JP3079127B1 - 刷毛器具 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 突起部分の側面を連続して容易に塗装するこ
とができ、塗装対象である突起部分の幅寸法に対する対
応範囲を広げることができるようにする。 【解決手段】 多数の毛状体１をその毛先を略揃えて束
ねてなる毛束体２及び毛束体２を一端に支持する支持部
材４を備えた複数の刷毛本体５と、回転操作体１０に回
転可能に取付けられる回転軸６ｃを有するとともに２本
の刷毛本体５の他端を回転軸６ｃの軸線Ｘを中心にして
各刷毛本体５の毛束体２の毛先面２ａが１８０°の回転
対称の関係に位置しかつ各毛先面２ａが互いに向き合う
ように回転軸６ｃの軸線Ｘに対して傾斜させて取付ける
取付部材６とを備え、取付部材６を回転操作体１０によ
り軸線Ｘを中心に回転させて、刷毛本体５の毛束体２に
よって塗装面Ｃに突出した突起部分である突起物Ｐの側
面に塗料を塗布する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、橋梁や鉄骨構造建
築等の構築物において塗装面に突出したボルト等の突起
部分の側面の塗装を主に行なう刷毛器具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、塗装面に突出した突起部分の側面
に塗料を塗布する刷毛器具として、例えば、実公平６−
１４８３４号公報記載のものが知られている。図８に示
すように、この刷毛器具Ｂは、多数の毛状体１をその毛
先を略揃えて束ねてなる毛束体２及び毛束体２を一端に
支持する支持部材４を備えた４本の刷毛本体５と、回動
機構を備えた回転操作体１０に回転可能に取付けられる
回転軸６ｃを有するとともに刷毛本体５の他端を回転軸
６ｃの軸線Ｘを中心にして各刷毛本体５の毛束体２の毛
先面２ａが軸線Ｘに平行でかつ各毛先面２ａが互いに向
き合うように取付ける取付部材６と、回転軸６ｃと取付
部材６と刷毛本体５とを包み込み先端周辺が塗装面Ｃに
当接して取付部材６の回転を許容するカバー１１とを備
えて構成され、突起部分である突起物Ｐの周囲にカバー
１１を位置させ、回転操作体１０をカバー１１を介して
塗装面Ｃに押しつけることで、カバー１１内に配置され
た毛束体２が、カバー１１内に位置決めされた突起物Ｐ
の側面に回転しながら当接して塗装をする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の刷毛
器具Ｂを用いてボルト等の突起物Ｐの側面を塗装する場
合、突起物Ｐに対し１個単位でカバー１１を位置決め
し、カバー１１を塗装面Ｃに押しつける塗装操作をする
必要があった。そのため、塗装面Ｃに多数の突起物Ｐが
列設されているような場合、逐一突起物１個毎にカバー
１１を塗装面Ｃに対して当接，離間させなければならな
いので、連続的に突起物Ｐの塗装ができないことにな
り、それだけ、多大の労力を要し非常に不便であった。
これを解消するために、カバー１１を押圧して回転させ
る機構ではなく、単に取付部材６のみを回転させるよう
にすることも考えられるが、刷毛本体５が４本と多いこ
とから毛束体２が突起物Ｐに当接する際に生じる抵抗が
多くなり、また回転させたまま塗装面Ｃ上を平行移動さ
せると支持部材４が突起物Ｐに当ってしまい円滑な塗装
をすることができない。また、毛束体２はその毛先面２
ａが互いに平行な位置関係で取付部材６に固定されてい
るので、毛先面２ａ間の間隔が固定されており、そのた
め、塗装対象とされる突起物Ｐの幅寸法に対する対応範
囲が狭く、その大きさに十分に対応できないことがあ
り、例えば、突起物Ｐの外径が毛先面２ａ間の間隔より
も小さい場合には、突起物Ｐの塗装にムラができて塗装
が不十分になることがある。これに対しては、毛先の長
い毛束体２を備えた刷毛本体５を取付けた種類の異なる
刷毛器具Ｂを用いれば対応できるが、種類が増える分、
部品点数が増すとともに、逐一交換しなければならない
ので、作業が煩雑になる。このように、従来の刷毛器具
Ｂは操作性が悪く塗装対象とされる突起物Ｐの幅寸法に
対する対応範囲が狭い等の問題があり、それら問題を解
消することができる器具が望まれていた。

【０００４】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、突起部分の側面を連続して容易に塗装する
ことができ、塗装対象である突起部分の幅寸法に対する
対応範囲を広げることができるようにした刷毛器具を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の技術的手段は、多数の毛状体をその毛
先を略揃えて束ねてなる毛束体及び毛束体を一端に支持
する支持部材を備えた複数の刷毛本体と、回転操作体に
回転可能に取付けられる回転軸を有するとともに複数の
刷毛本体の他端を回転軸の軸線を中心にして各刷毛本体
の毛束体の毛先面が所定角度関係にかつ各毛先面が互い
に向き合うように取付ける取付部材とを備え、取付部材
を回転操作体により回転軸を中心に回転させて、刷毛本
体の毛束体によって塗装面に突出した突起部分に塗料を
塗布できるようにした刷毛器具において、刷毛本体を２
本用い、刷毛本体の支持部材を各刷毛本体の毛束体の毛
先面が１８０°の回転対称の関係に位置するように、取
付部材に取付けるとともに、各毛先面を回転軸の軸線に
対して傾斜させた構成とした。

【０００６】この構成の刷毛器具によって、突起部分を
塗装するときは、取付部材を回転操作体により回転軸を
中心に回転させるとともに、一対の刷毛本体の毛束体間
に突起部分を挟んで突起部分に塗料を塗布する。この
際、塗装面に多数の突起部分が列設されているような場
合は、突起部分の列に沿って刷毛本体を移動させる。こ
の場合、突起部分との当接は、２つの毛先面だけである
から、当接による抵抗を抑えて塗装作業を行なうことが
できる。即ち、従来のように、刷毛本体が４本と多い
と、毛束体が突起部分に当接することにより生じる抵抗
が大きくなり、円滑な塗装をすることができないが、毛
束体が２つあるだけであり、しかも、その毛先面が１８
０°の回転対称の関係に位置しているので、突起部分に
当接しても、相対的に突起部分が一対の毛束体の毛先面
間をくぐり抜け易くなり、そのため、突起部分に当接す
ることにより生じる抵抗が小さく、円滑な連続塗装が行
なわれる。また、毛先面が向き合うように軸線に対して
傾斜しているので、取付部材を回転させた場合でも、遠
心力の影響により毛先面が外に振れて突起部分の側面か
ら離れる虞が低く、塗装作業を確実にすることができ、
更に、毛束体が回転することにより形成する最小の回転
周より大きい外周を有する突起部分から毛束体が当接で
きる側面を有する大きさの突起部分迄の大きさの異なる
突起部分に対応することができる。

【０００７】また、必要に応じ、各毛先面の傾斜角度を
調整可能に支持部材を取付部材に取付ける角度調整機構
を設けた構成とした。角度調整機構により、毛先面の軸
線に対する傾斜を調整できるので、毛先面間を縮めるこ
とにより対応可能な突起部分の外周の大きさの下限を下
げ、毛先面間を広げることにより対応可能な突起部分の
外周の大きさの上限を上げて毛束体の突起部分の側面に
対する当接具合を調整できる。詳しくは、角度調整機構
を、支持部材を取付部材に対して回動させる回動部と、
支持部材を取付部材において固定させるロック部とから
構成すれば、ロック部で支持部材の取付部材への固定を
解除し、回動部で支持部材を所望の位置に回動して再度
ロック部で固定することにより容易に毛束体の突起部分
の側面に対する当接具合を調整することができる。更
に、必要に応じ、取付部材の回転軸を、回転操作体に対
して着脱可能に形成した構成とした。回転操作体から刷
毛器具を取り外して、手作業で突起部分の側面の塗装を
行なうことができる。更にまた、必要に応じ、取付部材
を、把持可能に形成した構成としている。把持可能な部
分を持ち手作業で突起部分の側面の塗装を容易に行なう
ことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の実施の形態に係る刷毛器具を説明する。尚、上記と同
様のものには同一の符号を付して説明する。本発明は、
塗装面Ｃに突出し列設されたボルト等の突起部分である
突起物Ｐの側面の塗装を主に行なう刷毛器具Ｂである。
図１乃至図５に示すように、刷毛器具Ｂの基本的構成
は、毛状体１を束ねてなる毛束体２及びこの毛束体２を
一端に支持する支持部材４を備えた刷毛本体５と、取付
ける取付部材６とを備え、取付部材６を回転操作体１０
により回転させて、刷毛本体５の毛束体２によって塗装
面Ｃに突出した突起物Ｐに塗料を塗布できるようにして
いる。

【０００９】刷毛本体５は、２本用いられており、各刷
毛本体５は、多数の毛状体１をその毛先を略揃えて束ね
てなる毛束体２及び毛束体２を一端４ｂに支持する支持
部材４を備えている。毛状体１は、所望の塗料を含ませ
ることができる細い糸状のものであればよく、その長さ
が突起物Ｐの塗装面Ｃ上の高さ以上であることが好まし
い。毛束体２は、多数の毛状体１を略楕円形状に束ね両
端を揃え、一端側を接着剤で固着し、毛束体２がばらけ
ないように固着部分の周囲に補強のため所望の補強材３
が巻かれている。補強材３としては、金属薄板，ビニル
テープ，木皮等が挙げられ、所望のものが固着部分に巻
き付けられる。支持部材４は、毛束体２の補強材３を挟
んで毛束体２を支持するため、２枚の板状体４ａからな
る。板状体４ａは、同じ形状で一端４ｂで補強材３を挟
み、針金４ｅを用いて挟んだ状態に固定され、夫々の他
端４ｃには取付部材６に取付けるための小孔４ｄが形成
され、夫々の小孔４ｄに通じる孔が設けられた木片等の
隙間材４ｆを挟んで接着により固定されている。

【００１０】取付部材６は、回転操作体１０に回転可能
に取付けられる回転軸６ｃを有するとともに２本の刷毛
本体５の他端を回転軸６ｃの軸線Ｘを中心にして各刷毛
本体５の毛束体２の毛先面２ａが１８０°の回転対称の
関係に位置しかつ各毛先面２ａが互いに向き合うように
回転軸６ｃの軸線Ｘに対して傾斜させて取付けている。
また、取付部材６は、支持部材４の他端を挟み込むため
に一端６ａが側面コ字型の平面しゃもじ型の形状とさ
れ、取付部材６の他端６ｂには中段周囲に凹部６ｅを有
する棒状の回転軸６ｃが備えられている。他端６ｂは、
把持可能な板状体とされている。

【００１１】更に、刷毛器具Ｂは、各刷毛本体５の毛束
体２の毛先面２ａの傾斜角度を調整可能にする角度調整
機構７を備えている。この角度調整機構７は、支持部材
４を取付部材６に対して回動させる回動部８と、支持部
材４を取付部材６において固定させるロック部９とから
構成されている。回動部８は、２本の刷毛本体５の支持
部材４の他端４ｃを側面コ字型の空間部６ｄに挟み込み
支持部材４の小孔４ｄと上下から連通する取付孔８ａ
と、小孔４ｄと取付孔８ａとを連通するためのボルト８
ｂ及びナット８ｃとから構成されている。刷毛本体５
は、支持部材４の小孔４ｄと取付孔８ａとを、ボルト８
ｂで連通して回動可能にナット８ｃで締付けて取付部材
６に取付けられる。ロック部９は、蝶ネジ９ａと側面コ
字型部分の空間部６ｄを蝶ネジを用いて上下から締付け
るための締付孔９ｂとから構成される。締付孔９ｂは支
持部材４の取付けに支障が生じない取付孔８ａの間に設
けられ、蝶ネジ９ａを緩めた状態で刷毛本体５を所望の
位置に回動させて蝶ネジ９ａを締付けて固定される。

【００１２】この刷毛器具Ｂを回転させる回転操作体１
０は、先端に回転軸６ｃを介して取付部材６を接続し、
接続した取付部材６をスイッチ１０ａの操作にて回転さ
せる回動部１０ｂを備えた把持し易いガン形状に形成さ
れている。回転軸６ｃと回動部１０ｂとの接続は、取付
部材６に設けられた回転軸６ｃを、回動部１０ｂの所定
の位置に差し込み回転軸６ｃの中段周囲に設けられた凹
部６ｅに回動部１０ｂ内に設けられている図示しない凸
部を填合わせて行なう。

【００１３】従って、この実施の形態に係る刷毛器具Ｂ
を使用する場合には、回転操作体１０に取付けて用いる
場合（Ａ）と刷毛器具Ｂ単体として用いる場合（Ｂ）と
がある。 Ａ．回転操作体１０に取付けて塗装作業をする場合 先ず、取付部材６に取付けられた刷毛本体５の角度調整
を行なう。その際、２本の刷毛本体５は、突起物Ｐの大
きさに応じて突起物Ｐの側面に毛先面２ａが当接するよ
うに、毛先面２ａが１８０°の回転対称の関係に位置し
かつ各毛先面２ａが互いに向き合うように回転軸６ｃの
軸線Ｘに対して傾斜させて仮止めされ、蝶ネジ９ａで固
定される。この場合、一旦蝶ネジ９ａで固定された支持
部材４は蝶ネジ９ａを緩めることで、取付部材４に取付
けた状態で突起物Ｐの大きさに応じて軸線Ｘに対する傾
斜を必要に応じて変えることができる。

【００１４】次いで、刷毛本体５の角度調整がされた取
付部材６を回転操作体１０に取付け、塗料を毛束体２に
含ませ回動部１０ｂを回動させて塗装作業を行なう。塗
装作業は、図４に示すように、一対の刷毛本体５の毛束
体２間に突起物Ｐを挟んで突起物Ｐに塗料を塗布すると
ともに、回転軸６ｃの軸線Ｘが列設された突起物Ｐ上の
中心を通るように刷毛器具５を突起物Ｐの側面に回転さ
せながら当接させて移動させる。これにより、複数の突
起物Ｐの側面を連続して塗装することができる。この場
合、毛先面２ａが向き合うように軸線Ｘに対して傾斜し
ているので、取付部材６を回転させた場合でも、遠心力
の影響により毛先面２ａが外に振れて突起物Ｐの側面か
ら離れる虞が低く、塗装作業を確実にすることができ
る。また、突起物Ｐとの当接は、２つの毛先面２ａだけ
であるから、当接による抵抗を抑えて塗装作業を行なう
ことができる。即ち、従来のように、刷毛本体５が４本
と多いと、毛束体２が突起物Ｐに当接することにより生
じる抵抗が大きくなり、円滑な塗装をすることができな
いが、本実施の形態では、毛束体２が２つあるだけであ
り、しかも、その毛先面が１８０°の回転対称の関係に
位置しているので、突起物Ｐに当接しても、相対的に突
起物Ｐが一対の毛束体２の毛先面２ａ間をくぐり抜け易
くなり、そのため、突起物Ｐに当接することにより生じ
る抵抗が小さく、円滑な連続塗装が行なわれる。

【００１５】また、構築物によっては、突起物Ｐの大き
さが異なる場合があるが、本刷毛器具Ｂにおいては、あ
る程度の突起物Ｐの大きさの違いに対応できる。即ち、
毛先面２ａが軸線Ｘに対して傾斜しているので、毛束体
２が回転することにより形成する最小の回転周より大き
い外周を有する突起物Ｐであれば、刷毛本体５が左右に
振れても、突起物Ｐの外側面が一対の毛束体２の毛先面
２ａに必ず接触することになり、そのため、突起物Ｐの
塗装面Ｃにムラができて塗装が不十分になることがな
く、突起物Ｐの幅寸法に対する対応範囲が広いものとな
る。また、角度調整により、毛先面２ａの軸線Ｘに対す
る傾斜を調整できるので、毛先面２ａ間を縮めることに
より対応可能な突起物Ｐの外周の大きさの下限を下げ、
毛先面２ａ間を広げることにより対応可能な突起物Ｐの
外周の大きさの上限を上げて当接具合を調整できる。こ
れにより、幅寸法に対する対応範囲を拡大して、突起物
Ｐの側面塗装を確実にすることができるので、塗りムラ
が殆どない優れた塗装処理面が得られる。このため、突
起物Ｐの幅寸法ごとに逐一種類の異なる多数の刷毛器具
Ｂを用意しなくても、１つの刷毛器具Ｂでほとんどの突
起物Ｐに対応することができるようになり、それだけ、
部品点数の低減が図られる。尚、１つの刷毛器具Ｂで多
くの大きさの突起物Ｐに対応できるが、より対応範囲を
拡大させるには、大きさの異なる複数の刷毛器具を用意
しておいて良い。この場合、突起物Ｐの幅寸法範囲ごと
の数種類の刷毛器具Ｂを用意しておくだけで良いので、
部品点数の低減が図られる。

【００１６】Ｂ．刷毛器具Ｂ単体として塗装作業する場
合 刷毛器具Ｂは回転操作体１０と着脱可能になっているか
ら、回転操作体１０から刷毛器具Ｂを取り外して、刷毛
器具Ｂ単体として手作業で突起物Ｐの塗装を行なうこと
ができる。塗装作業は、把持可能な板状体を手で持ち、
図５に示すように、軸線Ｘが列設された突起物Ｐ上の中
心を移動するように刷毛器具Ｂを移動して行なえばよ
く、突起物Ｐの中心を互いに直角に移動することによっ
て突起物Ｐの側面全体を容易に塗装することができる。
また、刷毛器具Ｂの洗浄や刷毛本体５の交換等、刷毛器
具５のメンテナンスを容易に行なうことができる。

【００１７】更に、本発明の実施の形態に係る刷毛器具
Ｂの利点を、比較例との比較において説明する。図６に
は第一の比較例に係る刷毛器具Ｂａを示している。これ
は、発明の実施の形態に係る刷毛器具Ｂと異なって、刷
毛本体５と取付部材６とが一体形成され（角度調整機構
７は備えず刷毛本体５の位置は固定される）、２本の刷
毛本体５が突起物Ｐの側面に毛先面２ａが当接するよう
に、毛先面２ａが塗装面Ｃに直角に固定されかつ各毛先
面２ａが互いに向き合うように回転軸６ｃの軸線Ｘと平
行に位置させた構成のものである。従って、この比較例
に係る刷毛器具Ｂａによれば、回転操作体１０に取付け
て、回転軸６ｃの軸線Ｘが列設された突起物Ｐ上の中心
を通るように刷毛器具５を突起物Ｐの側面に回転させな
がら当接させて移動させると、支持部材４が突起物Ｐに
当ってしまい円滑な塗装をすることができない。これに
対して、実施の形態に係る刷毛器具Ｂは、毛先面２ａが
向き合うように軸線Ｘに対して傾斜しているので、取付
部材６を回転させた場合でも、支持部材４が突起物Ｐに
当ってしまうことが防止され、円滑な塗装作業を行なう
ことができる。

【００１８】図７には第二の比較例に係る刷毛器具Ｂｂ
を示している。これは、発明の実施の形態に係る刷毛器
具Ｂと異なって、刷毛本体５と取付部材６とが一体形成
され（角度調整機構７は備えず刷毛本体５の位置は固定
される）、２本の刷毛本体５の毛束体２が突起物Ｐの側
面に当接し毛先面２ａが塗装面Ｃに平行に固定させた構
成のものである。従って、この比較例に係る刷毛器具Ｂ
ｂによれば、回転操作体１０に取付けて、回転軸６ｃの
軸線Ｘが突起物Ｐ上の中心に位置するように刷毛器具５
を突起物Ｐの側面に回転させながら当接させると、図７
の（ｂ）に示すように、毛束体２が遠心力により突起物
Ｐの側面から外に離れてしまうという不都合が生じる。
この不都合を解消するために、毛束体２間を狭めると、
毛束体２が突起物Ｐに接触する度合いが増え塗装の際の
抵抗が大きくなり、複数の突起物Ｐの側面をスムーズに
連続して塗装することができない。これに対して、実施
の形態に係る刷毛器具Ｂは、毛先面２ａが向き合うよう
に軸線Ｘに対して傾斜しているので、取付部材６を回転
させた場合でも、遠心力の影響により毛先面２ａが外に
振れて突起物Ｐの側面から離れる虞が低く、塗装を確実
にすることができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の刷毛器具
によれば、刷毛本体を２本用い、刷毛本体の支持部材を
各刷毛本体の毛束体の毛先面が１８０°の回転対称の関
係に位置するように、取付部材に取付けるとともに、各
毛先面を回転軸の軸線に対して傾斜させたので、毛先面
は種々の大きさの突起物の側面に当接し易くなり、当接
することにより生じる抵抗が軽減され、連続して突起物
の塗装作業が可能になることから、刷毛器具の操作性を
向上させ、幅寸法に対する対応範囲を向上させることが
できる。また、各毛先面の傾斜角度を調整可能に支持部
材を取付部材に取付ける角度調整機構を設けた場合に
は、設定してある毛先面の傾斜角度を、１つの刷毛器具
で毛先面の離間範囲を変えられるので種々の大きさの突
起物の側面の塗装に対応させることができる。更に、取
付部材の回転軸を操作体に対して着脱可能に形成した場
合には、刷毛器具単体での塗装が可能になり、更に刷毛
器具のメンテナンスも容易になる。更にまた、取付部材
を把持可能に形成した場合には、刷毛器具単体での塗装
作業を容易にし塗装作業効率を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る刷毛器具を示す図で
あり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は右側面図であ
る。

【図２】本発明の実施の形態に係る刷毛器具の刷毛本体
を示す斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る刷毛器具を回転操作
体に取付けた状態で示す斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る刷毛器具を回転操作
体に取付けて塗装作業をする場合の作用を示す図であ
る。

【図５】本発明の実施の形態に係る刷毛器具を回転操作
体から取り外して塗装作業をする場合の作用を示す図で
ある。

【図６】毛先面が塗装面に直角になるように毛束体を支
持部材に取付けた刷毛器具を回転操作体に取付けて塗装
作業をする場合の作用を示す図である。

【図７】毛先面が塗装面に平行になるように毛束体を支
持部材に取付けた刷毛器具を回転操作体に取付けて塗装
作業をする場合の作用を示す図であり、（ａ）は静止状
態を示す図であり、（ｂ）は回転状態を示す図である。

【図８】従来の刷毛器具の一例を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｂ 刷毛器具 Ｃ 塗装面 Ｐ 突起物 １ 毛状体 ２ 毛束体 ３ 補強材 ４ 支持部材 ５ 刷毛本体 ６ 取付部材 ７ 角度調整機構 ８ 回動部 ９ ロック部 １０ 回転操作体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A46B 1/00 - 17/08 A46D 1/00 - 9/06 B05C 7/00 - 21/00 B05D 1/00 - 7/12 B05D 7/20 - 7/26

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数の毛状体をその毛先を略揃えて束ね
   てなる毛束体及び該毛束体を一端に支持する支持部材を
   備えた複数の刷毛本体と、回転操作体に回転可能に取付
   けられる回転軸を有するとともに上記複数の刷毛本体の
   他端を上記回転軸の軸線を中心にして該各刷毛本体の毛
   束体の毛先面が所定角度関係にかつ該各毛先面が互いに
   向き合うように取付ける取付部材とを備え、 該取付部材を回転操作体により回転軸を中心に回転させ
   て、上記刷毛本体の毛束体によって塗装面に突出した突
   起部分に塗料を塗布できるようにした刷毛器具におい
   て、 上記刷毛本体を２本用い、該刷毛本体の支持部材を該各
   刷毛本体の毛束体の毛先面が１８０°の回転対称の関係
   に位置するように、上記取付部材に取付けるとともに、
   該各毛先面を上記回転軸の軸線に対して傾斜させたこと
   を特徴とする刷毛器具。
2. 【請求項２】 上記各毛先面の傾斜角度を調整可能にす
   る角度調整機構を設けたことを特徴とする請求項１記載
   の刷毛器具。
3. 【請求項３】 上記角度調整機構を、上記支持部材を上
   記取付部材に対して回動させる回動部と、上記支持部材
   を上記取付部材において固定させるロック部とから構成
   したことを特徴とする請求項２記載の刷毛器具。
4. 【請求項４】 上記取付部材の上記回転軸を、回転操作
   体に対して着脱可能に形成したことを特徴とする請求項
   １，２または３記載の刷毛器具。
5. 【請求項５】 上記取付部材を、把持可能に形成したこ
   とを特徴とする請求項４記載の刷毛器具。