JP3076928B2 - バーコードを有する円周面切削加工物およびその製造方法 - Google Patents
バーコードを有する円周面切削加工物およびその製造方法Info
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- JP3076928B2 JP3076928B2 JP03225235A JP22523591A JP3076928B2 JP 3076928 B2 JP3076928 B2 JP 3076928B2 JP 03225235 A JP03225235 A JP 03225235A JP 22523591 A JP22523591 A JP 22523591A JP 3076928 B2 JP3076928 B2 JP 3076928B2
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- bar
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、バーコードを有する
円周面切削加工物およびその製造方法に関するものであ
る。
円周面切削加工物およびその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば鋳造製車両用ホイールの場合、鋳
造された車両用ホイールは、仕上げ工程において、ディ
スクの取付面ならびにリム外周の全部、リム内周の一部
および前面の一部が、旋盤により切削されるものであ
り、従来、切削加工された車両用ホイールに、加工担当
ライン名または同一デザインにおける左右の装着側の表
示等は、着色塗料をホイールの裏面に塗布することによ
り識別を行なっていた。
造された車両用ホイールは、仕上げ工程において、ディ
スクの取付面ならびにリム外周の全部、リム内周の一部
および前面の一部が、旋盤により切削されるものであ
り、従来、切削加工された車両用ホイールに、加工担当
ライン名または同一デザインにおける左右の装着側の表
示等は、着色塗料をホイールの裏面に塗布することによ
り識別を行なっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、従来におい
ては、多品種の車両用ホイールを識別することが困難で
あるばかりか、塗料による車両用ホイールの裏面への塗
布作業は、作業環境の悪化と生産性の低下を余儀なくさ
れていた。
ては、多品種の車両用ホイールを識別することが困難で
あるばかりか、塗料による車両用ホイールの裏面への塗
布作業は、作業環境の悪化と生産性の低下を余儀なくさ
れていた。
【０００４】この発明は、かかる不都合を解消すること
である。
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するためにされたもので、円周面の全周にわたって
バーを切削加工したことを特徴とするバーコードを有す
る円周面切削加工物である。
解決するためにされたもので、円周面の全周にわたって
バーを切削加工したことを特徴とするバーコードを有す
る円周面切削加工物である。
【０００６】
【作用】この発明に係るバーコードを有する円周面切削
加工物は、上記のように、円周面の全周にわたってバー
を切削加工したため、３６０°の全面からバーコードを
光学的に読み取ることができるばかりか、指先等により
接触して識別することもできるものである。
加工物は、上記のように、円周面の全周にわたってバー
を切削加工したため、３６０°の全面からバーコードを
光学的に読み取ることができるばかりか、指先等により
接触して識別することもできるものである。
【０００７】また、バーコードを有する円周面切削加工
物の製造方法に係る発明は、切削と同時に円周面の全周
にわたってバーを成形するものであるため、その切削加
工時にバーコードも合わせて成形することができる結
果、バーコードを簡易に成形することができる。
物の製造方法に係る発明は、切削と同時に円周面の全周
にわたってバーを成形するものであるため、その切削加
工時にバーコードも合わせて成形することができる結
果、バーコードを簡易に成形することができる。
【０００８】
【実施例】バーコードを有する円周面切削加工物の実施
例として「車両用ホイール」を採用し、以下、図面に基
づいて説明する。図１はアルミニウム合金による鋳造製
車両用ホイールの鋳造後の断面図であり、車両用ホイー
ル１のディスク部２の外周側には円環状のリム部３が形
成され、そのリム部３の両端部に、タイヤのビード部
（図示しない）との接触面となるビードシート部４が形
成され、そのビードシート部４，４の間には、タイヤを
そのビードシート部４に嵌め込むときに、タイヤの一方
のビード部を一時的に落とし込むための凹み溝としてウ
エル部５が形成されている。
例として「車両用ホイール」を採用し、以下、図面に基
づいて説明する。図１はアルミニウム合金による鋳造製
車両用ホイールの鋳造後の断面図であり、車両用ホイー
ル１のディスク部２の外周側には円環状のリム部３が形
成され、そのリム部３の両端部に、タイヤのビード部
（図示しない）との接触面となるビードシート部４が形
成され、そのビードシート部４，４の間には、タイヤを
そのビードシート部４に嵌め込むときに、タイヤの一方
のビード部を一時的に落とし込むための凹み溝としてウ
エル部５が形成されている。
【０００９】図１において、２点鎖線によつて表示され
ている部分は、鋳造後の仕上げ工程によって、旋盤によ
り切削加工が施されるものである。
ている部分は、鋳造後の仕上げ工程によって、旋盤によ
り切削加工が施されるものである。
【００１０】まず、鋳造された車両用ホイール１は、仕
上げ第一工程として、そのディスク部２のディスク取付
面２１ならびにリム内周面３１およびリム外周面３２の
一側ａが旋盤により切削され、つづいて、仕上げ第二工
程として、デザイン面２２ならびにリム前面３３および
リム外周面３２の他側ｂが、旋盤により切削されるもの
である。
上げ第一工程として、そのディスク部２のディスク取付
面２１ならびにリム内周面３１およびリム外周面３２の
一側ａが旋盤により切削され、つづいて、仕上げ第二工
程として、デザイン面２２ならびにリム前面３３および
リム外周面３２の他側ｂが、旋盤により切削されるもの
である。
【００１１】図２は、旋盤により切削加工された状態の
車両用ホイール１の要部斜視図である。
車両用ホイール１の要部斜視図である。
【００１２】上記仕上げ第一および二工程において、リ
ム外周面３２のウエル部５の切削加工を施すときに、２
種類のバイトの送り量を交互に使用して切削を行い、そ
の同一の送り量の長さを何種類かに変化させ、そのウエ
ル部５の表面の全周にわたってバーを成形し、車軸方向
と平行に複数条のバーコード６を形成させるものであ
る。
ム外周面３２のウエル部５の切削加工を施すときに、２
種類のバイトの送り量を交互に使用して切削を行い、そ
の同一の送り量の長さを何種類かに変化させ、そのウエ
ル部５の表面の全周にわたってバーを成形し、車軸方向
と平行に複数条のバーコード６を形成させるものであ
る。
【００１３】このときの２種類のバイトの送り量として
は、表面あらさが１．５Ｓから６Ｓ程度を得るための送
り量として、０．３５mm/rev であり、表面あらさが１
２Ｓから２５Ｓ程度を得るための送り量として、０．６
mm/rev である。
は、表面あらさが１．５Ｓから６Ｓ程度を得るための送
り量として、０．３５mm/rev であり、表面あらさが１
２Ｓから２５Ｓ程度を得るための送り量として、０．６
mm/rev である。
【００１４】図３は、バーコード６の一例を示すもの
で、右側装着用の車両用ホイール１には、ウエル部５の
表面の全周全幅にわたって、バイトの送り量を、表面あ
らさが１．５Ｓから６Ｓ程度を得るように、０．３５mm
/rev のみで切削し、左側装着用の車両用ホイール１に
は、ウエル部５の表面の全周で車軸方向に１０mm幅の
み、バイトの送り量を、表面あらさが１２Ｓから２５Ｓ
程度を得るように、０．６mm/revによって切削するもの
（他は０．３５mm/rev）である。
で、右側装着用の車両用ホイール１には、ウエル部５の
表面の全周全幅にわたって、バイトの送り量を、表面あ
らさが１．５Ｓから６Ｓ程度を得るように、０．３５mm
/rev のみで切削し、左側装着用の車両用ホイール１に
は、ウエル部５の表面の全周で車軸方向に１０mm幅の
み、バイトの送り量を、表面あらさが１２Ｓから２５Ｓ
程度を得るように、０．６mm/revによって切削するもの
（他は０．３５mm/rev）である。
【００１５】他のバーコードの表示方法として、図３に
示すように、表面あらさが１．５Ｓから６Ｓ程度のもの
と、表面あらさが１２Ｓから２５Ｓ程度のものとを交互
に配置し、その幅は、５mm, １０mm, ５mmとか 5mm，７
mm ,５mm等のように変化させて表示することができるも
のである。
示すように、表面あらさが１．５Ｓから６Ｓ程度のもの
と、表面あらさが１２Ｓから２５Ｓ程度のものとを交互
に配置し、その幅は、５mm, １０mm, ５mmとか 5mm，７
mm ,５mm等のように変化させて表示することができるも
のである。
【００１６】この場合、表面あらさの差として、６Ｓ程
度以下のものと１２Ｓ程度以上である場合は、人間が肉
眼で充分認識できるものであり、バーコードの幅として
も、５mm以上ある場合は、人間が肉眼で充分認識できる
ものである。
度以下のものと１２Ｓ程度以上である場合は、人間が肉
眼で充分認識できるものであり、バーコードの幅として
も、５mm以上ある場合は、人間が肉眼で充分認識できる
ものである。
【００１７】
【発明の効果】この発明に係るバーコードを有する円周
面切削加工物は、円周面の全周にわたってバーを切削加
工したため、３６０°の全面からバーコードを光学的に
読み取ることができるばかりか、指先等により接触して
識別することもできるものである。
面切削加工物は、円周面の全周にわたってバーを切削加
工したため、３６０°の全面からバーコードを光学的に
読み取ることができるばかりか、指先等により接触して
識別することもできるものである。
【００１８】また、バーコードを有する円周面切削加工
物の製造方法に係る発明は、切削と同時に円周面の全周
にわたってバーを成形するものであるため、その切削加
工時にバーコードも合わせて成形することができる結
果、バーコードを簡易に成形することができる。
物の製造方法に係る発明は、切削と同時に円周面の全周
にわたってバーを成形するものであるため、その切削加
工時にバーコードも合わせて成形することができる結
果、バーコードを簡易に成形することができる。
【図１】この発明の実施例の断面図である。
【図２】この発明の実施例の要部斜視図である。
【図３】この発明の実施例の要部拡大図である。
１ 鋳造ホイール（バーコードを有する円周面切削加工
物） ２ ディスク部 ３ リム部 ４ ビードシート部 ５ ウエル部 ６ バーコード
物） ２ ディスク部 ３ リム部 ４ ビードシート部 ５ ウエル部 ６ バーコード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−125412（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−6782（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−247087（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−233675（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−61061（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−158893（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−13269（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−55640（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−125968（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G06K 1/12 G06K 19/00 - 19/06
Claims (2)
- 【請求項１】 円周面の全周にわたってバーを切削加工
したバーコード を有する円周面切削加工物。 - 【請求項２】 切削と同時に円周面の全周にわたってバ
ーを成形するこ とを特徴とするバーコードを有する円周
面切削加工物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03225235A JP3076928B2 (ja) | 1991-08-10 | 1991-08-10 | バーコードを有する円周面切削加工物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03225235A JP3076928B2 (ja) | 1991-08-10 | 1991-08-10 | バーコードを有する円周面切削加工物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0696297A JPH0696297A (ja) | 1994-04-08 |
| JP3076928B2 true JP3076928B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=16826114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03225235A Expired - Fee Related JP3076928B2 (ja) | 1991-08-10 | 1991-08-10 | バーコードを有する円周面切削加工物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3076928B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4678175B2 (ja) * | 2004-11-26 | 2011-04-27 | 株式会社ジェイテクト | 車輪用軸受装置 |
| WO2006057252A1 (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-01 | Jtekt Corporation | 車輪用転がり軸受装置及びその製造方法並びに軸受部材の旋削装置 |
| JP5890107B2 (ja) * | 2011-04-19 | 2016-03-22 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
| JP2024033059A (ja) * | 2022-08-30 | 2024-03-13 | スター精密株式会社 | 工作機械、及び、管理システム |
-
1991
- 1991-08-10 JP JP03225235A patent/JP3076928B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0696297A (ja) | 1994-04-08 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |