JP3081343B2 - 低ＮＯｘバーナ - Google Patents
低ＮＯｘバーナInfo
- Publication number
- JP3081343B2 JP3081343B2 JP04036955A JP3695592A JP3081343B2 JP 3081343 B2 JP3081343 B2 JP 3081343B2 JP 04036955 A JP04036955 A JP 04036955A JP 3695592 A JP3695592 A JP 3695592A JP 3081343 B2 JP3081343 B2 JP 3081343B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- gas
- burner
- combustion air
- fuel gas
- Prior art date
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- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収式冷温水機、吸収
式冷凍機、蒸気ボイラー、温水ボイラーなどにおいて使
用される窒素酸化物（以下ＮＯｘと略す）の生成が低減
された低ＮＯｘバーナに関する。
式冷凍機、蒸気ボイラー、温水ボイラーなどにおいて使
用される窒素酸化物（以下ＮＯｘと略す）の生成が低減
された低ＮＯｘバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】工場、事業所などから排出される排ガス
中のＮＯｘなどにより大気汚染が次第に増加する傾向に
あり、その対策が強く望まれている。燃料の燃焼によっ
て生成するＮＯｘは燃焼用空気の中に含まれている窒素
と酸素が高温状態において反応して生じるサーマルＮＯ
ｘと呼ばれるものと、燃料中に含まれる各種の窒素化合
物が燃焼に際して酸化されてＮＯｘとなるフューエルＮ
Ｏｘと呼ばれるものとがあるが、気体燃料を用いる場合
の殆どは、燃焼温度が高くなったことにより発生するサ
ーマルＮＯｘであり、酸素濃度が高いほど、燃焼温度が
高いほど、また高温での排ガスの滞留時間が長いほど多
く生成される。従って、サーマルＮＯｘを低減するため
には、酸素濃度を下げ、燃焼温度を下げ、燃焼の完結時
間を小さくして高温での排ガスの滞留時間を短くするこ
とが必要になる。
中のＮＯｘなどにより大気汚染が次第に増加する傾向に
あり、その対策が強く望まれている。燃料の燃焼によっ
て生成するＮＯｘは燃焼用空気の中に含まれている窒素
と酸素が高温状態において反応して生じるサーマルＮＯ
ｘと呼ばれるものと、燃料中に含まれる各種の窒素化合
物が燃焼に際して酸化されてＮＯｘとなるフューエルＮ
Ｏｘと呼ばれるものとがあるが、気体燃料を用いる場合
の殆どは、燃焼温度が高くなったことにより発生するサ
ーマルＮＯｘであり、酸素濃度が高いほど、燃焼温度が
高いほど、また高温での排ガスの滞留時間が長いほど多
く生成される。従って、サーマルＮＯｘを低減するため
には、酸素濃度を下げ、燃焼温度を下げ、燃焼の完結時
間を小さくして高温での排ガスの滞留時間を短くするこ
とが必要になる。
【０００３】そこで従来これらの考え方に従って、運転
条件の変更によるもの、低過剰空気燃焼、燃焼室熱発生
率の低減、燃焼用空気の予熱温度の低減、バーナの構造
を工夫してＮＯｘを低減させる低ＮＯｘバーナなどの燃
焼技術によるＮＯｘの抑制対策が種々なされている。こ
れらの中でも低ＮＯｘバーナによる対策は比較的簡単な
改良で既設の装置に適用できる可能性があり、抑制効果
も大きいので、効果的な低ＮＯｘバーナの開発が求めら
れている。
条件の変更によるもの、低過剰空気燃焼、燃焼室熱発生
率の低減、燃焼用空気の予熱温度の低減、バーナの構造
を工夫してＮＯｘを低減させる低ＮＯｘバーナなどの燃
焼技術によるＮＯｘの抑制対策が種々なされている。こ
れらの中でも低ＮＯｘバーナによる対策は比較的簡単な
改良で既設の装置に適用できる可能性があり、抑制効果
も大きいので、効果的な低ＮＯｘバーナの開発が求めら
れている。
【０００４】従来の低ＮＯｘガスバーナは、ＮＯｘ低減
はある程度可能であるが、燃焼温度が低下することによ
り、燃焼速度が小さくなり、振動燃焼が発生したり、不
完全燃焼が起こり一酸化炭素（ＣＯ）やすすが発生する
問題がある。
はある程度可能であるが、燃焼温度が低下することによ
り、燃焼速度が小さくなり、振動燃焼が発生したり、不
完全燃焼が起こり一酸化炭素（ＣＯ）やすすが発生する
問題がある。
【０００５】従来の低ＮＯｘガスバーナの例として実開
平２−１４０１２２号公報に開示されたバーナがある
が、燃料ガス圧が低圧の場合（例えば、約１００ｍｍＨ
2 Ｏ）、空気と燃料ガスとの混合が良くなり、燃焼温度
が高くなりＮＯｘ濃度が高くなるという欠点がある。
平２−１４０１２２号公報に開示されたバーナがある
が、燃料ガス圧が低圧の場合（例えば、約１００ｍｍＨ
2 Ｏ）、空気と燃料ガスとの混合が良くなり、燃焼温度
が高くなりＮＯｘ濃度が高くなるという欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の低ＮＯｘガスバ
ーナーは下記のような欠点があるので、これらを解決し
た低ＮＯｘガスバーナーを提供する。 急激な燃焼が起り、ＮＯｘ値を５０ｐｐｍ以下にす
ることが困難である。 振動燃焼限界が低く、安定燃焼域が狭いので燃料消
費量を高くできない。 排ガス再循環が起こらない。 不完全燃焼が起こり一酸化炭素（ＣＯ）やすすが発
生する。
ーナーは下記のような欠点があるので、これらを解決し
た低ＮＯｘガスバーナーを提供する。 急激な燃焼が起り、ＮＯｘ値を５０ｐｐｍ以下にす
ることが困難である。 振動燃焼限界が低く、安定燃焼域が狭いので燃料消
費量を高くできない。 排ガス再循環が起こらない。 不完全燃焼が起こり一酸化炭素（ＣＯ）やすすが発
生する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記の点に鑑
み鋭意研究した結果、ＮＯX 値を低減させる手段とし
て、燃料ガス噴出口、燃焼用空気通路や燃焼用空気孔の
配置やチューブの寸法をを特定することにより課題を解
決することができることを見いだして本発明を成すに至
った。
み鋭意研究した結果、ＮＯX 値を低減させる手段とし
て、燃料ガス噴出口、燃焼用空気通路や燃焼用空気孔の
配置やチューブの寸法をを特定することにより課題を解
決することができることを見いだして本発明を成すに至
った。
【０００８】本発明の請求項１の発明は、先端に複数の
燃料ガス噴出口８をノズル周方向に設け、かつ、燃焼用
空気２の流れ方向と交わるように複数のガス噴出口８よ
り燃料ガス３が噴出される状態で形成したガスノズル
４、および複数のガス噴出口８に対応させて外周辺に分
割して設けた複数の燃焼用空気通路７Ｄおよび燃焼用空
気孔部７Ａ、７Ｂ、７Ｃを有するプレート６を設けたチ
ューブ５を形成したバーナ１において、ガスノズル４の
中心Ｐと、ガス噴出口８に対応して設けた燃焼用空気通
路７Ｄの外周辺に沿った長さの１／２の点（以下、燃焼
用空気通路７Ｄの中心と称す）とを結ぶ線上に空気孔部
７Ａと燃料ガス噴出口８を位置させ、ガスノズル４の中
心Ｐと、ガス噴出口８に対応して設けた燃焼用空気通路
７Ｄの両端の縁Ｅ（以下、燃焼用空気通路７Ｄの縁Ｅと
称す）とを結ぶ２本の線上に空気孔部７Ｂを位置させ、
そしてガスノズル４の中心Ｐと、相隣る燃焼用空気通路
７Ｄに挟まれてプレート６の外周辺に沿って設けたプレ
ート凸部９の外周辺に沿った長さの１／２の点（以下、
プレート凸部９の中心と称す）とを結ぶ線上に空気孔部
７Ｃを位置させるとともに、プレート６からガス噴出口
８までの寸法より、プレート６からガス噴出方向に延在
するチューブ５の先端部までの寸法を大きくした（以
下、チューブ５の寸法Ｆ’を燃料ガス噴出口８の位置す
る寸法Ｇ’よりも大きくしたと称す）ことを特徴とする
低ＮＯｘバーナである。
燃料ガス噴出口８をノズル周方向に設け、かつ、燃焼用
空気２の流れ方向と交わるように複数のガス噴出口８よ
り燃料ガス３が噴出される状態で形成したガスノズル
４、および複数のガス噴出口８に対応させて外周辺に分
割して設けた複数の燃焼用空気通路７Ｄおよび燃焼用空
気孔部７Ａ、７Ｂ、７Ｃを有するプレート６を設けたチ
ューブ５を形成したバーナ１において、ガスノズル４の
中心Ｐと、ガス噴出口８に対応して設けた燃焼用空気通
路７Ｄの外周辺に沿った長さの１／２の点（以下、燃焼
用空気通路７Ｄの中心と称す）とを結ぶ線上に空気孔部
７Ａと燃料ガス噴出口８を位置させ、ガスノズル４の中
心Ｐと、ガス噴出口８に対応して設けた燃焼用空気通路
７Ｄの両端の縁Ｅ（以下、燃焼用空気通路７Ｄの縁Ｅと
称す）とを結ぶ２本の線上に空気孔部７Ｂを位置させ、
そしてガスノズル４の中心Ｐと、相隣る燃焼用空気通路
７Ｄに挟まれてプレート６の外周辺に沿って設けたプレ
ート凸部９の外周辺に沿った長さの１／２の点（以下、
プレート凸部９の中心と称す）とを結ぶ線上に空気孔部
７Ｃを位置させるとともに、プレート６からガス噴出口
８までの寸法より、プレート６からガス噴出方向に延在
するチューブ５の先端部までの寸法を大きくした（以
下、チューブ５の寸法Ｆ’を燃料ガス噴出口８の位置す
る寸法Ｇ’よりも大きくしたと称す）ことを特徴とする
低ＮＯｘバーナである。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【作用】 燃料ガス噴出口８より噴出した燃料ガス３は、燃焼
用空気孔部７Ａより供給される空気２と混合して、混合
ガス１０（図３）となる。ここでの混合比は、燃料の可
燃限界よりも高く、燃焼は起こらない。この混合ガス１
０は、次に燃焼用空気孔部７Ｂからの空気２によって、
可燃限界に達し、プレート６上に炎の境界線１１（図
２）をつくり保炎する。この燃焼によって、燃焼しきれ
なかった未燃ガスを、燃焼用空気孔部７Ｃおよび燃焼用
空気通路７Ｄより供給される空気２によって完全燃焼さ
せる。 上述のような空気の送り方によって、急激な燃焼を
させないので、燃焼時に発生するＮＯｘを４５〜５０ｐ
ｐｍ（Ｏ2 ０％換算）とし、かつ、安定した燃焼を行う
ことができる。 特に、空気孔部７Ｂをガスノズル４の中心Ｐと燃焼
用空気通路７Ｄの縁Ｅとを結ぶ線上に位置させることに
よって、図３に示すような、炎の境界面１２が生じ、図
４に示したように、炎のリフトにより振動燃焼限界が高
められ、安定燃焼域を広くすることができる。
用空気孔部７Ａより供給される空気２と混合して、混合
ガス１０（図３）となる。ここでの混合比は、燃料の可
燃限界よりも高く、燃焼は起こらない。この混合ガス１
０は、次に燃焼用空気孔部７Ｂからの空気２によって、
可燃限界に達し、プレート６上に炎の境界線１１（図
２）をつくり保炎する。この燃焼によって、燃焼しきれ
なかった未燃ガスを、燃焼用空気孔部７Ｃおよび燃焼用
空気通路７Ｄより供給される空気２によって完全燃焼さ
せる。 上述のような空気の送り方によって、急激な燃焼を
させないので、燃焼時に発生するＮＯｘを４５〜５０ｐ
ｐｍ（Ｏ2 ０％換算）とし、かつ、安定した燃焼を行う
ことができる。 特に、空気孔部７Ｂをガスノズル４の中心Ｐと燃焼
用空気通路７Ｄの縁Ｅとを結ぶ線上に位置させることに
よって、図３に示すような、炎の境界面１２が生じ、図
４に示したように、炎のリフトにより振動燃焼限界が高
められ、安定燃焼域を広くすることができる。
【００１２】 図５に示したように、チューブ５から
プレート６の燃焼用空気孔部７を通過させて燃焼室側へ
燃焼用空気２を供給し、その空気２の流れ方向と交わる
ように燃料ガス噴出口８より燃料ガス３を噴出させる
際、チューブ５の寸法Ｆを燃料ガス噴出口８の位置する
寸法Ｇよりも小さくすると、図６のように、広がる炎が
形成されて矢印のような排ガス再循環１３が生じ、その
結果、発生するＮＯｘを３５〜４０ｐｐｍ（Ｏ2 ０％換
算）とすることができる。
プレート６の燃焼用空気孔部７を通過させて燃焼室側へ
燃焼用空気２を供給し、その空気２の流れ方向と交わる
ように燃料ガス噴出口８より燃料ガス３を噴出させる
際、チューブ５の寸法Ｆを燃料ガス噴出口８の位置する
寸法Ｇよりも小さくすると、図６のように、広がる炎が
形成されて矢印のような排ガス再循環１３が生じ、その
結果、発生するＮＯｘを３５〜４０ｐｐｍ（Ｏ2 ０％換
算）とすることができる。
【００１３】 図７のように、チューブ５からプレー
ト６の燃焼用空気孔部７を通過させて燃焼室側へ燃焼用
空気２を供給し、その空気２の流れ方向と交わるように
燃料ガス噴出口８より燃料ガス３を噴出させる際、チュ
ーブ５の寸法Ｆ’を燃料ガス噴出口８の位置する寸法
Ｇ’よりも大きくすると、未燃焼ガスをチューブ５の内
壁がとらえるので、図８に示すようにＣＯ限界が低下
し、安定燃焼域を広げることができる。
ト６の燃焼用空気孔部７を通過させて燃焼室側へ燃焼用
空気２を供給し、その空気２の流れ方向と交わるように
燃料ガス噴出口８より燃料ガス３を噴出させる際、チュ
ーブ５の寸法Ｆ’を燃料ガス噴出口８の位置する寸法
Ｇ’よりも大きくすると、未燃焼ガスをチューブ５の内
壁がとらえるので、図８に示すようにＣＯ限界が低下
し、安定燃焼域を広げることができる。
【００１４】
【実施例】次に本発明の低ＮＯX バーナを図１〜図８に
より詳細に説明するが、本発明の主旨を逸脱しない限り
実施例に限定されるものではない。図１に本発明の低Ｎ
ＯX バーナの断面図を示す。図２に本発明の低ＮＯX バ
ーナを矢印方向Ｘから見た側面図を示す。図３に本発明
の低ＮＯX バーナの燃焼時の炎の状態を示す。図４に本
発明の低ＮＯX バーナを用いた時の振動燃焼限界の変化
を示す。
より詳細に説明するが、本発明の主旨を逸脱しない限り
実施例に限定されるものではない。図１に本発明の低Ｎ
ＯX バーナの断面図を示す。図２に本発明の低ＮＯX バ
ーナを矢印方向Ｘから見た側面図を示す。図３に本発明
の低ＮＯX バーナの燃焼時の炎の状態を示す。図４に本
発明の低ＮＯX バーナを用いた時の振動燃焼限界の変化
を示す。
【００１５】図１および図２に示すように、燃料ガス３
を燃焼用空気２と混合して燃焼させるバーナ１は、先端
に複数の燃料ガス噴出口８をノズル周方向に設けられ、
かつ、燃焼用空気２の流れ方向と交わるようにガス噴出
口８より燃料ガス３が噴出される状態で形成されてお
り、また外周辺に分割して設けた複数の燃焼用空気通路
７Ｄおよび燃焼用空気孔部７Ａ、７Ｂ、７Ｃを有するプ
レート６を設けたチューブ５を有している。ガスノズル
４の中心Ｐと燃焼用空気通路７Ｄの中心とを結ぶ線上に
複数の空気孔部７Ａと燃料ガス噴出口８を位置させ、複
数の空気孔部７Ｂをガスノズル４の中心Ｐと燃焼用空気
通路７Ｄの縁Ｅとを結ぶ線上に位置させ、そして複数の
空気孔部７Ｃをガスノズル４の中心Ｐと対応するプレー
ト凸部９の中心とを結ぶ線上に位置させている。このよ
うに燃料ガス噴出口８、燃焼用空気通路７Ｄや燃焼用空
気孔部７Ａ、７Ｂ、７Ｃの配置を特定することにより、
急激な燃焼をさせないので、燃焼時に発生するＮＯｘを
４５〜５０ｐｐｍ（Ｏ2 ０％換算）とし、かつ、安定し
た燃焼を行うことができた。また、図４に示したよう
に、炎のリフトにより振動燃焼限界Ａが振動燃焼限界Ｂ
となって高められ、安定燃焼域を広くすることができ
た。
を燃焼用空気２と混合して燃焼させるバーナ１は、先端
に複数の燃料ガス噴出口８をノズル周方向に設けられ、
かつ、燃焼用空気２の流れ方向と交わるようにガス噴出
口８より燃料ガス３が噴出される状態で形成されてお
り、また外周辺に分割して設けた複数の燃焼用空気通路
７Ｄおよび燃焼用空気孔部７Ａ、７Ｂ、７Ｃを有するプ
レート６を設けたチューブ５を有している。ガスノズル
４の中心Ｐと燃焼用空気通路７Ｄの中心とを結ぶ線上に
複数の空気孔部７Ａと燃料ガス噴出口８を位置させ、複
数の空気孔部７Ｂをガスノズル４の中心Ｐと燃焼用空気
通路７Ｄの縁Ｅとを結ぶ線上に位置させ、そして複数の
空気孔部７Ｃをガスノズル４の中心Ｐと対応するプレー
ト凸部９の中心とを結ぶ線上に位置させている。このよ
うに燃料ガス噴出口８、燃焼用空気通路７Ｄや燃焼用空
気孔部７Ａ、７Ｂ、７Ｃの配置を特定することにより、
急激な燃焼をさせないので、燃焼時に発生するＮＯｘを
４５〜５０ｐｐｍ（Ｏ2 ０％換算）とし、かつ、安定し
た燃焼を行うことができた。また、図４に示したよう
に、炎のリフトにより振動燃焼限界Ａが振動燃焼限界Ｂ
となって高められ、安定燃焼域を広くすることができ
た。
【００１６】図５に本発明の他の低ＮＯX バーナの断面
図を示す。図６に本発明の他の低ＮＯX バーナの燃焼時
の炎の状態を示す。図５に示したように、チューブ５の
寸法Ｆを燃料ガス噴出口８の位置する寸法Ｇよりも小さ
くしたことにより、図６に示すように、広がる炎が形成
されて矢印のような排ガス再循環１３が生じ、その結
果、発生するＮＯｘを３５〜４０ｐｐｍ（Ｏ2 ０％換
算）とすることができた。
図を示す。図６に本発明の他の低ＮＯX バーナの燃焼時
の炎の状態を示す。図５に示したように、チューブ５の
寸法Ｆを燃料ガス噴出口８の位置する寸法Ｇよりも小さ
くしたことにより、図６に示すように、広がる炎が形成
されて矢印のような排ガス再循環１３が生じ、その結
果、発生するＮＯｘを３５〜４０ｐｐｍ（Ｏ2 ０％換
算）とすることができた。
【００１７】図７に本発明の他の低ＮＯX バーナの断面
図を示す。図８に本発明の他の低ＮＯX バーナを用いた
時のＣＯ限界の変化を示す。図７に示したように、チュ
ーブ５の寸法Ｆ’を燃料ガス噴出口８の位置する寸法
Ｇ’よりも大きくしたことにより、図８に示すように、
ＣＯ限界ＡがＣＯ限界Ｂに低下して、安定燃焼領域を広
げることができた。
図を示す。図８に本発明の他の低ＮＯX バーナを用いた
時のＣＯ限界の変化を示す。図７に示したように、チュ
ーブ５の寸法Ｆ’を燃料ガス噴出口８の位置する寸法
Ｇ’よりも大きくしたことにより、図８に示すように、
ＣＯ限界ＡがＣＯ限界Ｂに低下して、安定燃焼領域を広
げることができた。
【００１８】
【発明の効果】上記のように、本発明はＮＯｘの生成が
低減された低ＮＯｘガスバーナを提供するものであり、
燃料ガス噴出口、燃焼用空気通路や燃焼用空気孔の配置
やチューブの寸法を特定することによりＮＯX 値の低減
が計れる上、振動燃焼限界を上げたり、ＣＯ限界を下げ
たりすることができ、その結果、安定燃焼域を広げるこ
とができる。本発明の低ＮＯｘガスバーナはシンプルな
構造を有し、汎用性および低廉価性（低価格）の点にお
いても優れているので、吸収式冷温水機、吸収式冷凍
機、蒸気ボイラー、温水ボイラーなどにおいて好適に使
用でき、その産業上の利用価値は甚だ大きい。
低減された低ＮＯｘガスバーナを提供するものであり、
燃料ガス噴出口、燃焼用空気通路や燃焼用空気孔の配置
やチューブの寸法を特定することによりＮＯX 値の低減
が計れる上、振動燃焼限界を上げたり、ＣＯ限界を下げ
たりすることができ、その結果、安定燃焼域を広げるこ
とができる。本発明の低ＮＯｘガスバーナはシンプルな
構造を有し、汎用性および低廉価性（低価格）の点にお
いても優れているので、吸収式冷温水機、吸収式冷凍
機、蒸気ボイラー、温水ボイラーなどにおいて好適に使
用でき、その産業上の利用価値は甚だ大きい。
【図１】本発明の低ＮＯX バーナの断面図を示す。
【図２】本発明の低ＮＯX バーナを矢印方向Ｘから見た
側面図を示す。
側面図を示す。
【図３】本発明の低ＮＯX バーナの燃焼時の炎の状態を
示す。
示す。
【図４】本発明の低ＮＯX バーナを用いた時の振動燃焼
限界の変化を示す。
限界の変化を示す。
【図５】本発明の他の低ＮＯX バーナの断面図を示す。
【図６】本発明の他の低ＮＯX バーナの燃焼時の炎の状
態を示す。
態を示す。
【図７】本発明の他の低ＮＯX バーナの断面図を示す。
【図８】本発明の他の低ＮＯX バーナを用いた時のＣＯ
限界の変化を示す。
限界の変化を示す。
Ｅ 燃焼用空気通路の縁 Ｆ、Ｆ’ チューブの寸法 Ｇ、Ｇ’ 燃料ガス噴出口の位置する寸法 Ｐ ガスノズルの中心 １ 低ＮＯｘバーナ ２ 燃焼用空気 ３ 燃料ガス ４ ガスノズル ５ チューブ ６ プレート ７ 燃焼用空気孔部 ７Ａ、７Ｂ、７Ｃ 燃焼用空気孔部 ７Ｄ 燃焼用空気通路 ８ 燃料ガス噴出口 ９ プレート凸部 １０ 混合ガス １１ 炎の境界線 １２ 炎の境界面 １３ 排ガス再循環 １４ パイロットバーナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−10435（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−113206（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−332306（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−140122（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−8208（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭52−29011（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23D 14/22 F23C 11/00
Claims (1)
- 【請求項１】 先端に複数の燃料ガス噴出口８をノズル
周方向に設け、かつ、燃焼用空気２の流れ方向と交わる
ように複数のガス噴出口８より燃料ガス３が噴出される
状態で形成したガスノズル４、および複数のガス噴出口
８に対応させて外周辺に分割して設けた複数の燃焼用空
気通路７Ｄおよび燃焼用空気孔部７Ａ、７Ｂ、７Ｃを有
するプレート６を設けたチューブ５を形成したバーナ１
において、 ガスノズル４の中心Ｐと、ガス噴出口８に対応して設け
た燃焼用空気通路７Ｄの外周辺に沿った長さの１／２の
点とを結ぶ線上に空気孔部７Ａと燃料ガス噴出口８を位
置させ、ガスノズル４の中心Ｐと、ガス噴出口８に対応して設け
た燃焼用空気通路７Ｄの両端の縁Ｅとを結ぶ２本の線上
に空気孔部７Ｂを位置させ 、 そしてガスノズル４の中心Ｐと、相隣る燃焼用空気通路
７Ｄに挟まれてプレート６の外周辺に沿って設けたプレ
ート凸部９の外周辺に沿った長さの１／２の点とを結ぶ
線上に空気孔部７Ｃを位置させるとともに、 プレート６からガス噴出口８までの寸法より、プレート
６からガス噴出方向に延在するチューブ５の先端部まで
の寸法を大きくしたこと を特徴とする低ＮＯｘバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04036955A JP3081343B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 低ＮＯｘバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04036955A JP3081343B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 低ＮＯｘバーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05203123A JPH05203123A (ja) | 1993-08-10 |
| JP3081343B2 true JP3081343B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=12484171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04036955A Expired - Lifetime JP3081343B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 低ＮＯｘバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081343B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1318485C (zh) * | 2004-02-24 | 2007-05-30 | 中国科学院化学研究所 | 改变聚合物材料表面浸润性的方法 |
| CN100577396C (zh) * | 2005-04-08 | 2010-01-06 | 中国科学院化学研究所 | 解决水溶液在聚合物固体边缘倒流的方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4933320B2 (ja) * | 2007-03-26 | 2012-05-16 | 昭和鉄工株式会社 | バーナ装置、及び同バーナ装置を備えた加熱装置 |
| JP4988905B2 (ja) * | 2010-07-28 | 2012-08-01 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 荷電粒子線装置 |
| JP2012087984A (ja) * | 2010-10-19 | 2012-05-10 | Osaka Prefecture Univ | 多相混焼バーナ及びこれを備えたボイラ |
| JP5475622B2 (ja) * | 2010-11-23 | 2014-04-16 | 東邦瓦斯株式会社 | ガスバーナ |
| KR101697123B1 (ko) * | 2016-06-08 | 2017-01-18 | 주식회사 수국 | 저녹스 버너 |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP04036955A patent/JP3081343B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1318485C (zh) * | 2004-02-24 | 2007-05-30 | 中国科学院化学研究所 | 改变聚合物材料表面浸润性的方法 |
| CN100577396C (zh) * | 2005-04-08 | 2010-01-06 | 中国科学院化学研究所 | 解决水溶液在聚合物固体边缘倒流的方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05203123A (ja) | 1993-08-10 |
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