JP3086094B2 - インクジェット記録装置およびインクジェット記録物の製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インク等の液体を噴射
する液体噴射ヘッドを用いたインクジェット記録装置お
よびインクジェット記録物の製法に関し、特に、１ｍ以
上の記録幅を有する布等の記録媒体に画像を長時間連続
して記録するのに適したインクジェット記録装置および
インクジェット記録物の製法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、インクジェット方式による、シリ
アル型の画像形成装置が商品化されている。この画像形
成装置においては、複数の吐出口からインク滴を吐出さ
せる記録ヘッドは、記録時には、紙，ＯＨＰ用シート，
布等の記録媒体の搬送方向（副走査方向）に対して垂直
方向（主走査方向）にシリアルスキャンされ、非記録時
には、記録媒体を記録幅に等しい送り量で間欠的に副走
査方向に搬送される。この画像形成装置において用いら
れる記録方法は、記録信号に応じてインクを記録媒体に
吐出させることにより記録を行うため、ランイングコス
トが安く、静かであるという特徴を有する。また、この
画像形成装置では、多数のノズルを記録媒体と記録ヘッ
ドとの相対移動方向である主走査方向と垂直な方向（す
なわち、副走査方向）に直線状に形成した記録ヘッドを
用いることにより、記録ヘッドと記録媒体とを主走査方
向に一回走査（スキャン）するだけで、ノズル数に対応
した幅を記録することができるため、比較的容易に高速
化を達成することができるという特徴をも有する。

【０００３】さらに、昨今では３〜４色の記録ヘッドを
搭載し、フルカラーで画像形成できる記録装置も実用化
されている。この記録装置は、比較的容易にＡ１サイズ
等の大判記録が可能であるため、画像を読み取るリーダ
ーを接続して原稿を複写するＡ１版カラー画像形成装置
も製品化されている。

【０００４】また、従来の代表的な捺染装置としては、
シルクスクリーン版を用いて布帛等に直接印刷するシル
クスクリーン捺染方式がある。シルクスクリーン捺染方
式は、印刷すべき原画像に対して、その原画像に使われ
ている色毎にスクリーン版を作成し、シルクの目を通し
てインクを直接布帛に転写して染色を行うものである。
しかしながら、このようなシルクスクリーン捺染方式に
おいては、スクリーン版を作成するに当たり、多大な工
程と日数とを要するほか、印刷に必要な各色のインクの
調合やスクリーン版の位置合わせ等の作業も要する。さ
らに、装置自体も大きく、使用する色の数に比例して大
型化して設置スペースを要するほか、スクリーン版の保
存スペースも要する。

【０００５】そこで、このようなシルクスクリーン捺染
方式の問題を解決するために、本発明者は、微小なイン
クを飛翔させて画像形成を行うインクジェット記録方式
を応用して、インクジェット記録装置から直接布帛上に
印刷する染色装置を研究している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなインクジェット記録装置は、１ｍ以上の記録幅を有
する記録媒体を対象とするため、画像形成速度を向上す
ることが課題として挙げられるほか、高画質記録を長時
間連続して行えることが課題として挙げられる。

【０００７】本発明の目的は、画質の向上および画像形
成速度の向上が図れるインクジェット記録装置およびイ
ンクジェット記録物の製法を提供することにある。

【０００８】

【０００９】

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置は、複数の吐出口からインク滴を吐出させる記
録ヘッドを主走査方向に移動させて、記録媒体に画像を
記録するインクジェット記録装置において、前記記録ヘ
ッドを搭載するための複数個のヘッドホルダーと、該各
ヘッドホルダーを前記主走査方向と垂直方向にそれぞれ
装着可能であり、前記ヘッドホルダーを前記主走査方向
に移動させるヘッドキャリッジとを具備する。

【００１５】本発明のインクジェット記録物の製法は、
複数の吐出口からインク滴を吐出させる記録ヘッドを主
走査方向に移動させて、記録媒体に画像を記録するイン
クジェット記録物の製法において、前記記録ヘッドが搭
載された複数個のヘッドホルダーを前記主走査方向と垂
直方向に配置し、該ヘッドホルダーを前記主走査方向に
移動させて、前記記録媒体に画像を記録する。

【００１６】

【００１７】本発明のヘッドホルダーの交換方法は、複
数の吐出口からインク滴を吐出させる記録ヘッドを主走
査方向に移動させて、記録媒体に画像を記録するインク
ジェット記録装置のヘッドホルダーの交換方法であっ
て、前記記録ヘッドが搭載されたヘッドホルダーが装着
されたヘッドキャリッジと前記記録ヘッドにインクを供
給するインクタンクが搭載されたインクタンクキャリッ
ジとを記録媒体の面と垂直方向に並べてそれぞれ別々の
スライドレールに沿って移動させて、前記記録媒体に画
像を記録し、前記ヘッドホルダーを交換する際に、前記
ヘッドキャリッジと前記インクタンクキャリッジとを前
記主走査方向にずらす。

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【作用】本発明のインクジェット記録装置は、記録ヘッ
ドを搭載するための複数個のヘッドホルダーと、各ヘッ
ドホルダーを主走査方向と垂直方向にそれぞれ装着可能
であり、ヘッドホルダーを主走査方向に移動させるヘッ
ドキャリッジとを具備することにより、多段ヘッド構成
として、一回の走査で複数ライン記録することができ
る。

【００２５】本発明のインクジェット記録物の製法は、
記録ヘッドが搭載された複数個のヘッドホルダーを主走
査方向と垂直方向に配置し、ヘッドホルダーを主走査方
向に移動させて、記録媒体に画像を記録することによ
り、一回の走査で複数ライン記録することができる。

【００２６】

【００２７】本発明のヘッドホルダーの交換方法は、記
録ヘッドが搭載されたヘッドホルダーが装着されたヘッ
ドキャリッジと記録ヘッドにインクを供給するインクタ
ンクが搭載されたインクタンクキャリッジとを記録媒体
の面と垂直方向に並べてそれぞれ別々のスライドレール
に沿って移動させて、記録媒体に画像を記録し、ヘッド
ホルダーを交換する際に、ヘッドキャリッジとインクタ
ンクキャリッジとを主走査方向にずらすことにより、ヘ
ッドホルダーの交換をインクタンクキャリッジ側から行
うことができる。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の参考例および実施例につい
て、図面を参照して説明する。

【００２９】まず、本発明の参考例について説明する。 Ａ．本発明の第１の参考例である第１のインクジェット
記録装置および第１のインクジェット記録物の製法につ
いて 図１は、本発明の第１の参考例である第１のインクジェ
ット記録装置の一例を示す概略構成図である。

【００３０】インクジェット記録装置１０は、本体１１
と、ヘッドキャリッジ２０と、ヘッドキャリッジ台２１
と、２本のヘッドキャリッジ用スライドレール２２₁，
２２₂と、ヘッドキャリッジ駆動系と、インクタンクキ
ャリッジ３０と、インクタンクキャリッジ台３１と、２
本のインクタンクキャリッジ用スライドレール３２₁，
３２₂と、インクタンクキャリッジ駆動系と、回復系装
置４０とを具備し、ヘッドキャリッジ２０とインクタン
クキャリッジ３０とがそれぞれ別々のスライドレールに
沿って主走査方向（矢印Ｐ方向）に移動される点を特徴
とする。

【００３１】次に、インクジェット記録装置１０の各構
成要素について説明する。

【００３２】（１）ヘッドキャリッジ２０，ヘッドキャ
リッジ台２１，ヘッドキャリッジ用スライドレール２２
₁，２２₂およびヘッドキャリッジ駆動系 ヘッドキャリッジ２０には、複数の吐出口からインク滴
を吐出させる記録ヘッド（不図示）が、シアン用，マゼ
ンタ用，イエロー用，ブラック用およびその他の特殊な
４色用の８個ほど搭載さている。また、ヘッドキャリッ
ジ２０は、ヘッドキャリッジ台２１に載置されている。
ヘッドキャリッジ台２１は、２本のヘッドキャリッジ用
スライドレール２２₁，２２₂に摺動自在に支持されてい
る。ヘッドキャリッジ駆動系は、無端のヘッドキャリッ
ジ用主走査ベルト２３と、ヘッドキャリッジ用主走査ベ
ルト２３を回転させるためのヘッドキャリッジ用主走査
モータ２４とを有する。

【００３３】したがって、ヘッドキャリッジ台２１がヘ
ッドキャリッジ用主走査ベルト２３に固定されるととも
に、ヘッドキャリッジ用主走査ベルト２３がヘッドキャ
リッジ用主走査モータ２４により回転させられることに
より、ヘッドキャリッジ２０は、主走査方向に移動され
る。

【００３４】（２）インクタンクキャリッジ３０，イン
クタンクキャリッジ台３１，インクタンクキャリッジ用
スライドレール３２₁，３２₂およびインクタンクキャリ
ッジ駆動系 インクタンクキャリッジ３０には、前記各記録ヘッドに
所定のインクを供給するための８個のインクタンクがそ
れぞれ搭載さている。また、インクタンクキャリッジ３
０は、インクタンクキャリッジ台３１に載置されてい
る。インクタンクキャリッジ台３１は、２本のインクタ
ンクキャリッジ用スライドレール３２₁，３２２₂に摺動
自在に支持されている。インクタンクキャリッジ駆動系
は、無端のインクタンクキャリッジ用主走査ベルト（不
図示）と、インクタンクキャリッジ用主走査ベルトを回
転させるためのインクタンクキャリッジ用主走査モータ
（不図示）とを有する。

【００３５】したがって、インクタンクキャリッジ台３
１がインクタンクキャリッジ用主走査ベルトに固定され
るとともに、インクタンクキャリッジ用主走査ベルトが
インクタンクキャリッジ用主走査モータにより回転させ
られることにより、インクタンクキャリッジ３０は、主
走査方向に移動される。なお、記録時には、インクタン
クキャリッジ３０は、ヘッドキャリッジ２０と同期して
主走査方向に移動される。

【００３６】（３）回復系装置４０ 回復系装置４０は、各記録ヘッドの不吐出を回復させる
ためのものであるが、本発明とは直接関係ないため、詳
細な説明は省略する。

【００３７】次に、インクジェット記録装置１０の特徴
点である、ヘッドキャリッジ２０とインクタンクキャリ
ッジ３０とをそれぞれ別々のスライドレールに沿って主
走査方向に移動させることの利点について、図２
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）をそれぞれ参照して説明する。

【００３８】本発明者らは、インクジェット記録装置１
０を設計するに際し、図２（Ａ）に示すように、ヘッド
キャリッジ２０とインクタンクキャリッジ３０とを同一
の２本のスライドレール５０₁，５０₂に沿って主走査方
向（図示矢印方向）に移動させることを検討した。しか
し、１ｍ以上の記録幅を有する記録物１に長時間連続し
て記録するインクジェット記録装置を実現するために
は、ヘッドキャリッジ２０およびインクタンクキャリッ
ジ３０の重量が数ｋｇ〜数十ｋｇとなるので、以下に示
す問題があることがわかった。

【００３９】（１）ヘッドキャリッジ２０，インクタン
クキャリッジ３０およびスライドレール５０₁，５０₂自
体の重量により、各スライドレール５０₁，５０₂の径が
小さいと、ヘッドキャリッジ２０およびインクタンクキ
ャリッジ３０がスライドレール５０₁，５０₂の主走査方
向の中央付近に移動されたときに、各スライドレール５
０₁，５０₂にたわみが生じる。その結果、図２（Ｂ）に
示すように、記録物１の主走査方向に対して中央部から
端部にいくに従って、走査（ライン）ごとに画素５１の
ずれが生じ、画質が低下する。この画質低下を防止する
ために、たとえば一つの画素５１の主走査方向の幅を６
０μｍとした場合に走査ごとの画素５１の最大ずれ量を
３０μｍ以下に抑えるには、一設計例では、１００φの
各スライドレール５０₁，５０₂が必要となり、各スライ
ドレール５０₁，５０₂の重量も約２４０ｋｇ程度とな
る。

【００４０】（２）各インクタンク内のインクの消費に
よるインク液面の変動によりインクタンクキャリッジ３
０が振動する。その結果、インクタンクキャリッジ３０
の振動がスライドレール５０₁，５０₂を介してヘッドキ
ャリッジ２０に伝わり、記録品位の低下をもたらす。

【００４１】（３）ヘッドキャリッジ２０とインクタン
クキャリッジ３０とを各スライドレール５０₁，５０₂に
沿って主走査方向に移動させるためには、図２（Ａ）に
示すように、ヘッドキャリッジ２０とインクタンクキャ
リッジ３０とを横並びに配置する構成となる。その結
果、インジュジェット記録装置の本体５２の主走査方向
に対する幅として、インクタンクキャリッジ３０の主走
査方向に対する幅分だけ余分に必要となる。

【００４２】これに対して、本例のインクジェット記録
装置１０のように、ヘッドキャリッジ２０とインクタン
クキャリッジ３０とをそれぞれ別々のスライドレールに
沿って主走査方向に移動させることにより、以下に示す
利点が生じる。

【００４３】（１）各ヘッドキャリッジ用スライドレー
ル２２₁，２２₂および各インクタンク用スライドレール
３２₁，３２₂にかかる重量をそれぞれ減らすことができ
るため、各スライドレール２２₁，２２₂，３２₁，３２₂
の径を小さくすることができ、各スライドレール２
２₁，２２₂，３２₁，３２₂の軽量化（一設計例では、７
０ｋｇ）が図れる。

【００４４】（２）各インクタンク内のインクの消費に
よるインク液面の変動によりインクタンクキャリッジ３
０が振動しても、インクタンクキャリッジ３０の振動が
ヘッドキャリッジ２０に伝わることを防止することがで
きる。

【００４５】（３）図２（Ｃ）に示すように、ヘッドキ
ャリッジ２０とインクタンクキャリッジ３０とを縦並び
に配置して、ヘッドキャリッジ２０とインクタンクキャ
リッジ３０とを主走査方向に移動させることにより、イ
ンジュジェット記録装置１０の本体１１の主走査方向の
幅を最小にすることができる。

【００４６】以上の説明では、インクジェット記録装置
１０はインクタンクキャリッジ駆動系を有したが、イン
クタンクキャリッジ駆動系を有せず、インクタンクキャ
リッジ台３１をヘッドキャリッジ台２１に固定して、ヘ
ッドキャリッジ台２１とともに移動するようにしてもよ
い。ただし、インクタンクキャリッジ駆動系を有するこ
とにより、たとえば、図２（Ｃ）に示したように、ヘッ
ドキャリッジ２０とインクタンクキャリッジ３０とを縦
並びに配置してヘッドキャリッジ２０とインクタンクキ
ャリッジ３０とを主走査方向に移動させる場合には、ヘ
ッドキャリッジ２０を交換する際に、インクタンクキャ
リッジ駆動系でインクタンクキャリッジ３０のみを自動
的に移動させることにより、ヘッドキャリッジ２０をイ
ンクタンクキャリッジ３０側からも取り外せるため、作
業性の向上が図れる。

【００４７】Ｂ．本発明の第２の参考例である第２のイ
ンクジェット記録装置および第２のインクジェット記録
物の製法について 図３は、本発明の第２の参考例である第２のインクジェ
ット記録装置の一例を示す概略構成図である。

【００４８】インクジェット記録装置110 は、本体111
と、ヘッドキャリッジ120 と、２本のヘッドキャリッジ
用スライドレール122₁，122₂と、ヘッドキャリッジ駆動
系（不図示）と、インクタンクキャリッジ130 と、２本
のインクタンクキャリッジ用スライドレール132₁，132₂
と、インクタンクキャリッジ駆動系（不図示）と、回復
系装置（不図示）とを具備し、ヘッドキャリッジ120 と
インクタンクキャリッジ130 とがそれぞれ別々のスライ
ドレールに沿って主走査方向に移動される点について
は、図１に示したインクジェット記録装置１０と同様で
ある。しかし、各第１の支持台128₁，128₂がそれぞれ固
定された第１のＩ鋼129₁，129₂と、各第２の支持台13
8₁，138₂がそれぞれ固定された第２のＩ鋼139₁，139₂と
を具備する点、および、ヘッドキャリッジ120 が４個の
ヘッドキャリッジ用スライドブッシュ125₁〜125₄（２個
のヘッドキャリッジ用スライドブッシュ125₁，125₂のみ
図示）を介して各ヘッドキャリッジ用スライドレール12
2₁，122₂に摺動自在に支持されているとともに、インク
タンクキャリッジ130 が４個のインクタンクキャリッジ
用スライドブッシュ135₁〜135₄（２個のインクタンクキ
ャリッジ用スライドブッシュ135₁，135₂のみ図示）を介
して各インクタンクキャリッジ用スライドレール132₁，
132₂に摺動自在に支持されている点で、図１に示したイ
ンクジェット記録装置１０と異なる。ここで、第１のＩ
鋼128₁，128₂および第２のＩ鋼138₁，138₂の両端はそれ
ぞれ、本体111 の両側面にそれぞれ設けられた窓151₁〜
151₄，152₁〜152₄（片方の側面に設けられた窓151₁〜15
1₄のみ図示）に取り付けられた支持部材（不図示）に固
定されている。

【００４９】なお、図１には図示しなかったが、ヘッド
キャリッジ120 とインクタンクキャリッジ130 との間に
は、インクチューブ束160 と電気ケーブル束161 とが設
けられている。

【００５０】本例のインクジェット記録装置110 は、図
４（Ａ）に示すように、各ヘッドキャリッジ用スライド
レール122₁，122₂を各第１の支持台128₁，128₂上にそれ
ぞれ固定するとともに、各インクタンクキャリッジ用ス
ライドレール132₁，132₂を各第２の支持台138₁，138₂に
それぞれ固定することにより、以下に示す利点を有す
る。

【００５１】図４（Ｂ）に示すように、図１に示したイ
ンクジェット記録装置１０と同様にして、ヘッドキャリ
ッジ120 とインクタンクキャリッジ130 とを別々のスラ
イドレール172₁，172₂，182₁，182₂に摺動自在に支持さ
せることにより、ヘッドキャリッジ120 とインクタンク
キャリッジ130 とを同一のスライドレールに摺動自在に
支持させるよりも各スライドレールの軽量化やインクタ
ンクキャリッジ130 の振動のヘッドキャリッジ120 への
伝達防止を図ることができる。しかし、各スライドレー
ル172₁，172₂，182₁，182₂としては、ヘッドキャリッジ
120 の重量またはインクタンクキャリッジ130 の重量に
よる各スライドレール172₁，172₂，182₁，182₂のたわみ
量が画質の劣化を生じさせない程度となるのに十分な径
を有するものが必要となる。さらに、ヘッドキャリッジ
120 に設けられる４個のスライドブッシュ175₁〜175
₄（２個のスライドブッシュ175₁，175₂のみ図示）およ
びインクタンクキャリッジ130 に設けられる４個のスラ
イドブッシュ185₁〜185₄（２個のスライドブッシュ18
5₁，185₂のみ図示）としても、各スライドレール172₁，
172₂，182₁，182₂の径に応じた大きさのものが必要とな
る。たとえば、一設計例では、長さ３５００ｍｍのスラ
イドレールの最大たわみ量を０．３ｍｍ以下にするに
は、１００φのスライドレールが必要となり、また、ス
ライドブッシュの重量も１０ｋｇとなる。

【００５２】これに対して、本例のインクジェット記録
装置110 では、ヘッドキャリッジ120 の重量を各第１の
Ｉ鋼129₁，129₂で支えることができるとともに、インク
タンクキャリッジ130 の重量を各第２のＩ鋼139₁，139₂
で支えることができるため、各ヘッドキャリッジ用スラ
イドレール122₁，122₂の径および各インクタンクキャリ
ッジ用スライドレール132₁，132₂の径をより小さくする
ことができる。その結果、各スライドレール122₁，12
2₂，132₁，132₂の軽量化が図れる。また、これに伴い、
各ヘッドキャリッジ用スライドブッシュ125₁，125₂およ
び各インクタンクキャリッジ用スライドブッシュ135₁，
135₂の小型化が図れる。たとえば、一設計例では、各ス
ライドレール122₁，122₂，132₁，132₂としては、２０φ
〜３０φのもので構成でき、また、各スライドブッシュ
125₁，125₂，135₁，135₂の重量も３００ｇ〜８００ｇと
することができる。

【００５３】図５は、本発明の第２のインクジェット記
録装置の他の例を示す要部構成図である。

【００５４】本例のインクジェット記録装置210 は、ヘ
ッドキャリッジ用スライドレール222₁，222₂の位置合わ
せ機構およびインクタンクキャリッジ用スライドレール
232₁，232₂の位置合わせ機構を具備する点で、図３に示
したインクジェット記録装置110 と異なる。なお、該２
つの位置合わせ機構は同様の構成を有するものであるた
め、以下、図５図示右端のインクタンクキャリッジ用ス
ライドレール232₂の位置合わせ機構を例としてその構成
および動作について説明する。

【００５５】インクタンクキャリッジ用スライドレール
232₂の位置合わせ機構は、レール台310 と、第１の調整
部材320 と、第２の調整部材330 （図６参照）とを具備
する。ここで、レール台310 は、第２のＩ鋼239₂が載置
されて固定される載置面311と、本体211 の側面の窓252
₄の図示上方に設けられた第１のダボ291 が嵌合される
第１のスライド穴312 と、本体211 の側面の窓252₄の図
示下方に設けられた第２のダボ292 が嵌合される第２の
スライド穴313 とを備える。また、第１の調整部材320
は、円板状の第１のハンドル321 と、軸の中心が第１の
ハンドル321 の中心と一致するように一端が第１のハン
ドル321 に取り付けられた第１の軸部322 と、軸の中心
が第１の軸部322 の中心とずらされて一端が第１の軸部
322 の他端に取り付けられた第１の嵌合軸323 とを備え
る。なお、第１の嵌合軸323 は、本体211 の側面の第２
のダボ292 よりも図示下方に設けられた第１の嵌合穴29
3に嵌合される。さらに、第２の調整部材330 は、図６
に示すように、円板状の第２のハンドル331 と、軸の中
心が第２のハンドル331 の中心と一致するように一端が
第２のハンドル331 に取り付けられた第２の嵌合軸332
と、軸の中心が第２の嵌合軸332 の中心とずらされて一
端が第２の嵌合軸332 の他端に取り付けられた第２の軸
部333 とを備える。なお、第２の嵌合軸332 は、レール
台310 の載置面311 に設けられた第２の嵌合穴319 に嵌
合され、また、第２の軸部333 は、第２のＩ鋼239₂に設
けられた長穴350 に嵌合される。

【００５６】インクタンクキャリッジ用スライドレール
232₂の図示左右方向の位置合わせは、第２の嵌合軸333
を第２の嵌合穴319 に嵌合させるとともに第２の軸部33
3 を長穴350 に嵌合させたのち、第２のハンドル331 を
回転させて、第２のＩ鋼239₂を図示左右方向に移動させ
ることにより行う。このようにして図示左右方向の位置
合わせが終了すると、第２のＩ鋼239₂をレール台310 の
載置面311 に２本の固定ねじで固定する。また、インク
タンクキャリッジ用スライドレール232₂の図示上下方向
の位置合わせは、第１の嵌合軸323 を第１の嵌合穴293
に嵌合させたのち、第１のハンドル321 を回転させて、
第１の軸部322 と当接するレール台310の押上げ面351
を上下に移動させることにより行われる。このようにし
て図示上下方向の位置合わせが終了すると、レール台31
0 を本体211 の側面に４本の固定ねじで固定する。な
お、インクタンクキャリッジ用スライドレール232₂の位
置合わせ機構は、本体211 の他の側面にも設けられてい
る。

【００５７】以上説明したインクタンクキャリッジ用ス
ライドレール232₂の位置合わせと同様にして、２本のヘ
ッドキャリッジ用スライドレール222₁，222₂および他方
のインクタンクキャリッジ用スライドレール232₁の位置
合わせをそれぞれ行うことにより、各スライドレール22
2₁，222₂，232₁，232₂の平行性および水平性が確保でき
る。

【００５８】Ｃ．本発明の第３の参考例である第３のイ
ンクジェット記録装置および第３のインクジェット記録
物の製法について 図７は、本発明の第３の参考例である第３のインクジェ
ット記録装置の一例を示す概略構成図である。

【００５９】インクジェット記録装置410 は、本体411
と、ヘッドキャリッジ420 と、２本のヘッドキャリッジ
用スライドレール422₁，422₂と、ヘッドキャリッジ駆動
系（不図示）と、インクタンクキャリッジ430 と、２本
のインクタンクキャリッジ用スライドレール432₁，432₂
と、インクタンクキャリッジ駆動系（不図示）と、回復
系装置（不図示）とを具備し、ヘッドキャリッジ420 と
インクタンクキャリッジ430 とがそれぞれ別々のスライ
ドレールに沿って主走査方向に移動される点，各第１の
支持台428₁，428₂がそれぞれ固定された第１のＩ鋼42
9₁，429₂と、各第２の支持台438₁，438₂がそれぞれ固定
された第２のＩ鋼439₁，439₂とを具備する点、および、
ヘッドキャリッジ420 が４個のヘッドキャリッジ用スラ
イドブッシュ425₁〜425₄（２個のヘッドキャリッジ用ス
ライドブッシュ425₁，425₂のみ図示）を介して各ヘッド
キャリッジ用スライドレール422₁，422₂に摺動自在に支
持されているとともに、インクタンクキャリッジ430 が
４個のインクタンクキャリッジ用スライドブッシュ435₁
〜435₄（２個のインクタンクキャリッジ用スライドブッ
シュ435₁，435₂のみ図示）を介して各インクタンクキャ
リッジ用スライドレール432₁，432₂に摺動自在に支持さ
れている点については、図３に示したインクジェット記
録装置110 と同じである。

【００６０】しかし、インクジェット記録装置410 は、
本体411 の底板411aに設けられた凹部411bと、凹部411b
内に設けられたフロートセンサ510 とを具備する点、お
よび、記録ヘッドを駆動するヘッド駆動手段501 ，ヘッ
ドキャリッジ駆動系，インクタンクキャリッジ駆動系お
よび電源（不図示）等の電装部材が本体411 の外に設け
られている点で、図３に示したインクジェット記録装置
110 と異なる。なお、たとえば、ヘッドキャリッジ420
に内蔵されている記録ヘッドとヘッド駆動手段501 との
電気的な接続は、第１の電気束線502 と第２の電気束線
503 と電気ケーブル束461 とを介して行われる。

【００６１】このように構成されたインクジェット記録
装置410 は、以下に示す利点を有する。

【００６２】（１）インクジェット記録装置410 では、
インクタンクキャッリッジ430 に搭載されたインクタン
ク内のインクがなくなると、外部のメインタンクからイ
ンクが供給されるが、この際に、何等かの原因でインク
が本体411 内部に漏れてしまうという事故が発生する可
能性がある。このとき、各種電装部材を本体411 内部に
設けていると、漏れてきたインクにより電気的ショート
が生じ、各種電装部材が破壊されてしまう危険性がある
ため、各種電装部材に電気的ショートを防止する機構を
設ける必要がある。しかし、記録幅が１ｍ以上の記録媒
体に対して長時間連続して記録を行うようなインクジェ
ット記録装置410 では、ワープロ等と異なり、各種電装
部材を本体411 内部に設ける必要性は必ずしもない。し
たがって、可能な限り各種電装部材を本体411 外部に設
けることにより、上記問題を容易に解決することができ
る。

【００６３】（２）作業者が知らないうちにインクが本
体411 内部に漏れてしまった場合に、本体411 内部を汚
染してしまい、本体411 内部を清掃する期間インクジェ
ット記録装置410 の稼働を停止させなければならない。
このことは、インクジェット記録装置411 を業務用とし
て長時間連続稼働させる場合には、生産性の低下という
問題を生じさせる。したがって、本体411 の底板411aに
凹部411bを設けるとともに、凹部411b内にフロートセン
サ510 を設けることにより、インク漏れを早期に発見
し、本体411 内部の汚染を最小限に止めることができる
ため、生産性の低下を防止することができる。

【００６４】次に、本発明の実施例について説明する。
Ｄ．本発明のインクジェット記録装置およびインクジェ
ット記録物の製法について 図８は、本発明のインクジェット記録装置の一実施例に
おける２段ヘッド構成を示す概略構成図である。

【００６５】本実施例のインクジェット記録装置は、２
段ヘッド構成とした点を特徴とする。すなわち、１ｍ以
上の記録幅を有する記録媒体に対して長時間連続して記
録するインクジェット記録装置の課題の一つとして、前
述したように、画像形成速度の向上が挙げられる。した
がって、１段ヘッド構成よりも２段ヘッド構成とした方
が画像形成速度の向上という点では有利である。そこ
で、本実施例のインクジェット記録装置では、以下に示
すようにして、２段ヘッド構成を実現している。

【００６６】ヘッドキャリッジ1000の内部空間を上下２
段の内部空間に分割し、各内部空間に、記録ヘッドが内
蔵されたヘッドホルダー1100，1200をそれぞれ搭載す
る。このとき、各ヘッドホルダー1100，1200の搭載およ
び位置決めは、次のようにして行う。

【００６７】ヘッドホルダー1100は、位置決め部材とし
て、２つの前方固定部材1111₁，1111₂（前方固定部材11
11₁ のみ図示）と、２つの後方固定部材1115₁，1115
₂（後方固定部材1115₁ のみ図示）と、２本の位置決め
軸1120₁，1120₂（位置決め軸1120 ₁ のみ図示）とを備え
る。

【００６８】ここで、前方固定部材1111₁ は、ヘッドホ
ルダー1100のヘッドホルダー枠1101の側面の記録ヘッド
側（図示左側）に取り付けられている。前方固定部材11
11₁の上面には、クリック山1112₁ が取り付けられてい
る。また、図９に示すように、前方固定部材1111₁ の記
録ヘッド側の面には、２段の凹部と貫通孔がそれぞれ形
成されている。前方固定部材1111₁ の１段目の凹部に
は、ナット部材1113₁ が、図１１に示すように、まわり
止めがなされ、かつ、前方固定部材1111₁ と所定のがた
をもって嵌め込まれている。これにより、ナット部材11
13₁ を前方固定部材1111₁ に固定した場合に生じる調整
ねじ1121₁ （後述）の偏心の影響をなくして、ナット部
材1113₁ のねじのセンターと位置決め軸1120₁ のセンタ
ーとを常に一致させることができるため、位置決め精度
の向上が図れる。残りの前方固定部材1111₂ についても
同様である。

【００６９】後方固定部材1115₁ は、ヘッドホルダー枠
1101の側面の記録ヘッドと反対側（図示右側）に取り付
けられている。後方固定部材1115₁ には、図９に示すよ
うに、貫通孔が穿設されているとともに、セットビス11
30₁ が設けられている。残りの後方固定部材1115₂ につ
いても同様である。

【００７０】位置決め軸1110₁ の記録ヘッドと反対側の
端面には、ドライバ嵌合穴1125₁ が形成されている。位
置決め軸1110₁ の記録ヘッド側の端の近傍には、記録ヘ
ッド側に長穴1122₁ が形成された、ナット部材1113₁ と
螺合する調整ねじ1121₁ が取り付けられている。また、
位置決め軸1110₁ の記録ヘッド側の端と調整ねじ1121 ₁
との間には、平行ピン1123₁ が設けられている。位置決
め軸1110₁ は、記録ヘッドと反対側の端が前方固定部材
1111₁ の貫通孔と後方固定部材1115₁ の貫通孔とを順次
貫通されたのち、調整ねじ1121₁ がナット部材1113₁ と
螺合するよう回転されることにより、前方固定部材1111
₁ と後方固定部材1115₁ とに装着される。残りの位置決
め軸1110₂ についても同様である。

【００７１】ヘッドキャリッジ1000は、位置決め部材と
して、図８に示すように、２個のＺステージ1211₁，121
1₂（Ｚステージ1211₁ のみ図示）と、２個の前方支え部
材1212₁，1212₂（前方支え部材1212₁ のみ図示）と、２
個の前方押付け部材1220₁，1220₂（前方押付け部材1220
₁ のみ図示）と、２個の後方支え部材1231₁，1231₂（後
方支え部材1231₁ のみ図示）と、２個の後方押付け部材
1240₁，1240₂（後方押付け部材1240₁ のみ図示）とを備
える。

【００７２】ここで、各Ｚステージ1211₁，1211₂は、ヘ
ッドキャリッジ1000の図示下段の内部空間の記録面側
（図示左側）に該記録面と平行にそれぞれ設けられてい
る。また、各前方支え部材1212₁，1212₂はそれぞれ、各
Ｚステージ1211₁，1211₂に固定ねじで固定されていると
ともに、貫通孔が穿設されている。

【００７３】前方押付け部材1220₁ は、前方支え部材12
12₁ の図示上方に設けられている。また、前方押付け部
材1220₁ は、記録面側の一端近傍が支点1222₁ により支
持された軸1221₁ と、軸1221₁ の他端にコロ軸1223₁ を
介して設けられたクリックコロ1224₁ と、軸1221₁ の他
端側を図示下方に付勢する加圧ばね1225₁ とを備える。
残りの前方押付け部材1220₂ についても同様である。

【００７４】各後方支え部材1231₁，1240₂は、ヘッドキ
ャリッジ1000の図示下段の内部空間の記録面と反対側
（図示右側）に該記録面と平行にそれぞれ設けられてい
る。また、各後方支え部材1231₁，1240₂の上面には、凹
部がそれぞれ形成されている。

【００７５】後方押付け部材1240₁ は、後方支え部材12
31₁ の図示上方に設けられている。また、後方押付け部
材1240₁ は、中央より記録面側が支点1242₁ により支持
された軸1241₁ と、軸1241₁ の記録面と反対側の一端を
図示下方に付勢する加圧ばね1243₁ とを備える。なお、
後方押付け部材1240₁の他端は、図示上方への移動が規
制されている。残りの後方押付け部材1240₂ についても
同様である。

【００７６】ヘッドホルダー1100のヘッドキャリッジ10
00への搭載は、各位置決め軸1120₁，1120₂の記録面側の
一端が各前方支え部材1212₁，1212₂の貫通孔にそれぞれ
貫通されたのち、各位置決め軸1120₁，1120₂の他端近傍
が各後方支え部材1231₁，1231₂の凹部にそれぞれ載せら
れることにより行われる。なお、ヘッドホルダー1100が
ヘッドキャリッジ1000へ搭載された状態では、図１０に
示すように、クリック山1112₁ が前方押付け部材1220₁
のクリックコロ1224₁ により図示左斜め下方に押し付け
られるとともに、後方固定部材1115₁ の上面が後方押付
け部材1240₁の軸1241₁ により図示下方に押し付けられ
ることにより、ヘッドホルダー1100がヘッドキャリッジ
1000に固定される。

【００７７】ヘッドホルダー1100の図８図示左右方向の
位置決めは、図１０に示すように、位置決め軸1120₁ の
ドライバ嵌合穴1125₁ にドライバ 1300の先端を嵌め込
んで、ドライバ1300により位置決め軸1120₁ を回転させ
て、調整ねじ1121₁ を回転させることにより行う。前方
固定部材1111₁ と前方支え部材1212₁ との間の距離を遠
ざける方向に位置決め軸1120₁ を回転させた場合には、
調整ねじ1121₁ の長穴側の先端面が前方支え部材1212₁
に当接したのち、ヘッドホルダー1100が前方固定部材11
11₁ ，後方固定部材1115₁ および位置決め軸1120₁ とと
もに前方支え部材1212₁ から遠ざかる方向（図示右方
向）に移動する。一方、ドライバ1300により位置決め軸
1120₁ を押し込むように逆方向に回転させた場合には、
同様にして、ヘッドホルダー1100が前方固定部材1111
₁ ，後方固定部材1115₁ および位置決め軸1120₁ ととも
に前方支え部材1212₁ に近付く方向（図示左方向）に移
動する。このようにして、ヘッドホルダー1100の図８図
示左右方向の位置決めを行ったのち、位置決め軸1120₁
が回転しないようにセットビス1130₁ を締める。

【００７８】ヘッドホルダー1100の図８図示上下方向の
位置決めは、図１２に示すように、Ｚステージ1211₁ の
調節つまみ1310₁ を回転させることにより、前方支え部
材1212₁ を図示上下方向に移動させて行う。その後、ヘ
ッドキャリッジ1000の本体に穿設した長孔13301₁，1331
₁を介して固定ねじ13201₁，1321₁により前方支え部材12
12₁ を固定させる。

【００７９】以上の説明では、２段ヘッド構成のものを
例としたが、ヘッドの段数は２段に限らず、多数段であ
ってもよい。

【００８０】Ｅ．本発明のインクジェット記録装置のヘ
ッドホルダーの交換方法について 図１３は、本発明のヘッドホルダーの交換方法が適用さ
れるインクジェット記録装置の一実施例を示す概略構成
図である。

【００８１】本実施例のインクジェット記録装置2000
は、図２（Ｃ）に示したようなヘッドキャリッジとイン
クタンクキャリッジとを縦に並べて主走査方向に移動さ
せるとともに、図８に示したような記録ヘッドが搭載さ
れたヘッドホルダーをヘッドキャリッジに装着して記録
を行うインクジェット記録装置において、ヘッドホルダ
ーの装着をインクタンクキャリッジ側から行うことによ
り、ヘッドホルダーの交換作業の作業効率を向上させた
点を特徴とする。

【００８２】インクジェット記録装置2010は、図１３に
示すように、本体2011と、ヘッドホルダー2050（図１４
参照）が装着されたヘッドキャリッジ2020と、２本のヘ
ッドキャリッジ用スライドレール2022₁，2022₂と、ヘッ
ドキャリッジ駆動系（不図示）と、インクタンクキャリ
ッジ2030と、２本のインクタンクキャリッジ用スライド
レール2032₁，2032₂と、インクタンクキャリッジ駆動系
（不図示）と、回復系装置2040（図１４参照）とを具備
し、ヘッドキャリッジ2020とインクタンクキャリッジ20
30とがそれぞれ別々のスライドレールに沿って主走査方
向に移動される。ここで、ヘッドキャリッジ2020は、４
個のヘッドキャリッジ用スライドブッシュ2025₁〜2025₄
（２個のヘッドキャリッジ用スライドブッシュ2025₁，2
025₂のみ図示）を介して各ヘッドキャリッジ用スライド
レール2022₁，2022₂に摺動自在に支持されている。ま
た、インクタンクキャリッジ2030は、４個のインクタン
クキャリッジ用スライドブッシュ2035₁〜2035₄（３個の
インクタンクキャリッジ用スライドブッシュ2035₁，203
5₂，2035₄ のみ図示）を介して各インクタンクキャリッ
ジ用スライドレール2032₁，2032₂に摺動自在に支持され
ている。

【００８３】また、インクジェット記録装置2010は、ヘ
ッドキャリッジ2020とインクタンクキャリッジ2030との
間に設けられたインクチューブ束2060および電気ケーブ
ル束2061と、インクチューブ束2060および電気ケーブル
束2061を押えるための、一端が開放可能な束押え部材20
62とを具備する。ここで、インクチューブ束2060および
電気ケーブル束2061は、ヘッドキャリッジ2020とインク
タンクキャリッジ2030の主走査方向の幅よりも長い長さ
を有する。

【００８４】インクジェット記録装置2010においては、
図１３に示すように、インクチューブ束2060および電気
ケーブル束2061を束押え部材2062で押さえた状態で、ヘ
ッドキャリッジ2020とインクタンクキャリッジ2030とを
縦に並べて主走査方向に移動させることにより、記録が
行われる。したがって、記録時に、インクチューブ束20
60および電気ケーブル束2061が、ヘッドキャリッジ2020
およびインクタンクキャリッジ2030の移動を妨げること
を防止することができる。

【００８５】これに対して、ヘッドホルダー2050を交換
する際には、図１４に示すように、束押え部材2062の一
端を開放することによりインクチューブ束2060および電
気ケーブル束2061を自由にしたのち、インクタンクキャ
リッジ2030のみを主走査方向に移動させて、ヘッドキャ
リッジ2020とインクタンクキャリッジ2030とをずらす。
その後、ヘッドキャリッジ2020のインクタンクキャリッ
ジ2030側からヘッドホルダー2050を取り出したのち、新
たなヘッドホルダー2050をヘッドキャリッジ2020のイン
クタンクキャリッジ2030側から装着する。なお、ヘッド
キャリッジ2020およびヘッドホルダー2050の構成は、図
８に示したものと同様の構成となっている。

【００８６】このように、インクジェット記録装置2010
では、ヘッドホルダー2050の装着をインクタンクキャリ
ッジ2030側から行うことができるため、特に、図８に示
したような多数個のヘッドホルダー2050をヘッドキャリ
ッジ2020に装着する場合のヘッドホルダーの交換作業の
作業効率を飛躍的に向上させることができる。

【００８７】なお、ヘッドホルダー2050の交換時にイン
クタンクキャリッジ2030を主走査方向に移動させる際の
移動量が大きすぎると、インクチューブ束2060および電
気ケーブル束2061に過大な負荷がかかるおそれがある
が。しかし、図１５（Ａ）に示すように、ヘッドキャリ
ッジ2020とインクタンクキャリッジ2030とに、ストッパ
2091，2092をそれぞれ設けておくことにより、図１５
（Ｂ）に示すように、インクタンクキャリッジ2030の移
動量をヘッドキャリッジ2020およびインクタンクキャリ
ッジ2030の主走査方向の幅以内に制限することができる
ため、インクチューブ束2060および電気ケーブル束2061
に過大な負荷がかかることを防止することができる。

【００８８】なお、ヘッドホルダー2050交換時のインク
タンクキャリッジ2030の移動は、インクタンクキャリッ
ジ駆動系を用いて行ってもよく、手動で行ってもよい。
また、インクタンクキャリッジ駆動系は必ずしも必要で
はない。

【００８９】以上、本発明の参考例および実施例につい
て個々に説明したが、各発明を組み合せて用いることも
可能である。

【００９０】次に、インクジェット捺染用布帛として
は、（１）インクを十分な濃度に発色させ得ること、
（２）インクの染着率が高いこと、（３）インクが布帛
上で速やかに乾燥すること、（４）布帛上での不規則な
インクの滲みの発生が少ないこと、（５）装置内での搬
送性に優れていること、等の性能が要求される。これら
の要求性能を満足させるために、必要に応じて布帛に対
し、あらかじめ前処理を施しておくことができる。例え
ば、特開昭６２−５３４９２号公報においてはインク受
容層を有する布帛類が開示され、また、特公平３−４６
５８９号公報においては還元防止剤やアルカリ性物質を
含有させた布帛の提案がなされている。このような前処
理の例としては、布帛に、アルカリ性物質、水溶性高分
子、合成高分子、水溶性金属塩、尿素およびチオ尿素か
ら選ばれる物質を含有させる処理を挙げることができ
る。

【００９１】アルカリ性物質としては、例えば、水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ金属、
モノ、ジ、トリエタノ−ルアミン等のアミン類、炭酸ナ
トリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム等の炭酸も
しくは重炭酸アルカリ金属塩等が挙げられる。さらに酢
酸カルシウム、酢酸バリウム等の有機酸金属塩やアンモ
ニア及びアンモニア化合物等がある。また、スチ−ミン
グ及び乾熱下でアルカリ物質となるトリクロロ酢酸ナト
リウム等も用い得る。特に好ましいアルカリ性物質とし
ては、反応性染料の染色に用いられる炭酸ナトリウム及
び重炭酸ナトリウムがある。水溶性高分子としては、ト
ウモロコシ、小麦等のデンプン物質、カルボキシメチル
セルロ−ス、メチルセルロ−ス、ヒドロキシエチルセル
ロ−ス等のセルロ−ス系物質、アルギン酸ナトリウム、
アラビアゴム、ロ−カスイトビ−ンガム、トラガントガ
ム、グアガム、タマリンド種子等の多糖類、ゼラチン、
カゼイン等の蛋白質物質、タンニン系物質、リグニン系
物質等の天然水溶性高分子が挙げられる。

【００９２】また、合成高分子としては、例えば、ポリ
ビニルアルコ−ル系化合物、ポリエチレンオキサイド系
化合物、アクリル酸系水溶性高分子、無水マレイン酸系
水溶性高分子等が挙げられる。これらの中でも多糖類系
高分子やセルロ−ス系高分子が好ましい。

【００９３】水溶性金属塩としては、例えば、アルカリ
金属、アルカリ土類金属のハロゲン化物のように、典型
的なイオン結晶を作るものであって、ｐＨ４〜１０であ
る化合物が挙げられる。かかる化合物の代表的な例とし
ては、例えば、アルカリ金属では、ＮａＣｌ，Ｎａ₂ Ｓ
Ｏ₄ ，ＫＣｌ及びＣＨ₃ ＣＯＯＮａ等が挙げられ、ま
た、アリカリ土類金属としては、ＣａＣｌ₂ 及びＭｇＣ
ｌ₂ 等が挙げられる。中でもＮａ，Ｋ及びＣａの塩類が
好ましい。

【００９４】前処理において上記物質等を布帛に含有さ
せる方法は、特に制限されないが、通常行われる浸漬
法、パッド法、コ−ティング法、スプレ−法などを挙げ
ることができる。

【００９５】さらに、インクジェット捺染用布帛に付与
される捺染インクは、布帛上に付与した状態では単に付
着しているに過ぎないので、引き続き繊維への染料の反
応定着工程（染着工程）を施すのが好ましい。このよう
な反応定着工程は、従来公知の方法でよく、例えば、ス
チ−ミング法、ＨＴスチ−ミング法、サ−モフィックス
法、あらかじめアルカリ処理した布帛を用いない場合
は、アルカリパッドスチ−ム法、アルカリブロッチスチ
−ム法、アルカリショック法、アルカリコ−ルドフィッ
クス法等が挙げられる。

【００９６】さらに未反応の染料の除去および前処理に
用いた物質の除去は、上記反応定着工程の後に従来公知
の方法に準じ、洗浄により行うことができる。なお、こ
の洗浄の際に従来のフィックス処理を併用することが好
ましい。本発明は、特にインクジェット記録方式の中で
も熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記録を
行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置におい
て、優れた効果をもたらすものである。

【００９７】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（イ
ンク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００９８】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。

【００９９】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

【０１００】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【０１０１】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モード
を行うことも安定した記録を行うために有効である。

【０１０２】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【０１０３】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであれば良い。

【０１０４】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としても良い。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【０１０５】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ので、次の効果を奏する。

【０１０６】

【０１０７】

【０１０８】

【０１０９】本発明のインクジェット記録装置および本
発明のインクジェット記録物の製法は、一回の走査で複
数ライン記録することができるため、画像形成速度を向
上させることができる。

【０１１０】本発明のインクジェット記録装置のヘッド
ホルダーの交換方法は、ヘッドホルダーの交換をインク
タンクキャリッジ側から行うことができるため、多段ヘ
ッド構成を容易に実現することができ、画像形成速度を
向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の参考例である第１のインクジェ
ット記録装置の一例を示す概略構成図である。

【図２】図１に示したインクジェット記録装置の利点を
説明するための図である。

【図３】本発明の第２の参考例である第２のインクジェ
ット記録装置の一例を示す概略構成図である。

【図４】図３に示したインクジェット記録装置の利点を
説明するための図である。

【図５】本発明の第２の参考例である第２のインクジェ
ット記録装置の他の例を示す要部構成図である。

【図６】図５に示したインクタンクキャリッジ用スライ
ドレールの図示左右方向の位置合わせを説明するための
図である。

【図７】本発明の第３の参考例である第３のインクジェ
ット記録装置の一例を示す概略構成図である。

【図８】本発明のインクジェット記録装置の一実施例に
おける２段ヘッド構成を示す概略構成図である。

【図９】図８に示したヘッドホルダーの搭載および位置
決めを説明するための図である。

【図１０】図８に示したヘッドホルダーの搭載および位
置決めを説明するための図である。

【図１１】図８に示したヘッドホルダーの搭載および位
置決めを説明するための図である。

【図１２】図８に示したヘッドホルダーの搭載および位
置決めを説明するための図である。

【図１３】本発明のヘッドホルダーの交換方法が適用さ
れるインクジェット記録装置の一実施例を示す概略構成
図である。

【図１４】図１３に示したインクジェット記録装置のイ
ンクホルダー交換時の動作を説明するための図である。

【図１５】図１３に示したインクジェット記録装置のイ
ンクホルダー交換時におけるインクタンクキャリッジの
移動量を制限する一手段を説明するための図である。

【符号の説明】

１ 記録物 １０ インクジェット記録装置 １１，５２ 本体 ２０ ヘッドキャリッジ ２１ ヘッドキャリッジ台 ２２₁，２２₂ ヘッドキャリッジ用スライドレール ２３ ヘッドキャリッジ用主走査ベルト ２４ ヘッドキャリッジ用主走査モータ ３０ インクタンクキャリッジ ３１ インクタンクキャリッジ台 ３２₁，３２₂ インクタンクキャリッジ用スライドレ
ール ４０ 回復系装置 ５０₁，５０₂ スライドレール ５１ 画素 110 インクジェット記録装置 111 本体 120 ヘッドキャリッジ 122₁，122₂ ヘッドキャリッジ用スライドレール 125₁，125₂ ヘッドキャリッジ用スライドブッシュ 128₁，128₂ 第１の支持台 129₁，129₂ 第１のＩ鋼 130 インクタンクキャリッジ 132₁，132₂ インクタンクキャリッジ用スライドレー
ル 135₁，135₂ インクタンクキャリッジ用スライドブッ
シュ 138₁，138₂ 第２の支持台 139₁，139₂ 第２のＩ鋼 151₁〜151₄ 窓 160 インクチューブ束 161 電気ケーブル束 172₁，172₂，182₁，182₂ スライドレール 175₁，175₂，185₁，185₂ スライドブッシュ 210 インクジェット記録装置 211 本体 222₁，222₂ ヘッドキャリッジ用スライドレール 232₁，232₂ インクタンクキャリッジ用スライドレー
ル 239₂ 第２のＩ鋼 252₄ 窓 291 第１のダボ 292 第２のダボ 293 第１の嵌合穴 310 レール台 311 載置面 312 第１のスライド穴 313 第２のスライド穴 319 第２の嵌合穴 320 第１の調整部材 321 第１のハンドル 322 第１の軸部 323 第１の嵌合軸 330 第２の調整部材 331 第２のハンドル 332 第２の嵌合軸 333 第２の軸部 350 長穴 410 インクジェット記録装置 411 本体 411a 底板 411b 凹部 420 ヘッドキャリッジ 422₁，422₂ ヘッドキャリッジ用スライドレール 425₁，425₂ ヘッドキャリッジ用スライドブッシュ 428₁，428₂ 第１の支持台 429₁，429₂ 第１のＩ鋼 430 インクタンクキャリッジ 432₁，432₂ インクタンクキャリッジ用スライドレー
ル 435₁，435₂ インクタンクキャリッジ用スライドブッ
シュ 438₁，438₂ 第２の支持台 439₁，439₂ 第２のＩ鋼 461 電気ケーブル束 510 フロートセンサ 501 ヘッド駆動手段 502 第１の電気束線 503 第２の電気束線 1000 ヘッドキャリッジ 1100，1200 ヘッドホルダー 1101 ヘッドホルダー枠 1111₁ 前方固定部材 1112₁ クリック山 1113₁ ナット部材 1115₁ 後方固定部材 1120₁ 位置決め軸 1121₁ 調整ねじ 1122₁ 長穴 1123₁ 平行ピン 1125₁ ドライバ嵌合穴 1130₁ セットビス 1211₁ Ｚステージ 1212₁ 前方支え部材 1220₁ 前方押付け部材 1221₁ 軸 1222₁ 支点 1223₁ コロ軸 1224₁ クリックコロ 1225₁ 加圧ばね 1231₁ 後方支え部材 1240₁ 後方押付け部材 1241₁ 軸 1242₁ 支点 1243₁ 加圧ばね 1300 ドライバ 1310₁ 調節つまみ 1320₁，1321₁ 固定ねじ 1330₁，1331₁ 長孔 2010 インクジェット記録装置 2011 本体 2020 ヘッドキャリッジ 2022₁，2022₂ ヘッドキャリッジ用スライドレール 2025₁，2025₂ ヘッドキャリッジ用スライドブッシュ 2030 インクタンクキャリッジ 2032₁，2032₂ インクタンクキャリッジ用スライドレ
ール 2035₁，2035₂，2035₄ インクタンクキャリッジ用スラ
イドブッシュ 2040 回復系装置 2050 ヘッドホルダー 2060 インクチューブ束 2061 電気ケーブル束 2062 束押え部材 2091，2092 ストッパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高中 康之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−227653（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−320853（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−189857（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−77463（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D41J 2/01 D41J 19/20 D06P 5/00 111

Claims (15)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の吐出口からインク滴を吐出させる
   記録ヘッドを主走査方向に移動させて、記録媒体に画像
   を記録するインクジェット記録装置において、 前記記録ヘッドを搭載するための複数個のヘッドホルダ
   ーと、 該各ヘッドホルダーを前記主走査方向と垂直方向にそれ
   ぞれ装着可能であり、 前記ヘッドホルダーを前記主走査方向に移動させるヘッ
   ドキャリッジとを具備することを特徴とするインクジェ
   ット記録装置。
2. 【請求項２】 前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利用
   してインクを吐出する記録ヘッドであって、インクに与
   える熱エネルギーを発生するための熱エネルギー変換体
   を備えているインクジェット記録ヘッドである請求項１
   記載のインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記記録ヘッドは、前記熱エネルギー変
   換体によって印加される熱エネルギーによりインクに状
   態変化を生起させ、該状態変化に基づいて吐出口よりイ
   ンクを吐出させることを特徴とする請求項２記載のイン
   クジェット記録装置。
4. 【請求項４】 複数の吐出口からインク滴を吐出させる
   記録ヘッドを主走査方向に移動させて、記録媒体に画像
   を記録するインクジェット記録物の製法において、 前記記録ヘッドが搭載された複数個のヘッドホルダーを
   前記主走査方向と垂直方向に配置し、 該ヘッドホルダーを前記主走査方向に移動させて、前記
   記録媒体に画像を記録することを特徴とするインクジェ
   ット記録物の製法。
5. 【請求項５】 前記記録媒体が、布帛であることを特徴
   とする請求項４記載のインクジェット記録物の製法。
6. 【請求項６】 前記記録媒体が、織布であることを特徴
   とする請求項５記載のインクジェット記録物の製法。
7. 【請求項７】 前記記録媒体へインクを付与して記録を
   行ったのちに、該記録媒体にインクを定着させる工程を
   さらに備えることを特徴とする請求項４乃至請求項６い
   ずれかに記載のインクジェット記録物の製法。
8. 【請求項８】 前記インクを定着させる工程のあとに、
   記録を行った記録媒体を洗浄処理する工程をさらに備え
   ることを特徴とする請求項７記載のインクジェット記録
   物の製法。
9. 【請求項９】 前記記録ヘッドからのインクの吐出によ
   る記録前に前記記録媒体に前処理剤を含有させる前処理
   工程をさらに備えることを特徴とする請求項４乃至請求
   項８いずれかに記載のインクジェット記録物の製法。
10. 【請求項１０】 前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利
    用してインクを吐出する記録ヘッドであって、インクに
    与える熱エネルギーを発生するための熱エネルギー変換
    体を備えているインクジェット記録ヘッドである請求項
    ４乃至請求項９いずれかに記載のインクジェット記録物
    の製法。
11. 【請求項１１】 前記記録ヘッドは、前記熱エネルギー
    変換体によって印加される熱エネルギーによりインクに
    状態変化を生起させ、該状態変化に基づいて吐出口より
    インクを吐出させることを特徴とする請求項１０記載の
    インクジェット記録物の製法。
12. 【請求項１２】 請求項４乃至請求項１１いずれかに記
    載のインクジェット記録物の製法により記録された記録
    物。
13. 【請求項１３】 複数の吐出口からインク滴を吐出させ
    る記録ヘッドを主走査方向に移動させて、記録媒体に画
    像を記録するインクジェット記録装置のヘッドホルダー
    の交換方法であって、 前記記録ヘッドが搭載されたヘッドホルダーが装着され
    たヘッドキャリッジと前記記録ヘッドにインクを供給す
    るインクタンクが搭載されたインクタンクキャリッジと
    を記録媒体の面と垂直方向に並べてそれぞれ別々のスラ
    イドレールに沿って移動させて、前記記録媒体に画像を
    記録し、 前記ヘッドホルダーを交換する際に、前記ヘッドキャリ
    ッジと前記インクタンクキャリッジとを前記主走査方向
    にずらすことを特徴とするインクジェット記録装置のヘ
    ッドホルダーの交換方法。
14. 【請求項１４】 前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利
    用してインクを吐出する記録ヘッドであって、インクに
    与える熱エネルギーを発生するための熱エネルギー変換
    体を備えているインクジェット記録ヘッドである請求項
    １３記載のインクジェット記録装置のヘッドホルダーの
    交換方法。
15. 【請求項１５】 前記記録ヘッドは、前記熱エネルギー
    変換体によって印加される熱エネルギーによりインクに
    状態変化を生起させ、該状態変化に基づいて吐出口より
    インクを吐出させることを特徴とする請求項１４記載の
    インクジェット記録装置のヘッドホルダーの交換方法。