JP3073686B2 - 中空構造物における発泡性基材の取付構造 - Google Patents
中空構造物における発泡性基材の取付構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、中空構造物にお
ける発泡性基材の取付構造に関し、主として複数枚のパ
ネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された車両ボデ
ィのピラー、ローカパネル、ルーフサイドパネル等の中
空構造物の制振、防音等を高めるために、その中空構造
物の中空室内に対し、外部加熱により発泡することで、
中空室を遮断する発泡性基材を取付けるための取付構造
に関する。
ける発泡性基材の取付構造に関し、主として複数枚のパ
ネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された車両ボデ
ィのピラー、ローカパネル、ルーフサイドパネル等の中
空構造物の制振、防音等を高めるために、その中空構造
物の中空室内に対し、外部加熱により発泡することで、
中空室を遮断する発泡性基材を取付けるための取付構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の中空構造における発泡性基材の
取付構造には、例えば、特開平７−２３２６６４号公報
に開示されている。これにおいては、図９に示すよう
に、取付部材１１３が底板部１１４と両側壁部１１２と
を備えて断面略Ｕ字状に形成されており、その取付部材
１１３の底板部１１４の上面の中央部に溝部１１４ａが
形成される一方、発泡性基材１１１は、その下面の一部
１１１ａが前記溝部１１４ａに充填されることで、底板
部１１４上に固定されるようになっている。さらに、底
板部１１４の下面には平板状の磁石１２６が取付けら
れ、前記発泡性基材１１１が固定された取付部材１１３
がその磁石１２６の磁力によって中空構造物の内壁面に
取付けられるようになっている。そして、中空構造物の
外部からの加熱によって発泡性基材１１１が発泡膨張さ
れる際、取付部材１１１の両側壁部１１２によって前記
発泡性基材１１１の発泡方向が制限されながら、中空構
造物の中空室における長手方向に直交する方向に前記発
泡性基材１１１が発泡膨張されて発泡体となることで、
中空室が効率よく遮断されるようになっている。
取付構造には、例えば、特開平７−２３２６６４号公報
に開示されている。これにおいては、図９に示すよう
に、取付部材１１３が底板部１１４と両側壁部１１２と
を備えて断面略Ｕ字状に形成されており、その取付部材
１１３の底板部１１４の上面の中央部に溝部１１４ａが
形成される一方、発泡性基材１１１は、その下面の一部
１１１ａが前記溝部１１４ａに充填されることで、底板
部１１４上に固定されるようになっている。さらに、底
板部１１４の下面には平板状の磁石１２６が取付けら
れ、前記発泡性基材１１１が固定された取付部材１１３
がその磁石１２６の磁力によって中空構造物の内壁面に
取付けられるようになっている。そして、中空構造物の
外部からの加熱によって発泡性基材１１１が発泡膨張さ
れる際、取付部材１１１の両側壁部１１２によって前記
発泡性基材１１１の発泡方向が制限されながら、中空構
造物の中空室における長手方向に直交する方向に前記発
泡性基材１１１が発泡膨張されて発泡体となることで、
中空室が効率よく遮断されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
取付構造にあっては、取付部材１１３の底板部１１４の
略中央部に形成された溝部１１４ａに対し、発泡性基材
１１１の下面の一部１１１ａを充填して取付ける構造
上、取付部材１１３に対し発泡性基材１１１を安定よく
取付けることが困難であり、溝部１１４ａから発泡性基
材１１１が不測に離脱する場合があった。さらに、取付
部材１１３は、発泡性基材１１１を取付けるための底板
部１１４と、発泡性基材１１１の発泡を制振するための
両側壁部１１２とを一体に備えているため、このような
取付部材１１３を合成樹脂材料によって形成するために
は、多くの樹脂材料が必要となり、コスト高となる。
取付構造にあっては、取付部材１１３の底板部１１４の
略中央部に形成された溝部１１４ａに対し、発泡性基材
１１１の下面の一部１１１ａを充填して取付ける構造
上、取付部材１１３に対し発泡性基材１１１を安定よく
取付けることが困難であり、溝部１１４ａから発泡性基
材１１１が不測に離脱する場合があった。さらに、取付
部材１１３は、発泡性基材１１１を取付けるための底板
部１１４と、発泡性基材１１１の発泡を制振するための
両側壁部１１２とを一体に備えているため、このような
取付部材１１３を合成樹脂材料によって形成するために
は、多くの樹脂材料が必要となり、コスト高となる。
【０００４】この発明の目的は、前記従来の問題点に鑑
み、取付部材を小型化するとともに、その取付部材に対
し、支持板と発泡性基材とを容易にかつ安定よく確実に
取付けることができる中空構造物における発泡性材料の
取付構造を提供することである。
み、取付部材を小型化するとともに、その取付部材に対
し、支持板と発泡性基材とを容易にかつ安定よく確実に
取付けることができる中空構造物における発泡性材料の
取付構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る中空構造物における発泡性基
材の取付構造は、中空構造物の中空室内に対し、外部加
熱によって発泡することで前記中空室を遮断する発泡性
基材を取付けるための取付構造であって、前記発泡性基
材は平板状に形成され、その発泡性基材の両側面のう
ち、少なくとも片側面には同発泡性基材の発泡を制限す
る支持板が設けられ、前記中空構造物の内壁面に固定さ
れる取付部材には取付片が突設され、該取付片に対し前
記支持板と前記発泡性基材とがタッカー止めによって共
締めされ、さらに、前記取付部材は、中空構造物の内壁
面に貫設された取付孔に嵌込まれて弾性的に係合する係
止クリップを一体に備えている。
に、請求項１の発明に係る中空構造物における発泡性基
材の取付構造は、中空構造物の中空室内に対し、外部加
熱によって発泡することで前記中空室を遮断する発泡性
基材を取付けるための取付構造であって、前記発泡性基
材は平板状に形成され、その発泡性基材の両側面のう
ち、少なくとも片側面には同発泡性基材の発泡を制限す
る支持板が設けられ、前記中空構造物の内壁面に固定さ
れる取付部材には取付片が突設され、該取付片に対し前
記支持板と前記発泡性基材とがタッカー止めによって共
締めされ、さらに、前記取付部材は、中空構造物の内壁
面に貫設された取付孔に嵌込まれて弾性的に係合する係
止クリップを一体に備えている。
【０００６】また、請求項２の発明に係る中空構造物に
おける発泡性基材の取付構造は、中空構造物の中空室内
に対し、外部加熱によって発泡することで前記中空室を
遮断する発泡性基材を取付けるための取付構造であっ
て、前記発泡性基材は平板状に形成され、その発泡性基
材の両側面のうち、少なくとも片側面には同発泡性基材
の発泡を制限する支持板が設けられ、前記中空構造物の
内壁面に固定される取付部材には取付片が突設され、該
取付片に対し前記支持板と前記発泡性基材とがタッカー
止めによって共締めされ、さらに、前記支持板は前記発
泡性基板の両側面を挟んで一対をなし、これら両支持板
と前記発泡性基材とがタッカー止めによって共締めされ
ている。
おける発泡性基材の取付構造は、中空構造物の中空室内
に対し、外部加熱によって発泡することで前記中空室を
遮断する発泡性基材を取付けるための取付構造であっ
て、前記発泡性基材は平板状に形成され、その発泡性基
材の両側面のうち、少なくとも片側面には同発泡性基材
の発泡を制限する支持板が設けられ、前記中空構造物の
内壁面に固定される取付部材には取付片が突設され、該
取付片に対し前記支持板と前記発泡性基材とがタッカー
止めによって共締めされ、さらに、前記支持板は前記発
泡性基板の両側面を挟んで一対をなし、これら両支持板
と前記発泡性基材とがタッカー止めによって共締めされ
ている。
【０００７】
【０００８】
【０００９】したがて、取付部材の取付片に対し、支持
板と発泡性基材とがタッカー止めによって共締めされて
取付けられることで、発泡性基材が離脱されることなく
容易にかつ安定よく確実に取付けられる。中空構造物の
内壁面に貫設された取付孔に対し、前記取付部材が、そ
の係止クリップにおいて嵌込まれることで、その係止ク
リップが取付孔に弾性的に係合し、これによって取付部
材が容易に取付けられる。そして、前記取付部材が中空
構造物の内壁面に固定された後、中空構造物の外部から
の加熱によって発泡性基材が発泡膨張されて発泡体とな
ることで、中空構造物の中空室が遮断され、制振、防音
が図られる。
板と発泡性基材とがタッカー止めによって共締めされて
取付けられることで、発泡性基材が離脱されることなく
容易にかつ安定よく確実に取付けられる。中空構造物の
内壁面に貫設された取付孔に対し、前記取付部材が、そ
の係止クリップにおいて嵌込まれることで、その係止ク
リップが取付孔に弾性的に係合し、これによって取付部
材が容易に取付けられる。そして、前記取付部材が中空
構造物の内壁面に固定された後、中空構造物の外部から
の加熱によって発泡性基材が発泡膨張されて発泡体とな
ることで、中空構造物の中空室が遮断され、制振、防音
が図られる。
【００１０】前記発泡性基材が発泡膨張される際、発泡
性基材の両側面のうち、少なくとも一側面に設けられた
支持板によって、中空室の長手方向に対する発泡性材料
の発泡を制限し、同中空室の長手方向に直交する方向に
対してその発泡を促進することができ、中空室を効率よ
く遮断することができる。特に、発泡性基材が発泡膨張
される際、その発泡性基材の両側部が一対の支持板によ
って挟持されることで、中空室をより一層効率よく遮断
することができる。
性基材の両側面のうち、少なくとも一側面に設けられた
支持板によって、中空室の長手方向に対する発泡性材料
の発泡を制限し、同中空室の長手方向に直交する方向に
対してその発泡を促進することができ、中空室を効率よ
く遮断することができる。特に、発泡性基材が発泡膨張
される際、その発泡性基材の両側部が一対の支持板によ
って挟持されることで、中空室をより一層効率よく遮断
することができる。
【００１１】
（実施の形態１）この発明の実施の形態１を図１〜図６
にしたがって説明する。図４において、中空構造物とし
ての車両ボディのピラー１は、インナパネル２とアウタ
パネル４とが、これら両パネル２、４のフランジ３、５
においてスポット溶接されることで、中空の箱形閉じ断
面に形成されている。前記インナパネル２の所定位置に
は、後述する係止クリップが回止めされて嵌込まれる長
円形、楕円形、四角形等の非円形の取付孔６が貫設され
ている。
にしたがって説明する。図４において、中空構造物とし
ての車両ボディのピラー１は、インナパネル２とアウタ
パネル４とが、これら両パネル２、４のフランジ３、５
においてスポット溶接されることで、中空の箱形閉じ断
面に形成されている。前記インナパネル２の所定位置に
は、後述する係止クリップが回止めされて嵌込まれる長
円形、楕円形、四角形等の非円形の取付孔６が貫設され
ている。
【００１２】前記ピラー１の中空室７を遮断する発泡性
基材１１は、その両側面が一対の支持板１２に支持され
た状態で取付部材１３に取付けられる。前記発泡基材１
１は、１１０℃〜１９０℃前後の温度（車両ボディの焼
付塗装時の熱）によって発泡膨張する発泡剤混入の合成
樹脂材料、例えば、特開平２−２７６８３６号公報に開
示されている配合をもつ発泡性材料よりなり、かつピラ
ー１の中空室７の横断面形状よりも適宜に小さい方形の
平板状に形成されている。
基材１１は、その両側面が一対の支持板１２に支持され
た状態で取付部材１３に取付けられる。前記発泡基材１
１は、１１０℃〜１９０℃前後の温度（車両ボディの焼
付塗装時の熱）によって発泡膨張する発泡剤混入の合成
樹脂材料、例えば、特開平２−２７６８３６号公報に開
示されている配合をもつ発泡性材料よりなり、かつピラ
ー１の中空室７の横断面形状よりも適宜に小さい方形の
平板状に形成されている。
【００１３】前記発泡性基材１１の両側面には、その発
泡性基材１１を挟みこむようにして一対の支持板１２が
設けられており、前記発泡性基材１１は前記一対の支持
板１２を介して取付部材１３に取付けられるようになっ
ている。前記支持板１２は発泡性基材１１と略同じ大き
さあるいは若干小さい平板状をなすとともに、段ボー
ル、厚紙等の紙材やハードボード、合成樹脂板等によっ
て形成されている。
泡性基材１１を挟みこむようにして一対の支持板１２が
設けられており、前記発泡性基材１１は前記一対の支持
板１２を介して取付部材１３に取付けられるようになっ
ている。前記支持板１２は発泡性基材１１と略同じ大き
さあるいは若干小さい平板状をなすとともに、段ボー
ル、厚紙等の紙材やハードボード、合成樹脂板等によっ
て形成されている。
【００１４】図１と図２に示すように、前記取付部材１
３は、合成樹脂の射出成形によって形成され、底板部を
なす基部１４と該基部１４の両端から上方に向けて直角
状に突設された一対の取付片１５とを一体に備えてい
る。その基部１４の下面には、インナパネル２の取付孔
６に嵌込まれて弾性的に係着する係止クリップ１６が一
体に突設されている。この係止クリップ１６は、基部１
４の下面に垂下状に突設された脚部１７と、該脚部１７
の先端部の両側から上向きに延出されかつ取付孔６に嵌
込まれて弾性的に係合する一対の係止片１８とを備えて
いる。前記取付部材１３の一対の取付片１５の間隔は、
一対の支持板１８と発泡性基材１１との各板厚寸法を加
えた寸法と略同じ間隔寸法に設定されており、これら取
付片１５の間には発泡性基材１１を間に挟んで一対の支
持板１２の下部中央が差込まれる。
３は、合成樹脂の射出成形によって形成され、底板部を
なす基部１４と該基部１４の両端から上方に向けて直角
状に突設された一対の取付片１５とを一体に備えてい
る。その基部１４の下面には、インナパネル２の取付孔
６に嵌込まれて弾性的に係着する係止クリップ１６が一
体に突設されている。この係止クリップ１６は、基部１
４の下面に垂下状に突設された脚部１７と、該脚部１７
の先端部の両側から上向きに延出されかつ取付孔６に嵌
込まれて弾性的に係合する一対の係止片１８とを備えて
いる。前記取付部材１３の一対の取付片１５の間隔は、
一対の支持板１８と発泡性基材１１との各板厚寸法を加
えた寸法と略同じ間隔寸法に設定されており、これら取
付片１５の間には発泡性基材１１を間に挟んで一対の支
持板１２の下部中央が差込まれる。
【００１５】すなわち、この実施の形態１においては、
取付部材１３の一対の取付片１５の間に発泡性基材１１
を間に挟んで一対の支持板１２の下部が差込まれた後、
図６の（Ａ）に示すように、取付片１５、支持板１２及
び発泡性基材１１にわたってタッカー針２１が打込ま
れ、そのタッカー針２１の先端部が折返されてタッカー
止め２２がなされることによって、前記取付片１５に対
し支持板１２と発泡性基材１１とが共締めされている。
さらに、一対の支持板１２と発泡性基材１１の上部の左
右両端部付近においても、図４と図６の（Ｂ）に示すよ
うに、タッカー針２４がそれぞれ打込まれ、そのタッカ
ー針２４の先端が折返されてタッカー止め２４なされる
ことで、一対の支持板１２と発泡性基材１１の上部の左
右部が共締めされている。
取付部材１３の一対の取付片１５の間に発泡性基材１１
を間に挟んで一対の支持板１２の下部が差込まれた後、
図６の（Ａ）に示すように、取付片１５、支持板１２及
び発泡性基材１１にわたってタッカー針２１が打込ま
れ、そのタッカー針２１の先端部が折返されてタッカー
止め２２がなされることによって、前記取付片１５に対
し支持板１２と発泡性基材１１とが共締めされている。
さらに、一対の支持板１２と発泡性基材１１の上部の左
右両端部付近においても、図４と図６の（Ｂ）に示すよ
うに、タッカー針２４がそれぞれ打込まれ、そのタッカ
ー針２４の先端が折返されてタッカー止め２４なされる
ことで、一対の支持板１２と発泡性基材１１の上部の左
右部が共締めされている。
【００１６】したがって、この実施の形態１において
は、取付部材１３の一対の取付片１５が、一対の支持板
１２及び発泡性基材１１をタッカー止め２２、２４を行
うことができる程度に小さく形成しても、発泡性基材１
１を容易にかつ安定よく確実に取付けることができると
ともに、取付部材１３の小形化を図ることができる。さ
らに、一対の支持片１２が段ボールや厚紙等の紙材によ
って形成される場合には、タッカー止め２２、２４を行
う作業をより一層容易に行うことができるばかりでな
く、軽量化やコスト低減において効果が大きい。
は、取付部材１３の一対の取付片１５が、一対の支持板
１２及び発泡性基材１１をタッカー止め２２、２４を行
うことができる程度に小さく形成しても、発泡性基材１
１を容易にかつ安定よく確実に取付けることができると
ともに、取付部材１３の小形化を図ることができる。さ
らに、一対の支持片１２が段ボールや厚紙等の紙材によ
って形成される場合には、タッカー止め２２、２４を行
う作業をより一層容易に行うことができるばかりでな
く、軽量化やコスト低減において効果が大きい。
【００１７】前記したように、取付部材１３の一対の取
付片１５の間に一対の支持板１２を介して発泡性基材１
１が取付けられた後、図２と図４に示すように、インナ
パネル２の取付孔６に取付部材１３の係止クリップ１６
が嵌込まれることで、その係止クリップ１６の一対の係
止片１８が取付孔６に係合し、これによって前記取付孔
６に回止めされた係止クリップ１６を介して取付部材１
３が取付けられる。その後、インナパネル２とアウタパ
ネル４とがその相互のフランジ３、５においてスポット
溶接され、中空の箱形閉じ断面をなすピラー１が構成さ
れる。ここで、外部からの加熱、例えば、前記ピラー１
を有する車両ボディの焼付塗装の際の外部加熱によっ
て、発泡性基材が図３と図５に示すように発泡膨張さ
れ、発泡体１０となる。
付片１５の間に一対の支持板１２を介して発泡性基材１
１が取付けられた後、図２と図４に示すように、インナ
パネル２の取付孔６に取付部材１３の係止クリップ１６
が嵌込まれることで、その係止クリップ１６の一対の係
止片１８が取付孔６に係合し、これによって前記取付孔
６に回止めされた係止クリップ１６を介して取付部材１
３が取付けられる。その後、インナパネル２とアウタパ
ネル４とがその相互のフランジ３、５においてスポット
溶接され、中空の箱形閉じ断面をなすピラー１が構成さ
れる。ここで、外部からの加熱、例えば、前記ピラー１
を有する車両ボディの焼付塗装の際の外部加熱によっ
て、発泡性基材が図３と図５に示すように発泡膨張さ
れ、発泡体１０となる。
【００１８】前記発泡性基材１１が発泡膨張される際、
その発泡性基材１１の両側部が支持板１２によって挟持
されることで、中空室７の長手方向に対する発泡性基材
１１の発泡が制限され、中空室６の長手方向に直交する
方向に対しては、その発泡が効果的に促進される。そし
て、発泡性基材１１の発泡膨張によって形成される発泡
体１０の周縁部が中空室６の内周壁面に隙間なく確実に
密着する。この結果、発泡性基材１１を少量の発泡性材
料によって形成することが可能となるとともに、中空室
６を効率よく遮断することができる。
その発泡性基材１１の両側部が支持板１２によって挟持
されることで、中空室７の長手方向に対する発泡性基材
１１の発泡が制限され、中空室６の長手方向に直交する
方向に対しては、その発泡が効果的に促進される。そし
て、発泡性基材１１の発泡膨張によって形成される発泡
体１０の周縁部が中空室６の内周壁面に隙間なく確実に
密着する。この結果、発泡性基材１１を少量の発泡性材
料によって形成することが可能となるとともに、中空室
６を効率よく遮断することができる。
【００１９】（実施の形態２）次に、この発明の実施の
形態２を図７にしたがって説明すると、この実施の形態
２においては、取付部材１３の基部１４の下面に、永久
磁石２６を取付け、その永久磁石２６の磁力によってイ
ンナパネル２の内壁面に取付部材１３を取付けるように
構成したものである。他の構成は実施の形態１と同様で
あるため、同一部分及び部材に対し同一符号を付記して
その説明は省略する。
形態２を図７にしたがって説明すると、この実施の形態
２においては、取付部材１３の基部１４の下面に、永久
磁石２６を取付け、その永久磁石２６の磁力によってイ
ンナパネル２の内壁面に取付部材１３を取付けるように
構成したものである。他の構成は実施の形態１と同様で
あるため、同一部分及び部材に対し同一符号を付記して
その説明は省略する。
【００２０】（実施の形態３）次に、この発明の実施の
形態３を図８にしたがって説明すると、この実施の形態
３においては、取付部材１３の基部１４の下面に吸着盤
３６を一体に形成し、その吸着盤３６の吸着作用によっ
てインナパネル２の内壁面に取付部材１３を取付けるよ
うに構成したものである。他の構成は実施の形態１と同
様であるため、同一部分及び部材に対し同一符号を付記
してその説明は省略する。
形態３を図８にしたがって説明すると、この実施の形態
３においては、取付部材１３の基部１４の下面に吸着盤
３６を一体に形成し、その吸着盤３６の吸着作用によっ
てインナパネル２の内壁面に取付部材１３を取付けるよ
うに構成したものである。他の構成は実施の形態１と同
様であるため、同一部分及び部材に対し同一符号を付記
してその説明は省略する。
【００２１】なお、前記実施の形態においては、発泡性
基材１１の両側面に対し一対の支持板１２をそれぞれ設
け、取付部材１３の一対の取付片１５の間にタッカー止
め２２して共締めしたが、これに限るものではなく、支
持板１２及び取付片１５はそれぞれ一枚であってもよ
い。また、中空構造物としては、車両ボディのピラー１
の他、ロッカパネル、ルーフサイドパネルであってもよ
く、また、車両ボディ以外の中空構造物であってもよ
い。
基材１１の両側面に対し一対の支持板１２をそれぞれ設
け、取付部材１３の一対の取付片１５の間にタッカー止
め２２して共締めしたが、これに限るものではなく、支
持板１２及び取付片１５はそれぞれ一枚であってもよ
い。また、中空構造物としては、車両ボディのピラー１
の他、ロッカパネル、ルーフサイドパネルであってもよ
く、また、車両ボディ以外の中空構造物であってもよ
い。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
取付部材を小形化してコスト低減を図ることができると
ともに、取付部材の取付片に対し、支持板と発泡性基材
とをタッカー止めによって容易にかつ安定よく確実に取
付けることができる。
取付部材を小形化してコスト低減を図ることができると
ともに、取付部材の取付片に対し、支持板と発泡性基材
とをタッカー止めによって容易にかつ安定よく確実に取
付けることができる。
【図１】この発明の実施の形態１の取付部材、支持板及
び発泡性基材を分離して示す斜視図である。
び発泡性基材を分離して示す斜視図である。
【図２】同じく中空構造物としてのピラーの内部に発泡
性基材を取付けた状態を示すピラーの縦断面図である。
性基材を取付けた状態を示すピラーの縦断面図である。
【図３】同じく発泡性基材が発泡膨張して発泡体となっ
た状態を示すピラーの縦断面図である。
た状態を示すピラーの縦断面図である。
【図４】同じくピラーの内部に発泡性基材を取付けた状
態を示すピラーの横断面図である。
態を示すピラーの横断面図である。
【図５】同じく発泡性基材が発泡膨張して発泡体となっ
た状態を示すピラーの横断面図である。
た状態を示すピラーの横断面図である。
【図６】同じく図４のＶＩ（Ａ）−ＶＩ（Ａ）線及びＶ
Ｉ（Ｂ）−ＶＩ（Ｂ）線にそれぞれ基づく断面図であ
る。
Ｉ（Ｂ）−ＶＩ（Ｂ）線にそれぞれ基づく断面図であ
る。
【図７】この発明の実施の形態２を示す説明図である。
【図８】この発明の実施の形態３を示す説明図である。
【図９】従来の取付構造を示す断面図である。
１ ピラー（中空構造物） ７ 中空室 １０ 発泡体 １１ 発泡性基材 １２ 支持板 １３ 取付部材 １４ 基部 １５ 取付片 ２２、２４ タッカー止め
Claims (2)
- 【請求項１】 中空構造物の中空室内に対し、外部加熱
によって発泡することで前記中空室を遮断する発泡性基
材を取付けるための取付構造であって、 前記発泡性基材は平板状に形成され、その発泡性基材の
両側面のうち、少なくとも片側面には同発泡性基材の発
泡を制限する支持板が設けられ、 前記中空構造物の内壁面に固定される取付部材には取付
片が突設され、該取付片に対し前記支持板と前記発泡性
基材とがタッカー止めによって共締めされ、 さらに、前記取付部材は、中空構造物の内壁面に貫設さ
れた取付孔に嵌込まれて弾性的に係合する係止クリップ
を一体に備えていることを特徴とする中空構造物におけ
る発泡性基材の取付構造。 - 【請求項２】 中空構造物の中空室内に対し、外部加熱
によって発泡することで前記中空室を遮断する発泡性基
材を取付けるための取付構造であって、 前記発泡性基材は平板状に形成され、その発泡性基材の
両側面のうち、少なくとも片側面には同発泡性基材の発
泡を制限する支持板が設けられ、 前記中空構造物の内壁面に固定される取付部材には取付
片が突設され、該取付片に対し前記支持板と前記発泡性
基材とがタッカー止めによって共締めされ、さらに、前記支持板は前記発泡性基板の両側面を挟んで
一対をなし、これら両支持板と前記発泡性基材とがタッ
カー止めによって共締めされている ことを特徴とする中
空構造物における発泡性基材の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08039865A JP3073686B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 中空構造物における発泡性基材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08039865A JP3073686B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 中空構造物における発泡性基材の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09226623A JPH09226623A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3073686B2 true JP3073686B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=12564874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08039865A Expired - Fee Related JP3073686B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 中空構造物における発泡性基材の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3073686B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6382635B1 (en) * | 2000-03-17 | 2002-05-07 | Sika Corporation | Double walled baffle |
| US6455146B1 (en) * | 2000-10-31 | 2002-09-24 | Sika Corporation | Expansible synthetic resin baffle with magnetic attachment |
-
1996
- 1996-02-27 JP JP08039865A patent/JP3073686B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09226623A (ja) | 1997-09-02 |
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Legal Events
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