JP3088932B2 - 牛乳の殺菌装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、牛乳を低温殺菌する
ための牛乳の殺菌装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の殺菌装置としては、例え
ば図１６に示すようなものがある。同図において、牛乳
は、流通管１０１_-1を通じてバランスタンク１０２に流
入し、ここに貯められる。ポンプ１０３は、このバラン
スタンク１０２内の牛乳を汲み出し、この牛乳を熱交換
器１０４へと送り出す。

【０００３】一方、例えば２つのホールディングタンク
１０５_-4、１０５_-5には、６５℃の温水が予め貯められ
ている。これらのホールディングタンク１０５_-4、１０
５_-5内の温水は、流通管１０１_-3を通じて熱交換器１０
４へと送り出され、熱交換器１０４を通過してから適宜
の排水弁を通じて排水される。また、温水器１０６と熱
交換器１０４間で、６５℃の温水が循環されている。

【０００４】熱交換器１０４では、各ホールディングタ
ンク１０５_-4、１０５_-5からの温水、及び温水器１０６
からの温水によって、バランスタンク１０２からの牛乳
が６５℃まで温められる。

【０００５】この後、この牛乳は、ホモゲナイザー１０
７に至り、ここで牛乳に含まれる脂肪球が分解されて、
この牛乳が均質化される。更に、この牛乳は、流通管１
０１_-2を通じて空のホールディングタンク１０５_-1に流
入し、ここに貯められる。

【０００６】このホールディングタンク１０５_-1が牛乳
で満杯となってからも、バランスタンク１０２内の牛乳
が残っているならば、この牛乳は、熱交換器１０４及び
ホモゲナイザー１０７を通過してから、２番目のホール
ディングタンク１０５_-2に貯められる。。

【０００７】各ホールディングタンク１０５_-1〜１０５
_-5の外周には、それぞれの温水ジャケットが被せられて
おり、これらのホールディングタンク１０５_-1〜１０５
_-5が６５℃に保温されている。このため、ホールディン
グタンク内の牛乳は、６５℃に保温され、３０分間を経
過して、低温殺菌を終了すると、このホールディングタ
ンクから流通管１０１_-3を通じて熱交換器１０４へと送
り出される。

【０００８】これまでの経過で、各ホールディングタン
ク１０５_-4、１０５_-5内の温水が全て送り出され、これ
らのホールディングタンク１０５_-4、１０５_-5が空にな
っている。このため、２番目のホールディングタンク１
０５_-2に引き続いて、３番目、４番目及び５番目の各ホ
ールディングタンク１０５_-3、１０５_-4、１０５_-5とい
う順序で、これらのホールディングタンクに牛乳を連続
的に貯めることができる。

【０００９】各ホールディングタンク１０５_-4、１０５
_-5内の温水が全て送り出されると、温水に代わって、ホ
ールディングタンク内の牛乳によって、バランスタンク
１０２からの牛乳が温められる。つまり、熱交換器１０
４では、例えばホールディングタンク１０５_-1からの牛
乳、及び温水器１０６からの温水によって、バランスタ
ンク１０２からの牛乳が６５℃まで温められる。このバ
ランスタンク１０２からの牛乳は、熱交換器１０４から
ホモゲナイザー１０７を介して３番目のホールディング
タンク１０５_-3に導かれ、ここに貯められる。

【００１０】また、熱交換器１０４においては、給水器
１０８からの水が循環するとともに、チルド水供給器１
０９からのチルド水が循環しており、これらの水、及び
バランスタンク１０２からの牛乳によって、ホールディ
ングタンク１０５_-1からの牛乳が冷却される。この冷却
された牛乳は、流通管１０１_-4を通じて各サージタンク
１１１に導かれ、これらに貯められる。

【００１１】同様に、各ホールディングタンク１０５_-2
〜１０５_-5内の牛乳は、３０分間の待機の後に、熱交換
器１０４によって冷却され、各サージタンク１１１へと
順次導かれて貯められる。

【００１２】このような殺菌処理は、牛乳がバランスタ
ンク１０２に残っている限り続けられ、各ホールディン
グタンク１０５_-1〜１０５_-5が順次満たされたり空にさ
れることを繰り返していく。

【００１３】ところで、この装置は、食品である牛乳を
扱うのであるから、洗浄と殺菌を行う必要がある。この
ため、この装置には、洗浄水ユニット１１２及びスチー
ムユニット１１３が付設されている。

【００１４】洗浄水ユニット１１２は、洗浄水を一点鎖
線で示す各洗浄水管１１４を通じて該装置の流通管、各
タンク等に循環させ、これらを殺菌する。同様に、スチ
ームユニット１１３は、スチームを図示しないスチーム
管を通じて該装置の流通管、各タンク等に循環させ、こ
れらを殺菌する。

【００１５】このような洗浄水やスチームによる殺菌
は、牛乳の殺菌処理の度に行われ、これにより該装置が
常に清潔に保たれる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置においては、牛乳をホールディングタンクに一
旦貯めるので、このタンクに先に流入した牛乳の分と、
このタンクに後で流入した牛乳の分とでは、保温の時間
が異なり、これが牛乳の品質の一定化の弊害となってい
た。

【００１７】また、ホールディングタンクの周りでは、
弁の数が多くなる傾向にある。これらの弁は、洗浄や殺
菌が困難なので、その数が少ない方が望ましい。つま
り、ホールディングタンクの存在が洗浄や殺菌を困難に
した。

【００１８】さらに、ホールディングタンク内部の洗浄
や殺菌を行う場合、多量の洗浄水を必要とし、長い時間
を費やしていた。また、ホールディングタンクの隅々の
洗浄が困難であり、洗浄できない部分が残った。

【００１９】そこで、この発明の課題は、牛乳を斑なく
保温して殺菌することができ、また弁の数が少なく、隅
々までの洗浄や殺菌を容易に行うことが可能な牛乳の殺
菌装置を提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明の殺菌装置においては、液体を貯めるバラ
ンスタンクと、加熱手段と、保温手段と、冷却手段と、
液体を貯めるサージタンクと、バランスタンクから加熱
手段、保温手段及び冷却手段を通じてサージタンクに至
る流通管と、この流通管の途中に挿入された複数の弁及
び少なくとも１つのポンプとを備え、流通管は、加熱手
段によって加熱され、保温手段によって予め定められた
温度に保温され、冷却手段によって冷却され、ポンプ
は、流通管内の液体が予め定められた時間を費やして保
温手段を通過するような単位時間当たりの流量で、バラ
ンスタンク内の液体を流通管を通じてサージタンクへと
圧送している。

【００２１】

【作用】上記構成の発明では、加熱手段、保温手段、及
び冷却手段によって、流通管を加熱、保温及び冷却して
いる。この流通管内の液体は、ポンプによって圧送さ
れ、予め定められた時間を費やして保温手段を通過す
る。このため、流通管内の液体は、予め定められた時間
だけ、予め定められた温度に保温される。

【００２２】この液体が牛乳である場合、この牛乳は、
一定時間だけ一定温度に保温されて、殺菌される。しか
も、牛乳をホールディングタンクに貯めずに、流通管内
で流しながら保温して殺菌するので、斑の無い、一定の
品質の牛乳を得ることができる。

【００２３】また、牛乳を貯めて保温するホールディン
グタンクを持たないことが、弁の数を減少させることに
結び付き、洗浄や殺菌を容易にする。さらに、流通管に
洗浄水を流すだけで、隅々まで洗浄することができ、ま
た１回の洗浄で済むので、作業時間の短縮と、洗浄ロス
の軽減を計ることができる。

【００２４】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面を参照し
て説明する。

【００２５】図１は、この発明の牛乳の殺菌装置の一実
施例を示している。まず、この図１を参照して、この実
施例の装置の概略を述べる。

【００２６】この装置において、牛乳は、マルチプレー
ト１を通じてバランスタンク２に導かれ、ここに一旦貯
められる。サニタリーポンプ３は、牛乳をバランスタン
ク２から汲み出し、この牛乳を流通路４ａを通じて熱交
換器５に送出する。

【００２７】この熱交換器５は、蒸気加熱部５ａ、温水
加熱部５ｂ、地下水冷却部５ｃ、及びチルド水冷却部５
ｄに区分されている。蒸気加熱部５ａにおいては、蒸気
加熱装置６からの蒸気管が配管されており、この蒸気管
を通じて蒸気を循環させ、この蒸気による加熱を行う。
温水加熱部５ｂにおいては、温水加熱装置７からの温水
管が配管されており、この温水管を通じて温水を循環さ
せ、この温水による加熱を行う。地下水冷却部５ｃにお
いては、地下水圧送装置８からの地下水管が配管されて
おり、この地下水管を通じて地下水を循環させ、この地
下水による冷却を行う。チルド水冷却部５ｄにおいて
は、チルド水冷却装置９からのチルド水管が配管されて
おり、このチルド水管を通じてチルド水（０℃に近い
水）を循環させ、このチルド水による冷却を行う。

【００２８】牛乳の流通路４ａは、熱交換器５の温水加
熱部５ｂに導入され、ここで牛乳が予備加熱される。こ
の後、牛乳は、流通路４ａを通じてホモゲナイザー１１
に至る。このホモゲナイザー１１は、牛乳の脂肪球を分
解して、この牛乳を均質化してから流通路４ｂを通じて
熱交換器５に送出する。

【００２９】この流通路４ｂは、熱交換器５の蒸気加熱
部５ａに導入され、ここで牛乳が再加熱され、その温度
が６５℃に至る。この牛乳は、流通路４ｃを通じてホー
ルディングチューブユニット１２に至る。

【００３０】このホールディングチューブユニット１２
には、牛乳の流通路４ｄが配管されている。この流通路
４ｄは、長いものであるが、適宜に繰り返し折り曲げら
れて、小さいスペースに収められている。また、ここに
は、蒸気保温装置１３からの蒸気管が接続されており、
この蒸気管を通じて蒸気が導入され、この蒸気によっ
て、流通路４ｄが６５℃に保温される。

【００３１】牛乳は、ホールディングチューブユニット
１２の流通路４ｄを通過する間、６５℃に保温され続
け、低温殺菌される。

【００３２】このホールディングチューブユニット１２
を通過した牛乳は、ベーンポンプ１４に至り、このベー
ンポンプ１４から流通路４ｅを通じて熱交換器５に送出
される。この牛乳の流通路４ｅは、熱交換器５の地下水
冷却部５ｃ及びチルド水冷却部５ｄを通り、ここで牛乳
が５℃程度まで冷却される。更に、この牛乳は、流通路
４ｆを通じてサージタンク１５に導かれ、ここに貯めら
れる。

【００３３】なお、エアーパージ切替え弁１６、ユニッ
ト入口切替え弁１７、ＣＩＰ弁１８、ユニット出口弁１
９、ドレイン弁２１、戻り切替え弁２２は、電磁弁であ
って、後述する制御過程で自動的に切替えあるいは開閉
されるものである。また、複数の手動弁２３ａ〜２３ｊ
は、手動で切替えられるものである。さらに、複数のサ
イドグラス２４ａ〜２４ｈは、流通路の途中に設けられ
たガラス管であり、流通路内の状態を視認するために設
けられている。

【００３４】図２は、この装置の制御系を示すブロック
図である。同図において、操作盤３１は、各種の操作ス
イッチや電源スイッチを配列したものであり、この装置
の管理者によって操作される。濃度センサ３２は、流通
管４ｄの末端に設けられており、この部位を通過する牛
乳もしくは水の濃度を検出する。加熱温度センサ３３
は、流通路４ｂの末端に設けられ、この部位を通過する
牛乳もしくは水の温度を検出する。保温温度センサ３４
は、ホールディングユニット１２の直後で流通路４ｄに
設けられ、この部位の牛乳もしくは水の温度を検出す
る。

【００３５】また、タイマー３５は、予め定められた各
時間Ｔ₁ ，Ｔ₂ ，Ｔ₃ を計時するものである。さらに、
表示部３６は、灯火表示を行い、チャイム３７は、チャ
イム音を発生する。

【００３６】制御装置３８は、この装置を統括的に制御
するものであり、操作盤３１の操作、あるいは各センサ
の検出出力に応答して、各弁１６〜１９，２１，２２、
各ポンプ３，１４，３９、ホモゲナイザー１１、蒸気加
熱装置６、及び蒸気保温装置１３等を制御する。

【００３７】さて、この装置では、牛乳を殺菌する工程
の前後で、熱湯による該装置の殺菌、洗浄水による該装
置の洗浄並びに殺菌を行う。つまり、熱湯による該装置
の殺菌を行ってから、牛乳の殺菌工程に移り、最後に洗
浄水による該装置の洗浄並びに殺菌を行う。

【００３８】このような処理手順を図３のタイミングチ
ャート、及び図４乃至図１３に従って順次述べる。な
お、図４乃至図１２は、図１と同様のものであるが、牛
乳もしくは水が通っている部分を太線で示している。

【００３９】まず、図３の時点ｔ₀ で操作盤３１の電源
スイッチをオンにすると、予備期間ｎ₁ となる。この予
備期間ｎ₁ においては、ユニット入口切替え弁１７が流
通路４ｄ側に切り替えられ、ＣＩＰ弁１８が開かれ、ユ
ニット出口弁１９が開かれる。この状態で、蛇口４１を
操作して、水をバランスタンク２に入れるとともに、操
作盤３１の各スイッチのうちの１つをオンにして、サニ
タリーポンプ３を起動させる。さらに、暫くの後に、操
作盤３１を操作して、ホモゲナイザー１１を起動させ
る。

【００４０】これにより、水は、図４に示すようにバラ
ンスタンク２→サニタリーポンプ３→流通路４ａ→ホモ
ゲナイザー１１→各流通路４ｂ，４ｃ，４ｄという経路
で流れる。また、流通路４ｄから復路４２ｂを通じてバ
ランスタンク２という経路でも循環する。

【００４１】一方、温水加熱装置７を起動して、この温
水加熱装置７と熱交換器５の温水加熱部５ｂ間で、４５
℃の温水を循環させる。また、操作盤３１の各スイッチ
のうちの２つをオンにして、蒸気加熱装置６及び蒸気保
温装置１３を起動する。このとき、加熱温度センサ３３
によって検出される温度が６５℃となるように、蒸気加
熱装置６と熱交換器５の蒸気加熱部５ａ間で循環する蒸
気の量を調節する。同様に、保温温度センサ３４によっ
て検出される温度が６５℃となるように、蒸気保温装置
１３とホールディングユニット１２間で循環する蒸気の
量を調節する。

【００４２】次に、図３の時点ｔ₁ で操作盤３１を操作
して、殺菌準備期間ｎ₂ を設定すると、これに応答して
制御装置３８は、ベーンポンプ１４を起動し、このベー
ンポンプ１４を高速運転する。

【００４３】これにより、水は、図５に示すようにバラ
ンスタンク２→サニタリーポンプ３→流通路４ａ→ホモ
ゲナイザー１１→各流通路４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ, ４
ｆ→復路４２ａ→バランスタンク２という経路で循環す
る。

【００４４】また、制御装置３８は、加熱温度センサ３
３及び保温温度センサ３４によって検出される温度が８
５℃となるように、蒸気加熱装置６及び蒸気保温装置１
３からの蒸気の供給量を制御する。そして、これらの温
度が時点ｔ₂ で８５℃に達して、殺菌期間ｎ₃ が設定さ
れると、制御装置３８は、タイマー３５を起動して、こ
のタイマー３５による予め設定された時間Ｔ₁ （３０分
間）と、これに引き続く時間Ｔ₂ （１０分間）の計時を
開始させる。これと同時に、制御装置３８は、表示部３
６を起動して、灯火表示を行わせ、殺菌中であることを
報知する。

【００４５】次に、図３に示すように時間Ｔ₁ の計時が
時点ｔ₃ で終了すると、この時点ｔ₃ から第１エアーパ
ージ期間ｎ₄ となる。この計時の終了に応答して、制御
装置３８は、表示部３６を停止させるとともに、エアー
パージ切替え弁１６及びユニット入口切換え弁１７を切
り替える。また、このときに、手動弁２３ｂを切り替え
ておく。

【００４６】これにより、水は、図６に示すようにバラ
ンスタンク２→サニタリーポンプ３→流通路４ａ→ホモ
ゲナイザー１１→各流通路４ｂ，４ｃ→復路４２ｃとい
う経路で流れ、手動弁２３ｂから排水される。また、エ
アークリーンユニット４３からエアーパージ切替え弁１
６を介してホールディングユニット１２の流通路４ｄに
空気が侵入し、この流通路４ｄから水が追い出されてい
く。

【００４７】一方、制御装置３８は、加熱温度センサ３
３及び保温温度センサ３４によって検出される温度が６
５℃まで低下するように、蒸気加熱装置６及び蒸気保温
装置１３からの蒸気の供給量を制御する。

【００４８】次に、図３に示すように時間Ｔ₂ の計時が
時点ｔ₄ で終了すると、この時点ｔ₄ から第２エアーパ
ージ期間ｎ₅ となる。この計時の終了に応答して、制御
装置３８は、表示部３６及びチャイム３７を一時的に作
動させて、灯火表示とチャイム音の発音を行わせる。ま
た、制御装置３８は、ドレイン弁２１を開いて、ベーン
ポンプ１４を停止させる。

【００４９】このドレイン弁２１からは、図７に示すよ
うにホールディングユニット１２の流通路４ｄ内に残留
している水が排水される。ただし、ベーンポンプ１４以
降では、流通路４ｅと復路４２ａ内に水が残る。

【００５０】この状態では、手動弁２３ｂからの排水が
継続されているので、バランスタンク２内の水が減少し
続ける。

【００５１】図３に示す時点ｔ₅ で、バランスタンク２
内の水が十分に減少すると、牛乳をマルチプレート１を
介してバランスタンク２へと送り込み、この牛乳を継ぎ
足していく。

【００５２】この後、ホールディングユニット１２の直
前のサイドグラス２４ａを通して流通路４ｃ内を見てお
き、この部位に牛乳が流れて来たことを確認してから、
操作盤３１を操作して、第１ホールディング期間ｎ₆ の
開始を指示する。これに応答して、制御装置３８は、エ
アーパージ切替え弁１６及びユニット入口切替え弁１７
を切り替える。また、制御装置３８は、タイマー３５を
起動して、このタイマー３５による予め設定された時間
Ｔ₃ （３５分間）の計時を開始させる。

【００５３】この状態では、牛乳は、図８に示すように
バランスタンク２→サニタリーポンプ３→流通路４ａ→
ホモゲナイザー１１→各流通路４ｂ，４ｃ，４ｄという
経路で流れていき、この牛乳に先行する水がドレイン弁
２１から排水されていく。

【００５４】この第１ホールディング期間ｎ₆ の間に、
牛乳は、ホールディングユニット１２の流通路４ｂを満
たして、ドレイン弁２１に至る。このとき、濃度センサ
３２は、このドレイン弁２１の近傍に牛乳が流れて来た
ことを検出する。この濃度センサ３２の検出出力に応答
して、制御装置３８は、ドレイン弁２１を切り替えると
ともに、ユニット出口弁１９を一旦閉める。これによ
り、この第１ホールディング期間ｎ₆ を終了するまで、
最初の牛乳がホールディングユニット１２で留まること
になり、この最初の牛乳が３０分間だけ６５℃に保温さ
れて、殺菌される。

【００５５】また、ホールディングユニット１２の流通
路４ｄに残留している空気が牛乳と共に、復路４２ｂを
通じて手動弁２３ｂに至り、この手動弁２３ｂから排出
される。

【００５６】さらに、この第１ホールディング期間ｎ₆
の終わりには、制御装置３８は、地下水圧送装置８及び
チルド水冷却装置９を起動して、地下水圧送装置８及び
チルド水冷却装置９と熱交換器５間で、地下水及びチル
ド水を循環させる。

【００５７】図３に示すように時間Ｔ₃ の計時が時点ｔ
₆ で終了すると、この時点ｔ₆ から第２ホールディング
期間ｎ₇ となる。この計時の終了に応答して、制御装置
３８は、表示部３６及びチャイム３７を一時的に作動さ
せて、灯火表示とチャイム音の発音を行わせ、牛乳の殺
菌工程が開始されたことを報知する。

【００５８】また、制御装置３８は、ＣＩＰ弁１８を閉
じるとともに、ユニット出口弁１９を開き、ベーンポン
プ１４を再び起動して、このベーンポンプ１４を低速運
転する。これにより、牛乳は、図９に示すようにバラン
スタンク２→サニタリーポンプ３→流通路４ａ→ホモゲ
ナイザー１１→各流通路４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ, ４ｆ
→復路４２ａという経路で流れ、この牛乳に先行する水
が手動弁２３ｂから排水される。

【００５９】このとき、サージタンク１５の近傍のサイ
ドグラス２４ｈを見ておき、この部位に牛乳が流れて来
たことを確認してから、手動弁２３ｇを切り替える。こ
れにより、牛乳は、図１０に示すようにサージタンク１
５に流入し、ここに貯められる。

【００６０】この第２ホールディング期間ｎ₇ において
は、ベーンポンプ１４が低速運転されているので、牛乳
は、ホールディングユニット１２の流通路４ｂ内で、３
０分の時間を費やして流れ、この間、６５℃に保たれて
低温殺菌される。この後、この牛乳は、熱交換器５の地
下水冷却部５ｃ及びチルド水冷却部５ｄを通って、５℃
程度まで冷却されてから、サージタンク１５に導かれ
る。

【００６１】ここで、牛乳は、ホールディングユニット
１２の流通路４ｄを一定の速度で徐々に流れつつ、この
間に低温加熱される。これにより、牛乳が斑無く加熱さ
れ、一定の品質の牛乳を得ることができる。

【００６２】このような牛乳の殺菌工程は、牛乳がバラ
ンスタンク２内に残っている限り継続される。このバラ
ンスタンク２内の牛乳が残り少なくなると、蛇口４１を
操作して、水を継ぎ足す。

【００６３】この後、ホールディングユニット１２の直
前のサイドグラス２４ａを通して流通路４ｃ内を見てお
き、この部位に水が流れて来ると、図３に示す時点ｔ₇
で操作盤３１を操作して、牛乳の殺菌工程の終了、並び
に第３エアーパージ期間ｎ₈の開始を指示する。これに
応答して、制御装置３８は、エアーパージ切替え弁１６
及びユニット入口切替え弁１７を切り替え、ＣＩＰ弁１
８を開く。また、制御装置３８は、タイマー３５を起動
して、このタイマー３５による予め設定された時間Ｔ₄
（１０分間）の計時を開始させる。

【００６４】これにより、図１１に示すようにクリーン
エアーユニット４３からエアーパージ切替え弁１６を介
してホールディングユニット１２の流通路４ｄに空気が
侵入し、この流通路４ｄから牛乳が追い出されていく。

【００６５】次に、図３に示すように時間Ｔ₄ の計時が
時点ｔ₈ で終了すると、この時点ｔ₈ から第４エアーパ
ージ期間ｎ₉ となる。この計時の終了に応答して、制御
装置３８は、表示部３６及びチャイム３７を一時的に作
動させて、灯火表示とチャイム音の発音を行わせる。ま
た、制御装置３８は、エアーパージ切替え弁１６及びユ
ニット入口切替え弁１７を再び切り替え、ＣＩＰ弁１８
を閉じる。

【００６６】これにより、残りの牛乳は、図１２に示す
ように流通路４ｅからサージタンク１５へと再び流れ、
このサージタンク１５に貯められる。

【００６７】このとき、サージタンク１５の近傍のサイ
ドグラス２４ｈを見ておき、牛乳に引き続く空気と水が
流れてくると、手動弁２３ｇを切り替える。これによ
り、水が復路４２ａを通じて戻される。

【００６８】この後に、図３に示す時点ｔ₉ で操作盤３
１を操作して、装置の停止を指示すると、制御装置３８
は、各部分の動作を停止して、完了となる。

【００６９】こうして牛乳の殺菌という一連の作業を終
了してから、更に、この殺菌装置の洗浄及び殺菌の処理
へと移る。

【００７０】この殺菌装置の洗浄及び殺菌は、洗浄水の
循環と、すすぎ水の循環によってなされる。図１３、図
１４、及び図１５には、洗浄水の供給経路、洗浄水の回
収経路、すすぎ水の経路が示されている。

【００７１】図１３の洗浄水の供給経路において、洗浄
水は、各洗浄水タンク５１→洗浄水ポンプ５２→マルチ
プレート１→バランスタンク２へと導かれ、ここからサ
ニタリーポンプ３を介して送出され、各部分を通って再
びバランスタンク２へと戻ってくる。

【００７２】また、図１４の洗浄水の回収経路におい
て、洗浄水は、手動弁２３ａを通じて各洗浄水タンク５
１に戻される。

【００７３】さらに、図１５のすすぎ水の経路におい
て、水は、蛇口４１からバランスタンク２に入れられ、
このバランスタンク２からサニタリーポンプ３を介して
送出され、各部分を通って再びバランスタンク２へと戻
されるか、あるいはバランスタンク２に戻される直前で
排水される。

【００７４】このような洗浄水とすすぎ水の経路は、そ
の殆どが流通経路であり、従来の装置のように各ホール
ディングタンクを洗浄するのとは違い、洗浄水のロスが
少なくて済み、経済的であり、かつ洗浄に要する時間を
短縮することができる。また、洗浄水が流通経路の隅々
まで行き渡るので、隅々の洗浄を容易に行うことができ
る。さらには、ホールディングタンクを持たないので、
弁の数を減少させることができ、この点でも、洗浄に有
利である。

【００７５】

【効果】以上説明したように、この発明の殺菌装置によ
れば、牛乳をホールディングタンクに貯めずに、流通管
内で流しながら保温して殺菌するので、斑の無い、一定
の品質の牛乳を得ることができる。

【００７６】また、従来装置のようにホールディングタ
ンクを持たないことが、洗浄を容易かつ速やかに行うこ
とを可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の牛乳の殺菌装置の一実施例を概略的
に示す図

【図２】図１の実施例の装置の制御系を示すブロック図

【図３】図１の実施例の装置の処理手順を説明するため
に用いたタイミングチャート

【図４】図１の実施例の装置の処理手順における予備期
間を説明するために用いた図

【図５】図１の実施例の装置の処理手順における殺菌準
備期間を説明するために用いた図

【図６】図１の実施例の装置の処理手順における第１エ
アーパージ期間を説明するために用いた図

【図７】図１の実施例の装置の処理手順における第２エ
アーパージ期間を説明するために用いた図

【図８】図１の実施例の装置の処理手順における第１ホ
ールディング期間を説明するために用いた図

【図９】図１の実施例の装置の処理手順における第２ホ
ールディング期間を説明するために用いた図

【図１０】図１の実施例の装置の処理手順における第２
ホールディング期間を説明するために用いた図

【図１１】図１の実施例の装置の処理手順における第３
エアーパージ期間を説明するために用いた図

【図１２】図１の実施例の装置の処理手順における第４
エアーパージ期間を説明するために用いた図

【図１３】図１の実施例の装置における洗浄水の供給経
路を説明するために用いた図

【図１４】図１の実施例の装置における洗浄水の回収経
路を説明するために用いた図

【図１５】図１の実施例の装置におけるすすぎ水の経路
を説明するために用いた図

【図１６】従来の殺菌装置を例示する図

【符号の説明】

１ マルチプレート ２ バランスタンク ３ サニタリーポンプ ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ, ４ｆ 流通路 ５ 熱交換器 ６ 蒸気加熱装置 ７ 温水加熱装置 ８ 地下水圧送装置 ９ チルド水冷却装置 １１ ホモゲナイザー １２ ホールディングチューブユニット １３ 蒸気保温装置 １４ ベーンポンプ １５ サージタンク ３１ 操作盤 ３２ 濃度センサ ３３ 加熱温度センサ ３４ 保温温度センサ ３５ タイマー ３８ 制御装置

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体を貯めるバランスタンクと、加熱手
   段と、保温手段と、冷却手段と、液体を貯めるサージタ
   ンクと、バランスタンクから加熱手段、保温手段及び冷
   却手段を通じてサージタンクに至る流通管と、この流通
   管の途中に挿入された複数の弁及び少なくとも１つのポ
   ンプとを備え、前記 流通管は、加熱手段によって加熱され、保温手段に
   よって予め定められた温度に保温され、冷却手段によっ
   て冷却され、前記 ポンプは、流通管内の液体が予め定められた時間を
   費やして保温手段を通過するような単位時間当たりの流
   量で、バランスタンク内の液体を流通管を通じてサージ
   タンクへと圧送し、 前記弁のうちの１つは、流通管の一部から液体を排水
   し、他の１つは、排水された後に、この流通管の前記加
   熱される部分へ空気を送り込むようにした 牛乳の殺菌装
   置。