CN111719754B - 一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构 - Google Patents

一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN111719754B
CN111719754B CN202010508659.3A CN202010508659A CN111719754B CN 111719754 B CN111719754 B CN 111719754B CN 202010508659 A CN202010508659 A CN 202010508659A CN 111719754 B CN111719754 B CN 111719754B
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforcing
base
floor slab
splicing
bottom beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010508659.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111719754A (zh
Inventor
王廷彦
张军伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North China University of Water Resources and Electric Power
Original Assignee
North China University of Water Resources and Electric Power
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by North China University of Water Resources and Electric Power filed Critical North China University of Water Resources and Electric Power
Priority to CN202010508659.3A priority Critical patent/CN111719754B/zh
Publication of CN111719754A publication Critical patent/CN111719754A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111719754B publication Critical patent/CN111719754B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/18—Adjusting tools; Templates
    • E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements

Abstract

本发明公开了一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，包括用于支撑的底梁，设置在所述底梁上用于对预制楼板进行拼装的拼装件，设置在底梁上用于对所述拼装件进行加固的加固件；本发明整体结构设计合理，采用拼装件能够有效地实现对预制楼板之间进行连接，并且在后续的现浇钢筋混凝土层时连接杆能够作为连接预制楼板与混凝土层连接筋，能够有效地改善整体结构的牢固性；另外，本发明提出的加固件采用双重加固的方式，能够有效地改善实际的负载能力。

Description

一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构
技术领域
本发明涉及预制楼板拼装技术领域，具体涉及一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构。
背景技术
装配式建筑具有施工周期短、造价低的优点，因此装配式建筑已经被大量应用至现代建筑中。而随着装配式建筑的推广，叠合楼板已经广泛的应用到现代建筑中。
叠合楼板是由预制楼板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。而在实际的施工中，通常采用接缝钢筋(或胡子筋)对两个相连的预制楼板进行连接，但是对着现代建筑的发展，普通的接缝钢筋已经难以满足预制楼板之间的连接强度要求。
因此，亟需一种连接结构来满足预制楼板之间的连接强度。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供了一种负载能力强的带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构。
本发明的技术方案为：一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，包括用于支撑的底梁，设置在所述底梁上用于对预制楼板进行拼装的拼装件，设置在底梁上用于对所述拼装件进行加固的加固件；
所述底梁采用方形钢或者工字钢结构；方形钢和工字钢其都具备易获取、成本低的优势，并且在实际的使用中能够根据具体的建筑结构针对性的进行选择；
所述拼装件包括安装在底梁用于负载预制楼板的底座，安装在底座上用于对预制楼板进行进一步加固连接的连接组件；所述连接组件包括能够安装在底座上的连接板，以及用于预制楼板、连接板连接的连接件；
所述连接板的左、右侧壁上均匀设置有多个安装槽；
所述连接件包括一组连接杆，所述连接杆的一端能够活动连接在所述安装槽上，连接杆的另一端能够连接在预制楼板的连接筋上；
所述加固件包括两端分别安装在底梁、底座上的第一加固件，设置在第一加固件上用于进一步进行加固的第二加固件；
所述第一加固件有2个，2个第一加固件均采用加固板；2个第一加固件一端分别焊接在底座左、右两侧的下端，另一端分别焊接在底梁的左、右两侧的腰部至下端的任意一处；第二加固件包括多个均匀焊接在第一加固件外侧壁上、下端的第一加固肋；利用第一加固件实现对底座上方产生的复合实现加固；而利用第二加固件一方面能够实现第一加固件的牢固性，另一方面能够增强第一老固件的实际负荷量，能够有效地增强安全性能。
进一步地，所述第一加固肋包括钢基层，以及喷涂在钢基层表面的强化层；
所述强化层按照质量分数具体包括65～75％的合金粉末、15～20％的粘结剂、5～20％的助溶剂；其中，合金粉末各组分按照质量分数具体包括：15～20％的Ni、10～20％的WC、5～10％的Al、余量的Fe；
强化层的具体制备方法为：按照质量分数将15～20％的Ni粉末、10～20％的WC粉末、5～10％的Al粉末、余量的Fe粉末混合后得到混合后的合金粉末；然后再按照质量分数将65～75％的合金粉末、15～20％的粘结剂、5～20％的助溶剂进行混合得到强化涂料，然后利用喷枪将调配好的强化涂料均匀地喷涂在钢基层表面；其中，粘结剂采用聚氨酯粘结剂，助溶剂具体采用浓度为80～90％的工业酒精。利用此工艺在刚基层的表面得到一层强化层，其具备较佳的复合强化组织，从而具备较佳的强韧性能。
进一步地，所述连接板包括基体层，以及包裹在基体层外部的记忆合金涂层；
所述基体层采用纤维强化塑料层；记忆合金涂层具体由C、Fe、Mn、Si、Cr、Ni、Sn制备而成；在所述基体层表面利用预制粉末法经激光熔覆得到记忆合金涂层；在连接板的基体层外部制备一层记忆合金涂层能够有效地改善连接板的性能，使其包裹在混凝土中在因外界负荷发生形变后能够有效地恢复至初始形状。
进一步地，所述第一加固肋包括基体加固肋，以及安装在基体加固肋上的强化肋；所述基体加固肋包括基体关节，以及两个分别设置在基体关节两侧的基体连接杆；所述强化肋有两个，两个强化肋分别套设在两个基体连接杆上；基体加固肋采用记忆合金材料；记忆合金材料具体采用铁锰硅形状合金材料；利用基体加固肋实现记忆合金材料具备的优异性能，并结合强化肋能够有效地增强第一加固肋的强度。
更进一步地，所述第一加固肋还包括设置在两个强化肋之间的加强连接件；通过加强连接件能够有效地提高第一加固肋的强度。
优选的，所述第一加固件采用弧状结构的加固板，且加固板的外弧侧靠近底梁安装；利用弧形的力学结构能够实现增强牢固性以及能够更好的提高实际负载能力。
进一步地，所述底座与连接板之间还设置有第二加固肋；利用第二加固肋能够实现对连接板进一步的加固。
进一步地，所述底座包括承载底板，以及设置在所述承载底板上的放置槽；所述连接板安装在放置槽内；放置槽的纵截面采用等腰梯形结构，能够有效地改善整体结构的牢固性。
进一步地，所述连接件包括两组连接杆，其中一组用于安装槽与预制楼板靠近拼装件一端连接筋的连接，另一组用于安装槽与预制楼板远离拼装件一端连接筋的连接；利用两组连接杆能够实现与预制楼板连接更加牢固，且能够有效地改善所有的预制楼板构成的整体的连接牢固性。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明整体结构设计合理，采用拼装件能够有效地实现对预制楼板之间进行连接，并且在后续的现浇钢筋混凝土层时连接杆能够作为连接预制楼板与混凝土层连接筋，能够有效地改善整体结构的牢固性；另外，本发明提出的加固件采用双重加固的方式，能够有效地改善实际的负载能力。
附图说明
图1是本发明实施例1的剖视图；
图2是本发明实施例2的剖视图；
图3是本发明实施例3的结构示意图；
图4是本发明实施例3的剖视图；
图5是本发明实施例4的结构示意图；
图6是本发明的实施例4的剖视图；
图7是本发明实施例5的剖视图；
图8是本发明实施例6的剖视图；
图9是本发明实施例7施工后的连接剖视图；
图10是本发明实施例7施工后的结构示意图；
图11是本发明实施例8施工后的连接剖视图；
图12是本发明实施例8施工后的结构示意图；
图13是本发明实施例10的第一加固肋的结构示意图；
图14是本发明实施例11的第一加固肋的结构示意图；
其中，1-底梁、2-拼装件、21-底座、211-承载底板、212-放置槽、22-连接组件、221-连接板、2210-安装槽、222-连接件、2220-连接杆、3-加固件、31-第一加固件、32-第二加固件、4-第二加固肋、51-基体加固肋、511-基体关节、512-基体连接杆、52-强化肋、53-加强连接件。
具体实施方式
实施例1：如图1所示的一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，包括用于支撑的底梁1，设置在底梁1上用于对预制楼板进行拼装的拼装件2，设置在底梁1上用于对拼装件2进行加固的加固件3；其中，底梁1采用方形钢；
拼装件2包括安装在底梁1用于负载预制楼板的底座21，安装在底座21上用于对预制楼板进行进一步加固连接的连接组件22；连接组件22包括能够安装在底座21上的连接板221，以及用于预制楼板、连接板221连接的连接件222；
连接板221的左、右侧壁上均匀设置有多个安装槽2210；
连接件222包括一组连接杆2220，连接杆2220的一端能够活动连接在安装槽2210上，连接杆2220的另一端能够连接在预制楼板的连接筋上；其中，连接杆2220采用钢筋；
加固件3包括两端分别安装在底梁1、底座21上的第一加固件31，设置在第一加固件31上用于进一步进行加固的第二加固件32；
第一加固件31有2个，2个第一加固件31均采用加固板；2个第一加固件31一端分别焊接在底座21左、右两侧的下端，另一端分别焊接在底梁1的左、右两侧的腰部；第二加固件32包括多个均匀焊接在第一加固件31外侧壁上、下端的第一加固肋。
实施例2：与实施例1不同的是：如图2所示，底座21与连接板221之间还设置有第二加固肋4；其中，第一加固肋包括钢基层，以及喷涂在钢基层表面的强化层；
强化层按照质量分数具体包括75％的合金粉末、15％的粘结剂、10％的助溶剂；其中，合金粉末各组分按照质量分数具体包括：20％的Ni、10％的WC、5％的Al、余量的Fe；
强化层的具体制备方法为：按照质量分数将120％的Ni、10％的WC、5％的Al、余量的Fe混合后得到混合后的合金粉末；然后再按照质量分数将75％的合金粉末、15％的粘结剂、10％的助溶剂进行混合得到强化涂料，然后利用喷枪将调配好的强化涂料均匀地喷涂在钢基层表面；其中，粘结剂采用聚氨酯粘结剂，助溶剂具体采用浓度为85％的工业酒精。
实施例3：如图3、4所示的一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，包括用于支撑的底梁1，设置在底梁1上用于对预制楼板进行拼装的拼装件2，设置在底梁1上用于对拼装件2进行加固的加固件3；其中，底梁1采用方形钢；
拼装件2包括安装在底梁1用于负载预制楼板的底座21，安装在底座21上用于对预制楼板进行进一步加固连接的连接组件22；底座21包括承载底板211，以及设置在承载底板211上的放置槽212；其中，放置槽212的纵截面采用等腰梯形结构。
连接组件22包括能够安装在放置槽212上的连接板221，以及用于预制楼板、连接板221连接的连接件222；
连接板221的左、右侧壁上均匀设置有多个安装槽2210；
连接件222包括一组连接杆2220，连接杆2220的一端能够活动连接在安装槽2210上，连接杆2220的另一端能够连接在预制楼板的连接筋上；其中，连接杆2220采用钢筋；
加固件3包括两端分别安装在底梁1、底座21上的第一加固件31，设置在第一加固件31上用于进一步进行加固的第二加固件32；
第一加固件31有2个，2个第一加固件31均采用加固板；2个第一加固件31一端分别焊接在底座21左、右两侧的下端，另一端分别焊接在底梁1的左、右两侧的腰部；第二加固件32包括多个均匀焊接在第一加固件31外侧壁上、下端的第一加固肋。
实施例4：与实施例3不同的是：如图5、6所示，底梁1采用工字钢。
实施例5：与实施例3不同的是：如图7所示，底梁1采用工字钢；2个第一加固件31一端分别焊接在底座21左、右两侧的下端，另一端分别焊接在底梁1的左、右两侧的下端。
实施例6：与实施例3不同的是：如图8所示，底梁1采用工字钢；第一加固件31采用弧状结构的加固板，且加固板的外弧侧靠近底梁1安装。
实施例7：如图9、10所示，一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，包括用于支撑的底梁1，设置在底梁1上用于对预制楼板进行拼装的拼装件2，设置在底梁1上用于对拼装件2进行加固的加固件3；其中，底梁1采用方形钢；
拼装件2包括安装在底梁1用于负载预制楼板的底座21，安装在底座21上用于对预制楼板进行进一步加固连接的连接组件22；连接组件22包括能够安装在底座21上的连接板221，以及用于预制楼板、连接板221连接的连接件222；
连接板221的左、右侧壁上均匀设置有多个安装槽2210；
连接件222包括两组连接杆2220，其中一组用于安装槽2210与预制楼板靠近拼装件2一端连接筋的连接，另一组用于安装槽2210与预制楼板远离拼装件2一端连接筋的连接；其中，连接杆2220采用钢筋；
加固件3包括两端分别安装在底梁1、底座21上的第一加固件31，设置在第一加固件31上用于进一步进行加固的第二加固件32；
第一加固件31有2个，2个第一加固件31均采用加固板；2个第一加固件31一端分别焊接在底座21左、右两侧的下端，另一端分别焊接在底梁1的左、右两侧的腰部；第二加固件32包括多个均匀焊接在第一加固件31外侧壁上、下端的第一加固肋；
连接板221包括基体层，以及包裹在基体层外部的记忆合金涂层；
基体层采用纤维强化塑料层；记忆合金涂层具体由C、Fe、Mn、Si、Cr、Ni、Sn制备而成，具体制备方法为：将单质C粉末、Fe粉末、Mn粉末、Si粉末、Cr粉末、Ni粉末、Sn粉末按照质量比3:17:5:20:5:1：1进行混合球磨制备得到熔覆粉末，在基体层表面利用预制粉末法经激光熔覆得到记忆合金涂层。
实施例8：如图11、12所示的一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，包括用于支撑的底梁1，设置在底梁1上用于对预制楼板进行拼装的拼装件2，设置在底梁1上用于对拼装件2进行加固的加固件3；其中，底梁1采用方形钢；
拼装件2包括安装在底梁1用于负载预制楼板的底座21，安装在底座21上用于对预制楼板进行进一步加固连接的连接组件22；底座21包括承载底板211，以及设置在承载底板211上的放置槽212；其中，放置槽212的纵截面采用等腰梯形结构。
连接组件22包括能够安装在放置槽212上的连接板221，以及用于预制楼板、连接板221连接的连接件222；
连接板221的左、右侧壁上均匀设置有多个安装槽2210；
连接件222包括两组连接杆2220，其中一组用于安装槽2210与预制楼板靠近拼装件2一端连接筋的连接，另一组用于安装槽2210与预制楼板远离拼装件2一端连接筋的连接；其中，连接杆2220采用钢筋；
加固件3包括两端分别安装在底梁1、底座21上的第一加固件31，设置在第一加固件31上用于进一步进行加固的第二加固件32；
第一加固件31有2个，2个第一加固件31均采用加固板；2个第一加固件31一端分别焊接在底座21左、右两侧的下端，另一端分别焊接在底梁1的左、右两侧的腰部；第二加固件32包括多个均匀焊接在第一加固件31外侧壁上、下端的第一加固肋。
实施例9：与实施例1不同的是：第一加固肋采用记忆合金材料；其中，记忆合金材料具体采用铁锰硅形状合金材料。
实施例10：与实施例1不同的是：如图13所示，第一加固肋包括基体加固肋51，以及安装在基体加固肋51上的强化肋52；基体加固肋51包括基体关节511，以及两个分别设置在基体关节511两侧的基体连接杆512；强化肋52有两个，两个强化肋52分别套设在两个基体连接杆512上；基体加固肋51采用记忆合金材料；其中，记忆合金材料具体采用铁锰硅形状合金材料。
实施例11：与实施例10不同的是：如图14所示，第一加固肋还包括设置在两个强化肋52之间的加强连接件53。

Claims (8)

1.一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，其特征在于，包括用于支撑的底梁(1)，设置在所述底梁(1)上用于对预制楼板进行拼装的拼装件(2)，设置在底梁(1)上用于对所述拼装件(2)进行加固的加固件(3)；
所述底梁(1)采用方形钢或者工字钢结构；
所述拼装件(2)包括安装在底梁(1)用于负载预制楼板的底座(21)，安装在底座(21)上用于对预制楼板进行进一步加固连接的连接组件(22)；所述连接组件(22)包括能够安装在底座(21)上的连接板(221)，以及用于预制楼板、连接板(221)连接的连接件(222)；
所述连接板(221)的左、右侧壁上均匀设置有多个安装槽(2210)；
所述连接件(222)包括一组连接杆(2220)，所述连接杆(2220)的一端能够活动连接在所述安装槽(2210)上，连接杆(2220)的另一端能够连接在预制楼板的连接筋上；
所述加固件(3)包括两端分别安装在底梁(1)、底座(21)上的第一加固件(31)，设置在第一加固件(31)上用于进一步进行加固的第二加固件(32)；
所述第一加固件(31)有2个，2个第一加固件(31)均采用加固板；2个第一加固件(31)一端分别焊接在底座(21)左、右两侧的下端，另一端分别焊接在底梁(1)的左、右两侧的腰部至下端的任意一处；第二加固件(32)包括多个均匀焊接在第一加固件(31)外侧壁上、下端的第一加固肋。
2.如权利要求1所述的一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，其特征在于，所述第一加固肋包括钢基层，以及喷涂在钢基层表面的强化层；
所述强化层按照质量分数具体包括65～75％的合金粉末、15～20％的粘结剂、5～20％的助溶剂；其中，合金粉末各组分按照质量分数具体包括：15～20％的Ni、10～20％的WC、5～10％的Al、余量的Fe；
强化层的具体制备方法为：按照质量分数将15～20％的Ni粉末、10～20％的WC粉末、5～10％的Al粉末、余量的Fe粉末混合后得到混合后的合金粉末；然后再按照质量分数将65～75％的合金粉末、15～20％的粘结剂、5～20％的助溶剂进行混合得到强化涂料，然后利用喷枪将调配好的强化涂料均匀地喷涂在钢基层表面。
3.如权利要求1所述的一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，其特征在于，所述连接板(221)包括基体层，以及包裹在基体层外部的记忆合金涂层；
所述基体层采用纤维强化塑料层；记忆合金涂层具体由C、Fe、Mn、Si、Cr、Ni、Sn制备而成。
4.如权利要求1所述的一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，其特征在于，所述第一加固肋包括基体加固肋(51)，以及安装在基体加固肋(51)上的强化肋(52)；所述基体加固肋(51)包括基体关节(511)，以及两个分别设置在基体关节(511)两侧的基体连接杆(512)；所述强化肋(52)有两个，两个强化肋(52)分别套设在两个基体连接杆(512)上；基体加固肋(51)采用记忆合金材料。
5.如权利要求4所述的一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，其特征在于，所述第一加固肋还包括设置在两个强化肋(52)之间的加强连接件(53)。
6.如权利要求1所述的一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，其特征在于，所述第一加固件(31)采用弧状结构的加固板，且加固板的外弧侧靠近底梁(1)安装。
7.如权利要求1所述的一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，其特征在于，所述底座(21)与连接板(221)之间还设置有第二加固肋(4)。
8.如权利要求1所述的一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构，其特征在于，所述底座(21)包括承载底板(211)，以及设置在所述承载底板(211)上的放置槽(212)；所述连接板(221)安装在放置槽(212)内。
CN202010508659.3A 2020-06-06 2020-06-06 一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构 Active CN111719754B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010508659.3A CN111719754B (zh) 2020-06-06 2020-06-06 一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010508659.3A CN111719754B (zh) 2020-06-06 2020-06-06 一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111719754A CN111719754A (zh) 2020-09-29
CN111719754B true CN111719754B (zh) 2021-06-11

Family

ID=72566103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010508659.3A Active CN111719754B (zh) 2020-06-06 2020-06-06 一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111719754B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07207796A (ja) * 1994-01-18 1995-08-08 Taisei Corp ハーフプレキャスト床版、及びそれを使用した大梁とスラブの接合方法
JPH1113189A (ja) * 1997-06-23 1999-01-19 Y M K Technol:Kk ハーフプレキャスト床版及びこれを用いた床構造
CN201649433U (zh) * 2009-12-30 2010-11-24 湖南高岭建设集团股份有限公司 一种带肋钢筋混凝土预制构件板
CN103397727A (zh) * 2013-08-16 2013-11-20 威海建设集团股份有限公司 建筑物钢梁与叠合楼板的连接结构
CN206070871U (zh) * 2016-09-26 2017-04-05 深圳市三义建筑系统有限公司 一种开孔腹板式组合梁
CN107460985A (zh) * 2017-08-23 2017-12-12 齐齐哈尔大学 一种秸秆混凝土免拆模密肋叠合楼板施工工艺
CN108894518A (zh) * 2018-07-27 2018-11-27 华南理工大学 一种架设预制板的支撑体及其施工方法
CN109083320A (zh) * 2018-09-26 2018-12-25 重庆普珞沃建筑科技有限公司 组合预制底板与叠合楼板结构及叠合楼板施工方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07207796A (ja) * 1994-01-18 1995-08-08 Taisei Corp ハーフプレキャスト床版、及びそれを使用した大梁とスラブの接合方法
JPH1113189A (ja) * 1997-06-23 1999-01-19 Y M K Technol:Kk ハーフプレキャスト床版及びこれを用いた床構造
CN201649433U (zh) * 2009-12-30 2010-11-24 湖南高岭建设集团股份有限公司 一种带肋钢筋混凝土预制构件板
CN103397727A (zh) * 2013-08-16 2013-11-20 威海建设集团股份有限公司 建筑物钢梁与叠合楼板的连接结构
CN206070871U (zh) * 2016-09-26 2017-04-05 深圳市三义建筑系统有限公司 一种开孔腹板式组合梁
CN107460985A (zh) * 2017-08-23 2017-12-12 齐齐哈尔大学 一种秸秆混凝土免拆模密肋叠合楼板施工工艺
CN108894518A (zh) * 2018-07-27 2018-11-27 华南理工大学 一种架设预制板的支撑体及其施工方法
CN109083320A (zh) * 2018-09-26 2018-12-25 重庆普珞沃建筑科技有限公司 组合预制底板与叠合楼板结构及叠合楼板施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111719754A (zh) 2020-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100501023C (zh) 一种现浇钢筋砼成孔用构件
CN102296723A (zh) 外包多腔钢板混凝土组合剪力墙及其施工方法
CN109137718A (zh) 轻质钢-粗骨料活性粉末混凝土组合梁结构
CN110469001B (zh) 叠合剪力墙及其建造方法
CN211312194U (zh) 预制装配式uhpc空心防撞护栏构件
CN210562905U (zh) 楼板支撑结构
CN211114235U (zh) 叠合剪力墙
CN101672070A (zh) 缓粘结预应力装配整体式框架节点体系
CN111719754B (zh) 一种带有加固件的混凝土预制楼板拼装连接结构
CN210767479U (zh) 一种钢-连续纤维复合筋增强混凝土楼板
CN216032964U (zh) 一种外包复材缠绕管双钢管混凝土构件
CN102051963A (zh) 一种混凝土组合梁楼盖及其浇筑方法
CN210049402U (zh) 钢砼组合剪力墙与钢筋混凝土剪力墙组合装配式结构体系
CN210459515U (zh) 一种装配式混凝土框架结构
CN113107125A (zh) 一种装配式木-混凝土组合楼面板及其制备与装配方法
CN113374083A (zh) 钢-再生混凝土组合梁与圆钢管高强混凝土柱的节点构造及其施工方法
CN220848250U (zh) 一种带肋叠合板
CN214696358U (zh) 一种基于uhpc嵌入式密拼叠合板
CN211774960U (zh) 一种大跨度叠合式pcu筒芯混凝土空心板
CN217379280U (zh) 一种预制叠合梁与现浇段的连接节点
CN219753640U (zh) 一种混凝土叠合板
CN219753485U (zh) 一种装配式型钢梁-型钢混凝土柱节点
CN114991372A (zh) 一种基于uhpc嵌入式密拼叠合板及其制作方法
CN114250694B (zh) 一种uhpc永久模板及其制备方法
CN216787599U (zh) 一种叠合板安装结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant