JP3077051B2 - Ｌｐ碍子用バンド式クランプ - Google Patents
Ｌｐ碍子用バンド式クランプInfo
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- JP3077051B2 JP3077051B2 JP07260815A JP26081595A JP3077051B2 JP 3077051 B2 JP3077051 B2 JP 3077051B2 JP 07260815 A JP07260815 A JP 07260815A JP 26081595 A JP26081595 A JP 26081595A JP 3077051 B2 JP3077051 B2 JP 3077051B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＰ碍子の頭部に
電線を取付けるようにしたＬＰ碍子用バンド式クランプ
に関するものである。
電線を取付けるようにしたＬＰ碍子用バンド式クランプ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＰ碍子用バンド式クランプは、例えば
図１３〜図１５に示すように、ＬＰ碍子の頭部５１の対
向する円弧状突出部５２，５２の側面５３，５３に把持
溝５４，５４で嵌めた一対の挟持金具５５，５５を、そ
の上部に挿通したボルト５６とその両端に螺合するナッ
ト５７、ロックナット５８等で碍子頭部５１に締緩自在
に連結すると共に、ボルト５６の中間に導体固定具６０
を螺合してなるもの（例えば実用新案登録第１０９１７
５３号）である。前記導体固定具６０は下部にボルト５
６用のねじ孔５９を、頂部に線溝６６を形成したクラン
プ本体６１と、その上側部にボルト５６と平行のボルト
６２、ナット６３で着脱自在に取付けられた押え金具６
４からなり、導体６８の取付けは、碍子頭部５１に一対
の挟持金具５５，５５を規定締付トルクで締付けた後、
クランプ本体６１の線溝６６と押え金具６４の線溝６７
とで導体６８を挟み、ナット６３で挟圧していた。
図１３〜図１５に示すように、ＬＰ碍子の頭部５１の対
向する円弧状突出部５２，５２の側面５３，５３に把持
溝５４，５４で嵌めた一対の挟持金具５５，５５を、そ
の上部に挿通したボルト５６とその両端に螺合するナッ
ト５７、ロックナット５８等で碍子頭部５１に締緩自在
に連結すると共に、ボルト５６の中間に導体固定具６０
を螺合してなるもの（例えば実用新案登録第１０９１７
５３号）である。前記導体固定具６０は下部にボルト５
６用のねじ孔５９を、頂部に線溝６６を形成したクラン
プ本体６１と、その上側部にボルト５６と平行のボルト
６２、ナット６３で着脱自在に取付けられた押え金具６
４からなり、導体６８の取付けは、碍子頭部５１に一対
の挟持金具５５，５５を規定締付トルクで締付けた後、
クランプ本体６１の線溝６６と押え金具６４の線溝６７
とで導体６８を挟み、ナット６３で挟圧していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、碍子頭部５
１の円弧状突起部５２，５２とこれに嵌めた一対の挟持
金具５５，５５の把持溝５４，５４との間には製作誤差
による隙間ができるので、ボルト５６、ナット５７を締
付けていくと、挟持金具５５が前倒れとなって円弧状突
出部５２に対し挟持金具５５のフック部６９によるこじ
上げ力が生じ、締付トルク９００〜１５００ｋｇｆ・ｃ
ｍで締付ける過締め試験では、図１６および図１７に示
す如く円弧状突出部５２のひだ部７０にクラック７１が
発生することがあつた。
１の円弧状突起部５２，５２とこれに嵌めた一対の挟持
金具５５，５５の把持溝５４，５４との間には製作誤差
による隙間ができるので、ボルト５６、ナット５７を締
付けていくと、挟持金具５５が前倒れとなって円弧状突
出部５２に対し挟持金具５５のフック部６９によるこじ
上げ力が生じ、締付トルク９００〜１５００ｋｇｆ・ｃ
ｍで締付ける過締め試験では、図１６および図１７に示
す如く円弧状突出部５２のひだ部７０にクラック７１が
発生することがあつた。
【０００４】円弧状突出部５２にクラック７１が発生し
た状態で、導体固定具６０に線路直角方向荷重として５
０〜８０ｋｇｆ程度の比較的小さな荷重を加えた試験で
は、碍子頭部５１が破損した。また、一対の挟持金具５
５，５５を規定締付トルク５００〜７００ｋｇｆ・ｃｍ
で締付けてから、導体固定具６０に線路直角方向荷重と
してＬＰ碍子仕様値（曲げ耐荷重７００ｋｇｆ）で１分
間保持した後さらに荷重９５０〜１０３０ｋｇｆを加え
た試験でも、碍子頭部が破損した。
た状態で、導体固定具６０に線路直角方向荷重として５
０〜８０ｋｇｆ程度の比較的小さな荷重を加えた試験で
は、碍子頭部５１が破損した。また、一対の挟持金具５
５，５５を規定締付トルク５００〜７００ｋｇｆ・ｃｍ
で締付けてから、導体固定具６０に線路直角方向荷重と
してＬＰ碍子仕様値（曲げ耐荷重７００ｋｇｆ）で１分
間保持した後さらに荷重９５０〜１０３０ｋｇｆを加え
た試験でも、碍子頭部が破損した。
【０００５】さらに、過締めによりボルト５６の中間が
下方へ折れ曲がると、挟持金具５５，５５の前倒れが一
層大きくなつて円弧状突出部５２に過大な曲げモーメン
トが作用し、クラックを一層助長せしめる不都合があ
る。
下方へ折れ曲がると、挟持金具５５，５５の前倒れが一
層大きくなつて円弧状突出部５２に過大な曲げモーメン
トが作用し、クラックを一層助長せしめる不都合があ
る。
【０００６】本発明は前記するような不都合を解消でき
るようにしたＬＰ碍子用バンド式クランプを提供するこ
とを目的とする。
るようにしたＬＰ碍子用バンド式クランプを提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＬＰ碍子の碍
子頭部２の碍子頂面１６中央の長溝３を挟んで対向する
円弧状突出部４，４の側面に把持溝５，５で嵌め且つ碍
子頂面１６で支持された一対の挟持金具６，６を、その
上部に碍子頂面１６と平行に挿通したボルト８とこれに
螺合するナット１０とで碍子頭部２に締緩自在に連結す
ると共に、前記ボルト８の中間に導体固定具１３のクラ
ンプ本体６１の下部を螺合してなるものにおいて、前記
一対の挟持金具６，６の片側にそれぞれ先端側が常に相
手方挟持金具６側の碍子頂面１６、相手方挟持金具６に
形成されたレベルが碍子頂面１６と同じ上面１８または
レベルが碍子頂面１６より高い上面２０と接して進退動
可能となる突起部１５を突設したことを特徴とするもの
である。
子頭部２の碍子頂面１６中央の長溝３を挟んで対向する
円弧状突出部４，４の側面に把持溝５，５で嵌め且つ碍
子頂面１６で支持された一対の挟持金具６，６を、その
上部に碍子頂面１６と平行に挿通したボルト８とこれに
螺合するナット１０とで碍子頭部２に締緩自在に連結す
ると共に、前記ボルト８の中間に導体固定具１３のクラ
ンプ本体６１の下部を螺合してなるものにおいて、前記
一対の挟持金具６，６の片側にそれぞれ先端側が常に相
手方挟持金具６側の碍子頂面１６、相手方挟持金具６に
形成されたレベルが碍子頂面１６と同じ上面１８または
レベルが碍子頂面１６より高い上面２０と接して進退動
可能となる突起部１５を突設したことを特徴とするもの
である。
【０００８】前記挟持金具６の突起部１５は、相手方挟
持金具６の突起部１５のない側に配置するとよい。
持金具６の突起部１５のない側に配置するとよい。
【０００９】前記手段としたことにより、碍子頭部２の
円弧状突起部４，４に把持溝５，５で遊嵌した一対の挟
持金具６，６をボルト８、ナツト９，１０で締付けてい
くと、一対の挟持金具６，６はボルト８軸線と平行に碍
子頂面１６上を摺動し、把持溝５，５で円弧状突起部
４，４を挟持すると、相手方挟持金具側の碍子頂面１
６、相手方挟持６に形成された上面１８または上面２０
と突起部１５先端の下端との接点を支点として回転して
進行方向へ傾く状態（前倒れ）で碍子頭部２を挟着す
る。この場合、突起部１５が挟持金具６の前倒れを僅少
にとどめてボルト８の折れ曲がりを防止すると共に、突
起部１５先端の下端から円弧状突起部こじ上げ力作用点
に至る長さが、突起部１５がない場合よりかなり長くな
るので、ボルト８を過締めしても円弧状突起部４に過大
なこじ上げ力が作用せず、碍子頭部２をクラック等から
保護することができる。
円弧状突起部４，４に把持溝５，５で遊嵌した一対の挟
持金具６，６をボルト８、ナツト９，１０で締付けてい
くと、一対の挟持金具６，６はボルト８軸線と平行に碍
子頂面１６上を摺動し、把持溝５，５で円弧状突起部
４，４を挟持すると、相手方挟持金具側の碍子頂面１
６、相手方挟持６に形成された上面１８または上面２０
と突起部１５先端の下端との接点を支点として回転して
進行方向へ傾く状態（前倒れ）で碍子頭部２を挟着す
る。この場合、突起部１５が挟持金具６の前倒れを僅少
にとどめてボルト８の折れ曲がりを防止すると共に、突
起部１５先端の下端から円弧状突起部こじ上げ力作用点
に至る長さが、突起部１５がない場合よりかなり長くな
るので、ボルト８を過締めしても円弧状突起部４に過大
なこじ上げ力が作用せず、碍子頭部２をクラック等から
保護することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１および図２に示すＬＰ碍子用
バンド式クランプは、ＬＰ碍子の碍子頭部２の頂面１６
中央の長溝３を挟んで対向する円弧状突出部４，４の側
面に下部内面に形成された把持溝５，５で嵌める一対の
挟持金具６，６と、挟持金具６，６の上部に碍子頂面１
６と平行に穿設された通孔（ボルト孔）７，７に挿通す
るボルト８と、ボルト８の両端にそれぞれ挿入した座金
９，９、ボルト８に螺合したナット１０，１０およびロ
ックナット１１，１１と、ボルト８の中間に下部のねじ
孔１２で螺合した導体固定具１３とで構成する点は従来
品と変わらないが、一対の挟持金具６，６の片側にそれ
ぞれ相手方挟持金具６に向けて突き出る突起部１５，１
５を突設している点で相違する。
バンド式クランプは、ＬＰ碍子の碍子頭部２の頂面１６
中央の長溝３を挟んで対向する円弧状突出部４，４の側
面に下部内面に形成された把持溝５，５で嵌める一対の
挟持金具６，６と、挟持金具６，６の上部に碍子頂面１
６と平行に穿設された通孔（ボルト孔）７，７に挿通す
るボルト８と、ボルト８の両端にそれぞれ挿入した座金
９，９、ボルト８に螺合したナット１０，１０およびロ
ックナット１１，１１と、ボルト８の中間に下部のねじ
孔１２で螺合した導体固定具１３とで構成する点は従来
品と変わらないが、一対の挟持金具６，６の片側にそれ
ぞれ相手方挟持金具６に向けて突き出る突起部１５，１
５を突設している点で相違する。
【００１１】図１〜図４に示す突起部１５は、その先端
側を相手方挟持金具６の突起部のない側の碍子頂面１６
に添わせており、図３および図４に示すボルト８過締め
時、相手方挟持金具６と当接しないように若干隙間がで
きる長さとしている。
側を相手方挟持金具６の突起部のない側の碍子頂面１６
に添わせており、図３および図４に示すボルト８過締め
時、相手方挟持金具６と当接しないように若干隙間がで
きる長さとしている。
【００１２】尚、図４に仮想線で示すように、突起部１
５の長さをさらに長くするため、相手方挟持金具６の突
起部のない側に突起部１５の先端部を収容する凹み部２
２を設けるようにしてもよい。
５の長さをさらに長くするため、相手方挟持金具６の突
起部のない側に突起部１５の先端部を収容する凹み部２
２を設けるようにしてもよい。
【００１３】図５〜図８に示すＬＰ碍子用バンド式クラ
ンプは、各挟持金具６の突起部１５のない側の上面１８
を碍子頭部２の頂面１６と同一面となし、この上面１８
と碍子頂面１６とに相手方挟持金具６の突起部１５の先
端側を添わせている。尚、挟持金具６の上面１８を碍子
頭部２の頂面１６より若干高くして、突起部１５の先端
側を挟持金具６の上面１８に添わせるか、または挟持金
具６の上面１８を碍子頭部２の頂面１６より若干低くし
て、突起部１５の先端部を碍子頂面１６に添わせてもよ
い。
ンプは、各挟持金具６の突起部１５のない側の上面１８
を碍子頭部２の頂面１６と同一面となし、この上面１８
と碍子頂面１６とに相手方挟持金具６の突起部１５の先
端側を添わせている。尚、挟持金具６の上面１８を碍子
頭部２の頂面１６より若干高くして、突起部１５の先端
側を挟持金具６の上面１８に添わせるか、または挟持金
具６の上面１８を碍子頭部２の頂面１６より若干低くし
て、突起部１５の先端部を碍子頂面１６に添わせてもよ
い。
【００１４】図９〜図１２に示すＬＰ碍子用バンド式ク
ランプは、各挟持金具６の突起部１５はその下面１９の
基部側に段差を設け、突起部１５の基部を碍子頂面１６
に、先端側を相手方挟持金具６の突起部１５のない側の
上面２０（そのレベルは碍子頂面１６よりも高い）に沿
わせている。
ランプは、各挟持金具６の突起部１５はその下面１９の
基部側に段差を設け、突起部１５の基部を碍子頂面１６
に、先端側を相手方挟持金具６の突起部１５のない側の
上面２０（そのレベルは碍子頂面１６よりも高い）に沿
わせている。
【００１５】図５〜図１２に示す挟持金具６は、突起部
１５の長さを十分長くしても突起部１５が相手方挟持金
具６と当接することがないから、製作誤差の大きな碍子
頭部にも適用することができる。
１５の長さを十分長くしても突起部１５が相手方挟持金
具６と当接することがないから、製作誤差の大きな碍子
頭部にも適用することができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、Ｌ
Ｐ碍子用バンド式クランプにおける一対の挟持金具の片
側にそれぞれ先端側が常に相手方挟持金具側の碍子頂
面、相手方挟持金具に形成されたレベルが碍子頂面と同
じ上面またはレベルが碍子頂面より高い上面と接して進
退動可能となる突起部を突設した簡潔な構成によつて、
挟持金具の前倒れやボルトの折れ曲がりを防止すると共
に、ボルトの過締めによる碍子頭部のクラック等の事故
を確実に防止することができ、点検、補修等の手数を簡
略化することができる。
Ｐ碍子用バンド式クランプにおける一対の挟持金具の片
側にそれぞれ先端側が常に相手方挟持金具側の碍子頂
面、相手方挟持金具に形成されたレベルが碍子頂面と同
じ上面またはレベルが碍子頂面より高い上面と接して進
退動可能となる突起部を突設した簡潔な構成によつて、
挟持金具の前倒れやボルトの折れ曲がりを防止すると共
に、ボルトの過締めによる碍子頭部のクラック等の事故
を確実に防止することができ、点検、補修等の手数を簡
略化することができる。
【図１】本発明の第１実施例で、碍子締付け前の状態の
正面図である。
正面図である。
【図２】図１に示すＬＰ碍子用バンド式クランプの平面
図である。
図である。
【図３】本発明の第１実施例で、碍子締付け後の状態の
正面図である。
正面図である。
【図４】図３に示すＬＰ碍子用バンド式クランプの平面
図である。
図である。
【図５】本発明の第２実施例で、碍子締付前の状態の正
面図である。
面図である。
【図６】図５に示すＬＰ碍子用バンド式クランプの平面
図である。
図である。
【図７】本発明の第２実施例で、碍子締付後の状態の正
面図である。
面図である。
【図８】図７に示すＬＰ碍子用バンド式クランプの平面
図である。
図である。
【図９】本発明の第３実施例で、碍子締付前の状態の正
面図である。
面図である。
【図１０】図９に示すＬＰ碍子用バンド式クランプの平
面図である。
面図である。
【図１１】本発明の第３実施例で、碍子締付後の状態の
正面図である。
正面図である。
【図１２】図１１に示すＬＰ碍子用バンド式クランプの
平面図である。
平面図である。
【図１３】従来品をＬＰ碍子に取付けた状態の正面図で
ある。
ある。
【図１４】図１３に示す従来品の平面図である。
【図１５】図１３におけるＡ矢視図である。
【図１６】ＬＰ碍子を過締めした状態の従来品の正面図
である。
である。
【図１７】図１６に示す従来品の一部縦断面図である。
１ 碍子用導体クランプ ２ 碍子頭部 ３ 長溝 ４ 円弧状突出部 ５ 挟持溝 ６ 挟持金具 ８ ボルト １０ ナット １３ 導体固定具 １５ 突起部 １６ 碍子頂面 １８ 上面 ２０ 上面 ６１ クランプ本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 船間 政広 大阪府枚方市磯島南町13番１号 日本カ タン株式会社内 (56)参考文献 実開 昭55−121416（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01B 17/00 - 17/40 H02G 7/00
Claims (2)
- 【請求項１】 ＬＰ碍子の碍子頭部（２）の碍子頂面
（１６）中央の長溝（３）を挟んで対向する円弧状突出
部（４），（４）の側面に把持溝（５），（５）で嵌め
且つ碍子頂面（１６）で支持された一対の挟持金具
（６），（６）を、その上部に碍子頂面（１６）と平行
に挿通したボルト（８）とこれに螺合するナット（１
０）とで碍子頭部（２）に締緩自在に連結すると共に、
前記ボルト（８）の中間に導体固定具（１３）のクラン
プ本体（６１）の下部を螺合してなるものにおいて、前
記一対の挟持金具（６），（６）の片側にそれぞれ先端
側が常に相手方挟持金具（６）側の碍子頂面（１６）、
相手方挟持金具（６）に形成されたレベルが碍子頂面
（１６）と同じ上面（１８）またはレベルが碍子頂面
（１６）より高い上面（２０）と接して進退動可能とな
る突起部（１５）を突設したことを特徴とするＬＰ碍子
用バンド式クランプ。 - 【請求項２】 挟持金具（６）の突起部（１５）は、相
手方挟持金具（６）の突起部（１５）のない側に配置し
た請求項１記載のＬＰ碍子用バンド式クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07260815A JP3077051B2 (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | Ｌｐ碍子用バンド式クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07260815A JP3077051B2 (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | Ｌｐ碍子用バンド式クランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0982160A JPH0982160A (ja) | 1997-03-28 |
| JP3077051B2 true JP3077051B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=17353150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07260815A Expired - Fee Related JP3077051B2 (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | Ｌｐ碍子用バンド式クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3077051B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100933939B1 (ko) * | 2009-06-17 | 2010-01-06 | 육지웅 | 송전선 고정용 지지애자 |
| CN104143803A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-12 | 国家电网公司 | 一种绝缘子线缆固定夹 |
| CN107331480A (zh) * | 2016-04-28 | 2017-11-07 | 江苏新澳电力技术有限公司 | 故障指示型复合柱式防断线绝缘子 |
-
1995
- 1995-09-13 JP JP07260815A patent/JP3077051B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0982160A (ja) | 1997-03-28 |
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Legal Events
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