JP3081479B2 - ドライクリーナ - Google Patents
ドライクリーナInfo
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- JP3081479B2 JP3081479B2 JP06317144A JP31714494A JP3081479B2 JP 3081479 B2 JP3081479 B2 JP 3081479B2 JP 06317144 A JP06317144 A JP 06317144A JP 31714494 A JP31714494 A JP 31714494A JP 3081479 B2 JP3081479 B2 JP 3081479B2
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- Japan
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- drum
- temperature
- solvent
- cleaning
- supplying
- Prior art date
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- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は石油系溶剤を用いて単
一の回転ドラム内で衣類の洗浄，衣類からの溶剤の脱
液，衣類の乾燥などの各行程を行うようにしたドライク
リーナに関する。
一の回転ドラム内で衣類の洗浄，衣類からの溶剤の脱
液，衣類の乾燥などの各行程を行うようにしたドライク
リーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のドライクリーナにおいて
は、可燃性溶剤を洗浄剤として使用するため、その安全
性および洗浄性等を考慮して、ドラムに供給する洗浄剤
や乾燥風の温度をそれぞれヒータおよびクーラを用いて
管理するようにしたものが知られている（例えば、特開
昭６３−１７７８９６号および特開昭６２−１７６４９
８号および特開昭６２−１７６４９８号公報参照）。
は、可燃性溶剤を洗浄剤として使用するため、その安全
性および洗浄性等を考慮して、ドラムに供給する洗浄剤
や乾燥風の温度をそれぞれヒータおよびクーラを用いて
管理するようにしたものが知られている（例えば、特開
昭６３−１７７８９６号および特開昭６２−１７６４９
８号および特開昭６２−１７６４９８号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のドライクリーナにおいて、初期の運転時には
ドラムが暖まっていないため、連続的に運転した場合に
比べて洗浄および乾燥性能が異なるという問題がある。
この発明はこのような事情を考慮してなされたもので、
運転時にドラムの予熱を行うようにしたドライクリーナ
を提供するものである。
うな従来のドライクリーナにおいて、初期の運転時には
ドラムが暖まっていないため、連続的に運転した場合に
比べて洗浄および乾燥性能が異なるという問題がある。
この発明はこのような事情を考慮してなされたもので、
運転時にドラムの予熱を行うようにしたドライクリーナ
を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、衣類を収容
するドラムに溶剤を供給して衣類を洗浄する洗浄手段
と、ドラムに乾燥風を供給し、排出される乾燥風を再び
ドラムへ供給する循環式の送風手段と、ドラムへ供給さ
れる乾燥風を加熱する加熱手段と、前記洗浄、送風、お
よび加熱手段を制御し、一連の洗浄および乾燥工程を運
転する運転手段と、ドラム内の温度を検出する温度セン
サと、運転手段が洗浄行程を開始するときに、ドラム内
温度が第１設定値よりも低い場合には、所定時間が経過
するか又は温度センサの検出温度が第１設定値より高い
第２設定値に上昇するまで、前記送風および加熱手段を
駆動して予めドラムを予熱するドラム予熱制御手段を備
えたことを特徴とするドライクリーナを提供するもので
ある。
するドラムに溶剤を供給して衣類を洗浄する洗浄手段
と、ドラムに乾燥風を供給し、排出される乾燥風を再び
ドラムへ供給する循環式の送風手段と、ドラムへ供給さ
れる乾燥風を加熱する加熱手段と、前記洗浄、送風、お
よび加熱手段を制御し、一連の洗浄および乾燥工程を運
転する運転手段と、ドラム内の温度を検出する温度セン
サと、運転手段が洗浄行程を開始するときに、ドラム内
温度が第１設定値よりも低い場合には、所定時間が経過
するか又は温度センサの検出温度が第１設定値より高い
第２設定値に上昇するまで、前記送風および加熱手段を
駆動して予めドラムを予熱するドラム予熱制御手段を備
えたことを特徴とするドライクリーナを提供するもので
ある。
【０００５】この発明において、衣類を収容するドラム
に溶剤を供給して衣類を洗浄する洗浄手段とは、ドラム
を軸がほぼ水平になるよう回転可能に設置し、ドラムに
ドラム径の１／６程度の深さまで洗浄剤としての溶剤を
供給し、ドラムを３０〜５０ｒｐｍの回転速度で数秒間
づつ正逆転（反転）させ、衣類をたたき洗いする工程を
行う手段である。従って、この洗浄手段は、溶剤タンク
と、溶剤タンクとドラム間に溶剤を循環させる配管およ
びポンプを備えることが好ましい。
に溶剤を供給して衣類を洗浄する洗浄手段とは、ドラム
を軸がほぼ水平になるよう回転可能に設置し、ドラムに
ドラム径の１／６程度の深さまで洗浄剤としての溶剤を
供給し、ドラムを３０〜５０ｒｐｍの回転速度で数秒間
づつ正逆転（反転）させ、衣類をたたき洗いする工程を
行う手段である。従って、この洗浄手段は、溶剤タンク
と、溶剤タンクとドラム間に溶剤を循環させる配管およ
びポンプを備えることが好ましい。
【０００６】この発明において洗浄剤として用いられる
溶剤は、主として可燃性の石油系溶剤であり、たとえ
ば、工業用ガソリン５号である。洗浄工程に用いる溶剤
は、温度が高いほど洗浄能力が高くなるが、溶剤が可燃
性であるため、溶剤温度を引火点（ガソリン５号の場合
には４３℃）以下に維持すると共に、気化した溶剤のガ
ス濃度を爆発下限界濃度（ガソリン５号の場合には０．
６ｖｏｌ％）以下に抑制することが必要とされる。
溶剤は、主として可燃性の石油系溶剤であり、たとえ
ば、工業用ガソリン５号である。洗浄工程に用いる溶剤
は、温度が高いほど洗浄能力が高くなるが、溶剤が可燃
性であるため、溶剤温度を引火点（ガソリン５号の場合
には４３℃）以下に維持すると共に、気化した溶剤のガ
ス濃度を爆発下限界濃度（ガソリン５号の場合には０．
６ｖｏｌ％）以下に抑制することが必要とされる。
【０００７】また、ドラムに乾燥風を供給し排出される
乾燥風を再びドラムへ供給する送風手段は、ドラムに供
給した乾燥風を回収して再びドラムに供給するような循
環風路およびブロワーから構成できる。ドラムへ供給さ
れる乾燥風を加熱する加熱手段とは、ドラム内の溶剤ガ
ス濃度と乾燥効率を考慮して乾燥風を加熱する手段であ
る。
乾燥風を再びドラムへ供給する送風手段は、ドラムに供
給した乾燥風を回収して再びドラムに供給するような循
環風路およびブロワーから構成できる。ドラムへ供給さ
れる乾燥風を加熱する加熱手段とは、ドラム内の溶剤ガ
ス濃度と乾燥効率を考慮して乾燥風を加熱する手段であ
る。
【０００８】一連の洗浄および乾燥行程を運転する運転
手段とは、予め設定されたプログラムに従って行程を実
行する電気的な制御装置であり、これには、ＣＰＵ、Ｒ
ＯＭ、ＲＡＭおよびＩ／Ｏポートからなるマイクロコン
ピュータを用いることができる。
手段とは、予め設定されたプログラムに従って行程を実
行する電気的な制御装置であり、これには、ＣＰＵ、Ｒ
ＯＭ、ＲＡＭおよびＩ／Ｏポートからなるマイクロコン
ピュータを用いることができる。
【０００９】なお、一般に、洗浄行程と乾燥行程との間
において、ドラムから溶剤を排出させたのち、ドラムを
高速回転させて脱液する脱液行程が実施される。
において、ドラムから溶剤を排出させたのち、ドラムを
高速回転させて脱液する脱液行程が実施される。
【００１０】ドラム内の温度を検出する温度センサは、
たとえば、サーミスタやサーモカップルをドラムの中、
又はドラムの排気口近傍に設けて構成することができ
る。ドラム予熱制御手段は、運転手段が洗浄行程を開始
する以前に、検出温度が第１設定値（例えば３０℃）よ
り低い場合所定時間が経過するか又は温度センサの検出
温度が第１設定値より高い第２設定値（例えば、３７
℃）に上昇するまで、前記送風および加熱手段を駆動す
るものであるが、これには、電気的制御回路、例えば、
マイクロコンピュータを用いることができる。ここで、
ドライクリーナに溶剤温度を検出するセンサをさらに備
え、ドラム温度および溶剤温度の少くとも一方が第１設
定値より低い場合に、ドラム予熱制御手段が上記予熱工
程を実行するようにしてもよい。
たとえば、サーミスタやサーモカップルをドラムの中、
又はドラムの排気口近傍に設けて構成することができ
る。ドラム予熱制御手段は、運転手段が洗浄行程を開始
する以前に、検出温度が第１設定値（例えば３０℃）よ
り低い場合所定時間が経過するか又は温度センサの検出
温度が第１設定値より高い第２設定値（例えば、３７
℃）に上昇するまで、前記送風および加熱手段を駆動す
るものであるが、これには、電気的制御回路、例えば、
マイクロコンピュータを用いることができる。ここで、
ドライクリーナに溶剤温度を検出するセンサをさらに備
え、ドラム温度および溶剤温度の少くとも一方が第１設
定値より低い場合に、ドラム予熱制御手段が上記予熱工
程を実行するようにしてもよい。
【００１１】
【作用】ドラム予熱手段は、運転手段が洗浄工程を開始
する以前に、ドラム温度を予熱するので、ドライクリー
ナの洗浄および乾燥性能のばらつきが抑制される。
する以前に、ドラム温度を予熱するので、ドライクリー
ナの洗浄および乾燥性能のばらつきが抑制される。
【００１２】
【実施例】以下、図面に示す実施例に基づいて、この発
明を詳述する。これによって、この発明が限定されるも
のではない。図１は石油系溶剤を用いるドライクリーナ
の外観斜視図であり、１００はドライクリーナ本体、１
０１は衣類投入口を開閉するドアー、１０２はドアーハ
ンドル、１０３はドアー枠、１０４はドアーガラス、１
０５は前面パネル、ＰＳは電源スイッチ、３４はキーボ
ード、３５は表示パネルである。
明を詳述する。これによって、この発明が限定されるも
のではない。図１は石油系溶剤を用いるドライクリーナ
の外観斜視図であり、１００はドライクリーナ本体、１
０１は衣類投入口を開閉するドアー、１０２はドアーハ
ンドル、１０３はドアー枠、１０４はドアーガラス、１
０５は前面パネル、ＰＳは電源スイッチ、３４はキーボ
ード、３５は表示パネルである。
【００１３】図２は図１に示すドライクリーナの構成説
明図であり、１は衣類を収容するドラム、２は外槽を示
している。ドラム１は周壁に多数の孔を開口させた筒形
に形成され、外槽２内に回転可能に軸支されている。外
槽２ではドラム１の外周を覆う筒形部分の外側に空気と
気化した溶剤との循環路３及び溶剤液の排液管路４が設
けられている。
明図であり、１は衣類を収容するドラム、２は外槽を示
している。ドラム１は周壁に多数の孔を開口させた筒形
に形成され、外槽２内に回転可能に軸支されている。外
槽２ではドラム１の外周を覆う筒形部分の外側に空気と
気化した溶剤との循環路３及び溶剤液の排液管路４が設
けられている。
【００１４】循環路３には、これに沿ってその内部又は
路壁にドラム出口温度センサＳＥ4，ブロワー５、排気
弁６、クーラ７、クーラ出口温度センサＳＥ5、吸気弁
８、ヒータ９およびドラム入口温度センサＳＥ6がこの
順序に配置されている。なお、温度センサＳＥ4〜ＳＥ6
はサーミスタで構成される。
路壁にドラム出口温度センサＳＥ4，ブロワー５、排気
弁６、クーラ７、クーラ出口温度センサＳＥ5、吸気弁
８、ヒータ９およびドラム入口温度センサＳＥ6がこの
順序に配置されている。なお、温度センサＳＥ4〜ＳＥ6
はサーミスタで構成される。
【００１５】クーラ７は、冷却水源Ｗから供給される冷
却水を導入した後、冷却水源Ｗへ冷却水を帰還させるこ
とにより、循環路３内を流れる空気及び気化した溶剤を
冷却し、溶剤を凝縮液化させるようになっている。液化
させた溶剤は、水分離器１３を経て水が除去された後、
溶剤タンク１１へ戻される。
却水を導入した後、冷却水源Ｗへ冷却水を帰還させるこ
とにより、循環路３内を流れる空気及び気化した溶剤を
冷却し、溶剤を凝縮液化させるようになっている。液化
させた溶剤は、水分離器１３を経て水が除去された後、
溶剤タンク１１へ戻される。
【００１６】排気弁６と吸気弁８は、それぞれエアシリ
ンダ６ａ，８ａにて開閉操作されるよう構成されてお
り、いずれも通常は、図２に示すように閉じられている
ので、ブロワー５を駆動することにより乾燥風が循環路
３を図２の矢印で示す方向に循環するが、排気弁６と吸
気弁８を開操作してブロワー５を駆動すると、外部空気
が吸気弁８からドラム１内へ取り込まれ排気弁６から排
出されるようになっている。
ンダ６ａ，８ａにて開閉操作されるよう構成されてお
り、いずれも通常は、図２に示すように閉じられている
ので、ブロワー５を駆動することにより乾燥風が循環路
３を図２の矢印で示す方向に循環するが、排気弁６と吸
気弁８を開操作してブロワー５を駆動すると、外部空気
が吸気弁８からドラム１内へ取り込まれ排気弁６から排
出されるようになっている。
【００１７】ヒータ９は弁２４および弁２７を開くこと
により、１００〜１２０℃程度のスチームをスチーム源
Ｓから導入し、循環路３内を通流する空気を加熱するよ
うになっている。なお、冷却水源（チラー）Ｗおよびス
チーム源（ボイラー）Ｓは、通常、ドライクリーナの外
部に設置される。
により、１００〜１２０℃程度のスチームをスチーム源
Ｓから導入し、循環路３内を通流する空気を加熱するよ
うになっている。なお、冷却水源（チラー）Ｗおよびス
チーム源（ボイラー）Ｓは、通常、ドライクリーナの外
部に設置される。
【００１８】溶剤タンク１１の給液口は、給液路１２を
介してポンプＰの吸込口側に接続されている。また、ポ
ンプＰの吐出口側は給液路１２を介して外槽２に接続さ
れている。
介してポンプＰの吸込口側に接続されている。また、ポ
ンプＰの吐出口側は給液路１２を介して外槽２に接続さ
れている。
【００１９】ＳＥ2は溶剤タンク１１内に設けられサー
ミスタで構成された温度センサであって、溶剤温度を検
出する。溶剤をドラム１へ供給する場合には、ポンプＰ
を駆動する。
ミスタで構成された温度センサであって、溶剤温度を検
出する。溶剤をドラム１へ供給する場合には、ポンプＰ
を駆動する。
【００２０】溶剤をドラム１から排出する場合には、外
槽２の溶剤出口を弁２２によって溶剤タンク１１に接続
する。それによって、ドラム１から排出された溶剤は、
溶剤タンク１１へ収容される。
槽２の溶剤出口を弁２２によって溶剤タンク１１に接続
する。それによって、ドラム１から排出された溶剤は、
溶剤タンク１１へ収容される。
【００２１】図３は、ドラム１、外槽２および循環路３
の配置関係を示す要部断面図であり、ドラム１の回転軸
１０７は、外槽２に設けられた軸受け１０８によって回
転可能に支持され、プーリー１０９、１１０およびプー
リーベルト１１１を介してインバータ制御（速度可変）
モータＭに結合されている。
の配置関係を示す要部断面図であり、ドラム１の回転軸
１０７は、外槽２に設けられた軸受け１０８によって回
転可能に支持され、プーリー１０９、１１０およびプー
リーベルト１１１を介してインバータ制御（速度可変）
モータＭに結合されている。
【００２２】そして、ドアー１０１が閉じられると、循
環路３の一端（出口）がドラム１の衣類投入口に接続さ
れ、他端（入口）が外槽２の周壁に接続される。なお、
１０６はドアー１０１を密閉するためのゴムパッキンで
ある。
環路３の一端（出口）がドラム１の衣類投入口に接続さ
れ、他端（入口）が外槽２の周壁に接続される。なお、
１０６はドアー１０１を密閉するためのゴムパッキンで
ある。
【００２３】図４は制御系のブロック図であり、３１は
制御部、つまり、マイクロコンピュータを示し、マイク
ロコンピュータ３１はＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭから
構成される。
制御部、つまり、マイクロコンピュータを示し、マイク
ロコンピュータ３１はＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭから
構成される。
【００２４】マイクロコンピュータ３１は、入，出力ポ
ート３２，３３を介してキーボード３４，表示パネル３
５，ドラム駆動用モータＭ，ポンプＰ，ブロワー５、排
気弁６、吸気弁８，各弁２４、２７，温度センサＳ
Ｅ2，温度センサＳＥ4〜ＳＥ6に接続されており、これ
らを駆動制御し、また、これらから検出値を取り込むよ
うになっている。
ート３２，３３を介してキーボード３４，表示パネル３
５，ドラム駆動用モータＭ，ポンプＰ，ブロワー５、排
気弁６、吸気弁８，各弁２４、２７，温度センサＳ
Ｅ2，温度センサＳＥ4〜ＳＥ6に接続されており、これ
らを駆動制御し、また、これらから検出値を取り込むよ
うになっている。
【００２５】図５はキーボード３４の詳細図であり、キ
ーボード３４はプログラムキー４１を操作し、続いてテ
ンキー４４にてプログラム番号を指定すると、マイクロ
コンピュータ３１に記憶されている複数の運転プログラ
ムのうちの１つのプログラムが呼び出され、そのプログ
ラムでの各行程の設定データが表示パネル３５に表示さ
れるようにしてある。
ーボード３４はプログラムキー４１を操作し、続いてテ
ンキー４４にてプログラム番号を指定すると、マイクロ
コンピュータ３１に記憶されている複数の運転プログラ
ムのうちの１つのプログラムが呼び出され、そのプログ
ラムでの各行程の設定データが表示パネル３５に表示さ
れるようにしてある。
【００２６】この状態で呼び出しキー４３の操作により
運転プログラムの各行程を順に指定すると、指定された
各行程での新たな運転が可能となる他、新たな運転プロ
グラムを登録することも出来る。４２はドライクリーナ
の運転を開始／停止させるスタート／ストップキーであ
る。
運転プログラムの各行程を順に指定すると、指定された
各行程での新たな運転が可能となる他、新たな運転プロ
グラムを登録することも出来る。４２はドライクリーナ
の運転を開始／停止させるスタート／ストップキーであ
る。
【００２７】表示パネル３５では、洗浄行程での溶剤温
度、乾燥行程でのクーラ７の温度、クールダウン時間、
ドラム反転周期等の各タイミング、ドラム回転数の高，
中，低の給液方法、その他自動又は手動時における各行
程設定内容等が夫々に対応させたＬＥＤの点灯等により
表示されるようになっている。
度、乾燥行程でのクーラ７の温度、クールダウン時間、
ドラム反転周期等の各タイミング、ドラム回転数の高，
中，低の給液方法、その他自動又は手動時における各行
程設定内容等が夫々に対応させたＬＥＤの点灯等により
表示されるようになっている。
【００２８】次に、このような構成を有するドライクリ
ーナの全行程を、概略的に説明する。図６に示すよう
に、まず、ドラム温度制御行程（ステップＳ１００）で
は、ドラム内の温度を検出し、ブロワー５を駆動させ、
ヒータ９又はクーラ７を作動させて、ドラム１の温度を
適正範囲に制御する。
ーナの全行程を、概略的に説明する。図６に示すよう
に、まず、ドラム温度制御行程（ステップＳ１００）で
は、ドラム内の温度を検出し、ブロワー５を駆動させ、
ヒータ９又はクーラ７を作動させて、ドラム１の温度を
適正範囲に制御する。
【００２９】ドラム１の温度が適正値になると、洗浄行
程（ステップＳ２００）において、ドラム１に溶剤を供
給すると同時に、ドラム１を断続的に低速（３０〜５０
ｒｐｍ）で正逆回転（反転）させて、所定の洗浄時間だ
け、たたき洗いを行う。
程（ステップＳ２００）において、ドラム１に溶剤を供
給すると同時に、ドラム１を断続的に低速（３０〜５０
ｒｐｍ）で正逆回転（反転）させて、所定の洗浄時間だ
け、たたき洗いを行う。
【００３０】洗浄行程が終了すると、脱液行程（ステッ
プＳ３００）において、ドラム１から溶剤を排出させ、
その後、ドラム１を高速（６００〜７００ｒｐｍ）で正
転させて脱液し、所定の脱液時間が経過すると、ドラム
１を停止させて脱液行程を終了する。
プＳ３００）において、ドラム１から溶剤を排出させ、
その後、ドラム１を高速（６００〜７００ｒｐｍ）で正
転させて脱液し、所定の脱液時間が経過すると、ドラム
１を停止させて脱液行程を終了する。
【００３１】脱液行程の終了後、乾燥行程（Ｓ４００）
において、ドラム１を断続的に低速で正逆回転させると
共に、ブロワー５、クーラ７およびヒータ９を駆動し、
乾燥風をドラム１に供給する。所定時間経過後、ヒータ
９の作動を停止させ、ドラム１に冷風を供給（クールダ
ウン）した後、次の脱臭行程（Ｓ５００）に移る。
において、ドラム１を断続的に低速で正逆回転させると
共に、ブロワー５、クーラ７およびヒータ９を駆動し、
乾燥風をドラム１に供給する。所定時間経過後、ヒータ
９の作動を停止させ、ドラム１に冷風を供給（クールダ
ウン）した後、次の脱臭行程（Ｓ５００）に移る。
【００３２】脱臭行程では、吸気弁８と排気弁６を開
き、外部空気を反転中のドラム１へ供給し、所定時間
後、それらを閉じ、ドラム１の回転を停止させて脱臭行
程を終了する。これによってドライクリーナの全運転行
程が完了する。
き、外部空気を反転中のドラム１へ供給し、所定時間
後、それらを閉じ、ドラム１の回転を停止させて脱臭行
程を終了する。これによってドライクリーナの全運転行
程が完了する。
【００３３】次に、前記行程の内、ドラム温度制御行程
（Ｓ１００）における詳細な動作を図７のフローチャー
トを用いて説明する。図７において、溶剤温度を温度セ
ンサＳＥ2によって検出すると共に、ドラム温度を温度
センサＳＥ4によって検出し、双方の温度が３０度以下
である場合には（ステップＳ１０１、Ｓ１０２）、ヒー
タ９を作動（ヒータ９にスチームを供給）して、ブロワ
ー５を駆動させて温風をドラム１に供給する（ステップ
Ｓ１０３、Ｓ１０４）。
（Ｓ１００）における詳細な動作を図７のフローチャー
トを用いて説明する。図７において、溶剤温度を温度セ
ンサＳＥ2によって検出すると共に、ドラム温度を温度
センサＳＥ4によって検出し、双方の温度が３０度以下
である場合には（ステップＳ１０１、Ｓ１０２）、ヒー
タ９を作動（ヒータ９にスチームを供給）して、ブロワ
ー５を駆動させて温風をドラム１に供給する（ステップ
Ｓ１０３、Ｓ１０４）。
【００３４】この時、ドラム１を低速で回転しておく
（ステップＳ１０５）。そして、３分経過するか、又は
温度センサＳＥ4で検知されるドラム温度が３７℃以上
になると（ステップＳ１０６、Ｓ１０７）、ヒータ９お
よびブロワー５の作動を停止させドラム１の回転を停止
させ（ステップＳ１０８〜Ｓ１１０）、ドラム温度制御
行程を終了する。
（ステップＳ１０５）。そして、３分経過するか、又は
温度センサＳＥ4で検知されるドラム温度が３７℃以上
になると（ステップＳ１０６、Ｓ１０７）、ヒータ９お
よびブロワー５の作動を停止させドラム１の回転を停止
させ（ステップＳ１０８〜Ｓ１１０）、ドラム温度制御
行程を終了する。
【００３５】なお、溶剤温度とドラム温度の双方共が３
０℃以下でない場合は、ドラム温度が５０℃以上でか
つ、溶剤温度が４０℃以上の状態において（ステップＳ
１１１、Ｓ１１２）、クーラ７とブロワー５を作動させ
ると共にドラム１を回転させて、ドラム１を冷却し（ス
テップＳ１１３〜Ｓ１１５）、温度センサＳＥ4で検知
されるドラム温度が４０℃以下になるか、あるいは所定
の冷却時間が経過すると、（ステップＳ１１６）、クー
ラ７およびブロワー５の作動を停止させ、ドラム１を停
止させて、この行程を終了する（ステップＳ１０８〜Ｓ
１１０）。
０℃以下でない場合は、ドラム温度が５０℃以上でか
つ、溶剤温度が４０℃以上の状態において（ステップＳ
１１１、Ｓ１１２）、クーラ７とブロワー５を作動させ
ると共にドラム１を回転させて、ドラム１を冷却し（ス
テップＳ１１３〜Ｓ１１５）、温度センサＳＥ4で検知
されるドラム温度が４０℃以下になるか、あるいは所定
の冷却時間が経過すると、（ステップＳ１１６）、クー
ラ７およびブロワー５の作動を停止させ、ドラム１を停
止させて、この行程を終了する（ステップＳ１０８〜Ｓ
１１０）。
【００３６】また、ドラム温度が３０〜５０℃の間にあ
るか又は、溶剤温度が３０〜４０℃の間にある場合など
には、この行程を省略して、次の洗浄行程を実施する
（ステップＳ１１１、Ｓ１１２）。
るか又は、溶剤温度が３０〜４０℃の間にある場合など
には、この行程を省略して、次の洗浄行程を実施する
（ステップＳ１１１、Ｓ１１２）。
【００３７】
【発明の効果】この発明によれば、運転開始前にドラム
が適度に予熱されるので、低温環境で運転しても洗浄や
乾燥性能のバラツキが抑制される。
が適度に予熱されるので、低温環境で運転しても洗浄や
乾燥性能のバラツキが抑制される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例を示す外観斜視図である。
【図２】実施例の構成説明図である。
【図３】実施例の要部断面図である。
【図４】実施例の制御系のブロック図である。
【図５】実施例のキーボードを示す正面図である。
【図６】実施例の行程を示す概略のフローチャートであ
る。
る。
【図７】実施例の行程の要部詳細フローチャートであ
る。
る。
１ ドラム ２ 外槽 ３ 循環路 ４ 排液管路 ５ ブロワー ６ 排気弁 ７ クーラ ８ 吸気弁 ９ ヒータ １１ 溶剤タンク １３ 水分離器 ２２、２４、２７ 弁 ＳＥ2 温度センサ ＳＥ4 温度センサ ＳＥ5 温度センサ ＳＥ6 温度センサ Ｓ スチーム源 Ｗ 冷却水源
Claims (1)
- 【請求項１】 衣類を収容するドラムに溶剤を供給して
衣類を洗浄する洗浄手段と、ドラムに乾燥風を供給し、
排出される乾燥風を再びドラムへ供給する循環式の送風
手段と、ドラムへ供給される乾燥風を加熱する加熱手段
と、前記洗浄、送風、および加熱手段を制御し、一連の
洗浄および乾燥工程を運転する運転手段と、ドラム内の
温度を検出する温度センサと、運転手段が洗浄行程を開
始するときに、ドラム内温度が第１設定値よりも低い場
合には、所定時間が経過するか又は温度センサの検出温
度が第１設定値より高い第２設定値に上昇するまで、前
記送風および加熱手段を駆動して予めドラムを予熱する
ドラム予熱制御手段を備えたことを特徴とするドライク
リーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06317144A JP3081479B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | ドライクリーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06317144A JP3081479B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | ドライクリーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08168596A JPH08168596A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3081479B2 true JP3081479B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=18084936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06317144A Expired - Fee Related JP3081479B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | ドライクリーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081479B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102797140A (zh) * | 2011-05-27 | 2012-11-28 | 博西华电器（江苏）有限公司 | 衣物烘干设备及其控制方法 |
| CN104894818A (zh) * | 2014-03-03 | 2015-09-09 | 海尔集团技术研发中心 | 干洗机及其使用的干洗溶剂再生方法 |
-
1994
- 1994-12-20 JP JP06317144A patent/JP3081479B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH08168596A (ja) | 1996-07-02 |
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