JP3088721U - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 メイン基板にソケットを必要とせず、容易に
メイン基板と接続でき、また、メイン基板を小型化する
ことのできる磁気ヘッドを提供すること。 【解決手段】 コイル１６を巻装し、鍔部に貫通孔１３
ａを有するコイルボビン１３と、コイル１６に導通する
リード線１７と、コイルボビン１３とコア１２，１４と
を収容するケース１１とを備え、ケース１１には、背面
から突出する一体の係止板１１ａを設け、リード線１７
の先端１７ａをコイルボビン１３の貫通孔１３ａに挿通
してコイル１６と接続し、コイルボビン１３とコア１
２，１４とをケース１１内に収納し、リード線１７を係
止板１１ａに沿って外部に導出させ、リード線１７を係
止板１３ａに係止した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は磁気ヘッドに係わり、特に、コイルボビンに巻装されたコイルを直接 リード線に接続する磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般のＶＴＲ装置（以下「装置」という。）などに搭載される全幅消去ヘッド である従来の磁気ヘッドを図５、図６に基づいて説明する。 磁気ヘッド３１のヘッド部３２は、フロントコア３３と、コイルボビン（図示 せず）と、このコイルボビンに一体化された接続端子３４と、バックコア（図示 せず）等から成る複数の部品から構成されている。このような複数の部品から成 るヘッド部３２は、フロントコア３３の研磨仕上げされたテープ摺接面３３ａが 、ケース３５の前面から露出した状態で収納され、ヘッド部３２がケース３５内 に固定されるようになっている。 前記ヘッド部３２の一部を構成するコイルボビンは、樹脂材料から成り、縦長 の略矩形に形成され、一方側に導線を巻回したコイルが形成されている。また、 コイルボビンの下方には、略Ｌ字状の一対の接続端子３４、３４がインサート成 形、あるいは圧入等で、コイルボビンに一体化されて取り付けられている。

【０００３】 前記接続端子３４は断面が角形状の細長の金属から成り、図６に示すように、 コイルボビンから下方側に延出形成される一端部３４ａと、コイルボビンから図 示左方向の横方向に突出する他端部３４ｂとから構成されている。 前記ケース３５内に収納されるコイルボビンは、コイルが巻回され、このコイ ルを構成する導線の端部を、接続端子３４の他端部３４ｂに半田付け等で電気的 に接続するようになっている。 前記ケース３５の下方には、取付板３５ａが水平（横）方向に突出形成されて いる。この取付板３５ａの下面には図５に示すような位置決めピン３５ｂが下方 に突出形成されている。 前記取付板３５ａの図示下方には、接続端子３４の一端部３４ａの延出方向と 同方向にケース３５が延長形成され、接続端子３４の一端部３４ａの動きを規制 する端子ホルダ部３６が形成されている。

【０００４】 前述のような構成の磁気ヘッド３１は、例えばＶＴＲ装置（図示せず）側の回 転シリンダやテープ走行系が配設されるシャーシ３７上に配置され、テープカセ ット（図示せず）に巻装される磁気テープ（図示せず）が、テープローディング されて回転シリンダに装架された状態で、磁気テープの上流側がテープ摺接面３ ３ａに当接されるようになっている。 この磁気テープのテープ摺接面３３ａへの当接状態において磁気ヘッド３１は 、選択的に作動されて磁気テープに記録された全幅データの消去を行うことがで きるようになっている。

【０００５】 このような磁気ヘッド３１を、装置側のシャーシ３７上に配置したものを、図 ６に基づいて説明すると、磁気ヘッド３１は取付板３５ａの位置決めピン３５ｂ でシャーシ３７に位置決めし、ネジ（図示せず）等でシャーシ３７に取り付けら れる。シャーシ３７の下方にはメイン基板３８が配設され、メイン基板３８には ソケット部３９が取り付けられている。 このソケット部３９にはコネクタ（図示せず）が内蔵され、このコネクタに接 続端子３４の一端部３４ａが挿入されると、コネクタと接続端子３４とが電気的 に接続されるようになっている。 そして、このような磁気ヘッド３１は、接続端子３４の一端部３４ａを、ソケ ット部３９に挿入するだけで、メイン基板３８と電気的な接続を行うことでき、 装置の組立作業を簡略化することができる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような磁気ヘッド３１は、接続端子３４及びメイン基板３ ８にソケット部３９とコネクタを必要としている。 このコネクタは、この磁気ヘッド３１のための特殊なコネクタであり、高価で あるので、コストダウンの妨げとなっていた。 また、このソケット部３９はメイン基板３８上に大きなスペースを必要とし、 その上、メイン基板３８上のこのソケット部３９の位置は磁気ヘッド３１の位置 によって制約されるので、装置を小型にするためにメイン基板３８を小型化しよ うとするときに設計の自由度が妨げられていた。 本考案は、この問題を解決するもので、その目的は、容易にメイン基板と接続 でき、また、メイン基板を小型化しやすい磁気ヘッドを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するための解決手段として本考案の磁気ヘッドは、コイルを巻 装し、鍔部に貫通孔を有するコイルボビンと、前記コイルに導通するリード線と 、前記コイルボビンとコアを収容するケースとを備え、前記ケースには、背面か ら突出する一体の係止板を設け、前記リード線の先端を前記コイルボビンの貫通 孔に挿通して前記コイルと接続し、前記コイルボビンとコアとを前記ケース内に 収納し、前記リード線を前記係止板に沿って外部に導出させ、該リード線を係止 板に係止した。

【０００８】 この構成としたことで、コイルボビンには接続端子が不要となり、メイン基板 とはリード線によって接続できるので、安価にメイン基板と接続でき、また、メ イン基板にはほとんどスペースを取らないリード線の接続先があるだけでよく、 このリード線の接続先は位置を固定せずに自由に設ければ良いので、メイン基板 を小型化するときの設計がしやすくなる。

【０００９】 また、前記係止板には、表面から突出する側板と、前記側板の端部に対向して 内方に突出する突起部を設け、前記リード線を前記突起部と前記係止板の表面と の間に嵌入させた。

【００１０】 この構成としたことで、他の部品を使用することなく、簡単に、リード線をケ ースに固定することができる。

【００１１】

【考案の実施の形態】

本考案の磁気ヘッドを図１〜図４に基づいて説明する。 図１の分解斜視図に示すように、本考案の磁気ヘッド１０は、ホールドケース １１内の複数の部品から構成されている。 尚、本考案の磁気ヘッド１０は、全幅磁気ヘッドであるが、これに限られるも のではない。 このホールドケース１１はポリアセタール等の合成樹脂によって一体成型され ており、内部にフロントコア１２、コイルボビン１３、バックコア１４および押 圧部材１５が順に収納されるように中空状に形成されている。 ホールドケース１１の前方端はフロントコア１２の前面のテープ摺接面からな る媒体摺接面に合わせて湾曲凸面とされている。 また、ホールドケース１１ａには、係止板１１ａが一体に設けられ、この係止 板１１ａには、表面から突出した側板１１ｂと、側板１１ｂの端部に対向して内 方に突出した４個の突起部１１ｃが形成されている。 尚、係止板１１ａは、後述するフロントコア１２のギャップ１２ａと平行方向 に延ばされており、図４に示すメイン基板１９に向かって延びている。 そして、ホールドケース１１の側面には、取付板１１ｄが水平（横）方向に突 出形成され、この取付板１１ｄには、取付孔１１ｅが形成され、下面には位置決 めピン１１ｆが下方に突出形成されている。

【００１２】 フロントコア１２は、中央にギャップ１２ａを有するようにして完成品として 予め形成されている。 コイルボビン１３は合成樹脂をほぼ矩形となるように一体成型したものであり 、角筒部分の外周にコイル１６が巻装され、また、コイルボビン１３の鍔部には 、貫通孔１３ａが形成されている。 バックコア１４は一対の前方メンバ１４ａ，１４ａを有する断面コ字形に形成 されており、一方の前方メンバ１４ａをコイルボビン１３のコイル１６内に挿通 させるとともに、各前方メンバ１４ａの前方端面をフロントコア１２の後方端面 に接合させられ、磁気回路を形成する。 押圧部材１５は金属板をプレス加工して製造されており、バックコア１４、コ イルボビン１３およびフロントコア１２を前方に押圧するばね部１５ａを有して おり、４個の係合用突起１５ｂをホールドケース１１の側面部分に穿設した係合 用孔１１ｇに弾力的に係合させることにより装着される。

【００１３】 このように構成された磁気ヘッド１０の組立方法を説明すると、図２の側面か ら見た分解図の概略図に示すように、リード線１７の先端１７ａの導体を露出さ せ、コイルボビン１３の貫通孔１３ａに挿通する。 次に、コイルボビン１３の貫通孔１３ａに挿通したリード線１７の先端１７ａ に、コイル１６の端部を数回巻きつけ、コイル１６とリード線１７の先端１７ａ とをハンダなどで溶着する。 すると、コイル１６の被覆が熱によって溶解し、リード線１７とコイル１６と が電気的に接続されるようになる。 そして、ホールドケース１１にフロントコア１２、コイルボビン１３、バック コア１４および押圧部材１５を順に収納する。

【００１４】 最後に、図３の背面から見た概略図に示すように、リード線１７をホールドケ ース１１の係止板１１ａに沿って外部に導出させる。 このとき、ホールドケース１１の係止板１１ａに設けた突起部１１ｃと係止板 １１ａの表面との間にリード線１７を嵌入させて、リード線１７を固定する。

【００１５】 このような磁気ヘッド１０を、装置側のシャーシ１８上に配置したものを、図 ４に基づいて説明すると、磁気ヘッド１０は、ホールドケース１１の取付板１１ ｄに形成された位置決めピン１１ｆによってシャーシ１８に位置決めし、取付板 １１ｄに形成された取付孔１１ｅにネジ（図示せず）等を挿通してシャーシ１８ に取り付けられる。 シャーシ１８の下方にはメイン基板１９が配設され、メイン基板１９にはリー ド線１７の他端側を接続するための２個の接続部２０が設けられている。 この２個の接続部２０は、ソケット部が不要で、配線パターンのみで良いため 、メイン基板１９上にほとんどスペースを取らない。 また、リード線１７の他端側は自由に引き回すことができ、メイン基板１９上 であれば、図４に示すように、磁気ヘッド１０の直下に限らず、どこに配置して も良いので自由に設計ができるようになっている。これは、ソケット部を設けて も同様である。 さらに、メイン基板１９上にリード線１７を引き回す際に、リード線１７に引 っ張り力がかかるが、係止板１１ａでリード線１７を固定するので、絶縁の恐れ はない。 そして、ホールドケース１１の係止板１１ａから導出しているリード線１７の 端部の導体と接続部２０とをハンダなどで接着すると、メイン基板１９と磁気ヘ ッド１０とが電気的に接続される。

【００１６】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案の磁気ヘッドは、コイルを巻装し、鍔部に貫通孔を 有するコイルボビンと、前記コイルに導通するリード線と、前記コイルボビンと コアを収容するケースとを備え、前記ケースには、背面から突出する一体の係止 板を設け、前記リード線の先端を前記コイルボビンの貫通孔に挿通して前記コイ ルと接続し、前記コイルボビンとコアとを前記ケース内に収納し、前記リード線 を前記係止板に沿って外部に導出させ、該リード線を係止板に係止したので、コ イルボビンには接続端子が不要となり、メイン基板とはリード線によって接続で きるので、容易にメイン基板と接続でき、また、メイン基板にはほとんどスペー スを取らないリード線の接続先があるだけでよく、このリード線の接続先は位置 を固定せずに、自由に設ければ良いので、メイン基板を小型化するときの設計が しやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の磁気ヘッドの分解斜視図である。

【図２】本考案の磁気ヘッドの分解図を側面からみた概
略図である。

【図３】本考案の磁気ヘッドの背面からみた概略図であ
る。

【図４】本考案の磁気ヘッドを装置側のシャーシに取り
付けた概略図である。

【図５】従来の磁気ヘッドの正面図である。

【図６】従来の磁気ヘッドを装置側のシャーシに取り付
けた概略図である。

【符号の説明】

１１ ケース １１ａ 係止板 １２ フロントコア １３ コイルボビン １３ａ 貫通孔 １４ バックコア １５ 押圧部材 １６ コイル １７ リード線

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルを巻装し、鍔部に貫通孔を有する
   コイルボビンと、前記コイルに導通するリード線と、前
   記コイルボビンとコアを収容するケースとを備え、前記
   ケースには、一体の係止板を設け、前記リード線の先端
   を前記コイルボビンの貫通孔に挿通して前記コイルと接
   続し、前記コイルボビンとコアとを前記ケース内に収納
   し、前記リード線を前記係止板に沿って外部に導出さ
   せ、該リード線を係止板に係止したことを特徴とする磁
   気ヘッド。
2. 【請求項２】 前記係止板に、表面から突出する側板
   と、前記側板の端部に対向して内方に突出する突起部と
   を設け、前記リード線を前記突起部と前記係止板の表面
   との間に嵌入させたことを特徴とする請求項１記載の磁
   気ヘッド。
3. 【請求項３】 前記磁気ヘッドは、全幅消去ヘッドであ
   ることを特徴とする請求項１、２記載の磁気ヘッド。