JPS6232340Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は磁気ヘツド装置に関する。

一般に、VTR装置ではヘツドバー両端に夫々
磁気ヘツドをヘツドベースを介して固着し、この
ヘツドバーを回転させることにより各磁気ヘツド
を走行中のテープに摺接させて記録、再生を行な
つており、磁気ヘツドのコイルはヘツドバーの中
心に配したブラシ又はロータリトランスと電気的
に接続され外部との信号の受け渡しを可能として
いる。

しかるに、従来の磁気ヘツド装置（磁気ヘツド
及びヘツドベース）では、磁気ヘツドのコイルの
端子は直接ブラシ又はロータリトランスの端子に
接続されていたため、コイルの端子長さが大とな
りコイル線径が0.06mm程度と小なることも相俟つ
て配線状態が不安定であり配線作業も難かしいと
いう欠点があつた。

本考案は上記欠点を除去したものであり、以下
図面と共にその１実施例につき説明する。

第１図Ａ，Ｂ，Ｃは夫々本考案になる磁気ヘツ
ド装置の１実施例の平面図、一部切截側面図及び
底面図である。同図中、１は亜鉛ダイカスト等で
一体成形された板状のヘツドベースで、その下面
には所定段差ｌを有して互いに平行な二面、即ち
基準面１ａ及び取付面１ｂが設けられており、取
付面１ｂには１対の突起部１ｃが一体的に設けら
れている。又、取付基準面１ａはヘツドバー（図
示せず）の所定取付面に取付けられる。２は略コ
字形の突出部で、第２図Ａ，Ｂに示す如くこのコ
字形の開口部が図中右方を向くようヘツドベース
１の右端で取付面１ｂ上に一体的に突設されてお
り、図示の如く対向する内側面２ａ，２ｂ及び他
の内側面２ｃを有する。なお上記内側面２ａ，２
ｂは同図Ｂに示す如く、互いに平行且つヘツドベ
ース１のセンターラインＸ−Ｘに関して対称位置
にある。又内側面２ｃは後述するピン孔３ｂの中
心より所定距離ｍ離間した位置にある。又突出部
２の中央（後述する磁気ヘツド６の後端部中央位
置に相当する）にはヘツドベース１を貫通する孔
１ｄが穿設され、該孔はヘツドベース１の上面の
平坦部及び傾斜部の境界部に開口されている。尚
傾斜部はヘツドベース上方に位置する固定シリン
ダ（図示せず）との干渉を避けるために設けたも
のである。

３はプリント基板で、ヘツドベース１の上面の
平坦部に接着して取付けられており、第１図Ａに
示す如く、夫々１対の記録用入力プリント端子４
ａ及び４ｂ、再生用出力プリント端子５ａ及び５
ｂを埋設されている。又上記一体のヘツドベース
１及びプリント基板３のセンターラインＸ−Ｘ上
の所定位置には夫々ボス付きボルト孔３ａ、及び
ボス付きピン孔３ｂが貫通して穿設されている。
従つて上記一体のヘツドベース１及びプリント基
板３は上記ボルト孔３ａに挿通されたボルト（図
示せず）により上記ピン孔３ｂに挿通されたピン
（図示せず）で位置決めされて上記ヘツドバーに
取付けられる。

６はダブルギヤツプタイプの磁気ヘツドでその
先端のテープ当接部には記録用ヘツドギヤツプ６
ａ及び再生用ヘツドギヤツプ６ｂを有し、又互い
に平行なる側部６ｃ及び６ｄ、他の側部６ｅ、被
取付面６ｆを有している。又磁気ヘツド６は上記
センターラインＸ−Ｘ方向に所定長さｎを有し、
上記コ字形の突出部２内に接着して嵌合取付けら
れる。又７ａ，７ｂは夫々磁気ヘツド６の両側コ
アにヘツドのテープ摺接面と略平行な方向に巻回
された記録用及び再生用コイルで、夫々その端子
は上記孔１ｄを介して上記記録用入力端子４ａ，
４ｂ及び再生用出力端子５ａ，５ｂに半田付けさ
れている。

８は保護板で、所定の切欠部８ａを有し、上記
１対の突起部１ｃに挿通位置決めされて上記取付
面１ｂに接着取付けされている。又この時切欠部
８ａは上記コ字形の突出部２の外側に遊嵌してお
り、この切欠部８ａの周縁部で上記磁気ヘツド６
を保護する。

次に磁気ヘツド６をヘツドベース１に取付ける
順序につき説明する。尚ヘツドベース１は第１図
Ｂの上下方向を逆にした状態でセツトしておく。

コイル７ａ，７ｂを巻回した磁気ヘツド６を、
その側部６ｃ，６ｄ，６ｅが夫々コ字形突出部２
の内側面２ａ，２ｂ，２ｃに密着して位置決めさ
れ、且つその被取付面６ｆが取付面１ｂに密接す
るように上記コ字形突出部２内に嵌合して取付け
る。しかる後、突出部２と磁気ヘツド６との嵌合
部の微少間隙にセメダイン3000等の接着液を点滴
して侵み込ませ、磁気ヘツド６を突出部２内で磁
気ヘツドベース１に接合取付けする。この場合接
着液が間隙及び孔１ｄを順次介してヘツドベース
１の上面側に浸み出るおそれがあるが、孔１ｄは
平坦部及び傾斜部の境界付近にあるため、接着液
が該傾斜部に滞留することはない。従つて、ヘツ
ドベース１を第１図Ｂの状態に戻したとき接着液
が傾斜部に盛上つて固まり固定シリンダと干渉し
たり或いは傾斜部を介して磁気ヘツド６に点下し
て磁気ヘツド６に悪影響を与えるおそれもない。
なお、この接合取付けはハードロツク等の接着剤
を取付面１ｂ及び磁気ヘツド６の被取付面６ｆに
予め塗布しておいて行なつてもよい。この際、上
記の如く取付面１ｂは基準取付面１ａと距離ｌを
有して平行であるため、ヘツド６の被取付面６ｆ
も基準取付面１ａと距離ｌ（実施結果では距離誤
差±５μ）を有して平行となる。又上記の如く突
出部２の内側面２ａ，２ｂは互いに平行且つセン
ターラインＸ−Ｘに関して対称であるため、磁気
ヘツド６のセンターは正確に上記センターライン
Ｘ−Ｘと一致する。又上記の如く、突出部２の側
面２ｃはピン孔３ｂの中心より所定距離ｍ離間し
ているため、磁気ヘツド６の先端のテープ当接部
は上記所定距離ｍと自身の所定長さｎとの和（ｍ
＋ｎ）だけ上記ピン孔３ｂの中心より突き出した
位置に正確に位置決めされる。かくして磁気ヘツ
ド６は磁気ヘツドベース１に対して高さ、センタ
ー、突き出し量を正確に位置制御して取付けられ
る。尚この場合、磁気ヘツド６の一対のコイル７
はヘツドベース１の外側面より外方に位置して
夫々ヘツドのテープ摺接面方向に巻回されている
ため、該テープ摺接面方向と直行する方向には比
較的小なる寸法を占めるのみであり、従つて、磁
気ヘツド６及びヘツドベース１の接着面積はコイ
ル７に邪魔されることなく十分大に設定しえ接着
強度を大とし信頼性を向上しうる。

次に磁気ヘツド６のコイル７ａ，７ｂの各端子
を孔１ｄを介して夫々プリント基板３の記録用入
力端子４ａ及び４ｂ、及び再生用出力端子５ａ及
び５ｂの各一端に半田付けする。更に保護板８を
１対の突起部１ｃにより挿通位置決めさせて取付
面１ｄに接着取付けする。上記取付構造によれ
ば、第１図Ａの如くプリント端子４ａ，４ｂ，５
ａ，５ｂの一端が折曲されて貫通孔１ｄに近傍す
るよう配されているため、コイル７ａ，７ｂの端
子は略孔１ｄ長さと孔１ｄよりプリント基板３の
端子４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂまで長さとをプラス
した５mm程度の長さを有するのみでよく、配線が
簡単且つ確実となり断線のおそれ等を生じない。
それと同時に、端子４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂは上
記各一端の折曲の効果により夫々それ自体比較的
長寸法となつているため、端子４ａ，４ｂ，５
ａ，５ｂの各他端をこの後ロータリトランスのコ
イルの端子と半田付けする際の熱が上記各一端に
伝わり難く、上記各一端の半田付接続が損なわれ
ることはない。

なお上記ピン孔３ｂは場合によつてはネジ孔３
b′でもよく、この場合はこのネジ孔３b′にボルト
を螺合してその先端をヘツドバーに当接せしめた
後、軸方向に微調節することにより、上記ヘツド
バーに対して磁気ヘツド６を上下方向に微動調節
することができる。

上述の如く、本考案になる磁気ヘツド装置によ
れば、磁気ヘツドがヘツドベースの一面にそのテ
ープ摺接面を該ヘツドベースの先端より突出させ
て接着固定され、コイルが、該磁気ヘツドのうち
該ヘツドベースの先端より突出した個所に該テー
プ摺接面と略平行な方向に巻回させて設けてあ
り、該コイルの端子が該ヘツドベースの貫通孔を
通して該ヘツドベースの他面に引き出されこゝに
取付けてあるプリント基板の複数のプリント端子
に接続された磁気ヘツド装置において、上記貫通
孔は単一であり、該ヘツドベースの先端側の平坦
部と該ヘツドベースの先端に形成してある傾斜部
との境界近傍で平坦部に形成してあり、且つ該プ
リント基板の該複数のプリント端子は、該コイル
の端子が接続される夫々の一端が該単一の貫通孔
の近傍に集中して配されたパターンを有する構成
であるため、第１に貫通孔がヘツドベースの先端
の傾斜部を避けた位置で且つ出来るだけヘツドベ
ースの先端に近い平坦部に形成してあるため、コ
イルの端子のヘツドベースの上記一面における長
さが最短となり、第２にプリント端子の一端が貫
通孔の近傍に集中して配されているため、コイル
の端子のヘツドベースの他面における長さが最短
となり、然してコイルの端子の全長を最短とし
得、磁気ヘツドの特性に対するコイルの端子の長
さによる影響が最小となり、磁気ヘツドは最良の
特性を発揮することが出来、しかもコイルの端子
の長さが短くなつたため、配線が容易となり、断
線等のおそれもなくなり信頼性を向上し得、ま
た、複数のコイルの端子は単一の貫通孔を通して
引き出されており互いに近接しているため、コイ
ルの端子の配線を接着液で固定するための作業も
一滴の接着液を滴下するだけで済み、作業がし易
くなり、また貫通孔は単一であり、二個設けた構
成に比べて容易に製造出来、更には貫通孔はヘツ
ドベースの先端の傾斜部を避けた平坦位置に形成
してあるため、磁気ヘツド接着用の接着液が孔を
通して浸み出しても傾斜部に滞留することがなく
固定シリンダに干渉したり磁気ヘツドに悪影響を
与えたりすることなく組付性及び性能を向上し得
るという特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂ，Ｃは夫々本考案になる磁気ヘツ
ド装置の１実施例の平面図、一部切截側面図、及
び断面図、第２図Ａ，Ｂは、上記磁気ヘツド装置
に使用する磁気ヘツド取付部材の１実施例の一部
切截側面図及び底面図である。 １……磁気ヘツドベース、１ａ……基準取付
面、１ｂ……取付面、１ｄ……孔、２……コ字形
突出部、２ａ，２ｂ，２ｃ……内側面、３……プ
リント基板、３ｂ……ピン孔、４ａ，４ｂ，５
ａ，５ｂ……端子、６……磁気ヘツド、６ｃ，６
ｄ，６ｅ……側部、７ａ，７ｂ……コイル、８…
…保護板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 磁気ヘツドがヘツドベースの一面にそのテープ
   摺接面を該ヘツドベースの先端より突出させて接
   着固定され、コイルが、該磁気ヘツドのうち該ヘ
   ツドベースの先端より突出した個所に該テープ摺
   接面と略平行な方向に巻回させて設けてあり、該
   コイルの端子が該ヘツドベースの貫通孔を通して
   該ヘツドベースの他面に引き出されこゝに取付け
   てあるプリント基板の複数のプリント端子に接続
   された磁気ヘツド装置において、上記貫通孔は単
   一であり、該ヘツドベースの先端側の平坦部と該
   ヘツドベースの先端に形成してある傾斜部との境
   界近傍で平坦部に形成してあり、且つ該プリント
   基板の該複数のプリント端子は、該コイルの端子
   が接続される夫々の一端が該単一の貫通孔の近傍
   に集中して配されたパターンを有する構成の磁気
   ヘツド装置。