JP3088562B2 - 電気めっきにおけるめっき液の循環方法 - Google Patents
電気めっきにおけるめっき液の循環方法Info
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- JP3088562B2 JP3088562B2 JP04172843A JP17284392A JP3088562B2 JP 3088562 B2 JP3088562 B2 JP 3088562B2 JP 04172843 A JP04172843 A JP 04172843A JP 17284392 A JP17284392 A JP 17284392A JP 3088562 B2 JP3088562 B2 JP 3088562B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数のめっき液循環タ
ンクを有する電気めっき設備におけるめっき液の循環方
法に関するものである。
ンクを有する電気めっき設備におけるめっき液の循環方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複数のめっき液循環タンクを有する電気
めっき設備における、従来のめっき液の循環方法を図面
により以下説明する。図10は、３基のめっき液循環タン
ク２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、及び14基のめっき槽よりなるめっ
き槽１を用いる場合の従来のめっき液循環系の例を示す
ものである。この循環系において、めっき槽１は各めっ
き液循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃに対応して、３群（１
Ａ、１Ｂ、１Ｃ）に区分される。なお、本明細書におい
ては、めっきラインはすべて図において左方向から右方
向へ進行するものとする。すなわちめっき槽においては
１Ａ側が上流、１Ｃ側が下流である。
めっき設備における、従来のめっき液の循環方法を図面
により以下説明する。図10は、３基のめっき液循環タン
ク２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、及び14基のめっき槽よりなるめっ
き槽１を用いる場合の従来のめっき液循環系の例を示す
ものである。この循環系において、めっき槽１は各めっ
き液循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃに対応して、３群（１
Ａ、１Ｂ、１Ｃ）に区分される。なお、本明細書におい
ては、めっきラインはすべて図において左方向から右方
向へ進行するものとする。すなわちめっき槽においては
１Ａ側が上流、１Ｃ側が下流である。
【０００３】この区分において、めっき液供給時は、各
めっき液循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃから対応するめっ
き槽群１Ａ、１Ｂ、１Ｃにめっき液が供給され、かつめ
っき槽１Ａ、１Ｂ、１Ｃから排出されためっき液は夫々
めっき液循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃに戻るようになっ
ている。これは各めっき液循環タンクの液量を一定量に
保つため行われていた。一方、めっき槽１におけるめっ
き過程で消費されためっき成分は付帯設備７で所定量補
給され、また、付帯設備７にはめっき液中の異物を除去
するフィルター設備も含まれている。
めっき液循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃから対応するめっ
き槽群１Ａ、１Ｂ、１Ｃにめっき液が供給され、かつめ
っき槽１Ａ、１Ｂ、１Ｃから排出されためっき液は夫々
めっき液循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃに戻るようになっ
ている。これは各めっき液循環タンクの液量を一定量に
保つため行われていた。一方、めっき槽１におけるめっ
き過程で消費されためっき成分は付帯設備７で所定量補
給され、また、付帯設備７にはめっき液中の異物を除去
するフィルター設備も含まれている。
【０００４】なお図10において、３Ａ、３Ｂ、３Ｃはめ
っき液給液配管であり、４Ａ、４Ｂ、４Ｃはめっき液排
液配管、５ａ、５ｂ、５ｃはポンプ、６はストリップ、
８ａ、８ｂは連通管、９ａ、９ｂは付帯設備循環配管で
ある。しかし、図10に示した循環方法では、めっき液循
環タンク２Ｃのめっき液のみ成分補給およびフィルタリ
ングされることとなり、めっき液全体として濃度管理が
できないものであった。そこで、図10の循環方法を改善
したものを、図11〜図14に示す。
っき液給液配管であり、４Ａ、４Ｂ、４Ｃはめっき液排
液配管、５ａ、５ｂ、５ｃはポンプ、６はストリップ、
８ａ、８ｂは連通管、９ａ、９ｂは付帯設備循環配管で
ある。しかし、図10に示した循環方法では、めっき液循
環タンク２Ｃのめっき液のみ成分補給およびフィルタリ
ングされることとなり、めっき液全体として濃度管理が
できないものであった。そこで、図10の循環方法を改善
したものを、図11〜図14に示す。
【０００５】すなわち、図11に示す循環方法は、めっき
液循環タンク２Ｂから取り出しためっき液を成分調整お
よびフィルタリングし、めっき液循環タンク２Ｃに戻す
ものである。この時めっき液循環タンク２Ｂとめっき液
循環タンク２Ｃ間には液面レベル差が定常的に生じるた
め、連通管８ｂを通してめっき液が流動する。この結
果、めっき液循環タンク２Ｂと２Ｃのめっき液は混合さ
れ、めっき成分濃度の均一性が増すこととなる。しかし
ながら、めっき液循環タンク２Ａはこの対流の系から外
れているため、拡散あるいは不確実な液面レベル差によ
る対流によってのみ混合されることとなり、めっき成分
の濃度均一性が期待できない。
液循環タンク２Ｂから取り出しためっき液を成分調整お
よびフィルタリングし、めっき液循環タンク２Ｃに戻す
ものである。この時めっき液循環タンク２Ｂとめっき液
循環タンク２Ｃ間には液面レベル差が定常的に生じるた
め、連通管８ｂを通してめっき液が流動する。この結
果、めっき液循環タンク２Ｂと２Ｃのめっき液は混合さ
れ、めっき成分濃度の均一性が増すこととなる。しかし
ながら、めっき液循環タンク２Ａはこの対流の系から外
れているため、拡散あるいは不確実な液面レベル差によ
る対流によってのみ混合されることとなり、めっき成分
の濃度均一性が期待できない。
【０００６】図11の循環方法をさらに改良した図12に示
す循環方法では、めっき液循環タンク全てが付帯設備７
によるめっき液循環の系に含まれるため、めっき液のめ
っき成分濃度均一性が向上した。しかしながら、本循環
方法では、めっき液循環タンク２Ｃから２Ｂおよびめっ
き液循環タンク２Ｂから２Ａへの液移動がめっき液循環
タンクの液面レベルに依存するため、最も液面レベルの
低いめっき液循環タンク２Ａでは吸い込み揚程の減少に
よってめっき液循環ポンプ５ａの運転が不安定になる問
題があった。この対策として、めっき液循環タンクの
大型化によるめっき液循環ポンプ５ａの吸い込み揚程の
増加、連通管８ａ、８ｂの大径化によるめっき液循環
タンク間の液面レベル差の低減、付帯設備７へのめっ
き液循環量の低減によるめっき液循環タンク間の液面レ
ベル差の低減等がなされてきた。しかし、この対策の結
果、めっき液循環タンクの大型化及びめっき液量の増
大によるコスト増、連通管８の大径化限界によるめっ
き液循環タンク間の液面レベル差低減の限界および設備
コスト増加、付帯設備循環液量の低下によるめっき成
分補給能力の低下およびめっき液フィルタリング能力の
低下、等の問題が付随して発生した。
す循環方法では、めっき液循環タンク全てが付帯設備７
によるめっき液循環の系に含まれるため、めっき液のめ
っき成分濃度均一性が向上した。しかしながら、本循環
方法では、めっき液循環タンク２Ｃから２Ｂおよびめっ
き液循環タンク２Ｂから２Ａへの液移動がめっき液循環
タンクの液面レベルに依存するため、最も液面レベルの
低いめっき液循環タンク２Ａでは吸い込み揚程の減少に
よってめっき液循環ポンプ５ａの運転が不安定になる問
題があった。この対策として、めっき液循環タンクの
大型化によるめっき液循環ポンプ５ａの吸い込み揚程の
増加、連通管８ａ、８ｂの大径化によるめっき液循環
タンク間の液面レベル差の低減、付帯設備７へのめっ
き液循環量の低減によるめっき液循環タンク間の液面レ
ベル差の低減等がなされてきた。しかし、この対策の結
果、めっき液循環タンクの大型化及びめっき液量の増
大によるコスト増、連通管８の大径化限界によるめっ
き液循環タンク間の液面レベル差低減の限界および設備
コスト増加、付帯設備循環液量の低下によるめっき成
分補給能力の低下およびめっき液フィルタリング能力の
低下、等の問題が付随して発生した。
【０００７】図12の循環方法にさらに手を加えたものが
図13に示す循環方法である。本循環方法は、めっき液循
環タンク２Ｂから取り出しためっき液を付帯設備７でめ
っき成分調整、フィルタリング等行った後、各めっき液
循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃに均等に戻すことを特徴と
しており、前記した各種循環方法の欠点をかなり補うも
のとなった。しかしながら、付帯設備構成およびその制
御が複雑となるため、設備の信頼性の低下、及び設備コ
ストの上昇は避けられない。
図13に示す循環方法である。本循環方法は、めっき液循
環タンク２Ｂから取り出しためっき液を付帯設備７でめ
っき成分調整、フィルタリング等行った後、各めっき液
循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃに均等に戻すことを特徴と
しており、前記した各種循環方法の欠点をかなり補うも
のとなった。しかしながら、付帯設備構成およびその制
御が複雑となるため、設備の信頼性の低下、及び設備コ
ストの上昇は避けられない。
【０００８】また、図14に示す循環方法は、１基のめっ
き液循環タンク２を用いる方法で、小規模のめっき設備
においてはきわめて好適な設備である（特公昭57-10198
号公報参照）。しかしながら、最近のめっき設備は大型
化が著しくめっき液循環タンクの総容量は 200m3以上と
なっており、このような大型のめっき液循環タンクをめ
っきヤード内に設置することは非常に不経済的であり、
さらにこのような大型のタンク内でめっき液濃度が均一
になることは期待できない等の問題がある。
き液循環タンク２を用いる方法で、小規模のめっき設備
においてはきわめて好適な設備である（特公昭57-10198
号公報参照）。しかしながら、最近のめっき設備は大型
化が著しくめっき液循環タンクの総容量は 200m3以上と
なっており、このような大型のめっき液循環タンクをめ
っきヤード内に設置することは非常に不経済的であり、
さらにこのような大型のタンク内でめっき液濃度が均一
になることは期待できない等の問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決した電気めっきにおけるめっき液の循環方法を提
供することを目的とする。
を解決した電気めっきにおけるめっき液の循環方法を提
供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、複数のめ
っき液循環タンクを有する電気めっき設備におけるめっ
き液の循環方法において、電気めっき槽をめっき液循環
タンクの個数に等しい個数のめっき槽群に区分し、かつ
前記めっき液循環タンクを隣接するめっき液循環タンク
と連通配管にて接続し、各めっき液循環タンクから対応
するめっき槽群にめっき液を供給し、当該めっき槽群か
らめっき液をめっき液循環タンクに戻す際に、めっき槽
１槽またはめっき槽複数槽からの戻りのめっき液を他の
めっき液循環タンクに戻し、その結果他のめっき液循環
タンクに過剰に戻されためっき液に相当する量のめっき
液を戻り量の少ない元のめっき液循環タンクに戻すと共
に、前記しためっき槽１槽またはめっき槽複数槽に対応
しないめっき槽群のめっき液を、全量、該めっき槽群に
対応するめっき液循環タンクに戻すことを特徴とする電
気めっきにおけるめっき液の循環方法である。
っき液循環タンクを有する電気めっき設備におけるめっ
き液の循環方法において、電気めっき槽をめっき液循環
タンクの個数に等しい個数のめっき槽群に区分し、かつ
前記めっき液循環タンクを隣接するめっき液循環タンク
と連通配管にて接続し、各めっき液循環タンクから対応
するめっき槽群にめっき液を供給し、当該めっき槽群か
らめっき液をめっき液循環タンクに戻す際に、めっき槽
１槽またはめっき槽複数槽からの戻りのめっき液を他の
めっき液循環タンクに戻し、その結果他のめっき液循環
タンクに過剰に戻されためっき液に相当する量のめっき
液を戻り量の少ない元のめっき液循環タンクに戻すと共
に、前記しためっき槽１槽またはめっき槽複数槽に対応
しないめっき槽群のめっき液を、全量、該めっき槽群に
対応するめっき液循環タンクに戻すことを特徴とする電
気めっきにおけるめっき液の循環方法である。
【００１１】そして第２の発明は、複数のめっき液循環
タンクを有する電気めっき設備におけるめっき液の循環
方法において、電気めっき槽をめっき液循環タンクの個
数に等しい個数のめっき槽群に区分し、かつ前記めっき
液循環タンクを隣接するめっき液循環タンクと連通配管
にて接続し、各めっき液循環タンクから対応するめっき
槽群にめっき液を供給し、当該めっき槽群からめっき液
をめっき液循環タンクに戻す際に、両端部のめっき槽か
らの戻りのめっき液は、直接付帯設備に送って処理した
後めっき液循環タンクに戻すことを特徴とする電気めっ
きにおけるめっき液の循環方法である。
タンクを有する電気めっき設備におけるめっき液の循環
方法において、電気めっき槽をめっき液循環タンクの個
数に等しい個数のめっき槽群に区分し、かつ前記めっき
液循環タンクを隣接するめっき液循環タンクと連通配管
にて接続し、各めっき液循環タンクから対応するめっき
槽群にめっき液を供給し、当該めっき槽群からめっき液
をめっき液循環タンクに戻す際に、両端部のめっき槽か
らの戻りのめっき液は、直接付帯設備に送って処理した
後めっき液循環タンクに戻すことを特徴とする電気めっ
きにおけるめっき液の循環方法である。
【００１２】そして第３の発明は、複数のめっき液循環
タンクを有する電気めっき設備におけるめっき液の循環
方法において、電気めっき槽をめっき液循環タンクの個
数に等しい個数のめっき槽群に区分し、かつ前記めっき
液循環タンクを隣接するめっき液循環タンクと連通配管
にて接続し、各めっき液循環タンクから対応するめっき
槽群にめっき液を供給し、当該めっき槽群からめっき液
をめっき液循環タンクに戻す際に、めっき槽１槽または
めっき槽複数槽からの戻りのめっき液を他のめっき液循
環タンクに戻し、その結果他のめっき液循環タンクに過
剰に戻されためっき液に相当する量のめっき液を戻り量
の少ない元のめっき液循環タンクに戻す際に、両端部の
めっき槽からの戻りのめっき液を直接付帯設備に送って
処理し、併せてめっき液循環タンクに戻すことを特徴と
する電気めっきにおけるめっき液の循環方法である。
タンクを有する電気めっき設備におけるめっき液の循環
方法において、電気めっき槽をめっき液循環タンクの個
数に等しい個数のめっき槽群に区分し、かつ前記めっき
液循環タンクを隣接するめっき液循環タンクと連通配管
にて接続し、各めっき液循環タンクから対応するめっき
槽群にめっき液を供給し、当該めっき槽群からめっき液
をめっき液循環タンクに戻す際に、めっき槽１槽または
めっき槽複数槽からの戻りのめっき液を他のめっき液循
環タンクに戻し、その結果他のめっき液循環タンクに過
剰に戻されためっき液に相当する量のめっき液を戻り量
の少ない元のめっき液循環タンクに戻す際に、両端部の
めっき槽からの戻りのめっき液を直接付帯設備に送って
処理し、併せてめっき液循環タンクに戻すことを特徴と
する電気めっきにおけるめっき液の循環方法である。
【００１３】また第１、第３の発明における他のめっき
液循環タンクに戻すめっき液を隣接するめっき液循環タ
ンクに戻し、該隣接タンクから給液されるめっき槽群か
ら他のめっき液循環タンクに戻すべきめっき液を、更に
前記隣接タンクに隣接するめっき液循環タンクに戻し
て、めっき液を１方向にカスケード式に流すことを特徴
とするものである。
液循環タンクに戻すめっき液を隣接するめっき液循環タ
ンクに戻し、該隣接タンクから給液されるめっき槽群か
ら他のめっき液循環タンクに戻すべきめっき液を、更に
前記隣接タンクに隣接するめっき液循環タンクに戻し
て、めっき液を１方向にカスケード式に流すことを特徴
とするものである。
【００１４】
【作用】第１の発明は、めっき槽群からめっき液をめっ
き液循環タンクに戻す際に、めっき液全量を当該めっき
液循環タンクに戻すのではなく、めっき槽１槽またはめ
っき槽複数槽からの戻りのめっき液を他のめっき液循環
タンクに戻し、その結果他のめっき液循環タンクに過剰
に戻されためっき液に相当するめっき液を戻り量の少な
い元のめっき液循環タンクに戻すようにしたので、めっ
き液全量に対してめっき成分調整およびフィルタリング
でき、めっき液の清浄度、均一性の向上によってめっき
品質の向上、めっき液中の異物減少による押し傷トラブ
ルの減少が達成できる。
き液循環タンクに戻す際に、めっき液全量を当該めっき
液循環タンクに戻すのではなく、めっき槽１槽またはめ
っき槽複数槽からの戻りのめっき液を他のめっき液循環
タンクに戻し、その結果他のめっき液循環タンクに過剰
に戻されためっき液に相当するめっき液を戻り量の少な
い元のめっき液循環タンクに戻すようにしたので、めっ
き液全量に対してめっき成分調整およびフィルタリング
でき、めっき液の清浄度、均一性の向上によってめっき
品質の向上、めっき液中の異物減少による押し傷トラブ
ルの減少が達成できる。
【００１５】また、第２の発明は、ごみ等の異物あるい
は過剰な水分が混入している両端部のめっき槽のめっき
液を、直接付帯設備に送って処理した後めっき液循環タ
ンクに戻すようにしたので、より一層めっき液の清浄
度、均一性の向上によるめっき品質の向上、めっき液中
の異物減少による押し傷トラブルの減少が達成できる。
また、過剰な水分が混入しためっき液だけを付帯設備の
エバポレータに供給できるため、付帯設備の小型化、ラ
ンニングコストの低減および運転状態の安定化が達成で
きる。
は過剰な水分が混入している両端部のめっき槽のめっき
液を、直接付帯設備に送って処理した後めっき液循環タ
ンクに戻すようにしたので、より一層めっき液の清浄
度、均一性の向上によるめっき品質の向上、めっき液中
の異物減少による押し傷トラブルの減少が達成できる。
また、過剰な水分が混入しためっき液だけを付帯設備の
エバポレータに供給できるため、付帯設備の小型化、ラ
ンニングコストの低減および運転状態の安定化が達成で
きる。
【００１６】そして第１、第２の発明を併せて実施した
ものが第３の発明である。第１、第３の発明において他
のめっき液循環タンクに戻すめっき液を隣接するめっき
液循環タンクに戻し、該隣接タンクから給液されるめっ
き槽群から他のめっき液循環タンクに戻すべきめっき液
を、更に前記隣接タンクに隣接するめっき液循環タンク
に戻して、めっき液を順次同一方向に、すなわちカスケ
ード式に流すことによって、一層の効果が達成される。
ものが第３の発明である。第１、第３の発明において他
のめっき液循環タンクに戻すめっき液を隣接するめっき
液循環タンクに戻し、該隣接タンクから給液されるめっ
き槽群から他のめっき液循環タンクに戻すべきめっき液
を、更に前記隣接タンクに隣接するめっき液循環タンク
に戻して、めっき液を順次同一方向に、すなわちカスケ
ード式に流すことによって、一層の効果が達成される。
【００１７】
実施例１ 第１の発明の実施例を図１〜図３に基づいて説明する。
図１は、第１の発明の一実施例であり、３基のめっき液
循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、及び14基のめっき槽１を
用いるめっき液循環系を示すものである。この循環系に
おいて、めっき槽１は各めっき液循環タンク２Ａ、２
Ｂ、２Ｃに対応して、３群（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ）に区分
される。
図１は、第１の発明の一実施例であり、３基のめっき液
循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、及び14基のめっき槽１を
用いるめっき液循環系を示すものである。この循環系に
おいて、めっき槽１は各めっき液循環タンク２Ａ、２
Ｂ、２Ｃに対応して、３群（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ）に区分
される。
【００１８】この区分において、めっき液供給時は、各
めっき液循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃから対応するめっ
き槽群１Ａ、１Ｂ、１Ｃにめっき液が供給されるが、め
っき槽群１Ａ、１Ｂ、１Ｃからめっき液循環タンク２
Ａ、２Ｂ、２Ｃにめっき液が戻る際には、めっき槽群第
１槽からの戻りのめっき液は元のめっき液循環タンクで
はなく、隣接するめっき液循環タンクに戻される。
めっき液循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃから対応するめっ
き槽群１Ａ、１Ｂ、１Ｃにめっき液が供給されるが、め
っき槽群１Ａ、１Ｂ、１Ｃからめっき液循環タンク２
Ａ、２Ｂ、２Ｃにめっき液が戻る際には、めっき槽群第
１槽からの戻りのめっき液は元のめっき液循環タンクで
はなく、隣接するめっき液循環タンクに戻される。
【００１９】すなわち、めっき液循環タンク２Ｃからめ
っき液給液配管３Ｃおよびめっき液循環ポンプ５ａを通
じてめっき槽群１Ｃに供給されためっき液のうち、めっ
き槽１Ｃ1 からの戻りのめっき液はめっき液排液配管４
Ｅを通じて、隣接するめっき液循環タンク２Ｂに戻し、
残りの槽からの戻りのめっき液はめっき液循環タンク２
Ｃに戻すものである。また、めっき液循環タンク２Ｂか
らめっき液給液配管３Ｂおよびめっき液循環ポンプ５ａ
を通じてめっき槽群１Ｂに供給されためっき液のうち、
めっき槽１Ｂ1 からの戻りのめっき液はめっき液排液配
管４Ｄを通じて、隣接するめっき液循環タンク２Ａに戻
し、残りの槽からの戻りのめっき液はめっき液循環タン
ク２Ｂに戻すものである。さらに、めっき液循環タンク
２Ａからめっき液供給配管３Ａおよびめっき液循環ポン
プ５ａを通じてめっき槽群１Ａに供給されためっき液に
ついては、全量をめっき液循環タンク２Ａに戻すもので
ある。
っき液給液配管３Ｃおよびめっき液循環ポンプ５ａを通
じてめっき槽群１Ｃに供給されためっき液のうち、めっ
き槽１Ｃ1 からの戻りのめっき液はめっき液排液配管４
Ｅを通じて、隣接するめっき液循環タンク２Ｂに戻し、
残りの槽からの戻りのめっき液はめっき液循環タンク２
Ｃに戻すものである。また、めっき液循環タンク２Ｂか
らめっき液給液配管３Ｂおよびめっき液循環ポンプ５ａ
を通じてめっき槽群１Ｂに供給されためっき液のうち、
めっき槽１Ｂ1 からの戻りのめっき液はめっき液排液配
管４Ｄを通じて、隣接するめっき液循環タンク２Ａに戻
し、残りの槽からの戻りのめっき液はめっき液循環タン
ク２Ｂに戻すものである。さらに、めっき液循環タンク
２Ａからめっき液供給配管３Ａおよびめっき液循環ポン
プ５ａを通じてめっき槽群１Ａに供給されためっき液に
ついては、全量をめっき液循環タンク２Ａに戻すもので
ある。
【００２０】これらの操作の結果、めっき液循環タンク
２Ａはめっき槽１槽分の循環液量に相当するめっき液が
増加し、また、めっき液循環タンク２Ｃはめっき槽１槽
分の循環液量に相当するめっき液が減少する。このめっ
き液量のアンバランスを吸収するため、めっき液循環タ
ンク２Ａから付帯設備７にめっき槽１槽分の循環液量に
相当するめっき液を送液し、さらに付帯設備で調整され
ためっき液はめっき液循環タンク２Ｃに送液される。
２Ａはめっき槽１槽分の循環液量に相当するめっき液が
増加し、また、めっき液循環タンク２Ｃはめっき槽１槽
分の循環液量に相当するめっき液が減少する。このめっ
き液量のアンバランスを吸収するため、めっき液循環タ
ンク２Ａから付帯設備７にめっき槽１槽分の循環液量に
相当するめっき液を送液し、さらに付帯設備で調整され
ためっき液はめっき液循環タンク２Ｃに送液される。
【００２１】以上の操作により、めっき液の一部はめっ
き液循環タンク２Ｃ→めっき槽群１Ｃ→めっき液循環タ
ンク２Ｂ→めっき槽群１Ｂ→めっき液循環タンク２Ａ→
付帯設備７→めっき液循環タンク２Ｃの経路で循環す
る。よって、全めっき液がほぼ均等に付帯設備７を通る
こととなり、めっき液の成分の均一性、清浄度が向上す
る。また、本循環系において、めっき液循環ポンプ５ａ
の吐出量が全て等しい場合は何等問題ないが、通常吐出
量は不均一であり、この吐出量差によるめっき液循環タ
ンク間のめっき液量のアンバランスを吸収するため、連
通管８ａ、８ｂを設けてある。
き液循環タンク２Ｃ→めっき槽群１Ｃ→めっき液循環タ
ンク２Ｂ→めっき槽群１Ｂ→めっき液循環タンク２Ａ→
付帯設備７→めっき液循環タンク２Ｃの経路で循環す
る。よって、全めっき液がほぼ均等に付帯設備７を通る
こととなり、めっき液の成分の均一性、清浄度が向上す
る。また、本循環系において、めっき液循環ポンプ５ａ
の吐出量が全て等しい場合は何等問題ないが、通常吐出
量は不均一であり、この吐出量差によるめっき液循環タ
ンク間のめっき液量のアンバランスを吸収するため、連
通管８ａ、８ｂを設けてある。
【００２２】なお、本循環系と逆方向にめっき液を循環
しても何等問題ないが、享受できる利益が減少すること
は避けられない。前記したように図においてストリップ
６は左方向からめっき槽に入り、右方向に出て行くので
あるが、めっき液中の異物は酸洗等の前処理工程からの
持ち込みが主であるため、上流側のめっき液循環タンク
２Ａのめっき液が最も汚染されているのに対し、最上層
のめっきを行う際のめっき液は清浄かつ均一な程良好な
めっき外観が得られるから、最も清浄なめっき液を右端
の最終めっき槽群に供給し、順次上流側にさかのぼって
使用して最も汚染されている左端の槽群からの戻り液を
直接付帯設備に導くようにするのがもっとも好ましいの
は、いうまでもない。
しても何等問題ないが、享受できる利益が減少すること
は避けられない。前記したように図においてストリップ
６は左方向からめっき槽に入り、右方向に出て行くので
あるが、めっき液中の異物は酸洗等の前処理工程からの
持ち込みが主であるため、上流側のめっき液循環タンク
２Ａのめっき液が最も汚染されているのに対し、最上層
のめっきを行う際のめっき液は清浄かつ均一な程良好な
めっき外観が得られるから、最も清浄なめっき液を右端
の最終めっき槽群に供給し、順次上流側にさかのぼって
使用して最も汚染されている左端の槽群からの戻り液を
直接付帯設備に導くようにするのがもっとも好ましいの
は、いうまでもない。
【００２３】なお、図２に示す循環系は、２基のめっき
液循環タンク２Ａ、２Ｂを用いた場合を示しており、図
１に示す循環系と同様に機能する。めっき液の均一性お
よび清浄度をいっそう強く要求される合金めっき等にお
いては、図３に示す如くめっき槽２槽分、すなわち１Ｂ
群の１Ｂ1 、１Ｂ2 および１Ｃ群の１Ｃ1 、１Ｃ2 分の
循環量に相当するめっき液を循環して対応することがで
きる。
液循環タンク２Ａ、２Ｂを用いた場合を示しており、図
１に示す循環系と同様に機能する。めっき液の均一性お
よび清浄度をいっそう強く要求される合金めっき等にお
いては、図３に示す如くめっき槽２槽分、すなわち１Ｂ
群の１Ｂ1 、１Ｂ2 および１Ｃ群の１Ｃ1 、１Ｃ2 分の
循環量に相当するめっき液を循環して対応することがで
きる。
【００２４】図１の本発明の方法を実際の操業において
実施した結果、めっき液成分濃度が従来法では目標値±
10g/l であったのが、目標値±２g/l に向上した。ま
た、めっき液循環タンク間液面レベル差が従来± 0.5〜
1.0ｍであったのが、 150mm以下に向上し、これは循環
タンク底面積を20m2とすると14〜34m3のめっき液量の低
減となった。
実施した結果、めっき液成分濃度が従来法では目標値±
10g/l であったのが、目標値±２g/l に向上した。ま
た、めっき液循環タンク間液面レベル差が従来± 0.5〜
1.0ｍであったのが、 150mm以下に向上し、これは循環
タンク底面積を20m2とすると14〜34m3のめっき液量の低
減となった。
【００２５】実施例２ 次に、第２の発明の実施例を図４〜図６に基づいて説明
する。図４は第２の発明の一実施例であり、めっき液循
環タンクならびにめっき槽の構成は第１の発明の実施例
である図１と同様である。めっき液の供給系統も同じで
あるが、めっき槽群１Ａ、１Ｂ、１Ｃからめっき液循環
タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃにめっき液が戻る際に、めっき
槽１の両端の各１槽、すなわち１Ａ群の１Ａ1および１
Ｃ群の１Ｃ4 からの戻り分についてはめっき液循環タン
クではなく一旦付帯設備７に戻し、フィルタリングによ
る異物の除去、エバポレータによる水分除去、めっき液
成分の補給等の処理を行った後にめっき液循環タンク２
Ｃに戻すように構成した。
する。図４は第２の発明の一実施例であり、めっき液循
環タンクならびにめっき槽の構成は第１の発明の実施例
である図１と同様である。めっき液の供給系統も同じで
あるが、めっき槽群１Ａ、１Ｂ、１Ｃからめっき液循環
タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃにめっき液が戻る際に、めっき
槽１の両端の各１槽、すなわち１Ａ群の１Ａ1および１
Ｃ群の１Ｃ4 からの戻り分についてはめっき液循環タン
クではなく一旦付帯設備７に戻し、フィルタリングによ
る異物の除去、エバポレータによる水分除去、めっき液
成分の補給等の処理を行った後にめっき液循環タンク２
Ｃに戻すように構成した。
【００２６】めっき槽の第１槽１Ａ1 には図示しない酸
洗等の前処理工程からごみ等の異物や水分が持ち込まれ
る量が最も多く、また、めっきの最終槽、図４では１Ｃ
4 においては通常水による洗浄が行われ、この洗浄水が
めっき液に混入する量が最も多い。したがってこれら両
端の各１槽、すなわち１Ａ1 については付帯設備循環配
管９ａ、１Ｃ4 については付帯設備循環配管９a'により
付帯設備７に戻し、それ以外のめっき液については直接
それぞれ対応するめっき液循環タンクに戻すのである。
洗等の前処理工程からごみ等の異物や水分が持ち込まれ
る量が最も多く、また、めっきの最終槽、図４では１Ｃ
4 においては通常水による洗浄が行われ、この洗浄水が
めっき液に混入する量が最も多い。したがってこれら両
端の各１槽、すなわち１Ａ1 については付帯設備循環配
管９ａ、１Ｃ4 については付帯設備循環配管９a'により
付帯設備７に戻し、それ以外のめっき液については直接
それぞれ対応するめっき液循環タンクに戻すのである。
【００２７】以上の構成の結果、めっき液循環タンク２
Ｃはめっき槽１槽分だけ液量が多くなり、連通管８ｂ、
８ａを経てめっき液循環タンク２Ｂ、２Ａへめっき液が
流出する。したがって、めっき液はめっき液循環タンク
２Ａ→めっき槽群１Ａ→付帯設備７→めっき液循環タン
ク２Ｃ→めっき液循環タンク２Ｂ→めっき液循環タンク
２Ａの経路で循環し、全めっき液がほぼ均等に付帯設備
を通過することとなり、さらにごみ等の異物や過剰な水
分の混入している両端部のめっき液を選択的に処理する
ことができるため、めっき液成分の均一性、清浄度が向
上する。連通管８ａ、８ｂによりポンプ吐出量の差によ
るめっき液循環タンクの液量のアンバランスを吸収する
のはさきの実施例１と同様である。付帯設備７における
処理の種類ならびに処理量がほぼ特定されるため、付帯
設備７内部の機器仕様は適正に決定できる。
Ｃはめっき槽１槽分だけ液量が多くなり、連通管８ｂ、
８ａを経てめっき液循環タンク２Ｂ、２Ａへめっき液が
流出する。したがって、めっき液はめっき液循環タンク
２Ａ→めっき槽群１Ａ→付帯設備７→めっき液循環タン
ク２Ｃ→めっき液循環タンク２Ｂ→めっき液循環タンク
２Ａの経路で循環し、全めっき液がほぼ均等に付帯設備
を通過することとなり、さらにごみ等の異物や過剰な水
分の混入している両端部のめっき液を選択的に処理する
ことができるため、めっき液成分の均一性、清浄度が向
上する。連通管８ａ、８ｂによりポンプ吐出量の差によ
るめっき液循環タンクの液量のアンバランスを吸収する
のはさきの実施例１と同様である。付帯設備７における
処理の種類ならびに処理量がほぼ特定されるため、付帯
設備７内部の機器仕様は適正に決定できる。
【００２８】なお、付帯設備７からの戻り液をめっき液
循環タンク２Ａあるいは２Ｂに戻すことも可能である
が、最上層のめっきを行う際に用いる最下流のめっき液
の循環タンクである２Ｃが清浄かつ均一であることが好
ましいのは前記したとおりである。図５に示すのは、２
基のめっき液循環タンクを用いる場合であり、図４に示
した循環系と同様に機能する。
循環タンク２Ａあるいは２Ｂに戻すことも可能である
が、最上層のめっきを行う際に用いる最下流のめっき液
の循環タンクである２Ｃが清浄かつ均一であることが好
ましいのは前記したとおりである。図５に示すのは、２
基のめっき液循環タンクを用いる場合であり、図４に示
した循環系と同様に機能する。
【００２９】めっき液の均一性、清浄度をいっそう要求
される合金めっき等においては、図６に示すように、付
帯設備循環配管９ｂ、９b'、９" により付帯設備７から
の戻り液を各めっき液循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃに等
分して戻すこともできる。本実施例たとえば図４の構成
を従来の図12のものと比較すると、付帯設備へのめっき
液の循環は自然落下によるから図12におけるポンプ５
ｂ、５ｃが不要であるほか、過剰な水分の混入した部分
のみをエバポレータに供給することが可能となり、エバ
ポレータを小型化でき、蒸気使用量は20％は、冷却水使
用量も25％も減少し、また、清浄度の低いめっき液だけ
をフィルタリングするため、フィルターも小型化されラ
ンニングコストが低減されると同時に運転状態が安定
し、めっき成分の濃度の変動や、付帯設備が小型化した
ことにより付帯設備を循環するめっき液量の減少、めっ
き液循環タンク間の液面レベル変動の減少もさきの実施
例１と同様の効果が認められた。
される合金めっき等においては、図６に示すように、付
帯設備循環配管９ｂ、９b'、９" により付帯設備７から
の戻り液を各めっき液循環タンク２Ａ、２Ｂ、２Ｃに等
分して戻すこともできる。本実施例たとえば図４の構成
を従来の図12のものと比較すると、付帯設備へのめっき
液の循環は自然落下によるから図12におけるポンプ５
ｂ、５ｃが不要であるほか、過剰な水分の混入した部分
のみをエバポレータに供給することが可能となり、エバ
ポレータを小型化でき、蒸気使用量は20％は、冷却水使
用量も25％も減少し、また、清浄度の低いめっき液だけ
をフィルタリングするため、フィルターも小型化されラ
ンニングコストが低減されると同時に運転状態が安定
し、めっき成分の濃度の変動や、付帯設備が小型化した
ことにより付帯設備を循環するめっき液量の減少、めっ
き液循環タンク間の液面レベル変動の減少もさきの実施
例１と同様の効果が認められた。
【００３０】実施例３ 次に、第３の発明の実施例を図７〜図９により説明す
る。図７は第３の発明の一実施例であり、第１の発明の
実施例である図１と異なるのは、実施例２と同様、ごみ
等の異物が混入している入側端部のめっき槽１Ａ1のめ
っき液は、直接付帯設備７に送って異物を取除いた後め
っき液循環タンク２Ｃに戻し、また過剰な水分が混入し
ている出側端部のめっき槽１Ｃ4 のめっき液は、同様に
直接付帯設備７に送って過剰な水分を取除いた後めっき
液循環タンク２Ｃに戻すようにした点であり、他は図１
の実施例と同じである。
る。図７は第３の発明の一実施例であり、第１の発明の
実施例である図１と異なるのは、実施例２と同様、ごみ
等の異物が混入している入側端部のめっき槽１Ａ1のめ
っき液は、直接付帯設備７に送って異物を取除いた後め
っき液循環タンク２Ｃに戻し、また過剰な水分が混入し
ている出側端部のめっき槽１Ｃ4 のめっき液は、同様に
直接付帯設備７に送って過剰な水分を取除いた後めっき
液循環タンク２Ｃに戻すようにした点であり、他は図１
の実施例と同じである。
【００３１】なお、図８に示す循環系は、２基のめっき
液循環タンク２Ａ、２Ｂを用いた場合を示しており、図
７に示す循環系と同様に機能するものである。さらに、
よりめっき液の均一性、及び清浄度が要求される合金め
っき等においては図９に示す如く、めっき槽２層１
Ｂ1 、１Ｂ2 、及び１Ｃ1 、１Ｃ2 分の循環量に相当す
るめっき液を循環して対応することができる。
液循環タンク２Ａ、２Ｂを用いた場合を示しており、図
７に示す循環系と同様に機能するものである。さらに、
よりめっき液の均一性、及び清浄度が要求される合金め
っき等においては図９に示す如く、めっき槽２層１
Ｂ1 、１Ｂ2 、及び１Ｃ1 、１Ｃ2 分の循環量に相当す
るめっき液を循環して対応することができる。
【００３２】図４の本発明の方法を実際の操業において
実施した結果、前述した図１の場合よりも、より一層優
れた効果が得られた。また、エバポレータの蒸気使用量
は従来４ｔ／hrであったのが、本発明の場合は 3.3ｔ／
hrに低減し、冷却水使用量は従来 230ｔ／hrであったの
が、本発明の場合は 170ｔ／ hr に低減した。
実施した結果、前述した図１の場合よりも、より一層優
れた効果が得られた。また、エバポレータの蒸気使用量
は従来４ｔ／hrであったのが、本発明の場合は 3.3ｔ／
hrに低減し、冷却水使用量は従来 230ｔ／hrであったの
が、本発明の場合は 170ｔ／ hr に低減した。
【００３３】
【発明の効果】本発明で得られる効果は次の通りであ
る。 めっき液全量を、めっき成分調整、及びフィルターリ
ングできるので、めっき液の清浄度、均一性の向上によ
るめっき品質の向上、めっき液中の異物減少による押し
傷トラブルの減少が達成できる。
る。 めっき液全量を、めっき成分調整、及びフィルターリ
ングできるので、めっき液の清浄度、均一性の向上によ
るめっき品質の向上、めっき液中の異物減少による押し
傷トラブルの減少が達成できる。
【００３４】めっき液循環タンク間の液面レベル差を
減少できるので、めっき液量の減少、めっき液循環タン
ク小型化が達成できる。 めっき液循環タンク間の液面レベル差を減少、及び液
面レベルの変動が減少するので、めっき液循環ポンプの
運転が安定し、循環ポンプ、及び配管系のトラブルの減
少（操業安定性向上）、めっき品質の安定化が達成でき
る。
減少できるので、めっき液量の減少、めっき液循環タン
ク小型化が達成できる。 めっき液循環タンク間の液面レベル差を減少、及び液
面レベルの変動が減少するので、めっき液循環ポンプの
運転が安定し、循環ポンプ、及び配管系のトラブルの減
少（操業安定性向上）、めっき品質の安定化が達成でき
る。
【００３５】さらに、めっき液循環タンクの上方にめ
っき槽を設ければ、めっき槽からのめっき液の戻りを重
力によることができ、付帯設備循環専用のポンプを設け
ることなく設備化でき、設備コスト、ランニングコスト
（電力費）の増加を防止できる。 さらに、第２、第３の発明においては、以上に加え、
過剰な水分が混入しためっき液だけをエバポレータに供
給できるため、エバポレータの小型化、ランニングコス
トの低減、及び運転状態の安定化が達成できる。
っき槽を設ければ、めっき槽からのめっき液の戻りを重
力によることができ、付帯設備循環専用のポンプを設け
ることなく設備化でき、設備コスト、ランニングコスト
（電力費）の増加を防止できる。 さらに、第２、第３の発明においては、以上に加え、
過剰な水分が混入しためっき液だけをエバポレータに供
給できるため、エバポレータの小型化、ランニングコス
トの低減、及び運転状態の安定化が達成できる。
【図１】第１の発明の一実施例のめっき液循環系統図で
ある。
ある。
【図２】第１の発明の他の実施例のめっき液循環系統図
である。
である。
【図３】第１の発明の他の実施例のめっき液循環系統図
である。
である。
【図４】第２の発明の一実施例のめっき液循環系統図で
ある。
ある。
【図５】第２の発明の他の実施例のめっき液循環系統図
である。
である。
【図６】第２の発明の他の実施例のめっき液循環系統図
である。
である。
【図７】第３の発明の一実施例のめっき液循環系統図で
ある。
ある。
【図８】第３の発明の他の実施例のめっき液循環系統図
である。
である。
【図９】第３の発明の他の実施例のめっき液循環系統図
である。
である。
【図10】従来のめっき液循環系統図である。
【図11】従来のめっき液循環系統図である。
【図12】従来のめっき液循環系統図である。
【図13】従来のめっき液循環系統図である。
【図14】従来のめっき液循環系統図である。
１ めっき槽 １Ａ めっき槽群 １Ａ1 めっき槽 １Ａ2 めっき槽 １Ｂ めっき槽群 １Ｂ1 めっき槽 １Ｂ2 めっき槽 １Ｂ7 めっき槽 １Ｃ めっき槽群 １Ｃ1 めっき槽 １Ｃ2 めっき槽 １Ｃ4 めっき槽 ２Ａ めっき液循環タンク ２Ｂ めっき液循環タンク ２Ｃ めっき液循環タンク ３Ａ めっき液給液配管 ３Ｂ めっき液給液配管 ３Ｃ めっき液給液配管 ４Ａ めっき液排液配管 ４Ｂ めっき液排液配管 ４Ｃ めっき液排液配管 ４Ｄ めっき液排液配管 ４Ｅ めっき液排液配管 ５ａ ポンプ ５ｂ ポンプ ５ｃ ポンプ ６ ストリップ ７ 付帯設備 ８ａ 連通管 ８ｂ 連通管 ９ａ 付帯設備循環配管 ９ａ’付帯設備循環配管 ９ｂ 付帯設備循環配管 ９ｂ’付帯設備循環配管 ９ｂ”付帯設備循環配管
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のめっき液循環タンクを有する電気
めっき設備におけるめっき液の循環方法において、電気
めっき槽をめっき液循環タンクの個数に等しい個数のめ
っき槽群に区分し、かつ前記めっき液循環タンクを隣接
するめっき液循環タンクと連通配管にて接続し、各めっ
き液循環タンクから対応するめっき槽群にめっき液を供
給し、当該めっき槽群からめっき液をめっき液循環タン
クに戻す際に、めっき槽１槽またはめっき槽複数槽から
の戻りのめっき液を他のめっき液循環タンクに戻し、そ
の結果他のめっき液循環タンクに過剰に戻されためっき
液に相当する量のめっき液を戻り量の少ない元のめっき
液循環タンクに戻すと共に、前記しためっき槽１槽また
はめっき槽複数槽に対応しないめっき槽群のめっき液
を、全量、該めっき槽群に対応するめっき液循環タンク
に戻すことを特徴とする電気めっきにおけるめっき液の
循環方法。 - 【請求項２】 複数のめっき液循環タンクを有する電気
めっき設備におけるめっき液の循環方法において、電気
めっき槽をめっき液循環タンクの個数に等しい個数のめ
っき槽群に区分し、かつ前記めっき液循環タンクを隣接
するめっき液循環タンクと連通配管にて接続し、各めっ
き液循環タンクから対応するめっき槽群にめっき液を供
給し、当該めっき槽群からめっき液をめっき液循環タン
クに戻す際に、両端部のめっき槽からの戻りのめっき液
は、直接付帯設備に送って処理した後めっき液循環タン
クに戻すことを特徴とする電気めっきにおけるめっき液
の循環方法。 - 【請求項３】 複数のめっき液循環タンクを有する電気
めっき設備におけるめっき液の循環方法において、電気
めっき槽をめっき液循環タンクの個数に等しい個数のめ
っき槽群に区分し、かつ前記めっき液循環タンクを隣接
するめっき液循環タンクと連通配管にて接続し、各めっ
き液循環タンクから対応するめっき槽群にめっき液を供
給し、当該めっき槽群からめっき液をめっき液循環タン
クに戻す際に、めっき槽１槽またはめっき槽複数槽から
の戻りのめっき液を他のめっき液循環タンクに戻し、そ
の結果他のめっき液循環タンクに過剰に戻されためっき
液に相当する量のめっき液を戻り量の少ない元のめっき
液循環タンクに戻す際に、両端部のめっき槽からの戻り
のめっき液を直接付帯設備に送って処理し、併せてめっ
き液循環タンクに戻すことを特徴とする電気めっきにお
けるめっき液の循環方法。 - 【請求項４】 請求項１または３における他のめっき液
循環タンクに戻すめっき液を隣接するめっき液循環タン
クに戻し、該隣接タンクから給液されるめっき槽群から
他のめっき液循環タンクに戻すべきめっき液を、更に前
記隣接タンクに隣接するめっき液循環タンクに戻して、
めっき液を１方向にカスケード式に流すことを特徴とす
る請求項１または３記載の電気めっきにおけるめっき液
の循環方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04172843A JP3088562B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-06-30 | 電気めっきにおけるめっき液の循環方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11517492 | 1992-04-09 | ||
| JP4-115174 | 1992-04-09 | ||
| JP04172843A JP3088562B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-06-30 | 電気めっきにおけるめっき液の循環方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05339794A JPH05339794A (ja) | 1993-12-21 |
| JP3088562B2 true JP3088562B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=26453741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04172843A Expired - Fee Related JP3088562B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-06-30 | 電気めっきにおけるめっき液の循環方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3088562B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7257575B2 (ja) | 2017-04-13 | 2023-04-13 | ホーチキ株式会社 | トンネル内消火栓装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5795965B2 (ja) * | 2011-05-30 | 2015-10-14 | 株式会社荏原製作所 | めっき装置 |
| JP6342559B1 (ja) * | 2017-08-21 | 2018-06-13 | 神東塗料株式会社 | 電着塗装ラインの浴液管理装置および浴液管理方法 |
| WO2019078065A1 (ja) * | 2017-10-20 | 2019-04-25 | アルメックスＰｅ株式会社 | 表面処理装置 |
| JP7094980B2 (ja) * | 2017-11-24 | 2022-07-04 | 日本製鉄株式会社 | 化成処理合金材の製造方法及び化成処理合金材の製造方法に使用する化成処理液再生装置 |
| JP2019131854A (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 神東塗料株式会社 | 電着塗装ラインの浴液管理装置および浴液管理方法 |
| JP7188239B2 (ja) * | 2019-04-01 | 2022-12-13 | 住友金属鉱山株式会社 | 電解槽および酸溶液の製造方法 |
| KR102372981B1 (ko) * | 2020-10-12 | 2022-03-11 | 주식회사 포스코 | 수평셀 전기도금설비 및 도금용액 순환방법 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP04172843A patent/JP3088562B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7257575B2 (ja) | 2017-04-13 | 2023-04-13 | ホーチキ株式会社 | トンネル内消火栓装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05339794A (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |