JP3075788U

JP3075788U - 伸縮自在の金属パイプ及びその支持構造

Info

Publication number: JP3075788U
Application number: JP2000006014U
Authority: JP
Inventors: 公成橋本; 億則岸上
Original assignee: Koyo Corp
Current assignee: Koyo Corp
Priority date: 2000-08-22
Filing date: 2000-08-22
Publication date: 2001-03-06
Anticipated expiration: 2006-08-22

Abstract

(57)【要約】【課題】別体のロック部材を用いることなく、パイプ
に直接加工を施して、伸縮自在のパイプのロック機構を
形成することである。【解決手段】小径パイプ１の先端部にカム溝１ｂを形
成する。このカム溝１ｂは小径パイプ１の外周の一点か
ら滑らかな円弧を画いて次第に深さが大きくなる底面を
有し、このカム溝４内にほぼ勾玉形のウェッジピース４
が収納されている。ウェッジピース４は底面４ａが前記
カム溝１ｂの底面にほぼ沿った円弧面をなし、上面４ｂ
が大径パイプの内周にほぼ沿った円弧面をなしている。
そして、小径パイプ１を矢印方向に回転することによ
り、ウェッジピース４がカム溝１ｂの底の浅い方向に移
動し、カム溝１ｂの底面と大径パイプ２の内周面に圧接
してパイプ２と１をロックする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】

この考案は物干し竿などに用いられる伸縮自在の金属パイプとそれを支持する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から物干し竿として伸縮パイプが用いられている。この伸縮パイプは、大径パイプの中に小径パイプをスライド可能に挿入し、任意の長さに調整したところで一方のパイプを回転させるとその位置でロックできるようになっている。このロック機構は、通常、図８及び図９に示すようになっている。図示のように、小径パイプ１の先端部に円筒形のロック部材１０が取り付けられている。このロック部材１０の胴部１１は、小径パイプ１の内径とほぼ同径で小径パイプ１の先端から挿入され、パイプ１の外周に凹形のカシメ部３を形成して固定されている。この胴部１１から小径部１２が延びている。この小径部１２はカラー１３ａ、１３ｂに挟まれている。カラー１３ａ、１３ｂは、パイプ１の外径よりもわずかに径が大きく、大径パイプ２内にほぼぴったりと嵌り込み、スライド可能であるがガタツキが生じないようになっている。

【０００３】前記小径部１２は、全体として胴部１１とほぼ同心の円形断面を有しているが、外周の一部から接線方向に大径のアールを画いて膨出するカム部１２ａが形成されている。このような小径部１２の外周に、半硬質合成樹脂から成る欠円形のウェッジリング１４が緩く嵌め合されている。このウェッジリング１４の外周には、摩擦力を増大させるための突起１４ａが多数形成されている。

【０００４】上記ウェッジリング１４は、図９(イ) の状態では、ロック部材１０の小径部１２と大径パイプ２の内周との間に遊嵌された状態になっている。従ってパイプ１と２は自由にスライドでき、伸縮可能である。適当な長さになったところでパイプ１を回転すると、パイプ１の先端部に固定されたロック部材１０も回転し、図９(ロ) のように小径部１２も矢印方向に回転する。これによってカム部１２ａがウェッジリング１４の内面を押圧し、ウェッジリング１４の外面を大径パイプ２の内面に圧接して、小径パイプ１と大径パイプ２をロックする。

【０００５】

【考案の課題】

上述のようなロック部材１０は、それ自体比較的複雑な形状の樹脂成形品であり、コスト面で高価につくばかりでなく、小径パイプに取り付ける手間を要し、また取り付け時の強いカシメ加工でロック部材にクラックが生じることがあり、逆にカシメが弱いと使用中にロック部材が回転したり、ロック部材が小径パイプから外れロック機能を果さなくなる等の問題がある。

【０００６】そこで、この考案の課題は、別体のロック部材を用いることなく、パイプに直接加工を施してロック機構を形成することである。

【０００７】この考案の他の課題は、伸縮自在のパイプを掛け渡すのに適した支持構造を提供することである。

【０００８】

【課題の解決手段】

上記第１の課題を解決するため、この考案は、大径パイプ中に小径パイプをスライド可能に挿入し、小径パイプと大径パイプを適宜の位置でロック可能にした伸縮自在の金属パイプにおいて、前記小径パイプの先端部外周に周方向のカム溝を設け、このカム溝の底面を小径パイプの外周の一点から連続して次第に深くなる滑らかな円弧面とし、この底面にほぼ沿った底面と前記大径パイプの内周面にほぼ沿った上面を有するウェッジピースを前記カム溝内に収納してロック機構を形成したのである。

【０００９】前記小径パイプの外周に、前記カム溝を挟んで一対の突条を周方向に形成し、大径パイプの内周との間隙をできるだけ小さくすることによって、前記ロック機構を安定して作用させることができる。

【００１０】また、前記伸縮自在の金属パイプを支持するために、板バネをＵ字形に折り曲げさらにその両端を内側方向に折り曲げて対向する係止アームを形成した係止部材をケーシング内に収納したブラケットを用いるのが好ましい。

【００１１】

【実施の形態】

以下、この考案の実施形態を図１乃至図７に基づいて説明する。図１に示すように、小径パイプ１が大径パイプ２にスライド可能に挿入され全体として伸縮自在のパイプになっており、それぞれのパイプ１、２の外端にキャップ１ａ、２ａが嵌め合されている。このキャップ１ａと２ａはほぼ同径になっており、例えば浴室の壁面Ｗに固着されたブラケット２０に係合し、支持される。

【００１２】前記小径パイプ１の先端部には、図２に示すようなカム溝１ｂがプレス加工によって周方向に形成されている。また、カム溝１ｂを挟むように、断面が弓状の突条１ｃ、１ｄがバルジ加工によって全周に形成されている。この突条１ｃ、１ｄは大径パイプ２の内周と小径パイプ１の外周との隙間をできるだけ小さくし、後述するロック機構が安定して機能するために設けられたものである。

【００１３】前記カム溝１ｂは、断面がほぼコ字形でその底面は小径パイプ１の外周の一点から次第に深さが大きくなるように滑らかな円弧を画いている。そしてカム溝１ｂの長さは、パイプ１の全周の約２／５〜３／５を占めている。また、最大深さは、パイプ１の直径の１／５〜１／７程度である。

【００１４】上記カム溝１ｂには、図３に示すように、ウェッジピース４が嵌め込まれる。このウェッジピース４は、全体としてほぼ勾玉形であって、底面４ａはカム溝１ｂの底面にほぼ沿った円弧面になっており、上面４ｂは大径パイプ２の内周にほぼ沿った円弧面になっている。従ってカム溝１ｂの深さに対応して厚みが変化する楔形になっている。このウェッジピース４を図３(ロ) のようにカム溝１ｂの端壁１ｅに当接させた状態で大径パイプ２中に小径パイプ１を挿入できるようになっており、両パイプ１、２を伸縮して長さの調節を行なうことができる。適当な長さに調節した後、図４(ロ) に示す矢印方向に小径パイプ１を回転すると、ウェッジピース４の位置がカム溝１ｂの底の浅い方向（間隙の狭くなる方向）に移動するため、ウェッジピース４の上面４ｂは大径パイプ２の内面に圧接し、底面４ａはカム溝１ｂの底面に圧接して、ウェッジピース４の圧縮力で両パイプ１と２をロックする。このウェッジピース４は摩擦力の大きい合成樹脂材料等によって形成するのが好ましく、必要に応じてその表面、特に上面４ｂを粗面化したり、比較的粒径の大きいフィラーを混入して表面に細かい突起が現れるようにしておくのが望ましい。なお、パイプ１、２の材料には、ステンレス、鋼、アルミニウム、銅などの金属が用いられる。この表面に塗料を塗布したり、合成樹脂被膜を形成することができる。

【００１５】前記金属パイプの端部を支持するブラケット２０を図５に示す。図示のように、前面がほぼＵ字状に開放され、上面がほぼコ字状に開放されたケーシング２１内にステンレス等の板バネで形成されたほぼＵ字形の係止部材３０が収納されている。この係止部材３０は、Ｕ字形の両端部が内側に折り曲げられた一対の係止アーム３１、３１を有している。係止部材３０はケーシング２１から外れ止めするため、ケーシング２１に接着したり、係止させたりするのが好ましい。図６、図７は、ケーシング２１に凹部２２を設けて、そこに係止部材３０の両端を落とし込んで係止させており、係止部材３０の外れ止めを簡単に、確実に行える。係止アーム３１、３１間の間隔は、通常はキャップ１ａ、２ａの直径よりも小になっているが、図７(ロ) のようにキャップ１ａ（又は２ａ）をケーシング２１の上面から押し込むと弾性によって外側に押し拡げられ、そして図７(ハ) に示すようにキャップ１ａ又は２ａが係止部材３０の底部に達すると再び弾性によって復帰し、キャップ１ａ、２ａの中心より上部の外周に当接し、キャップ１ａ又は２ａが抜け出すのを防止するようになっている。なお、図中、符号２３はブラケット２０を壁面等に固定するためのビス孔である。

【００１６】

【考案の効果】この考案によれば、以上のように、金属パイプの外周に直接カム溝を設けてロック機構を形成したので、別体のロック部材を用いる必要がないため、コスト的に有利なばかりでなく、金属パイプから外れたり、破損するようなことがなく、耐久性にも優れている。

【００１７】また、伸縮自在の金属パイプを支持するブラケットに、板バネをＵ字形に折り曲げた係止部材を収納したので、従来の一体成形品のように、係止部材が破損するようなことがなく、弾性変形のストロークを大きくとることができるので、金属パイプの着脱を容易かつスムーズに行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の伸縮自在の金属パイプとその支持構
造を示す平面図

【図２】小径パイプの先端部を示す(イ) 縦断面図と(ロ)
横断面図

【図３】ロック機構を示す(イ) 縦断面図と(ロ) 横断面図

【図４】ロック機構のロック状態を示す(イ) 縦断面図と
(ロ) 横断面図

【図５】ブラケットを示す(イ) 斜視図と(ロ) 横断面図

【図６】ブラケットの他の例を示す斜視図

【図７】ブラケットの作用を示す横断面図

【図８】従来のロック機構を示す一部縦断側面図

【図９】同上のロック機構の(イ) スライド状態と(ロ) ロ
ック状態を示す横断面図

【符号の説明】

１小径パイプ１ａキャップ１ｂカム溝１ｃ、１ｄ突条１ｅ端壁２大径パイプ３カシメ部４ウェッジピース４ａ底面４ｂ上面１０ロック部材１１胴部１２小径部１３ａ、１３ｂカラー１４ウェッジリング１４ａ突起２０ブラケット２１ケーシング２２凹部２３ビス孔３０係止部材３１係止アーム

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】大径パイプ中に小径パイプをスライド可
能に挿入し、小径パイプと大径パイプを適宜の位置でロ
ック可能にした伸縮自在の金属パイプにおいて、前記小
径パイプの先端部外周に周方向のカム溝を設け、このカ
ム溝の底面を小径パイプの外周の一点から連続して次第
に深くなる滑らかな円弧面とし、この底面にほぼ沿った
底面と前記大径パイプの内周面にほぼ沿った上面を有す
るウェッジピースを前記カム溝内に収納したことを特徴
とする伸縮自在の金属パイプ。
【請求項２】前記小径パイプの外周に、前記カム溝を
挟んで一対の突条を周方向に設け、この突条と大径パイ
プの内周面との間隙をできるだけ小さくかつスライド可
能にした請求項１に記載の伸縮自在の金属パイプ。
【請求項３】前面がほぼＵ字形に開放し、上面がほぼ
コ字状に開放したケーシング内に、板バネをほぼＵ字形
に折り曲げかつ両端を内側に折り曲げて対向する係止ア
ームを形成した係止部材を収納したブラケットを壁面に
固着し、請求項１又は２に記載の伸縮自在の金属パイプ
の両端をそれぞれ前記ブラケットの係止部材で保持した
金属パイプの支持構造。