JPH03227653A - インクジェットカートリッジおよび前記カートリッジを装着可能なインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば複写機、　ＦＡＸ、ワープロ、コンピ
ュータ等の出力機器として適用される、インクジェット
カートリッジおよび前記カートリッジを装着可能な記録
装置に関する。

［従来の技術］ 従来のインクジェット記録装置では、所定量のインクを
収容したインクカートリッジを交換してインクを補充す
る方式のものが一般的である。しかし、インクジェット
記録ヘッド自体が廉価で得られるような記録装置の場合
には、インクを収容するインクタンクとヘッドとを一体
化したヘッド・インクタンク一体型のカートリッジがし
ばしば採用されてきた。こうした記録装置では、インク
タンクと記録ヘッドとを一体化することにより、所定の
記録量ごとに確実かつ自動的に記録ヘッドを更新できる
ので、常に良好な記録品位を縫情す＾７？が可能となる
。また、仮に、配録品位が低下するようなトラブルが生
じても−、心臓部であるインクジェット記録ヘッド自体
を容易に交換できるので、記録装置の機械休止時間を短
（することができ、更に、インク補給の際に生ずる異物
混入の危険をも同時に回避できるというメリットがある
。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の上述したようなヘッド・インクタ
ンク一体型カートリッジを使用するインクジェット記録
装置ではインクに加えてインクジェット記録ヘッドのコ
ストがランニングコストに含まれてくるので、インクの
みのカートリッジに較べてランニングコストが割高にな
るという不都合が生ずる。ランニングコストの低減の為
には、インク容量を大きくすればよいが、カートリッジ
の大型化を招く、またヘッド・インクタンク一体型カー
トリッジは、通常、キャリッジに搭載されてインクジェ
ット記録装置内を左右に移動し記録ヘッドから熱エネル
ギーを利用して吐出されたインクが記録ヘッドに対向し
で配置された被記録材に着弾し、所望の記録がなされる
もので、カートリッジの大型化にともないその移動空間
の大容積化を招くことになり、記録装置本体の大型化が
避けられない、更にまた、この場合、大型で重いカート
リッジを高精度で繰り返し移動させるのは難しく、記録
品位の低下を招きやすいという欠点もある。そこで、ヘ
ッド部とインクタンク部とを個別に分離してそれぞれを
別の移動手段で走査する方式も提案されているが、イン
ク補給の際に生ずる異物混入の危険が回避できるという
カートリッジの持つ良い特長を生かすことができな（な
る。

そこで本発明の目的は、上述した従来の問題点の解決を
図り、十分な容量のインクを収容可能な大型インクタン
クと、記録ヘッドとを一体のカートリッジ式にして交換
することができ、ランニングコストの増大や本体装置の
大型化、記録品位の低下を招くことのないインクジェッ
トカートリッジおよび前記インクジェットカートリッジ
を装着可能なインクジェット記録装置を提供することに
ある。

［課題を解決するための手段］ かかる目的を達成するために、本発明は、記録媒体に記
録を行う記録装置に装着可能なインクジェットカートリ
ッジにおいて、インクを吐出して記録を行うインクジェ
ットヘッドと、前記インクジェットヘッドに供給するイ
ンクを収納したインクタンクと、前記インクジェットヘ
ッドと前記インクタンクとを取り外し可能に一体的に接
続するための手段とを有し、前記ヘッドとインクタンク
とを一体的に着脱可能としたことを特徴とするものであ
る。また前記インクジェットカートリッジを装着可能な
インクジェット記録装置である。

［作　用Ｊ 本発明によれば、インクタンクの容量を太き（すること
ができて、インクタンク交換が少なくてすむ。また、イ
ンクタンクの方はヘッドとは別体として、インク供給チ
ューブで拘束される範囲内で移動または固定できるので
、インクタンクを大きくしても装置の大型化を招くこと
がない、更に所定の記録量ごとに確実に記録ヘッドをイ
ンクタンクと共に更新できるので、常に良質の記録品位
を維持することができる上に、インクの補給に際して異
物が混入する危険が回避できる。

［実施例Ｊ 以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。

まず、第１実施例を第１図〜第４図に従って説明する。

本実施例は単色で下向きに記録を行うもので、カートリ
ッジ式のインクタンクおよびインクジェット記録ヘッド
は互いに係合して一体化された状態で取扱われ、記録装
置に装着されると係合が解かれて、別個のキャリッジに
より同方向に移動されると共に記録ヘッドにはインクタ
ンクからチューブを介してインクが供給されるように構
成される。

第１図は、本発明を適用した第１実施例によるヘッド・
インクタンク一体型カートリッジを示す、ここで、１は
インクジェット記録用ヘッド（以下でヘッド部材という
）であり、後述するように被記録材に対向して移動しつ
つ記録信号に応じてインクを吐出するものである。所定
量のインクを収納するインクタンク２は、チューブ３に
よってヘッド部材ｌと連結されてあり、ヘッド部材１に
よりインク消費に応じてインクを供給する。インクタン
ク２は、その内部に気孔を有する吸収体（図示せず）が
満たされておりその吸収体がインクを保持している。イ
ンクタンク２の上部には、微細な大気連通孔４が設けら
れており、インクタンク下部に接続されたインクチュー
ブ３からは、重力と吸収体による保持力とによってバラ
ンスがとられて水頭圧の小さ（、かつ泡のないインクが
ヘッド部材ｌに供給される。

ところで、ヘッド部材ｌとインクタンク２とは、それぞ
れ、嵌合凹部５と嵌合凸部６とを有しており第１図１こ
矢印で示すように−して結合される。またここで、嵌合
凹部５の長さ（Ｌ）は嵌合凸部６の長さ（ｔｌ、）より
も長く構成されており、結合時には第２図に示すように
確実に嵌合されるとともに、インクタンク２がヘッド部
材１よりも下方へ突出した状態で嵌合される。そこで、
本体に装着していないときには、前記嵌合凹部５と嵌合
凸部６とが嵌合してヘッド部材１とインクタンク２とは
固定的に一体化されており取り扱いが容易である。なお
この様に一体化したカートリッジＣの取り扱い時は主と
してヘッド部材ｌ側の左右側板に配設した上部５ａ、　
５ｂを把持することによって行い、本体への装着・取り
出しは第３図のようにして行なわれる。なあ、上部５ａ
、　５ｂはヘッド部材ｌ側にのみ設けたので（インクタ
ンク２側には設けてはいない）、操作者はもっばらヘッ
ド部材ｌ側を把持することになる。そこでカートリッジ
Ｃを本体へ装着時には、操作者はインクタンク２と一体
となったヘッド部材ｌの方を持って（上部５ａ、　５ｂ
を把持して所定のカートリッジ交換位置（第４図参照）
で第１キヤリツジ７と第２キヤリツジ８とに対して上方
からカートリッジＣを落とし込むようにする。すると、
初めにヘッド１よりも下方へ突出しているインクタンク
２の位置決め孔２Ａに第２キヤリツジ８の位置決めビン
８Ａが嵌合して、インクタンク２をキャリッジ８に位置
決めして固定する。続いて、更にヘッド部材１を下方へ
押し込むことにより、その嵌合凹部５をインクタンク２
の嵌合凸部６から滑らせながら離反させてヘッド部材１
を前記第２キヤリツジ８よりも下方へ設けられている第
１キヤリツジ７に装着する。そして、ヘッド部材１の側
面のストッパ７Ａを第１キヤリツジ７の上面まで落とし
込みヘッドｌを第１キヤリツジ７に固定する（第３図に
その動作を矢印時で示す）。

このようにして、本体に装着前にはヘッド・インクタン
ク一体型であったカートリッジＣは、本体に装着される
と、ヘッドｌとインクタンク２とは分離して、フレキシ
ブルなインク供給チューブ３で結合されているだけとな
り、ヘッド１とインクタンク２とはチューブ３の長さの
範囲内で相対的に移動可能になる。

また第３図で、被記録材９は、給送ローラ対ｌＯによっ
て記録位置のプラテン１１上に搬送され、ここで第１キ
ヤリツジ７の一端に設けられたコロ１２によって加圧さ
れつつキャリッジ７と共に移動する紙押え板１３によっ
てプラテン１１上に保持される。か（して記録位置に被
記録材９が給送されると、第１キヤリツジ軸１４とコロ
１２とによって支持された第１キヤリツジ７は、これに
連結されている第１移動ベルト１５が第１の駆動源（不
図示）によって駆動されるのにともない紙面と直角の方
向に移動する。同時に、第２キヤリツジ軸１６によって
支持された第２キヤリツジ８が連結されている第２移動
ベルト１７の第２の駆動源（不図示）によって駆動され
るのにともない移動する。

第４図は、カートリッジ交換位置から記録動作にともな
い移動する第１および第２のキャリッジの相対位置関係
を示すものである。第４図で、交換位置Ｃでは、常にカ
ートリッジの嵌合凹部５および凸部６が上方から見て一
致する位１にある。

そして記録に際して所定の速度で矢印Ａ方向に移動しな
がらインクを下方に向けて吐出するヘッド部材ｌを有す
る第１のキャリッジ７に一対して、インクタンク２を有
する第２のキャリッジ８はそれよりもやや小さな速度で
矢印Ｂ方向に移動する。

この際、記録信号に対応した吐出信号は、第１キヤリツ
ジ７に連結された不図示のフレキシブルケーブルによっ
てヘッド部材１に伝達される。そして、交換位置Ｃとは
反対側の反転位置りでは、インクタンク２を含めた第２
のキャリッジ８とヘッド部材ｌを搭載した第１のキャリ
ッジ７との側面とがほぼ一致するようにそれぞれの速度
が設定されている。ここで、インクタンク２は、インク
の収容量を大きくするために、ヘッド部材１よりも移動
方向に対してその幅が太き（構成されている。

すなわち、本実施例においては、ヘッド部材１とインク
タンク２とがフレキシブルなチエ−１３によって相対的
に移動可能に一体化されている。

そこで、ヘッド部材１の移動路１よりもインクタンク２
の移動距離が少ないように構成でき、それによってイン
クタンク２を太き（しても両側に設けられる側板１９間
を大きくしないでも済む。第４図で、被記録材９はヘッ
ド部材ｌの一走査による記録がなされるごとに矢印Ｅ方
向に順次搬送されて、第３図に示した排紙ローラつい２
０によって排出される。

続いて、カートリッジをとりだす手順について述べる。

まず、第１キヤリツジ７および第２キヤリツジ８を交換
位置に導くことによって、ヘッド部材ｌの嵌合凹部５と
インクタンク２の嵌合凸部６とを正対させた状態とする
。そして第３図に示すような状態で、ヘッド部材１を矢
印Ｔのように上方に引き出すことによって、ヘッド部材
１の嵌合凹部５にインクタンク２の嵌合凸部６を嵌合さ
せて、ヘッド部材ｌとインクタンク２とを一体にして取
り出すことができる。以上示したように、本実施例では
、インクを吐出させて記録するインクジェット記録用の
ヘッド部材ｌと所定量のインクを吸収体に保持させて収
納するインクタンク２とを、フレキシブルな、インク供
給チューブ３によって一体化し、本体に装着した場合に
は、分離されて双方が相対的に移動する事を可能とし、
また非装着時には、嵌着自在な凹凸部の嵌合によって一
体に結合体とする事ができ、取扱性の向上を計ることが
できる。

第５図〜第７図は本発明の第２実施例を示すものである
。本実施例は、移動中複数のヘッド部材から横方向にイ
ンクを吐出させて多色記録を行うインクジェット記録装
置に適用したものであり、各ヘッド部材とその対応する
インクタンクとはインク供給チューブ以外に互の動作を
限定する紐体で連結され、第１実施例と同様に、別々の
キャリッジに搭載されて移動可能とするものである。

第５図は、第２実施例のヘッド・インクタンク一体型カ
ートリッジＣの説明図である。第２の実施例においては
、インクの収納容量を更に大きくするために、インクタ
ンク内の吸収体をなしくてインクのみが詰められる。そ
のために、インクタンクをヘッド部材よりも下方に配し
てインクの水頭圧が働かないようにした。なおインク液
面の高さが、逆に低過ぎるとインク吐出用液路内のイン
クがインクタンク側に引き込まれてしまうので、吐出口
に形成されるメニスカス保持力よりも負の水頭圧が小さ
くなるように設定する。本実施例は、第１の実施例に比
べ、インクの収納容量を最重点に考えてインクタンクの
構成を決めたもので、ここで、ヘッド部材２１とインク
タンク２２とは一体に結合することなく、インク供給チ
ューブ３よりも短いワイヤ２３で連結している。すなわ
ち、このワイヤ２３によりヘッド部材２１と大容量のイ
ンクタンク２２とは、一体向に構成されるものである。

なお２４および２５は装着時に取扱い易いようにするた
めにヘッド部材２１およびインクタンク２２の上面に設
けたそれぞれつまみである。

第６図は、本実施例のヘッド・インクタンク−体型カー
トリッジを装置本体に対して装着・取り出しする場合の
説明図である。

まず、装着にあたっては、ヘッド部材２１のつまみ２４
とインクタンク２２のつまみ２５とをそ−れぞれ手でつ
まんで矢印８のように本体の上部がら落とし込む、かく
してヘッド部材２１を、第１キヤリツジ７に設けられた
高精度の位置決めビン２６および凸部２７に合わせて位
置決めし固定すると共に、インクタンク２２を第２キヤ
リツジ８に同様にして固定することができる。

第７図は、本実施例のインクジェット記録装置における
ヘッド部材２１およびインクタンク２２のそれぞれ動作
を示す。本実施例の記録装置では、シアン（Ｃ）、マゼ
ンタ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）およびブラック（Ｋ）の４色
のインクをそれぞれのヘッド部材２１Ｃ。

２１Ｍ、　２１Ｙおよび２１Ｋから吐出させてカラー記
録を行なうものである。第７図において、左端の交換位
置Ｃでは、４個のヘッド部材２１と４個のインクタンク
２２とは、すべて左端に詰まった状態で装着され、この
状態ではシアンのヘッド部材２１Ｃとそのインクタンク
２２Ｃとの距離がもつとも離れている。逆に、右端の反
転位置りでは、逆にブラックのヘッド部材２１にとその
インクタンク２２にとがもっとも離れた状態となる。即
ち、−４つのヘッド部材２１を搭載した第１のキャリッ
ジ７よりも４つのインクタンク２２を搭載した第２のキ
ャリッジ８の方がその移動距離が小さ（なっ°ている。

したがって、本実施例によれば、第７図から明らかなよ
うに、それぞれのキャリッジの移動空間（幅）を大きく
せずどもインクタンクを大型化することができるもので
、カラー記録を行う場合のように、複数のヘッド・イン
クタンクを用いる場合に、本実施例のように構成するこ
とにより特に優れた効果が得られる。

第８図は、本発明の第３実施例によるヘッド・インクタ
ンク一体型カートリッジＣを示す。本実施例は、装置本
体への装着前および取外時にヘッド部材とインクタンク
をチューブ３で連結したまま、一体化カバー３０により
しっかりと一体のものとして取扱えるようにしたもので
ある。本例のヘッド部材ｌの上部には係合溝２８が設け
られている。また、インクタンク２の上部には係合溝２
９が設けられている。そこで本体装着時の第１および第
２キヤリツジの位置でカバー３０を矢印のように動作さ
せることによりカバー３０の内壁に設けられた凸部３２
および３３をそれぞれ上述の係合溝２８および２９に係
合して一体化することができる。従って、本体に装着す
る際には１図示はしないが、操作者はカバー３０を持っ
て、所定の交換位置にある第１Ｊ３よび第２キヤリツジ
に対してヘッド部材ｌおよびインクタンク２の上方から
装着した後、カバー３０のみを矢印とは逆の方向に抜き
取ればよい、また、ヘッド部材ｌおよびインクタンク２
を取出す際には、カバー３０を矢印の方向に従って挿入
し、一体にして取り出すことができる０本実施例によれ
ば、ヘッド部材１を直接持たないようにしているので、
誤操作等によってヘッド部材１を破損したりすることが
回避できる。

さらに第９図は、本発明の第４実施例によるインクジェ
ットヘッド・インクタンク一体型カートリッジを示す０
本実施例におけるヘッド部材２１およびインクタンク２
２は機能的には第２実施例で説明したものと同様である
が、長尺のインク供給用チューブ４３によって連結され
ることにより一体のカートリッジとして構成されるもの
である。また本実施例では、インク供給チューブ４３の
みによって連結されるために、チューブ自体の強度を高
めておく必要かあり、従って１本例では第２実施例に比
べてその肉厚が厚くしである。また、チューブ４３には
、そのほぼ中間部に後述するヘッド部材２１の移動に伴
う屈曲によってチューブ４３が損傷するのを防止するた
めに柔軟性のあるチューブカバー４４が設けられている
。

本実施例では装置本体へのカートリッジの着脱はほぼ第
２実施例と同様に行なわれるが、第１０図に示すように
、チューブ４３の動きを円滑にするためにキャリッジ７
の移動方向に沿ってチューブ台４５を設け、その中間部
にチューブ４３の屈曲部を保持するビン４６を設けてビ
ン４６を介してチューブ４３が屈曲するように構成され
ている。なお、チューブ４３の中間部にかぶせであるチ
ューブカバー４４はチューブ台４５の切り起こし部４５
Ａとビン４６との間に挟持されるようにセットされる。

第１１図は、本実施例における記録状態を示すものであ
り、第１Ｏ図と相まって記録時のチューブ４３の動きを
理解することができる。本実施例では、インクタンク２
２を装置本体の第１Ｏ図および第１１図に示すような位
置に設けた固定的な保持台５０に装着するもので、その
分インク供給用チューブ４３を長尺化しなければならな
いが、インクタンク２２を移動させる必要がないのでそ
の駆動を要せずインクタンク２２自体の大型化が容易と
なる。

なお、本発明は、特にインクジェット記録方式の中でも
バブルジェット方式の、記録装置において優れた効果を
もたらすものである。かかる方式によれば記録の高密度
化、高精細化が達成できるからであり、記録パターンに
よって一層定着の遅速が生じることが予測されるからで
ある。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好
ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュ
アス型のいずれにも適用可能であるが、特に−′オンデ
マンド型の場合には、液体（インク）が保持されている
シートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に
、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上
昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加することに
よって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記
録ヘッドの熱作用面に膜沸論を生じさせて、結果的にこ
の駆動信号に一対一で対応して液体（インク）内の気泡
を形成できるので有効である。この気泡の成長、収縮に
より吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、
少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信号をパスル
形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるの
で、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成で
き、より好ましい、このパルス形状の駆動信号としては
、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２
６２号明細書に記載されているようなものが適している
。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国
特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を
採用すると、さらに優れた記録を行うことができる。

ヘッド部材の構成としては、吐出口、液路および電気熱
変換体の組合せ構成に対し直線状液流路または直角液流
路を有するものの他に熱作用部が屈曲する領域に配置さ
れている構成を開示する米国特許第４５５８３３３号明
細書、米国特許第４４５９６００号明細書を用いた構成
も本発明に含まれるものである。加えて、複数の電気熱
変換体に対して、共通するスリットを電気熱変換体の吐
出部とする構成を開示する特開昭５９−１２３６７０号
公報や熱エネルギの圧力液を吸収する開孔を吐出部に対
応させる構成を開示する特開昭５９−１３８４６１号公
報に基し）た構成としても本発明の効果は有効である。

すなわち、インクジェットヘッド部材の形態がどのよう
なものであっても、定着を確実に効率よ（行いつるから
である。

さらに、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対し
ても本発明は有効に適用できる。

そのようなヘッド部材としては、複数記録ヘッドの組合
せによってその長さを満たす構成や、一体内に形成され
た１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。加
えて、上側のようなシリアルタイプのものでも装置本体
に装着されることで、装置本体との電気的な接続や装置
本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップ
タイプのヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

また、本発明に記録装置の構成として設けられる。記録
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので、好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子
或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは
別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定し
た記録を行なうために有効である。

また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数について
も、例えば単色のインクに対応して１個のみが設けられ
たものの他、記録色や濃度を具にする複数のインクに対
応して複数個散設−けられるものであってもよい。

さらに加えて、本発明インクジェット記録装置の形態と
しては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末
として用いられるものの他、リーグ等と組合せた複写装
置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形
態を採るものであってもよい。

［発明の効果］ 以上説明してきたように、本発明によれば、ランニング
コストの過大な増加や、装置本体の大型化を招くことな
（インクタンクとヘッド部材とを交換容易な一体化した
カートリッジとすることができ、所定の記録量ごとに確
実かつ自動的に記録ヘッドを更新できるようになり常に
良好な記録品位を維持することが可能となった。また、
ヘッド部材とインクタンクとを一体的に交換できるよう
に構成したので、インク補給の際に生ずる異物混入の危
険をも回避することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１実施例によるヘッド・インクタ
ンク一体型カートリッジの構成を示す斜視図、 第２図は、第１図に示すヘッド・インクタンク一体型カ
ートリッジの結合状態を示す斜視図。 第３図は、第１実施例によるヘッド・インクタンク一体
型カートリッジの本体への装着状態を示す説明図、 第４図は、第１実施例のヘッド・インクタンク一体型カ
ートリッジによる記録状態を示す説明図、 第５図は、本発明の第２実施例によるヘッド・インクタ
ンク一体型カートリッジの構成を示す斜視図、 第６図は、第２実施例によるヘッド・インクタンク一体
型カートリッジの本体への装着状態を示す説明図、 第７図は、第２実施例によるヘッド・インクタンク一体
型カートリッジによる記録状態を示す説明図、 第８図は、本発明の第３実施例によるヘッド・インクタ
ンク一体型カートリッジの構成を示す斜視図、 第９図は、本発明第４実施例によるヘッド・インクタン
ク一体型カートリッジの構成を示す斜視図、 第１Ｏ図は、第４実施例によるヘッド・インクタンク一
体型カートリッジの本体への装着状態を示す説明図、 第１１図は、第４実施例によるヘッド・インクタンク一
体型カートリッジによる記録状態を示す説明図である。 １．２１．２ＩＣ，２１Ｍ、２１Ｙ、２１に２．２２．
２２Ｃ，２２組２２Ｙ、２２に３．４３・・・チューブ
、 ５・・・嵌合凹部、 ６・・・嵌合凸部、 ７．８・・・キャリッジ、 ・・・ヘッド部材、 ・・・インクタンク、 ９・・・被記録材５ Ｃ・・・交換位置、 Ｄ・・・反転位置、 ２３・・・ワイヤ、 ２４、２５・・・つまみ、 ２８、２９・・・係合溝、 ３２、３３・・・凸部、 ３０・・・一体化カバー ４５・・・チェーブ台、 ４６・・・ビン、 ５０・・・保持台。 第 ２図 第 ８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）記録媒体に記録を行う記録装置に装着可能なインク
   ジェットカートリッジにおいて、インクを吐出して記録
   を行うインクジェットヘッドと、 前記インクジェットヘッドに供給するインクを収納した
   インクタンクと、 前記インクジェットヘッドと前記インクタンクとを取り
   外し可能に一体的に接続するための手段と、 を有することを特徴とするインクジェットカートリッジ
   。 ２）記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置にお
   いて、 インクを吐出して記録を行うインクジェットヘッドと、
   前記インクジェットヘッドに供給するインクを収納した
   インクタンクと、前記インクジェットヘッドと前記イン
   クタンクとを取り外し可能に一体的に接続するための手
   段とを有するインクジェットカートリッジの前記インク
   ジェットヘッドを前記インクタンクと分離した状態で装
   着するための第１の装着部と、 前記インクジェットカートリッジの有する前記インクタ
   ンクを前記インクジェットと分離した状態で装着するた
   めの第２の装着部と、 を有し、 前記インクジェットカートリッジの有する前記インクジ
   ェットヘッドと前記インクタンクとを装置本体に対して
   一体的に着脱可能としたことを特徴とするインクジェッ
   ト記録装置。 ３）前記インクジェットヘッドは、熱エネルギーを利用
   してインクを吐出するための電気熱変換体を備えている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェ
   ットカートリッジおよび前記カートリッジを装着可能な
   記録装置。 ４）前記電気熱変換体は膜沸騰を生じさせる熱エネルギ
   ーをインクに印加することを特徴とする請求項３に記載
   のインクジェットカートリッジおよび前記カートリッジ
   を装着可能な記録装置。 ５）インクを吐出して記録を行うヘッド部材と該ヘッド
   部材に供給するインクを収容したインクタンクとに分離
   可能であり、前記ヘッド部材が前記インクタンクに少な
   くともインク供給チューブによって移動可能に連結され
   、一体化された着脱自在なヘッド・インクタンク一体型
   のカートリッジと、 前記ヘッド部材を搭載し、移動自在な第１の移動手段と
   、 前記インクタンクが装着される移動自在な第２の移動手
   段または固定された保持台と を具え、前記第１の移動手段および前記第２の移動手段
   または前記第１の移動手段および前記固定された保持台
   にかかわる所定の位置において、前記カートリッジの前
   記ヘッド部材および前記インクタンクを同時に着脱可能
   としたことを特徴とするインクジェット記録装置。 ６）前記ヘッド部材と前記インクタンクとは前記所定の
   位置に装着されない状態では互いに係合して一体化され
   ることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記
   録装置。 ７）前記第１の移動手段と前記第２の移動手段とはその
   移動方向が常に同一であることを特徴とする請求項５ま
   たは６に記載のインクジェット記録装置。 ８）前記記録ヘッド部材は、熱エネルギーを利用してイ
   ンクを吐出するための電気熱変換体を備えていることを
   特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記
   録装置。