JP3079742U - 光プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定部材が抜けたり、がたが生じない信頼性
の高い光プラグを提供する。 【解決手段】 光ファイバ１をファイバ保持部材２０の
ファイバ挿入孔２１及びフェルール１０のファイバ挿入
孔１１へ挿入し、挿入溝２３−１，２３−２に固定部材
３０を圧入して該固定部材３０の連結部３２を収納凹部
２２−１内に収納する。これにより、圧入された固定部
材３０が光ファイバ１の外被１ｂに食込んで該光ファイ
バ１が挾持される。ファイバ保持部材２０はカバー４０
で覆われるので、このカバー４０の内周面によって固定
部材３０が押圧される。これにより、光プラグの挿入、
抜去を頻繁に繰返しても、固定部材３０が抜けたり、が
たが生じたりすることがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、デジタルオーディオ等において画像データ伝送等を行うデジタル高 速インタフェース用等の光ファイバを接続するための光プラグに関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、このような分野の技術としては、例えば、文献１（実公平８−２６４３ 号公報）に記載された光ファイバ用コネクタ、文献２（実公昭６２−１７７７２ 号公報）に記載された光ファイバ保持用クランプ、及び文献３（実用新案登録番 号第２５０９０８１号公報）に記載されたケーブルコネクタ等のようなものがあ った。

【０００３】 この種の光コネクタでは、コネクタ本体にファイバ挿入孔が設けられると共に 、このファイバ挿入孔に対して直交する方向に挿入溝が設けられている。そして 、ファイバ挿入孔に光ファイバを挿入し、フォーク状の挾持部を有する固定金具 を挿入溝に圧入し、該挾持部を光ファイバの外被に食込ませることにより、光フ ァイバをコネクタ本体に固定するようになっている。ファイバ挿入孔に挿入され た光ファイバは、圧入された固定金具の挾持部によって食込んだ状態で固定され るので、比較的簡単に光ファイバの引抜き強度を向上させることができる。

【０００４】 また、圧入された固定金具の抜出しを防止するために、固定金具に折曲げ突起 や係止爪を設けて抜止め対策をしたり、あるいはファイバ挿入孔に対して直交方 向に延びる挿入溝の平面からみた幅を部分的に狭くし、固定金具の挾持部に対す る挾持強度を向上させて抜止め対策をしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記文献１〜３に記載された従来の光コネクタでは、次の（１ ）及び（２）のような課題があった。 （１） デジタルオーディオ等の機器の小型化に対応して光コネクタを小型化し ようとすると、固定金具の抜止め対策のための該固定金具の加工や挿入溝の形成 が難しく、十分な抜止め強度を得ることができなくなってしまう。

【０００６】 （２） 固定金具を光ファイバの外被に食込ませて該光ファイバをコネクタ本体 に固定する構造を、そのまま光プラグに適用すると、光プラグがレセプタクル等 に対して挿入、抜去が頻繁に行われるので、固定金具が挿入溝から抜けたり、あ るいはがたが生じるおそれがある。また、経時的変化等によって固定金具による 固定箇所が劣化し、固定強度が低下して固定金具が抜けたり、がたが生じるおそ れがある。 本考案は、前記従来技術が持っていた課題を解決し、挿入、抜去が頻繁に行わ れたり、小型化等しても、固定部材が抜けたり、あるいはがたが生じない信頼性 の高い光プラグを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するために、本考案のうちの第１の考案は、光を伝送するファ イバ心線の周りが外被で被覆された光ファイバの端部を受入れて保持する第１の ファイバ挿入孔を有するフェルールと、前記フェルールの外側の一部を覆うと共 に、該フェルールの前記第１のファイバ挿入孔から突出する前記光ファイバの一 部を覆う筒状のファイバ保持部材と、前記ファイバ保持部材の外側から圧入され て該ファイバ保持部材内の前記光ファイバを挟持する固定部材と、前記ファイバ 保持部材の外側を覆うカバーとを備えた光プラグであって、前記ファイバ保持部 材、固定部材及びカバーを次のように構成している。

【０００８】 前記ファイバ保持部材は、前記第１のファイバ挿入孔と連通し、該第１のファ イバ挿入孔から突出する前記光ファイバを受入れて保持する第２のファイバ挿入 孔と、外側に形成された収納凹部と、前記収納凹部の内部底面から前記第２のフ ァイバ挿入孔方向に延び、かつ互いに平行に形成された複数の挿入溝とを有して いる。前記固定部材は、前記複数の挿入溝内に同時に圧入されて前記第２のファ イバ挿入孔内の前記光ファイバの外被に食込んで該光ファイバを挟持する複数の 挟持部と、前記複数の挟持部の一端を連結し、該挟持部の前記圧入時に前記収納 凹部内に収納される連結部とを有している。さらに前記カバーは、前記固定部材 の連結部を押圧した状態で前記ファイバ保持部材の外側を覆う構成にしている。

【０００９】 このような構成を採用したことにより、フェルールの第１のファイバ挿入孔及 びファイバ保持部材の第２のファイバ挿入孔に挿入された光ファイバは、該ファ イバ保持部材の挿入溝に圧入された固定部材の挾持部によって光ファイバの外被 が食込んだ状態で固定され、該光ファイバのファイバ挿入孔からの引抜きが防止 される。圧入された固定部材の連結部はファイバ保持部材の収納凹部に収納され 、カバーによって押圧されるので、該固定部材が抜けたり、あるいはがたが生じ ることがない。しかも、カバーにより連結部を押圧して固定部材の抜けやがたを 防止する単純な構造であるため、固定部材や挿入溝の形状等を単純化でき、これ によって製造の簡単化が図れる。

【００１０】 第２の考案は、第１の考案の光プラグにおいて、複数の挿入溝は、それぞれ第 ２のファイバ挿入孔と交差し、一端が収納凹部の内部底面に位置し、他端が該収 納凹部と反対側のファイバ保持部材の外側まで貫通する構成にしている。これに より、例えば、固定部材を挿入溝に圧入するために圧入治具等にファイバ保持部 材を位置決めして固定する場合、収納凹部と反対側のファイバ保持部材の外側ま で貫通する挿入溝を位置決め固定のために利用でき、圧入作業の容易化が図れる 。

【００１１】 第３の考案は、第２の考案の光プラグにおいて、複数の挿入溝の他端側におけ るファイバ保持部材の外側にも、固定部の連結部を収納するための収納凹部を形 成している。これにより、固定部材の圧入時に、片側の収納凹部を圧入治具等へ の位置決め固定に利用すれば、圧入時の作業性が向上する。また、いずれか一方 の収納凹部に固定部材を圧入すればよいので、該固定部材を圧入するときの方向 性の自由度が増す。さらに、片側の収納凹部への１個の固定部材の圧入だけでは 光ファイバに対する引抜き強度が不足する場合、両側の収納凹部にそれぞれ固定 部材を圧入することにより、引抜き強度の向上を図ることも可能である。

【００１２】 第４の考案は、第１〜第３の考案のいずれか１つの光プラグにおいて、位置決 め固定したファイバ保持部材に固定部材を圧入する際の位置決め固定用の係止部 を、該ファイバ保持部材の外側に形成している。これにより、固定部材の圧入時 に、係止部を利用してファイバ保持部材の位置決め及び固定を行えば、圧入作業 の容易化が図れる。

【００１３】 第５の考案は、第１〜第４の考案のいずれか１つの光プラグにおいて、ファイ バ保持部材は、樹脂をモールド成形して形成している。これにより、任意の形状 のファイバ保持部材の製造が容易に行える。 第６の考案は、第１〜第５の考案のいずれか１つの光プラグにおいて、固定部 材は、金属又は硬質性樹脂で形成している。固定部材を硬質性樹脂で形成した場 合、光ファイバに対するストレスの軽減を図ることが可能である。

【００１４】 第７の考案は、第１〜第６の考案のいずれか１つの光プラグにおいて、カバー は、ファイバ保持部材を着脱自在に被覆する構造、又は樹脂をモールド成形して ファイバ保持部材に被着する構造にしている。カバーを着脱自在の構造にした場 合、故障の際の修理が容易になる。カバーを樹脂を用いたモールド成形で形成し た場合、ファイバ保持部材にカバーを被着する際に作業性が向上する。

【００１５】

【考案の実施の形態】

（第１の実施形態） 図１（ａ）〜（ｅ）は本考案の第１の実施形態を示す直線形の丸形光プラグの 構成図であり、同図（ａ）はカバーを切欠いた側面図、同図（ｂ）はファイバ保 持部材及びカバーを切欠いた縦断面図、同図（ｃ）はフェルール及びファイバ保 持部材の縦断面図、同図（ｄ）は同図（ｃ）のＡ１−Ａ２断面図、同図（ｅ）は 同図（ｃ）のＢ１−Ｂ２断面図である。また、図２（ａ）、（ｂ）は図１の部分 構成図であり、同図（ａ）はファイバ保持部材の平面図、同図（ｂ）は固定部材 の斜視図である。

【００１６】 この直線形の丸形光プラグは、デジタルオーディオ等に接続される光ファイバ １の端部に直線状に取付けられ、レセプタクル等に着脱自在に挿入されて該光フ ァイバ１とレセプタクル等とを光結合するものである。光ファイバ１は、プラス チック系ファイバ、ガラス系ファイバ等の種々のファイバで構成され、光伝送領 域であるコア、及びこれを取巻くクラッド等で形成されたファイバ心線１ａと、 このファイバ心線１ａの周りを保護するプラスチック系樹脂製等の外被１ｂとを 有している。

【００１７】 光プラグは、光ファイバ１の端部を保持するためのほぼ円筒状のフェルール１ ０を有し、このフェルール１０の外周の一部を覆うと共に該フェルール１０から 突出する光ファイバ１の一部を覆うほぼ円筒状のファイバ保持部材２０が設けら れている。ファイバ保持部材２０には、この外側から圧入されて内部の光ファイ バ１を挾持する固定部材３０が取付けられ、さらに該ファイバ保持部材２０の外 周がほぼ円筒状のカバー４０で覆われている。

【００１８】 フェルール１０は、金属等によって形成され、口径が数ｍｍ、長さが数十ｍｍ の大きさである。フェルール１０の内部中心には、光ファイバ１の端部を受入れ て保持するための第１のファイバ挿入孔１１が形成されている。ファイバ挿入孔 １１の先端側は、光ファイバ１の外被１ｂが剥離されて露出したファイバ心線１ ａを受入れて保持するために、口径が小さくなっている。フェルール１０の外周 の先端側には、レセプタクル等と係合するためのロック用係合部１２が形成され ている。ロック用係合部１２は、段差状に口径が狭くなっており、フェルール１ ０の先端に向かって口径が徐々に広くなっている。フェルール１０の外周の後端 側には、フランジ１３が形成されている。

【００１９】 ファイバ保持部材２０は、例えば、樹脂をモールド成形して形成され、フェル ール１０のロック用係合部１２の後端側外周を覆うと共に、フランジ１３から後 方に突出している。ファイバ保持部材２０の内部中心には、フェルール１０の第 １のファイバ挿入孔１１と連通する第２のファイバ挿入孔２１が形成され、ファ イバ挿入孔１１から突出する光ファイバ１を該ファイバ挿入孔２１によって保持 するようになっている。フランジ１３から後方に突出するファイバ保持部材２０ の外周の両側には、固定部材３０の頭部の連結部３２を収納するための収納凹部 ２２−１，２２−２が形成されている。

【００２０】 一方の収納凹部２２−１の内部底面と他方の収納凹部２２−２の内部底面との 間には、ファイバ挿入孔２１と交差して貫通する複数（例えば、２つ）の挿入溝 ２３−１，２３−２が形成されている。複数の挿入溝２３−１，２３−２は互い に平行に形成され、各収納凹部２２−１，２２−２の内部底面側の開口部２３ａ は、ファイバ挿入孔２１と直交する方向に数ｍｍの長さを有している。各挿入溝 ２３−１，２３−２は、各開口部２３ａからファイバ挿入孔２１の中心附近の狭 間部２３ｂに向かって幅が徐々に狭くなっている。収納凹部２２−１，２２−２ の後端側のファイバ保持部材２０の外周には、環状凹部からなるカバー係止部２ ４が形成されている。

【００２１】 収納凹部２２−１又は２２−２に圧入される固定部材３０は、金属又は硬質性 樹脂等で形成されており、複数（例えば、２つ）のフォーク状の挾持部３１−１ ，３１−２と、これらの挾持部３１−１，３１−２を連結する連結部３２とで構 成されている。複数の挾持部３１−１，３１−２は、互いに平行になるように連 結部３２で連結されており、幅数ｍｍの開口部３１ａをそれぞれ有している。各 開口部３１ａは、ファイバ挿入孔２１内の光ファイバ１の外被１ｂに食込んで該 光ファイバ１を挾持する機能を有している。各挾持部３１−１，３１−２の外側 の両側面には、挿入溝２３−１，２３−２への圧入時にこれらの挿入溝２３−１ ，２３−２の壁面に食込む鋸状の係止部３１ｂが形成されている。このような複 数の挾持部３１−１，３１−２の一端を連結する連結部３２は、固定部材３０の 圧入時にファイバ保持部材２０の収納凹部２２−１又は２２−２内に収納され、 該収納凹部２２−１又は２２−２の頂部から出張らないようになっている。

【００２２】 カバー４０は、ファイバ保持部材２０のほぼ全周を被覆する固定部材被覆部４ １と、該ファイバ保持部材２０から突出する光ファイバ１の一部を被覆するファ イバ被覆部４２とで構成されている。カバー４０は、樹脂等で形成されてファイ バ保持部材２０を着脱自在に被覆する構造、あるいは樹脂のモールド成形によっ てファイバ保持部材２０に被着する構造になっている。固定部材被覆部４１の内 周面には、環状凸部からなる係合部４１ａが形成され、この係合部４１ａをファ イバ保持部材２０のカバー係止部２４に嵌合することにより、該固定部材被覆部 ４１がファイバ保持部材２０に装着されるようになっている。

【００２３】 次に、図１及び図２に示す光ファイバ付き光プラグの製造、組立ての例を説明 する。 下金型及び上金型からなる樹脂モールド成形用の金型に、フェルール１０をセ ット（装着）する。金型に樹脂を注入し、フェルール１０の外周の一部を覆うよ うにファイバ保持部材２０をモールド成形する。これにより、フェルール１０の 係合部１２の後端側がファイバ保持部材２０で覆われると共に、フランジ１３の 後端側のファイバ保持部材２０の箇所に、ファイバ挿入孔２１、収納凹部２２− １，２２−２、挿入溝２３−１，２３−２、及びカバー係止部２４が同時に形成 される。

【００２４】 収納凹部嵌合用の凸部を有する圧入治具に、該凸部がファイバ保持部材２０の 収納凹部２２−２と嵌合するように、該ファイバ保持部材２０を位置決めして該 圧入治具に固定する。予め光ファイバ１の端部の外被１ｂを所定の長さだけ剥離 してファイバ心線１ａを露出させておく。露出したファイバ心線１ａをファイバ 保持部材２０の後端からファイバ挿入孔２１へ挿入し、該ファイバ心線１ａの先 端をファイバ挿入孔１１の先端まで挿入する。

【００２５】 圧入治具により、固定部材３０の挾持部３１−１，３１−２をファイバ保持部 材２０の挿入溝２３−１，２３−２の開口部２３ａから圧入し、該固定部材３０ の連結部３２を収納凹部２２−１内へ押込む。すると、挾持部３１−１，３１− ２の外側両側面の係止部３１ｂが挿入溝２３−１，２３−２の壁面に食込むと共 に、該挾持部３１−１，３１−２の開口部３１ａが光ファイバ１の外被１ｂに食 込み、該光ファイバ１が挾持部３１−１，３１−２で挾持されてファイバ挿入孔 １１，２１に固定される。

【００２６】 カバー４０が着脱自在構造の場合には、このカバー４０を予め光ファイバ１に 通しておく。カバー４０の固定部材被覆部４１をファイバ保持部材２０の後端側 から押込み、該固定部材被覆部４１の内周面の係合部４１ａをファイバ保持部材 ２０の外周面のカバー係止部２４へ嵌入する。これにより、固定部材被覆部４１ の内周面によって固定部材３０の連結部３２が押圧された状態で、カバー４０が ファイバ保持部材２０及び光ファイバ１に装着される。

【００２７】 一方、カバー４０を樹脂モールド成形で形成する場合には、光ファイバ付きフ ァイバ保持部材２０を金型にセットし、樹脂を注入すれば、ファイバ保持部材２ ０及び光ファイバ１を覆うカバー４０が形成される。このカバー４０の固定部材 被覆部４１の内周面により、固定部材３０の連結部３２が押圧された状態で、該 カバー４０が装着される。

【００２８】 このようにして製造、組立てられた光ファイバ付き光プラグは、使用時におい て、レセプタクル等にフェルール１０を挿入すると、このフェルール１０の係合 部１２がレセプタクル等に係合し、光ファイバ１とレセプタクル等とが光結合さ れる。

【００２９】 この第１の実施形態では、次の（ａ）〜（ｆ）のような効果がある。 （ａ） 光ファイバ１をファイバ保持部材２０の後端からファイバ挿入孔２１， １１へ挿入した後、固定部材３０の挾持部３１−１，３１−２を挿入溝２３−１ ，２３−２へ圧入して該光ファイバ１の外被１ｂに食込ませることにより、光フ ァイバ１をフェルール１０及びファイバ保持部材２０に固定する構造であるため 、該光ファイバ１を強固に固定できる。しかも、圧入された固定部材３０の連結 部３２が収納凹部２１−１内に収納され、カバー４０によって押圧された状態に なるので、たとえ光プラグの挿入、抜去が頻繁に行われても、該固定部材３０が 抜けたり、がたが生じることがない。

【００３０】 （ｂ） 挿入溝２３−１，２３−２に圧入された固定部材３０は、係止部３１ｂ が該挿入溝２３−１，２３−２の壁面に食込み、しかも該挿入溝２３−１，２３ −２のファイバ挿入孔中心附近の幅の狭い狭間部２３ｂによって固定部材３０の 挾持部３１−１，３１−２が挾持されるので、ファイバ保持部材２０に固定部材 ３０がより強固に固定される。但し、係止部３１ｂや狭間部２３ｂのない構造の 単純なものは、製造が簡単になって小型化しやすいため、光プラグを小型化する 場合、係止部３１ｂや狭間部２３ｂを設けなくてもよい。このような係止部３１ ｂや狭間部２３ｂを設けなくても、カバー４０の内周面の押圧力によって固定部 材３０を十分に固定できる。

【００３１】 （ｃ） 挿入溝２３−１，２３−２に圧入された固定部材３０の連結部３２が収 納凹部２２−１内に収納されて該連結部３２が出張らない。このため、カバー４ ０の部分的な膨みがなくなり、均一な押圧力が得られると共に、該カバー４０の 亀裂等を防止できる。

【００３２】 （ｄ） 挿入溝２３−１，２３−２は、ファイバ保持部材２０の両側面を貫通す る構造であるため、樹脂モールド成形時において狭間部２３ｂを容易に形成でき る。しかも、ファイバ保持部材２０の両側面に収納凹部２２−１，２２−２を形 成しているので、固定部材３０の圧入方向の自由度が大きくなり、さらに、片側 の収納凹部２２−２を圧入治具への位置決め、固定用に使用できるので、固定部 材３０を垂直方向に圧入しやすくなって圧入作業が容易になる。

【００３３】 （ｅ） 固定部材３０を金属で形成した場合、大きな機械的強度が得られる。固 定部材３０を金属で形成した場合、光ファイバ１へ与えるストレスが大きいとき には、この固定部材３０を硬質性樹脂等で形成することにより、ストレスを小さ くできる。

【００３４】 （ｆ） カバー４０を樹脂のモールド成形で形成すれば、ファイバ保持部材２０ への密着性が良くなる。また、カバー４０を着脱自在構造にすれば、仮に光プラ グの使用中に固定部材３０にがたが生じた場合、カバー４０を外し、収納凹部２ ２−１に接着剤等を塗布することにより、がたを防止できるので、修理が容易に なる。

【００３５】 （第２の実施形態） 図３（ａ）、（ｂ）は本考案の第２の実施形態を示す丸形光プラグにおけるフ ェルール及びファイバ保持部材の構成図であり、同図（ａ）は平面図、及び同図 （ｂ）は縦断面図であり、図１及び図２中の要素と共通の要素には共通の符号が 付されている。

【００３６】 この丸形光プラグでは、ファイバ保持部材２０の両側面を貫通して平行な４つ の挿入溝２３−１〜２３−４が形成されている。３つの挿入溝２３−１〜２３− ３の一端には、図１の固定部材３０と同一構造の固定部材３０−１を収納するた めの収納凹部２２−１が形成され、さらに３つの挿入溝２３−２〜２３−４の他 端には、図１の固定部材３０と同一構造の固定部材３０−２を収納するための収 納凹部２２−２Ａが形成されている。

【００３７】 このような構成のファイバ保持部材２０では、ファイバ挿入孔２１に光ファイ バ１を挿入した後、挿入溝２３−１，２３−２の一端から固定部材３０−１を圧 入して内部の光ファイバ１の外被１ｂに食込ませると共に、挿入溝２３−３，２ ３−４の他端から固定部材３０−２を圧入して該光ファイバ１の外被１ｂに食込 ませるようになっている。 本実施形態では、２つの固定部材３０−１，３０−２をファイバ保持部材２０ の両側から圧入して光ファイバ１を固定するようにしているので、光ファイバ１ の固定強度を第１の実施形態よりも大きくすることができる。

【００３８】 （第３の実施形態） 図４（ａ）、（ｂ）は本考案の第３の実施形態を示す丸形光プラグにおけるフ ァイバ保持部材の構成図であり、同図（ａ）は正面図、及び同図（ｂ）は底面図 であり、図１及び図２中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。 この丸形光プラグのファイバ保持部材２０では、片側に収納凹部２２−１が形 成され、この収納凹部２２−１の内部底面に、垂直方向に延びる貫通しない２つ の挿入溝２３−１Ａ，２３−２Ａが平行に形成されている。さらに、ファイバ保 持部材２０の反対側には、圧入治具に位置決め、固定するための丸穴２５が形成 されている。

【００３９】 例えば、固定部材３０をファイバ保持部材２０に圧入する場合、丸穴２５を用 い、圧入治具にファイバ保持部材２０を位置決めして固定し、固定部材３０を挿 入溝２３−１Ａ，２３−２Ａに圧入し、ファイバ挿入孔２１内の光ファイバ１の 外被１ｂに食込ませれば、該光ファイバ１をファイバ挿入孔２１に固定できる。 その後、カバー４０でファイバ保持部材２０を覆えば、該カバー４０の内周面に より固定部材３０が押圧されて固定される。

【００４０】 本実施形態では、貫通しない挿入溝２３−１Ａ，２３−２Ａに固定部材３０を 圧入し、カバー４０によって該固定部材３０を押圧しているので、第１の実施形 態と同様の固定強度が得られる。しかも、ファイバ保持部材２０に丸穴２５を形 成しているので、この丸穴２５を用いることにより、圧入治具への位置決め、固 定が容易になる。なお、丸穴２５は角穴等の他の形状にしてもよい。

【００４１】 （第４の実施形態） 図５（ａ）、（ｂ）は本考案の第４の実施形態を示す丸形光プラグにおけるフ ァイバ保持部材の構成図であり、同図（ａ）は正面図、及び同図（ｂ）は底面図 であり、図１〜図４中の要素と共通の要素には共通の符号が付されている。

【００４２】 この丸形光プラグのファイバ保持部材２０では、片側に設けた収納凹部２２− １の内部底面に、垂直方向に延びる貫通しない３つの挿入溝２３−１Ａ〜２３− ３Ａが形成されている。ファイバ保持部材２０の反対側には、圧入治具への位置 決め固定用あるいは転がり防止用の溝２６が、該ファイバ保持部材２０の長手方 向に沿って形成されている。さらに、挿入溝２３−１Ａ〜２３−３Ａに圧入する 固定部材３０Ａにも、平行な３つの挾持部３１−１〜３１−３が設けられている 。

【００４３】 例えば、ファイバ保持部材２０に光ファイバ１を固定する場合、溝２６によっ てファイバ保持部材２０を圧入治具に位置決め固定し、固定部材３０Ａの挾持部 ３１−１〜３１−３を挿入溝２３−１Ａ〜２３−３Ａに圧入してファイバ挿入孔 ２１内の光ファイバ１の外被１ｂに食込ませる。その後、ファイバ保持部材２０ をカバー４０で覆えば、このカバー４０の内周面により固定部材３０Ａが押圧さ れて固定される。

【００４４】 本実施形態では、固定部材３０Ａの３つの挾持部３１−１〜３１−３を光ファ イバ１に食込ませて挾持するようにしているので、光ファイバ１の固定強度を第 １の実施形態よりも大きくできる。 なお、溝２６に代えて、例えば、図５の破線に示すような平面部２７をファイ バ保持部材２０の反対側等に設けることにより、圧入治具への位置決め固定、あ るいはファイバ保持部材２０の転がり等を防止できる。

【００４５】 （第５の実施形態） 図６は、本考案の第５の実施形態を示す固定部材の斜視図である。 この固定部材３０Ｂでは、図２（ｂ）と同様の２つの平行な挾持部３１−１， ３１−２を有し、これらの一端が断面円弧状の連結部３２Ａで連結されている。 この断面円弧状の連結部３２Ａに対応して、例えば、図１の収納凹部２２−１の 底面を断面円弧状に形成しておく。これにより、固定部材３０Ｂを収納凹部２２ −１に圧入すれば、連結部３２Ａの外周面とファイバ保持部材２０の外周面との 段差がなくなり、この上に被せられるカバー４０の押圧力によって均一に固定部 材３０Ｂを固定することができる。

【００４６】 （変形例） なお、本考案は上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。この変 形例としては、例えば、次の（ｉ）〜（iv）のようなものがある。 （ｉ） 実施形態では丸形光プラグについて説明したが、フェルール１０等の形 状を図示以外の形状にして角形光プラグ等の他の形の光プラグに変更することも 可能である。

【００４７】 （ii） ファイバ保持部材２０の収納凹部２２−１，２２−２，…を図示以外の 形状にしたり、あるいは挿入溝２３−１，２３−２，…を所望の固定強度に応じ て図示以外の任意の数に変更してもよい。これに対応して、固定部材３０，３０ −１，…における挾持部３１−１，３１−２，…の数を図示以外の任意の数に変 更したり、あるいは連結部３２，…を図示以外の他の形状に変更することも可能 である。

【００４８】 (iii） 実施形態では直線形の光プラグについて説明したが、ファイバ保持部材 ２０やカバー４０の形状や構造を変えて光ファイバ１をＬ字状に引出し、Ｌ字形 の光プラグに変更することも可能である。

【００４９】 （iv） ファイバ挿入孔２１，１１への光ファイバ１の挿入、固定方法は、種々 の方法を採用できる。例えば、ファイバ心線１ａの端面処理をした光ファイバ１ をファイバ挿入孔２１，１１へ挿入して位置決めした後、固定部材３０，…を圧 入して該光ファイバ１を固定してもよい。また、光ファイバ１をファイバ挿入孔 ２１，１１へ挿入してファイバ心線１ａの先端をフェルール１０の先端から突出 させ、この部分を切断、研磨、溶融等で端面処理した後、この光ファイバ１を位 置決めして固定部材３０，…で固定してもよい。

【００５０】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、本考案のうちの第１の考案によれば、固定部材の 複数の挾持部を複数の挿入溝内に同時に圧入して第２のファイバ挿入孔内の光フ ァイバの外被に食込ませ、該複数の挾持部を連結する連結部をファイバ保持部材 の収納凹部内に収納し、この上を覆うカバーによって該連結部を押圧するように したので、光プラグの挿入、抜去を頻繁に繰返しても、固定部材が抜けたり、が たが生じたりすることがない。しかも、カバーにより連結部を押圧して固定部材 の抜けやがたを防止する単純な構造であるため、固定部材や挿入溝の形状等を単 純化でき、これによって光プラグの製造や組立てを容易にできる。

【００５１】 第２の考案によれば、複数の挿入溝が収納凹部と反対側のファイバ保持部材の 外側まで貫通する構成にしたので、例えば、ファイバ保持部材を樹脂のモールド 成形で形成する場合、挿入溝を容易に形成できる。しかも、例えば、固定部材を 挿入溝に圧入するために、圧入治具等にファイバ保持部材を位置決めして固定す る場合、収納凹部と反対側のファイバ保持部材の外側まで貫通する挿入溝を位置 決め固定のために利用でき、これによって圧入作業が容易になる。

【００５２】 第３の考案によれば、複数の挿入溝の他端側にも収納凹部を形成しているので 、例えば、固定部材の圧入時に、片側の収納凹部を圧入治具等への位置決め固定 に利用すれば、圧入時の作業が容易になる。さらに、いずれか一方の収納凹部に 固定部材を圧入すればよいので、該固定部材を圧入するときの方向性の自由度が 増し、作業が容易になる。しかも、光ファイバの固定強度が不足するときには、 両側の収納凹部にそれぞれ固定部材を圧入することにより、固定強度を大きくで きる。

【００５３】 第４の考案によれば、位置決め固定用の係止部をファイバ保持部材の外側に形 成したので、固定部材の圧入時に係止部を利用してファイバ保持部材の位置決め 及び固定を行うことにより、圧入作業が容易になる。 第５の考案によれば、ファイバ保持部材を樹脂のモールド成形で形成したので 、任意の形状のファイバ保持部材を容易に製造できる。

【００５４】 第６の考案によれば、固定部材を金属で形成したので、大きな機械的強度が得 られる。また、固定部材を硬質性樹脂で形成した場合、光ファイバに対するスト レスを軽減できる。 第７の考案によれば、カバーを着脱自在の構造にしたので、例えば、固定部材 にがたが生じる等の故障が生じた場合、カバーを取外すことによって容易に修理 できる。また、カバーを樹脂のモールド成形で形成した場合、任意の形状のカバ ーをファイバ保持部材に簡単に被着することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施形態を示す直線形の丸形光
プラグの構成図である。

【図２】図１の部分構成図である。

【図３】本考案の第２の実施形態を示すフェルール及び
ファイバ保持部材の構成図である。

【図４】本考案の第３の実施形態を示すファイバ保持部
材の構成図である。

【図５】本考案の第４の実施形態を示すファイバ保持部
材の構成図である。

【図６】本考案の第５の実施形態を示す固定部材の斜視
図である。

【符号の説明】

１ 光ファイバ １ａ ファイバ心線 １ｂ 外被 １０ フェルール １１ 第１のファイバ挿入孔 ２０ ファイバ保持部材 ２１ 第２のファイバ挿入孔 ２２−１，２２−２，２２−２Ａ 収納凹部 ２３−１，２３−１Ａ，２３−２，２３−２Ａ，２３−
３，２３−３Ａ，２３−４ 挿入溝 ２５ 丸穴 ２６ 溝 ２７ 平面部 ３０，３０−１，３０−２，３０Ａ，３０Ｂ 固定部
材 ３１−１，３１−２，３１−３ 挾持部 ３２，３２Ａ 連結部 ４０ カバー

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 光を伝送するファイバ心線の周りが外被
   で被覆された光ファイバの端部を受入れて保持する第１
   のファイバ挿入孔を有するフェルールと、 前記フェルールの外側の一部を覆うと共に、該フェルー
   ルの前記第１のファイバ挿入孔から突出する前記光ファ
   イバの一部を覆う筒状のファイバ保持部材と、 前記ファイバ保持部材の外側から圧入されて該ファイバ
   保持部材内の前記光ファイバを挟持する固定部材と、 前記ファイバ保持部材の外側を覆うカバーとを備えた光
   プラグであって、 前記ファイバ保持部材は、前記第１のファイバ挿入孔と
   連通し、該第１のファイバ挿入孔から突出する前記光フ
   ァイバを受入れて保持する第２のファイバ挿入孔と、外
   側に形成された収納凹部と、前記収納凹部の内部底面か
   ら前記第２のファイバ挿入孔方向に延び、かつ互いに平
   行に形成された複数の挿入溝とを有し、 前記固定部材は、前記複数の挿入溝内に同時に圧入され
   て前記第２のファイバ挿入孔内の前記光ファイバの外被
   に食込んで該光ファイバを挟持する複数の挟持部と、前
   記複数の挟持部の一端を連結し、該挟持部の前記圧入時
   に前記収納凹部内に収納される連結部とを有し、 前記カバーは、前記固定部材の連結部を押圧した状態で
   前記ファイバ保持部材の外側を覆う構成にしたことを特
   徴とする光プラグ。
2. 【請求項２】 複数の挿入溝は、それぞれ第２のファイ
   バ挿入孔と交差し、一端が収納凹部の内部底面に位置
   し、他端が該収納凹部と反対側のファイバ保持部材の外
   側まで貫通する構成にしたことを特徴とする請求項１記
   載の光プラグ。
3. 【請求項３】 複数の挿入溝の他端側におけるファイバ
   保持部材の外側にも、固定部の連結部を収納するための
   収納凹部を形成したことを特徴とする請求項２記載の光
   プラグ。
4. 【請求項４】 位置決め固定したファイバ保持部材に固
   定部材を圧入する際の位置決め固定用の係止部を、該フ
   ァイバ保持部材の外側に形成したことを特徴とする請求
   項１〜３のいずれか１項に記載の光プラグ。
5. 【請求項５】 ファイバ保持部材は、樹脂をモールド成
   形して形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれ
   か１項に記載の光プラグ。
6. 【請求項６】 固定部材は、金属又は硬質性樹脂で形成
   したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記
   載の光プラグ。
7. 【請求項７】 カバーは、ファイバ保持部材を着脱自在
   に被覆する構造、又は樹脂をモールド成形してファイバ
   保持部材に被着する構造にしたことを特徴とする請求項
   １〜６のいずれか１項に記載の光プラグ。