場合には、小電流しか流す必要のな
い部分までブスバーを用いるため無駄が生じ、上記と同
様に回路構成も複雑になる。そこで、本発明は、大電流
を流す回路部分をブスバーで接続することが出来、小電
流を流す回路部分では電線で接続することが出来る接続
端子の提供を目的とする。
な配線板を得るには、ブスバーを用いて分岐回路を形成
すれば良いが、この場合には、小電流しか流す必要のな
い部分までブスバーを用いるため無駄が生じ、上記と同
様に回路構成も複雑になる。そこで、本発明は、大電流
を流す回路部分をブスバーで接続することが出来、小電
流を流す回路部分では電線で接続することが出来る接続
端子の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明は、電線又はブスバーで分岐回路が
形成される配線板に支持されて前記電線又はブスバーと
接続される配線板用接続端子であって、前記電線が圧接
される圧接端子部と、前記ブスバーが弾性挟持される弾
性挟持部と、他の端子と接続される接続端子部とからな
り、前記圧接端子が、前記接続端子と一体に成形された
箱体部の対向する圧接側壁と、これらの圧接側壁にそれ
ぞれ設けられて電線が圧接される溝とからなり、前記弾
性挟持部が、前記圧接側壁に対して交差する方向に沿う
側壁に設けられた対向する支持板部と、これらの支持板
部の先端部から互いに対向する方向へ折り曲げられた一
対の弾性接触片とからなることを特徴としている。
請求項１記載の発明は、電線又はブスバーで分岐回路が
形成される配線板に支持されて前記電線又はブスバーと
接続される配線板用接続端子であって、前記電線が圧接
される圧接端子部と、前記ブスバーが弾性挟持される弾
性挟持部と、他の端子と接続される接続端子部とからな
り、前記圧接端子が、前記接続端子と一体に成形された
箱体部の対向する圧接側壁と、これらの圧接側壁にそれ
ぞれ設けられて電線が圧接される溝とからなり、前記弾
性挟持部が、前記圧接側壁に対して交差する方向に沿う
側壁に設けられた対向する支持板部と、これらの支持板
部の先端部から互いに対向する方向へ折り曲げられた一
対の弾性接触片とからなることを特徴としている。
【０００９】請求項１の発明によれば、例えば、大電流
を流す回路部分は、接続端子の弾性挟持部にブスバーを
挟持させて大電流用の回路を形成し、小電流を流す回路
部分は、圧接端子に電線を圧接させることにより小電流
用の回路を形成する。また、接続端子に電線を圧接する
場合には、電線を圧接側壁の溝に圧接し、ブスバーを接
続端子に接続する場合には、支持板部に設けられた一対
の弾性接触片間に挿入し、弾性接触片により弾性挟持さ
せる。
を流す回路部分は、接続端子の弾性挟持部にブスバーを
挟持させて大電流用の回路を形成し、小電流を流す回路
部分は、圧接端子に電線を圧接させることにより小電流
用の回路を形成する。また、接続端子に電線を圧接する
場合には、電線を圧接側壁の溝に圧接し、ブスバーを接
続端子に接続する場合には、支持板部に設けられた一対
の弾性接触片間に挿入し、弾性接触片により弾性挟持さ
せる。
【００１０】請求項２記載の発明は、電線又はブスバー
で分岐回路が形成される配線板に支持されて前記電線又
はブスバーと接続される配線板用接続端子であって、前
記電線が圧接される圧接端子部と、前記ブスバーが弾性
挟持される弾性挟持部と、他の端子と接続される接続端
子部とからなり、前記圧接端子が、前記接続端子と一体
に成形された箱体部の対向する圧接側壁と、これらの圧
接側壁にそれぞれ設けられて電線が圧接される溝とから
なり、前記弾性挟持部が、前記圧接側壁に対して交差す
る方向に沿う側壁に設けられた対向する支持板部と、こ
れらの支持板部の先端部から互いに対向する方向へ折り
曲げられた一対の弾性接触片とからなり、前記接続端子
部が前記配線板に表裏を貫通して設けられた装着孔に挿
通されて先端部が他の端子と接続されることを特徴とし
ている。
で分岐回路が形成される配線板に支持されて前記電線又
はブスバーと接続される配線板用接続端子であって、前
記電線が圧接される圧接端子部と、前記ブスバーが弾性
挟持される弾性挟持部と、他の端子と接続される接続端
子部とからなり、前記圧接端子が、前記接続端子と一体
に成形された箱体部の対向する圧接側壁と、これらの圧
接側壁にそれぞれ設けられて電線が圧接される溝とから
なり、前記弾性挟持部が、前記圧接側壁に対して交差す
る方向に沿う側壁に設けられた対向する支持板部と、こ
れらの支持板部の先端部から互いに対向する方向へ折り
曲げられた一対の弾性接触片とからなり、前記接続端子
部が前記配線板に表裏を貫通して設けられた装着孔に挿
通されて先端部が他の端子と接続されることを特徴とし
ている。
【００１１】請求項２の発明によれば、接続端子に電線
を圧接する場合には、圧接端子部に電線を圧入し圧接す
る。また、大電流用の回路を形成する場合には、接続端
子の弾性挟持部にブスバーを挟持させる。また、配線板
に装着された接続端子の接続端子部に他の端子を接続す
ることにより、分岐回路と端子とが接続される。
を圧接する場合には、圧接端子部に電線を圧入し圧接す
る。また、大電流用の回路を形成する場合には、接続端
子の弾性挟持部にブスバーを挟持させる。また、配線板
に装着された接続端子の接続端子部に他の端子を接続す
ることにより、分岐回路と端子とが接続される。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【発明の実施の形態】次に本発明の接続端子の実施の形
態について図面を用いて説明する。図１（ａ）は接続端
子１５を示す斜視図、図１（ｂ）は電線を圧接した状態
の接続端子１５を示す斜視図、図１（ｃ）はブスバーを
弾性挟持した状態の接続端子を示す斜視図である。
態について図面を用いて説明する。図１（ａ）は接続端
子１５を示す斜視図、図１（ｂ）は電線を圧接した状態
の接続端子１５を示す斜視図、図１（ｃ）はブスバーを
弾性挟持した状態の接続端子を示す斜視図である。
【００１５】図１（ａ）に示すように、本形態の接続端
子１５は、電線１７（図１（ｂ）参照）が圧接される圧
接端子部１９と、ブスバー２１（図１（ｃ）参照）が弾
性挟持される弾性挟持部２３と、他の端子と接続される
接続端子部２５とからなる。
子１５は、電線１７（図１（ｂ）参照）が圧接される圧
接端子部１９と、ブスバー２１（図１（ｃ）参照）が弾
性挟持される弾性挟持部２３と、他の端子と接続される
接続端子部２５とからなる。
【００１６】圧接端子部１９は、接続端子部２５と一体
に折曲形成された箱体部２７の対向する圧接側壁２９、
２９と、これらの圧接側壁２９、２９に設けられた圧接
溝３１、３１とからなる。また、弾性挟持部２３は、圧
接側壁２９、２９に対して交差する方向に沿う側壁３
３、３３に設けられた支持板部３５、３５と、これらの
支持板部３５の先端部から互いに対向する方向へ折り曲
げられた弧状の弾性接触片３７、３７とからなる。
に折曲形成された箱体部２７の対向する圧接側壁２９、
２９と、これらの圧接側壁２９、２９に設けられた圧接
溝３１、３１とからなる。また、弾性挟持部２３は、圧
接側壁２９、２９に対して交差する方向に沿う側壁３
３、３３に設けられた支持板部３５、３５と、これらの
支持板部３５の先端部から互いに対向する方向へ折り曲
げられた弧状の弾性接触片３７、３７とからなる。
【００１７】この接続端子１５は、図２（ａ）、（ｂ）
に示すように、配線板３９に表裏を貫通して形成された
装着孔３９ａに挿通されて、接続端子部２５が裏面側に
突出する。この突出した裏面側には、他の端子、例えば
雌形端子等が接続される。
に示すように、配線板３９に表裏を貫通して形成された
装着孔３９ａに挿通されて、接続端子部２５が裏面側に
突出する。この突出した裏面側には、他の端子、例えば
雌形端子等が接続される。
【００１８】接続端子１５を用いて分岐回路を形成する
場合、大電流が流れる回路の場合には、ブスバー２１を
用いて分岐回路を形成する。このときには、図１（ｃ）
に示すように、接続端子１５の弾性接触片３７、３７間
にブスバー２１を挿入して弾性挟持させることにより、
容易に回路を形成することが出来る。
場合、大電流が流れる回路の場合には、ブスバー２１を
用いて分岐回路を形成する。このときには、図１（ｃ）
に示すように、接続端子１５の弾性接触片３７、３７間
にブスバー２１を挿入して弾性挟持させることにより、
容易に回路を形成することが出来る。
【００１９】また、小電流が流れる回路の場合には、電
線１７を用いて分岐回路を形成する。このときには、図
１（ｂ）に示すように接続端子１５の圧接端子部１９に
電線を圧接させることにより接続端子１５同士を容易に
接続することが出来る。
線１７を用いて分岐回路を形成する。このときには、図
１（ｂ）に示すように接続端子１５の圧接端子部１９に
電線を圧接させることにより接続端子１５同士を容易に
接続することが出来る。
【００２０】本形態の接続端子１５によれば、ブスバー
２１を用いることにより大電流を流す回路を形成するこ
とが出来ると共に、電線１７により小電流を流す回路を
形成することが出来る。
２１を用いることにより大電流を流す回路を形成するこ
とが出来ると共に、電線１７により小電流を流す回路を
形成することが出来る。
【００２１】また、一つの接続端子１５で、ブスバー接
続と、電線の圧接が出来るので、部品種類を削減するこ
とが可能となる。
続と、電線の圧接が出来るので、部品種類を削減するこ
とが可能となる。
【００２２】さらに、不必要な部分までブスバー２１を
用いることがないので、軽量化が可能となる。また、車
種やグレードによる回路の一部変更に対してもブスバー
回路全体の設計変更をする必要がなく、設計変更におけ
る自由度を向上させることが出来る。
用いることがないので、軽量化が可能となる。また、車
種やグレードによる回路の一部変更に対してもブスバー
回路全体の設計変更をする必要がなく、設計変更におけ
る自由度を向上させることが出来る。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、圧接端子部と弾性挟持部と接続端子部とから接続
端子を形成したことにより、大電流を流す回路部分は、
接続端子の弾性挟持片間にブスバーを挟持させて大電流
用の回路を形成し、小電流を流す回路部分は、圧接端子
部の溝に電線を圧入することにより小電流用の回路を形
成することができる。
れば、圧接端子部と弾性挟持部と接続端子部とから接続
端子を形成したことにより、大電流を流す回路部分は、
接続端子の弾性挟持片間にブスバーを挟持させて大電流
用の回路を形成し、小電流を流す回路部分は、圧接端子
部の溝に電線を圧入することにより小電流用の回路を形
成することができる。
【００２４】請求項２の発明によれば、接続端子部が配
線板に表裏を貫通して設けられた装着孔に挿通されて先
端部が他の端子と接続されるので、配線板に装着された
接続端子の接続端子部に他の端子を接続することによ
り、分岐回路と他の端子とを接続することができる。
線板に表裏を貫通して設けられた装着孔に挿通されて先
端部が他の端子と接続されるので、配線板に装着された
接続端子の接続端子部に他の端子を接続することによ
り、分岐回路と他の端子とを接続することができる。
【００２５】
【図１】本発明に係る接続端子の実施の形態を示し、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は電線を圧接した状態を示す斜
視図、（ｃ）はブスバーを弾性挟持した状態を示す斜視
図である。
（ａ）は斜視図、（ｂ）は電線を圧接した状態を示す斜
視図、（ｃ）はブスバーを弾性挟持した状態を示す斜視
図である。
【図２】本発明に係る接続端子が用いられた配線板を示
し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は接続端子と配線板との関
係を示す断面図である。
し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は接続端子と配線板との関
係を示す断面図である。
【図３】従来の接続端子が用いられた配線板を示す斜視
図である。
図である。
【図４】従来の接続端子を示す斜視図である。
１５ 接続端子 １７ 電線 １９ 圧接端子部 ２１ ブスバー ２３ 弾性挟持部 ２５ 接続端子部 ２７ 箱体部 ２９ 圧接側壁 ３７ 一対の弾性接触片 ３９ 配線板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−296872（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−111126（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−17326（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−78769（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−64923（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/24 H01R 4/58 H01R 13/10 - 13/115 H02G 3/16
Claims (2)
- 【請求項１】 電線又はブスバーで分岐回路が形成され
る配線板に支持されて前記電線又はブスバーと接続され
る配線板用接続端子であって、前記電線が圧接される圧
接端子部と、前記ブスバーが弾性挟持される弾性挟持部
と、他の端子と接続される接続端子部とからなり、前記
圧接端子が、前記接続端子と一体に成形された箱体部の
対向する圧接側壁と、これらの圧接側壁にそれぞれ設け
られて電線が圧接される溝とからなり、前記弾性挟持部
が、前記圧接側壁に対して交差する方向に沿う側壁に設
けられた対向する支持板部と、これらの支持板部の先端
部から互いに対向する方向へ折り曲げられた一対の弾性
接触片とからなることを特徴とする配線板用接続端子。 - 【請求項２】 電線又はブスバーで分岐回路が形成され
る配線板に支持されて前記電線又はブスバーと接続され
る配線板用接続端子であって、前記電線が圧接される圧
接端子部と、前記ブスバーが弾性挟持される弾性挟持部
と、他の端子と接続される接続端子部とからなり、前記
圧接端子が、前記接続端子と一体に成形された箱体部の
対向する圧接側壁と、これらの圧接側壁にそれぞれ設け
られて電線が圧接される溝とからなり、前記弾性挟持部
が、前記圧接側壁に対して交差する方向に沿う側壁に設
けられた対向する支持板部と、これらの支持板部の先端
部から互いに対向する方向へ折り曲げられた一対の弾性
接触片とからなり、前記接続端子部が前記配線板に表裏
を貫通して設けられた装着孔に挿通されて先端部が他の
端子と接続されることを特徴とする配線板用接続端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07202540A JP3089191B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 配線板用接続端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07202540A JP3089191B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 配線板用接続端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0950835A JPH0950835A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3089191B2 true JP3089191B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=16459200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07202540A Expired - Fee Related JP3089191B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 配線板用接続端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089191B2 (ja) |
-
1995
- 1995-08-08 JP JP07202540A patent/JP3089191B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0950835A (ja) | 1997-02-18 |
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