JP3074599B2 - ハーフプレキャスト床版及びこれを用いた床構造 - Google Patents
ハーフプレキャスト床版及びこれを用いた床構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレキャストコン
クリート工法のみならず在来工法や鉄骨構造などと組み
合わせて使用されるプレキャスト版に関し、詳しくは、
一般的な床，バルコニー床，廊下床等の施工に使用され
る型枠兼用のハーフプレキャスト床版に関する。
クリート工法のみならず在来工法や鉄骨構造などと組み
合わせて使用されるプレキャスト版に関し、詳しくは、
一般的な床，バルコニー床，廊下床等の施工に使用され
る型枠兼用のハーフプレキャスト床版に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、建築現場においては、一定品質の
確保、工期短縮、コストダウン等を目的とした現場作業
の合理化・システム化を進める様々な工法が導入されて
おり、その一つの工法としてプレキャスト工法がある。
かかるプレキャスト工法の最も大きな特徴は構造部材を
予め工場生産することであり、量産化による省力化やコ
スト面において大きなメリットがある。
確保、工期短縮、コストダウン等を目的とした現場作業
の合理化・システム化を進める様々な工法が導入されて
おり、その一つの工法としてプレキャスト工法がある。
かかるプレキャスト工法の最も大きな特徴は構造部材を
予め工場生産することであり、量産化による省力化やコ
スト面において大きなメリットがある。
【０００３】プレキャスト工法では特に床及び壁のプレ
キャスト化が進んでおり、中でも床は躯体工事の中で最
も広い作業範囲を有しており、非常に多くの種類の無支
保工・無型枠のプレキャスト床版が開発実用化されてい
る。
キャスト化が進んでおり、中でも床は躯体工事の中で最
も広い作業範囲を有しており、非常に多くの種類の無支
保工・無型枠のプレキャスト床版が開発実用化されてい
る。
【０００４】プレキャスト床版を構造断面とする場合に
は、プレキャスト接合面における一体化確保のための接
合方法が品質確保のための重要なポイントとなる。例え
ば、床版全体をプレキャスト化したフルプレキャスト床
版を用いる場合には、床版相互の接合部がルーズである
と床剛性や強度が十分に確保できないとともに、遮音・
防水・耐火などに対する十分な性能を確保することが難
しくなる。このため、近年、特に集合住宅等ではハーフ
プレキャスト床板が盛んに用いられるようになった。
は、プレキャスト接合面における一体化確保のための接
合方法が品質確保のための重要なポイントとなる。例え
ば、床版全体をプレキャスト化したフルプレキャスト床
版を用いる場合には、床版相互の接合部がルーズである
と床剛性や強度が十分に確保できないとともに、遮音・
防水・耐火などに対する十分な性能を確保することが難
しくなる。このため、近年、特に集合住宅等ではハーフ
プレキャスト床板が盛んに用いられるようになった。
【０００５】ハーフプレキャスト床版とは部材断面の一
部をプレキャスト化した床版であり、プレキャストコン
クリート版に部分的に打込材を打ち込んだ構造を有する
ものである。かかるハーフプレキャスト床版は、現場に
おいて梁間等に据付けた後、残りの断面に配筋し、コン
クリートを打設してスラブとして一体化されるもので、
大重量且つ構造的な一体性の確保が難しいというフルプ
レキャスト床版の短所を補うとともに、施工的な納まり
に関しても優れるものである。
部をプレキャスト化した床版であり、プレキャストコン
クリート版に部分的に打込材を打ち込んだ構造を有する
ものである。かかるハーフプレキャスト床版は、現場に
おいて梁間等に据付けた後、残りの断面に配筋し、コン
クリートを打設してスラブとして一体化されるもので、
大重量且つ構造的な一体性の確保が難しいというフルプ
レキャスト床版の短所を補うとともに、施工的な納まり
に関しても優れるものである。
【０００６】図２５に従来から一般的に用いられている
ハーフプレキャスト床版を示す。なお、図２５（ａ）は
斜視図、図２５（ｂ）は図２５（ａ）中のＡ−Ａ’面に
おける断面図、図２５（ｃ）は図２５（ａ）中のＢ−
Ｂ’面における断面図である。
ハーフプレキャスト床版を示す。なお、図２５（ａ）は
斜視図、図２５（ｂ）は図２５（ａ）中のＡ−Ａ’面に
おける断面図、図２５（ｃ）は図２５（ａ）中のＢ−
Ｂ’面における断面図である。
【０００７】図２５に示した従来のハーフプレキャスト
床版は、トラス筋１０２に上端筋１０３と下端筋１０４
を溶接したものを、プレキャストコンクリート版１０１
内に部分的に打ち込んで構成されている。
床版は、トラス筋１０２に上端筋１０３と下端筋１０４
を溶接したものを、プレキャストコンクリート版１０１
内に部分的に打ち込んで構成されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のハーフプレキャスト床版に打込材として用いられて
いる鉄筋トラスは、多数の鉄筋を複雑に折り曲げ加工
し、これらを溶接してトラス状に組み上げて作製するた
め、加工工数が非常に多く、量産化による省力化やコス
ト面におけるメリットには限界があった。
来のハーフプレキャスト床版に打込材として用いられて
いる鉄筋トラスは、多数の鉄筋を複雑に折り曲げ加工
し、これらを溶接してトラス状に組み上げて作製するた
め、加工工数が非常に多く、量産化による省力化やコス
ト面におけるメリットには限界があった。
【０００９】また、従来のハーフプレキャスト床版で
は、型枠サポートをある程度設置したとしても現場での
コンクリートの打設によって、隣接する床版同士の突当
て部分に段差が発生し易く、特に床版の支点間距離が大
きい場合にはこの段差は顕著であった。このような段差
は、天井構造を浮き天井とする場合には特に問題にはな
らないが、直張天井若しくは打ち放しとする場合には後
処理が必要となる。このため、従来のハーフプレキャス
ト床版は型枠兼用の床版ではあるものの、型枠サポート
の合理化は充分に達成されておらず、施工の合理化・省
力化にも限界があった。
は、型枠サポートをある程度設置したとしても現場での
コンクリートの打設によって、隣接する床版同士の突当
て部分に段差が発生し易く、特に床版の支点間距離が大
きい場合にはこの段差は顕著であった。このような段差
は、天井構造を浮き天井とする場合には特に問題にはな
らないが、直張天井若しくは打ち放しとする場合には後
処理が必要となる。このため、従来のハーフプレキャス
ト床版は型枠兼用の床版ではあるものの、型枠サポート
の合理化は充分に達成されておらず、施工の合理化・省
力化にも限界があった。
【００１０】本発明の主たる目的は、上記事情に鑑み、
部材加工の省力化や低コスト化を可能にする新規なハー
フプレキャスト床版を提供することである。
部材加工の省力化や低コスト化を可能にする新規なハー
フプレキャスト床版を提供することである。
【００１１】また、本発明の目的は、型枠サポートの更
なる合理化を可能にし、施工の合理化・省力化を実現す
る新規なハーフプレキャスト床版を提供することであ
る。
なる合理化を可能にし、施工の合理化・省力化を実現す
る新規なハーフプレキャスト床版を提供することであ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく成
された本発明の構成は以下の通りである。
された本発明の構成は以下の通りである。
【００１３】即ち、本発明第１は、鉄筋コンクリート部
材断面の一部をプレキャスト化したハーフプレキャスト
床版であって、鋼板を主要素とする打込材が、プレキャ
ストコンクリート版に部分的に打ち込まれており、且
つ、該プレキャストコンクリート版の少なくとも１側面
が、凹状若しくは凸状に形成されていることを特徴とす
るハーフプレキャスト床版に関する。
材断面の一部をプレキャスト化したハーフプレキャスト
床版であって、鋼板を主要素とする打込材が、プレキャ
ストコンクリート版に部分的に打ち込まれており、且
つ、該プレキャストコンクリート版の少なくとも１側面
が、凹状若しくは凸状に形成されていることを特徴とす
るハーフプレキャスト床版に関する。
【００１４】また、本発明第２は、鉄筋コンクリート部
材断面の一部をプレキャスト化したハーフプレキャスト
床版であって、鋼板を主要素とする打込材が、プレキャ
ストコンクリート版に部分的に打ち込まれており、且
つ、該プレキャストコンクリート版は、高さの異なる複
数の領域からなることを特徴とするハーフプレキャスト
床版に関する。
材断面の一部をプレキャスト化したハーフプレキャスト
床版であって、鋼板を主要素とする打込材が、プレキャ
ストコンクリート版に部分的に打ち込まれており、且
つ、該プレキャストコンクリート版は、高さの異なる複
数の領域からなることを特徴とするハーフプレキャスト
床版に関する。
【００１５】さらに、本発明第３は、上記本発明第１若
しくは本発明第２のハーフプレキャスト床版を用いて施
工された床構造に関する。
しくは本発明第２のハーフプレキャスト床版を用いて施
工された床構造に関する。
【００１６】本発明のハーフプレキャスト床版では、打
込材の主要素として、従来の鉄筋に代えて鋼板を用いた
ことにより、打込材の加工を単純化できるとともに、組
立工数を削減でき、量産化による更なる省力化や低コス
ト化を実現し得るものである。
込材の主要素として、従来の鉄筋に代えて鋼板を用いた
ことにより、打込材の加工を単純化できるとともに、組
立工数を削減でき、量産化による更なる省力化や低コス
ト化を実現し得るものである。
【００１７】また、本発明第１のハーフプレキャスト床
版では、床版同士を互いに突き合わせて敷設する際にそ
の突き合わせ部分となるプレキャストコンクリート版の
側面を、凹状若しくは凸状に形成したことにより、床版
同士を嵌合させて敷設することができる。このため、現
場でのコンクリート打設による前述のような段差の発生
を防止することができ、型枠サポートの更なる合理化、
若しくはノンサポート化も可能であり、より一層施工の
合理化・省力化を図ることができる。
版では、床版同士を互いに突き合わせて敷設する際にそ
の突き合わせ部分となるプレキャストコンクリート版の
側面を、凹状若しくは凸状に形成したことにより、床版
同士を嵌合させて敷設することができる。このため、現
場でのコンクリート打設による前述のような段差の発生
を防止することができ、型枠サポートの更なる合理化、
若しくはノンサポート化も可能であり、より一層施工の
合理化・省力化を図ることができる。
【００１８】また、本発明第２のハーフプレキャスト床
版は、プレキャストコンクリート版を従来のような平板
状のものではなく、高さの異なる複数の領域を有する
（段差部分を有する）形状としたことにより、例えば集
合住宅等における居室及び廊下部分とこれよりも低い浴
室部分に跨がる床版として好適に用いることができる。
すなわち、高さの異なる床面部分を連続して施工する場
合であっても一般にスラブ厚は同じ厚さに設計するた
め、下型枠の高さを異ならせて型枠自体で段差を形成す
ることになる。このため、従来のような平板状のハーフ
プレキャスト床版では対応することができず、また、段
差部分における型枠サポートは煩雑な構成とならざるを
えなかった。しかしながら、上記のような段差部分を有
する床構造の施工に本発明第２のハーフプレキャスト床
版を用いることにより、段差部分における型枠サポート
の単純化・合理化を図ることができ、施工の合理化・省
力化が実現される。
版は、プレキャストコンクリート版を従来のような平板
状のものではなく、高さの異なる複数の領域を有する
（段差部分を有する）形状としたことにより、例えば集
合住宅等における居室及び廊下部分とこれよりも低い浴
室部分に跨がる床版として好適に用いることができる。
すなわち、高さの異なる床面部分を連続して施工する場
合であっても一般にスラブ厚は同じ厚さに設計するた
め、下型枠の高さを異ならせて型枠自体で段差を形成す
ることになる。このため、従来のような平板状のハーフ
プレキャスト床版では対応することができず、また、段
差部分における型枠サポートは煩雑な構成とならざるを
えなかった。しかしながら、上記のような段差部分を有
する床構造の施工に本発明第２のハーフプレキャスト床
版を用いることにより、段差部分における型枠サポート
の単純化・合理化を図ることができ、施工の合理化・省
力化が実現される。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面を参照して説明するが、言うまでもなく本発明はこれ
らの形態例に限定されるものではなく、本発明の要旨の
範囲内で設計変更を行ったものも含まれる。
面を参照して説明するが、言うまでもなく本発明はこれ
らの形態例に限定されるものではなく、本発明の要旨の
範囲内で設計変更を行ったものも含まれる。
【００２０】まず、本発明第１のハーフプレキャスト床
版について説明する。
版について説明する。
【００２１】図１は、本発明第１のハーフプレキャスト
床版（以下、「ハーフ床版」と記す。）の代表的な例を
示す斜視図である。本ハーフ床版Ａは、プレキャストコ
ンクリート版１０に、鋼板２１を主要素とする打込材２
０が部分的（その一部が外部に突出した状態を意味す
る。）に打ち込まれている。また、本ハーフ床版Ａの所
定の側面には凹状部１１及び凸状部１２が形成されてい
る。かかる凹状部１１及び凸状部１２は、詳しくは後述
するものの、ハーフ床版同士を嵌合させて敷設するため
に設けられたものである。
床版（以下、「ハーフ床版」と記す。）の代表的な例を
示す斜視図である。本ハーフ床版Ａは、プレキャストコ
ンクリート版１０に、鋼板２１を主要素とする打込材２
０が部分的（その一部が外部に突出した状態を意味す
る。）に打ち込まれている。また、本ハーフ床版Ａの所
定の側面には凹状部１１及び凸状部１２が形成されてい
る。かかる凹状部１１及び凸状部１２は、詳しくは後述
するものの、ハーフ床版同士を嵌合させて敷設するため
に設けられたものである。
【００２２】打込材２０の主要素である鋼板２１は、単
にハーフ床版Ａと現場打ちコンクリートとの一体性を確
保するための部材として設計する場合には、さほど高い
強度は要求されるものではなく、通常は、現場に据え付
けられた後のこの上での配筋組みやコンクリート打ちの
際に作業員の歩行によって変形しない程度の剛性を有し
ていれば良い。一方、鋼板２１をハーフ床版Ａの構造部
材としても活用する場合には、床版の支点間距離や荷重
条件に基づき、その板厚、曲げ及び穴開け等の加工形
状、配列ピッチ等を設計することができる。
にハーフ床版Ａと現場打ちコンクリートとの一体性を確
保するための部材として設計する場合には、さほど高い
強度は要求されるものではなく、通常は、現場に据え付
けられた後のこの上での配筋組みやコンクリート打ちの
際に作業員の歩行によって変形しない程度の剛性を有し
ていれば良い。一方、鋼板２１をハーフ床版Ａの構造部
材としても活用する場合には、床版の支点間距離や荷重
条件に基づき、その板厚、曲げ及び穴開け等の加工形
状、配列ピッチ等を設計することができる。
【００２３】図１のハーフ床版Ａでは、図２に示される
ように山型に折り曲げた鋼板２１の各頂点の内側に鉄筋
２２ａ，２２ｂ，２２ｃが溶接されており、かかる構成
のものを一単位とし、これを複数並列に配置した状態
で、下端に複数の鉄筋２２ｄを溶接した打込材２０が用
いられている。ここで上記構成単位の寸法及び配列ピッ
チは、床強度に見合った寸法及びピッチに適宜設計され
るものである。なお、図２中にはプレキャストコンクリ
ート版１０を２点鎖線で示してある。
ように山型に折り曲げた鋼板２１の各頂点の内側に鉄筋
２２ａ，２２ｂ，２２ｃが溶接されており、かかる構成
のものを一単位とし、これを複数並列に配置した状態
で、下端に複数の鉄筋２２ｄを溶接した打込材２０が用
いられている。ここで上記構成単位の寸法及び配列ピッ
チは、床強度に見合った寸法及びピッチに適宜設計され
るものである。なお、図２中にはプレキャストコンクリ
ート版１０を２点鎖線で示してある。
【００２４】前述のように、ハーフ床版の上面には現場
においてコンクリートが打設される。この際、図１及び
図２に示した例のように打込材２０の主要素である鋼板
２１によって特に長い半閉空間が形成される場合には、
かかる空間部分にコンクリートを充填することが困難に
なることもある。
においてコンクリートが打設される。この際、図１及び
図２に示した例のように打込材２０の主要素である鋼板
２１によって特に長い半閉空間が形成される場合には、
かかる空間部分にコンクリートを充填することが困難に
なることもある。
【００２５】このため、鋼板２１には、開口部２３若し
くは切欠部２４を設けておくことが好ましく、具体的に
は、少なくともその一部がプレキャストコンクリート版
１０から露出するような位置に開口部２３等を設けてお
くことにより、かかる開口部等がコンクリートの流路と
なり、コンクリートの充填をスムーズに行うことができ
る。また、ハーフ床版を製造する際のコンクリートの流
動性も考慮すると、開口部等はプレキャストコンクリー
ト版１０内から外部に跨がって、若しくはプレキャスト
コンクリート版１０の内外に独立して形成することが好
ましい。
くは切欠部２４を設けておくことが好ましく、具体的に
は、少なくともその一部がプレキャストコンクリート版
１０から露出するような位置に開口部２３等を設けてお
くことにより、かかる開口部等がコンクリートの流路と
なり、コンクリートの充填をスムーズに行うことができ
る。また、ハーフ床版を製造する際のコンクリートの流
動性も考慮すると、開口部等はプレキャストコンクリー
ト版１０内から外部に跨がって、若しくはプレキャスト
コンクリート版１０の内外に独立して形成することが好
ましい。
【００２６】また、上記のように鋼板２１に開口部２３
若しくは切欠部２４を設けることにより、ハーフ床板を
軽量化することもでき、運搬や現場における据付工事が
容易になるメリットもある。
若しくは切欠部２４を設けることにより、ハーフ床板を
軽量化することもでき、運搬や現場における据付工事が
容易になるメリットもある。
【００２７】本発明のハーフ床版に用いられる打込材２
０の構成単位の別の例を図３乃至図１５を用いて説明す
る。なお、これらの図においてもプレキャストコンクリ
ート版１０を２点鎖線で示してある。
０の構成単位の別の例を図３乃至図１５を用いて説明す
る。なお、これらの図においてもプレキャストコンクリ
ート版１０を２点鎖線で示してある。
【００２８】図３乃至図７に示した打込材２０は、図２
に示したものと同様に、いずれも鋼板２１の上下端に鉄
筋を溶接したものを一構成単位としている。かかる構成
において、上部の鉄筋２２ａはスラブの一方向の上端筋
となるものであり、下部の鉄筋２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ
はスラブの下端筋となるものである。
に示したものと同様に、いずれも鋼板２１の上下端に鉄
筋を溶接したものを一構成単位としている。かかる構成
において、上部の鉄筋２２ａはスラブの一方向の上端筋
となるものであり、下部の鉄筋２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ
はスラブの下端筋となるものである。
【００２９】なお、図３は、山型に折り曲げた鋼板２１
の各頂点の外側に鉄筋を溶接したもの、図４は、２枚の
鋼板２１を組み合わせて山型に組んだもの、図５は、２
枚の鋼板２１を組み合わせてＩ型に組んだもの、図６
は、折り曲げ加工を施した２枚の鋼板２１を組み合わせ
たものである。
の各頂点の外側に鉄筋を溶接したもの、図４は、２枚の
鋼板２１を組み合わせて山型に組んだもの、図５は、２
枚の鋼板２１を組み合わせてＩ型に組んだもの、図６
は、折り曲げ加工を施した２枚の鋼板２１を組み合わせ
たものである。
【００３０】本発明のハーフ床版において、スラブの上
端筋となる鉄筋２２ａは必ずしも打込材２０に予め一体
化しておく必要は無く、施工現場の要求に応じて適宜設
計される。すなわち、上端筋の付加に伴うハーフ床版の
重量増加による運搬・据付工事の困難性等によるデメリ
ットと、現場における上端筋の配筋工事の簡略化等によ
るメリットを比較検討して決めることができる。また、
施工現場の要求に応じて上端筋となる２方向の鉄筋を予
め打込材２０に一体化しておくこともできる。
端筋となる鉄筋２２ａは必ずしも打込材２０に予め一体
化しておく必要は無く、施工現場の要求に応じて適宜設
計される。すなわち、上端筋の付加に伴うハーフ床版の
重量増加による運搬・据付工事の困難性等によるデメリ
ットと、現場における上端筋の配筋工事の簡略化等によ
るメリットを比較検討して決めることができる。また、
施工現場の要求に応じて上端筋となる２方向の鉄筋を予
め打込材２０に一体化しておくこともできる。
【００３１】また、鋼板２１の板厚やその曲げ形状によ
っては、鋼板２１の長手方向の上部を、構造上、スラブ
の一方向の上端筋と見なすこともでき、一方向の上端筋
を省略することも可能である。
っては、鋼板２１の長手方向の上部を、構造上、スラブ
の一方向の上端筋と見なすこともでき、一方向の上端筋
を省略することも可能である。
【００３２】図７乃至図９は、上端筋を省略した打込材
２０の例であり、いずれも図２に示したものと同様に鋼
板２１を長手方向に沿って折り曲げ加工し、その下端に
のみ鉄筋を溶接したものを一構成単位としているもので
ある。なお、図７は鋼板２１の１回曲げ、図８は２回曲
げ、図９は３回曲げによって曲げ加工を行っている。
２０の例であり、いずれも図２に示したものと同様に鋼
板２１を長手方向に沿って折り曲げ加工し、その下端に
のみ鉄筋を溶接したものを一構成単位としているもので
ある。なお、図７は鋼板２１の１回曲げ、図８は２回曲
げ、図９は３回曲げによって曲げ加工を行っている。
【００３３】また、本発明のハーフ床版において、スラ
ブの下端筋として鋼板２１の下端にその長手方向に沿っ
て溶接した鉄筋２２ｂ，２２ｃについても、鋼板２１の
板厚やその加工形状によっては、鋼板２１の長手方向の
下部を、構造上、スラブの一方向の下端筋と見なすこと
もでき、一方向の下端筋を省略することも可能である。
ブの下端筋として鋼板２１の下端にその長手方向に沿っ
て溶接した鉄筋２２ｂ，２２ｃについても、鋼板２１の
板厚やその加工形状によっては、鋼板２１の長手方向の
下部を、構造上、スラブの一方向の下端筋と見なすこと
もでき、一方向の下端筋を省略することも可能である。
【００３４】図１０及び図１１は、一方向の下端筋を省
略した打込材２０の例であり、いずれも図２に示したも
のと同様に鋼板２１を長手方向に沿って折り曲げ加工
し、その上端にのみ鉄筋を溶接したものを一構成単位と
しているものである。なお、図１０は、図２における切
欠部２４に代えて、鋼板２１の下端部に所定の高さ
（ｈ）を残して開口部２３’を設けることにより、かか
る部分を鉄筋２２ｂ，２２ｃに代用している。また、図
１１は、鋼板２１の剛性を高めるために、更に鋼板２１
の下端部に曲げ加工を行ったものである。
略した打込材２０の例であり、いずれも図２に示したも
のと同様に鋼板２１を長手方向に沿って折り曲げ加工
し、その上端にのみ鉄筋を溶接したものを一構成単位と
しているものである。なお、図１０は、図２における切
欠部２４に代えて、鋼板２１の下端部に所定の高さ
（ｈ）を残して開口部２３’を設けることにより、かか
る部分を鉄筋２２ｂ，２２ｃに代用している。また、図
１１は、鋼板２１の剛性を高めるために、更に鋼板２１
の下端部に曲げ加工を行ったものである。
【００３５】図１２は、上端筋及び一方向の下端筋を省
略した打込材２０の例であり、鋼板２１の加工形状等に
よって異なるが、鋼板２１の板厚を例えば２．４ｍｍ以
上にすることにより、このような構成も可能となる。
略した打込材２０の例であり、鋼板２１の加工形状等に
よって異なるが、鋼板２１の板厚を例えば２．４ｍｍ以
上にすることにより、このような構成も可能となる。
【００３６】以上例示した打込材２０において、鋼板２
１の曲げ加工はその長手方向に沿って行っているが、例
えば図１３及び図１４に示すように鋼板２１を短尺方向
に沿って折り曲げ加工したものを用いることもできる。
図１３に示したような構成によれば、鋼板２１の曲げ加
工の工数が多くなるが、鋼板２１への穴開け加工の工数
を減らせるメリットがある。また、図１４に示したよう
な構成によれば、曲げ形状自体が前記の開口部２３と同
様の機能を果たし、曲げ加工の工数が増えるものの、鋼
板２１への穴開け加工が不要となるメリットがある。
１の曲げ加工はその長手方向に沿って行っているが、例
えば図１３及び図１４に示すように鋼板２１を短尺方向
に沿って折り曲げ加工したものを用いることもできる。
図１３に示したような構成によれば、鋼板２１の曲げ加
工の工数が多くなるが、鋼板２１への穴開け加工の工数
を減らせるメリットがある。また、図１４に示したよう
な構成によれば、曲げ形状自体が前記の開口部２３と同
様の機能を果たし、曲げ加工の工数が増えるものの、鋼
板２１への穴開け加工が不要となるメリットがある。
【００３７】また、以上例示した打込材２０において、
鋼板２１には開口部２３（及び切欠部２４）が形成され
ているが、図１５に示すように切欠部２４のみを形成し
たものを用いることもできる。
鋼板２１には開口部２３（及び切欠部２４）が形成され
ているが、図１５に示すように切欠部２４のみを形成し
たものを用いることもできる。
【００３８】打込材２０を構成する鋼板２１は、前述の
ように作業員の歩行によって変形しない程度の剛性を有
していれば、以上例示した以外にも様々な形状のものを
適用することができるものである。
ように作業員の歩行によって変形しない程度の剛性を有
していれば、以上例示した以外にも様々な形状のものを
適用することができるものである。
【００３９】また、鋼板２１を構造部材としても活用す
る場合には、鋼板２１のプレキャストコンクリート版１
０からの高さや、鋼板２１の板厚，曲げ形状，配列ピッ
チ、更には鋼板２１に形成する開口部２３（及び切欠部
２４）の形状，大きさ，ピッチ等は、床版の支点間距離
や荷重条件に基づき適宜設計することができる。
る場合には、鋼板２１のプレキャストコンクリート版１
０からの高さや、鋼板２１の板厚，曲げ形状，配列ピッ
チ、更には鋼板２１に形成する開口部２３（及び切欠部
２４）の形状，大きさ，ピッチ等は、床版の支点間距離
や荷重条件に基づき適宜設計することができる。
【００４０】鋼板２１の一設計例を、図１６及び図１７
を用いて簡単に説明する。図１６（ａ）〜（ｃ）は、鋼
板２１の曲げ加工前の平面図であり、図１７（ａ）〜
（ｃ）は、かかる鋼板２１を用いたハーフ床版の部分断
面図である。なお、図１７中にはプレキャストコンクリ
ート版１０を２点鎖線で示してある。
を用いて簡単に説明する。図１６（ａ）〜（ｃ）は、鋼
板２１の曲げ加工前の平面図であり、図１７（ａ）〜
（ｃ）は、かかる鋼板２１を用いたハーフ床版の部分断
面図である。なお、図１７中にはプレキャストコンクリ
ート版１０を２点鎖線で示してある。
【００４１】本例では、床版の支点間距離に応じて、鋼
板２１の板厚を変化させると共に、鋼板２１の幅Ｗを変
化させてプレキャストコンクリート版１０からの高さＨ
を変化させている。
板２１の板厚を変化させると共に、鋼板２１の幅Ｗを変
化させてプレキャストコンクリート版１０からの高さＨ
を変化させている。
【００４２】具体的な数値を挙げて説明すると、Ｌ＝
７，５００ｍｍ（図１６（ａ））の場合には、板厚３．
２ｍｍ、Ｗ＝２８６ｍｍ、Ｈ＝１００ｍｍとし、Ｌ＝
６，５００ｍｍ（図１６（ｂ））の場合には、板厚２．
３ｍｍ、Ｗ＝２４７ｍｍ、Ｈ＝８０ｍｍとし、Ｌ＝５，
４００ｍｍ（図１６（ｃ））の場合には、板厚２．３ｍ
ｍ、Ｗ＝２０１ｍｍ、Ｈ＝７０ｍｍとし、Ｌ＝４，５０
０ｍｍ（図１６（ｄ））の場合には、板厚２．３ｍｍ、
Ｗ＝１３９ｍｍ、Ｈ＝４０ｍｍとした。
７，５００ｍｍ（図１６（ａ））の場合には、板厚３．
２ｍｍ、Ｗ＝２８６ｍｍ、Ｈ＝１００ｍｍとし、Ｌ＝
６，５００ｍｍ（図１６（ｂ））の場合には、板厚２．
３ｍｍ、Ｗ＝２４７ｍｍ、Ｈ＝８０ｍｍとし、Ｌ＝５，
４００ｍｍ（図１６（ｃ））の場合には、板厚２．３ｍ
ｍ、Ｗ＝２０１ｍｍ、Ｈ＝７０ｍｍとし、Ｌ＝４，５０
０ｍｍ（図１６（ｄ））の場合には、板厚２．３ｍｍ、
Ｗ＝１３９ｍｍ、Ｈ＝４０ｍｍとした。
【００４３】また、開口部２３は、直径１００ｍｍの円
若しくはこれを引き伸ばした長円形を有しており、鋼板
２１の幅方向に１つだけ形成し、その幅ｗは鋼板２１の
幅Ｗに応じて決められている。さらに、開口部２３のピ
ッチＰは、床版の支点間距離に応じて決められている。
若しくはこれを引き伸ばした長円形を有しており、鋼板
２１の幅方向に１つだけ形成し、その幅ｗは鋼板２１の
幅Ｗに応じて決められている。さらに、開口部２３のピ
ッチＰは、床版の支点間距離に応じて決められている。
【００４４】具体的な数値を挙げて説明すると、Ｌ＝
７，５００ｍｍ（図１６（ａ））の場合には、ｗ＝２１
３ｍｍ、Ｐ＝１４０ｍｍとし、Ｌ＝６，５００ｍｍ（図
１６（ｂ））の場合には、ｗ＝２１３ｍｍ、Ｐ＝１４０
ｍｍとし、Ｌ＝５，４００ｍｍ（図１６（ｃ））の場合
には、ｗ＝１６６ｍｍ、Ｐ＝１２５ｍｍとし、Ｌ＝４，
５００ｍｍ（図１６（ｃ））の場合には、ｗ＝１００ｍ
ｍ、Ｐ＝１２５ｍｍとした。
７，５００ｍｍ（図１６（ａ））の場合には、ｗ＝２１
３ｍｍ、Ｐ＝１４０ｍｍとし、Ｌ＝６，５００ｍｍ（図
１６（ｂ））の場合には、ｗ＝２１３ｍｍ、Ｐ＝１４０
ｍｍとし、Ｌ＝５，４００ｍｍ（図１６（ｃ））の場合
には、ｗ＝１６６ｍｍ、Ｐ＝１２５ｍｍとし、Ｌ＝４，
５００ｍｍ（図１６（ｃ））の場合には、ｗ＝１００ｍ
ｍ、Ｐ＝１２５ｍｍとした。
【００４５】上記の鋼板２１は中央部分（図１６中の一
点鎖線）で山型に折り曲げられ、図１７に示すように鉄
筋を溶接してプレキャストコンクリート版１０から所定
の高さ（Ｈ）突出した状態で打ち込まれる。
点鎖線）で山型に折り曲げられ、図１７に示すように鉄
筋を溶接してプレキャストコンクリート版１０から所定
の高さ（Ｈ）突出した状態で打ち込まれる。
【００４６】図１６に示したような鋼板２１を用いたの
別の設計例を、図１８に示した。図１８（ａ）〜（ｄ）
は、夫々図１６（ａ）〜（ｄ）の鋼板２１を用いたハー
フ床版の部分断面図である。なお、図１８中においても
プレキャストコンクリート版１０を２点鎖線で示してあ
る。
別の設計例を、図１８に示した。図１８（ａ）〜（ｄ）
は、夫々図１６（ａ）〜（ｄ）の鋼板２１を用いたハー
フ床版の部分断面図である。なお、図１８中においても
プレキャストコンクリート版１０を２点鎖線で示してあ
る。
【００４７】本例では、山型に折り曲げた鋼板２１の下
端をさらに曲げ加工し、下端筋の一方向の鉄筋のみを鋼
板２１に溶接して、プレキャストコンクリート版１０に
打ち込んだものである。なお、詳細な設計は、鋼板２１
の幅Ｗを若干広く設定する以外は、前述の例に準じて行
うことができる。
端をさらに曲げ加工し、下端筋の一方向の鉄筋のみを鋼
板２１に溶接して、プレキャストコンクリート版１０に
打ち込んだものである。なお、詳細な設計は、鋼板２１
の幅Ｗを若干広く設定する以外は、前述の例に準じて行
うことができる。
【００４８】また、本発明第１のハーフプレキャスト床
版では、図１に示したように所定の側面に凹状部１１及
び／又は凸状部１２が形成される。かかる凹状部１１及
び凸状部１２は、ハーフ床版同士を嵌合させて敷設する
ために設けられたものであり、様々な形態をとることが
できる。
版では、図１に示したように所定の側面に凹状部１１及
び／又は凸状部１２が形成される。かかる凹状部１１及
び凸状部１２は、ハーフ床版同士を嵌合させて敷設する
ために設けられたものであり、様々な形態をとることが
できる。
【００４９】図１９は、凹状部１１及び凸状部１２の他
の形態例を示したものである。また、かかる凹状部１１
及び凸状部１２の欠けを防止するため、図１９（ｃ）に
示されるように、これを保護する保護材３１を一体化し
ておくことができる。かかる保護材３１としては、その
目的を達成することができるものであれば特に限定され
ないが、例えば鉄板等の鋼材若しくはプラスチック等用
いることができる。なお、複数のハーフ床版同士を敷設
する際に、その両端に敷設される床版については、凹状
部１１若しくは凸状部１２の一方のみを設けたものであ
ってもよい。
の形態例を示したものである。また、かかる凹状部１１
及び凸状部１２の欠けを防止するため、図１９（ｃ）に
示されるように、これを保護する保護材３１を一体化し
ておくことができる。かかる保護材３１としては、その
目的を達成することができるものであれば特に限定され
ないが、例えば鉄板等の鋼材若しくはプラスチック等用
いることができる。なお、複数のハーフ床版同士を敷設
する際に、その両端に敷設される床版については、凹状
部１１若しくは凸状部１２の一方のみを設けたものであ
ってもよい。
【００５０】次に、本発明第２のハーフプレキャスト床
版について説明する。
版について説明する。
【００５１】図２０及び図２１は、本発明第２のハーフ
床版の代表的な例を示す斜視図である。これらのハーフ
床版Ｂ，Ｃは、前述の本発明第１のハーフ床版Ａ（図１
参照）と同様、プレキャストコンクリート版１０に、鋼
板２１を主要素とする打込材２０が部分的（その一部が
外部に突出した状態を意味する。）に打ち込まれてい
る。なお、図２０及び図２１においては、鋼板２１の長
手方向と直交する方向の下端筋は示していない。また、
本ハーフ床版Ｂ，Ｃにおいては、プレキャストコンクリ
ート版１０は互いに高さの異なる領域１０ａ及び領域１
０ｂを有する。
床版の代表的な例を示す斜視図である。これらのハーフ
床版Ｂ，Ｃは、前述の本発明第１のハーフ床版Ａ（図１
参照）と同様、プレキャストコンクリート版１０に、鋼
板２１を主要素とする打込材２０が部分的（その一部が
外部に突出した状態を意味する。）に打ち込まれてい
る。なお、図２０及び図２１においては、鋼板２１の長
手方向と直交する方向の下端筋は示していない。また、
本ハーフ床版Ｂ，Ｃにおいては、プレキャストコンクリ
ート版１０は互いに高さの異なる領域１０ａ及び領域１
０ｂを有する。
【００５２】本ハーフ床版Ｂ，Ｃにおいても、基本的に
は前述のハーフ床版Ａと同様の打込材２０を用いること
ができるが、特にその高さの異なる領域１０ａ，１０ｂ
に跨がる段差部分における強度上の問題が発生し易いた
め、かかる部分において打込材２０を補強しておくこと
が好ましい。かかる補強方法としては、図２０及び図２
１に示すように鋼板からなる補強材２５を用いる方法が
簡便である。このため、本ハーフ床版Ｂ，Ｃにおいて
は、例えば図５に示したようなＩ型状の打込材２０を好
適に用いることができる。
は前述のハーフ床版Ａと同様の打込材２０を用いること
ができるが、特にその高さの異なる領域１０ａ，１０ｂ
に跨がる段差部分における強度上の問題が発生し易いた
め、かかる部分において打込材２０を補強しておくこと
が好ましい。かかる補強方法としては、図２０及び図２
１に示すように鋼板からなる補強材２５を用いる方法が
簡便である。このため、本ハーフ床版Ｂ，Ｃにおいて
は、例えば図５に示したようなＩ型状の打込材２０を好
適に用いることができる。
【００５３】また、本ハーフ床版Ｂ，Ｃにおいても、前
述のハーフ床版Ａと同様に、プレキャストコンクリート
版１０の所定の側面に凹状部１１及び／又は凸状部１２
を形成しておくことが好ましい。
述のハーフ床版Ａと同様に、プレキャストコンクリート
版１０の所定の側面に凹状部１１及び／又は凸状部１２
を形成しておくことが好ましい。
【００５４】以上説明した本発明のハーフ床版は、一般
的な床部分に施工されるものに限らず、集合住宅等にお
ける廊下部分に施工される廊下床版やバルコニー部分に
施工されるバルコニー床版としても用いることができる
ものである。また、廊下部分やバルコニー部分は現場で
の作業効率が特に悪い部位であるため、本発明のハーフ
床版に手摺となる立ち上がり部を予め一体化しておくこ
とにより、外部足場等の仮設資材を削減できるととも
に、全体の生産性の向上を図ることもできる。また、本
発明のハーフ床版には、必要に応じて小梁を一体化して
形成しておくこともできる。
的な床部分に施工されるものに限らず、集合住宅等にお
ける廊下部分に施工される廊下床版やバルコニー部分に
施工されるバルコニー床版としても用いることができる
ものである。また、廊下部分やバルコニー部分は現場で
の作業効率が特に悪い部位であるため、本発明のハーフ
床版に手摺となる立ち上がり部を予め一体化しておくこ
とにより、外部足場等の仮設資材を削減できるととも
に、全体の生産性の向上を図ることもできる。また、本
発明のハーフ床版には、必要に応じて小梁を一体化して
形成しておくこともできる。
【００５５】次に、本発明第１のハーフ床版Ａ（図１参
照）を用いて施工される床構造の一例について図２２を
用いて説明する。
照）を用いて施工される床構造の一例について図２２を
用いて説明する。
【００５６】本発明の床構造の施工に際しては、先ずハ
ーフ床版Ａを梁（ハーフプレキャスト梁，プレキャスト
梁，鉄骨梁であっても構わない）５１間に据付け、必要
に応じて適宜サポート等（不図示）を設置する。この
際、図２２中のＣ−Ｃ’断面図に示されるように、相隣
接する床版の側面に設けた凹状部１１と凸状部１２を嵌
合させて敷設する。これにより、後のコンクリート打設
によってスラブ下面に段差が発生するのを防止すること
ができる。
ーフ床版Ａを梁（ハーフプレキャスト梁，プレキャスト
梁，鉄骨梁であっても構わない）５１間に据付け、必要
に応じて適宜サポート等（不図示）を設置する。この
際、図２２中のＣ−Ｃ’断面図に示されるように、相隣
接する床版の側面に設けた凹状部１１と凸状部１２を嵌
合させて敷設する。これにより、後のコンクリート打設
によってスラブ下面に段差が発生するのを防止すること
ができる。
【００５７】次に、上端筋５２（上端筋２２ａを一体化
していないハーフ床版を用いる場合には上端筋２２ａ及
び５２）を配筋し、さらに梁及び隣接するハーフ床版等
の鉄筋と連結する連結筋５３等を配筋した後、床の残り
の断面にコンクリート５４を打設する。
していないハーフ床版を用いる場合には上端筋２２ａ及
び５２）を配筋し、さらに梁及び隣接するハーフ床版等
の鉄筋と連結する連結筋５３等を配筋した後、床の残り
の断面にコンクリート５４を打設する。
【００５８】以上のようにして施工される本発明の床構
造は、プレキャストコンクリート版１０と現場打ちコン
クリート５４の一体構造であり、更には現場打ちコンク
リート５４によって柱及び梁等とも一体的に施工するこ
とができるため、十分な剛性と耐力や遮音性能の確保が
可能となる。
造は、プレキャストコンクリート版１０と現場打ちコン
クリート５４の一体構造であり、更には現場打ちコンク
リート５４によって柱及び梁等とも一体的に施工するこ
とができるため、十分な剛性と耐力や遮音性能の確保が
可能となる。
【００５９】また、本発明第２のハーフ床版Ｂ，Ｃ（図
２０及び図２１参照）を用いた床構造の施工も上記と同
様に行うことができる。なお、この場合には、例えば図
２３（ａ），（ｂ）に示すように先に低い部分のコンク
リート５４ａを打設した後、じゃま板５５を設置して高
い部分のコンクリート５４ｂを打設することができる。
２０及び図２１参照）を用いた床構造の施工も上記と同
様に行うことができる。なお、この場合には、例えば図
２３（ａ），（ｂ）に示すように先に低い部分のコンク
リート５４ａを打設した後、じゃま板５５を設置して高
い部分のコンクリート５４ｂを打設することができる。
【００６０】また、本発明第２のハーフ床版は、図２０
及び図２１に示したように下面に段差を有するものに限
らず、段差の無いものとすることもできる。このような
ハーフ床版Ｄ，Ｅを用いた本発明の床構造の一例を図２
４（ａ），（ｂ）に示した。
及び図２１に示したように下面に段差を有するものに限
らず、段差の無いものとすることもできる。このような
ハーフ床版Ｄ，Ｅを用いた本発明の床構造の一例を図２
４（ａ），（ｂ）に示した。
【００６１】上記のように本発明第２のハーフ床版を用
いることにより、高さの異なる床面部分を施工する際に
も、型枠サポートの単純化・合理化を図ることができ
る。また、これによって施工される床構造は、プレキャ
ストコンクリート版１０と現場打ちコンクリート５４
ａ，５４ｂの一体構造であり、更には現場打ちコンクリ
ートによって柱及び梁等とも一体的に施工することがで
きるため、十分な剛性と耐力や遮音性能の確保が可能と
なる。
いることにより、高さの異なる床面部分を施工する際に
も、型枠サポートの単純化・合理化を図ることができ
る。また、これによって施工される床構造は、プレキャ
ストコンクリート版１０と現場打ちコンクリート５４
ａ，５４ｂの一体構造であり、更には現場打ちコンクリ
ートによって柱及び梁等とも一体的に施工することがで
きるため、十分な剛性と耐力や遮音性能の確保が可能と
なる。
【００６２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば以
下の効果を奏する。 （１）ハーフプレキャスト床版の打込材の主要素として
鋼板を用いたことにより、打込材の形状設計の自由度が
増し、打込材の加工を単純化できるとともに、組立工数
を削減でき、低コスト化が実現される。 （２）床版同士の突き合わせ部分を嵌合可能な構造とし
たことにより、コンクリート打設後のスラブ下面におけ
る段差の発生を防止することができ、スラブ下面の後処
理が不要となると共に、型枠サポートの合理化、若しく
はノンサポート化も可能であるため、施工の合理化・省
力化が図れる。 （３）プレキャストコンクリート版に高さの異なる複数
の領域を設けることにより、高さの異なる床面部分を施
工する際に、段差部分における型枠サポートの単純化・
合理化を図ることができ、施工の合理化・省力化が実現
される。 （４）本発明のハーフプレキャスト床版を用いた床構造
では、容易に且つ確実に柱及び梁と一体的に施工するこ
とができ、十分な剛性と耐力や遮音性能を有する床構造
が実現される。
下の効果を奏する。 （１）ハーフプレキャスト床版の打込材の主要素として
鋼板を用いたことにより、打込材の形状設計の自由度が
増し、打込材の加工を単純化できるとともに、組立工数
を削減でき、低コスト化が実現される。 （２）床版同士の突き合わせ部分を嵌合可能な構造とし
たことにより、コンクリート打設後のスラブ下面におけ
る段差の発生を防止することができ、スラブ下面の後処
理が不要となると共に、型枠サポートの合理化、若しく
はノンサポート化も可能であるため、施工の合理化・省
力化が図れる。 （３）プレキャストコンクリート版に高さの異なる複数
の領域を設けることにより、高さの異なる床面部分を施
工する際に、段差部分における型枠サポートの単純化・
合理化を図ることができ、施工の合理化・省力化が実現
される。 （４）本発明のハーフプレキャスト床版を用いた床構造
では、容易に且つ確実に柱及び梁と一体的に施工するこ
とができ、十分な剛性と耐力や遮音性能を有する床構造
が実現される。
【図１】本発明第１のハーフプレキャスト床版の一例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられる
打込材の一構成例を説明するための図である。
打込材の一構成例を説明するための図である。
【図３】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられる
打込材の別の構成例を説明するための図である。
打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図４】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられる
打込材の別の構成例を説明するための図である。
打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図５】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられる
打込材の別の構成例を説明するための図である。
打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図６】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられる
打込材の別の構成例を説明するための図である。
打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図７】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられる
打込材の別の構成例を説明するための図である。
打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図８】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられる
打込材の別の構成例を説明するための図である。
打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図９】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられる
打込材の別の構成例を説明するための図である。
打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図１０】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられ
る打込材の別の構成例を説明するための図である。
る打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図１１】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられ
る打込材の別の構成例を説明するための図である。
る打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図１２】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられ
る打込材の別の構成例を説明するための図である。
る打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図１３】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられ
る打込材の別の構成例を説明するための図である。
る打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図１４】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられ
る打込材の別の構成例を説明するための図である。
る打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図１５】本発明のハーフプレキャスト床版に用いられ
る打込材の別の構成例を説明するための図である。
る打込材の別の構成例を説明するための図である。
【図１６】本発明のハーフプレキャスト床版に用いる鋼
板の設計例を説明するための図である。
板の設計例を説明するための図である。
【図１７】図１６に示した鋼板を用いたハーフプレキャ
スト床版の一例を示す図である。
スト床版の一例を示す図である。
【図１８】図１６に示した鋼板を用いたハーフプレキャ
スト床版の別の例を示す図である。
スト床版の別の例を示す図である。
【図１９】本発明第１のハーフプレキャスト床版の別の
例を示す図である。
例を示す図である。
【図２０】本発明第２のハーフプレキャスト床版の一例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２１】本発明第２のハーフプレキャスト床版の別の
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図２２】本発明第１のハーフプレキャスト床版を用い
て施工される床構造の一例を説明するための図である。
て施工される床構造の一例を説明するための図である。
【図２３】本発明第２のハーフプレキャスト床版を用い
て施工される床構造の一例を説明するための図である。
て施工される床構造の一例を説明するための図である。
【図２４】本発明第２のハーフプレキャスト床版を用い
て施工される床構造の別の例を説明するための図であ
る。
て施工される床構造の別の例を説明するための図であ
る。
【図２５】従来のハーフプレキャスト床版を説明するた
めの図である。
めの図である。
１０ プレキャストコンクリート版 １１ 凹状部 １２ 凸状部 ２０ 打込材 ２１ 鉄板 ２２ａ 上端筋 ２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ 下端筋 ２３，２３’ 開口部 ２４ 切欠部 ２５ 補強材 ３１ 保護材 ５１ 梁 ５２ 上端筋 ５３ 連結筋 ５４，５４ａ，５４ｂ 現場打ちコンクリート ５５ じゃま板 Ａ〜Ｅ ハーフ床版
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−47850（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−120445（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−103146（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−68519（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−111513（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 5/38 E04B 1/16
Claims (9)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート部材断面の一部をプレ
キャスト化したハーフプレキャスト床版であって、 鋼板を主要素とする打込材が、プレキャストコンクリー
ト版に部分的に打ち込まれており、且つ、該プレキャス
トコンクリート版の少なくとも１側面が、凹状若しくは
凸状に形成されていることを特徴とするハーフプレキャ
スト床版。 - 【請求項２】 鉄筋コンクリート部材断面の一部をプレ
キャスト化したハーフプレキャスト床版であって、 鋼板を主要素とする打込材が、プレキャストコンクリー
ト版に部分的に打ち込まれており、且つ、該プレキャス
トコンクリート版は、高さの異なる複数の領域からなる
ことを特徴とするハーフプレキャスト床版。 - 【請求項３】 前記打込材には、前記プレキャストコン
クリート版の複数の領域に跨がる部分に補強材を有する
ことを特徴とする請求項２に記載のハーフプレキャスト
床版。 - 【請求項４】 前記プレキャストコンクリート版の少な
くとも１側面が、凹状若しくは凸状に形成されているこ
とを特徴とする請求項２又は３に記載のハーフプレキャ
スト床版。 - 【請求項５】 前記鋼板に開口部若しくは切欠部が形成
されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
記載のハーフプレキャスト床版。 - 【請求項６】 前記鋼板に設けられている開口部若しく
は切欠部の少なくとも一部が、前記プレキャストコンク
リート版から露出していることを特徴とする請求項５に
記載のハーフプレキャスト床版。 - 【請求項７】 前記鋼板の下端部に、鉄筋が溶接されて
いることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の
ハーフプレキャスト床版。 - 【請求項８】 前記鋼板の上端部に、鉄筋が溶接されて
いることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の
ハーフプレキャスト床版。 - 【請求項９】 請求項１〜８のいずれかに記載のハーフ
プレキャスト床版を用いて施工された床構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09165739A JP3074599B2 (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | ハーフプレキャスト床版及びこれを用いた床構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09165739A JP3074599B2 (ja) | 1997-06-23 | 1997-06-23 | ハーフプレキャスト床版及びこれを用いた床構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1113189A JPH1113189A (ja) | 1999-01-19 |
| JP3074599B2 true JP3074599B2 (ja) | 2000-08-07 |
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ID=15818165
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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|---|---|
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1997
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