JP3083141U - 可動戸当り - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 緊急事態が発生時に、ブース外側から関係者
によって容易に戸当りを外し扉を外側に開けることがで
き、作動性が確実な可動戸当りを得ること。 【解決手段】 略方形基板２１の下方両端面に連結リブ
２３が後側に突設され連結リブ２３の下方左右に一対の
軸孔２３ａと上方一方に係合孔２３ｂが穿設されている
可動部材２と、基板２１上方に固着され後面が食出し状
態におかれているブロック状の弾性材４と、略方形の垂
直片６１の固定部材６と、垂直片６１と向合い係合孔２
３ｂと係合可能な舌片３３が上縁部の一方外側に突設さ
れている係合部材３と、ばね５２と基板２１と平行方向
に各軸孔２３ａに挿着されるシャフト５１とを有する回
動軸部５とを備え、扉面上端部の後側に固定部材６及び
前側に係合部材３を配設して互いに固着し、ばね５２を
介して可動部材２の係合部材３に対する着脱及び回動軸
部５軸芯回りの回動により弾性材４を扉上縁部に対し突
設位置から下方位置に退避可能とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、トイレット等の内開き扉上部に用いられる戸当りの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ブース式のトイレット等の扉は通常内側のみに開き、扉閉鎖時にブースの上枠 部に当接するよう弾性材を取付けた戸当りが扉上縁部に固設されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の戸当りを用いた扉においては、内側から施錠して使用中の使用者が急病 で倒れる等の緊急事態が発生した場合、救出のためにはブース内が狭いので扉を 外側に開けたいが戸当りが邪魔になり、戸当り又は扉を破壊せねばならず開扉は 容易なことではではなかった。本考案は、緊急事態が発生した場合、ブース外側 から関係者により容易に弾性材を取付けた戸当りを退避位置に移動回避させて扉 を外側に開けることができるようにでき、構造簡単で僅かなスペースで済み、作 動性が確実な可動戸当りを得ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、 請求項１の考案にあっては、扉面内側よりみて前後とし、略方形基板２１の下 方両端面に連結リブ２３が後側に突設され該連結リブ２３の下方左右に一対の軸 孔２３ａと上方一方に係合孔２３ｂが穿設されている可動部材２と、前記基板２ １上方に固着され後面が食出し状態におかれているブロック状の弾性材４と、略 方形の垂直片６１の固定部材６と、前記垂直片６１と向合い前記係合孔２３ｂと 係合可能な舌片３３が上縁部の一方外側に突設されている係合部材３と、ばね５ ２と前記基板２１と平行方向に前記各軸孔２３ａに挿着されるシャフト５１とを 有する回動軸部５とを備え、扉面上端部の後側に前記固定部材６及び前側に前記 係合部材３を配設して互いに固着し、前記ばね５２を介して前記可動部材２の前 記係合部材３に対する着脱及び回動軸部５軸芯回りの回動により前記弾性材４を 前記扉上縁部に対し突設位置から平行する下方位置に退避可能とした可動戸当り により解決した。 請求項２の考案にあっては、イ）可動部材２には基板２１上方両端面に連結リ ブ２３より僅かに小さい前後幅のリブ２２が後側に突設され、ロ）係合部材３に は略方形基板３１の左右端縁に垂直方向に一対の側板３２が前側に突設され上方 視において開口前側の略コ字形に形成され、該基板３１の略中央部に固着孔３１ ａが貫通され、該側板３２の上縁部の一方外側に水平方向に断面異形状の舌片３ ３が突設され、該側板３２下方対向位置に通し孔３２ａが穿設され、ハ）固定部 材６には垂直片６１前面にねじ孔６２を有する筒状片６２が突設され、該ねじ孔 ６２に固着具７が螺合され、ニ）前記軸孔２３ａと通し孔３２ａとを同軸にある ように配設し、前記他方連結リブ２３及び側板３２ との間にばね５２をおいて シャフト５１を貫通せしめ止め具によりシャフト５１ を抜出し不能とし、前記 舌片３３及び係合孔２３ｂが該ばね５２の加圧力によって係合し前記可動部材２ の一方方向への移動によって係合が解除可能とされている請求項１に記載の可動 戸当りとすることができる。 請求項３の考案にあっては、ばね５２がコイルばねで、他方側板３２の通し孔 ３２ａ上方に穿設された小孔３２ｂに挿着される直線状の一方端５２ａと、他方 連結リブ２３の軸孔２３ａ上方に穿設された小孔２３ｃに挿着される直線状の他 方端５２ｂとが無負荷状態で９０度の位相差をおいて両端部に付加されている請 求項２に記載の可動戸当りとするのが好ましい。

【０００５】

【考案の実施の形態】

本考案の実施の形態を図面に基づき以下詳細に説明する。 図１は本考案の可動戸当りを装着した扉の閉扉状態及び内開き状態を示す概略 斜視図である。 図２は本考案の可動戸当りの脱着状態にある扉の閉扉状態及び外開き状態を示 す概略斜視図である。 図３は、本考案の可動当りの後側より視た分解斜視図である。 図４は、本考案の可動当りの前側より視た分解斜視図である。 図５は、本考案の可動戸当りの組立て斜視図で、扉の通常使用時及び緊急事態 発生時の各状態を示す。。 以下の説明においては、扉をブース内側よりみて前又は表側とし、反対側を後 又は裏側とし、前側から後側に向かって見て左右、上下とし、各構成は扉に装着 された使用態様において説明する。

【０００６】 図３。４を参照して本考案の可動戸当り１は、可動部材２、係合部材３、弾性 材４、回動軸部５、固定部材６及び固着具７を有している。 図３、４に示す各構成要素は、可動戸当り１を装着した扉の閉扉及び内開き状 態における位置で説明する。 可動部材２は、金属板材製で、略方形基板２１の左右両端面上方に垂直方向に 一対のリブ２２が後側に向けて突設されている。リブ２２は内法で左右間隔Ａ及 び前後幅ｂにとられ基板２１とで溝形のスペースが確保されて弾性材４が収納可 能とされている。又基板２１の左右両端面下方垂直方向にリブ２２に続けて前後 幅ｅより僅かに大きい前後幅の一対の連結リブ２３が後側に向けて突設され、該 連結リブ２３の下方には一対の円形の軸孔２３ａが穿設され、上方には一方のみ （本例では扉の内側よりみて左側、以下同じ）に後述する舌片３３に係合可能な 例えば方形等の断面異形の係合孔２３ｂが穿設され、連結リブ２３には他方（本 例では右側）の軸孔２３ａの僅か上方に後述するばね５２の他方端５２ｂが挿着 可能な小孔２３ｃが穿設されている。基板２１の前面に記載されている矢印Ｚは 、後述する可動部材２の回動軸部５回りの回動を開始するための基板２１の移動 方向を示している。 係合部材３は、金属板材製で、略方形基板３１の左右端縁に垂直方向に左右外 法Ｃの一対の側板３２が前側に向けて突設され上方視において開口を前側におい た略コ字形に形成され、基板３１の上下略中央部に通常左右一対の固着孔３１ａ が前後に貫通されている。側板３２の上縁部の一方（本例では左側）の外側に向 けて水平方向に舌片３３が僅かに突設され、舌片３３の先端部は可動部材２の係 合孔２３ｂに係合及び離脱可能な例えば方形等の断面異形状及び大きさにとられ 、側板３２には回動軸部５が挿着可能な通し孔３２ａが左右一対穿設され、側板 ３２の他方（本例では右側）の通し孔３２ａの僅か上方に後述するばね５２の一 方端５２ａが挿着可能な小孔３２ｂが穿設されている。舌片３３は、先端末を先 細り状に形成するのが係合孔２３ｂとの係合離脱が円滑に行えて好ましいがこの 形状は必須のものではない。ここで、Ａ＞Ｃにとられ、後述する通り可動部材２ と係合部材３とはばね５２を介在して係合可能とされている。

【０００７】 弾性材４は、扉閉鎖時の衝撃を緩和するためのクッション性をもったゴム、軟 質プラスチック等のブロック状体で本例では左右幅ａ、前後幅Ｂの略方形体にと られ、可動部材２のリブ２２及び基板２１後面による溝形スペースに接着又はね じ止め等の固着具によって固着されている。ここで、通常ａ＜Ａ、ｂ＜Ｂの寸法 にとられ、固着の反対面の後面は可動部材２への接着時においては左右リブ２２ 後面を結んだ面より僅かに食出状態におかれる。弾性材４の形状は、必ずしも略 方形体に限定されないが、ブロック状体で可動部材２への接着時において前記僅 かの食出状態におかれる後面は実質的に平坦で上枠Ｘに当接しやすいようにされ ている必要がある。 回動軸部５は、シャフト５１、ばね５２、止め具としての止め輪５３を有する 。シャフト５１は円柱状で、軸の一方（本例では左側）寄りに止め輪５３が嵌着 可能な円周方向に溝５１ａを有し、シャフト５１は軸孔２３ａと通し孔３２ａと に挿着されて止め輪５３によって抜出し不能とされているが軸孔２３ａと通し孔 ３２ａのいずれ共摺動可能な直径にとられている。ばね５２は通常コイルばねで 中間のばね本体に加えて、他方側板３２の小孔３２ｂに挿着される直線状の一方 端５２ａと、他方連結リブ２３の小孔２３ｃに挿着される直線状の他方端５２ｂ とが無負荷状態では９０度の位相差をおいてばね本体の両端部に付加されている 。 固定部材６は、係合部材３の基板３１にほぼ合わせた大きさの金属製板状の垂 直片６１と、該垂直片６１の前面に前記基板３１の一対の固着孔３１ａに軸芯を 合わせたねじ孔６２ａを有する通常円筒状の筒状片６２が突設されている。筒状 片６２の前後高さは装着される扉面の厚さに合わせるか又はその厚さより小さ目 にとられ、外形は必ずしも円筒状でなくともよいが、扉Ｔの扉面上端部に予め穿 設される通し孔との取合いからして円筒状とするのが好ましい。 固着具７は、少なくとも先端部にねじ孔６２ａに螺合可能なねじをもち固着孔 ３１ａに貫通可能な通常一対のボルト、ビス等である。

【０００８】 図５を参照して本考案可動戸当り１の組立てを説明する。 先ず可動部材２の左右一対のリブ２２と基板２１とで形成されている溝形のス ペースに接着又はねじ止により弾性材４を固着しておく。係合部材３の基板３１ の面を垂直に立て一対の側板３２によって略コ字形に形成された開口を前側にお くように配設する。 ここで、側板３２の左右通し孔３２ａと連結リブ２３の一対の軸孔２３ａとを 同軸上に並べ、右側連結リブ２３及び右側側板３２との間に軸孔２３ａ及び通し 孔３２ａと同軸上にあるように軸芯を合わせてばね５２をおき、小孔３２ｂに一 方端５２ａを、小孔２３ｃに他方端５２ｂをそれぞれ挿着し、図３に一点鎖線で 示すようにそれぞれの軸に沿って回動軸部５のシャフト５１を貫通せしめて最右 端が右側連結リブ２３の外面に達し、最左端が左側連結リブ２３の外面におかれ た所で左側連結リブ２３及び左側側板３２との間に止め輪５３をシャフト５１の 円周方向の溝５１ａに嵌着せしめてシャフト５１を左右連結リブ２３に対し回動 可能で左右に抜出し不能とする。このときばね５２によって左向きの加圧力が右 側側板３２に作用するが、前記無負荷状態では９０度位相がずれていた一方端５ ２ａと他方端５２ｂは９０度回動して同位相となっており、このため後述する可 動部材２を回動軸部５のシャフト５１回りに９０度の回動し易いように付勢して いる。左側側板３２先端部の舌片３３は左側連結リブ２３の係合孔２３ｂに嵌着 されるので、可動部材２、係合部材３は一体で固定状態におかれる。

【０００９】 次に扉Ｔの扉面上端部に可動戸当り１を装着する。このとき、扉Ｔの扉面後側 上端部に予め固定部材６の筒状片６２に合わせて水平方向に穿設された一対の通 し孔に、扉Ｔの後側（ブースの外側）より前側に向けて固定部材６の筒状片６２ を挿着し垂直片６１を扉面外側に沿わせておく。次いで可動部材２を図５（ｃ） 、（ｄ）に示す通りシャフト５１回りに９０度回動し基板２１及び弾性材４の後 面が水平となるようにした倒した状態で、扉Ｔの扉面前側上端部に係合部材３の 基板３１を当接し垂直片６１と扉Ｔを介して向合わせ、固着具７を固着孔３１ａ に貫通して筒状片６２のねじ孔６２ａに螺合し互いに固定することにより、図５ （ｃ）、（ｄ）に示す状態で可動戸当り１の扉Ｔの扉面上端部への固着がなされ る。このとき可動部材２は、扉Ｔ表面に沿った回動軸部５のシャフト５１回りに 回動可能とされ、図５（ａ）、（ｂ）に示す基板２１及び弾性材４の後面が垂直 となるように起こすと弾性材４の露出している表面が後向きとなるようにおかれ 、向合っておかれる弾性材４と上枠Ｘとは閉扉状態において接触することができ るようになり、可動戸当り１の組立てが完了する。ここで、筒状片６２の前後高 さが扉面の厚さにとられたときは筒状片６２前端と基板３１の後面とは接触状態 となるが、小さ目のときは筒状片６２前端と基板３１の後面とは離隔状態になる 。 可動戸当り１を装着したときのブース及び扉周囲部分は、図１に示す通り、上 枠Ｘと、左縦枠Ｙ_１と、右縦枠Ｙ_２とよりなり、左縦枠Ｙ_１に取付けられた上下 ヒンジＨによって扉Ｔが開閉可能とされている。本例では下枠は省略され床面で 兼用されているが下枠を別に設ける場合もある。ヒンジＨは扉Ｔを内開き及び外 開き両用可能なものが選択される。

【００１０】 図１、２、５を参照して本考案の可動戸当り１の作動を説明する。 イ）通常使用時 図１及び図５（ａ）、（ｂ）は、可動戸当り１の通常使用時の場合である。前 記可動戸当り１の組立てにおいて説明した通り、扉Ｔの扉面上端部に固着具７に より固着された係合部材３及び固定部材６を介して可動部材２が装着されるが、 ばね５２の反力によって左向きの加圧力が右側側板３２に作用し、舌片３３は左 側の異形の係合孔２３ｂに嵌着されるので、可動部材２、係合部材３は一体で固 定状態におかれ、可動部材２は回動することなく上方位置におかれ通常使用時の 扉Ｔの閉扉及び内開き状態に備えた図１及び図５（ａ）、（ｂ）に示す位置にセ ットされる。 このとき、可動部材２の上部は扉Ｔ上縁部から僅かに突出状態におかれ、弾性 材４のクッション面は後向きで左右のリブ２２後面を結んだ面より僅かに食出状 態で上枠Ｘに向合っておかれる。これにより、弾性材４は扉Ｔの閉扉状態におい ては、上枠Ｘに当たり衝撃を緩和し併せてストッパーとして作用し、扉Ｔの開扉 は矢印Ｒ方向の内開きのみに限定される。

【００１１】 ロ）緊急事態発生時 図２及び図５（ｃ）（ｄ）は、可動戸当り１を装着した扉Ｔの緊急事態が発生 した場合における戸当り回動時の場合である。緊急事態が発生した場合に、図２ （ａ）（ｂ）、図５（ｃ）（ｄ）に示す通り、可動部材２の基板２１右側面に扉 Ｔの内側又は外側から人手、ジグ等を当て矢印Ｚ方向に移動させてばね５２を左 方向に押圧すると係合孔２３ｂに嵌着していた舌片３３は係合が解除される。こ のとき同位相となっていたばね５２の一方端５２ａと他方端５２ｂは元の９０度 位相差の状態に戻るように作用し、扉Ｔ上縁部から突出状態におかれている可動 部材２の上部を扉Ｔ表面に沿った回動軸部５のシャフト５１回りに９０度回動し 弾性材４及び該弾性材４回りの可動部材２部分は前側に退避し扉Ｔ上縁部よりも 下方位置に移動し、図２（ｃ）（ｄ）に示す通り扉Ｔは矢印Ｒと反対の矢印Ｌ方 向への外開きが妨げられることなく、開扉が容易に可能となり、ブース内スペー スを広く確保したまま安全に使用者を救出することができる。 上記緊急事態発生時の状態から前記イ）通常使用時の状態への復元は、前記下 方位置に移動した弾性材４及び該弾性材４回りの可動部材２部分を緊急事態発生 時と逆方向に９０度扉Ｔの内側又は外側から人手、ジグ等により起こして離すと ばね５２の反力で舌片３３は係合孔２３ｂに係合し、ばね５２の一方端５２ａと 他方端５２ｂは同位相の状態に戻り、図１、５（ａ）に示す状態に容易に復元が 可能となる。

【００１２】 可動戸当り１で説明した構成要素の一部は前記態様から変形可能である。すな わち、可動部材２の後側に突設されるリブ２２は弾性材４の固着の際の位置決め や使用時の安定のためには好ましい構成であるが、必須のものではなく省略して もよく、その場合は弾性材４を基板２１上方に寄せて強固に固着すればよい。 回動軸部５のシャフト５１は止め輪５３によって抜出し不能とされているのみ で、可動部材２の軸孔２３ａ及び係合部材３の通し孔３２ａと摺動可能とされて いるが、軸孔２３ａ又は通し孔３２ａのいずれか一方と固着することとしてもよ い。但し、通し孔３２ａと固着する場合は、可動部材２の矢印Ｚ方向への移動に よってシャフト５１が左右方向に移動可能なように長さを長くとっておき止め輪 ５３を左右両端部に挿着し抜出し不能とする必要が生ずるし、このときは止め輪 ５３に代えてボルト、ナット等の他の止め具を用いてもよい。ばね５２の中間の ばね本体に付加される無負荷状態で９０度の位相差をおいた直線状の一方端５２ ａ及び他方端５２ｂを省略することもできるが、通常使用時と緊急事態発生時に おける可動部材２の移動が速やかに行えるので付加するのが好ましい。 固定部材６の筒状片６２を省略して、垂直片６１に通し孔を穿設し対向する固 着孔３１ａとの間に例えばボルト、ナットなどの固着具を通して係合部材３と固 定部材６を扉面上端部に固着することとしてもよいが、前記した通り筒状片６２ を設けた方が作業性及び美観上からは好ましい。 しかしいずれの場合においても、可動部材２は回動軸部５を介してその軸芯回 りに回動可能となるように各孔との関係を調整すればよい。

【００１３】 前記詳述した通り、可動戸当り１は、通常使用時には可動部材２に固着された 弾性材４が扉Ｔの内開きのみ上枠Ｘに当接し衝撃を緩和可能位置におかれ、緊急 事態発生時には弾性材４を含む可動部材２は扉Ｔ表面に沿った回動軸部５回りに 回動して扉Ｔを外開きが可能な前側位置に退避可能とされている。このため、可 動部材２は、退避させるだけで取外すことがなく緊急事態発生時の操作によって 紛失するおそれがない。

【００１４】

【考案の効果】

本考案の可動戸当りによれば、緊急事態が発生した場合、ブース外側から容易 に弾性材を含む可動部材を退避させて扉を外側に開けることができ、構造簡単で 僅かなスペースで済み、作動性が確実で、ブース内スペースを広く確保したまま 安全に使用者を救出することができる。又可動部材は退避させるだけで取外すこ とがなく緊急事態発生時の操作によって紛失するおそれもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の可動戸当りを装着した扉の概略斜視図
で、（ａ）内側より視た閉扉状態、（ｂ）外側より視た
閉扉状態、（ｃ）内側より視た内開き状態、（ｄ）外側
より視た内開き状態を示す。

【図２】本考案の可動戸当りの脱着状態における扉の概
略斜視図で、（ａ）内側より視た閉扉状態、（ｂ）外側
より視た閉扉状態、（ｃ）内側より視た外開き状態、
（ｄ）外側より視た外開き状態を示す。

【図３】図１、２に示す本考案の可動戸当りの外側より
視た分解斜視図である。

【図４】図１、２に示す本考案の可動戸当りの内側より
視た分解斜視図である。

【図５】本考案の可動戸当りの組立て斜視図で、（ａ）
通常使用時外側より視た図、（ｂ）（ａ）の内側より視
た図、（ｃ）緊急事態発生時外側より視た図、（ｄ）
（ｃ）の内側より視た図である。

【符号の説明】

１ 可動戸当り ２ 可動部材 ２１、３１ 基板 ２２ リブ ２３ 連結リブ ２３ａ 軸孔 ２３ｂ 係合孔 ２３ｃ、３２ｂ 小孔 ３ 係合部材 ３１ａ 固着孔 ３２ 側板 ３２ａ 通し孔 ３３ 舌片 ４ 弾性材 ５ 回動軸部 ５１ シャフト ５２ ばね ５２ａ 一方端 ５２ｂ 他方端 ５３ 止め輪 ６ 固定部材 ６１ 垂直片 ６２ 筒状片 ６２ａ ねじ孔 ７ 固着具 Ｈ ヒンジ Ｔ 扉 Ｘ 上枠 Ｙ_１Ｙ_２ 縦枠

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 扉面内側よりみて前後とし、略方形基板
   ２１の下方両端面に連結リブ２３が後側に突設され該連
   結リブ２３の下方左右に一対の軸孔２３ａと上方一方に
   係合孔２３ｂが穿設されている可動部材２と、前記基板
   ２１上方に固着され後面が食出し状態におかれているブ
   ロック状の弾性材４と、略方形の垂直片６１の固定部材
   ６と、前記垂直片６１と向合い前記係合孔２３ｂと係合
   可能な舌片３３が上縁部の一方外側に突設されている係
   合部材３と、ばね５２と前記基板２１と平行方向に前記
   各軸孔２３ａに挿着されるシャフト５１とを有する回動
   軸部５とを備え、扉面上端部の後側に前記固定部材６及
   び前側に前記係合部材３を配設して互いに固着し、前記
   ばね５２を介して前記可動部材２の前記係合部材３に対
   する着脱及び回動軸部５軸芯回りの回動により前記弾性
   材４を前記扉上縁部に対し突設位置から平行する下方位
   置に退避可能としたことを特徴とする可動戸当り。
2. 【請求項２】 イ）可動部材２には基板２１上方両端面
   に連結リブ２３より僅かに小さい前後幅のリブ２２が後
   側に突設され、ロ）係合部材３には略方形基板３１の左
   右端縁に垂直方向に一対の側板３２が前側に突設され上
   方視において開口前側の略コ字形に形成され、該基板３
   １の略中央部に固着孔３１ａが貫通され、該側板３２の
   上縁部の一方外側に水平方向に断面異形状の舌片３３が
   突設され、該側板３２下方対向位置に通し孔３２ａが穿
   設され、ハ）固定部材６には垂直片６１前面にねじ孔６
   ２を有する筒状片６２が突設され、該ねじ孔６２に固着
   具７が螺合され、ニ）前記軸孔２３ａと通し孔３２ａと
   を同軸にあるように配設し、前記他方連結リブ２３ 及
   び側板３２ との間にばね５２をおいてシャフト５１を
   貫通せしめ止め具によりシャフト５１ を抜出し不能と
   し、前記舌片３３及び係合孔２３ｂが該ばね５２の加圧
   力によって係合し前記可動部材２の一方方向への移動に
   よって係合が解除可能とされていることを特徴とする請
   求項１に記載の可動戸当り。
3. 【請求項３】 ばね５２がコイルばねで、他方側板３２
   の通し孔３２ａ上方に穿設された小孔３２ｂに挿着され
   る直線状の一方端５２ａと、他方連結リブ２３の軸孔２
   ３ａ上方に穿設された小孔２３ｃに挿着される直線状の
   他方端５２ｂとが無負荷状態で９０度の位相差をおいて
   両端部に付加されていることを特徴とする請求項２に記
   載の可動戸当り。