JP3073155B2 - 建設建屋への製品群の設定方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建屋に設定され
る機器，配管，弁，操作架台，サポート等の複数の単品
製品をモジュール化して建屋に搬入して設定する技術の
分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】従来より建設中の建屋に建屋に設定すべ
き複数の製品をモジュール化（ユニット化ともいう。）
してクレーンで建屋へ吊り込んで一気にその複数の製品
を設定する工法は作業効率の良い工法として当業者間で
知られており、その一例が天井に関するモジュール化と
いう観点で特開昭61−286462号公報に掲載されている。
その他の当業者間で周知の技術としては以下のものが存
在する。

【０００３】大重量製品吊り上げに使用される吊り点の
方法としては、製品本体に吊りピースを予め取付けてお
き、その部位にワイヤー掛けして吊り上げる方法が知ら
れている（従来方法１）。

【０００４】取り外し可能な吊り点の設定方法として、
製品にアイボルトを設定可能にしておき、製品を吊り上
げる際はアイボルトを製品本体に設定した状態で、アイ
ボルトにワイヤー掛けし、吊り上げる方法が知られてい
る。

【０００５】製品吊り上げ時の安定（水平度）を確保す
るための手段として吊り天秤を使用する方法が知られて
いる。この場合、製品は製品本体に設定された吊り点を
吊り天秤を介して吊り上げられる。吊り天秤にも吊り点
が設定されており、その部位にワイヤー掛けして吊り上
げる。

【０００６】原子力発電所の建屋は、床近辺には大型の
機器類や操作盤が配置されるが、通路や保守性の確保の
観点から、配管，空調設備，ケーブル類は床近辺を避け
て配置することが多い。したがって多くの部材が建屋を
構成する室（以下、エリアという。）の比較的上方に配
置される。そのため、下部と上部に製品、もしくは製品
群がある場合、別々に搬入し、下部製品群を据え付けし
ている間に上部製品群は仮設サポートに仮吊りし、後に
本設サポートにより設定される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】いずれの従来例も、一
モジュールを建屋内へ吊り込むための手段としては利用
できるので、モジュール化による効率の良い複製品の建
屋への搬入及び設定作業が可能であるものの、それ以上
に効率を上げるための方法が開示されていない。特に、
製品群の設定箇所が当該エリアの上部の配管、サポート
と下部の機器に別れているような場合については、その
別れ具合に応じて上部のモジュールと下部のモジュール
との複数のモジュールに分けて搬入せねばならず、一エ
リアにつき２度以上の複数の搬入作業を必要として効率
が悪い。

【０００８】本発明の目的は、建屋への複数の製品を搬
入して設定する作業の効率を一層向上することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記本発明の目的を達成
するための第１手段は、建設中の建屋のエリアに設定す
べき複数の製品をモジュール化し、そのモジュールを前
記エリアに吊り込み、前記製品群を前記エリアに設定す
る建設建屋への製品群の設定方法において、前記エリア
の上方に設定する製品群による第１のモジュールと、前
記エリアの下方に設定する製品群による第２のモジュー
ルとを前記吊り込みに先立って製作し、しかる後に、前
記第１のモジュールを上部に前記第２のモジュールを下
部に配置して前記両モジュールを吊り天秤に取付け、前
記吊り天秤を吊り上げることにより前記両モジュールを
前記エリアに吊り込んで前記建屋に預け、次に前記吊り
上げの状態を解除し、その後に、前記エリアの天井を前
記第１のモジュールを設定できる強度になるまで構築
し、しかる後に、前記エリアに置かれたレベル調整装置
で前記吊り天秤を上昇させて前記第１のモジュールを前
記天井に接近させて前記天井に前記第１のモジュールを
構成している各製品を設定し、第２のモジュールを構成
する各製品は前記両モジュールを前記エリアに吊り込ん
で後に所望する時期に前記エリアの下部に設定すること
を特徴とした建設建屋への製品群の設定方法であり、吊
り天秤を吊り上げることで第１と第２の複数の各モジュ
ールを一回の搬入作業で同時に建屋に搬入し、搬入時の
吊り上げ状態が解除された後には、天井の建設が進み、
その後にはレベル調整装置で吊り天秤を上昇させて第１
のモジュールを天井側に接近させて天井に設定しやすい
状態にした上で天井側に第１のモジュールを設定する作
用が得られ、設定に至る作業が効率良く実施できる。

【００１０】同じく第２手段は、第１手段において、前
記天井に前記第１のモジュールを構成している各製品を
設定する以前に第２のモジュールを構成する各製品を設
定することを特徴とした建設建屋への製品群の設定方法
であり、第１手段による作用効果に加えて、第２のモジ
ュールを先に設定するから、第１のモジュールを設定す
る際にレベル調整装置による第１のモジュールと吊り天
秤とを天井側へ上昇させる力が少なくてすむ作用が得ら
れ、レベル調整装置の負担が少なく成り、出力が少ない
レベル調整装置の採用が可能と成る。

【００１１】同じく第３手段は、第１手段又は第２手段
において、前記吊り天秤に第２のモジュールを昇降装置
で懸垂支持させて取付け、前記第２のモジュールを構成
する各製品を設定するに当たり、前記昇降装置で前記第
２のモジュールをエリアの床側に降下させて設定位置に
降ろすことを特徴とした建設建屋への製品群の設定方法
であり、第１手段又は第２手段による作用効果に加え
て、吊り天秤に吊り込み前に予め取付けてある昇降装置
により第２のモジュールを他に揚重機を用意すること無
く迅速にエリアの床側に降下させて設定位置に降ろせる
作用が得られるから、設定作業が早く開始出来、そのエ
リアの天井が出来た後であってもその設定作業が可能と
成せる。

【００１２】同じく第４手段は、第１手段又は第２手段
又は第３手段において、前記吊り天秤に上下方向に長い
脚柱を備えさせ、前記吊り天秤は両モジュールを支持し
て前記脚柱で前記建屋に自立させて預けられることを特
徴とした建設建屋への製品群の設定方法であり、設定対
象のエリア内に吊り込まれた吊り天秤は吊り天秤を支え
る準備作業を要すること無く吊り込み直後に脚柱により
すぐに各モジュールを支持したまま設定対象のエリア内
で自立することが出来る作用が得られ、クレーンなどの
吊り込みに用いた手段を次の吊り込み作業に移すことが
迅速に出来て作業効率が向上する。

【００１３】同じく第５手段は、第４手段において、前
記脚柱をエリア内に置いたジャッキを介して建屋に間接
的に預けて、前記ジャッキをレベル調整装置として利用
することを特徴とした建設建屋への製品群の設定方法で
あり、エリア内に各モジュールを吊り込み終えた状態で
はジャッキで第１のモジュールを天井の方向へ上昇させ
ることの出来る状態となる作用が得られ、その上昇と引
き続いての第１のモジュールの天井への設定作業開始が
一層早く成るという効果が得られる。

【００１４】第６手段によれば、第１手段から第５手段
迄のいずれか一手段において、第１，第２のモジュール
を構成する各製品は相対的位置が設定位置関係にしてモ
ジュール化されていることを特徴とした建設建屋への製
品群の設定方法であり、モジュールを搬入した状態で既
にモジュールを構成している各製品の相対位置関係が設
定位置関係に保たれているという作用が得られるから、
モジュール単位での設定により各製品が迅速に設定出来
るという効果が得られる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に図面を用いて本発明の実施
例を解説する。

【００１６】原子力発電所の建屋Ａは、床近辺には製品
として大型の機器類や、操作盤が配置されるが、通路や
保守性の確保の観点から配管，空調設備，ケーブル類の
製品は床Ｂ付近を避けて天井Ｃ付近に配置することが多
い。

【００１７】したがって、建屋Ａ内の室であるエリアＤ
に設置される各製品は、大きく分けて上方に設定される
ものと下方に設置されるものとに大別できる。

【００１８】図１に示すモジュール１０はエリアＤの上
方である天井Ｃ近くに設定される各製品を設定位置関係
にて配置して組み立てたものである。

【００１９】モジュール１０は建屋Ａの当該エリアＤへ
の搬入に先行して、組立設備の整った工場Ｅや同じく現
場近辺の組立加工場で受けブロック１を用いて精度良く
組み立てる。

【００２０】このため、組立設備や作業エリアＤを十分
に確保しにくい設定現場で組立るよりは各製品の配置の
位置精度が向上し、設定精度の向上につながる。

【００２１】モジュール１０は、サポート３，配管２等
により構成され、その他にモジュール１０に組込まれる
製品としては、配管２，サポート３の他、図示してはい
ないが配管に取り付く弁，空調ダクト，ケーブルトレ
イ，照明設備等がある。

【００２２】図２に示すモジュール１１はエリアＤの下
方である床Ｂ近くに設定される各製品を設定位置関係に
て配置して組み立てたものである。

【００２３】モジュール１１は建屋Ａの当該エリアＤへ
の搬入に先行して、組立設備の整った工場Ｅや同じく現
場近辺の組立加工場で組み立てる。

【００２４】このため、組立設備や作業エリアＤを十分
に確保しにくい設定現場で組立るよりは配置の位置精度
が向上し、設定精度の向上につながる。

【００２５】モジュール１１を構成する製品は、当該エ
リアＤの床Ｂ付近に設定される複数の主要機器５，配管
２，弁等であり、製品相互間の位置関係を維持するため
に、サポート３ａを着脱自在なボルト７で両主要機器５
に固定して取付ける。

【００２６】但し、搬入後の作業スペースや、通路性確
保のためにサポート３ａが妨げになる場合には、サポー
ト３ａにより搬入の間にのみ製品相互の位置関係を維持
させ、その後はサポート３ａを撤去する。

【００２７】このモジュール１１は、吊り天秤４に取付
けられる。

【００２８】その取付け要領は、吊り天秤４の水平梁に
複数の吊り金具９ａを取付け、各吊り金具９ａに昇降装
置としてチェーンブロック６が取付けられ、そのチェー
ンブロック６により昇降自在に懸垂支持させて取付けら
れる。

【００２９】吊り天秤４は、複数の水平梁４ａを水平面
内で互いに固定して外形が概ね矩形とされ、各水平梁４
ａの下面と上面とには複数の吊り金具９ａ，９ｂが取付
けられ、さらには複数の脚柱４ｂを固定して取付けて脚
柱４ｂで自立する構成を有する。

【００３０】図３は、クレーンで吊り上げたモジュール
１０をモジュール１１の上に成るように吊り天秤４に取
付けた状況を示したものである。

【００３１】モジュール１０とモジュール１１との吊り
天秤への取付けに際しては、エリアＤへの各モジュール
１０，１１の据付位置と合う相対位置関係にして配置し
た上で、モジュール１０についてはサポート３を吊り天
秤４へ仮溶接などで仮固定することでずれないように取
付ける。

【００３２】各モジュール１０，１１を構成する各製品
相互間は相対位置関係が崩れないように固定される。

【００３３】以上の工程は、組立等の作業設備の整って
いる工場もしくは現場近辺の加工場で行う。

【００３４】次に、図４の如く、当該エリアＤに各モジ
ュール１０，１１を吊り天秤４に取付けたものを搬入す
る。

【００３５】その搬入に際しては、吊り天秤４の吊り金
具９ｂにクレーンの昇降自在なフック１３に掛けた吊り
ロープ１３ａを掛け渡す。

【００３６】その後にフック１３を上昇させることによ
りクレーンで吊り天秤４を吊り上げ、複数の各モジュー
ル１０，１１を同時に吊り上げる。

【００３７】吊り上げた吊り天秤４は、フック１３の水
平移動により建屋ＡのエリアＤ上方に位置決めされる。

【００３８】エリアＤ内の床Ｂには、搬入作業に先立っ
て、予め、主要機器５を設定する位置に基礎１４が構築
され、さらにはレベル調整装置としてジャッキ１２が吊
り天秤４の脚柱４ｂの配置にあわせて配置されている。

【００３９】エリアＤ上方に到来した吊り天秤４は、フ
ック１３を降下させることによりエリアＤ内に各モジュ
ール１０，１１を支持して入り、吊り天秤４の各脚柱４
ｂ下端はジャッキ１２の上に搭載され、吊り天秤４がジ
ャッキ１２の上で自立する。このことにより、吊り天秤
４と各モジュール１０，１１との荷重はジャッキ１２を
介して建屋Ａに預けられて支持される。

【００４０】その後に、吊り天秤４の吊り金具９ｂから
吊りロープ１３ａを外す。

【００４１】このような搬入作業を経過した後に、チェ
ーンブロック６を操作することによりモジュール１１を
降下させて主要機器５を基礎１４上に降ろして設定す
る。

【００４２】その降下に際しては、複数のチェーンブロ
ック６の操作量を個別に加減して基礎１４上面と主要機
器５の底面との平行関係状態を維持させ、片当たりしな
いようにする。

【００４３】また、同様にして水平度を確保しながら吊
り降ろし、基礎１４上に設定し、設定後、チェーンブロ
ック６及びチェーンブロック６と主要機器５とに掛け渡
されたワイヤー８を取り外す。

【００４４】設定の後には必要に応じてサポート３ａを
撤去し、撤去の必要が無ければ、撤去の工数を省略する
ためにその撤去は行わない。

【００４５】このような状態になると、吊り天秤４の荷
重負担はモジュール１１の荷重分低減され、後に天井Ｃ
側へ吊り天秤４をジャッキ１２で押し上げる力が少なく
てすむような状態となる。

【００４６】このことは、小出力のジャッキ１２の採用
が可能であることを意味している。次に、エリアＤの天
井Ｃを作る。

【００４７】天井Ｃが鉄筋コンクリート又は鉄骨コンク
リートの場合には、サポート３の上端を固定取付けする
ための埋込金物１５を埋め込んだ状態のコンクリートが
モジュール１０の荷重を支持できる程度に構造筐体とし
ての強度が出るのを待つ。

【００４８】埋込金物１５の設定や天井Ｃの作成に関す
る作業に際しては、吊り天秤４を作業足場として利用
し、足場の新設を無くす乃至は低減し建屋Ａ建設の工数
を低減する。

【００４９】その足場としての利用に当たっては、搬入
作業に先立って、吊り天秤４の水平梁４ａにグレーチン
グなどの床Ｂを張付けて、好ましくはその床Ｂへの梯子
も付けて置くと建屋Ａ建設作業の推進を助長することが
出来る。

【００５０】先に述べた天井Ｃの強度が確保された後に
は、モジュール１０の天井Ｃへの設定が以下の様にして
行われる。

【００５１】まず、各ジャッキ１２を操作して吊り天秤
４を水平を維持させて押し上げることにより、図６のよ
うに、モジュール１０を天井Ｃに接近させ、サポート３
の上端を埋込金物１５に取付けて設定を終える。

【００５２】その取付けに際しては、取付け作業の足場
として吊り天秤４が利用され、新たに足場を組む必要が
無い乃至は新たな足場の採用規模が低減する。

【００５３】その後に、吊り天秤４を分解して撤去し、
搬入，設定に用いたチェーンブロック、ワイヤー等の仮
設物をも撤去して図７の状態とする。

【００５４】図７に示した仮設サポート３ａは主要機器
５の間に通路を確保する場合等には仮設サポート３ａも
撤去する。

【００５５】吊り天秤４を後日の各作業の足場又は原子
力発電所完成後の保守点検のための足場として利用した
い場合には、エリアＤから吊り天秤４は撤去しない。

【００５６】１．複数のモジュールを同時に搬入するこ
とにより、製品搬入効率が向上する。また、クレーンの
稼働回数も少なくなる。

【００５７】２．製品のモジュール化率が向上するの
で、現場作業が削減される。

【００５８】３．現場搬入以前に製品相互間の位置関係
が確保されるているので、現場での下部モジュールの位
置合わせが軽減される。また、据付精度も向上する。

【００５９】４．仮設部材を調節することにより、上部
モジュールの据付精度が向上する。

【００６０】５．仮設部材が足場の代わりとなるので作
業量が軽減される。

【００６１】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、建設中の建屋
のエリアに設定すべき複数の製品をモジュール化し、そ
のモジュールを前記エリアに吊り込み、前記製品群を前
記エリアに設定する作業の効率が良くなる効果が得られ
る。

【００６２】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
による効果に加えて、レベル調整装置の負担が少なく成
り、出力が少ないレベル調整装置の採用が可能と成ると
いう効果が得られる。

【００６３】請求項３の発明によれば、請求項２又は請
求項３の発明による効果に加えて、第２のモジュールを
他に揚重機を用意すること無く各モジュールと同時に吊
り込んだ設備で吊り込み後迅速にエリアの床側に降下さ
せて設定位置に降ろして設定作業が早く開始出来、その
エリアの天井Ｃが出来た後であってもその設定作業が可
能と成せる効果が得られる。

【００６４】請求項４の発明によれば、請求項１又は請
求項２又は請求項３の発明による効果に加えて、吊り天
秤は吊り天秤を支える準備作業を要すること無く吊り込
み直後に脚柱によりすぐに各モジュールを支持したまま
設定対象のエリア内で自立することが出来、クレーンな
どの吊り込みに用いた手段を次の吊り込み作業に移すこ
とが迅速に出来て作業効率が向上するという効果及び、
自立した吊り天秤から第２のモジュールが懸垂されてい
るから建屋の外側から懸垂するよりも第２のモジュール
の振れが大きく発生することが無くて第２のモジュール
の設定が精度良く迅速に実施できる降下とが得られる。

【００６５】請求項５の発明によれば、請求項４の発明
による効果に加えて、エリアＤ内に各モジュールを吊り
込み終えた状態ではジャッキで第１のモジュールを天井
の方向へ上昇させることの出来る状態となる作用が得ら
れ、その上昇と引き続いての第１のモジュールの天井へ
の設定作業開始が一層早く成るという効果が得れる。請
求項６の発明によれば、請求項１から請求項５までのい
ずれか１項の発明による効果に加えて、モジュールを搬
入した状態で既にモジュールを構成している各製品の相
対位置関係が設定位置関係に保たれているから、モジュ
ール単位での設定により各製品が迅速に設定出来、現場
での各製品の位置決め作業が大幅に省略される効果と、
設備の整った場所で各製品の相対的位置関係を割り出し
てモジュールを作るから、設定位置に関する精度も向上
するという効果とが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による第１のモジュールの組立
た状態を示した立面図である。

【図２】本発明の実施例による第２のモジュールの組立
て吊り天秤にセットした状況を示した立面図である。

【図３】本発明の実施例によるを吊り天秤にセットした
状況を示した立面図である。

【図４】本発明の実施例による各モジュールの建屋Ａの
エリアＤ内への搬入作業状況を示したエリアＤの縦断面
図である。

【図５】本発明の実施例による各モジュールの建屋Ａの
エリアＤ内への搬入作業終了状況を示したエリアＤの縦
断面図である。

【図６】本発明の実施例による各モジュールの建屋Ａの
エリアＤ内での設定作業状況を示したエリアＤの縦断面
図である。

【図７】本発明の実施例による各モジュールの建屋Ａの
エリアＤ内への設定作業終了状況を吊り天秤等撤去後の
状態で示したエリアＤの縦断面図である。

【符号の説明】

２…配管、３，３ａ…サポート、４…吊り天秤、４ａ…
水平梁、４ｂ…脚柱、５…主要機器、６…チェーンブロ
ック、７…ボルト、８…ワイヤー、９ａ，９ｂ…吊り金
具、１０，１１…モジュール、１２…ジャッキ、１３…
クレーンのフック、１４…基礎、１５…埋込金物。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松浦 忠 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式 会社 日立製作所 日立工場内 (72)発明者 吉田 直人 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式 会社 日立製作所 日立工場内 (72)発明者 岡野 敬 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式 会社 日立製作所 日立工場内 (72)発明者 舘洞 和人 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式 会社 日立製作所 日立工場内 (72)発明者 長谷川 寛 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式 会社 日立製作所 日立工場内 (72)発明者 及川 忠彰 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式 会社 日立製作所 日立工場内 (56)参考文献 特開 昭62−228975（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−57289（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−92266（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−49999（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04H 5/02 G12C 13/00 E04G 21/14

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建設中の建屋のエリアに設定すべき複数の
   製品をモジュール化し、そのモジュールを前記エリアに
   吊り込み、前記製品群を前記エリアに設定する建設建屋
   への製品群の設定方法において、 前記エリアの上方に設定する製品群による第１のモジュ
   ールと、前記エリアの下方に設定する製品群による第２
   のモジュールとを前記吊り込みに先立って製作し、 しかる後に、前記第１のモジュールを上部に前記第２の
   モジュールを下部に配置して前記両モジュールを吊り天
   秤に取付け、 前記吊り天秤を吊り上げることにより前記両モジュール
   を前記エリアに吊り込んで前記建屋に預け、 次に前記吊り上げの状態を解除し、 その後に、前記エリアの天井を前記第１のモジュールを
   設定できる強度になるまで構築し、 しかる後に、前記エリアに置かれたレベル調整装置で前
   記吊り天秤を上昇させて前記第１のモジュールを前記天
   井に接近させて前記天井に前記第１のモジュールを構成
   している各製品を設定し、 第２のモジュールを構成する各製品は前記両モジュール
   を前記エリアに吊り込んで後に所望する時期に前記エリ
   アの下部に設定することを特徴とした建設建屋への製品
   群の設定方法。
2. 【請求項２】請求項１において、前記天井に前記第１の
   モジュールを構成している各製品を設定する以前に第２
   のモジュールを構成する各製品を設定することを特徴と
   した建設建屋への製品群の設定方法。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２において、前記吊り
   天秤に第２のモジュールを昇降装置で懸垂支持させて取
   付け、前記第２のモジュールを構成する各製品を設定す
   るに当たり、前記昇降装置で前記第２のモジュールをエ
   リアの床側に降下させて設定位置に降ろすことを特徴と
   した建設建屋への製品群の設定方法。
4. 【請求項４】請求項１又は請求項２又は請求項３におい
   て、前記吊り天秤に上下方向に長い脚柱を備えさせ、前
   記吊り天秤は両モジュールを支持して前記脚柱で前記建
   屋に自立させて預けられることを特徴とした建設建屋へ
   の製品群の設定方法。
5. 【請求項５】請求項４において、前記脚柱をエリア内に
   置いたジャッキを介して建屋に間接的に預けて、前記ジ
   ャッキをレベル調整装置として利用することを特徴とし
   た建設建屋への製品群の設定方法。
6. 【請求項６】請求項１から請求項５までのいずれか１項
   において、第１，第２のモジュールを構成する各製品は
   相対的位置が設定位置関係にしてモジュール化されてい
   ることを特徴とした建設建屋への製品群の設定方法。