JP3085342U - 磁気テープ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 消去ヘッドのコイル巻線の引出端とシャーシ
の下側の配線基板との結線構造に工夫を講じることによ
って、磁気テープ装置のコストダウンを図る。 【解決手段】 ボビン４１と一体成形した細長片状の脚
片４２の２つの開口４４，４５にリード線７０の中間部
を蛇行状に挿通することにより、リード線７０を脚片４
２に長手方向押引き不能に保持させる。脚片４２の上端
部の孔部４７に挿通したリード線７０の一端７１と、脚
片４２の上端部の溝部４６に挿通したコイル巻線８０の
引出端８１とを、脚片４２の同一の側に引き出して両者
を半田付けする。リード線７０の他端７２を、シャーシ
の下側の配線基板に半田付けする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本発明は、磁気テープ装置、特に消去ヘッドを設置したシャーシの下側に配線 基板が配備されている磁気テープ装置に関する。

【０００Ｎ】

【従来の技術】

図７を参照して磁気テープ装置の構成を略述する。同図において、１はテープ カセットで、供給リール１ａと巻取りリール１ｂとを備えている。２はローディ ングポスト、３はヘッドシリンダ、４は全幅消去ヘッド、５は音声消去ヘッド、 ６は音声コントロールヘッド、７は固定されたテープガイドポスト、８は可動の バックテンションポスト、９はキャプスタン、１０はピンチローラであり、これ らはシャーシにＳに取り付けられている。そして、供給リール１ａから引き出さ れた磁気テープＴが、ローディングポスト２の作用で、ヘッドシリンダ３に巻き かけられると共に、全幅消去ヘッド４、音声消去ヘッド５、音声コントロールヘ ッド６、テープガイドポスト７、バックテンションポスト８などを経由して引き 廻される。また、ピンチローラ１０によって磁気テープＴがキャプスタン９に押 し付けられ、キャプスタン９の回転によって磁気テープＴが走行されるようにな っている。 この種の磁気テープ装置において、上記全幅消去ヘッド４は、図７で判るよう にシャーシＳの横方向一端部に設置されていると共に、図９を参照して次に説明 する構造を備えている。 すなわち、図８で類推できるように、全幅消去ヘッド４は、ハウジング２１に 図９に示したコイル保持体２０を収容することによって形成されていて、ハウジ ング２１の取付部２２がシャーシＳにビス止めされている。また、図９のように 、コイル保持体２０は、コイル巻線１１が巻回されたボビン１２に合成樹脂で細 長片状の垂直な脚片１３が一体成形されていて、その脚片１３に端子ピン１４が 垂直に取り付けられ、その端子ピン１４の上端を直角に折り曲げられることによ り形成された接続部１５が脚片１４の背部に突出され、その接続部１５にコイル 巻線１１の引出端１６が半田付けされた構造を備えている。しかも、端子ピン１ ４の下端は脚片１３の下端部から下方に突出された電極１７として形成されてい る。このため、図８のように、シャーシＳに対する全幅消去ヘッド４の設置箇所 の垂直下方に端子ピン１４の電極１７が位置している。 そして、従来の磁気テープ装置では、全幅消去ヘッド４が上記構造を備えてい るために、全幅消去ヘッド４のコイル巻線１１をシャーシ（図７参照）の下側に 配備されている配線基板に接続するのに、図８のように、配線基板１８に搭載し たコネクタ１９に上記端子ピン１４の電極１７を差し込むという手段を採用して いる。 一方、特開平９−３５２２６号公報（先行例１）には、フロッピディスク装置 に用いられる磁気ヘッド装置についての記載があり、これによれば、磁気ヘッド 装置のコアのボビンに巻かれたコイルの線材を引き出すことによって形成されて いるリード線を、コアの支持部材に取り付けたフレキシブル配線基板に接続し、 かつ、そのリード線の中間部を両面粘着テープでコアの支持部材に止めるという 技術が記載されている。 また、特開平８−２７９１１１号公報（先行例２）や特開平１０−４９８２６ 号公報（先行例３）には、薄膜磁気ヘッドに対するリード線の半田付け作業を容 易にすることを目的とする技術が開示されている。

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の磁気テープ装置では、全幅消去ヘッド４のコイル巻線１ １の引出端１６と配線基板１８を接続するのに端子ピン１４が用いられていて、 その端子ピン１４の電極１７を、配線基板１８に搭載したコネクタ１９に差し込 むという方法を採用しているので、コイル巻線１１の引出端１６と配線基板１８ との接続に端子ピン１７という比較的高価な部品が必要であることに加え、コネ クタ１９が余分に必要になっている。また、シャーシＳに対する全幅消去ヘッド ４の設置箇所の垂直下方に端子ピン１４の電極１７が位置しているので、その電 極１７を差し込むコネクタ１９も全幅消去ヘッド４の設置箇所の垂直下方に位置 するように配線基板１８に搭載しておく必要がある。このことから、従来の磁気 テープ装置では、図１０に示したように、シャーシＳの下側に配備される配線基 板１８として、その縦幅寸法Ｄ２の長いもの、すなわち、シャーシＳの下側のほ ゞ全領域を含む大きさの配線基板１８を用いる必要があり、そのことが、上記し た端子ピン１４やコネクタ１９を用いざるを得ないことと相乗してコストダウン を図ることの制約になっていた。 これに対し、先行例１では、コアのコイル巻線の引出端をリード線として用い 、そのリード線すなわちコイル巻線の引出端を、コアの支持部材に取り付けたフ レキシブル配線基板に接続してあるので、上記した従来の磁気テープ装置のよう に、消去ヘッドが設置されたシャーシの下側に配備された配線基板と消去ヘッド のコイル巻線とが接続されているような磁気テープ装置には適用することができ ない。 先行例２や先行例３は薄膜磁気ヘッドにリード線を半田付けする技術を提供し たものであるに過ぎないので、これらの先行例で提案されている技術も、上記し た従来の磁気テープ装置のように、消去ヘッドが設置されたシャーシの下側に配 備された配線基板と消去ヘッドのコイル巻線とが接続されている磁気テープ装置 には適用することができない。 本考案は以上の状況のもとでなされたものであり、消去ヘッドのコイル巻線の 引出端とシャーシの下側に配備された配線基板との結線構造に工夫を講じること によって、従来の磁気テープ装置に採用されていた端子ピンやコネクタを省略す ることを可能にし、しかも、配線基板の大きさを従来の場合よりも小さくするこ とのできる磁気テープ装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

本考案に係る磁気テープ装置は、消去ヘッドが設置されたシャーシの下側に配 線基板が配備され、その配線基板と上記消去ヘッドのコイル巻線とが接続されて いる。そして、上記コイル巻線が巻回されたボビンと、リード線を長手方向押引 き不能に保持した細長片状の脚片と、が合成樹脂で一体成形されており、上記リ ード線の一端が上記コイル巻線の引出端に半田付けされていると共に、上記脚片 の下方へ延び出た上記リード線の他端が上記配線基板に半田付けされている。 この構成であると、コイル巻線の引出端と配線基板とが、図９などで説明した 端子ピン１４に比べて安価なリード線で接続されるので、その端子ピン１４を用 いる必要がなくなる。また、リード線が細長片状の脚片に長手方向押引き不能に 保持されているので、リード線の他端を配線基板に半田付けする際にそのリード 線が引張られたようなときでも、リード線の一端とコイル巻線の引出端との半田 付け箇所に無理な引抜き力が加わらなくなって、その半田付け箇所が剥がれると いう事態が未然に防止される。しかも、コイル巻線の引出端と配線基板との接続 にリード線を用いることによって、シャーシに対する消去ヘッドの設置箇所の垂 直下方に配線基板が位置していなくても、そのリード線を曲げて引き回すことに よりコイル巻線の引出端をリード線を介して配線基板に接続することができる。 その結果、配線基板の縦幅を短くしてその材料歩留りを高めることが可能である 。 本発明では、上記リード線が細長片状の上記脚片に重ね合わされ、かつ、脚片 の上下方向複数箇所に形成されたリード線保持用の開口に、上記リード線の中間 部が蛇行状に挿通されて、そのリード線の蛇行部と複数の上記開口の口縁との係 合箇所でそのリード線が上記脚片に長手方向押引き不能に保持されていることが 望ましく、これによれば、別部品を用いずにリード線を長手方向押引き不能に脚 片に保持させることが可能になる。 本発明では、上記脚片の上端部に、コイル巻線の引出端が挿通される巻線挿通 用の溝部と、その巻線挿通孔の下側に位置して上記リード線の一端が挿通される リード線挿通用の孔部と、が隣接して形成され、上記巻線挿通用の溝部と上記リ ード線挿通用の孔部とに同一方向にコイル巻線の上記引出端とリード線の一端と が各別に挿通されてそれらが半田付けされていることが望ましい。これによれば 、コイル巻線の引出端とリード線の一端とを脚片に対して同一の側に位置させ、 しかも、リード線を脚片に長手方向押引き不能に保持された状態で、コイル巻線 の引出端とリード線の一端とを半田付けすることができるので、その半田付け作 業を容易に行うことができるようになる。 本発明に係る磁気テープ装置は、たとえば下記のように構成によってさらに具 体化される。すなわち、消去ヘッドが設置されたシャーシの下側に配線基板が配 備され、その配線基板と上記消去ヘッドのコイル巻線とが接続されている磁気テ ープ装置において、上記コイル巻線が巻回されたボビンに合成樹脂で一体成形さ れた細長片状の脚片の下端部が上記シャーシの下方へ突出されていると共に、こ の脚片に重なり状に配備されたリード線の一端が上記コイル巻線の引出端に半田 付けされ、かつ、そのリード線の他端が上記脚片の下端部から下方へ延び出て上 記配線基板に半田付けされており、上記リード線の中間部が、上記脚片の上下方 向２箇所に独立して形成されたリード線保持用の開口に蛇行状に挿通されて、そ のリード線の蛇行部と２つの上記開口の口縁との係合箇所でそのリード線が上記 脚片に長手方向押引き不能に保持されており、上記リード線保持用の２つの開口 の上側位置で上記脚片の上端部に巻線挿通用の溝部とその巻線挿通用の溝部の下 側に位置するリード線挿通用の孔部とが梁部を挟む両側に隣接して形成されてい て、それらの巻線挿通用の溝部とリード線挿通用の孔部とに同一方向にコイル巻 線の上記引出端とその引出端に半田付けされた上記リード線の一端とが各別に挿 通されている、という構成によって具体化される。

【考案の実施の形態】

図１は本発明に係る磁気テープ装置の要部を示した説明図、図２は消去ヘッド のハウジング６０とコイル保持体４０とを示した分解斜視図、図３はコイル保持 体４０の縦断面図、図４はコイル巻線８０とリード線７０とを備えたコイル保持 体４０の縦断面図である。 図１において、３０は消去ヘッドで、これは図７や図８で説明した全幅消去ヘ ッド４に相当する。この消去ヘッド３０は、図２に示したコイル保持体４０をハ ウジング６０に収容することによって形成され、図７で説明した磁気テープＴに 記録されている磁気情報を消去することに用いられる。 図２又は図３に示したように、コイル保持体４０は合成樹脂の一体成形体でな り、ボビン４１とこのボビン４１の下側の細長片状の脚片４２とを備えている。 脚片４２の長手方向中間部の仕切りリブ４３を挟む上下両側にリード線保持用の 開口４４，４５がそれぞれ独立した孔として形成されている。また、脚片４２の 上端部には、上記開口４４，４５の上側に位置する巻線挿通用の２つの溝部４６ ，４６と、それらの溝部４６，４６の下側に位置するリード挿通用の孔部４７と が、梁部４８を挟んで上下に形成されている。 図４のように、脚片４２に重なり状に配備されたリード線７０の中間部が、仕 切りリブ４３の上下の開口４４，４５に蛇行状に挿通されている。こうしておけ ば、リード線７０の蛇行部７３と２つの開口４４，４５の口縁とが複数箇所で係 合するので、それらの係合箇所でリード線７０が脚片４２に長手方向押引き不能 に保持される。また、ボビン４１に装備されたコイル巻線８０の２つの引出端８ １が巻線挿通用の左右の溝部４６、４６を通して各別に脚片４２の背部に引き出 され、かつ、リード線７０の一端７１が上記孔部４７内で略直角に折り曲げられ て脚片４２の背部に引き出されていると共に、引出端８１がリード線７０の一端 ７１に巻付られた状態で半田付けされている。ここで、リード線７０には２芯リ ード線が用いられていて、その２つの導体に２つの上記引出端８１が各別に半田 付けされている。 コイル巻線８０の引出端８１とリード線７０の一端７１とを半田付けする作業 は次のようにして行うことができる。すなわち、リード線７０を脚片４２に長手 方向押引き不能に保持させた状態で、コイル巻線８０の引出端８１とリード線７ ０の一端７１との両方を、上記溝部４６や上記孔部４７を通して脚片４２の背部 に位置させ、その状態でコイル巻線８０の引出端８１とリード線７０の一端７１ とを半田付けする。このようにすると、コイル巻線８０の引出端８１とリード線 ７０の一端７１との両方を、脚片４２により位置固定した状態として半田付けす ることができるので、半田付け作業を容易に行うことができるようになる。 図１で判るように、シャーシＳに設置された消去ヘッド３０において、コイル 保持体４０の脚片４２は、その下端部４９がシャーシＳの下側に突き出ている。 そして、リード線７０が脚片４２の下端部４９から斜め下方へ延び出すように引 き回されて、その下端７２がシャーシＳの下側に配備されている配線基板９０に 半田付けされている。 ここで、図５に示したように配線基板９０のその縦幅寸法Ｄ１が、図１０で説 明した配線基板１８の縦幅寸法Ｄ２よりも短くなっていて、その縦方向の端部９ １の位置が、シャーシＳに対する消去ヘッド３０の設置箇所よりも手前側に位置 している。言い換えると、図５に示した配線基板９０は、図１０で説明した配線 基板１８の縦方向の一端側を所定幅に亘って欠除させた構成になっている。した がって、図５の配線基板９０は、図１０の配線基板１８に比べて材料歩留りがよ くなって安価に入手することができる。 この実施形態によれば、コイル巻線８０の引出端８１と配線基板９０とを、図 ９などで説明した端子ピン１４に代えて安価なリード線７０で接続してあり、し かも、配線基板９０の縦幅寸法Ｄ１を短くしてその材料歩留りを高めてあるので 、磁気テープ装置のコストダウンが図られる。また、リード線７０が脚片４２の ２つの開口４４，４５に蛇行状に挿通されていて、そのリード線７０の蛇行部７ ３と２つの開口４４，４５の口縁との係合箇所の作用によってリード線７０が脚 片４２に長手方向押引き不能に保持されているので、消去ヘッド３０をシャーシ Ｓに設置した後、リード線７０の他端７２を配線基板９０に半田付けする際に、 そのリード線７０が不慮に引張られても、そのときの引張力が上記係合箇所によ り受け止められ、リード線７０の一端７１とコイル巻線８０の引出端８１との半 田付け箇所に加わらない。したがって、半田付け作業中にリード線７０の一端７ １とコイル巻線８０の引出端８１との半田付け箇所に無理な力が加わってその半 田付け箇所が剥離したり亀裂を生じたりするというような事態が生じない。 図６は比較例を示している。この事例では、ボビン４１と突片部１００とを合 成樹脂で一体成形し、突片部１００に短い端子ピン１１０を保持させてある。そ して、短い端子ピン１１０の一端１１１にコイル巻線８０の引出端８１を半田付 けし、端子ピン１１０の他端１１２にリード線７０の一端７１を半田付けしてあ る。これによると、リード線７０の他端７２を図示していない配線基板に半田付 けするのに際して、そのリード線７０が引張られたようなときに、そのときの引 張力が、端子ピン１１０の一端とコイル巻線８０の引出端８１との半田付け箇所 に加わるので、その半田付け箇所に剥離や亀裂などが入るおそれがあって、その 半田付け箇所での端子ピン１１０の一端とコイル巻線８０の引出端８１との接続 信頼性が低下する。 これに対して、図４などで説明した実施形態のように、リード線７０が脚片４ ２に長手方向押引き不能に保持されていると、リード線７０の他端７２を図示し ていない配線基板９０に半田付けするのに際して、そのリード線７０が引張られ ても、リード線７０の一端７１とコイル巻線８０の引出端８１との半田付け箇所 に無理な力が加わってその半田付け箇所が剥離したり亀裂を生じたりするという ような事態が生じない。

【考案の効果】

本考案によれば、消去ヘッドのコイル巻線の引出端とシャーシの下側に配備さ れた配線基板とが、安価なリード線を介して接続されており、しかも、従来のコ ネクタを省略したり、配線基板の大きさを従来の場合よりも小さくしたりするこ とが可能であるので、磁気テープ装置のコストダウンを促進しやすくなる。また 、上記リード線が脚片に長手方向押引き不能に保持されているので、そのリード 線の他端を配線基板に半田付けするときに、コイル巻線の引出端とリード線の一 端との半田付け箇所に無理な力が加わらなくなる結果、その半田付け箇所に亀裂 が入ったりして断線しやすくなるという事態が未然に防止され、そのことが、接 続安定性を高めて磁気テープ装置の耐久性を向上させることに役立つという利点 がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気テープ装置の要部を示した説
明図である。

【図２】消去ヘッドのハウジングとコイル保持体とを示
した分解斜視図である。

【図３】コイル保持体の縦断面図である。

【図４】コイル巻線とリード線とを備えたコイル保持体
の縦断面図である。

【図５】シャーシと配線基板との位置関係を示した説明
図である。

【図６】比較例によるコイル保持体の縦断面図である。

【図７】磁気テープ装置の概略構成図である。

【図８】従来の磁気テープ装置の要部を示した説明図で
ある。

【図９】従来のコイル保持体の側面図である。

【図１０】従来のシャーシと配線基板との位置関係を示
した説明図である。

【符号の説明】

Ｓ シャーシ ３０ 消去ヘッド ４１ ボビン ４２ 脚片 ４４，４５ リード線保持用の開口 ４６ 巻線挿通用の溝部 ４７ リード線挿通用の孔部 ７０ リード線 ７１ リード線の一端 ７２ リード線の他端 ７３ リード線の蛇行部 ８０ コイル巻線 ８１ コイル巻線の引出端 ９０ 配線基板

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 消去ヘッドが設置されたシャーシの下側
   に配線基板が配備され、その配線基板と上記消去ヘッド
   のコイル巻線とが接続されている磁気テープ装置におい
   て、 上記コイル巻線が巻回されたボビンに合成樹脂で一体成
   形された細長片状の脚片の下端部が上記シャーシの下方
   へ突出されていると共に、この脚片に重なり状に配備さ
   れたリード線の一端が上記コイル巻線の引出端に半田付
   けされ、かつ、そのリード線の他端が上記脚片の下端部
   から下方へ延び出て上記配線基板に半田付けされてお
   り、 上記リード線の中間部が、上記脚片の上下方向２箇所に
   独立して形成されたリード線保持用の開口に蛇行状に挿
   通されて、そのリード線の蛇行部と２つの上記開口の口
   縁との係合箇所でそのリード線が上記脚片に長手方向押
   引き不能に保持されており、 上記リード線保持用の２つの開口の上側位置で上記脚片
   の上端部に巻線挿通用の溝部とその巻線挿通用の溝部の
   下側に位置するリード線挿通用の孔部とが梁部を挟む両
   側に隣接して形成されていて、それらの巻線挿通用の溝
   部とリード線挿通用の孔部とに同一方向にコイル巻線の
   上記引出端とその引出端に半田付けされた上記リード線
   の一端とが各別に挿通されていることを特徴とする磁気
   テープ装置。
2. 【請求項２】 消去ヘッドが設置されたシャーシの下側
   に配線基板が配備され、その配線基板と上記消去ヘッド
   のコイル巻線とが接続されている磁気テープ装置におい
   て、 上記コイル巻線が巻回されたボビンと、リード線を長手
   方向押引き不能に保持した細長片状の脚片と、が合成樹
   脂で一体成形されており、上記リード線の一端が上記コ
   イル巻線の引出端に半田付けされていると共に、上記脚
   片の下方へ延び出た上記リード線の他端が上記配線基板
   に半田付けされていることを特徴とする磁気テープ装
   置。
3. 【請求項３】 上記リード線が細長片状の上記脚片に重
   ね合わされ、かつ、脚片の上下方向複数箇所に形成され
   たリード線保持用の開口に、上記リード線の中間部が蛇
   行状に挿通されて、そのリード線の蛇行部と複数の上記
   開口の口縁との係合箇所でそのリード線が上記脚片に長
   手方向押引き不能に保持されている請求項２に記載した
   磁気テープ装置。
4. 【請求項４】 上記脚片の上端部に、コイル巻線の引出
   端が挿通される巻線挿通用の溝部と、その巻線挿通孔の
   下側に位置して上記リード線の一端が挿通されるリード
   線挿通用の孔部と、が隣接して形成され、上記巻線挿通
   用の溝部と上記リード線挿通用の孔部とに同一方向にコ
   イル巻線の上記引出端とリード線の一端とが各別に挿通
   されてそれらが半田付けされている請求項３に記載した
   磁気テープ装置。