JPH0982160A - Ｌｐ碍子用バンド式クランプ - Google Patents
Ｌｐ碍子用バンド式クランプInfo
- Publication number
- JPH0982160A JPH0982160A JP7260815A JP26081595A JPH0982160A JP H0982160 A JPH0982160 A JP H0982160A JP 7260815 A JP7260815 A JP 7260815A JP 26081595 A JP26081595 A JP 26081595A JP H0982160 A JPH0982160 A JP H0982160A
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- holding metal
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＬＰ碍子用バンド式クランプの一対の挟持金
具６，６の過締めによる碍子破損をなくす。 【解決手段】 一対の挟持金具６，６の片側にそれぞれ
突起部１５を突設し、各突起部１５は相手方挟持金具６
の突起部のない側が位置する碍子頭部２の頂面１６に添
わせ且つボルト８の過締めによっても相手方挟持金具６
と当接しない長さとすることにより、ボルト８の過締め
による挟持金具６，６の前倒れをなくす。
具６，６の過締めによる碍子破損をなくす。 【解決手段】 一対の挟持金具６，６の片側にそれぞれ
突起部１５を突設し、各突起部１５は相手方挟持金具６
の突起部のない側が位置する碍子頭部２の頂面１６に添
わせ且つボルト８の過締めによっても相手方挟持金具６
と当接しない長さとすることにより、ボルト８の過締め
による挟持金具６，６の前倒れをなくす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＰ碍子の頭部に
電線を取付けるようにしたＬＰ碍子用バンド式クランプ
に関するものである。
電線を取付けるようにしたＬＰ碍子用バンド式クランプ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＰ碍子用バンド式クランプは、例えば
図１３〜図１５に示すように、ＬＰ碍子の頭部５１の対
向する円弧状突出部５２，５２の側面５３，５３に把持
溝５４で嵌めた一対の挟持金具５５，５５を、その上部
に挿通したボルト５６とその両端に螺合するナット５
７、ロックナット５８等で碍子頭部５１に締緩自在に連
結すると共に、ボルト５６の中間に導体固定具６０を螺
合してなるもの（例えば実用新案登録第１０９１７５３
号）である。導体固定具６０は下部にボルト５６用のね
じ孔５９を形成したクランプ本体６１とその上側部にボ
ルト６２、ナット６３で着脱自在に取付けられる押え金
具６４からなり、碍子頭部５１に一対の挟持金具５５，
５５を規定締付トルクで締付けた後、クランプ本体６１
の線溝６６と押え金具６４の線溝６７とで導体６８を挟
み、ナット６３で挟圧していた。
図１３〜図１５に示すように、ＬＰ碍子の頭部５１の対
向する円弧状突出部５２，５２の側面５３，５３に把持
溝５４で嵌めた一対の挟持金具５５，５５を、その上部
に挿通したボルト５６とその両端に螺合するナット５
７、ロックナット５８等で碍子頭部５１に締緩自在に連
結すると共に、ボルト５６の中間に導体固定具６０を螺
合してなるもの（例えば実用新案登録第１０９１７５３
号）である。導体固定具６０は下部にボルト５６用のね
じ孔５９を形成したクランプ本体６１とその上側部にボ
ルト６２、ナット６３で着脱自在に取付けられる押え金
具６４からなり、碍子頭部５１に一対の挟持金具５５，
５５を規定締付トルクで締付けた後、クランプ本体６１
の線溝６６と押え金具６４の線溝６７とで導体６８を挟
み、ナット６３で挟圧していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、碍子頭部５
１の円弧状突起部５２，５２とこれに嵌めた一対の挟持
金具５５，５５の把持溝５４，５４との間に製作誤差に
よる隙間ができるので、ボルト５６、ナット５７を締付
けていくと、挟持金具５５が前倒れとなって円弧状突出
部５２に対し挟持金具５５のフック部６９による大きな
こじ上げ力が働く。このため、締付トルク９００〜１５
００kgf ・cmで締付ける過締め試験では、図１６および
図１７に示す如く円弧状突出部５２のひだ部７０にクラ
ック７１が発生した。
１の円弧状突起部５２，５２とこれに嵌めた一対の挟持
金具５５，５５の把持溝５４，５４との間に製作誤差に
よる隙間ができるので、ボルト５６、ナット５７を締付
けていくと、挟持金具５５が前倒れとなって円弧状突出
部５２に対し挟持金具５５のフック部６９による大きな
こじ上げ力が働く。このため、締付トルク９００〜１５
００kgf ・cmで締付ける過締め試験では、図１６および
図１７に示す如く円弧状突出部５２のひだ部７０にクラ
ック７１が発生した。
【０００４】円弧状突出部５２にクラック７１が発生し
た状態で、導体固定具６０に線路直角方向荷重として５
０〜８０kgf 程度の比較的小さな荷重を加えた試験で
は、碍子頭部５１が破損した。また、一対の挟持金具５
５，５５を規定締付トルク５００〜７００kgf ・ cmで締
付けてから、導体固定具６０に線路直角方向荷重として
ＬＰ碍子仕様値（曲げ耐荷重７００kgf ）で１分間保持
した後さらに荷重９５０〜１０３０kgf を加えた試験で
も、碍子頭部が破損した。
た状態で、導体固定具６０に線路直角方向荷重として５
０〜８０kgf 程度の比較的小さな荷重を加えた試験で
は、碍子頭部５１が破損した。また、一対の挟持金具５
５，５５を規定締付トルク５００〜７００kgf ・ cmで締
付けてから、導体固定具６０に線路直角方向荷重として
ＬＰ碍子仕様値（曲げ耐荷重７００kgf ）で１分間保持
した後さらに荷重９５０〜１０３０kgf を加えた試験で
も、碍子頭部が破損した。
【０００５】さらに、過締めによりボルト５６の中間が
下方へ折れ曲がると、挟持金具５５，５５の前倒れが一
層大きくなって円弧状突出部５２に過大な曲げモ−メン
トが作用し、クラックを一層助長せしめる不都合があ
る。
下方へ折れ曲がると、挟持金具５５，５５の前倒れが一
層大きくなって円弧状突出部５２に過大な曲げモ−メン
トが作用し、クラックを一層助長せしめる不都合があ
る。
【０００６】本発明は前記するような不都合を解消でき
るようにしたＬＰ碍子用バンド式クランプを提供するこ
とを目的とする。
るようにしたＬＰ碍子用バンド式クランプを提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＬＰ碍子の碍
子頭部２の頂面１６中央の長溝３を挟んで対向する円弧
状突出部４，４の側面に把持溝５，５で嵌めた一対の挟
持金具６，６をその上部に挿通したボルト８とこれに螺
合するナット１０とで碍子頭部２に締緩自在に連結する
と共に、前記ボルト８の中間に導体固定具１３のクラン
プ本体６１の下部を螺合してなるものにおいて、前記一
対の挟持金具６，６の片側にそれぞれ相手方挟持金具６
が位置する側の碍子頭部の頂面１６上に達する突起部１
５を突設したことを特徴とするものである。
子頭部２の頂面１６中央の長溝３を挟んで対向する円弧
状突出部４，４の側面に把持溝５，５で嵌めた一対の挟
持金具６，６をその上部に挿通したボルト８とこれに螺
合するナット１０とで碍子頭部２に締緩自在に連結する
と共に、前記ボルト８の中間に導体固定具１３のクラン
プ本体６１の下部を螺合してなるものにおいて、前記一
対の挟持金具６，６の片側にそれぞれ相手方挟持金具６
が位置する側の碍子頭部の頂面１６上に達する突起部１
５を突設したことを特徴とするものである。
【０００８】前記挟持金具６の突起部１５は、その先端
部を相手方挟持金具６の突起部１５のない側が位置する
碍子頭部の頂面１６に添わせる。この場合、突起部１５
がボルト８の過締めによって相手方挟持金具６に当接す
るようであれば、当接しない長さとする。
部を相手方挟持金具６の突起部１５のない側が位置する
碍子頭部の頂面１６に添わせる。この場合、突起部１５
がボルト８の過締めによって相手方挟持金具６に当接す
るようであれば、当接しない長さとする。
【０００９】挟持金具６の突起部１５は、その先端部が
相手方挟持金具６の突起部１５のない側の上面２０に添
わせてもよい。また、挟持金具６は突起部１５のない側
の上面１８を碍子頭部の頂面１６とほぼ同一面となし、
相手方挟持金具６の突起部１５の先端部を前記上面１８
に添わせるか、または前記上面１８と碍子頭部の頂面１
６とに添わせてもよい。
相手方挟持金具６の突起部１５のない側の上面２０に添
わせてもよい。また、挟持金具６は突起部１５のない側
の上面１８を碍子頭部の頂面１６とほぼ同一面となし、
相手方挟持金具６の突起部１５の先端部を前記上面１８
に添わせるか、または前記上面１８と碍子頭部の頂面１
６とに添わせてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】ＬＰ碍子の碍子頭部２の頂面１６
中央の長溝３を挟んで対向する円弧状突出部４，４の側
面に把持溝５，５で嵌めて対向する一対の挟持金具６，
６を、その上部に挿通したボルト８とその両端に螺合す
るナット１０，１０、ロックナット１１，１１とで碍子
頭部２に締緩自在に連結すると共に、ボルト８の中間に
導体固定具１３のクランプ本体６１の下部を螺合してな
るＬＰ碍子用バンド式クランプ１において、一対の挟持
金具６，６の片側にそれぞれ相手方挟持金具６が位置す
る側の碍子頭部の頂面１６上に達する突起部１５を突設
するものである。ここで、突起部１５が相手方挟持金具
６が位置する側の碍子頭部の頂面１６上に達するケ−ス
として、突起部１５が相手方挟持金具６が位置する側の
碍子頭部の頂面１６に添う場合、突起部１５が碍子頭部
の頂面１６と相手方挟持金具６の突起部１５のない側の
上面１８，２０とに添う場合、突起部１５の先端部が相
手方挟持金具６の突起部１５のない側の上面１８，２０
に添う場合等がある。
中央の長溝３を挟んで対向する円弧状突出部４，４の側
面に把持溝５，５で嵌めて対向する一対の挟持金具６，
６を、その上部に挿通したボルト８とその両端に螺合す
るナット１０，１０、ロックナット１１，１１とで碍子
頭部２に締緩自在に連結すると共に、ボルト８の中間に
導体固定具１３のクランプ本体６１の下部を螺合してな
るＬＰ碍子用バンド式クランプ１において、一対の挟持
金具６，６の片側にそれぞれ相手方挟持金具６が位置す
る側の碍子頭部の頂面１６上に達する突起部１５を突設
するものである。ここで、突起部１５が相手方挟持金具
６が位置する側の碍子頭部の頂面１６上に達するケ−ス
として、突起部１５が相手方挟持金具６が位置する側の
碍子頭部の頂面１６に添う場合、突起部１５が碍子頭部
の頂面１６と相手方挟持金具６の突起部１５のない側の
上面１８，２０とに添う場合、突起部１５の先端部が相
手方挟持金具６の突起部１５のない側の上面１８，２０
に添う場合等がある。
【００１１】挟持金具６の突起部１５は前記するように
長さを長くすることによって、ボルト８の過締めによる
挟持金具６の前倒れを防止できるので円弧状突出部４に
過大な曲げモ−メントが作用せず、碍子頭部２をクラッ
ク等から保護することができる。
長さを長くすることによって、ボルト８の過締めによる
挟持金具６の前倒れを防止できるので円弧状突出部４に
過大な曲げモ−メントが作用せず、碍子頭部２をクラッ
ク等から保護することができる。
【００１２】挟持金具６の突起部１５は、例えば図１〜
図４に示すように先端部を相手方挟持金具６の突起部１
５のない側が位置する碍子頭部の頂面１６に添わせる
が、ボルト８の過締めによって相手方挟持金具６と当接
するのであれば当接しない長さとすることによって、挟
持金具６の前倒れを防止することができる。
図４に示すように先端部を相手方挟持金具６の突起部１
５のない側が位置する碍子頭部の頂面１６に添わせる
が、ボルト８の過締めによって相手方挟持金具６と当接
するのであれば当接しない長さとすることによって、挟
持金具６の前倒れを防止することができる。
【００１３】また、挟持金具６は、例えば図５〜図８に
示すように突起部１５のない側の上面１８を碍子頭部２
の頂面１６とほぼ同一面となし、突起部１５の先端部を
相手方挟持金具６の突起部１５のない側の上面１８に添
わせるとか、あるいは図９〜図１２に示すように挟持金
具６の突起部１５の先端部を、相手方挟持金具６の突起
部のない側の上面２０に添わせるようにすれば、ボルト
８の過締めによる相手方挟持金具６との当接の問題がな
くなるので、突起部１５の長さを十分に長くすることが
できる。
示すように突起部１５のない側の上面１８を碍子頭部２
の頂面１６とほぼ同一面となし、突起部１５の先端部を
相手方挟持金具６の突起部１５のない側の上面１８に添
わせるとか、あるいは図９〜図１２に示すように挟持金
具６の突起部１５の先端部を、相手方挟持金具６の突起
部のない側の上面２０に添わせるようにすれば、ボルト
８の過締めによる相手方挟持金具６との当接の問題がな
くなるので、突起部１５の長さを十分に長くすることが
できる。
【００１４】このように、挟持金具６の突起部１５の長
さを十分長くすれば、製作誤差の大きな碍子頭部に対し
ても挟持金具６の前倒れを防止できることになり、碍子
頭部２にクラックその他の損傷が発生しない。
さを十分長くすれば、製作誤差の大きな碍子頭部に対し
ても挟持金具６の前倒れを防止できることになり、碍子
頭部２にクラックその他の損傷が発生しない。
【００１５】
【実 施 例】本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１および図２において、ＬＰ碍子用バンド式クラ
ンプは、ＬＰ碍子の碍子頭部２の頂面中央の長溝３を挟
んで対向する円弧状突出部４，４の側面に下部の把持溝
５，５で嵌めて対向する一対の挟持金具６，６と、その
上部の通孔７，７に挿通したボルト８と、ボルト８の両
端にそれぞれ挿入した座金９，９と、ボルト８に螺合し
たナット１０，１０およびロックナット１１，１１と、
ボルト８の中間に下部のねじ孔１２で螺合した導体固定
具１３とで構成する点は従来品と変わらないが、一対の
挟持金具６，６の片側にそれぞれ相手方挟持金具６に向
けて突起部１５，１５を突設している点で相違する。
る。図１および図２において、ＬＰ碍子用バンド式クラ
ンプは、ＬＰ碍子の碍子頭部２の頂面中央の長溝３を挟
んで対向する円弧状突出部４，４の側面に下部の把持溝
５，５で嵌めて対向する一対の挟持金具６，６と、その
上部の通孔７，７に挿通したボルト８と、ボルト８の両
端にそれぞれ挿入した座金９，９と、ボルト８に螺合し
たナット１０，１０およびロックナット１１，１１と、
ボルト８の中間に下部のねじ孔１２で螺合した導体固定
具１３とで構成する点は従来品と変わらないが、一対の
挟持金具６，６の片側にそれぞれ相手方挟持金具６に向
けて突起部１５，１５を突設している点で相違する。
【００１６】図１〜図４に示す第１実施例では、突起部
１５の先端部を相手方挟持金具６の突起部のない側が位
置する碍子頭部２の頂面１６に添わせており、図３およ
び図４に示すボルト８の過締め時相手方挟持金具６と当
接しないように若干の隙間ができる長さとしている。
１５の先端部を相手方挟持金具６の突起部のない側が位
置する碍子頭部２の頂面１６に添わせており、図３およ
び図４に示すボルト８の過締め時相手方挟持金具６と当
接しないように若干の隙間ができる長さとしている。
【００１７】尚、図４に仮想線で示すように、突起部１
５の長さをさらに長くするため、相手方挟持金具６の突
起部のない側に突起部１５の先端を収容する凹み部２２
を設けるようにしてもよい。
５の長さをさらに長くするため、相手方挟持金具６の突
起部のない側に突起部１５の先端を収容する凹み部２２
を設けるようにしてもよい。
【００１８】図５〜図８に示す第２実施例は、各挟持金
具６の突起部１５のない側の上面１８を碍子頭部２の頂
面１６とほぼ同一面となし、突起部１５の先端部を相手
方挟持金具６の突起部１５のない側の上面１８と碍子頭
部２の頂面１６とに添わせている。尚、挟持金具６の上
面１８を碍子頭部２の頂面１６より若干高くして、突起
部１５の先端部を挟持金具６の上面１８に添わせるか、
または挟持金具６の上面１８を碍子頭部２の頂面１６よ
り若干低くして、突起部１５の先端部を碍子頭部２の頂
面１６に添わせてもよい。
具６の突起部１５のない側の上面１８を碍子頭部２の頂
面１６とほぼ同一面となし、突起部１５の先端部を相手
方挟持金具６の突起部１５のない側の上面１８と碍子頭
部２の頂面１６とに添わせている。尚、挟持金具６の上
面１８を碍子頭部２の頂面１６より若干高くして、突起
部１５の先端部を挟持金具６の上面１８に添わせるか、
または挟持金具６の上面１８を碍子頭部２の頂面１６よ
り若干低くして、突起部１５の先端部を碍子頭部２の頂
面１６に添わせてもよい。
【００１９】図９〜図１２に示す第３実施例は、各挟持
金具６の突起部１５はその下面１９の基部側に段差を設
け、突起部１５の基部を碍子頭部２の頂面１６に、先端
側を相手方挟持金具６の突起部１５のない側の上面２０
に沿わせたものである。
金具６の突起部１５はその下面１９の基部側に段差を設
け、突起部１５の基部を碍子頭部２の頂面１６に、先端
側を相手方挟持金具６の突起部１５のない側の上面２０
に沿わせたものである。
【００２０】第２実施例および第３実施例の挟持金具６
は、図７，８、図１１，１２に示すように突起部１５の
長さを十分に長くしても突起部１５が相手方挟持金具６
と当接することがないから、製作誤差の大きな碍子頭部
にも適用することができる。
は、図７，８、図１１，１２に示すように突起部１５の
長さを十分に長くしても突起部１５が相手方挟持金具６
と当接することがないから、製作誤差の大きな碍子頭部
にも適用することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、Ｌ
Ｐ碍子用バンド式クランプにおける一対の挟持金具の片
側にそれぞれ相手方挟持金具が位置する側の碍子頭部の
頂面上に達する突起部を突設しているので、碍子頭部が
ボルトの過締めによって損傷することがない。従って、
簡潔な構成により碍子破損等の事故を確実に防止でき、
また、点検、補修等の手数を簡略化することができる。
Ｐ碍子用バンド式クランプにおける一対の挟持金具の片
側にそれぞれ相手方挟持金具が位置する側の碍子頭部の
頂面上に達する突起部を突設しているので、碍子頭部が
ボルトの過締めによって損傷することがない。従って、
簡潔な構成により碍子破損等の事故を確実に防止でき、
また、点検、補修等の手数を簡略化することができる。
【図１】本発明の第１実施例で、碍子締付け前の状態の
正面図である。
正面図である。
【図２】図１に示すＬＰ碍子用バンド式クランプの平面
図である。
図である。
【図３】本発明の第１実施例で、碍子締付け後の状態の
正面図である。
正面図である。
【図４】図３に示すＬＰ碍子用バンド式クランプの平面
図である。
図である。
【図５】本発明の第２実施例で、碍子締付前の状態の正
面図である。
面図である。
【図６】図５に示すＬＰ碍子用バンド式クランプの平面
図である。
図である。
【図７】本発明の第２実施例で、碍子締付後の状態の正
面図である。
面図である。
【図８】図７に示すＬＰ碍子用バンド式クランプの平面
図である。
図である。
【図９】本発明の第３実施例で、碍子締付前の状態の正
面図である。
面図である。
【図１０】図９に示すＬＰ碍子用バンド式クランプの平
面図である。
面図である。
【図１１】本発明の第３実施例で、碍子締付後の状態の
正面図である。
正面図である。
【図１２】図１１に示すＬＰ碍子用バンド式クランプの
平面図である。
平面図である。
【図１３】従来品をＬＰ碍子に取付けた状態の正面図で
ある。
ある。
【図１４】図１３に示す従来品の平面図である。
【図１５】図１３におけるＡ矢視図である。
【図１６】ＬＰ碍子を過締めした状態の従来品の正面図
である。
である。
【図１７】図１６に示す従来品の一部縦断面図である。
１ 碍子用導体クランプ ２ 碍子頭部 ３ 長溝 ４ 円弧状突出部 ５ 挟持溝 ６ 挟持金具 ８ ボルト １０ ナット １３ 導体固定具 １５ 突起部 １６ 頂面 １８ 上面 ２０ 上面 ６１ クランプ本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 船間 政広 大阪府枚方市磯島南町13番１号 日本カタ ン株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 ＬＰ碍子の碍子頭部(2) の頂面中央の長
溝(3) を挟んで対向する円弧状突出部(4),(4) の側面に
把持溝(5),(5) で嵌めた一対の挟持金具(6),(6) をその
上部に挿通したボルト(8) とこれに螺合するナット(10)
とで碍子頭部(2) に締緩自在に連結すると共に、前記ボ
ルト(8) の中間に導体固定具(13)のクランプ本体(61)の
下部を螺合してなるものにおいて、前記一対の挟持金具
(6),(6) の片側にそれぞれ相手方挟持金具(6) が位置す
る側の碍子頭部の頂面(16)上に達する突起部(15)を突設
したことを特徴とするＬＰ碍子用バンド式クランプ。 - 【請求項２】 挟持金具(6) の突起部(15)の先端部を相
手方挟持金具(6) の突起部(15)のない側が位置する碍子
頭部の頂面(16)に添わせた請求項１記載のＬＰ碍子用バ
ンド式クランプ。 - 【請求項３】 挟持金具(6) の突起部(15)の先端部を相
手方挟持金具(6) の突起部(15)のない側の上面(20)に添
わせた請求項１記載のＬＰ碍子用バンド式クランプ。 - 【請求項４】 挟持金具(6) は突起部(15)のない側の上
面(18)を碍子頭部の頂面(16)とほぼ同一面となし、突起
部(15)のない側の上面(18)に相手方挟持金具(6) の突起
部(15)の先端部を添わせた請求項１記載のＬＰ碍子用バ
ンド式クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07260815A JP3077051B2 (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | Ｌｐ碍子用バンド式クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07260815A JP3077051B2 (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | Ｌｐ碍子用バンド式クランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0982160A true JPH0982160A (ja) | 1997-03-28 |
| JP3077051B2 JP3077051B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=17353150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07260815A Expired - Fee Related JP3077051B2 (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | Ｌｐ碍子用バンド式クランプ |
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| JP (1) | JP3077051B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100933939B1 (ko) * | 2009-06-17 | 2010-01-06 | 육지웅 | 송전선 고정용 지지애자 |
| CN104143803A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-12 | 国家电网公司 | 一种绝缘子线缆固定夹 |
| CN107331480A (zh) * | 2016-04-28 | 2017-11-07 | 江苏新澳电力技术有限公司 | 故障指示型复合柱式防断线绝缘子 |
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1995
- 1995-09-13 JP JP07260815A patent/JP3077051B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| KR100933939B1 (ko) * | 2009-06-17 | 2010-01-06 | 육지웅 | 송전선 고정용 지지애자 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3077051B2 (ja) | 2000-08-14 |
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