JP3086320B2 - ウインチ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばクローラクレー
ンやトラッククレーン等に設けられるウインチ装置に係
り、詳しくはドラムからの脱索を防止する脱索防止部材
を備えたウインチ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】クローラクレーン等に用いられるウイン
チ装置においては、ドラムに巻回されるロープが緩んで
外れることを防止するため、ドラムの周囲に脱索防止部
材が取り付けられている。図５は、このような脱索防止
部材を設けたウインチ装置の一例を示すものである。こ
の図のウインチ装置１は、クローラクレーン等の作業機
械のフレーム２に回転自在に取り付けられたドラム３
と、このドラム３の巻胴４の外周部に設けられた脱索防
止部材５とを有してなり、脱索防止部材５の先端には棒
状のストッパ６が設けられている。このストッパ６は、
巻胴４の両端に形成されたドラムフランジ７の間に配設
され、ストッパ６の両端６ａ、６ｂとドラムフランジ７
の端面７ａとの隙間ｘ１、ｘ２を巻胴４に巻回されるロ
ープ（図示略）の直径よりも小さく設定することで、巻
胴４からの脱索を防止している。

【０００３】一方、図６に示すように脱索防止部材５を
設けたウインチ装置８も知られている。このウインチ装
置８では、ドラム９のドラムフランジ１１、１２の直径
を左右で変え、脱索防止部材５のストッパ６の一端６ａ
をドラムフランジ１１の端面１１ａと対向させる一方、
ストッパ６の他端６ｂをドラムフランジ１２の外周面１
２ａ上に位置させる。そして、ストッパ６の一端６ａと
ドラムフランジ１１の端面１１ａとの間の隙間ｘと、ス
トッパ６の他端６ｂとドラムフランジ１２の外周面１２
ａとの間の隙間ｙとをロープの直径より小さく設定して
巻胴１０からの脱索を防止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、既述した従
来のウインチ装置１、８は共にロープの脱索防止に関し
ては十分な成果が得られるものの、脱索防止部材５の取
り付けに関して未だ改善すべき余地が残されていた。す
なわち、図５に示すウインチ装置１では、ストッパ６の
両端６ａ、６ｂとドラムフランジ７の端面７ａとの隙間
ｘ１、ｘ２をともにロープ直径よりも小さくなるように
管理することが必要不可欠であるところ、ドラム３の多
くが鋳物製であることから、ドラムフランジ７間の幅ｈ
のばらつきを防いで隙間ｘ１、ｘ２を管理するには、ド
ラムフランジ７の端面７ａを機械加工する必要が生じ
る。このため、ドラム３の製造工数が増加して製造コス
トの上昇が避けられない。

【０００５】一方、図６に示すウインチ装置８では、脱
索防止部材５のストッパ６の一端６ａ側の隙間ｘと、他
端６ｂ側の隙間ｙをともにロープ直径よりも小さくなる
ように管理することが必要不可欠であるものの、これら
隙間ｘ、ｙの調整方向が異なるので、図５のウインチ装
置１のようにドラム９に追加工を施す必要は生じない。
ところが、脱索防止部材５を２つの方向へ移動させて隙
間ｘ、ｙを調整する必要があるので、脱索防止部材５の
位置決めに関しては、図５のウインチ装置１よりも遥か
に手間がかかることになる。

【０００６】本発明の目的は、脱索防止部材を取り付け
るに際してドラム側に追加工を施す必要がなく、かつ、
脱索防止部材の位置決め取り付けを容易に行い得るウイ
ンチ装置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】実施例である図１および
図２に対応づけて本発明を説明すると、本発明は、ロー
プＲが巻回される巻胴２４の両端部に当該巻胴の外周か
ら突出するドラムフランジ２５が設けられてなるドラム
２２と、このドラム２２からロープＲが外れることを防
止する脱索防止部材２３とを備えたウインチ装置に適用
される。そして上述の目的は、脱索防止部材２３を各ド
ラムフランジ２５の外周面上に互いに独立して配置し、
各脱索防止部材２３には、ドラムフランジ２５の外周面
２５ａからドラム軸線方向外方に上がり勾配で傾斜する
斜面３４を設け、各脱索防止部材２３を、ドラムフラン
ジ２５の外周面２５ａとの間隙ｙがロープ径よりも小さ
くなるようにそれぞれ配設することにより達成される。
各脱索防止部材２３をドラム２２の径方向へ位置調整可
能にそれぞれ設けるのが好ましい。

【０００８】

【作用】ドラム２２の巻胴２４から外れたロープＲは、
ドラムフランジ２５の外周２５ａ上に位置する脱索防止
部材２３の斜面３４に一旦乗り上げ、この後、ロープＲ
自体に作用する引張力を受けて傾斜３４に沿ってドラム
２２の軸線方向内側へと滑り落ち、巻胴２４に戻る。こ
こで、各ドラムフランジ２５の外周上に配置される脱索
防止部材２３は、巻胴２４の左右のドラムフランジ２５
の外周面２５ａ上からドラム２２の軸線方向外方へ延び
ているので、各脱索防止部材２３を位置決めする際に
は、脱索防止部材２３とドラムフランジ２５の外周面２
５ａとの隙間ｙをドラム２２に巻回されるロープＲの直
径よりも小さく設定するだけで良い。しかも、左右のド
ラムフランジ２５間で脱索防止部材２３が独立している
ので、前記隙間ｙの調整もドラム２２の左右で独立して
行うことができ、ドラムフランジ２５の外径を揃えるた
めに追加工を施す必要もない。そして、脱索防止部材２
３をドラム２２の径方向へ位置調整可能とすれば、脱索
防止部材２３とドラムフランジ２５の外周面２５ａとの
隙間ｙを一層容易に調整できる。

【０００９】なお、以上では理解の容易のために添付図
面中の符号を引用して説明したが、本発明が図示の例に
限定されないのは勿論である。

【００１０】

【実施例】以下、図１〜図４を参照して本発明の一実施
例を説明する。図１および図２に示すように、本実施例
のウインチ装置２０は、クローラクレーン等の作業機械
のフレーム立壁２１間に水平に取り付けられるドラム２
２と、このドラム２２の周囲に配置される脱索防止部材
２３とを備えている。

【００１１】ドラム２２は、ロープＲが巻回される円筒
状の巻胴２４と、巻胴２４の両端部で巻胴２４と同軸に
その外周から突出する円盤状のドラムフランジ２５とか
らなり、ドラムフランジ２５から突出される軸２６がフ
レーム立壁２１に取り付けられた軸受け２７で支承され
て、ドラム２２はその軸線回りに回転可能にされてい
る。軸２６の一端は図示せぬ油圧モータ等の駆動源と連
結され、この駆動源によってドラム２２は回転駆動され
る。なお、図２ではロープＲを簡略化して線で描いてい
るが、実際には使用強度に応じた太さを有している。ま
た、図２では、ウインチ装置２０の繰り出し方向を矢印
Ａで示す。

【００１２】図３および図４により詳細に示すように、
脱索防止部材２３は、略長方形状をなす基板３０と、そ
の幅方向中央位置に溶接などによって立設された略三角
形状をなす案内板３１とからなり、この脱索防止部材２
３は、基板３０に穿孔された取付用長孔３２に挿通され
る４本のボルト３３によってフレーム立壁２１に取り付
けられる。このとき、案内板３１の先端がドラムフラン
ジ２５の外周面２５ａと所望の隙間ｙをおいて対向する
ように、かつ、案内板３１の斜面３４が巻胴２４に向っ
て下り勾配となるように配置されている。すなわち、本
実施例の脱索防止部材２３のそれぞれは、従来例と異な
り、ドラムフランジ２５の外周面２５ａからドラム２の
軸線方向外方に向って延設されている。脱索防止部材２
３は、左右のドラムフランジ２５の外周上に互いに独立
して配置され、各ドラムフランジ２５の外周上に３個ず
つ合計６個がドラム２２の周方向へ適宜間隔をあけて取
り付けられている。

【００１３】また、図３および図４により詳細に示すよ
うに、脱索防止部材２３は、その取付用長孔３２をドラ
ム２２の径方向へ延設させるような向きにして立壁２１
に螺着される構成である。したがって、ドラム２２の径
方向への位置調整が可能とされ、脱索防止部材２３とド
ラムフランジ２５の外周面２５ａの隙間ｙを簡単に調節
でき、これにより、その隙間ｙがロープＲの直径よりも
小さくなるように設置できる。

【００１４】ここで本実施例では、脱索防止部材２３
を、ドラム２２の中心を通過して垂直方向に延びる垂直
中心線ＶよりもロープＲの巻き出し方向後方（図２の左
方）のみならず、垂直中心線Ｖよりも巻き出し方向側へ
も設けているが、これは以下の理由による。すなわち、
ブーム俯仰ウインチと、フック巻上げウインチとの２種
類のウインチを搭載したクローラクレーン等の作業機械
において、フック巻上げウインチを限界以上巻き上げて
ブームを起こすような誤操作をした場合、ブーム俯仰ウ
インチのロープに大きな緩みが発生して垂直中心線Ｖよ
りも巻き上げ方向でも脱索が生じるため、垂直中心線Ｖ
よりも後方のみ脱索防止部材２３を設けたのでは、脱索
を完全に防止できないからである。

【００１５】以上の構成からなるウインチ装置２０にお
いては、ロープＲに緩みが生じて巻胴２４からロープＲ
が外れた場合、ロープＲはドラムフランジ２５の外周上
に位置する脱索防止部材２３の斜面３４に乗り上げる
が、ロープＲはロープ自身に作用する引張力を受けて斜
面３４に沿ってドラム２２に向って滑り落ち、ついには
巻胴２４に戻る。さらに、脱索防止部材２３とドラムフ
ランジ２５の外周面２５ａとの隙間ｙは、ロープＲの直
径より小さく調整されているから、その隙間からロープ
Ｒが外れることもない。従って、本実施例のウインチ装
置２０によれば、従来のウインチ装置同様に脱索が確実
に防止される。

【００１６】そして、脱索防止部材２３はそれぞれの案
内板３１の先端がドラムフランジ２５の外周上に重なり
合うように配置されるので、脱索防止部材２３の位置決
めに際しては、各脱索防止部材２３とドラムフランジ２
５の外周面２５ａとの隙間ｙがロープＲの直径よりも小
さくなるように、脱索防止部材２３のドラム２２の径方
向の位置を調整するだけで良い。この点、特に本実施例
では、脱索防止部材２３が取付孔３２の長孔化によって
ドラム２２の径方向へ位置調整可能とされているので、
脱索防止部材２３の取り付けに要する手間が一層軽減さ
れる。なお、脱索防止部材２３の先端のドラム軸線方向
における位置は、フレーム立壁２１からドラムフランジ
２５までの距離や脱索防止部材２３の長さの誤差に応じ
て当然に変化するが、案内板３１の先端がドラムフラン
ジ２５の内側に突出せず、かつドラムフランジ２５の外
側へロープＲの直径以上に離れなければ良いので、鋳物
誤差を考慮したところで厳格な寸法管理を行う必要はな
い。

【００１７】さらに、本実施例では、脱索防止部材２３
が左右のドラムフランジ２５間で独立しているので、隙
間ｙの調整を左右で独立して行うことができ、ドラムフ
ランジ２５に追加工を施す必要もない。この点、左右の
脱索防止部材２３を一体化すれば、左右のドラムフラン
ジ２５の外径差が大きい場合に、双方の隙間ｙをともに
公差内に収めることが困難となって、ドラムフランジ２
５の外径を揃えるために追加工を施す必要が生じる。

【００１８】また、本実施例では、脱索防止部材２３が
巻胴２４の外周上に位置しないので、ドラムフランジ２
５の外周一杯までロープＲを巻き込むことができるとい
う利点がある。ちなみに、図５、図６に示す従来例で
は、脱索防止部材５が邪魔してロープの巻き込み可能径
がドラムフランジの外径より小さくなる。さらに、巻胴
２４の外周上に脱索防止部材２３を設けていないので、
フレーム立壁２１を巻胴２４の外周上へ回り込ませる必
要がなく、この点でも設計自由度が高くなる。ちなみ
に、図５、図６に示す例では、脱索防止部材５を取り付
けるために巻胴の外周上にもフレームを設ける必要があ
り、設計の制約が大きい。

【００１９】なお、本実施例のウインチ装置２０では、
脱索防止部材２３を一方のドラムフランジ２５に３個ず
つ合計６個設けているが、設置個数は必要に応じて当然
に変更され得るものである。また、脱索防止部材２３の
案内板３１を三角形状に形成しているが、これに限ら
ず、例えばパイプ材などを斜面３４と同様に傾斜させて
取り付けた構成でも構わない。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のウイン
チ装置によれば、各ドラムフランジの外周上からドラム
軸線方向の外方に延在する脱索防止部材を配設し、この
脱索防止部材には、ドラムフランジの外周面からドラム
軸線方向外方に向けて上がり勾配に形成された斜面を設
け、脱索防止部材とドラムフランジの外周面との間の隙
間をロープ直径よりも小さくなるようにしたので、巻胴
から外れたロープを脱索防止部材の斜面によって巻胴へ
戻すことができ、また、脱索防止部材の位置調節はその
脱索防止部材をドラム径方向に移動させて行なえるか
ら、脱索防止部材とドラムフランジの外周面との間の隙
間をロープ直径よりも小さくなるように調整するだけ
で、脱索を確実に防止できる。しかも、脱索防止部材の
取り付けに際しては、脱索防止部材とドラムフランジの
外周面との間の隙間以外に調整の必要が無いので、脱索
防止部材の取付作業を容易かつ迅速になし得る。さら
に、左右のドラムフランジで独立して隙間調整を行うこ
とができるので、ドラムフランジに追加工を施す必要も
なく、脱索防止部材の追加に伴う製造工数の増加を最小
限に抑えることができる。そして、脱索防止部材をドラ
ムの径方向へ位置調整可能とすれば、脱索防止部材とド
ラムフランジの外周面との隙間を一層容易に調整できる
ので、脱索防止部材の取り付けに際しての手間が一層軽
減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るウインチ装置の平面図
である。

【図２】図１のII−II線における断面図である。

【図３】図１に示す脱索防止部材の一方の拡大図であ
る。

【図４】図３の脱索防止部材を同図のIV方向からみた状
態を示す図である。

【図５】従来のウインチ装置の一例を示す平面図であ
る。

【図６】従来のウインチ装置の他の例を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

２０ ウインチ装置 ２２ ドラ
ム ２３ 脱索防止部材 ２４ 巻胴 ２５ ドラムフランジ ２５ａ フ
ランジ外周面 ３４ 斜面 Ｒ ロープ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロープが巻回される巻胴の両端部に当該
   巻胴の外周から突出するドラムフランジが設けられてな
   るドラムと、 このドラムから前記ロープが外れることを防止した脱索
   防止部材とを備えたウインチ装置において、 前記脱索防止部材は前記各ドラムフランジの外周上に互
   いに独立して配置され、各脱索防止部材は前記ドラムフ
   ランジの外周面からドラム軸線方向外方に上がり勾配で
   傾斜する斜面を備え、前記各脱索防止部材は、ドラムフ
   ランジの外周面との間隙がロープ径よりも小さくなるよ
   うにそれぞれ配設されていることを特徴とするウインチ
   装置。
2. 【請求項２】 前記各脱索防止部材は、前記ドラムの径
   方向へ位置調整可能に設けられていることを特徴とする
   請求項１記載のウインチ装置。